{"id":745,"date":"2026-05-12T07:48:18","date_gmt":"2026-05-12T07:48:18","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebaler.com\/?p=745"},"modified":"2026-05-12T07:48:18","modified_gmt":"2026-05-12T07:48:18","slug":"hay-rake-types-comparison-v-rake-bar-rake-horizontal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/hay-rake-types-comparison-v-rake-bar-rake-horizontal\/","title":{"rendered":"Comparaci\u00f3n de tipos de rastrillos para heno: Rastrillo en V vs. Rastrillo de barras rotativas vs. Rastrillo horizontal: calidad de la hilera, p\u00e9rdida de hojas y cu\u00e1l se adapta mejor a su operaci\u00f3n."},"content":{"rendered":"
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Gu\u00eda de selecci\u00f3n de rastrillos para heno<\/div>\n

Comparaci\u00f3n de tipos de rastrillos para heno: rastrillo en V, rastrillo de barra rotativa y rastrillo horizontal: \u00bfcu\u00e1l produce la mejor hilera para su operaci\u00f3n?<\/h1>\n

El rastrillo que forma la hilera de heno determina la densidad de las pacas, la retenci\u00f3n de hojas y la uniformidad del secado de forma m\u00e1s directa que cualquier otro equipo entre la segadora y la empacadora. Comprender c\u00f3mo los diferentes tipos de rastrillos forman la hilera es fundamental para obtener pacas de calidad uniforme.<\/p>\n

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Rastrillo en V<\/div>\n
hilera en forma de pico<\/div>\n<\/div>\n
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Barra giratoria<\/div>\n
hilera plana<\/div>\n<\/div>\n
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Horizontal<\/div>\n
hilera ancha y plana<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Elige el rastrillo adecuado para tu sistema.<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Una idea err\u00f3nea com\u00fan entre los productores de heno novatos es que la empacadora da forma a la paca. En realidad, el rastrillo da forma a la hilera, y la hilera determina la calidad de la paca. Una empacadora que recibe una hilera bien formada \u2014con el ancho adecuado, densidad uniforme en todo su perfil, elevada del suelo y libre de contaminaci\u00f3n\u2014 produce pacas densas y bien formadas de manera consistente sin necesidad de ajustes por parte del operador. La misma empacadora que recibe una hilera mal formada produce pacas blandas, de densidad irregular y con p\u00e9rdida de hojas que se acumula a lo largo de toda la temporada de producci\u00f3n. Por lo tanto, elegir el tipo de rastrillo adecuado para su operaci\u00f3n es una de las decisiones de equipo m\u00e1s importantes en el sistema de heno.<\/p>\n

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Por qu\u00e9 el tipo de rastrillo determina la calidad de la hilera m\u00e1s que el ancho del rastrillo.<\/h2>\n

La mayor\u00eda de los productores se centran en el ancho de trabajo del rastrillo al seleccionar uno: \u00bfcu\u00e1ntos metros puede cubrir por pasada? Pero el ancho de trabajo es una variable de rendimiento, no de calidad. La calidad de la hilera que produce el rastrillo viene determinada por su principio de funcionamiento mec\u00e1nico: c\u00f3mo recoge el cultivo cortado, lo levanta del suelo y lo deposita en la hilera.<\/p>\n

Actualmente, en las explotaciones de heno de EE. UU. se utilizan tres tipos distintos de rastrillos, cada uno de los cuales produce un perfil de hilera caracter\u00edstico: el rastrillo en V (de ruedas giratorias), el rastrillo de barras giratorias (de descarga lateral) y el rastrillo de barras horizontales. Cada uno recoge la cosecha mediante una acci\u00f3n mec\u00e1nica diferente, la deposita en una forma de hilera distinta y su rendimiento var\u00eda seg\u00fan el cultivo y las condiciones del terreno. Comprender estas diferencias mec\u00e1nicas es fundamental para elegir el tipo de rastrillo adecuado.<\/p>\n

\"Rastrillo<\/div>\n

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Rastrillo en V (rueda de dedos\/rueda giratoria): C\u00f3mo funciona<\/h2>\n

El rastrillo en V, tambi\u00e9n llamado rastrillo de ruedas dentadas o rastrillo de ruedas rotativas, utiliza varias ruedas giratorias dispuestas en forma de V detr\u00e1s del tractor. Cada rueda lleva un conjunto de p\u00faas de acero el\u00e1stico que sobresalen de la llanta. A medida que el tractor avanza, las ruedas giran al entrar en contacto con el suelo y el cultivo, recogiendo el material cortado y haci\u00e9ndolo rodar hacia el centro de la formaci\u00f3n en V. Las dos filas de ruedas canalizan el cultivo desde todo el ancho de trabajo hacia una \u00fanica hilera central.<\/p>\n

