9F-70 Futtermühle | Zapfwellen-Hammermühle

🐄 Kommerzielle Milchwirtschaft — TMR-Integration

Große Milchviehbetriebe mit 200 bis 600 Kühen, die eine Totalmischration (TMR) erhalten, stehen vor einer ständigen Herausforderung bei der Futterverarbeitung: Heuballen lassen sich nicht direkt in einen TMR-Wagen laden, und die Korngröße des Futters nach dem manuellen Zerkleinern ist zu variabel für die von Ernährungswissenschaftlern festgelegten Rationsformeln. Das 9F-70 Aufgabebrecher Die Verwendung eines 12-mm-Siebs erzeugt ein gleichmäßiges, kurz geschnittenes Heu, das sich im Futterwagen optimal mit Getreide und Eiweißergänzungsmitteln vermischt. Dadurch wird die Selektion vermieden, die bei faserselektiven Milchkühen die Trockenmasseaufnahme reduziert. Milchviehbetriebe in Wisconsin und Minnesota mit 250 bis 400 Kühen verarbeiten ihren gesamten Tagesbedarf an Raufutter routinemäßig in einer einzigen 90-minütigen Morgensitzung vor dem Melken.

🐂 Rinderzucht mit Kalb – Effizienz der Winterfütterung

Rinderhaltungsbetriebe in den nördlichen Plains- und Rocky-Mountain-Staaten, die im Winter mit einheimischem Gras und Wiesenheu in Rundballen gefüttert werden, stehen vor einer besonderen logistischen Herausforderung: Die Verfütterung ganzer Ballen erzeugt 15 bis 301 Tonnen Futterverluste durch Sortierung und Zertreten, was sich über 120 bis 150 Winterfütterungstage zu einem erheblichen Wertverlust summiert. Die Verarbeitung mittels der 9F-70-Anlage Futterzerkleinerer Durch die Verwendung eines Siebs mit 8 bis 10 mm Maschenweite wird die Sortierung reduziert, da gleichmäßige Partikel entstehen, die von den Rindern ohne Vorselektion gefressen werden. Dadurch sinkt der Heuverlust im Winter von üblicherweise 20–25 l/5 t bei ganzen Ballen auf unter 8 l/5 t bei verarbeitetem Futter. Bei einer Herde von 300 Kühen, die täglich 4 Ballen fressen, bedeutet diese Abfallreduzierung einen Bedarf von 20 bis 35 Ballen weniger pro Winter – die Anschaffungskosten der Maschine amortisieren sich also bereits nach zwei bis drei Saisons allein durch die Futterkosten.

🌾 Aufzucht- und Mastbetriebe – Ergänzungsfuttermittel für Raufutter

Aufzucht- und Mastbetriebe in Iowa, Nebraska und Kansas, die getreidereiche Wachstumsfutterrationen verfüttern, benötigen eine kontrollierte Zugabe von Raufutter, um die Pansenfunktion zu erhalten. Das 9F-70 Aufgabebrecher Das Verfahren verarbeitet gelagertes Heu auf einem 16-mm-Sieb, um kurz geschnittene Partikel zu erzeugen, die abgewogen und mit gemahlenem Getreide oder Treber im gewünschten Raufutteranteil vermischt werden können, ohne dass es zu einer Futtersortierung am Futtertrog kommt. Eine gleichmäßige Partikelgröße in der Futtermischung ist entscheidend, um eine subakute Pansenazidose (SARA) in konzentratreichen Aufzuchtprogrammen zu vermeiden – und dies ist nur möglich, wenn das Raufutter auf die gewünschte Partikelgröße verarbeitet und nicht aus ganzen Ballen geschreddert wird.

🐑 Betriebe für kleine Wiederkäuer und Spezialtiere

Betriebe mit Schafen, Ziegen, Alpakas und Pferden, die Rundballen Heu kaufen oder selbst anbauen, stehen vor dem Problem, dass die handelsüblichen Ballengrößen (500–750 kg für die Rinderhaltung) nicht mit dem täglichen Futterbedarf kleiner Wiederkäuer übereinstimmen. Ein 600 kg schwerer Luzerneballen reicht für 400 Mutterschafe für einen Tag – ein ganzer Ballen kann jedoch nicht offen gelagert werden, da sonst Feuchtigkeit eindringt und Schimmelbildung droht. Futterzerkleinerer Pro Arbeitsgang wird ein Ballen zu einer Tagesration kurzgeschnittenem Heu verarbeitet, das genau in einzelne Futtertröge abgewogen oder mit Mineralzusätzen vermischt werden kann. Das übrig gebliebene verarbeitete Futter wird in Säcken versiegelt und kann am nächsten Tag verwendet werden, ohne dass das Verderbrisiko eines offenen ganzen Ballens besteht.

