{"id":589,"date":"2026-05-08T03:59:14","date_gmt":"2026-05-08T03:59:14","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebaler.com\/?post_type=product&p=589"},"modified":"2026-05-08T03:59:15","modified_gmt":"2026-05-08T03:59:15","slug":"9fz-2-0-hydraulic-folding-finger-wheel-tedder-3-wheel","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/foragebaler.com\/de\/produkt\/9fz-2-0-hydraulic-folding-finger-wheel-tedder-3-wheel\/","title":{"rendered":"9FZ-2.0 Hydraulischer Klapp-Fingerrad-Heuwender | 3-Rad"},"content":{"rendered":"
<\/p>\n
Die Heuqualit\u00e4t h\u00e4ngt von zwei Faktoren gleichzeitig ab: dem Feuchtigkeitsgehalt und der Wetterwahrscheinlichkeit. Je schneller das geschnittene Futter auf die Pressfeuchte trocknet, desto schneller\u2026 Heuwender<\/strong> Dies kann erreicht werden (14\u2013181 TP5T f\u00fcr trockenes Heu, 45\u2013601 TP5T f\u00fcr Heulage), je weniger Witterungseinfl\u00fcssen es w\u00e4hrend des kritischen Trocknungszeitraums ausgesetzt ist. Heuwender<\/strong> Es beschleunigt nicht einfach nur den Trocknungsprozess aus Bequemlichkeit \u2013 es verk\u00fcrzt das Zeitfenster der Witterungseinfl\u00fcsse um 30 bis 40 Prozent, was sich direkt in weniger Regenf\u00e4llen, weniger Tauzyklen und geringeren oxidativen Verlusten pro Schnitt niederschl\u00e4gt.<\/p>\n <\/p>\n Der Heuwender 9FZ-2.0<\/strong> mounts to the tractor’s rear three-point hitch Category I or II. The hydraulic fold uses one rear SCV outlet \u2014 no PTO shaft connection required. Tractor HP of \u226525.73 kW (\u224835 HP) ensures adequate drawbar pull at working speed and stable three-point hitch control during transport.<\/p>\n <\/p>\n Die 30 bis 40 Prozent Verbesserung der Trocknungszeit eines Fingerrad-Heuwender<\/strong> over untreated hay is not simply a product of “turning it over.” The mechanism by which tine-disc tedders accelerate drying is more specific: it involves simultaneous swath inversion, mechanical swath expansion, and plant-stem fracturing at the nodes \u2014 three drying mechanisms that act in combination.<\/p>\n Der Heuwender 9FZ-2.0<\/strong>‘s three discs are each 1,500 mm (59.1 inches) in diameter. At this diameter, the 40 tines on each disc sweep the crop at a relatively shallow entry angle \u2014 approximately 15 to 22 degrees relative to the soil surface at standard working height. This shallow angle is mechanically significant: the tines slide under the hay mat rather than driving into it from above, which lifts the entire swath uniformly rather than creating patches of overtedded (shattered leaf) and undertedded (still-matted) material within the same pass.<\/p>\n Scheiben mit kleinerem Durchmesser und gleicher Zinkenzahl erzeugen einen steileren Eintrittswinkel, wodurch mehr Heu getroffen und weggeschleudert statt aufgenommen und gewendet wird. Bei Leguminosenheu (Luzerne, Klee), bei dem der Blattausfall beim Wenden den Proteingehalt und damit den Heuwert direkt mindert, ist die flache Eintrittsgeometrie einer Scheibe mit gro\u00dfem Durchmesser agronomisch vorteilhafter \u2013 sie bewegt mehr Material mit weniger Aufprallkraft pro Zinkenkontakt.<\/p>\n Jede der drei Discs auf dieser Heuwender<\/strong> Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber 40 Federstahlzinken in zwei Reihen \u00e0 20 Zinken, die versetzt angeordnet sind, um einen kontinuierlichen Zinkenkontakt w\u00e4hrend der gesamten Scheibenrotation zu gew\u00e4hrleisten und Unterbrechungen zu vermeiden. Bei einer Arbeitsgeschwindigkeit von 7 bis 10 km\/h bearbeiten die insgesamt 120 Zinken auf den drei Scheiben die gesamte 2,0 Meter breite Schwadbreite mit etwa 160 bis 230 Zinkenkontakten pro Quadratmeter Heumatte \u2013 eine ausreichende Dichte f\u00fcr effektives Anheben und Bel\u00fcften ohne die redundanten, \u00fcberlappenden Kontakte, die bei h\u00f6heren Zinkenzahlen zu \u00fcberm\u00e4\u00dfigem Blattausfall f\u00fchren.