La disposici\u00f3n en V del rastrillo de ruedas crea una hilera con una secci\u00f3n transversal puntiaguda distintiva: el material es m\u00e1s alto en el centro y se estrecha hacia los bordes. Este perfil puntiagudo tiene dos caracter\u00edsticas importantes. Primero, el centro elevado permite que el cabezal recolector de la empacadora levante la hilera limpiamente del suelo sin arrastrar tierra de las partes inferiores de una hilera plana. Segundo, la masa central concentrada proporciona un buen llenado de la c\u00e1mara de la empacadora en pasadas de rastrillado estrechas, lo cual es importante para lograr los objetivos de densidad de pacas cuando los rendimientos del campo son moderados.<\/p>\n

La principal limitaci\u00f3n del dise\u00f1o del rastrillo en V es la rotura de hojas en leguminosas fr\u00e1giles a velocidades de operaci\u00f3n elevadas. Debido a que las p\u00faas entran en contacto con el cultivo mediante un movimiento de barrido y rodadura, las hojas de alfalfa y tr\u00e9bol se desprenden de los tallos con mayor facilidad que con sistemas de rastrillado m\u00e1s suaves. Operar a velocidad reducida (de 8 a 10 km\/h frente a los 12 a 15 km\/h posibles en pastos) reduce significativamente la p\u00e9rdida de hojas en la alfalfa rastrillada con rastrillo en V, pero cierta rotura de hojas es inherente al dise\u00f1o al rastrillar material completamente seco.<\/p>\n

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Rastrillo de barras rotativo (rastrillo de descarga lateral): C\u00f3mo funciona<\/h2>\n

El rastrillo de barras rotativas, tambi\u00e9n conocido como rastrillo de descarga lateral, utiliza de dos a cuatro barras horizontales giratorias con juegos de p\u00faas. Las barras giran inclinadas con respecto al suelo, desplazando el cultivo cortado lateralmente, como si fuera una cinta transportadora, y deposit\u00e1ndolo en una hilera al costado de la m\u00e1quina. Esta suave acci\u00f3n de rodadura y barrido es la menos agresiva de los tres tipos principales de rastrillos en cuanto a la manipulaci\u00f3n del cultivo.<\/p>\n

La hilera producida por un rastrillo de barras rotativas tiene una secci\u00f3n transversal relativamente plana, menos pronunciada que la de un rastrillo en V y m\u00e1s ancha en proporci\u00f3n a su altura. Este perfil plano y extendido es su principal ventaja para cultivos donde la m\u00e1xima exposici\u00f3n solar durante las \u00faltimas horas de secado es crucial. Una hilera plana presenta una mayor superficie expuesta al sol y al aire que una hilera con picos, con el mismo volumen total de cultivo, lo que puede acelerar el secado final hasta alcanzar la humedad necesaria para el empacado en las \u00faltimas 4 a 6 horas, un tiempo cr\u00edtico antes de que el cultivo est\u00e9 listo.<\/p>\n

La desventaja es que el perfil plano de la hilera es menos ideal para la recogida por la empacadora en campos con superficie irregular o bajo rendimiento de cultivo. Una hilera delgada y plana en un campo irregular puede provocar que el cabezal de recogida de la empacadora entre en contacto con el suelo antes de la hilera, arrastrando tierra y fragmentos de roca a la zona de entrada y contaminando la paca con tierra. Por esta raz\u00f3n, los rastrillos de barras rotativas son m\u00e1s eficaces en campos planos y limpios con buenos rendimientos promedio.<\/p>\n

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Comparaci\u00f3n de secciones transversales de hileras: c\u00f3mo las formas de los perfiles afectan el secado y la recogida por la empacadora.<\/h2>\n

La forma de la secci\u00f3n transversal de la hilera tiene efectos directos y medibles sobre el tiempo de secado y la densidad de las balas. El siguiente diagrama representa los tres perfiles caracter\u00edsticos de hilera producidos por cada tipo de rastrillo y resume las implicaciones de rendimiento de cada uno:<\/p>\n

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Secci\u00f3n transversal de la hilera: comparaci\u00f3n de perfiles seg\u00fan el tipo de rastrillo.<\/div>\n
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Rastrillo en V \/ Rueda de dedos<\/div>\n

