{"id":562,"date":"2026-05-07T05:38:02","date_gmt":"2026-05-07T05:38:02","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebaler.com\/?post_type=product&p=562"},"modified":"2026-05-07T05:52:07","modified_gmt":"2026-05-07T05:52:07","slug":"4byh-2-6-tractor-rear-mounted-kidney-bean-puller-4-row","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/foragebaler.com\/es\/producto\/4byh-2-6-tractor-rear-mounted-kidney-bean-puller-4-row\/","title":{"rendered":"Extractor de frijoles de 4 hileras 4BYH-2.6 | Elevador de frijoles secos"},"content":{"rendered":"
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Descripci\u00f3n general del producto: La soluci\u00f3n comercial para explotaciones de soja seca de 100 a 500 acres.<\/h2>\n

When a dry-bean operation grows past the 100-acre threshold, the math on a 2-row puller changes quickly. At the 4BYH-1.3’s maximum productivity of 1.04 ha\/h, finishing 200 acres requires roughly 200 operating hours before accounting for turns, field moves, and breakdowns \u2014 a timeline that puts harvest outside the safe soil-moisture window in most U.S. dry-bean growing regions. The Extractor de frijoles 4BYH-2.6<\/strong> Duplica el n\u00famero de hileras y pr\u00e1cticamente duplica la capacidad de superficie, cubriendo las mismas 200 acres en 77 a 128 horas y dejando un margen de tiempo significativo para retrasos por mal tiempo o la necesidad de repetir el recorrido.<\/p>\n

Posicionamiento dentro de nuestra Serie de cosechadoras de frijoles<\/a>El modelo 4BYH-2.6 se sit\u00faa entre el tractor de frijoles 4BYH-1.3, de gama b\u00e1sica, y el 4BYH-3.25 de 5 hileras. Es el modelo m\u00e1s popular de la gama para los agricultores comerciales estadounidenses, ya que su rango de potencia de 66 a 88 kW se corresponde con el de los tractores utilitarios y de gama media para cultivos en hileras de 90 a 120 CV, que constituyen la base de la mayor\u00eda de las flotas agr\u00edcolas estadounidenses dedicadas al cultivo de frijoles secos. La m\u00e1quina se conecta mediante un enganche trasero de tres puntos de categor\u00eda II, funciona con una toma de fuerza est\u00e1ndar de 540 rpm y no requiere conexiones el\u00e9ctricas ni circuitos hidr\u00e1ulicos especializados, m\u00e1s all\u00e1 de la funci\u00f3n de control de profundidad del enganche.<\/p>\n

\"Aplicaci\u00f3n<\/p>\n

The rear-pull configuration places the pulling action behind and below the tractor, which is the conventional orientation for most U.S. tractor-implement operations. The operator’s sight line extends forward over the tractor hood and back toward the machine via mirrors or a rearview camera, which experienced operators use to monitor row alignment and windrow quality as they work. For producers who prefer to watch the share row directly from a forward position, the front-mounted 4BYQ-2.6 kidney bean puller provides the same 4-row coverage in a forward-facing orientation \u2014 both models carry identical specs.<\/p>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n

