{"id":963,"date":"2026-05-22T07:50:55","date_gmt":"2026-05-22T07:50:55","guid":{"rendered":"https:\/\/foragebaler.com\/?p=963"},"modified":"2026-05-22T07:50:55","modified_gmt":"2026-05-22T07:50:55","slug":"corn-silage-round-bale-harvest-baling-wrapping-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/corn-silage-round-bale-harvest-baling-wrapping-guide\/","title":{"rendered":"Ensilage de ma\u00efs en balles rondes\u00a0: calendrier de r\u00e9colte, mise en balles et enrubannage"},"content":{"rendered":"
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Guide de production d'ensilage de ma\u00efs<\/span><\/p>\n

Ensilage de ma\u00efs en balles rondes\u00a0: calendrier de r\u00e9colte, mise en balles et enrubannage<\/h1>\n

L'ensilage de ma\u00efs en balles rondes est id\u00e9al pour les petites exploitations, les travaux de r\u00e9colte \u00e0 fa\u00e7on ou les producteurs qui doivent r\u00e9colter des champs de ma\u00efs trop petits ou trop dispers\u00e9s pour un ensilage en silo ou en tas rentable. Correctement r\u00e9alis\u00e9, l'ensilage de ma\u00efs en balles offre un fourrage dont la digestibilit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et des fibres est comparable \u00e0 celle de l'ensilage de ma\u00efs hach\u00e9. En revanche, une mauvaise r\u00e9alisation (taux d'humidit\u00e9 inad\u00e9quat \u00e0 la r\u00e9colte, enrubannage insuffisant ou application tardive du film plastique) entra\u00eene des pertes co\u00fbteuses. Ce guide aborde chaque \u00e9tape, de la maturit\u00e9 de la culture \u00e0 la distribution.<\/p>\n

Fen\u00eatre de r\u00e9colte<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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P\u00e9riode de r\u00e9colte\u00a0: La fen\u00eatre d\u2019humidit\u00e9 et de maturit\u00e9 qui d\u00e9termine la qualit\u00e9<\/h2>\n

La qualit\u00e9 de l'ensilage de ma\u00efs est principalement d\u00e9termin\u00e9e \u00e0 la r\u00e9colte, et plus pr\u00e9cis\u00e9ment par le taux d'humidit\u00e9 et le stade de maturit\u00e9 de la plante enti\u00e8re au moment de la r\u00e9colte. Une r\u00e9colte trop pr\u00e9coce (taux d'humidit\u00e9 sup\u00e9rieur \u00e0 70%) entra\u00eene une fermentation trop humide\u00a0: les pertes d'effluents sont excessives, la fermentation butyrique est probable et la densit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique est dilu\u00e9e par un exc\u00e8s d'eau. Une r\u00e9colte trop tardive (taux d'humidit\u00e9 inf\u00e9rieur \u00e0 55%) rend le produit trop sec pour un compactage ou une fermentation ad\u00e9quats en balle, avec un faible d\u00e9veloppement de l'acide lactique et un risque de d\u00e9t\u00e9rioration a\u00e9robie lors de la distribution.<\/p>\n

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>70% humidit\u00e9<\/div>\n
Trop humide\u00a0: pertes d\u2019effluents, risque de fermentation butyrique, pH de fermentation inad\u00e9quat. Ne pas r\u00e9colter pour l\u2019ensilage.<\/div>\n<\/div>\n
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60\u201368% humidit\u00e9<\/div>\n
P\u00e9riode de r\u00e9colte optimale\u00a0: fermentation lactique id\u00e9ale, bonne densit\u00e9 de tassement, effluents minimaux<\/div>\n<\/div>\n
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55\u201360% humidit\u00e9<\/div>\n
Acceptable, mais de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure\u00a0: la fermentation se poursuit, mais le risque d\u2019instabilit\u00e9 a\u00e9robie au moment de la distribution est plus \u00e9lev\u00e9.<\/div>\n<\/div>\n
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<55% humidit\u00e9<\/div>\n
Trop sec \u2014 activit\u00e9 de l'eau insuffisante pour la fermentation\u00a0; risque \u00e9lev\u00e9 de moisissures\u00a0; r\u00e9sultat de mauvaise qualit\u00e9<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Lecture de la maturit\u00e9 du ma\u00efs\u00a0: indicateurs de la plante pr\u00eats \u00e0 \u00eatre r\u00e9colt\u00e9s<\/h2>\n