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\u2714 Recogida elevada<\/div>\n
\u2714 Buen llenado de la c\u00e1mara<\/div>\n
\u26a0 Secado final m\u00e1s lento (centro denso)<\/div>\n<\/div>\n
Ideal para: heno de pasto, alfalfa de rendimiento moderado, operaciones con empacadoras de balas redondas.<\/div>\n<\/div>\n

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Barra giratoria (entrega lateral)<\/div>\n
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\u2714 M\u00e1xima exposici\u00f3n solar<\/div>\n
\u2714 Suave con las hojas<\/div>\n
\u26a0 Perfil plano: riesgo de suelo en terrenos irregulares.<\/div>\n<\/div>\n
Ideal para: leguminosas delicadas, terrenos llanos, aceleraci\u00f3n final en seco.<\/div>\n<\/div>\n

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Rastrillo de barras horizontales<\/div>\n
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\u2714 Cobertura de franja m\u00e1s amplia<\/div>\n
\u2714 Perfil de secado uniforme<\/div>\n
\u26a0 Se requiere una empacadora ancha.<\/div>\n<\/div>\n
Ideal para: operaciones de alto rendimiento, empacadoras grandes, fusi\u00f3n de hileras dobles.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Los perfiles son representaciones esquem\u00e1ticas de las formas transversales t\u00edpicas. Las dimensiones reales de la hilera dependen del rendimiento, la velocidad y el ajuste del ancho del rastrillo.<\/p>\n<\/div>\n

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Rastrillo de barras horizontales: La ventaja de las hileras anchas a gran escala<\/h2>\n
\"Detalle<\/div>\n

El rastrillo de barras horizontales funciona con un principio fundamentalmente diferente al del rastrillo en V y el rastrillo de barras rotativas. En lugar de hacer girar el cultivo en hileras mediante la rotaci\u00f3n de ruedas o barras, los rastrillos horizontales utilizan una serie de barras de p\u00faas paralelas \u2014dispuestas horizontalmente y accionadas desde una caja de engranajes central\u2014 que mueven el cultivo a lo largo del ancho de trabajo con una acci\u00f3n lateral de barrido. Rastrillo de heno horizontal 9LH-12<\/a> Con un ancho de trabajo de 12 m, es la versi\u00f3n a gran escala de este dise\u00f1o: puede recoger el producto de dos o tres pasadas de la segadora acondicionadora en una sola hilera compacta en una sola pasada del rastrillo.<\/p>\n

El ancho de trabajo de 12 m a una velocidad de 10 a 14 km\/h produce una capacidad diaria extremadamente alta: a 12 km\/h, el 9LH-12 cubre aproximadamente 10 ha\/h, lo que significa que una pasada de rastrillado de d\u00eda completo puede seguir el ritmo de dos o tres acondicionadoras de segadoras operando simult\u00e1neamente. Este es el principal caso de uso de los rastrillos horizontales en grandes explotaciones comerciales de heno: sirven como paso de fusi\u00f3n y formaci\u00f3n de hileras que concentra m\u00faltiples hileras de segadoras en una sola hilera ancha optimizada para la recogida por una empacadora de alta capacidad.<\/p>\n

El Componentes de la caja de engranajes y del eje de la toma de fuerza (PTO) agr\u00edcolas<\/a> Para accionar un rastrillo horizontal de 12 m, es necesario soportar la carga de torsi\u00f3n sostenida que supone barrer un gran volumen de cultivo a trav\u00e9s de una amplia hilera de p\u00faas; se trata de una aplicaci\u00f3n de toma de fuerza de servicio continuo que requiere una correcta gesti\u00f3n del \u00e1ngulo de la transmisi\u00f3n para evitar vibraciones y un desgaste prematuro de las juntas universales.<\/p>\n

\"Caja<\/p>\n

P\u00e9rdida de hojas seg\u00fan el tipo de rastrillo: C\u00f3mo proteger la calidad de la alfalfa en el rastrillado.<\/h2>\n
\"Ancho<\/div>\n

La p\u00e9rdida de hojas durante el rastrillado es la principal preocupaci\u00f3n en cuanto a la calidad para los productores de alfalfa. Las hojas de alfalfa constituyen entre 45 y 601 TP5T de la materia seca total, pero contienen entre 70 y 801 TP5T de prote\u00edna y energ\u00eda. Una p\u00e9rdida de 101 TP5T de hojas durante el rastrillado se traduce en una reducci\u00f3n aproximada de entre 7 y 81 TP5T de prote\u00edna cruda en la muestra empacada, lo que marca la diferencia entre la categor\u00eda Premium y la Grado 1 en muchos sistemas de clasificaci\u00f3n de elevadores.<\/p>\n

