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4BYH-1.3 Extracteur de haricots rouges | Élévateur de haricots secs à 2 rangs

Le 4BYH-1.3 arrache-haricots Ce modèle d'entrée de gamme de notre arracheuse de haricots secs à montage arrière pour tracteur est conçu pour les producteurs américains de légumineuses spécialisées qui recherchent une récolte fiable et douce sur deux rangs à la fois. Son système de ramassage à dents à ressort et son attelage trois points de catégorie II lui confèrent un poids compact de 600 kg. Compatible avec tout tracteur d'une puissance de 40 kW (≈55 ch) et plus, il permet une récolte de haricots de 0,65 à 1,04 ha/h, propres et prêts à être andainés, sans intervention manuelle ni installation complexe.

Présentation du produit : Élévateur de haricots à deux rangées à montage arrière d'entrée de gamme

L'industrie américaine du haricot sec couvre environ 1,5 million d'acres récoltés par an, principalement dans la région du Thumb au Michigan, la vallée de la rivière Rouge à cheval sur le Dakota du Nord et le Minnesota, le Panhandle du Nebraska et la plaine de la rivière Snake en Idaho. Pour les milliers de petites exploitations spécialisées dans les haricots de ces régions – des fermes cultivant de 100 à 400 acres de haricots pinto, blancs, rouges ou noirs – l'arrachage manuel et le recours à des équipes de récolte contractuelles restent des solutions de fortune coûteuses, et non des solutions durables. Le 4BYH-1.3 a été conçu comme la solution, grâce à son tracteur, répondant précisément à ces besoins.

Étant le plus petit modèle de notre gamme gamme de récolteuses de haricots rougesLa moissonneuse-batteuse 4BYH-1.3 couvre deux rangs et une largeur de travail de 1,3 mètre par passage. Son système de levage à dents à ressort s'engage dans les plants de haricot sous le collet, soulève la tige entière (racine, tige et gousses) intacte et la transporte en un andain régulier derrière la machine. Grâce à la flexibilité des dents à ressort au contact du sol, les pertes dues à l'égrenage restent bien inférieures à la moyenne du secteur, préservant ainsi le rendement commercialisable généralement détruit par les équipements de récolte plus agressifs.

Application de l'arracheuse de haricots rouges 4BYH-1.3

L'attelage arrière trois points de catégorie II s'adapte à pratiquement tous les tracteurs utilitaires conçus pour les exploitations agricoles nord-américaines. Sa puissance de 40 kW (environ 55 ch) permet aux producteurs possédant déjà un tracteur utilitaire de taille modeste d'ajouter la récolte mécanique des haricots cette saison sans avoir à investir dans du nouvel équipement. La prise de force, à 540 tr/min en standard, actionne le convoyeur à dents à ressort. Le système hydraulique trois points du tracteur permet de contrôler la levée et la profondeur depuis la cabine. La mise en place, du bord du champ à la position de travail, prend moins de 15 minutes pour un opérateur familiarisé avec les équipements à trois points.

Spécifications techniques

Les valeurs ci-dessous proviennent directement des dossiers de production du fabricant. Avant de commander, vérifiez la puissance de la prise de force et la catégorie d'attelage trois points de votre tracteur si celui-ci est antérieur à l'année 2000 ou s'il a été acheté hors Amérique du Nord. Notre équipe d'assistance américaine peut confirmer la compatibilité à partir du numéro de série et de la fiche technique de votre tracteur.

Non. Paramètre Unité Valeur
1 Modèle / 4BYH-1.3 Extracteur de haricots rouges
2 Type d'attelage / Fixation en 3 points (arrière)
3 Type de ramassage / Spring-Tine
4 Largeur de travail m (pi) 1,3 (4,3 pi)
5 Puissance requise du tracteur kW (HP) ≥ 40 (≈ 55 HP)
6 Vitesse de travail km/h (mph) 5–8 (3,1–5,0 mph)
7 Dimensions utiles (L × l × H) mm (pi) 2500 × 1800 × 1250 (8,2 × 5,9 × 4,1 pi)
8 Vitesse de prise de force r/min 540
9 Voie de roue mm (po) 1 300 (51,2 po)
10 Productivité aréale ha/h (ac/h) 0,65–1,04 (1,6–2,6 ac/h)
11 Opérateurs requis personnes 1
12 Masse structurale kg (lb) 600 (1 323 lb)

Fonctionnement du 4BYH-1.3 : du soulèvement des racines à l’andainage

La 4BYH-1.3 fonctionne en quatre étapes séquentielles qui déplacent le plant de haricot du sol vers un andain sec. La compréhension de son mécanisme permet aux opérateurs de régler la profondeur et la vitesse de travail appropriées afin de minimiser l'égrenage en fonction de la variété et du type de sol.