L'indicateur le plus fiable du moment optimal pour la r\u00e9colte est la ligne de lait sur l'\u00e9pi\u00a0: la limite visible entre l'albumen liquide (au-dessus de la ligne de lait) et l'albumen plus solide et amylac\u00e9 (en dessous). \u00c0 mesure que le grain m\u00fbrit, la ligne de lait progresse du haut vers le bas. La r\u00e9colte optimale d'ensilage correspond \u00e0 une position pr\u00e9cise de la ligne de lait, confirm\u00e9e par la mesure de l'humidit\u00e9 de la plante enti\u00e8re.<\/p>\n

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Ligne de lait au sommet du grain (enti\u00e8rement laiteux)<\/div>\n
Humidit\u00e9 typique de la plante enti\u00e8re\u00a0: 72\u2013781\u00a0TP5T. Trop humide pour l\u2019ensilage\u00a0; attendre 10 \u00e0 14\u00a0jours avant de refaire le test. L\u2019\u00e9pi est encore en train de former de l\u2019amidon et sa teneur \u00e9nerg\u00e9tique est inf\u00e9rieure \u00e0 la valeur maximale.<\/div>\n<\/div>\n
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Ligne de lait \u00e0 1\/4 de la hauteur du grain<\/div>\n
Humidit\u00e9 typique de la plante enti\u00e8re\u00a0: 68\u2013741\u00a0TP5T. La p\u00e9riode de r\u00e9colte approche par temps chaud et sec. Commencez \u00e0 contr\u00f4ler quotidiennement l\u2019humidit\u00e9. R\u00e9coltez dans des conditions favorables si la sonde d\u2019humidit\u00e9 confirme une humidit\u00e9 de 68\u2013701\u00a0TP5T.<\/div>\n<\/div>\n
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Ligne de lait \u00e0 mi-hauteur du grain<\/div>\n
Humidit\u00e9 typique de la plante enti\u00e8re\u00a0: 63\u201370\u00a0\u00b5l (TP5T). Il s\u2019agit de la zone cible principale pour la r\u00e9colte de l\u2019ensilage de ma\u00efs en balles. \u00c0 confirmer \u00e0 l\u2019aide d\u2019une sonde d\u2019humidit\u00e9 de la plante enti\u00e8re. La plupart des recherches sur l\u2019am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 de l\u2019ensilage ciblent cette plage d\u2019humidit\u00e9.<\/div>\n<\/div>\n
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Ligne de lait aux 3\/4 de la denture compl\u00e8te<\/div>\n
Teneur en eau typique de la plante enti\u00e8re\u00a0: 55\u2013631\u00a0TP5T. P\u00e9riode de r\u00e9colte tardive\u00a0\u2014 encore acceptable pour l\u2019ensilage, mais l\u2019humidit\u00e9 de la paille diminue. Surveillez la perte d\u2019humidit\u00e9 quotidienne rapide par temps chaud et sec d\u2019automne\u00a0; pressez sans tarder si la teneur en eau est inf\u00e9rieure \u00e0 601\u00a0TP5T.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Mesure de l'humidit\u00e9 de la plante enti\u00e8re\u00a0:<\/strong> Pr\u00e9levez 10 \u00e0 15 tiges repr\u00e9sentatives r\u00e9parties dans le champ (\u00e9pis, tiges et feuilles compris). Coupez-les en morceaux de 7 \u00e0 10 cm, m\u00e9langez soigneusement, pesez 100 g, s\u00e9chez au micro-ondes jusqu'\u00e0 obtention d'un poids constant, puis calculez l'humidit\u00e9 selon les indications du guide d'analyse. Le niveau d'humidit\u00e9 initial donne une indication\u00a0; le r\u00e9sultat du test d'humidit\u00e9 d\u00e9termine la d\u00e9cision de r\u00e9colte. Dans les champs hybrides h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes, pr\u00e9levez des \u00e9chantillons dans les zones de maturit\u00e9 les plus pr\u00e9coces et les plus tardives.<\/div>\n<\/div>\n
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Hachage et transformation\u00a0: Pr\u00e9paration du ma\u00efs pour l\u2019ensilage en balles rondes<\/h2>\n

