{"id":592,"date":"2026-05-08T05:33:07","date_gmt":"2026-05-08T05:33:07","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebaler.com\/?post_type=product&p=592"},"modified":"2026-05-08T05:33:07","modified_gmt":"2026-05-08T05:33:07","slug":"9f-70-forage-feed-crusher-hammer-mill","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/foragebaler.com\/de\/produkt\/9f-70-forage-feed-crusher-hammer-mill\/","title":{"rendered":"9F-70 Futterm\u00fchle | Zapfwellen-Hammerm\u00fchle"},"content":{"rendered":"
\n

Wo der 9F-70 seinen Platz findet: Ihre komplette Futtermittelkette<\/h2>\n

Die meisten Viehbetriebe verf\u00fcgen bereits \u00fcber den Gro\u00dfteil der Futterversorgungskette \u2013 M\u00e4hwerk, Schwader und Ballenpresse. Die 9F-70 schlie\u00dft die letzte L\u00fccke zwischen gelagerten Ballen und verf\u00fctterungsfertigem, verarbeitetem Futter. Ohne eine dedizierte Anlage Aufgabebrecher<\/strong>Diese L\u00fccke wird durch einen von drei Kompromissen geschlossen: die manuelle F\u00fctterung ganzer Ballen (was zu Sortierung und Verschwendung f\u00fchrt), die Anschaffung eines separaten Feldh\u00e4ckslers (was teuer und zeitgebunden ist) oder der Kauf von verarbeitetem Futter zu Einzelhandelspreisen (wodurch der wirtschaftliche Wert des Besitzes eines eigenen Futterproduktionssystems entf\u00e4llt).<\/p>\n

\"9F-70<\/p>\n

<\/p>\n

\n
\n
\ud83c\udf3f<\/div>\n
Feld<\/div>\n
M\u00e4hen und Pflegen
\nmit Rasenm\u00e4her<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/div>\n
\n
\ud83e\udea2<\/div>\n
Rechen<\/div>\n
Schw\u00e4mme bilden
\nmit Heurechen<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/div>\n
\n
\ud83d\udd35<\/div>\n
Ballen<\/div>\n
Rundballenpresse
\nSiegel oder Lager<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/div>\n
\n
\ud83d\udce6<\/div>\n
Speichern<\/div>\n
Winterballen
\nInventar<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/div>\n
\n
\u2699\ufe0f<\/div>\n
9F-70 Brecher<\/div>\n
Zapfwellen-Hammerm\u00fchle
\n3\u20138 t\/h Aussto\u00df<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/div>\n
\n
\ud83d\udc04<\/div>\n
Futtertrog<\/div>\n
Gleichf\u00f6rmige Partikel
\ndirekt oder TMR<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hinzuf\u00fcgen eines dedizierten Futterzerkleinerer<\/strong> Die Integration des 9F-70 in ein etabliertes Futterproduktionssystem ist der kapitaleffizienteste Weg, Wertstoffe aus gelagerten Ballen zu gewinnen. Diese gesamte Wertsch\u00f6pfungskette \u2013 von unserem Heurechen-Aufstellung<\/a> durch unsere Rundballenpressen-Aufstellung<\/a> bis hin zum Aufgabemittelbrecher 9F-70 \u2013 k\u00f6nnen alle Teile von einem Lieferanten bezogen, alle Ersatzteile von einem US-amerikanischen Ersatzteillager gewartet und alle von einem technischen Team betreut werden, das versteht, wie die einzelnen Komponenten miteinander verbunden sind.<\/p>\n