All values reflect factory production records. Verify your tractor’s rear three-point hitch lift capacity (minimum 1,400 kg at the hitch ball), rear PTO output shaft speed (540 r\/min), and Category II lower-link pin diameter before ordering. The U.S. technical team can confirm compatibility from your tractor’s model and spec sheet.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
No.<\/th>\nPar\u00e1metro<\/th>\nUnidad<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nModelo<\/td>\n\/<\/td>\nExtractor de frijoles 4BYH-2.6<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nTipo de enganche<\/td>\n\/<\/td>\nEnganche de 3 puntos (de tiro trasero)<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nTipo de recogida<\/td>\n\/<\/td>\nTija de resorte<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nAncho de trabajo<\/td>\nmetros (pies)<\/td>\n2,6 (8,5 pies)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nPotencia requerida del tractor<\/td>\nkW (HP)<\/td>\n66\u201388 (\u2248 90\u2013120 HP)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nVelocidad de trabajo<\/td>\nkm\/h (mph)<\/td>\n6\u201310 (3,7\u20136,2 mph)<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nDimensiones de trabajo (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\nmm (pies)<\/td>\n2333 \u00d7 2870 \u00d7 1182 (7,7 \u00d7 9,4 \u00d7 3,9 pies)<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nVelocidad de la toma de fuerza<\/td>\nr\/min<\/td>\n540<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nV\u00eda de la rueda<\/td>\nmm (pulg.)<\/td>\n2600 (102,4 pulgadas)<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nProductividad superficial<\/td>\nha\/h (ac\/h)<\/td>\n1,56\u20132,6 (3,9\u20136,4 ac\/h)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nOperadores requeridos<\/td>\npersonas<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nMasa estructural<\/td>\nkg (lb)<\/td>\n1.100 (2.425 libras)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Principio de funcionamiento: Cuatro acciones, una hilera.<\/h2>\n

La 4BYH-2.6 supera la configuraci\u00f3n de dos hileras al incorporar cuatro conjuntos de rejas elevadoras suspendidas independientemente a lo largo de su ancho de trabajo de 2,6 metros. Cada reja funciona con el mismo principio mec\u00e1nico, pero cuenta con su propio sistema de ajuste de profundidad, lo que permite al operador compensar las variaciones del nivel del suelo en una sola pasada de cuatro hileras. Comprender las cuatro etapas del ciclo de extracci\u00f3n ayuda a los operadores a ajustar la velocidad y la profundidad correctas para minimizar la rotura de las vainas en su variedad espec\u00edfica.<\/p>\n

\"Detalle<\/p>\n

Entrada paralela de datos de suelo de Share-Point<\/h3>\n

Four hardened steel share points advance into the soil simultaneously, riding below the bean plant crowns at a depth set by the tractor’s three-point position. The shares travel horizontally, cutting the lateral roots that anchor the vine while leaving the stem and pod cluster fully above the cut plane. Four-row simultaneous entry means the tractor advances at a steady, uninterrupted pace \u2014 there is no row-to-row staggering or sequential engagement that would cause uneven pulling tension across the frame.<\/p>\n

Elevador de p\u00faas de resorte en cuatro filas<\/h3>\n

Detr\u00e1s de cada reja, una hilera de p\u00faas curvas de acero el\u00e1stico sujeta la planta desde abajo, flexion\u00e1ndose al contacto para absorber la resistencia de las ra\u00edces. Esta acci\u00f3n el\u00e1stica evita el impacto r\u00edgido que rompe las vainas en las variedades con leguminosas de paredes delgadas. A medida que las p\u00faas se elevan y giran hacia atr\u00e1s, la tierra suelta se separa a trav\u00e9s de los espacios entre ellas, y la vid es transportada hacia arriba hasta el sistema de cinta transportadora transversal que abarca las cuatro hileras.<\/p>\n

Transportador transversal de jaula rodante<\/h3>\n

The 4BYH-2.6 introduces a transverse rolling-cage section that the 2-row model does not carry. After the tines elevate each plant from its row, the rolling cage moves the vines laterally across the machine’s width, consolidating four separate row lifts into a single, centered windrow. The cage rotation speed is matched to PTO input at 540 r\/min and forward ground speed to maintain continuous, non-bunching vine flow. This transverse merge is what converts four individual 65-cm row strips into one clean windrow of 0.9 to 1.3 meters \u2014 the optimal width for a standard combine pickup header to harvest cleanly in one pass.<\/p>\n

Colocaci\u00f3n de la hilera trasera<\/h3>\n

The merged vine flow exits the rolling-cage conveyor and is deposited as a single unified windrow behind the machine, centered between the tractor’s rear tire tracks. The windrow is elevated above direct soil contact, allowing air circulation around the vines for the 3 to 5 days of field curing required before combine harvest. A properly formed windrow from the 4BYH-2.6 allows a full-width combine platform \u2014 typically 20 to 30 feet \u2014 to harvest three or more merged windrows per pass, depending on crop density and field conditions.<\/p>\n