\"Syst\u00e8mes<\/p>\n

Contrairement au foin, qui ne n\u00e9cessite aucun pr\u00e9traitement avant la mise en balles, l'ensilage de ma\u00efs exige la r\u00e9colte de la plante enti\u00e8re et son hachage \u00e0 une longueur de coupe th\u00e9orique (LCT) suffisamment courte pour permettre le ramassage par la presse \u00e0 balles et garantir une densit\u00e9 de tassement ad\u00e9quate dans la balle. Les tiges de ma\u00efs enti\u00e8res sont trop longues et rigides pour un ramassage par une presse \u00e0 balles rondes\u00a0; elles doivent \u00eatre hach\u00e9es par un ensileur ou une cueilleuse \u00e0 ma\u00efs \u00e9quip\u00e9e d'un ensileur avant d'\u00eatre andain\u00e9es pour la mise en balles.<\/p>\n

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Longueur th\u00e9orique de coupe pour l'ensilage en balles<\/div>\n

Pour l'ensilage de ma\u00efs en balles, visez une hauteur de coupe de 19 \u00e0 25 mm (0,75 \u00e0 1 pouce). Une coupe plus courte assure une meilleure densit\u00e9 de tassement et une baisse plus rapide du pH lors de la fermentation, mais exige un effort de hachage plus important. Une coupe plus longue, sup\u00e9rieure \u00e0 38 mm (1,5 pouce), r\u00e9duit la densit\u00e9 de tassement et augmente le risque de formation de poches d'air \u00e0 l'int\u00e9rieur de la balle, emp\u00eachant une fermentation optimale. La plupart des ensileuses, avec leur r\u00e9glage standard pour le ma\u00efs, produisent une hauteur de coupe dans cette plage\u00a0; v\u00e9rifiez le r\u00e9glage de votre machine avant la r\u00e9colte.<\/p>\n<\/div>\n

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Traitement des grains pour l'ensilage de ma\u00efs en balles<\/div>\n

Le concassage des grains (fragmentation du grain de ma\u00efs lors du hachage) est fortement recommand\u00e9 pour l'ensilage de ma\u00efs, quel que soit le syst\u00e8me de r\u00e9colte. Les grains entiers non concass\u00e9s qui traversent l'ensilage sont en grande partie inaccessibles aux bact\u00e9ries du rumen et r\u00e9duisent consid\u00e9rablement la valeur \u00e9nerg\u00e9tique de l'ensilage. Un score de concassage de 70+ (70% de grains concass\u00e9s) constitue l'objectif de production. Il est conseill\u00e9 de v\u00e9rifier le score de concassage sur un \u00e9chantillon pr\u00e9lev\u00e9 au champ avant la fin de la r\u00e9colte principale et d'ajuster l'\u00e9cartement des rouleaux du broyeur si le score est inf\u00e9rieur \u00e0 l'objectif.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Ensilage de ma\u00efs en balles : densit\u00e9, calendrier et exigences de la machine<\/h2>\n

Le pressage en balles rondes d'ensilage de ma\u00efs n\u00e9cessite une presse configur\u00e9e et r\u00e9gl\u00e9e diff\u00e9remment de celle utilis\u00e9e pour le foin. Le ma\u00efs est plus lourd, plus humide et plus abrasif que le foin sec, et la plage de fonctionnement (entre le hachage et l'enrubannage) est beaucoup plus restreinte.<\/p>\n

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Objectif de densit\u00e9 de pressage<\/div>\n

L'ensilage de ma\u00efs en balles n\u00e9cessite un r\u00e9glage de densit\u00e9 de pressage maximal. Une densit\u00e9 de tassement plus \u00e9lev\u00e9e r\u00e9duit l'espace poreux contenant de l'oxyg\u00e8ne entre les particules hach\u00e9es, acc\u00e9l\u00e9rant la fermentation et limitant la d\u00e9t\u00e9rioration a\u00e9robie pendant cette p\u00e9riode, avant que le pH n'atteigne une valeur suffisante. Une balle d'ensilage de ma\u00efs molle ou mal tass\u00e9e (densit\u00e9 insuffisante pour le mat\u00e9riau) pr\u00e9sentera des zones a\u00e9robies plus importantes, favorisant le d\u00e9veloppement de moisissures et r\u00e9duisant la production d'acide de fermentation. R\u00e9glez la presse \u00e0 la densit\u00e9 maximale et r\u00e9duisez la vitesse d'avancement pour assurer un ramassage complet et une alimentation dense et r\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n<\/div>\n