Freischwingende 65Mn Hämmer

Hämmer aus 65Mn-Federstahl, wärmebehandelt auf HRC 48–52, sind wendbar: Sobald eine Schlagfläche unter den kritischen Verschleißgrad fällt, wird der Hammer umgedreht, um die unbeschädigte Schlagfläche freizulegen und die volle Leistungsfähigkeit beizubehalten. Jeder Hammer erreicht etwa zwei volle Nutzungsdauern, bevor er ausgetauscht werden muss.

Austauschbare Bildschirme – 15-Minuten-Tausch

Vier Lochdurchmesseroptionen (8, 10, 12, 16 mm) an derselben Maschine. Wechseln Sie das Sieb für verschiedene Fütterungsprogramme, Tierarten oder die Einstreuproduktion – ganz ohne Werkzeugwechsel (außer einem Standard-Schraubenschlüssel). Bewahren Sie alle vier Siebe im Werkzeugkasten auf und wechseln Sie je nach Tagesration.

Kein Hydraulikanschluss erforderlich

Der 9F-70 wird ausschließlich über die Heckzapfwelle betrieben – ohne externe Hydraulikanschlüsse und ohne Kabelbaum jenseits der Zapfwellenantriebswelle. Er kann von jedem Traktor ab 50 PS mit einer funktionierenden Heckzapfwelle (540 U/min) betrieben werden, einschließlich älterer Flottentraktoren ohne funktionierende Hydraulik oder solcher, die für spezielle, nicht-hydraulische Aufgaben eingesetzt werden.

Garantierte maximale Partikelgröße

Im Gegensatz zu Scheibenhäckslern und Trommelmühlen garantiert der Siebklassierungsmechanismus, dass keine Partikel mit einem Durchmesser größer als die Sieböffnungen die Maschine verlassen. Ernährungswissenschaftler, die TMR-Rationen zusammenstellen, können die Siebeinstellung als definierte Partikelgröße in die Rationsberechnungen einbeziehen – eine Genauigkeit, die häckslerbasierte Systeme nicht bieten können.

Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

Die 9F-70 verarbeitet Futter im gesamten Feuchtigkeitsbereich von lufttrocken (12%) bis hin zu mäßig feuchter Heulage (45%). Bei einem Feuchtigkeitsgehalt über 45% neigt das Material dazu, sich auf dem Sieb zu verklumpen, anstatt sauber durchzulaufen. Für die Verarbeitung von Silage mit höherem Feuchtigkeitsgehalt sollte die 9F-70 mit der 9YCM-850 Silageballenpresse-Wickelmaschine um das Material mit hohem Feuchtigkeitsgehalt für die separate Verarbeitung bei niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt intakt zu erhalten.

Einfaches Wartungsprofil

Die Maschine verfügt über drei Wartungspunkte: Überprüfung des Hammerverschleißes (wenden oder austauschen), Schmierung des Rotorwellenlagers (NLGI-2, alle 50 Stunden) und Schmierung der Zapfwellenantriebswelle. Der Kernbrechmechanismus kommt ohne Riemen, Ketten, Hydraulikzylinder und elektronische Sensoren aus. Die jährliche Wartung dauert weniger als zwei Stunden.

Wir halten 340 Holstein-Kühe mit einer Vollfutterration. Vor der Anschaffung des 9F-70 bezahlten wir einen Nachbarn mit einem Trommelmischer, der das Heu für jeweils eine Woche verarbeitete und das verarbeitete Futter dann lose im Stall lagerte. Die Qualität verschlechterte sich nach drei Tagen Lagerung deutlich. Jetzt verarbeiten wir jeden Morgen frisch – das dauert mit einem 65 PS starken Kubota M7060 etwa 80 Minuten. Das 12-mm-Sieb mischt das Futter gleichmäßig in unserem vertikalen Futtermischwagen, ohne dass es im Futtertrog zu Sortierproblemen kommt. Unsere Fütterungsberaterin stellte ab dem zweiten Monat verbesserte Faserverteilungswerte im Penn State Separator fest. Die beste Investition in neue Geräte, die wir in drei Saisons getätigt haben.

