1<\/div>\n
Primeros 50 fardos:<\/strong> Funciona con una densidad objetivo de 80%. Las correas nuevas generan tensi\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pido con carga reducida. Compruebe la tensi\u00f3n despu\u00e9s de cada 20 fardos durante este periodo.<\/p>\n<\/div>\n\n
2<\/div>\n
Despu\u00e9s de 50 fardos:<\/strong> Vuelva a tensar todas las correas hasta alcanzar la deflexi\u00f3n deseada. Esta es la comprobaci\u00f3n de tensi\u00f3n m\u00e1s importante durante la vida \u00fatil de la correa; si se omite, el da\u00f1o por vitrificaci\u00f3n ya estar\u00e1 hecho.<\/p>\n<\/div>\n\n
3<\/div>\n
Pacas 50\u2013200:<\/strong> Ajuste la densidad hasta alcanzar el valor objetivo en incrementos de 10%. Verifique la tensi\u00f3n despu\u00e9s de cada 50 pacas durante la fase de rodaje. La elongaci\u00f3n de la cinta se estabiliza aproximadamente entre las pacas 150 y 200.<\/p>\n<\/div>\n\n
4<\/div>\n
Despu\u00e9s de la bala 200:<\/strong> Comprobaci\u00f3n y ajuste final de la tensi\u00f3n. El conjunto de correas ya est\u00e1 asentado y mantendr\u00e1 la tensi\u00f3n de forma constante durante el resto de su vida \u00fatil, requiriendo \u00fanicamente comprobaciones trimestrales.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
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Evaluaci\u00f3n visual del estado de la correa: lo que realmente debes buscar<\/h2>\n
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Superficie de conducci\u00f3n acristalada<\/div>\n
Apariencia:<\/strong> La superficie de la transmisi\u00f3n por correa (cara interior) tiene un aspecto duro, brillante y resbaladizo. Pierde agarre al tacto al frotarla. Causa:<\/strong> Deslizamiento en la superficie del rodillo, generalmente debido a una tensi\u00f3n insuficiente o a la contaminaci\u00f3n por aceite. Acci\u00f3n:<\/strong> Un ligero lijado superficial con papel de lija de grano 80 puede restaurar temporalmente el agarre; si la correa se vuelve brillante repetidamente, significa que hay que reemplazarla y que se debe solucionar la causa principal (tensi\u00f3n o fuente de aceite).<\/div>\n<\/div>\n\n
Agrietamiento longitudinal<\/div>\n
Apariencia:<\/strong> Grietas que recorren la longitud de la correa (paralelas a la direcci\u00f3n de desplazamiento) en la cubierta exterior de goma. Causa:<\/strong> Degradaci\u00f3n por rayos UV debido al almacenamiento al aire libre; envejecimiento; fragilizaci\u00f3n por bajas temperaturas. Acci\u00f3n:<\/strong> Grietas superficiales que cubren menos de 10% de ancho de la correa: monitorear. M\u00e1s de 20% de ancho de la correa con exposici\u00f3n visible del cable: reemplazar inmediatamente.<\/div>\n<\/div>\n\n
Desgaste de las orejetas<\/div>\n
Apariencia:<\/strong> Los tacos o salientes de la superficie de transmisi\u00f3n est\u00e1n desgastados. La altura original de los tacos deber\u00eda ser visible en una correa nueva al pasar un dedo por la superficie; los tacos se sienten como crestas bien definidas. En una correa desgastada, la superficie se siente uniformemente lisa. Acci\u00f3n:<\/strong> Inspeccione la altura de la leng\u00fceta compar\u00e1ndola con una muestra de correa nueva. Reempl\u00e1cela cuando la altura de la leng\u00fceta se reduzca a 50% de la original.<\/div>\n<\/div>\n\n
Deshilachado de los bordes<\/div>\n
Apariencia:<\/strong> Los bordes de la correa presentan deshilachamiento, deslaminaci\u00f3n o exposici\u00f3n del cord\u00f3n en los m\u00e1rgenes laterales. Causa:<\/strong> La correa roza contra el bastidor o el riel gu\u00eda; desalineaci\u00f3n. Acci\u00f3n:<\/strong> Un borde deshilachado de la correa con el cord\u00f3n expuesto debe reemplazarse de inmediato, ya que el cord\u00f3n expuesto absorbe humedad y se oxida, acelerando dr\u00e1sticamente la falla de la carcasa. Diagnostique y corrija el problema de alineaci\u00f3n antes de instalar la correa de repuesto.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
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Preguntas frecuentes sobre el reemplazo de la correa<\/h2>\n\n