<\/p>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n

The 9F-70 connects to the tractor’s rear PTO at 540 rpm and is supported by the rear three-point hitch Category I or II. It requires no hydraulic remote outlet \u2014 operation is entirely mechanical once PTO is engaged. The U.S. team confirms tractor compatibility from your tractor model and serial number before the Futterzerkleinerer<\/strong> Schiffe.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
NEIN.<\/th>\nParameter<\/th>\nEinheit<\/th>\nWert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nModell<\/td>\n\/<\/td>\n9F-70 Futterzerkleinerer<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nLaufwerkstyp<\/td>\n\/<\/td>\nZapfwelle (hinten), 540 U\/min<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nErforderliche Traktorleistung<\/td>\nkW (PS)<\/td>\n\u2265 37 (\u2265 50 PS)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nRotor-\/Trommeldurchmesser<\/td>\nmm (in)<\/td>\n700 (27,6 Zoll)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nHammermenge<\/td>\nSt\u00fcck<\/td>\n36 (4 Reihen \u00d7 9 St\u00fcck, frei schwingend)<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nHammermaterial<\/td>\n\/<\/td>\n65Mn Federstahl, HRC 48\u201352<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nLochdurchmesser des Siebs (w\u00e4hlbar)<\/td>\nmm (in)<\/td>\n8 \/ 10 \/ 12 \/ 16 mm (0,31\u20130,63 Zoll)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nZufuhreinlassbreite<\/td>\nmm (in)<\/td>\n700 (27,6 Zoll)<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nProduktivit\u00e4t \u2013 Trockenheu \/ Stroh<\/td>\nt\/Std.<\/td>\n3\u20138 t\/h<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nProduktivit\u00e4t \u2013 Maisst\u00e4ngel<\/td>\nt\/Std.<\/td>\n4\u201310 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nGesamtabmessungen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\nmm (ft)<\/td>\n1.450 \u00d7 1.150 \u00d7 1.320 (4,8 \u00d7 3,8 \u00d7 4,3 Fu\u00df)<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nMaschinengewicht<\/td>\nkg (lb)<\/td>\n520 (1.146 lb)<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nAnh\u00e4ngertyp<\/td>\n\/<\/td>\n3-Punkt-Befestigung (hinten), Kat. I \/ II<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\nBediener erforderlich<\/td>\nPersonen<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

The Feeding Math: Does the 9F-70 Cover Your Herd’s Daily Requirement?<\/h2>\n

Bevor Sie irgendetwas angeben Aufgabebrecher<\/strong>, the productive capacity needs to be confirmed against actual daily feed demand. The table below works backward from herd size to daily crusher run time \u2014 the number that determines whether you can fully process your herd’s forage needs within a single morning’s work or whether multiple passes are needed.<\/p>\n

\n
Annahmen f\u00fcr die Berechnung<\/div>\n
Trockener Heuballen: durchschnittlich 600 kg (1,25 m Durchmesser). T\u00e4gliche Trockenmasseaufnahme: Milchkuh 22\u201326 kg TM; Mutterkuh 10\u201314 kg TM; Mastbulle 8\u201311 kg TM. Brecherleistung bei mittlerer Drehzahl, 12-mm-Sieb: 5,5 t\/h (trockenes Heu). Die Werte sind Richtwerte; bitte besprechen Sie die rationsspezifischen Anforderungen mit Ihrem F\u00fctterungsberater.<\/div>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Viehart<\/th>\nKopfzahl<\/th>\nT\u00e4glicher Futterbedarf (t\/Tag)<\/th>\nBallen\/Tag (600 kg)<\/th>\n9F-70 Laufzeit (Std.\/Tag)<\/th>\nUrteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Milchk\u00fche<\/td>\n100<\/td>\n2,4 t<\/td>\n4<\/td>\nca. 0,5 Std.<\/td>\n\u2714 Einfach<\/td>\n<\/tr>\n
Milchk\u00fche<\/td>\n300<\/td>\n7,2 t<\/td>\n12<\/td>\nca. 1,3 Std.<\/td>\n\u2714 Ein Durchgang<\/td>\n<\/tr>\n
Rinder (Mutterkuh)<\/td>\n200<\/td>\n2,6 t<\/td>\n4\u20135<\/td>\nca. 0,5 Std.<\/td>\n\u2714 Einfach<\/td>\n<\/tr>\n
Rinder (Mutterkuh)<\/td>\n500<\/td>\n6,5 t<\/td>\n11<\/td>\nca. 1,2 Std.<\/td>\n\u2714 Ein Durchgang<\/td>\n<\/tr>\n
Mastbullen<\/td>\n400<\/td>\n4,0 t<\/td>\n7<\/td>\nca. 0,7 Std.<\/td>\n\u2714 Ein Durchgang<\/td>\n<\/tr>\n
Schafe \/ Ziegen<\/td>\n800<\/td>\n1,8 t<\/td>\n3<\/td>\nca. 0,3 Std.<\/td>\n\u2714 Einfach<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Planungshinweis:<\/strong> Die oben genannten Laufzeiten des 9F-70 liegen bei Herden bis zu 500 Rindern unter 2 Stunden pro Tag. Bei Betrieben mit gemischten Tierarten (z. B. 200 Milchk\u00fche + 300 Mastrinder) addieren Sie die t\u00e4gliche Futtermenge und lassen Sie den Melkautomaten vor der morgendlichen F\u00fctterung in einem Durchgang laufen.<\/div>\n

