اختر صفحة

تقنية التقطيع · 9YF-2200S و 9YFS-2.2 · الدليل الفني

آلة تقطيع البالات المربعة: تأثيرها على كثافة البالات

تُقاوم سيقان الذرة الرفيعة والذرة البيضاء وسيقان القطن الضغط المنتظم في حجرة التكويم المربعة القياسية - حيث تنضغط السيقان الكاملة إلى 70-80% من كثافتها النظرية لأن السيقان السليمة تترك فراغات في جميع أنحاء البالة. تقوم آلة التقطيع بتكسير هذه السيقان قبل الضغط. يشرح هذا الدليل بالتفصيل آلية عمل هذه الآلة، وتأثيرها على كثافة البالة وجودة العلف، والمحاصيل والعمليات الزراعية التي تستفيد منها بما يكفي لتبرير التحديث.

لماذا تنضغط السيقان الكاملة بشكل سيئ في غرفة ضغط البالات القياسية؟

مشكلة الفراغ

تقوم حجرة ضغط البالات المربعة القياسية بضغط المحصول الداخل عن طريق دفعه بواسطة مكبس متردد - وهو في الأساس مكبس مسطح كبير يدفع المادة نحو نهاية البالة النامية. بالنسبة للمواد المرنة مثل التبن والعشب وقش القمح، يكون هذا الضغط فعالاً: تنحني السيقان وتتشابك مع تقدم المكبس، مما يملأ المقطع العرضي بشكل متجانس وينتج بالة كثيفة ومستقرة.

تتصرف المواد الصلبة ذات السيقان السميكة بشكل مختلف. فمثلاً، ساق الذرة عند نسبة رطوبة 14% لها ساق خشبية قطرها 15-25 مم لا تنثني تحت ضغط المكبس، بل تتشقق أو تتشكل جسور عبر الحجرة، مما يُحدث فراغًا هيكليًا على جانبي الساق. في حين أن التبن يُنتج كتلة مضغوطة متصلة، فإن سيقان الذرة الكاملة تُنتج كتلة مضغوطة ذات قنوات مجوفة تمتد بالتوازي مع اتجاه الساق في جميع أنحاء البالة. تُقلل هذه القنوات من متوسط ​​كثافة البالة، وتُقلل من ثبات شكلها، وتُنتج بالة تفقد مقطعها العرضي المستطيل تدريجيًا أثناء التخزين مع إعادة توزيع الحمل بواسطة بنية الفراغ الداخلي.

في ظل إعدادات المكبس القياسية، تصل كثافة بالات سيقان الذرة في آلة غير مُفرمة عادةً إلى 70-801 طن من الكثافة القصوى النظرية التي يمكن تحقيقها من نفس حجم المادة. أما السيقان المفرومة فتصل باستمرار إلى 88-961 طن من الكثافة القصوى النظرية، أي بزيادة تتراوح بين 10 و251 طن من الكثافة، مما يعني مباشرةً عددًا أقل من البالات لنفس وزن المحصول، وعددًا أكبر من الأطنان لكل وحدة تخزين في الحظيرة.

ما تفعله آلة تقطيع وتكسير القش المربع بالمحصول

الموقع في تدفق المواد

تقع آلة التقطيع في طرازي 9YF-2200S و9YFS-2.2 بين وحدة التغذية الشوكية ومدخل حجرة الضغط، أي بعد عملية الالتقاط والتغذية وقبل الضغط. تنتقل المواد من وحدة الالتقاط ذات المخالب المطرقة إلى وحدة التغذية الشوكية، التي تدفعها بدورها إلى منطقة التقطيع. تستخدم آلية التقطيع شفرات أو قواطع دوارة لتكسير المواد وتقطيعها قبل دخولها إلى الحجرة. يكون الناتج المقطّع أقصر وأدق وأكثر تجانسًا في حجم القطع من السيقان الكاملة الداخلة.