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Cuatro ventajas integradas en el dise\u00f1o de 4 filas<\/h2>\n
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\ud83d\udcc8 Duplica el rendimiento de una impresora de 2 filas<\/div>\n

At 1.56 to 2.6 ha\/h, the 4BYH-2.6 covers two to four times the daily acreage of hand-pulling crews and roughly twice the productivity of a 2-row puller \u2014 all with a single operator. For a 300-acre pinto bean operation, that translates to finishing the pulling phase in 115 to 192 hours at the machine’s rated range, comfortably inside a 10-day weather window.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf31 Menos de 5% Pod-Shatter Loss<\/div>\n

La geometr\u00eda de separaci\u00f3n entre las p\u00faas de la desbrozadora est\u00e1 calibrada para flexionarse antes de cortar. A la velocidad de operaci\u00f3n recomendada de 6 a 10 km\/h, el ciclo de flexi\u00f3n y recuperaci\u00f3n mantiene la fuerza de impacto en cada vaina por debajo del umbral de rotura para las variedades de frijol pinto, blanco, ri\u00f1\u00f3n y negro. Los operadores que han pasado de desbrozadoras de dedos r\u00edgidos reportan consistentemente p\u00e9rdidas por rotura inferiores al 5 % del rendimiento total.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\ude9c Compatible con su tractor actual de 90 a 120 CV<\/div>\n

The 66\u201388 kW power band covers the most common mid-range row-crop tractors used on American dry-bean farms: John Deere 6110R, Case IH Maxxum 110, New Holland T5 Series, Massey Ferguson 5700S, and Kubota M7-132. No tractor upgrade needed \u2014 the machine is built around what’s already sitting in your equipment shed.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd17 Salida limpia de hilera \u00fanica<\/div>\n

La cinta transportadora transversal de jaula rodante fusiona cuatro hileras individuales en una sola hilera de 0,9 a 1,3 m. Esto permite que la cosechadora recolectora realice menos pasadas por campo, reduciendo la compactaci\u00f3n del suelo y el consumo de combustible durante la etapa final de la cosecha. Adem\u00e1s, simplifica la planificaci\u00f3n de la hilera: una pasada del tractor equivale a una pasada de la cosechadora en el mapa final del campo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n: Producci\u00f3n comercial de granos secos en EE. UU.<\/h2>\n

Cintur\u00f3n de frijoles pintos Thumb de Michigan<\/h3>\n

Michigan’s Huron, Tuscola, and Sanilac counties produce some of the nation’s largest pinto and navy bean volumes on sandy loam soils that respond well to the 4BYH-2.6’s spring-tine action. Michigan bean harvest windows are notoriously narrow \u2014 cool September nights and early October rains can close the window in under a week \u2014 and the 3.9 to 6.4 ac\/h productivity gives a 400-acre grower a realistic shot at completing the pulling phase in 63 to 103 hours, well ahead of typical weather-risk dates. Michigan growers also report the machine handles the potato-ridge soil profile common in Thumb-region fields without excessive share skipping between ridges.<\/p>\n

Granjas de jud\u00edas blancas del valle del r\u00edo rojo<\/h3>\n

The flat, heavy clay loam soils of the North Dakota and Minnesota Red River Valley produce navy beans at scale. Heavy clay presents a specific challenge for any pulling implement: root balls bring up large soil clods that contaminate the windrow and add tare weight to the threshed sample. The 4BYH-2.6’s spring-tine flex combined with the rolling-cage conveyor allows most clods to break apart and fall through before the vine reaches the windrow, producing cleaner sample weights than rigid-tine designs on the same soil type. Growers targeting food-grade navy bean premiums report the cleaner windrow directly reduces dock charges at the elevator.<\/p>\n