<\/p>\n

Partikelgr\u00f6\u00dfenkontrolle: Das richtige Sieb f\u00fcr Ihr F\u00fctterungsprogramm ausw\u00e4hlen<\/h2>\n

Die Ausgabepartikelgr\u00f6\u00dfe des 9F-70 Futterzerkleinerer<\/strong> Die Siebgr\u00f6\u00dfe h\u00e4ngt vom verwendeten Sieb ab. Die Siebe sind austauschbar \u2013 der Wechsel dauert etwa 15 Minuten \u2013 und es sind vier Standard-Lochdurchmesser erh\u00e4ltlich. Die richtige Wahl h\u00e4ngt von der Tierart, dem F\u00fctterungssystem (Direktf\u00fctterung vs. TMR-Mischer) und davon ab, ob das aufbereitete Futter mit Getreide gemischt oder als alleinige Raufutterquelle verf\u00fcttert wird.<\/p>\n

\n
\n
Grober Schnitt<\/div>\n
8\u201310 mm<\/div>\n
Sieblochdurchmesser<\/div>\n
\n
\u25b8<\/span> Raufutterf\u00fctterung f\u00fcr Mutterk\u00fche und Trockensteher<\/div>\n
\u25b8<\/span> Herstellung von Einstreumaterial aus Stroh<\/div>\n
\u25b8<\/span> H\u00f6herer Durchsatz (8\u201310 t\/h)<\/div>\n
\u25b8<\/span> Erh\u00e4lt die effektive Faserl\u00e4nge f\u00fcr die Pansenfunktion bei ausgewachsenen Rindern<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
Mittelgro\u00dfer Schnitt<\/div>\n
12 mm<\/div>\n
Sieblochdurchmesser<\/div>\n
\n
\u25b8<\/span> H\u00e4ufigster Einsatzort f\u00fcr US-Operationen<\/div>\n
\u25b8<\/span> TMR-Mischerkompatibilit\u00e4t f\u00fcr die meisten handels\u00fcblichen Futterrezepturen<\/div>\n
\u25b8<\/span> Ausgewogener Durchsatz und gleichm\u00e4\u00dfige Partikelverteilung<\/div>\n
\u25b8<\/span> Geeignet f\u00fcr Milchk\u00fche (mittlere Laktationsphase), Mastbullen und Pferde als Heufutter.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
Fein geschnitten<\/div>\n
16 mm<\/div>\n
Sieblochdurchmesser<\/div>\n
\n
\u25b8<\/span> TMR-Programme f\u00fcr Hochleistungsmilchk\u00fche<\/div>\n
\u25b8<\/span> Schafe, Ziegen und Kleintiere mit k\u00fcrzerem Pansenvolumen<\/div>\n
\u25b8<\/span> Maximiert die Mischgleichm\u00e4\u00dfigkeit in TMR-Waggons<\/div>\n
\u25b8<\/span> Etwas geringerer Durchsatz \u2013 3\u20135 t\/h bei dichtem, trockenem Heu<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Tipp zum Bildschirmtausch:<\/strong> Screens are retained by four bolts accessible from the underside of the crusher housing. Keep at least two screen sizes on hand during feeding season \u2014 changing from 12 mm (daily TMR) to 8 mm (bedding production from spare straw) takes under 20 minutes and extends the machine’s productive hours beyond just the daily ration processing job.<\/div>\n

<\/p>\n

Funktionsprinzip: Wie die Hammerm\u00fchle 9F-70 Futterpflanzen verarbeitet<\/h2>\n

Die 9F-70 Aufgabebrecher<\/strong> arbeitet mit der horizontalen, frei schwingenden Welle Hammerm\u00fchle<\/strong> Prinzip \u2013 die gleiche mechanische Basis wie bei kommerziellen Getreidehammerm\u00fchlen, jedoch skaliert und angepasst an die geringere Dichte und den h\u00f6heren Feuchtigkeitsgehalt von Futterpflanzen. Das Verst\u00e4ndnis des dreiphasigen Verarbeitungsprozesses erkl\u00e4rt, warum die Konstruktion mit frei schwingendem Hammer bei Futterpflanzen unterschiedlicher Dichte stets bessere Ergebnisse liefert als H\u00e4cksler mit feststehenden Klingen.<\/p>\n