Étape 1 — Point de partage Pénétration du sol

À l'avant de la machine, une soc en acier trempé pénètre dans le sol à la profondeur déterminée par la position de l'attelage trois points du tracteur, généralement entre 4 et 6 cm sous le collet du plant de haricot. La soc travaille horizontalement, sectionnant les racines latérales qui ancrent la tige tout en laissant intactes la tige principale et la structure de la gousse au-dessus du sol. L'angle de coupe est fixe, mais la profondeur de travail est réglable depuis la cabine grâce au relevage trois points, permettant ainsi à l'opérateur de s'adapter rapidement aux variations de densité du sol ou de profondeur des racines d'un rang à l'autre sans avoir à arrêter le tracteur.

Étape 2 — Levage des dents de printemps et séparation des sarments

Immédiatement derrière le soc, une rangée de dents incurvées en acier à ressort s'engage dans la plante démêlée par le bas. Au contact, les dents fléchissent, absorbant la résistance des racines enchevêtrées et des mottes de terre compactées sans transmettre l'énergie de l'impact aux gousses situées au-dessus. Tandis que les dents soulèvent chaque plante vers le haut et vers l'arrière, la terre meuble retombe entre elles, la tige et la grappe de gousses étant acheminées vers le convoyeur. Cette séparation en deux étapes – coupes du soc, puis soulèvement par les dents – permet de maintenir le taux d'égrenage des gousses bien en deçà de celui des systèmes d'arrachage à doigts rigides ou à barres rotatives, notamment pour les variétés de haricots secs fragiles.

4BYH-1.3 Détail de l'extracteur de haricots rouges

Étape 3 — Transfert par convoyeur à prise de force

Les dents du convoyeur sont entraînées en arc de cercle vers l'arrière par la prise de force à 540 tr/min. La rotation des dents déplace les plants soulevés vers l'arrière à une vitesse contrôlée, synchronisée avec la vitesse d'avancement du tracteur. Ce mouvement de convoyage maintient la vigne continue, évitant ainsi l'agglomération des plants qui s'empilent, endommagent les gousses et augmentent le risque d'égrenage lors de la récolte ultérieure par la moissonneuse-batteuse. La synchronisation de la vitesse d'avancement (5 à 8 km/h) avec la rotation de la prise de force garantit un flux régulier et constant de matière sur le convoyeur.

Étape 4 — Mise en place des andains

À l'arrière du convoyeur, les plants de haricots récoltés sont déposés en andains réguliers, centrés entre les ornières du tracteur. La largeur et la densité de l'andain sont contrôlées par la vitesse du convoyeur et sa vitesse d'avancement. Un andain bien formé surélève les gousses au-dessus du contact direct avec le sol, favorise la circulation de l'air autour des plants et offre un rang régulier, prêt pour la récolte après 3 à 5 jours de séchage au champ. L'ornière de 1,3 mètre s'aligne naturellement avec l'espacement standard de 65 cm entre les rangs de haricots, laissant les rangs adjacents intacts pour le passage suivant.

Quatre avantages qui protègent votre rendement et votre budget

 

🌱 Manipulation délicate des capsules

Les dents à ressort fléchissent au contact plutôt que d'exercer une force rigide sur la vigne. Les pertes dues à l'égrenage des gousses sur les cépages Pinto et Navy restent systématiquement inférieures à 41 TP5T d'après les rapports des exploitants du Michigan et du Dakota du Nord, soit nettement moins que les 8 à 121 TP5T généralement constatés avec les arracheuses à conception performante sur les cépages à gousses fines.

⚡ Puissance d'entrée faible ≥ 40 kW

La puissance minimale de 55 ch permet aux agriculteurs possédant déjà un tracteur utilitaire compact (John Deere 5055E, Kubota M5660, Massey Ferguson 4707 ou équivalent) d'ajouter une arracheuse de haricots mécanique sans avoir à acheter un deuxième tracteur plus puissant. Il s'agit du seuil de puissance le plus bas de notre gamme d'arracheuses de haricots rouges.