480 Kühe wurden im Winter im Big Horn Basin mit Heu von einheimischen Wiesen gefüttert. Bei der Fütterung mit ganzen Ballen auf dem Feld verzeichneten wir Heuverluste von 22 bis 25 Prozent – ​​durch Zertreten, Verderb und selektive Futteraufnahme. Im ersten Winter mit der 9F-70 und einem 8-mm-Sieb sank der Verlust auf unter 9 Prozent, gemessen durch Wiegen des nicht verbrauchten Materials nach 24 Stunden. Das entspricht etwa 35 Ballen weniger pro Fütterungssaison – bei einem Wintervorrat von 600 Ballen ist das eine beachtliche Menge. Die Maschine verarbeitete unser Heu mit einem bereits vorhandenen 58-PS-Traktor. Außer der Heupresse selbst waren keine weiteren Investitionen nötig.

Wir halten 620 Mutterschafe und 180 Ziegen in einem gemischten Betrieb im Osten von Kansas. Die Diskrepanz zwischen den handelsüblichen 600-kg-Rundballen und der Futtermenge, die unsere kleinen Wiederkäuer fressen können, bevor ein geöffneter Ballen zu schimmeln beginnt, war ein ständiges Problem. Mit der 9F-70 können wir genau die Menge verarbeiten, die wir täglich benötigen, und den Rest in Futtersäcken verpacken. Der Heuverlust sank von ca. 18 % bei der Fütterung mit ganzen Ballen auf unter 5 %. Die Sieböffnung mit 12 mm Maschenweite ist für beide Tierarten optimal – lang genug für eine ausreichende Faserfunktion im Pansen, kurz genug, um die Futterwahl im Futtertrog zu reduzieren. Bei der ersten Bestellung gab es vier Sterne, da die Lieferung 10 Tage dauerte – die Maschine selbst entspricht jedoch genau der Beschreibung.

370 Mastkälber erhielten eine hochkonzentrierte Wachstumsfutterration mit 10 bis 12 % Heuanteil. Das 9F-70-Sieb mit 16 mm Maschenweite erzeugt Partikel, die sich vollständig mit der Futtermischung vermischen, ohne dass es im Futtermischförderer zu Brückenbildung kommt. Die vorherige Verwendung von Heu in Flockenform führte zu Klumpenbildung im Futterwagen und ungleichmäßiger Verteilung im Futtertrog. Die Häufigkeit von subakuter Pansenazidose in der Gruppe sank in der zweiten Gruppe messbar, nachdem wir von Heuflocken auf gebrochenes Heu umgestellt hatten. Das US-Team bestätigte vor der Bestellung die Kompatibilität unseres John Deere 5075E – die Lieferung verlief reibungslos.

Wir betreiben einen Pensionsstall für 40 Pferde in den Ausläufern der Sierra Nevada. Täglich verbrauchen wir 2–3 Rundballen Wiesenlieschgras, die wir bisher alle von Hand geflockt haben. Die 9F-70 verarbeitet einen ganzen Ballen in unter acht Minuten mit einem 12-mm-Sieb. Anschließend portionieren wir die Heurationen für jedes Pferd. Vier Sterne, da die Maschine zum Verfüttern der Ballen einen Frontlader benötigt – ich musste in der ersten Woche einen mieten, bis uns ein Nachbar seinen dauerhaft lieh. Nachdem dieses logistische Problem gelöst war, hat die Maschine hervorragend funktioniert. Die Korngröße ist deutlich gleichmäßiger als bei handgeflocktem Heu, und die rangniedrigeren Pferde fressen besser, da sie kürzere Stängelstücke weniger verschmähen.

Wir füttern 500 einjährige Jungrinder im Auftrag von drei Kunden im Nordosten von New Mexico. Die Produktion von Maisstroh als Einstreu war der Hauptgrund für die Anschaffung der 9F-70 – wir mussten wöchentlich 8 bis 12 Ballen Stroh für die Einstreu verarbeiten. Das 8-mm-Sieb erzeugt mit der Massey Ferguson 6718S eine hervorragende, feinkörnige Einstreu mit einer Leistung von 8 bis 10 t/h. Zusätzlich setzen wir im selben Arbeitsgang ein 12-mm-Sieb für die tägliche Raufutterergänzung ein. Dass die Maschine am selben Tag beide Funktionen gleichzeitig nutzt, hatte ich nicht erwartet. Der Verschleiß der Hämmer ist spürbar – wir tauschen sie etwa alle 200 Strohballen aus –, aber die Kosten für die Hämmer pro verarbeiteter Tonne liegen immer noch deutlich unter den Kosten, die uns zuvor externe Verarbeitungsbetriebe berechnet haben.