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Tipo rastrillo<\/th>\nP\u00e9rdida t\u00edpica de hojas en la alfalfa<\/th>\nCa\u00edda de hojas en el c\u00e9sped<\/th>\nFactor de influencia clave<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rascador en V (rueda dentada) a 8 km\/h<\/td>\n3\u20137%<\/td>\n1\u20133%<\/td>\nLa velocidad de funcionamiento es la variable dominante: cada aumento de 2 km\/h a\u00f1ade aproximadamente 2% de p\u00e9rdida de hojas.<\/td>\n<\/tr>\n
Rascador en V a 14 km\/h (velocidad m\u00e1xima)<\/td>\n8\u201315%<\/td>\n2\u20135%<\/td>\nEl rastrillado en V a alta velocidad sobre alfalfa completamente seca es el escenario de rastrillado que m\u00e1s rompe las hojas.<\/td>\n<\/tr>\n
Rastrillo de barra rotativa<\/td>\n2\u20135%<\/td>\n1\u20132%<\/td>\nSu acci\u00f3n de barrido m\u00e1s suave hace que esta sea la opci\u00f3n con menor p\u00e9rdida de hojas para la alfalfa de primera calidad a velocidades de trabajo comparables.<\/td>\n<\/tr>\n
rastrillo de barras horizontales<\/td>\n3\u20136%<\/td>\n1\u20133%<\/td>\nLa acci\u00f3n de barrido lateral es moderada, m\u00e1s agresiva que la de la barra rotativa en algunos cultivos, pero menos que la del rastrillo en V a velocidad equivalente.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Los porcentajes de p\u00e9rdida de hojas son rangos indicativos basados \u200b\u200ben investigaciones de extensi\u00f3n universitaria. Los valores reales var\u00edan seg\u00fan la humedad del cultivo al momento del rastrillado (cultivo m\u00e1s seco = mayor desprendimiento), la altura de las p\u00faas y la velocidad de avance. Siempre que sea posible, rastrille la alfalfa con una humedad superior a 20% para reducir el desprendimiento.<\/p>\n

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Seleccionar el tipo de rastrillo adecuado para el ancho de la segadora y el recogedor de la empacadora.<\/h2>\n

La relaci\u00f3n entre el ancho de la segadora, el tipo de rastrillo y el ancho del recogedor de la empacadora es un problema de compatibilidad triple. Lograr que esta cadena funcione correctamente previene la causa m\u00e1s com\u00fan de problemas de densidad de pacas: una hilera demasiado estrecha, demasiado ancha o desalineada para el recogedor de la empacadora.<\/p>\n

El punto de partida es el ancho de recogida y el ancho de la c\u00e1mara de la empacadora. La mayor\u00eda de las empacadoras de balas redondas producen una bala del mismo ancho que su c\u00e1mara de empacado, que suele ser de 1,0 a 1,5 m. Para obtener la m\u00e1xima densidad de balas, la hilera que se presenta a la recogida de la empacadora debe ser ligeramente m\u00e1s ancha que el ancho de la c\u00e1mara (de 10 a 151 TP5T m\u00e1s ancha) para que la c\u00e1mara se llene completamente de borde a borde.<\/p>\n

Si su empacadora tiene una c\u00e1mara de 1,25 m y desea que la hilera tenga entre 1,35 y 1,45 m de ancho, su rastrillo debe producir consistentemente una hilera dentro de ese rango de ancho, independientemente del ancho de la hilera de la segadora que est\u00e9 rastrillando. Una hilera de segadora de 3,2 m rastrillada con la configuraci\u00f3n est\u00e1ndar y un rastrillo en V produce aproximadamente una hilera de entre 1,0 y 1,4 m, lo cual es adecuado para la mayor\u00eda de las empacadoras de balas redondas con rendimientos t\u00edpicos de alfalfa y pasto.<\/p>\n