Phase 1 \u2013 Futteraufnahme und erste Auswirkungen<\/h3>\n

Das Futtermaterial \u2013 entweder loses Heu, das \u00fcber den oberen Einlauf zugef\u00fchrt wird, oder Ballenfragmente, die von einem Frontlader-Traktor angeliefert werden \u2013 gelangt in den Einlauf oben am Geh\u00e4use. Der 700 mm gro\u00dfe Rotor, der sich mit Zapfwellendrehzahl dreht, verf\u00fcgt \u00fcber 36 geh\u00e4rtete Stahlh\u00e4mmer in vier versetzten Reihen. Der erste Hammerschlag bricht die Halmstruktur des Futters entlang der nat\u00fcrlichen Faserrichtung, anstatt quer zur Faserrichtung zu schneiden. Daher weist hammergemahlenes Futter eine rauere, saugf\u00e4higere Partikeloberfl\u00e4che auf als scheibengemahlenes Futter \u2013 eine Eigenschaft, die sowohl die Mischleistung der TMR als auch die Pansenfermentationsrate beeinflusst.<\/p>\n

\"9F-70<\/p>\n

Phase 2 \u2013 Zirkulation und wiederholte Einwirkung<\/h3>\n

Material, das nach dem ersten Hammerschlag nicht sofort das Sieb passiert, zirkuliert im Geh\u00e4use und erf\u00e4hrt bei jeder Umdrehung mehrere Hammerschl\u00e4ge. Die frei schwingende Lagerung jedes Hammers ist mechanisch bedeutsam: Trifft ein Hammer auf einen dichten Astknoten oder eine harte Stelle im Heuhalm, erm\u00f6glicht die Schwenklagerung ein kurzzeitiges Zur\u00fcckfedern des Hammers. Dadurch wird die \u00dcberlastung abgefedert, ohne als Sto\u00dfbelastung \u00fcber die Rotorwelle in den Getriebeantrieb zu gelangen. Feststehende Messer \u00fcbertragen all diese Belastungen direkt auf den Antriebsmechanismus \u2013 weshalb Hammerm\u00fchlen bei hartem und ungleichm\u00e4\u00dfigem Futter eine deutlich l\u00e4ngere Lebensdauer aufweisen als H\u00e4cksler mit feststehenden Messern.<\/p>\n

Phase 3 \u2013 Screening, Klassifizierung und Entlassung<\/h3>\n

Nur Partikel, deren Gr\u00f6\u00dfe unter den Sieblochdurchmesser reduziert wurde, passieren das Bodensieb und verlassen das Geh\u00e4use. Zu gro\u00dfe Partikel verbleiben im Inneren und werden weiterhin mit H\u00e4mmern zerkleinert. Diese Selbstklassierung gew\u00e4hrleistet, dass der Siebdurchmesser auch der maximalen Partikelgr\u00f6\u00dfe im Austrag entspricht \u2013 es gibt keinen Anteil zu gro\u00dfer Partikel, der das Sieb passiert. Das klassifizierte Material wird unten abgef\u00fchrt, typischerweise auf einen Haufen, ein F\u00f6rderband oder direkt in einen Mischwagen.<\/p>\n