يلتقط
ترفع أداة تشبه مخلب المطرقة المواد عن سطح الأرض
↓

مغذي شوكة
ينقل المواد إلى منطقة التقطيع على دفعات مضبوطة.
↓

آلة التقطيع
يكسر ويقطع السيقان إلى أجزاء أقصر وأكثر تجانسًا - المرحلة الرئيسية
↓

ضغط
يقوم المكبس بضغط المواد المقطعة إلى بالة بأبعاد 460×360 مم بدون قنوات فراغية
↓

عقدة
تقوم آلات عقد العقد من النوع D بربط حبل الربط على البالة بكثافة مستهدفة كاملة

آلة تمزيق أحادية المرحلة: 9YF-2200S

كيف تعمل المرحلة الواحدة

تستخدم آلة التقطيع أحادية المرحلة في طراز 9YF-2200S مجموعة واحدة من الشفرات أو المطارق الدوارة لتقطيع المواد الداخلة أثناء مرورها عبر منطقة التقطيع. تُقطّع سيقان الذرة وسيقان الذرة الرفيعة، عند مستوى الرطوبة المعتاد عند الحصاد (12-20%)، إلى أجزاء يتراوح طولها بين 50 و100 ملم تقريبًا، وذلك حسب إعداد الخلوص وسرعة التقدم. لا تتكدس هذه الأجزاء المكسورة عبر حجرة التجميع كما تفعل السيقان الكاملة، بل تدخل منطقة الضغط بشكل عشوائي أكثر، مما يقلل من الفراغات.

تُحسّن آلة التقطيع أحادية المرحلة كثافة قش الذرة بشكل ملحوظ مقارنةً بالآلات غير المُقطّعة، خاصةً في محاصيل السيقان الصلبة. فعلى سبيل المثال، تتراوح الزيادة النموذجية في كثافة بالات قش الذرة بين 12 و20 كيلوغرامًا عند ضبط إعدادات المكبس على نفس المستوى. أما من حيث وزن البالة، فإن بالة قش ذرة غير مُقطّعة وزنها 20 كيلوغرامًا، وبنفس طول البالة، تُصبح بالة وزنها 23-24 كيلوغرامًا عند استخدام التقطيع أحادي المرحلة، حيث يزداد وزن البالة ذات الحجم نفسه نظرًا لارتفاع كثافتها. بالنسبة للمنتجين الذين يبيعون بالوزن أو حيث تؤثر كثافة البالة على كفاءة التخزين، يُعدّ هذا التحسين ذا قيمة اقتصادية مباشرة.

يشتمل جهاز 9YF-2200S أيضًا على شاشة لمس ملونة محمولة باليد تراقب دورة البالة، مما يمنح المشغل ملاحظات في الوقت الفعلي حول جودة تكوين البالة - وهو أمر مفيد لاكتشاف تغيرات كثافة الصفوف التي تؤثر على توحيد الكثافة قبل إنتاج سلسلة من البالات الخفيفة.

مكبس بالات مربعة 9YF-2200S مزود بآلية تمزيق أحادية المرحلة ووحدة التقاط بمخلب مطرقي، يوضح هذا النموذج الملائم لتجميع سيقان الذرة الرفيعة وسيقان القطن، حيث تقوم آلة التمزيق بتكسير السيقان الصلبة إلى أجزاء أقصر وأكثر تجانسًا قبل مرحلة ضغط المكبس، مما ينتج عنه كثافة بالات أعلى بشكل ملحوظ من آلات الضغط المباشر من نفس المجال.

آلة تمزيق الورق ثنائية المراحل: 9YFS-2.2

ما تضيفه المرحلة الثانية

تستخدم آلة التقطيع 9YFS-2.2 مرحلتين متتاليتين؛ حيث تمر المواد عبر المرحلة الأولى التي تقطع السيقان الكبيرة إلى أجزاء متوسطة، ثم عبر المرحلة الثانية التي تقطع هذه الأجزاء المتوسطة إلى شظايا أقصر وأدق. يبلغ طول الشظايا الناتجة عن المرحلتين عادةً 20-50 مم، مقارنةً بـ 50-100 مم في حالة التقطيع أحادي المرحلة لنفس المحصول. وتتميز الشظايا الأقصر والأدق بكثافة أقل، مما يقلل الفراغات مقارنةً بالناتج أحادي المرحلة.