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R\u00e8gle des 60 minutes : mettre en balles et emballer le m\u00eame jour<\/div>\n

L'ensilage de ma\u00efs hach\u00e9 commence \u00e0 se d\u00e9t\u00e9riorer en a\u00e9robiose imm\u00e9diatement apr\u00e8s le hachage. Chaque heure pass\u00e9e sans compactage ni enrubannage favorise la prolif\u00e9ration de moisissures et de bact\u00e9ries a\u00e9robies en surface, qui consomment les sucres fermentescibles n\u00e9cessaires \u00e0 la fermentation lactique. Le syst\u00e8me de production doit imp\u00e9rativement pr\u00e9voir un intervalle de 60 minutes entre le pressage et l'enrubannage, et non une journ\u00e9e enti\u00e8re de pressage suivie d'un enrubannage en fin de journ\u00e9e. Il convient de coordonner le fonctionnement du hachoir, de la presse et de l'enrubanneuse afin de cr\u00e9er un syst\u00e8me continu, l'enrubannage ne devant pas exc\u00e9der 60 minutes par balle apr\u00e8s le pressage.<\/p>\n<\/div>\n

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Exigences des presses \u00e0 balles pour l'ensilage de ma\u00efs<\/div>\n

Toutes les presses \u00e0 balles rondes ne sont pas aussi bien adapt\u00e9es \u00e0 l'ensilage de ma\u00efs. Les crit\u00e8res essentiels sont les suivants\u00a0: un pick-up con\u00e7u pour les mat\u00e9riaux lourds et abrasifs (dents robustes avec un bon d\u00e9gagement entre les dents et les doigts de s\u00e9paration \u2013 l'enroulement de la r\u00e9colte sur le pick-up est un probl\u00e8me r\u00e9current avec l'ensilage de ma\u00efs)\u00a0; une chambre de compression \u00e0 courroie ou \u00e0 rouleaux lisses qui traite le mat\u00e9riau humide et dense sans se boucher\u00a0; et une puissance de prise de force suffisante pour la r\u00e9sistance au compactage plus \u00e9lev\u00e9e de l'ensilage de ma\u00efs par rapport au foin. Une presse d'une puissance de prise de force de plus de 70\u00a0ch est recommand\u00e9e pour le pressage commercial d'ensilage de ma\u00efs \u2013 la force de compactage requise est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 celle du foin \u00e0 densit\u00e9 maximale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Film d'emballage\u00a0: normes relatives aux couches, \u00e0 l'\u00e9lasticit\u00e9 et \u00e0 la pose<\/h2>\n

\"Syst\u00e8me<\/p>\n

Le film d'enrubannage des balles d'ensilage doit cr\u00e9er une barri\u00e8re \u00e9tanche \u00e0 l'oxyg\u00e8ne pendant toute la dur\u00e9e de la fermentation. L'efficacit\u00e9 de cette barri\u00e8re d\u00e9pend du nombre de couches appliqu\u00e9es, du pourcentage d'\u00e9tirement de chaque couche et du chevauchement entre les passages. Un plus grand nombre de couches offre une meilleure \u00e9tanch\u00e9it\u00e9, mais augmente le co\u00fbt par balle. Les \u00e9tudes montrent syst\u00e9matiquement qu'un minimum de six couches est n\u00e9cessaire pour une fermentation ana\u00e9robie fiable des balles d'ensilage de ma\u00efs\u00a0; un nombre inf\u00e9rieur de couches cr\u00e9e des zones de faible \u00e9paisseur o\u00f9 l'oxyg\u00e8ne s'infiltre et favorise le d\u00e9veloppement de moisissures en surface.<\/p>\n