<\/p>\n

Kompatibilit\u00e4t der Ballentypen: Was der 9F-70 akzeptiert<\/h2>\n

Die 9F-70 Futterzerkleinerer<\/strong> Die Maschine verarbeitet jedes Futtermaterial, das durch ihren 700 mm breiten Einlauf gef\u00fchrt werden kann. In der Praxis wird der Ballen meist mit einem Messer ge\u00f6ffnet oder aufgeschnitten und die einzelnen St\u00fccke mit einem Frontlader oder einem Traktor mit Schaufel in den Einlauf bef\u00f6rdert. Dank der Einlaufbreite von 700 mm k\u00f6nnen St\u00fccke von Rundballen mit beliebigem Durchmesser verarbeitet werden. Der Ballen wird auf dem Frontlader positioniert, das Netz oder die Schnur entfernt, und der Traktor schiebt die St\u00fccke mit einer Geschwindigkeit in den Einlauf, die einen gleichm\u00e4\u00dfigen Einlaufdruck gew\u00e4hrleistet, ohne den Rotor zu \u00fcberlasten.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ballentyp<\/th>\nTypisches Ballengewicht<\/th>\nVerarbeitungsmethode<\/th>\nUngef\u00e4hre Durchlaufzeit<\/th>\nAnmerkungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rundballen, trockenes Heu (1,0 m)<\/td>\n300\u2013450 kg<\/td>\nAbschnittszuf\u00fchrung durch Lader<\/td>\n3\u20136 Minuten<\/td>\nVor der Weiterverarbeitung das Netz entfernen; Luzerne und Gras eignen sich beide f\u00fcr einen Feuchtigkeitsgehalt von 14\u2013181 \u00b5g\/l.<\/td>\n<\/tr>\n
Rundballen, trockenes Heu (1,25 m)<\/td>\n550\u2013750 kg<\/td>\nAbschnittszuf\u00fchrung durch Lader<\/td>\n5\u20139 Minuten<\/td>\nStandardm\u00e4\u00dfige Ballengr\u00f6\u00dfe f\u00fcr den kommerziellen Einsatz; h\u00e4ufigste Eingabegr\u00f6\u00dfe f\u00fcr diese Maschine im US-amerikanischen Betrieb<\/td>\n<\/tr>\n
Strohballen (rund oder gro\u00df quadratisch)<\/td>\n400\u2013600 kg<\/td>\nAbschnittszuf\u00fchrung durch Lader<\/td>\n4\u20138 Minuten<\/td>\nStroh bietet den geringsten Widerstand und erm\u00f6glicht h\u00f6chste Durchsatzraten; hervorragend geeignet f\u00fcr die Einstreuproduktion bei einer Siebgr\u00f6\u00dfe von 8 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
Maisstrohballen (rund)<\/td>\n500\u2013700 kg<\/td>\nTeilweise F\u00fctterung; nach au\u00dfen gerichtete St\u00e4ngel vor dem F\u00fcttern entfernen.<\/td>\n4\u20137 Minuten<\/td>\nEin hoher Siliziumdioxidgehalt beschleunigt den Verschlei\u00df der Hammerspitzen; H\u00e4mmer sollten alle 60\u201380 Ballen an Maisst\u00e4ngeln \u00fcberpr\u00fcft und ausgetauscht werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Lose trockene Heu (F\u00fctterung \u00fcber einen Futtertrog)<\/td>\nKontinuierliche Zuf\u00fchrung<\/td>\nSchwerkraft oder F\u00f6rderband zum oberen Einlass<\/td>\nKontinuierlich<\/td>\nBen\u00f6tigt separaten Trichter oder Elevator; h\u00f6chste kontinuierliche Durchsatzrate \u2013 geeignet f\u00fcr gro\u00dfe Gewerbefl\u00e4chen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Vier Viehzuchtbetriebe, die am meisten vom 9F-70 profitieren<\/h2>\n
\n
\n

\ud83d\udc04 Kommerzielle Milchwirtschaft \u2014 TMR-Integration<\/strong><\/p>\n

Gro\u00dfe Milchviehbetriebe mit 200 bis 600 K\u00fchen, die eine Totalmischration (TMR) erhalten, stehen vor einer st\u00e4ndigen Herausforderung bei der Futterverarbeitung: Heuballen lassen sich nicht direkt in einen TMR-Wagen laden, und die Korngr\u00f6\u00dfe des Futters nach dem manuellen Zerkleinern ist zu variabel f\u00fcr die von Ern\u00e4hrungswissenschaftlern festgelegten Rationsformeln. Das 9F-70 Aufgabebrecher<\/strong> Die Verwendung eines 12-mm-Siebs erzeugt ein gleichm\u00e4\u00dfiges, kurz geschnittenes Heu, das sich im Futterwagen optimal mit Getreide und Eiwei\u00dferg\u00e4nzungsmitteln vermischt. Dadurch wird die Selektion vermieden, die bei faserselektiven Milchk\u00fchen die Trockenmasseaufnahme reduziert. Milchviehbetriebe in Wisconsin und Minnesota mit 250 bis 400 K\u00fchen verarbeiten ihren gesamten Tagesbedarf an Raufutter routinem\u00e4\u00dfig in einer einzigen 90-min\u00fctigen Morgensitzung vor dem Melken.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udc02 Rinderzucht mit Kalb \u2013 Effizienz der Winterf\u00fctterung<\/strong><\/p>\n