يعتمد تحسن الكثافة مقارنةً بالتقطيع أحادي المرحلة على نوع المحصول. ففي المحاصيل متوسطة الصلابة، مثل سيقان الذرة القياسية عند نسبة رطوبة تتراوح بين 14 و18%، يكون الفرق بين التقطيع أحادي المرحلة والتقطيع ثنائي المرحلة طفيفًا، ربما يتراوح بين 5 و8% كزيادة إضافية في الكثافة. أما في المحاصيل شديدة الصلابة ذات السيقان السميكة، مثل الذرة الرفيعة الناضجة عند نسبة رطوبة منخفضة أو سيقان القطن الكثيفة، فإن التقطيع ثنائي المرحلة يوفر تحسنًا أكثر فعالية، لأن المرحلة الأولى وحدها لا تقطع السيقان ذات الأقطار الكبيرة بشكل كامل، تاركةً أجزاءً تقوم المرحلة الثانية بتقليلها إلى الحجم المستهدف.

يُضيف طراز 9YFS-2.2 مروحة ضغط سلبي بجانب وحدة التقطيع المزدوجة، حيث تعمل هذه المروحة على إزالة الغبار وجزيئات التربة من مجرى المحصول بين مرحلتي الالتقاط والتقطيع. يُعالج هذا الجمع بين التقطيع المزدوج والتنظيف بالمروحة مشكلتي محدودية الكثافة ومحدودية التلوث في الآلات التي لا تقوم بالتقطيع أو التنظيف، وذلك في دورة تشغيل واحدة.

مكبس بالات مربعة 9YFS-2-2 مزود بآلة تقطيع ثنائية المراحل ومروحة ضغط سلبي، وهو النموذج الأكثر كفاءة في سلسلة 9YF - حيث تعالج آلة التقطيع المزدوجة السيقان الصلبة بشكل أكثر شمولاً من آلة التقطيع أحادية المرحلة، بينما تزيل المروحة الغبار والتربة من تيار المحصول، مما ينتج عنه أعلى كثافة وأنظف بالات في المجموعة.

فوائد تحسين استساغة العلف من بالات القش المقطعة

لماذا يُعدّ طول القطع الغذائية مهمًا لتغذية الماشية؟

إن الخصائص نفسها التي تجعل سيقان الذرة المقطعة تنضغط بشكل أفضل في حجرة التكويم تُغير أيضًا طريقة تفاعل الماشية مع العلف عند تناوله. ففي التغذية المختلطة، تقوم الماشية بفرز سيقان الذرة الكاملة أو المكسورة بشكل خشن في بالة غير مقطعة، حيث تستهلك الحيوانات الأجزاء الورقية والناعمة أولًا وتترك أجزاء السيقان الصلبة. يقلل هذا السلوك الفرزي من الاستفادة الفعالة من بالة القش ويزيد من حجم المخلفات غير المستهلكة التي يجب إزالتها من منطقة التغذية.

يُخلط قش التبن المقطّع بطول يتراوح بين 20 و50 ملم بشكل أكثر تجانسًا في العلف المخلوط الكامل، ويُظهر سلوكًا انتقائيًا أقل عند معلف التغذية، لأن حجم القطع يقترب من حجم جزيئات مكونات العلف الأخرى، مما يقلل من فعالية الأكل الانتقائي. والنتيجة هي زيادة استهلاك المادة الجافة لكل وحدة من قش التبن المُقدّم، وتقليل هدر العلف لكل بالة مُقدّمة.

في مزارع الألبان التي تُعدّ فيها دقة العلف المخلوط الكامل (TMR) أمرًا بالغ الأهمية لاستجابة إنتاج الحليب للعلف، تُقدّر قيمة ثبات نسبة القش المفروم كمكوّن في العلف بما يتجاوز مجرد محتواه من الطاقة الخام. قد تحتوي بالة من القش الكامل وبالة من القش المفروم على نفس إجمالي المادة الجافة، لكن البالة المفرومة تُساهم في زيادة كمية المادة الجافة المُتناولة للعلف بشكل أكثر قابلية للتنبؤ يوميًا.

بالنسبة لعمليات تربية الماشية التي تتغذى على سيقان الذرة كعلف صيانة شتوي، فإن البالات المقطعة تقلل من العمل المطلوب لإزالة أجزاء السيقان غير المستهلكة من حظائر التسمين وتقلل من خطر ابتلاع الأدوات من أجزاء السيقان ذات النهايات المكسورة الحادة.