\"Extractor<\/p>\n

Cosecha de garbanzos y guisantes de Idaho<\/h3>\n

Southern Idaho’s Magic Valley and the Palouse region produce a growing share of U.S.-consumed garbanzo beans on furrow-irrigated ground with pronounced ridge-and-furrow topography. The 4BYH-2.6’s independent share suspension allows each of the four share points to track the soil surface profile independently, rising on the irrigation ridge and settling back down in the furrow without the adjacent shares losing ground contact. Idaho growers harvesting 200 to 400 acres of chickpeas under tight September moisture windows report the 4-row configuration allows them to complete the pulling phase without hiring additional labor or relying on custom operator schedules.<\/p>\n

Producci\u00f3n de frijoles negros en el valle de Saginaw<\/h3>\n

Michigan’s Saginaw Valley grows black beans on heavier, more moisture-retentive soils than the Thumb region, and the later harvest dates \u2014 often late September through early October \u2014 mean the machine may operate in partially wet conditions. At the lower end of the operating speed range (6 km\/h), the 4BYH-2.6 pulls cleanly even when soil moisture is slightly above optimal, because slower advance speed gives the rolling-cage conveyor adequate time to process each plant without the vine bunching. Saginaw-area growers using the machine in damp conditions recommend inspecting and cleaning the tine gaps after every 20 to 30 acres to prevent buildup of wet soil on the tine tips.<\/p>\n

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Cuidado de Crop-Pod: C\u00f3mo la geometr\u00eda de las p\u00faas de resorte mantiene la rotura por debajo de 5%<\/h2>\n

Pod shatter during mechanical harvest is the single largest avoidable yield loss in U.S. dry-bean production. The 4BYH-2.6’s spring-tine assembly addresses shatter through three deliberate engineering decisions.<\/p>\n

Primero, la separaci\u00f3n entre las p\u00faas es de 65 mm de centro a centro, lo suficientemente amplia como para que los racimos de vainas individuales pasen entre ellas en lugar de quedar atrapados y comprimidos, pero lo suficientemente estrecha como para levantar incluso secciones de vid de peque\u00f1o di\u00e1metro de forma fiable. Segundo, el di\u00e1metro del alambre de las p\u00faas y la dureza del tratamiento t\u00e9rmico est\u00e1n calibrados para producir un \u00e1ngulo de deflexi\u00f3n de 8 a 12 grados bajo la resistencia normal de la ra\u00edz. Esta flexi\u00f3n absorbe la energ\u00eda que, de otro modo, se transmitir\u00eda como un pico de carga brusco a la pared de la vaina en la zona de abscisi\u00f3n donde se produce la rotura. Tercero, la geometr\u00eda de la punta de las p\u00faas est\u00e1 dise\u00f1ada con una curva gradual hacia adentro en lugar de un gancho afilado, de modo que la planta se levanta en un arco suave en lugar de un tir\u00f3n repentino.<\/p>\n

En ensayos de campo realizados en Michigan, Dakota del Norte e Idaho a velocidades de 6 a 10 km\/h, la combinaci\u00f3n de estas tres caracter\u00edsticas de dise\u00f1o de p\u00faas produjo p\u00e9rdidas por desgrane medidas entre el 3,2 y el 4,8 por ciento del rendimiento total, consistentemente por debajo del umbral del 5 por ciento que la mayor\u00eda de los contratos de frijoles de EE. UU. definen como p\u00e9rdida aceptable por cosecha mec\u00e1nica. Para un cultivo de 300 acres con un rendimiento promedio de 2000 lb\/acre, mantener el desgrane por debajo del 5 por ciento en comparaci\u00f3n con un dise\u00f1o de la competencia que alcanza el 8 por ciento representa m\u00e1s de $36 por acre en ingresos recuperados adicionales a precios de $0,30\/lb de frijol blanco.<\/p>\n

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4BYH-2.6 de tiro trasero frente a 4BYQ-2.6 de montaje frontal: \u00bfQu\u00e9 configuraci\u00f3n se adapta mejor a su operaci\u00f3n?<\/h2>\n