📐 Rail compact de 1 300 mm

L'écartement des roues de 1 300 mm s'insère parfaitement entre les rangs de haricots standard de 65 cm, évitant ainsi que les pneus du tracteur ne touchent la culture de part et d'autre du passage de récolte. Avec un poids total de 600 kg, la machine induit un tassement du sol minimal, contrairement aux arracheuses multi-rangs plus lourdes qui nécessitent des tracteurs à voie plus large.

🔗 Connexion rapide en 3 points

L'attelage trois points de catégorie II permet à un seul opérateur de passer du bord du champ à la position de travail en moins de 15 minutes. Un seul raccordement à la prise de force et un seul jeu de bras trois points suffisent pour relier la machine au tracteur ; aucun flexible hydraulique, aucun faisceau électrique, aucun outil spécifique n'est requis pour l'attelage ou le dételage.

Scénarios d'application : Récolte de haricots secs et de légumineuses spéciales aux États-Unis

Récolte de haricots Pinto et de haricots blancs — Michigan Thumb et vallée de la rivière Rouge

La région du Thumb au Michigan et la vallée de la rivière Rouge, à cheval sur le Minnesota et le Dakota du Nord, produisent à elles deux une part importante de la production nationale de haricots pinto et de haricots blancs. Ces deux variétés portent des gousses basses, portées par des tiges courtes et rampantes, difficiles à récolter proprement par les gros équipements. Le point de coupe du 4BYH-1.3 se situe juste sous le collet, coupant net sous la tige sans entraîner de terre en excès dans l'andain. Les agriculteurs du Michigan qui utilisent cette machine sur des sols sablo-limoneux constatent une récolte propre et constante, avec un minimum de matière verte dans l'andain, ce qui réduit le temps de séchage avant la moissonneuse-batteuse.

Récolte de haricots rouges foncés et de haricots noirs — Nebraska et Idaho

Les haricots rouges foncés et les haricots noirs cultivés dans le Panhandle du Nebraska et la Magic Valley de l'Idaho portent des gousses plus lourdes sur des tiges plus hautes que les variétés pinto ou navy, ce qui rend l'action douce des dents du 4BYH-1.3 particulièrement importante. Les variétés de haricots rouges à gousses dures peuvent tolérer une vitesse d'avancement légèrement supérieure (jusqu'à 8 km/h sur sols fermes) sans augmentation significative des pertes par égrenage. Les agriculteurs de l'Idaho signalent également les bonnes performances de la machine dans les champs irrigués par sillons où la surface du sol est striée : la flexibilité des dents à ressort permet à l'arracheuse de suivre les contours des sillons, là où un soc rigide sauterait ou s'enfoncerait alternativement.

Légumineuses azuki et autres légumineuses spéciales — Cultures à faible volume et à forte valeur ajoutée

Le marché des légumineuses de spécialité — haricots azuki, lentilles naines, pois chiches semés selon certaines configurations — représente un segment en pleine croissance de l'économie agricole du Midwest supérieur et du Nord-Ouest Pacifique. La taille compacte et la faible consommation d'énergie de l'arracheuse 4BYH-1.3 en font une option pratique pour les producteurs cultivant de 8 à 40 hectares de ces légumineuses et qui ne peuvent justifier le coût ou la complexité des arracheuses à 4 ou 6 rangs. Plusieurs producteurs de l'Oregon et de Washington utilisent la 4BYH-1.3 sur leurs champs de haricots azuki semés à 60 cm d'écartement, avec un léger ajustement de la largeur en cours de saison.

Petites exploitations de haricots biologiques et à identité préservée

Les producteurs de haricots secs biologiques certifiés et les producteurs de haricots sous contrat à identité préservée cultivent souvent leurs terres de manière isolée, ce qui limite leur accès aux équipes de récolte à façon. La 4BYH-1.3 permet à un seul opérateur de récolter l'intégralité de la production – sans planification des équipes ni coordination avec des entreprises de récolte à façon pendant la courte période de récolte – tandis que son mécanisme à dents à ressort délicat évite les dommages mécaniques importants susceptibles de contaminer un lot de haricots à identité préservée avec des gousses fendues ou brisées et de réduire les primes d'acceptation des acheteurs.

Pièces de construction et d'usure

Le 4BYH-1.3 est construit à partir d'un châssis principal en acier haute résistance soudé, avec des traverses galvanisées à chaud dans les zones exposées à l'humidité. Trois catégories de composants subissent la plus grande usure en fonctionnement normal et sont disponibles en stock dans notre entrepôt américain pour un remplacement sous une semaine.