استهلاك الطاقة من عمود إدارة الطاقة: تكلفة تشغيل آلة التقطيع

تستهلك آلية التقطيع طاقة إضافية كبيرة من عمود إدارة الطاقة مقارنةً بآلة التجميع غير المزودة بخاصية التقطيع، وهذا هو السبب الرئيسي لارتفاع الحد الأدنى المطلوب من قوة الجرار من 50 حصانًا إلى 99 حصانًا بين الطرازات القياسية ذات الأسنان الزنبركية والطرازات المزودة بخاصية التقطيع. ولا يكون حمل التقطيع ثابتًا، بل يتغير تبعًا لصلابة المحصول ورطوبته ومعدل تغذية المواد لكل متر من الحركة الأمامية.

حالة آلة تمزيق واحدة (9YF-2200S) آلة تمزيق مزدوجة (9YFS-2.2)
قش خفيف أو تبن 10-18 حصان 18-28 حصان
سيقان الذرة القياسية 18-28 حصان 26-38 حصان
سيقان الذرة الرفيعة أو القطن الكثيفة 24-35 حصان 32–48 حصان

تُضاف أحمال آلة التقطيع هذه إلى إجمالي سحب الطاقة من عمود إدارة الطاقة (PTO) لأجزاء الالتقاط والمكبس والعقدة في باقي أجزاء الآلة. قد يصل إجمالي سحب الطاقة من عمود إدارة الطاقة (PTO) لآلة 9YF-2200S التي تقوم بتكديس سيقان الذرة الرفيعة الكثيفة إلى 80-90 حصانًا عند ذروة الحمل، ولهذا السبب يتراوح نطاق التشغيل الأمثل لنماذج آلات التقطيع في ظروف السيقان الصلبة بين 110-130 حصانًا من عمود إدارة الطاقة (PTO)، على الرغم من أن الحد الأدنى المُصنّف هو 99 حصانًا.

آلية تشغيل مكبس التقطيع المربع تُظهر أنظمة التقطيع أحادية وثنائية المرحلة في طرازي 9YF-2200S و9YFS-2-2. يُعد فحص الشفرات الدوري، والتحقق من ضبط الخلوص، وإدارة الانسدادات من مهام الصيانة الأساسية التي تضمن إنتاج المكبس لأطوال شظايا متناسقة وكثافة بالات موثوقة طوال موسم التقطيع.

صيانة آلة التقطيع: تآكل الشفرات وجدول الصيانة

فحص الشفرة والمسافة الفاصلة

تتآكل حواف شفرات آلة التقطيع تدريجيًا مع الاستخدام، خاصةً في الظروف القاسية التي تحتوي على تربة رملية ملوثة في المواد. الشفرة غير الحادة تمزق المواد بدلًا من قطعها، مما يتطلب قوة أكبر من عمود إدارة الطاقة لكل وحدة من المواد المعالجة، وينتج عنه قطع غير متجانسة في الطول. افحص حواف الشفرات بحثًا عن أي استدارة أو تشققات في بداية كل موسم، وفي منتصف الموسم عند الاستخدام المكثف للمخلفات. استبدل مجموعات الشفرات قبل أن تصل إلى مرحلة الاستدارة المرئية للحواف، بدلًا من انتظار زيادة استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ، ففي تلك المرحلة يكون الخلوص بين الشفرة والشفرة المقابلة قد تجاوز النطاق المحدد.

إعداد التخليص

تحدد المسافة بين طرف الشفرة وسطح الشفرة المقابلة أقصى حجم لقطع القش الناتجة واستهلاك الطاقة في آلة التقطيع. ينتج عن المسافة الضيقة قطع أقصر واستهلاك طاقة أعلى، بينما ينتج عن المسافة الأوسع قطع أطول واستهلاك طاقة أقل. اضبط المسافة وفقًا لدليل التشغيل لنوع المحصول المراد كبسه - مسافة أضيق لتحقيق أقصى معالجة للذرة الرفيعة الصلبة، ومسافة أوسع للقش الأخف حيث تؤدي المعالجة الزائدة إلى هدر الطاقة. يجب ضبط كلا المسافتين بالتساوي على جانبي أسطوانة آلة التقطيع للحفاظ على تدفق متساوٍ للمواد عبر كامل عرض وحدة التغذية.