<\/p>\n The spring-steel tine construction is critical for a second reason beyond lifting: as each tine runs through the hay stem, it creates micro-fractures along the stem wall at the leaf node positions. These fractures accelerate moisture loss from the stem interior \u2014 which dries substantially more slowly than the leaf surface \u2014 by providing additional escape pathways for internal moisture vapor. This stem-fracture mechanism is why tedded alfalfa dries more evenly across the full stem cross-section rather than producing the characteristic “dry leaf, wet stem” profile of untedded hay.<\/p>\n Der 9FZ-2.0<\/strong> discs are ground-driven \u2014 disc rotation is powered by ground contact through the disc’s peripheral tines, not by a PTO shaft. This means: no PTO shaft connection needed, no risk of PTO overload events, and \u2014 most practically \u2014 the tractor’s rear PTO remains completely free for other implements during the same field session. The tractor’s 35 HP requirement is for drawbar pull at 7 to 10 km\/h working speed and three-point hitch load bearing \u2014 not for PTO power generation.<\/p>\n Die bodengetriebene Rotation der Zinken bewirkt, dass die Kontaktintensit\u00e4t direkt mit der Fahrgeschwindigkeit skaliert. Bei 7 km\/h drehen sich die Zinken h\u00e4ufiger pro Meter \u2013 mehr Kontakte, intensiveres Auflockern, ideal f\u00fcr dichte Luzernebest\u00e4nde. Bei 10 km\/h sind es weniger Umdrehungen pro Meter \u2013 eine schonendere Behandlung, geeignet f\u00fcr d\u00fcnnes Grasheu, bei dem ein aggressives Wenden die Halme ohne Nutzen besch\u00e4digen w\u00fcrde. Der Fahrer steuert die Wendeintensit\u00e4t \u00fcber Gashebel und Fahrgeschwindigkeitswahlschalter, ohne mechanische Einstellungen am Ger\u00e4t zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n <\/p>\n Auf einem 40 Hektar gro\u00dfen Betrieb mit mehreren kleinen Feldern, die durch Landstra\u00dfen und Feldwege voneinander getrennt sind, summiert sich der Zeitaufwand f\u00fcr den Feldwechsel w\u00e4hrend einer M\u00e4hsaison. Ein manueller Klappmechanismus erfordert Absteigen, Abschrauben, Umpositionieren und erneutes Anschrauben \u2013 typischerweise 8 bis 15 Minuten pro Klappvorgang. Das hydraulische Klappen per SCV-Hebel von der Kabine aus dauert weniger als 2 Minuten und erfordert kein Absteigen. An einem M\u00e4htag mit 4 bis 6 Feldwechseln ergibt das eine Zeitersparnis von 30 bis 50 Minuten pro M\u00e4htag und Saison.<\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n Zu wissen, wann man die Heuwender<\/strong> Die Frage, wann man es nicht tun sollte, entscheidet dar\u00fcber, ob der Trocknungsvorteil von 30 bis 40 Prozent tats\u00e4chlich erzielt wird. Fingerrad-Heuwender<\/strong> timing errors are: tedding too early at excessive moisture (above 70%), which causes more leaf shatter loss than drying benefit; and not tedding at all on sunny days above 25\u00b0C because “it will dry anyway,” which wastes the weather window by accepting a slower natural drying rate when the machine could accelerate it.<\/p>\n <\/p>\n A Heuwender<\/strong> ist der zweite Schritt in einem vierstufigen Heuernteprozess. In kleineren Betrieben wird dieser Schritt oft ausgelassen, da jeder zus\u00e4tzliche Feldgang als Mehrkostenfaktor erscheint \u2013 doch die dadurch erm\u00f6glichte Bearbeitung (eine Reduzierung der Feldzeit um einen Tag) amortisiert diese Kosten in der Regel durch die verbesserte Heuqualit\u00e4t bei jedem Schnitt, insbesondere bei Witterungseinfl\u00fcssen.<\/p>\n <\/p>\n
<\/p>\nTechnische Spezifikationen<\/h2>\n
\n\n