4BYH-1.3 Extracteur de haricots rouges

Points de partage

Le tranchant du soc est fabriqué en acier anti-usure traité au bore et trempé à 58–62 HRC. Sa durée de vie prévue varie selon l'abrasivité du sol : 120 à 160 acres sur des sols sablo-limoneux du Michigan ou de l'Idaho, et 60 à 90 acres sur les sols plus lourds et abrasifs du Nebraska Panhandle. Le remplacement du soc nécessite le retrait de quatre boulons et prend moins de 10 minutes sur le terrain. Les socs de rechange sont expédiés de l'entrepôt américain par paquets de deux ou de dix.

dents de printemps

Chaque dent est fabriquée en fil d'acier à ressort à haute teneur en carbone, détendue après formage et revêtue de phosphate de zinc pour la protéger de la rouille. Le jeu de dents standard comprend 24 dents réparties sur les deux rangées de levage. Les dents peuvent être remplacées individuellement en dévissant l'agrafe de fixation ; aucun outil spécifique n'est requis. Un lot de 12 dents de rechange est livré avec chaque nouvelle machine. Les dents de rechange sont disponibles à l'unité, par lots de 12 et en jeu complet auprès de l'entrepôt de pièces détachées américain.

Arbre de transmission de prise de force et transmission par chaîne

L'arbre de transmission de la prise de force est équipé d'un embrayage de surcharge à friction préréglé à 450 Nm, protégeant ainsi la boîte de vitesses et le porte-dents des à-coups lors du démarrage ou en présence de racines. La transmission par chaîne reliant la sortie de la boîte de vitesses à l'arbre du convoyeur à dents utilise une chaîne agricole à rouleaux standard #60, disponible chez tout fournisseur de matériel agricole aux États-Unis. La tension de la chaîne se règle au niveau du pignon tendeur à l'aide d'un seul boulon ; aucun démontage de la chaîne n'est nécessaire pour un réglage courant.

Choisir le bon modèle : 4BYH-1.3 ou extracteurs de haricots plus grands

Le modèle 4BYH-1.3 est le modèle d'entrée de gamme d'arracheuses de haricots rouges, composé de quatre modèles adaptés à la taille de l'exploitation et aux objectifs de rendement journalier. Consultez le tableau ci-dessous pour vérifier que le 4BYH-1.3 convient à vos besoins ou pour identifier le modèle supérieur lorsque votre surface cultivée augmentera. Tous les modèles fonctionnent selon le même principe de ressorts et sont compatibles avec l'attelage de catégorie II.

Spéc. 4BYH-1.3
(Ce modèle)
4BYH-2.6
arrache-haricots
4BYH-3,25 4BYHD-3.9
Rangées 2 4 5 6
Largeur de travail 1,3 m 2,6 m 3,25 m 3,9 m
Productivité 0,65–1,04 ha/h 1,56–2,6 ha/h ~2,0–3,25 ha/h 2,34–3,9 ha/h
Puissance minimale du tracteur ≥ 40 kW / 55 CV 66–88 kW 88–110 kW 132–147 kW
Masse de la machine 600 kg 1 100 kg ~1 300 kg ~1 800 kg
Idéal pour opérations spécialisées de 50 à 200 acres 100–500 AC commercial 300–800 ac plus de 500 AC à grande échelle

Achèvement de la chaîne de récolte : consolidation des andains et transmission

Boîte de vitesses et arbre de transmission pour prise de force agricole pour système de récolte de haricots rouges

Consolidation des andains avec le râteau à foin à roues à doigts 9LZ-6.0

Sur les grands champs où deux ou plusieurs récoltes provenant de passages adjacents doivent être fusionnées en un seul andain prêt pour la moissonneuse-batteuse, râteau à foin à roue à doigts 9LZ-6.0 La moissonneuse-batteuse 9LZ-6.0 offre une solution douce et mécanique pour consolider les andains de haricots sans endommager les feuilles ni les gousses, contrairement aux équipements rotatifs qui peuvent endommager les plants de haricots secs et matures. Ses dents à ressort glissent sur la surface de l'andain au lieu de la creuser, fusionnant ainsi deux andains adjacents de 1,3 mètre en un seul andain plus large, permettant à la tête de ramassage d'une moissonneuse-batteuse de taille standard de récolter en moins de passages.