إدارة الانسدادات

قد تتكتل المواد شديدة الرطوبة (أكثر من 23% رطوبة) وتتشكل جسور في منطقة التقطيع بدلاً من مرورها بحرية. إذا لاحظت انخفاضًا في إنتاجية الآلة أو تفاوتًا في كثافة البالات في أقسام الصفوف الرطبة بشكل غير متوقع، فقم بتقليل سرعة التقدم لخفض معدل تغذية المواد لكل دورة تقطيع. في حال انسداد آلة التقطيع، افصل عمود نقل الحركة قبل محاولة إزالة المواد - لا تحاول أبدًا إزالة انسداد آلة التقطيع أثناء تشغيل عمود نقل الحركة.

متى لا تحتاج إلى آلة تمزيق الورق

✅ علف قياسي من التبن والأعشاب

يُعدّ العشب والبرسيم والقرنفل والتبن المختلط محاصيل ذات سيقان مرنة تنضغط بشكل متجانس دون تمزيق عند أقطار سيقانها الطبيعية. وتؤدي آلة التقطيع إلى زيادة التكلفة واستهلاك الطاقة والصيانة دون تحسين ملحوظ في كثافة هذه المحاصيل.

✅ قش القمح والشعير

تتميز سيقان قش الحبوب بصغر قطرها مقارنةً بسيقان الذرة أو الذرة الرفيعة، وتنضغط بشكل كافٍ تحت ضغط المكبس العادي. تُنتج آلة 9YF-1700/1900/2200، غير المزودة بآلة تقطيع، بالات قش كثيفة ومتناسقة الشكل دون الحاجة إلى آلة تقطيع، وذلك في جميع ظروف قش القمح والشعير القياسية.

✅ عمليات صغيرة النطاق على جرارات بقوة 40-85 حصانًا

إذا كانت قدرة جرارك أقل من 99 حصانًا عند عمود إدارة الطاقة، فإن طرازات التقطيع تقع خارج نطاق قدرة جرارك بغض النظر عن نوع المحصول. يستطيع جرار بقوة 65 حصانًا تشغيل آلة التقطيع 9YF-2200 بدون آلة تقطيع بكفاءة، ولكنه لا يستطيع تشغيل طرازات التقطيع بشكل آمن ومستمر.

تُظهر بالات القش المربعة الصغيرة المنتجة بواسطة سلسلة 9YF الفرق في الكثافة وثبات الشكل بين مخلفات المحاصيل المقطعة وغير المقطعة. تحافظ بالات القش من طرازي التقطيع 9YF-2200S و9YFS-2-2 في ظروف سيقان الذرة والذرة الرفيعة على مقطع عرضي مستطيل أكثر اتساقًا أثناء المناولة والتكديس مقارنةً بالبالات المنتجة بدون تقطيع من نفس المحصول.

مواصفات مجموعة نقل الحركة PTO لآلات التقطيع من طراز مكابس القش


مواصفات علبة التروس الزراعية وعمود نقل الحركة (PTO) لآلات التقطيع عالية الطاقة، بما في ذلك سعة عزم دوران علبة التروس، وتصنيفات قطر العمود، ومواصفات قابض الانزلاق لنطاق القدرة من 99 إلى 140 حصانًا.

معدلات عزم دوران علبة التروس ومواصفات العمود لآلات التقطيع والبالات بقدرة 99-140 حصان: مواصفات علبة التروس الزراعية وعمود نقل الحركة

في فئة المحركات ذات القدرة 99-130 حصانًا عند عمود إدارة الطاقة، تختلف مواصفات طول عمود الإدارة وزاوية المفصل الكروي عن فئة 50 حصانًا. كما يؤدي ارتفاع عزم الدوران إلى تغيير مواصفات قابض الانزلاق اللازمة لحماية آلة التقطيع من أضرار الصدمات الناتجة عن انسداد ساق المقبض. انظر دليل تحديد حجم عمود نقل الحركة PTO ومفصل CV وفقًا للمواصفات المطبقة.