Rinderhaltungsbetriebe in den n\u00f6rdlichen Plains- und Rocky-Mountain-Staaten, die im Winter mit einheimischem Gras und Wiesenheu in Rundballen gef\u00fcttert werden, stehen vor einer besonderen logistischen Herausforderung: Die Verf\u00fctterung ganzer Ballen erzeugt 15 bis 301 Tonnen Futterverluste durch Sortierung und Zertreten, was sich \u00fcber 120 bis 150 Winterf\u00fctterungstage zu einem erheblichen Wertverlust summiert. Die Verarbeitung mittels der 9F-70-Anlage Futterzerkleinerer<\/strong> Durch die Verwendung eines Siebs mit 8 bis 10 mm Maschenweite wird die Sortierung reduziert, da gleichm\u00e4\u00dfige Partikel entstehen, die von den Rindern ohne Vorselektion gefressen werden. Dadurch sinkt der Heuverlust im Winter von \u00fcblicherweise 20\u201325 l\/5 t bei ganzen Ballen auf unter 8 l\/5 t bei verarbeitetem Futter. Bei einer Herde von 300 K\u00fchen, die t\u00e4glich 4 Ballen fressen, bedeutet diese Abfallreduzierung einen Bedarf von 20 bis 35 Ballen weniger pro Winter \u2013 die Anschaffungskosten der Maschine amortisieren sich also bereits nach zwei bis drei Saisons allein durch die Futterkosten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83c\udf3e Aufzucht- und Mastbetriebe \u2013 Erg\u00e4nzungsfuttermittel f\u00fcr Raufutter<\/strong><\/p>\n

Aufzucht- und Mastbetriebe in Iowa, Nebraska und Kansas, die getreidereiche Wachstumsfutterrationen verf\u00fcttern, ben\u00f6tigen eine kontrollierte Zugabe von Raufutter, um die Pansenfunktion zu erhalten. Das 9F-70 Aufgabebrecher<\/strong> Das Verfahren verarbeitet gelagertes Heu auf einem 16-mm-Sieb, um kurz geschnittene Partikel zu erzeugen, die abgewogen und mit gemahlenem Getreide oder Treber im gew\u00fcnschten Raufutteranteil vermischt werden k\u00f6nnen, ohne dass es zu einer Futtersortierung am Futtertrog kommt. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Partikelgr\u00f6\u00dfe in der Futtermischung ist entscheidend, um eine subakute Pansenazidose (SARA) in konzentratreichen Aufzuchtprogrammen zu vermeiden \u2013 und dies ist nur m\u00f6glich, wenn das Raufutter auf die gew\u00fcnschte Partikelgr\u00f6\u00dfe verarbeitet und nicht aus ganzen Ballen geschreddert wird.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\ud83d\udc11 Betriebe f\u00fcr kleine Wiederk\u00e4uer und Spezialtiere<\/strong><\/p>\n

Betriebe mit Schafen, Ziegen, Alpakas und Pferden, die Rundballen Heu kaufen oder selbst anbauen, stehen vor dem Problem, dass die handels\u00fcblichen Ballengr\u00f6\u00dfen (500\u2013750 kg f\u00fcr die Rinderhaltung) nicht mit dem t\u00e4glichen Futterbedarf kleiner Wiederk\u00e4uer \u00fcbereinstimmen. Ein 600 kg schwerer Luzerneballen reicht f\u00fcr 400 Mutterschafe f\u00fcr einen Tag \u2013 ein ganzer Ballen kann jedoch nicht offen gelagert werden, da sonst Feuchtigkeit eindringt und Schimmelbildung droht. Futterzerkleinerer<\/strong> processes one bale per session into a day’s supply of short-chop hay that can be accurately weighed into individual feeding trays or mixed with mineral supplements, with the leftover processed forage sealed in bags for next-day use without the spoilage risk of an open whole bale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Sechs technische Vorteile, die die 9F-70 zur praktischen Wahl machen<\/h2>\n

\"9F-70<\/p>\n

\n
\n
\ud83d\udd28<\/div>\n

Freischwingende 65Mn H\u00e4mmer<\/strong><\/p>\n

H\u00e4mmer aus 65Mn-Federstahl, w\u00e4rmebehandelt auf HRC 48\u201352, sind wendbar: Sobald eine Schlagfl\u00e4che unter den kritischen Verschlei\u00dfgrad f\u00e4llt, wird der Hammer umgedreht, um die unbesch\u00e4digte Schlagfl\u00e4che freizulegen und die volle Leistungsf\u00e4higkeit beizubehalten. Jeder Hammer erreicht etwa zwei volle Nutzungsdauern, bevor er ausgetauscht werden muss.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd04<\/div>\n