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Couches appliqu\u00e9es<\/th>\nqualit\u00e9 de la barri\u00e8re \u00e0 l'O\u2082<\/th>\nCo\u00fbt du film\/balle (approx.)<\/th>\nApplication<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
4 couches<\/td>\nInadapt\u00e9 \u00e0 l'ensilage de ma\u00efs<\/td>\n$3.50\u2013$5.00<\/td>\nQuantit\u00e9 minimale pour l'ensilage de foin \u00e0 faible risque uniquement \u2014 non recommand\u00e9 pour le ma\u00efs<\/td>\n<\/tr>\n
6 couches<\/td>\nAd\u00e9quate \u2014 norme<\/td>\n$5.50\u2013$7.50<\/td>\nNorme pour l'ensilage de ma\u00efs et de c\u00e9r\u00e9ales \u00e0 paille ; perte de mati\u00e8re s\u00e8che acceptable lors de la manutention normale<\/td>\n<\/tr>\n
8 couches<\/td>\nMeilleur \u2014 recommand\u00e9<\/td>\n$7.50\u2013$10.00<\/td>\nId\u00e9al pour l'ensilage de ma\u00efs ou toute situation impliquant une manutention sur terrain accident\u00e9, un stockage prolong\u00e9 ou des produits de grande valeur.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Application d'inoculant pour l'ensilage de ma\u00efs en balles<\/h2>\n

Les inoculants pour ensilage de ma\u00efs \u2014 des cultures bact\u00e9riennes \u00e0 base de Lactobacillus qui acc\u00e9l\u00e8rent la fermentation lactique \u2014 offrent des avantages significatifs pour l'ensilage de ma\u00efs en balles\u00a0: ils r\u00e9duisent le temps n\u00e9cessaire \u00e0 l'obtention d'un pH stable et am\u00e9liorent la stabilit\u00e9 a\u00e9robie \u00e0 la distribution. L'inoculant bact\u00e9rien doit \u00eatre appliqu\u00e9 au niveau de l'ensileuse ou de la zone de ramassage de la presse \u00e0 balles lors du pressage afin d'assurer un contact avec la r\u00e9colte avant l'enrubannage.<\/p>\n

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Inoculants homolactiques (vitesse de chute du pH)<\/div>\n

Lactobacillus plantarum et des souches homolactiques similaires acc\u00e9l\u00e8rent la baisse initiale du pH en convertissant rapidement les sucres en acide lactique. Cette baisse rapide du pH est particuli\u00e8rement pr\u00e9cieuse pour les balles d'ensilage de ma\u00efs, o\u00f9 la fermentation doit se d\u00e9rouler rapidement avant que l'oxyg\u00e8ne ne soit totalement exclu apr\u00e8s l'enrubannage. L'avantage est maximal lorsque l'humidit\u00e9 \u00e0 la r\u00e9colte se situe dans la partie inf\u00e9rieure de la plage acceptable (55\u201362%), o\u00f9 la fermentation naturelle est plus lente.<\/p>\n<\/div>\n

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Inoculants h\u00e9t\u00e9rofermentaires (stabilit\u00e9 a\u00e9robie)<\/div>\n

L. buchneri et les souches h\u00e9t\u00e9rofermentaires similaires produisent de l'acide ac\u00e9tique en plus de l'acide lactique, ce qui inhibe les levures et les moisissures lors de la distribution \u2013 principal probl\u00e8me de qualit\u00e9 \u00e0 l'ouverture de l'enrubannage. Ceci am\u00e9liore la stabilit\u00e9 a\u00e9robie (dur\u00e9e pendant laquelle l'ensilage peut \u00eatre expos\u00e9 \u00e0 l'air sans \u00e9chauffement significatif apr\u00e8s l'ouverture de la balle pour la distribution). Recommand\u00e9 pour les exploitations o\u00f9 les balles sont distribu\u00e9es lentement, en laissant des balles partiellement ouvertes entre les distributions.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Le syst\u00e8me complet de production de balles d'ensilage \u2014 incluant le choix du film, les types d'enrubannage, les exigences de stockage et le suivi de la fermentation \u2014 est int\u00e9gr\u00e9 au syst\u00e8me. guide de production de balles d'ensilage<\/a>Les crit\u00e8res de s\u00e9lection de l'inoculant \u2014 adaptation du type de souche et du taux d'application \u00e0 la culture, au niveau d'humidit\u00e9 et au syst\u00e8me d'alimentation \u2014 sont d\u00e9finis dans le guide de s\u00e9lection des inoculants pour ensilage<\/a>Les sp\u00e9cifications de la prise de force et de la bo\u00eete de vitesses pour l'ensileuse et la presse \u00e0 balles du syst\u00e8me d'ensilage de ma\u00efs sont indiqu\u00e9es dans le document suivant\u00a0: sp\u00e9cifications des composants de la bo\u00eete de vitesses agricole et de la prise de force<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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Ensilage de ma\u00efs en balles vs ensilage en silo\/tas\u00a0: quand les balles constituent le syst\u00e8me appropri\u00e9<\/h2>\n