الأسئلة الشائعة - مكبس ومفرمة القش المربع

ما مدى تحسن كثافة بالات قش الذرة باستخدام آلة التقطيع؟+
في حالة سيقان الذرة النموذجية ذات نسبة رطوبة تتراوح بين 14 و18%، تُحسّن آلة التقطيع أحادية المرحلة كثافة البالة بمقدار يتراوح بين 12 و20TP5T تقريبًا مقارنةً بالضغط المباشر دون تقطيع عند نفس إعداد المكبس. هذا يعني أن بالة سيقان ذرة غير مقطعة وزنها 20 كجم بطول معين تصبح وزنها حوالي 23-24 كجم عند استخدام التقطيع أحادي المرحلة بنفس الإعدادات. تُضيف آلة التقطيع ثنائية المرحلة في طراز 9YFS-2.2 تحسينًا إضافيًا في الكثافة يتراوح بين 5 و10TP5T مقارنةً بآلة التقطيع أحادية المرحلة في ظروف سيقان الذرة والذرة الرفيعة الكثيفة. يختلف مقدار التحسين باختلاف صلابة الساق وقطرها ومحتوى الرطوبة وإعداد الخلوص المحدد لشفرات آلة التقطيع - حيث تُظهر السيقان الأكثر صلابة وجفافًا وذات القطر الأكبر تحسينات أكبر في الكثافة من التقطيع مقارنةً بالمواد اللينة والرطبة وذات القطر الأصغر.
هل تستطيع آلة التقطيع 9YF-2200S التعامل مع سيقان الذرة الرفيعة بكفاءة؟+
نعم، تُعدّ سيقان الذرة الرفيعة من المحاصيل الرئيسية المستهدفة لآلة التقطيع 9YF-2200S. تتميز سيقان الذرة الرفيعة عند نضجها بالصلابة والسمك والصلابة، وهي تحديدًا النوع الذي يستفيد أكثر من التقطيع بالضغط المسبق. تقوم آلة التقطيع أحادية المرحلة في 9YF-2200S بتكسير وتقطيع سيقان الذرة الرفيعة إلى أجزاء قابلة للضغط مع فراغات أقل بكثير من السيقان السليمة. أهم الاعتبارات المتعلقة بالذرة الرفيعة: (1) قوة الجرار: الذرة الرفيعة أصلب من سيقان الذرة، مما يُحمّل آلة التقطيع بحمل أكبر؛ لذا يُنصح بتخصيص ميزانية لجرار بقوة 110-125 حصانًا عند عمود إدارة الطاقة (PTO) لضمان استمرارية عملية كبس الذرة الرفيعة. (2) تآكل الشفرات: تُسرّع سيقان الذرة الرفيعة من تآكل أطراف الشفرات بشكل أسرع من سيقان الذرة؛ لذا يُنصح بفحص الشفرات كل 100-150 ساعة تشغيل في ظروف زراعة الذرة الرفيعة. (3) الرطوبة - يصبح الذرة الرفيعة عند مستوى رطوبة أقل من 12% صلبًا جدًا ويمكن أن يؤدي إلى زيادة مفاجئة في حمل آلة التقطيع؛ قلل السرعة الأمامية في أقسام الذرة الرفيعة الجافة جدًا لإدارة أحداث ذروة الحمل.
هل تعمل آلة التقطيع على تحسين كثافة بالات قش البرسيم؟+
بالنسبة لمعظم أنواع تبن البرسيم - من الحصاد الأول إلى الثالث عند رطوبة التعبئة القياسية - يكون تحسن الكثافة الناتج عن التقطيع ضئيلاً، وغالبًا ما يكون غير قابل للقياس في وزن البالة النهائي عند إعدادات الكثافة القياسية. سيقان البرسيم في الحصادين الأول والثاني صغيرة القطر نسبيًا ومرنة بما يكفي للضغط بشكل متجانس دون معالجة مسبقة في حجرة التعبئة القياسية. تُضيف آلة التقطيع قيمةً للبرسيم، خاصةً في محاصيل أواخر الموسم (الحصاد الرابع أو الخامس) حيث يكون قطر الساق أكبر، ويجعل نضج الساق السيقان أقل مرونة. في هذه الحالة، تُنتج آلة التقطيع المفردة في طراز 9YF-2200S ضغطًا أكثر تجانسًا بقليل من الطرازات التي لا تحتوي على آلة تقطيع، وذلك على نفس نوع البرسيم السميك الساق في أواخر الموسم. بالنسبة للمزارعين الذين يقومون بتعبئة البرسيم في الغالب من الحصاد الأول إلى الثالث، فإن فائدة الكثافة الناتجة عن آلة التقطيع لا تُبرر ارتفاع تكلفة الآلة ومتطلبات الطاقة - يُعد طراز 9YF-2200 أو 9YF-1900 الخيار الأكثر اقتصادية.