Austauschbare Bildschirme \u2013 15-Minuten-Tausch<\/strong><\/p>\n

Four hole-diameter options (8, 10, 12, 16 mm) on the same machine. Change screen for different feeding programs, animal species, or bedding production without any tooling change beyond a standard wrench. Keep all four screens in the toolbox and switch as needed for the day’s ration.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u2699\ufe0f<\/div>\n

Kein Hydraulikanschluss erforderlich<\/strong><\/p>\n

Der 9F-70 wird ausschlie\u00dflich \u00fcber die Heckzapfwelle betrieben \u2013 ohne externe Hydraulikanschl\u00fcsse und ohne Kabelbaum jenseits der Zapfwellenantriebswelle. Er kann von jedem Traktor ab 50 PS mit einer funktionierenden Heckzapfwelle (540 U\/min) betrieben werden, einschlie\u00dflich \u00e4lterer Flottentraktoren ohne funktionierende Hydraulik oder solcher, die f\u00fcr spezielle, nicht-hydraulische Aufgaben eingesetzt werden.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcca<\/div>\n

Garantierte maximale Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/p>\n

Im Gegensatz zu Scheibenh\u00e4ckslern und Trommelm\u00fchlen garantiert der Siebklassierungsmechanismus, dass keine Partikel mit einem Durchmesser gr\u00f6\u00dfer als die Sieb\u00f6ffnungen die Maschine verlassen. Ern\u00e4hrungswissenschaftler, die TMR-Rationen zusammenstellen, k\u00f6nnen die Siebeinstellung als definierte Partikelgr\u00f6\u00dfe in die Rationsberechnungen einbeziehen \u2013 eine Genauigkeit, die h\u00e4ckslerbasierte Systeme nicht bieten k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf21\ufe0f<\/div>\n

Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit<\/strong><\/p>\n

Die 9F-70 verarbeitet Futter im gesamten Feuchtigkeitsbereich von lufttrocken (12%) bis hin zu m\u00e4\u00dfig feuchter Heulage (45%). Bei einem Feuchtigkeitsgehalt \u00fcber 45% neigt das Material dazu, sich auf dem Sieb zu verklumpen, anstatt sauber durchzulaufen. F\u00fcr die Verarbeitung von Silage mit h\u00f6herem Feuchtigkeitsgehalt sollte die 9F-70 mit der 9YCM-850 Silageballenpresse-Wickelmaschine<\/a> um das Material mit hohem Feuchtigkeitsgehalt f\u00fcr die separate Verarbeitung bei niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt intakt zu erhalten.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Einfaches Wartungsprofil<\/strong><\/p>\n

Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber drei Wartungspunkte: \u00dcberpr\u00fcfung des Hammerverschlei\u00dfes (wenden oder austauschen), Schmierung des Rotorwellenlagers (NLGI-2, alle 50 Stunden) und Schmierung der Zapfwellenantriebswelle. Der Kernbrechmechanismus kommt ohne Riemen, Ketten, Hydraulikzylinder und elektronische Sensoren aus. Die j\u00e4hrliche Wartung dauert weniger als zwei Stunden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Zapfwellenantriebsstrang bei voller Dauerlast<\/h2>\n
\"Zapfwellengetriebe<\/div>\n

Die 9F-70 Futterzerkleinerer<\/strong> Es handelt sich um eine Maschine mit hoher Massentr\u00e4gheit \u2013 die Rotoranordnung mit 700 mm Durchmesser beh\u00e4lt nach Erreichen der Nenndrehzahl eine betr\u00e4chtliche Rotationsmasse bei, aber sowohl das Anlaufdrehmoment als auch die Drehmomentspitzen beim Eintritt dichter Futterabschnitte in die Kammer sind erheblich. Die interne Kegelrad\u00fcbertragung zwischen Zapfwelle und Rotorwelle muss sowohl das konstante Drehmoment im Dauerbetrieb mit voller Zufuhr als auch das Spitzendrehmoment eines dichten Astes oder harten Abschnitts beim Eintritt in den Rotor mit voller Drehzahl aufnehmen.<\/p>\n