\"\u00c9quipements<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Facteur<\/th>\nEnsilage en balles rondes<\/th>\nEnsilage en silo\/tas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
co\u00fbt d'infrastructure<\/td>\nFaible \u2014 aucune structure permanente<\/td>\nHaut \u2014 murs du bunker, dalle de b\u00e9ton<\/td>\n<\/tr>\n
Superficie \u00e0 l'\u00e9quilibre<\/td>\n50 \u00e0 150 acres\/an<\/td>\n200+ acres\/an<\/td>\n<\/tr>\n
Co\u00fbt du film par tonne<\/td>\n$8\u2013$15\/tonne<\/td>\n$1\u2013$3\/tonne (film sup\u00e9rieur uniquement)<\/td>\n<\/tr>\n
Perte de mati\u00e8re s\u00e8che en stockage<\/td>\n5\u201312% (avec un bon emballage)<\/td>\n5\u201315% (selon la prise en charge du visage)<\/td>\n<\/tr>\n
Convient parfaitement \u00e0<\/td>\nPetites superficies ou exploitations dispers\u00e9es\u00a0; r\u00e9colte \u00e0 fa\u00e7on\u00a0; lieu de distribution flexible<\/td>\nGrande superficie uniforme; exploitation laiti\u00e8re ou parc d'engraissement permanent avec un taux d'alimentation quotidien \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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FAQ sur les balles rondes d'ensilage de ma\u00efs<\/h2>\n
\n
\nCombien de temps faut-il laisser fermenter l'ensilage de ma\u00efs en balles rondes avant de le donner au b\u00e9tail\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
L'ensilage de ma\u00efs en balles n\u00e9cessite une fermentation minimale de 3 semaines avant distribution, id\u00e9alement de 6 \u00e0 8 semaines pour une stabilisation optimale du pH et une disponibilit\u00e9 maximale de l'amidon issu des grains transform\u00e9s. Une distribution avant 3 semaines risque d'entra\u00eener une instabilit\u00e9 de l'ensilage, avec un pH \u00e9lev\u00e9 (sup\u00e9rieur \u00e0 4,5), une forte concentration de levures et de moisissures, et une instabilit\u00e9 a\u00e9robie importante \u00e0 l'ouverture de la balle. Apr\u00e8s 6 \u00e0 8 semaines, le pH devrait se stabiliser entre 3,8 et 4,2, la fermentation est termin\u00e9e et l'ensilage pr\u00e9sente une valeur nutritive optimale. Cette p\u00e9riode d'attente permet \u00e9galement au complexe d'amidon \u00e0 haute teneur en humidit\u00e9 (HMSC) des grains transform\u00e9s d'\u00eatre plus digestible gr\u00e2ce \u00e0 l'activit\u00e9 enzymatique naturelle. Indiquez la date d'enrubannage \u00e0 chaque extr\u00e9mit\u00e9 de la balle (\u00e0 la peinture ou au marqueur sur le film) afin de suivre l'avancement de la fermentation et d'optimiser la distribution.<\/div>\n<\/details>\n
\nPuis-je utiliser une presse \u00e0 foin standard pour l'ensilage de ma\u00efs, ou ai-je besoin d'une presse \u00e0 ensilage d\u00e9di\u00e9e\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
La plupart des presses \u00e0 balles rondes commerciales de taille moyenne et grande peuvent traiter l'ensilage de ma\u00efs hach\u00e9 avec un r\u00e9glage appropri\u00e9\u00a0; il ne s'agit pas d'une application sp\u00e9cifique \u00e0 l'ensilage n\u00e9cessitant une machine d\u00e9di\u00e9e. Les exigences cl\u00e9s sont une puissance de prise de force suffisante (70\u00a0ch et plus recommand\u00e9s), un pick-up configur\u00e9 pour les mat\u00e9riaux lourds et humides, et une chambre de compression \u00e0 courroie ou \u00e0 chambre fixe avec des rouleaux lisses capables de traiter le mat\u00e9riau dense sans formation de