\n\u00bfDebo cambiar todas las correas o solo las que se han estropeado?+<\/span><\/summary>\nEl reemplazo completo del juego de correas es casi siempre la mejor opci\u00f3n cuando alguna de ellas alcanza el l\u00edmite de desgaste. Los juegos de correas de edades mixtas \u2014donde correas nuevas se utilizan junto con correas con m\u00e1s de 3000 balas de estiramiento acumulado\u2014 generan una distribuci\u00f3n desigual de la tensi\u00f3n que causa los problemas de calidad de las balas descritos en esta gu\u00eda. Una correa nueva instalada junto a correas desgastadas soporta una carga desproporcionada en la c\u00e1mara, se desgasta m\u00e1s r\u00e1pido que en un juego emparejado y produce la misma densidad desigual de balas que causaban las correas desgastadas. El costo del reemplazo completo del juego es proporcionalmente muy bajo en comparaci\u00f3n con la mejora en la calidad y la densidad que ofrece, y un juego correctamente emparejado de la misma tanda de producci\u00f3n elimina permanentemente el problema de la discrepancia de circunferencia hasta el siguiente intervalo de reemplazo.<\/div>\n<\/details>\n
\nMis correas se desv\u00edan hacia un lado incluso con correas nuevas instaladas. \u00bfQu\u00e9 causa estos problemas persistentes de alineaci\u00f3n?+<\/span><\/summary>\nLos problemas de seguimiento persistentes que aparecen incluso despu\u00e9s de reemplazar el juego completo de correas casi siempre se deben a la desalineaci\u00f3n de los rodillos, no a defectos en las correas. Los rodillos deben ser paralelos entre s\u00ed; cualquier rodillo que no est\u00e9 perpendicular al eje longitudinal de la m\u00e1quina genera una fuerza lateral sobre la correa en cada revoluci\u00f3n. Para comprobarlo: con la m\u00e1quina detenida y las correas retiradas, mida la distancia entre dos rodillos de referencia en ambos extremos de cada eje. La distancia del lado izquierdo y la del lado derecho entre cualquier par de rodillos deben ser iguales con una tolerancia de 1\/16 de pulgada. Un rodillo que no sea paralelo, incluso por 1\/8 de pulgada, en los extremos de su eje crea una desviaci\u00f3n de seguimiento que ning\u00fan reemplazo de correa puede corregir. En m\u00e1quinas antiguas que han sido reparadas despu\u00e9s de una colisi\u00f3n o impacto, la deformaci\u00f3n del bastidor puede haber desplazado las posiciones de los rodillos con respecto a la geometr\u00eda original; esto requiere enderezar el bastidor o calzar los soportes de montaje de los rodillos.<\/div>\n<\/details>\n
\n\u00bfPuedo usar correas de repuesto en lugar de las originales del fabricante, y c\u00f3mo puedo verificar que sean equivalentes?+<\/span><\/summary>\nLas correas de repuesto son muy utilizadas y a menudo tienen un precio entre 20 y 40% inferior al de las originales. La calidad var\u00eda significativamente entre los proveedores de repuestos. Al evaluar una opci\u00f3n de repuesto, verifique cinco par\u00e1metros con respecto a la especificaci\u00f3n de la correa original: (1) ancho de la correa en pulgadas: debe coincidir con una tolerancia de 1\/16 de pulgada para una cobertura adecuada de los extremos; (2) altura y patr\u00f3n de los tacos: deben coincidir con el perfil original para un correcto agarre del cultivo y una densidad de paca uniforme; (3) \u00edndice de tensi\u00f3n de la carcasa (a menudo indicado como elongaci\u00f3n bajo carga en libras\/pulgada de ancho): debe ser igual o superior al original; (4) rango de temperatura de funcionamiento: particularmente importante para el empacado de ensilaje, donde la acumulaci\u00f3n de calor es mayor; (5) circunferencia en el mismo lote de producci\u00f3n: solicite confirmaci\u00f3n de que las correas se producen a partir del mismo lote de especificaci\u00f3n para juegos coincidentes. Cualquier proveedor de repuestos de buena reputaci\u00f3n puede proporcionar estos datos. Una correa de repuesto que cumpla con estas especificaciones tendr\u00e1 un rendimiento equivalente al original; no se debe comprar una correa que no cumpla con estas especificaciones para un uso cr\u00edtico en empacadoras.<\/div>\n<\/details>\n