Para operaciones de alto rendimiento o empacadoras de c\u00e1mara grande (superiores a 1,5 m), una sola pasada del rastrillo en V puede no producir suficiente densidad de hilera para una buena formaci\u00f3n de pacas. En estos casos, la soluci\u00f3n est\u00e1ndar es realizar un doble rastrillado (pasar el rastrillo en V dos veces para unir dos hileras) o utilizar un rastrillo horizontal m\u00e1s grande que concentre la salida m\u00e1s ancha de la segadora. 9LZD-9.0 V-rake<\/a> Gracias a su configuraci\u00f3n de 17 ruedas y su mayor anchura de trabajo, maneja de manera eficiente las operaciones de doble rastrillado o de hileras anchas en programas de grandes extensiones de terreno.<\/p>\n

\"Rastrillo<\/p>\n

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Preguntas frecuentes<\/h2>\n
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\n\u00bfEs seguro utilizar un rastrillo en forma de V en la alfalfa sin causar una p\u00e9rdida significativa de hojas?+<\/span><\/summary>\n
S\u00ed, con la sincronizaci\u00f3n y velocidad de operaci\u00f3n adecuadas. Las variables clave son la humedad del cultivo y la velocidad de avance. El rastrillado en V de alfalfa con una humedad de 20 a 35% \u2014antes de que el cultivo est\u00e9 completamente seco y quebradizo\u2014 reduce dr\u00e1sticamente la rotura de hojas en comparaci\u00f3n con el rastrillado a 15% o menos. A 8 a 10 km\/h en alfalfa con una humedad de 25%, un rastrillo en V correctamente ajustado produce una p\u00e9rdida de hojas de 3 a 5%, lo cual es aceptable para la mayor\u00eda de los mercados comerciales de heno. El error que produce una alta p\u00e9rdida de hojas es rastrillar a m\u00e1xima velocidad (12 a 15 km\/h) en alfalfa completamente seca. Reduzca la velocidad en 30 a 40% en la \u00faltima pasada de rastrillado cuando el cultivo est\u00e9 en o cerca de la humedad de empacado.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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\n\u00bfQu\u00e9 ocurre cuando la hilera de hojas del rastrillo es demasiado estrecha para mi empacadora?+<\/span><\/summary>\n
Cuando la hilera es m\u00e1s estrecha que la c\u00e1mara de la empacadora, la paca se forma desde el centro hacia afuera y nunca llena completamente la c\u00e1mara. El resultado es una paca con un n\u00facleo denso y zonas exteriores blandas y de baja densidad: el problema de la \"paca blanda\" que la mayor\u00eda de los operarios atribuyen a la empacadora, pero que en realidad es un problema de formaci\u00f3n de la hilera. La paca mantendr\u00e1 su forma inicialmente, pero puede abultarse, deformarse o distorsionarse bajo la presi\u00f3n de la pila durante el almacenamiento. Ampliar la hilera ajustando el \u00e1ngulo de trabajo del rastrillo o fusionando dos hileras m\u00e1s estrechas corrige este problema de forma m\u00e1s fiable que cualquier ajuste de la empacadora.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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\n\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia se deben reemplazar las p\u00faas de la rueda dentada del rastrillo en V?+<\/span><\/summary>\n
Las p\u00faas de las ruedas (p\u00faas de acero el\u00e1stico) de un rastrillo en V suelen durar de 2 a 5 temporadas, dependiendo de las condiciones del terreno, las horas de funcionamiento y la abrasividad del suelo. Algunos indicios de que es necesario reemplazar las p\u00faas son: un enderezamiento significativo del perfil curvo natural de las p\u00faas (p\u00faas que se han enderezado por el contacto con el suelo o una obstrucci\u00f3n), grietas en el punto de montaje de las p\u00faas o un desgaste visible en la punta que reduce la longitud de barrido efectiva. Un rastrillo que funciona con p\u00faas acortadas o dobladas produce una formaci\u00f3n irregular de hileras y deja el cultivo en hileras en el campo. La inspecci\u00f3n de las p\u00faas antes de la temporada \u2014revisar cada rueda para detectar p\u00faas dobladas, rotas o faltantes\u2014 toma de 20 a 30 minutos y previene problemas de calidad en las hileras durante la temporada.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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\n\u00bfPuede un solo rastrillo cumplir tanto la funci\u00f3n de airear como la de formar hileras?+<\/span><\/summary>\n