bourrages. Le principal point d'entretien est le nettoyage quotidien et rigoureux du syst\u00e8me de pick-up\u00a0: l'ensilage de ma\u00efs hach\u00e9 s'enroule beaucoup plus fortement autour du tambour et des doigts de la ramassage que le foin sec, et doit \u00eatre nettoy\u00e9 quotidiennement pour \u00e9viter l'accumulation de r\u00e9sidus qui provoquent des blocages. Une presse utilis\u00e9e \u00e0 la fois pour le foin sec et l'ensilage de ma\u00efs doit \u00eatre soigneusement lav\u00e9e apr\u00e8s chaque ensilage afin d'\u00e9viter la corrosion des composants m\u00e9talliques par les r\u00e9sidus acides.<\/div>\n<\/details>\n
\nMes balles d'ensilage de ma\u00efs chauffent au niveau de la couture d'enrubannage. Quelle en est la cause\u00a0?+<\/span><\/summary>\n
Un \u00e9chauffement au niveau de la couture d'enrubannage (zone de chevauchement entre les passes de film adjacentes) indique une infiltration d'oxyg\u00e8ne \u00e0 cet endroit. Les causes les plus fr\u00e9quentes\u00a0: un chevauchement insuffisant du film (moins de 50\u00a0\u00b5m entre les passes cr\u00e9e des zones minces o\u00f9 la barri\u00e8re du film est trop faible pour emp\u00eacher la diffusion de l'oxyg\u00e8ne)\u00a0; un film mal tendu lors de l'application (une faible tension entra\u00eene un faible \u00e9tirement, ce qui donne une couche de film poreuse plut\u00f4t que dense)\u00a0; ou une irr\u00e9gularit\u00e9 de la surface de la balle \u2014 une balle avec des extr\u00e9mit\u00e9s irr\u00e9guli\u00e8res ou un segment de tige saillant soul\u00e8ve le film \u00e0 cet endroit, cr\u00e9ant un espace d'air. V\u00e9rifiez le r\u00e9glage du chevauchement de l'enrubanneuse, assurez-vous que l'\u00e9tirement du film est d'au moins 55 \u00e0 70\u00a0\u00b5m (la largeur du film doit \u00eatre de 30 \u00e0 45\u00a0\u00b5m sup\u00e9rieure \u00e0 sa largeur d'application avant \u00e9tirement) et inspectez les balles pour d\u00e9tecter les irr\u00e9gularit\u00e9s de surface avant l'enrubannage. La r\u00e9paration imm\u00e9diate des d\u00e9chirures de couture d\u00e9tect\u00e9es avec un ruban de r\u00e9paration pour ensilage stabilis\u00e9 aux UV emp\u00eache la propagation de la moisissure de surface vers l'int\u00e9rieur.<\/div>\n<\/details>\n
\nComment puis-je \u00e9valuer si mon ensilage de ma\u00efs a ferment\u00e9 correctement ?+<\/span><\/summary>\n
Apr\u00e8s 6 \u00e0 8 semaines, ouvrez une balle repr\u00e9sentative et \u00e9valuez\u00a0: la couleur (un bon ensilage est jaune-olive \u00e0 beige\u00a0; une coloration brun fonc\u00e9 ou noire indique une surchauffe ou la pr\u00e9sence de moisissures)\u00a0; l\u2019odeur (un bon ensilage a une odeur propre, l\u00e9g\u00e8rement aigre-douce et vinaigr\u00e9e\u00a0; une odeur rance, beurr\u00e9e ou d\u2019ammoniaque indique une fermentation butyrique ou une d\u00e9gradation des prot\u00e9ines)\u00a0; le pH (une bandelette de test pH $10 appliqu\u00e9e au jus d\u2019ensilage frais doit indiquer un pH de 3,8 \u00e0 4,5 pour un ensilage de ma\u00efs bien ferment\u00e9)\u00a0; et la pr\u00e9sence de moisissures (la moisissure en surface, \u00e0 l\u2019endroit o\u00f9 le film a \u00e9t\u00e9 ouvert, est normale suite \u00e0 une br\u00e8ve exposition \u00e0 l\u2019air lors de la d\u00e9coupe\u00a0; une moisissure \u00e0 plus de 2,5 \u00e0 5\u00a0cm de profondeur indique une fermentation ou une d\u00e9faillance du film). Avant de distribuer l\u2019ensilage \u00e0 des animaux \u00e0 haut rendement, envoyez une analyse en laboratoire pour une \u00e9valuation compl\u00e8te de sa qualit\u00e9. L\u2019analyse en laboratoire de l\u2019ensilage de ma\u00efs comprend le pH, le profil d\u2019acidit\u00e9 de fermentation, la teneur en amidon et les valeurs de digestibilit\u00e9, qui d\u00e9terminent la ration et la formulation de l\u2019aliment.<\/div>\n<\/details>\n