\nSe rompi\u00f3 una correa a mitad de la cosecha y la repar\u00e9 con un empalme mec\u00e1nico. \u00bfCu\u00e1nto tiempo puedo seguir trabajando con ese empalme?+<\/span><\/summary>\nUn empalme mec\u00e1nico correctamente instalado en una correa que, por lo dem\u00e1s, est\u00e1 en buen estado (no cerca del umbral de elongaci\u00f3n 3%), puede durar el resto de la temporada de empacado actual sin fallar, generalmente de 300 a 1000 pacas adicionales, seg\u00fan las condiciones. El empalme debe revisarse visualmente despu\u00e9s de cada 100 pacas para confirmar que las puntas del clip est\u00e9n completamente asentadas y que el material de la correa en el borde del empalme no se est\u00e9 rasgando. Si la correa ya estaba cerca del umbral de reemplazo cuando se rompi\u00f3, es probable que la rotura se deba a fatiga; reemplace el juego completo en lugar de empalmar y continuar. Un empalme mec\u00e1nico en una correa que ha estado funcionando sin revulcanizar durante m\u00e1s de una temporada completa est\u00e1 llegando al final de su vida \u00fatil confiable; planifique el reemplazo del juego completo antes de la siguiente temporada, incluso si el empalme parece intacto.<\/div>\n<\/details>\n
\n\u00bfEl ensilado (henilage) empacado con un contenido de humedad de 45\u201355% da\u00f1a las cintas transportadoras m\u00e1s r\u00e1pidamente que el heno seco?+<\/span><\/summary>\nS\u00ed, el empacado con una humedad de 45\u201355% para la producci\u00f3n de ensilaje acelera significativamente el desgaste y la degradaci\u00f3n de la correa en comparaci\u00f3n con el empacado de heno seco. Los mecanismos son: (1) el material de cultivo h\u00famedo y pesado crea una mayor presi\u00f3n de contacto entre la correa y el rodillo por ciclo de empacado, lo que acelera el desgaste de la superficie tanto en las caras de los tacos de la correa como en las superficies de los rodillos; (2) los \u00e1cidos org\u00e1nicos producidos durante la fermentaci\u00f3n inicial en el material h\u00famedo que queda en la superficie de la correa atacan la qu\u00edmica del compuesto de caucho con el tiempo, particularmente si las correas no se limpian entre las sesiones de empacado de ensilaje y heno seco; (3) la mayor masa de la paca con la humedad del ensilaje crea mayores cargas en el tensor durante todo el ciclo de formaci\u00f3n, lo que contribuye a un estiramiento m\u00e1s r\u00e1pido de la canal. Las operaciones que empacan tanto heno seco como ensilaje en la misma m\u00e1quina deber\u00edan esperar una vida \u00fatil de la correa 30\u201340% m\u00e1s corta que las operaciones de heno seco puro y deber\u00edan incluir la proporci\u00f3n de empacado de ensilaje al estimar los intervalos de reemplazo.<\/div>\n<\/details>\n
\n\u00bfC\u00f3mo debo guardar los cinturones durante el invierno si compro un juego de repuesto a mitad de temporada?+<\/span><\/summary>\nLas correas de repuesto almacenadas correctamente mantienen sus especificaciones durante 2 a 3 a\u00f1os; si se almacenan incorrectamente, pueden agrietarse y degradarse antes de llegar a una empacadora. Las reglas clave de almacenamiento son: almacenar enrolladas en su radio de relajaci\u00f3n natural (no dobladas por la mitad ni dobladas en \u00e1ngulos agudos, ya que esto crea pliegues en la carcasa que concentran la tensi\u00f3n durante el funcionamiento); almacenar horizontalmente en un estante o colgadas de una clavija de gran di\u00e1metro, no en una pila donde las correas inferiores se comprimen por el peso de las superiores; mantenerlas alejadas de fuentes de ozono (motores el\u00e9ctricos, equipos de soldadura, luces fluorescentes, ya que todos emiten ozono que degrada el caucho); almacenar en un lugar oscuro, fresco y seco, alejado de la luz solar directa; y mantenerlas alejadas de productos derivados del petr\u00f3leo, combustibles y disolventes que atacan los compuestos de caucho. Las correas almacenadas correctamente en el interior de un granero suelen llegar a la instalaci\u00f3n con especificaciones casi nuevas despu\u00e9s de un per\u00edodo completo de almacenamiento invernal.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n
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