Los rastrillos y las henificadoras son equipos distintos dise\u00f1ados para funciones diferentes, y sustituir uno por otro reduce el rendimiento en ambas tareas. Las henificadoras est\u00e1n dise\u00f1adas para airear y esparcir el cultivo cortado para su secado: dispersan la hilera ampliamente y remueven el material. Los rastrillos est\u00e1n dise\u00f1ados para recoger y concentrar el cultivo seco en una hilera para su empacado. Usar un rastrillo con el \u00e1ngulo de esparcimiento m\u00e1ximo para simular el henificado produce malos resultados de aireaci\u00f3n, y usar una henificadora para formar una hilera produce una hilera suelta y mal definida, con tierra mezclada y densidad irregular. Las operaciones que requieren tanto henificado como rastrillado se benefician de equipos separados o de un acondicionador de segadora que combine el corte y el acondicionamiento para reducir la necesidad de henificado activo.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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\n\u00bfCu\u00e1l es el rastrillo adecuado para una explotaci\u00f3n de heno de pasto de 500 acres?+<\/span><\/summary>\n
En 500 acres, el ancho de trabajo y la capacidad diaria son los factores de selecci\u00f3n principales. Un rastrillo horizontal con un ancho de trabajo de 9 a 12 m proporciona el rendimiento necesario para seguir el ritmo de m\u00faltiples acondicionadores de segadoras, que es el requisito t\u00edpico a esta escala. Como alternativa, dos rastrillos en V funcionando en paralelo ofrecen redundancia: si una m\u00e1quina se aver\u00eda, la otra puede mantener una capacidad parcial hasta que se complete la reparaci\u00f3n. Para heno de pasto puro (no alfalfa), donde la rotura de hojas es una preocupaci\u00f3n m\u00ednima, los rastrillos en V a m\u00e1xima velocidad de operaci\u00f3n son totalmente apropiados y, por lo general, m\u00e1s econ\u00f3micos que los rastrillos horizontales anchos para la misma capacidad. Comun\u00edquese con nuestro equipo para analizar qu\u00e9 combinaci\u00f3n de ancho de trabajo y n\u00famero de m\u00e1quinas es la m\u00e1s adecuada para la distribuci\u00f3n espec\u00edfica de su campo y la capacidad de su segadora.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n
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\n\u00bfDebo rastrillar por la ma\u00f1ana o por la tarde para minimizar la p\u00e9rdida de hojas?+<\/span><\/summary>\n
Para minimizar la p\u00e9rdida de hojas en la alfalfa, rastrille a media ma\u00f1ana o a primera hora de la tarde, despu\u00e9s de que el roc\u00edo se haya evaporado por completo del cultivo (normalmente entre las 9 y las 11 de la ma\u00f1ana, dependiendo de la humedad), pero antes de que el cultivo haya estado expuesto al sol de la tarde durante varias horas. El cultivo rastrillado a las 10 de la ma\u00f1ana, cuando se ha secado hasta alcanzar una humedad de 25 a 301 TP5T tras la reabsorci\u00f3n del roc\u00edo durante la noche, se desintegra significativamente menos que el mismo cultivo rastrillado a las 3 de la tarde con una humedad de 15 a 181 TP5T. Por eso, los productores de alfalfa experimentados controlan la humedad del cultivo durante todo el d\u00eda y programan las pasadas finales de rastrillado a media ma\u00f1ana, en lugar de trabajar todo el d\u00eda a m\u00e1xima velocidad. La desventaja es que rastrillar antes implica que la empacadora llegue entre 4 y 6 horas despu\u00e9s para permitir un secado completo hasta alcanzar la humedad adecuada para el empacado; planifique el programa de rastrillado y empacado conjuntamente para obtener mejores resultados.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"foragebaler.com<\/p>\n

D\u00edganos la superficie de su terreno, el cultivo que realiza y el ancho de corte de su segadora; le proporcionaremos el tipo de rastrillo y el ancho de trabajo adecuados.<\/h3>\n

Ya sea que su operaci\u00f3n requiera un rastrillo en V que siga el ritmo de una segadora acondicionadora o un rastrillo horizontal ancho que combine varias pasadas de segadora en una sola hilera limpia para la empacadora, nuestro equipo en EE. UU. confirma el modelo adecuado antes del env\u00edo. Precios directos de f\u00e1brica, almac\u00e9n en California, sin recargo de distribuidor.<\/p>\n

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Editor: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Hay Rake Selection Guide Hay Rake Types Compared: V-Rake, Rotary Bar, and Horizontal Rake \u2014 Which Produces the Best Windrow for Your Operation The rake that forms your windrow determines bale density, leaf retention, and drying uniformity more directly than any other equipment choice between the mower and the baler. Understanding how different hay rake […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-745","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-forage-baler"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/745","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=745"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/745\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":746,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/745\/revisions\/746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=745"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=745"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=745"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}