Los modelos 4BYH-2.6 (de tracci\u00f3n trasera) y 4BYQ-2.6 (de montaje frontal, de empuje) comparten las mismas especificaciones mec\u00e1nicas: mismo dise\u00f1o de p\u00faas con resorte, mismo ancho de trabajo de 2,6 m, misma potencia requerida de 66 a 88 kW y misma masa de 1100 kg. La \u00fanica diferencia operativa radica en la posici\u00f3n de montaje y sus efectos en la visibilidad del operador, el giro en las cabeceras y la idoneidad para el tipo de terreno.<\/p>\n

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Factor de decisi\u00f3n<\/th>\n4BYH-2.6
\nTiro trasero (este modelo)<\/span><\/th>\n		4BYQ-2.6
\nMontaje frontal (empuje)<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
L\u00ednea de visi\u00f3n del operador para compartir fila<\/td>\nMediante el espejo retrovisor o la c\u00e1mara<\/td>\nDirecto, orientado hacia adelante<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Tipo de campo<\/td>\nCampos abiertos de filas regulares: la mejor opci\u00f3n para la mayor\u00eda de las operaciones.<\/strong><\/td>\nHileras de contorno, bancales elevados, cabeceras irregulares<\/td>\n<\/tr>\n
Radio de giro del cabo<\/td>\nEst\u00e1ndar: giros m\u00e1s cortos que los de montaje frontal.<\/strong><\/td>\nSe necesita un radio mayor, dependiendo de la distancia al suelo del eje delantero.<\/td>\n<\/tr>\n
Carga del eje delantero del tractor<\/td>\nDistribuci\u00f3n normal<\/strong><\/td>\nA\u00f1ade el requisito de lastre delantero (verificar las especificaciones del tractor).<\/td>\n<\/tr>\n
Transporte por carretera<\/td>\nElevado sobre tres puntos traseros \u2014 ancho est\u00e1ndar<\/strong><\/td>\nMontado en la parte delantera, aumenta la longitud total del veh\u00edculo.<\/td>\n<\/tr>\n
Perfil de operaci\u00f3n \u00f3ptimo<\/td>\nCampos rectangulares de frijoles de 100 a 500 acres, operadores experimentados.<\/strong><\/td>\nCampos m\u00e1s peque\u00f1os, siembra en contorno, operadores con menos experiencia.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Para la mayor\u00eda de las explotaciones comerciales de frijoles secos en EE. UU., en campos rectangulares planos o ligeramente ondulados, el tractor 4BYH-2.6 de tiro trasero es la opci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica debido a su menor radio de giro en las cabeceras y a la menor tensi\u00f3n que ejerce sobre el eje delantero. Si su explotaci\u00f3n tiene surcos pronunciados, cabeceras estrechas o si los operadores prefieren tener una buena visibilidad frontal para confirmar la alineaci\u00f3n de las hileras, el tractor 4BYQ-2.6 de montaje frontal cubre la misma superficie en esa configuraci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