Intégrité de la transmission de la prise de force

Le 4BYH-1.3 transmet le couple de la prise de force via un arbre adapté avec précision au réducteur du convoyeur à dents à ressort. En fonctionnement normal, la charge est constante, mais le démarrage – notamment face à une masse racinaire importante ou en conditions humides – génère de brèves pointes de couple dépassant de 3 à 5 fois les valeurs en régime permanent. L'embrayage de surcharge à friction intégré absorbe la plupart de ces pointes, mais les roulements internes du réducteur et les engrenages coniques à denture hélicoïdale doivent également être dimensionnés pour un usage agricole. Des roulements sous-dimensionnés ou usés peuvent entraîner des dommages importants. boîte de vitesses de prise de force agricole Ces surcharges seront absorbées jusqu'à la défaillance de l'engrenage, généralement au pire moment, pendant la période de récolte intense. Le catalogue de transmissions Ever-Power comprend des réducteurs spécialement conçus pour la configuration d'entraînement du convoyeur 4BYH-1.3 à 540 tr/min, avec un service après-vente complet et une disponibilité des pièces détachées depuis l'entrepôt américain.

Pourquoi les producteurs de haricots américains choisissent silagebalers.com

  • Ventes et assistance technique basées aux États-Unis. Notre personnel anglophone en Californie répond à toutes vos demandes pendant les heures ouvrables américaines. Pas de centres d'appels à l'étranger, aucune barrière linguistique entre vous et notre équipe d'ingénieurs lorsqu'une décision importante concernant les récoltes nécessite une réponse rapide.
  • Fabrication certifiée ISO 9001. Chaque 4BYH-1.3 est livré avec une documentation qualité complète attestant de la traçabilité des matériaux, du contrôle des soudures, de la vérification dimensionnelle et de la validation de l'assemblage en usine. Les dossiers qualité sont disponibles sur demande pour la documentation relative aux équipements destinés aux programmes de l'USDA.
  • Stock de pièces détachées dans un entrepôt américain. Les pointes de coupe, les dents de ressort, les composants d'arbre de transmission de prise de force et les kits de chaînes sont expédiés depuis l'entrepôt américain. Les commandes passées avant 14 h (heure du Pacifique) sont expédiées le jour même. La plupart des adresses aux États-Unis reçoivent leurs pièces sous 2 à 5 jours ouvrables, largement avant la récolte, même pour les commandes urgentes.
  • Article 179 admissible. Le modèle 4BYH-1.3 est éligible à la déduction fiscale de première année prévue par l'article 179 du Code des impôts américain (IRS). Une documentation complète destinée à votre expert-comptable est fournie sur demande pour chaque commande.
  • Prix ​​direct usine. Aucun supplément de concessionnaire. Le prix reflète le coût de la machine plus les frais de logistique aux États-Unis — généralement de 15 à 25 % inférieur à celui des équipements équivalents vendus par les réseaux de concessionnaires régionaux.
  • Gamme complète d'équipements pour le fourrage et la récolte. Trouvez le tracteur 4BYH-1.3, le râteau d'accompagnement, les presses à balles rondes et tous les composants de la transmission auprès d'un seul fournisseur et avec une seule équipe d'assistance. Visitez notre site web. À propos de nous page pour plus d'informations sur l'entreprise.

Certificats - Distinctions

Foire aux questions

Quelle est la puissance minimale du tracteur nécessaire pour faire fonctionner l'arracheuse de haricots 4BYH-1.3 ?

Le tracteur 4BYH-1.3 nécessite une puissance minimale de 40 kW, soit environ 55 chevaux à la prise de force. Parmi les tracteurs courants répondant à cette exigence, on trouve le John Deere 5055E, le Kubota M5660, le Case IH Farmall 55C et le New Holland Workmaster 55. Grâce à son poids de seulement 600 kg, même les modèles d'entrée de gamme de cette catégorie de puissance permettent de tracter et de contrôler l'outil sans effort dans des conditions de travail normales.

Quel est le niveau d'humidité du sol optimal pour le 4BYH-1.3 ?

La machine fonctionne de manière optimale lorsque l'humidité du sol se situe entre 12 et 22 % : suffisamment sec pour que la terre arrachée se détache facilement des dents sans adhérer à la tige, mais pas trop sec pour que le soc puisse pénétrer une argile compacte. En pratique, la plupart des producteurs de haricots américains privilégient la récolte tôt le matin, avant que la surface du sol ne sèche et ne se fissure, ou dans les 24 à 48 heures suivant une pluie légère. Travailler dans un sol trop humide provoque la remontée des mottes de racines avec la tige et augmente la contamination des andains.