Ein korrekt spezifiziert Hochleistungs-Getriebe f\u00fcr die Futterverarbeitung<\/a> F\u00fcr diese Anwendung ist das Getriebe f\u00fcr ein dauerhaftes Eingangsdrehmoment von \u00fcber 800 Nm ausgelegt und verf\u00fcgt \u00fcber einsatzgeh\u00e4rtete Spiralkegelr\u00e4der, eine gekapselte \u00d6lbadschmierung sowie Kegelrollenlager, die die kombinierten axialen und radialen Belastungen des Rotors mit hoher Massentr\u00e4gheit bei einer Eingangsdrehzahl von 540 U\/min aufnehmen. Die \u00dcberlastkupplung an der Zapfwelle sollte auf 700\u2013750 Nm voreingestellt werden, um das Getriebe vor den seltenen, aber hohen Drehmomentspitzen zu sch\u00fctzen, die auftreten k\u00f6nnen, wenn besonders hartes Material (z. B. ein getrockneter Distelb\u00fcschel, eine erdverschmutzte Ballenkante) den Rotor in einem Durchgang passiert.<\/p>\n

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Wartungsplan<\/h2>\n

Die 9F-70 Aufgabebrecher<\/strong> Sie hat das einfachste Wartungsprofil aller Maschinen in unserem Sortiment. Drei Komponenten erfordern regelm\u00e4\u00dfige Aufmerksamkeit; alles andere wird zu Beginn jeder Saison einer Sichtpr\u00fcfung unterzogen.<\/p>\n

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Intervall<\/th>\nKomponente<\/th>\nAktion<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Jeweils 60\u201380 Ballen (Heu\/Stroh)<\/td>\nHammerspitzen (36 St\u00fcck)<\/td>\nMessen Sie die Dicke der Spitze. Wenn diese unter 4 mm abgenutzt ist, drehen Sie den Hammer auf die unbesch\u00e4digte Seite. Ersetzen Sie die Spitze, sobald beide Seiten unter 4 mm abgenutzt sind.<\/td>\n<\/tr>\n
Jeweils 30\u201350 Ballen (Maisst\u00e4ngel)<\/td>\nHammerspitzen<\/td>\nDer Siliziumdioxidgehalt von Maisstroh beschleunigt den Verschlei\u00df. Verk\u00fcrzen Sie die Inspektionsintervalle und tauschen Sie die H\u00e4mmer bei der Maisstrohverarbeitung h\u00e4ufiger aus.<\/td>\n<\/tr>\n
Alle 50 Betriebsstunden<\/td>\nRotorwellenlager (2 St\u00fcck)<\/td>\n\u00dcber die Schmiernippel mit NLGI-2-Mehrzweckfett nachfetten. Nicht \u00fcberfetten \u2013 2 bis 3 volle Pumpst\u00f6\u00dfe pro Schmiernippel.<\/td>\n<\/tr>\n
Alle 50 Stunden oder saisonal<\/td>\nTeleskopabschnitt der Zapfwellenantriebswelle<\/td>\nTragen Sie EP-2-Fett auf den Profilbereich auf. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Unversehrtheit der Schutzvorrichtung \u2013 ersetzen Sie diese, wenn sie Risse aufweist oder Befestigungselemente fehlen.<\/td>\n<\/tr>\n
Vorsaison<\/td>\nGetriebe\u00f6l (SAE 90 GL-5)<\/td>\nAblassen und neu bef\u00fcllen. Das abgelassene \u00d6l vor dem Wiederbef\u00fcllen auf Metallpartikel oder Verf\u00e4rbungen pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
Vorsaison<\/td>\nBildschirmzustand<\/td>\nPr\u00fcfen Sie die Siebl\u00f6cher auf Verformung oder Vergr\u00f6\u00dferung \u2013 verschlissene L\u00f6cher lassen zu gro\u00dfe Partikel passieren. Ersetzen Sie das Sieb, wenn ein Lochdurchmesser den Nenndurchmesser um mehr als 2 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
Vorsaison<\/td>\nHammer-Drehzapfen<\/td>\nPr\u00fcfen Sie den Durchmesser des Drehzapfens auf Verschlei\u00df; ersetzen Sie ihn, wenn das seitliche Spiel des Hammers 2 mm \u00fcberschreitet. H\u00e4mmer, die am Drehzapfen Spiel haben, schwingen nicht frei und verlieren an Schlagkraft.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Warum sich US-amerikanische Viehz\u00fcchter f\u00fcr foragebaler.com entscheiden<\/h2>\n
\"foragebaler.com<\/div>\n