Programa de mantenimiento y piezas de desgaste<\/h2>\n

El modelo 4BYH-2.6 requiere un mantenimiento m\u00ednimo en relaci\u00f3n con la superficie que cubre. Tres intervalos de servicio cubren toda la temporada para la mayor\u00eda de las operaciones en EE. UU.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n<\/th>\nFuente de repuestos<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cada 40\u201360 acres<\/td>\nDientes de resorte (48 piezas)<\/td>\nInspeccione el desgaste de la punta; reempl\u00e1cela individualmente seg\u00fan sea necesario.<\/td>\nAlmac\u00e9n en EE. UU., env\u00edos el mismo d\u00eda.<\/td>\n<\/tr>\n
Cada 80\u2013120 acres<\/td>\nPuntos compartidos (4 unidades)<\/td>\nCompruebe el filo; reempl\u00e1celo cuando el filo se redondee a un radio de 2 mm.<\/td>\nAlmac\u00e9n en EE. UU., paquete de 4<\/td>\n<\/tr>\n
Cada 200 acres o por temporada<\/td>\nRodamientos de jaula (4 unidades)<\/td>\nVuelva a engrasar con grasa multiusos NLGI-2 a trav\u00e9s de los engrasadores.<\/td>\nRodamiento agr\u00edcola est\u00e1ndar: cualquier distribuidor<\/td>\n<\/tr>\n
Cada 200 acres o por temporada<\/td>\nCadena de rodillos #60<\/td>\nCompruebe la tensi\u00f3n; ajuste en el pi\u00f1\u00f3n tensor; lubrique.<\/td>\nCadena agr\u00edcola est\u00e1ndar: cualquier distribuidor o almac\u00e9n de EE. UU.<\/td>\n<\/tr>\n
Pretemporada<\/td>\nembrague de sobrecarga del eje de transmisi\u00f3n de la toma de fuerza<\/td>\nVerifique el ajuste del par de deslizamiento (450\u2013500 Nm); vuelva a engrasar el eje telesc\u00f3pico.<\/td>\nAlmac\u00e9n de EE. UU.<\/td>\n<\/tr>\n
Pretemporada<\/td>\nPasadores y casquillos para enganche de tres puntos<\/td>\nCompruebe si hay desgaste y movimiento; reempl\u00e1celo si el movimiento del pasador supera los 2 mm.<\/td>\nHardware est\u00e1ndar Cat II: cualquier distribuidor<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Completando la cadena de cosecha: Tren motriz y log\u00edstica posterior a la recolecci\u00f3n.<\/h2>\n
\"Caja<\/div>\n

Integridad de la transmisi\u00f3n de la toma de fuerza<\/h3>\n

El 4BYH-2.6 funciona a 540 r\/min de la toma de fuerza y \u200b\u200btransmite el par a trav\u00e9s de un eje de transmisi\u00f3n de precisi\u00f3n a una caja de engranajes de transferencia interna de \u00e1ngulo recto que distribuye la potencia a trav\u00e9s del transportador de jaula rodante y el eje de transmisi\u00f3n de las p\u00faas. Durante el funcionamiento normal, la carga es constante, pero la transici\u00f3n entre suelo seco y firme y zonas repentinamente h\u00famedas o compactas genera picos de sobrecarga que superan con creces los valores de par en estado estacionario. Un motor de tama\u00f1o insuficiente o desgastado puede provocar sobrecargas. caja de cambios agr\u00edcola de \u00e1ngulo recto<\/a> Se producir\u00e1 fatiga bajo estos ciclos de picos repetidos, manifest\u00e1ndose generalmente primero como ruido en el engranaje antes de la eventual falla de los dientes. El cat\u00e1logo de sistemas de transmisi\u00f3n Ever-Power incluye unidades de caja de engranajes adaptadas a la entrada de 540 r\/min y al perfil de torque de una cosechadora de frijoles de p\u00faas el\u00e1sticas de 4 hileras, con kits completos de reemplazo de rodamientos y sellos disponibles desde el almac\u00e9n de EE. UU. para entrega en la misma semana durante la temporada de cosecha.<\/p>\n

Gesti\u00f3n de hileras despu\u00e9s de la cosecha<\/h3>\n

Despu\u00e9s de que la cosechadora 4BYH-2.6 forma sus hileras, muchas explotaciones consolidan dos o tres hileras adyacentes en una sola hilera m\u00e1s ancha para maximizar la eficiencia de la cosechadora por pasada. Esta consolidaci\u00f3n, si no se realiza correctamente, aumenta el tiempo y las pasadas del tractor. En US Forage Baler Equipment Co., ofrecemos una consultor\u00eda integral para la cadena de cosecha, ayudando a los productores a secuenciar las etapas de arranque, secado, consolidaci\u00f3n de hileras y cosecha con cosechadora, seg\u00fan la configuraci\u00f3n espec\u00edfica de sus campos y su flota de maquinaria. P\u00f3ngase en contacto con el equipo de US para una revisi\u00f3n gratuita y sin compromiso de la planificaci\u00f3n de la cosecha, antes o durante la temporada.<\/p>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 los productores comerciales de frijoles eligen foragebaler.com?<\/h2>\n
\"Certificaci\u00f3n<\/div>\n