Comment ajuster la profondeur de travail en fonction de la profondeur des racines des haricots ?

La profondeur de travail est entièrement contrôlée par la position de l'attelage trois points du tracteur ; aucun réglage mécanique des butées de profondeur n'est nécessaire. Relevez les bras de l'attelage pour labourer moins profondément les fèves semées à 4 cm de profondeur (courant sur les sols sableux légers) ; abaissez-les pour atteindre une profondeur de 6 à 8 cm sur les sols plus lourds ou les variétés à tiges hautes. Marquez la position de l'attelage trois points qui a fonctionné sur une bande d'essai au début de chaque parcelle et maintenez-la constante pendant toute la récolte.

À quelle fréquence faut-il remplacer les dents du ressort ?

Dans des conditions normales de sols sablo-limoneux comme au Michigan ou en Idaho, un jeu complet de dents permet généralement de travailler de 80 à 120 acres avant que le rayon de courbure de la pointe ne s'use suffisamment pour réduire l'efficacité du levage. Dans les sols plus abrasifs ou lors d'une exploitation à profondeur maximale en terrain rocailleux, il est conseillé d'inspecter les dents tous les 40 à 60 acres. Les dents usées peuvent être remplacées individuellement sans avoir à démonter les dents adjacentes, et l'entrepôt américain dispose de kits de dents de rechange toute l'année pour une livraison dans la semaine pendant la saison des récoltes.

Le modèle 4BYH-1.3 peut-il gérer un espacement entre les rangs différent de 65 cm ?

La machine est optimisée pour un écartement standard de 65 cm entre les rangs, la voie de 1 300 mm assurant un positionnement précis des pneus du tracteur dans les allées inter-rangs. Pour un écartement de 60 cm entre les rangs, la position du soc peut être ajustée latéralement sur une plage de ±40 mm au niveau du support de fixation. Pour un écartement inférieur à 60 cm ou supérieur à 70 cm, une consultation préalable avec l'usine est nécessaire avant toute commande, car la largeur du convoyeur et le positionnement du soc peuvent nécessiter des modifications.

Que se passe-t-il si l'arbre de prise de force est surchargé, par exemple lors d'un démarrage dans une masse racinaire importante ?

L'embrayage de surcharge à friction intégré à la prise de force patine à un seuil de couple prédéfini de 450 Nm, absorbant la surcharge avant qu'elle n'atteigne la boîte de vitesses ou le porte-dents. Ce patinage se manifeste par un bref cliquetis au moment de l'engagement. Une fois la masse racinaire dégagée, l'embrayage se réengage automatiquement. Si l'embrayage patine fréquemment lors du travail d'un champ entier, réduisez la vitesse d'avancement de 1 à 2 km/h ou relevez légèrement l'attelage trois points pour réduire la profondeur de travail jusqu'à ce que les conditions du sol s'améliorent.

Combien de temps faut-il pour la livraison depuis l'entrepôt américain, et la machine arrive-t-elle assemblée ?

Le transport standard depuis l'entrepôt californien vers la plupart des destinations américaines prend de 5 à 10 jours ouvrables. Le 4BYH-1.3 est livré en grande partie pré-assemblé ; la mise en service finale consiste à fixer l'arbre de transmission de la prise de force, à monter les boulons du point d'attelage et à connecter les bras inférieurs du relevage trois points – une opération qui prend environ 20 à 30 minutes pour un opérateur familiarisé avec les équipements à trois points. Le guide d'assemblage fourni détaille chaque étape à l'aide de schémas, et l'équipe d'assistance américaine est disponible par téléphone pour une aide en temps réel.

Avis clients de US Dry Bean Operations

Les témoignages suivants proviennent de propriétaires de 4BYH-1.3 ayant utilisé la machine pendant au moins une saison de récolte complète sur leurs exploitations. Les lieux, les types de cultures et les conditions de sol sont précisés afin d'aider les acheteurs potentiels à comparer avec leur propre situation.