ما هي الفترة الزمنية لاستبدال شفرات آلة التقطيع؟+
يختلف عمر شفرات آلة التقطيع باختلاف درجة خشونة المحصول ووجود تلوث التربة في المواد. في ظروف المحاصيل النظيفة نسبيًا (التبن والقش مع تلامس قليل مع التربة)، قد تدوم مجموعات الشفرات من 300 إلى 500 ساعة تشغيل قبل الحاجة إلى استبدالها. أما في حالة سيقان الذرة الملامسة للتربة أو الذرة الرفيعة ذات الحمل الكاشط العالي، فينخفض ​​عمر الشفرات إلى ما بين 150 و250 ساعة تشغيل. ويُعدّ ظهور استدارة أو تشققات على أطراف الشفرات مؤشرًا على ضرورة استبدالها، حيث يزداد استهلاك الطاقة ويقل تجانس حجم القطع بما يكفي للتأثير على تجانس كثافة البالة. يُنصح باستبدال مجموعات الشفرات كاملةً بدلًا من استبدال الشفرات بشكل منفرد، لأن الشفرات المتآكلة جزئيًا تُنتج تقطيعًا غير متساوٍ عبر عرض المادة. يُحدد دليل التشغيل الخاص بطرازك فترة الفحص الموصى بها وعتبة قياس التآكل اللازمة للاستبدال.
هل يمكنني إيقاف تشغيل آلة التقطيع عند تجميع التبن العادي على آلة 9YF-2200S؟+
تحقق من دليل التشغيل الخاص بجهاز التقطيع 9YF-2200S لمعرفة ما إذا كان بالإمكان التحكم في تشغيله بشكل مستقل. فبعض مكابس التبن المزودة بآلة تقطيع تسمح بفصلها ميكانيكيًا عند العمل على أنواع المحاصيل التي لا تتطلب التقطيع، بينما في مكابس أخرى، تستمر آلة التقطيع بالعمل بشكل متواصل عند تشغيل عمود إدارة الطاقة (PTO). إذا كان بالإمكان فصل آلة التقطيع، فإن تشغيل الجهاز على التبن العادي دون تشغيلها يقلل من سحب عمود إدارة الطاقة (PTO) وتآكل الشفرات في هذه الظروف. أما إذا تعذر فصل آلة التقطيع بشكل مستقل، فإنها تعمل أثناء جميع عمليات التبن، وفي هذه الحالة، يكون تآكل الشفرات الإضافي على التبن ضئيلاً لأن سيقان التبن المرنة تُحمّل شفرات آلة التقطيع بحمل ميكانيكي منخفض مقارنةً بالسيقان الصلبة.
هل تتحلل بقايا السيقان المقطعة إلى سماد أسرع من بقايا السيقان الكاملة؟+
نعم، يتحلل قش الذرة المقطع أسرع من سيقان الذرة الكاملة، سواءً تم دمجه في التربة على شكل بالات أو نشره. يتناسب معدل تحلل المواد الليغنوسليلوزية، مثل سيقان الذرة، طرديًا مع مساحة السطح المعرضة للنشاط الميكروبي. تتميز أجزاء القش الأقصر بمساحة سطح أكبر لكل وحدة من المادة الجافة مقارنةً بالسيقان الكاملة، مما يزيد من مساحة التلامس السطحي ويسرع عمليات التحلل الهوائية واللاهوائية. بالنسبة للمزارع التي تعيد القش إلى الحقل كمصدر للمواد العضوية، تتحلل بالات القش المقطعة، التي تُنشر وتُدمج في التربة بعد الاستخدام، في غضون 6-12 شهرًا في معظم أنواع التربة. أما بالات سيقان الذرة الكاملة المنشورة في الحقل نفسه، فقد تبقى لمدة 18-24 شهرًا أو أكثر قبل أن تُدمج بالكامل في التربة. بالنسبة للمزارع التي تُعد فيها إعادة القش إلى التربة جزءًا من خطة إدارة المغذيات، فإن تقطيع البالات يُحسّن من فعالية هذه العملية.