\n \nNEIN.<\/th>\n Parameter<\/th>\n Einheit<\/th>\n Wert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n 1<\/td>\n Produkt<\/td>\n \/<\/td>\n 9FZ-2.0 Finger-Scheiben-Heuwender<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 2<\/td>\n Anh\u00e4ngertyp<\/td>\n \/<\/td>\n 3-Punkt-Befestigung (hinten), Kat. I \/ II<\/td>\n<\/tr>\n \n 3<\/td>\n Faltmechanismus<\/td>\n \/<\/td>\n Hydraulik (1 SCV-Ausgang erforderlich)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 4<\/td>\n Gesamtfederzinken<\/td>\n St\u00fcck<\/td>\n 120 (40 Zinken\/Scheibe \u00d7 3 Scheiben)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 5<\/td>\n Scheibenanzahl<\/td>\n St\u00fcck<\/td>\n 3<\/td>\n<\/tr>\n \n 6<\/td>\n Scheibendurchmesser<\/td>\n mm (in)<\/td>\n \u03a6 1.500 (59,1 Zoll)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 7<\/td>\n Tedding Breite<\/td>\n m (ft)<\/td>\n 2,0 (6,6 Fu\u00df)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 8<\/td>\n Erforderliche Traktorleistung<\/td>\n kW (PS)<\/td>\n \u2265 25,73 (\u2248 35 PS)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n 9<\/td>\n Arbeitsgeschwindigkeit<\/td>\n km\/h (mph)<\/td>\n 7\u201310 (4,3\u20136,2 mph)<\/td>\n<\/tr>\n \n 10<\/td>\n Arbeitsabmessungen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n mm (ft)<\/td>\n 3.500 \u00d7 3.500 \u00d7 1.500 (11,5 \u00d7 11,5 \u00d7 4,9 Fu\u00df)<\/td>\n<\/tr>\n \n 11<\/td>\n Strukturmasse<\/td>\n kg (lb)<\/td>\n 372 (820 lb)<\/td>\n<\/tr>\n \n 12<\/td>\n Executive Standard<\/td>\n \/<\/td>\n JB\/T 7766-2011<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Die Technik hinter der schnelleren Trocknung mit 30\u201340%: Scheibengeometrie und Zinkenmechanik<\/h2>\n
Die \u03a6 1.500 mm Scheibe: Warum die Gr\u00f6\u00dfe f\u00fcr den Zinkeneintrittswinkel entscheidend ist<\/h3>\n
<\/p>\n40 Federzinken pro Scheibe: Kontaktdichte und Stielbruch-Effekt<\/h3>\n
Bodengetriebene Rotation: Keine Zapfwelle erforderlich, die Fahrgeschwindigkeit steuert den Prozess<\/h3>\n
Hydraulische Faltung: Von 3,5 m Arbeitsbreite zur Transportkonfiguration in unter 2 Minuten<\/h2>\n
\n
\n
\naus der Traktorkabine<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nWann man Ted einreicht: Der Leitfaden zur Entscheidung \u00fcber den richtigen Zeitpunkt der Bewerbung<\/h2>\n
\n\n
\n \nAnbauart<\/th>\n Erster Ted \u2014 Wann<\/th>\n Zweiter Ted \u2014 Wann<\/th>\n Arbeitsgeschwindigkeit<\/th>\n Wichtiger Hinweis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Luzerne (hoher Blattanteil)<\/td>\n 4\u20136 Stunden nach dem M\u00e4hen
\n(50\u201360% Feuchtigkeit)<\/td>\nBei Feuchtigkeit >30%
\nam n\u00e4chsten Morgen AM<\/td>\nnur 7\u20138 km\/h<\/td>\n Blattbruchgefahr bei Geschwindigkeiten \u00fcber 8 km\/h und einer Bodenfeuchte unter 401 \u00b5g\/m\u00b2 \u2013 eine Regel speziell f\u00fcr Luzerne auf allen B\u00f6den Heuwender<\/strong> \u2014 langsamer fahren, wenn das Heu trocknet<\/td>\n<\/tr>\n \n Heu aus verschiedenen Gr\u00e4sern<\/td>\n 3\u20135 Stunden nach dem M\u00e4hen
\n(55\u201365% Feuchtigkeit)<\/td>\nMorgen des zweiten Tages
\nbei Feuchtigkeit >25%<\/td>\n8\u201310 km\/h<\/td>\n Grashalme haltbarer \u2013 etwas h\u00f6here Geschwindigkeit akzeptabel<\/td>\n<\/tr>\n \n Wiesenlieschgras<\/td>\n Am selben Tag wie das M\u00e4hen
\n2\u20134 Stunden nach<\/td>\nMorgen Tag 2
\nwenn Schwad dick<\/td>\n8\u201310 km\/h<\/td>\n Gute Reaktion auf das Wenden \u2013 die Trockenmasseverluste durch das Wenden sind bei grasdominierten Best\u00e4nden minimal.<\/td>\n<\/tr>\n \n Einheimisches Gras \/ CRP<\/td>\n 4\u20138 Stunden nach dem M\u00e4hen
\n(nur dichte Streifen)<\/td>\nNormalerweise nicht erforderlich
\nwenn d\u00fcnner Stand<\/td>\n7\u20139 km\/h<\/td>\n D\u00fcnne Best\u00e4nde einheimischer Gr\u00e4ser bieten m\u00f6glicherweise nicht gen\u00fcgend Nutzen, um den Kraftstoff- und Zeitaufwand zu rechtfertigen \u2013 die Schwaddicke vor dem Wenden pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Die 9FZ-2.0 in der kompletten Heuerntekette<\/h2>\n