Gerald Kowalski, producteur de haricots Pinto, comté de Tuscola, Michigan (début 2025)

★★★★★

Nous cultivons environ 73 hectares de haricots pinto dans la région de Thumb, sur un sol sablo-limoneux parsemé de pierres. J'avais des doutes quant à la résistance des dents de la moissonneuse-batteuse, qui craignaient de casser constamment sur les pierres. Après avoir cultivé environ 65 hectares, la première dent a dû être remplacée, et la cassure a été nette, suite à un impact direct avec une pierre, et non à une usure progressive. L'attelage sur mon Kubota M6040 (60 CV) a pris une vingtaine de minutes la première fois, puis moins de dix minutes une fois la procédure maîtrisée. Le taux d'égrenage des gousses était nettement inférieur à celui obtenu avec la moissonneuse-batteuse de notre voisin. Je suis très satisfait de cet achat.


Lori Bengtson, productrice de haricots blancs, comté de Cass, Dakota du Nord (mi-2025)

★★★★★

La vallée de la rivière Rouge est par endroits très argileuse, et je craignais que la soc ne remonte dans les zones humides près des coins bas du champ. Ce ne fut pas le cas. Les dents à ressort sont suffisamment souples pour suivre le profil du sol, même dans les endroits collants. Nous avons labouré environ 38 hectares avec un tracteur Case IH Farmall 75C, et il a supporté la charge sans problème. L'andain était net et uniforme ; le conducteur de notre moissonneuse-batteuse a même commenté que c'était l'andain de haricots le plus régulier qu'il ait ramassé cette saison. Les dents montrent des signes d'usure après 38 hectares, et j'ai commandé des pièces de rechange qui sont arrivées en quatre jours. Une bonne machine et un excellent service après-vente.


Marcus Webb, entrepreneur Black Bean, comté de Box Butte, Nebraska (fin 2024)

★★★★☆

Je fais de l'arrachage de haricots à façon pour une douzaine d'exploitations agricoles dans la région du Nebraska Panhandle, principalement des haricots noirs et un peu de haricots pinto. J'ai ajouté le 4BYH-1.3 pour traiter les petites parcelles où mon semoir à quatre rangs est trop large pour des virages efficaces. Il remplit parfaitement ce rôle : je peux récolter des champs de 12 hectares pour lesquels l'utilisation de la grosse machine n'était pas justifiée. L'attelage est suffisamment rapide pour permettre de passer d'une exploitation à l'autre dans la même journée. Je mets quatre étoiles car les photos du manuel sont petites et difficiles à lire en plein soleil, mais la machine fonctionne exactement comme annoncé et l'équipe d'assistance a répondu à mes questions concernant le réglage de la profondeur par téléphone.


Ryan Ashworth, producteur de haricots rouges foncés, comté de Twin Falls, Idaho (mi-2025)

★★★★★

Nous cultivons 48 hectares de haricots rouges foncés en système d'irrigation par sillons, sur un sol présentant des crêtes marquées. Nos anciens équipements de récolte ne suivaient pas les sillons ou creusaient trop profondément. Les dents à ressort du 4BYH-1.3 sont suffisamment flexibles pour épouser parfaitement le profil des crêtes et des sillons. Nous avons travaillé l'intégralité des 48 hectares à 6 km/h sans aucun bourrage ni égrenage important visible dans l'andain. La machine est arrivée pré-assemblée et nous étions aux champs l'après-midi même de sa livraison. Les socs de rechange commandés en milieu de saison sont arrivés en trois jours ouvrables. Nous la recommandons à tous les producteurs de haricots de l'Idaho cultivant moins de 80 hectares.


Patricia Nordstrom, Ferme de haricots Pinto biologiques certifiés, comté de Polk, Minnesota (début 2025)

★★★★★

En tant qu'exploitation certifiée biologique, je ne peux utiliser aucun matériel contractuel ayant servi sur des parcelles conventionnelles sans un protocole de nettoyage complet, ce qui exclut la plupart des prestataires de services agricoles de ma région. La moissonneuse-batteuse 4BYH-1.3 me permet de récolter moi-même et de conserver une documentation complète sur la chaîne de traçabilité, indispensable à ma certification biologique. La machine est parfaitement adaptée à nos sols sableux, avec un minimum de terre ramassée dans l'andain. Après 30 hectares, les pertes dues à l'égrenage étaient bien inférieures au seuil acceptable fixé par mon organisme certificateur pour la certification IP. La déduction fiscale de l'article 179 a couvert une part importante du coût d'achat dès la première année. Je l'utiliserai à nouveau cet automne.


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