كيف تتم مقارنة القش المقطع بالقش الكامل لتغذية الماشية في فصل الشتاء؟+
تُحقق بالات قش الذرة المقطّع أداءً أفضل من بالات السيقان الكاملة في برامج التغذية الشتوية للأبقار لثلاثة أسباب: (1) انخفاض الفرز - تقوم الأبقار عند معلف التغذية بفرز بالات السيقان الكاملة عن طريق استهلاك الأجزاء الأنعم والأكثر استساغة أولاً ورفض الأجزاء الخشنة. يُظهر القش المقطّع بطول 20-50 مم سلوك فرز أقل بكثير لأن أحجام القطع أكثر تجانسًا. (2) زيادة استهلاك المادة الجافة - انخفاض نفايات الفرز يُترجم إلى زيادة فعّالة في استهلاك المادة الجافة لكل بالة موزعة. تُظهر تجارب التغذية باستمرار كفاءة استهلاك أعلى بمقدار 10-20 ضعفًا مع القش المقطّع مقارنةً بالسيقان الكاملة عند كثافات تخزين متساوية. (3) تقليل نفايات المخلفات - يكون حجم القش غير المستهلك المتبقي في منطقة التغذية بعد دورة استهلاك كاملة أقل مع القش المقطّع منه مع السيقان الكاملة، مما يقلل من عمالة التنظيف وحمل مسببات الأمراض في مناطق التغذية الشتوية عالية الكثافة.
هل تؤثر آلة التقطيع على عدد بالات القش التي أحصل عليها من سيقان الذرة لكل فدان؟+
نعم، نظرًا لأن بالات القش المقطّع أكثر كثافة (أثقل لكل وحدة طول)، ستحصل على عدد أقل من البالات لكل فدان من نفس محصول القش مقارنةً بآلة غير مقطّعة عند نفس إعداد طول البالة. فإذا أنتجت آلة كبس غير مقطّعة 80 بالة لكل فدان بمتوسط ​​وزن 22 كجم من حقل قش ينتج 1.8 طن لكل فدان، فإن آلة التقطيع عند نفس إعداد الطول تنتج ما يقارب 65-70 بالة بمتوسط ​​وزن 26-28 كجم من نفس الحقل - أي عدد أقل من البالات لأن كل بالة أثقل. يبقى إجمالي وزن المحصول المحصود لكل فدان كما هو؛ فالآلة المقطّعة تُغيّر حجم الحاوية، وليس معدل استخلاص المحصول. يعتمد ما إذا كانت البالات الأقل عددًا والأثقل وزنًا أفضل لعملك على نموذج التسعير الخاص بك: فالتسعير على أساس البالة يُفضّل البالات الأخف وزنًا؛ أما التسعير على أساس الوزن فهو محايد؛ وكفاءة التخزين تُفضّل البالات الأثقل (أطنان أكثر لكل وحدة مساحة في المخزن).

اختر مستوى المعالجة المناسب لمحاصيلك

القش والتبن العاديان: 9YF-1700/1900/2200 (بدون آلة تقطيع، 40-50 حصان). سيقان الذرة، والذرة الرفيعة، والقطن: 9YF-2200S (آلة تقطيع واحدة، 99 حصان) أو 9YFS-2.2 (آلة تقطيع مزدوجة + مروحة، 99 حصان). أخبرنا بمحاصيلك وسنؤكد لك الطراز المناسب.

شركة أمريكا إيفر-باور لمعدات بالات العلف المحدودة · 1401 شارع 21، جناح R، سكرامنتو، كاليفورنيا 95811

المحرر: سي إكس إم

جولة افتراضية في مصنعنا

الكلمات المفتاحية:

التعليقات الأخيرة