\nCombien de jours au maximum puis-je laisser le ma\u00efs hach\u00e9 en andains avant de le mettre en balles ?+<\/span><\/summary>\n
Jour z\u00e9ro \u2014 l'ensilage de ma\u00efs hach\u00e9 ne doit pas rester en andains pendant la nuit avant la mise en balles. Chaque heure d'exposition \u00e0 l'air apr\u00e8s le hachage r\u00e9duit la teneur en sucres fermentescibles par respiration a\u00e9robie, diminue l'efficacit\u00e9 de l'inoculant et favorise la germination de moisissures \u00e0 la surface des particules hach\u00e9es. La production d'ensilage de ma\u00efs est une op\u00e9ration continue r\u00e9alis\u00e9e dans la m\u00eame journ\u00e9e\u00a0: hachage, mise en balles dans les 1 \u00e0 2\u00a0heures suivant le hachage, enrubannage dans les 60\u00a0minutes suivant la mise en balles. Si les conditions m\u00e9t\u00e9orologiques entra\u00eenent un retard entre le hachage et la mise en balles (panne de mat\u00e9riel, pluie imminente), le ma\u00efs hach\u00e9 doit \u00eatre imm\u00e9diatement b\u00e2ch\u00e9 pour limiter au maximum l'oxydation pendant ce d\u00e9lai, puis mis en balles d\u00e8s que possible. Un ma\u00efs rest\u00e9 en andains pendant plus de 4\u00a0heures pr\u00e9sente une teneur en sucres fermentescibles nettement inf\u00e9rieure et produira un ensilage de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure, quelle que soit la qualit\u00e9 de la mise en balles et de l'enrubannage ult\u00e9rieurs.<\/div>\n<\/details>\n
\nDois-je planter des hybrides de ma\u00efs diff\u00e9rents pour l'ensilage et pour la production de grains ?+<\/span><\/summary>\n
La s\u00e9lection d'hybrides sp\u00e9cifiques \u00e0 l'ensilage est pr\u00e9cieuse pour obtenir un ensilage de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, mais n'est pas indispensable \u00e0 la production fonctionnelle d'ensilage de ma\u00efs en balles. Ces hybrides sont s\u00e9lectionn\u00e9s pour leurs caract\u00e9ristiques suivantes\u00a0: rendement et tonnage \u00e9lev\u00e9s de la plante enti\u00e8re, maintien de la couleur verte jusqu'\u00e0 maturit\u00e9 du grain, digestibilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e des fibres (NDFD) et, pour certains produits, la pr\u00e9sence de la nervure centrale brune (BMR) qui r\u00e9duit la teneur en lignine et am\u00e9liore ainsi la digestibilit\u00e9. L'ensilage de ma\u00efs BMR pr\u00e9sente une digestibilit\u00e9 5 \u00e0 10\u00a0% sup\u00e9rieure \u00e0 celle des hybrides standards et est consid\u00e9r\u00e9 comme le choix id\u00e9al pour l'alimentation des vaches laiti\u00e8res \u00e0 haut rendement. Pour les petites exploitations d'\u00e9levage bovin ou mixte o\u00f9 l'ensilage de ma\u00efs en balles constitue un compl\u00e9ment alimentaire et non la composante principale de la ration, les hybrides c\u00e9r\u00e9aliers standards r\u00e9colt\u00e9s au stade d'humidit\u00e9 optimal de la plante enti\u00e8re produisent un ensilage adapt\u00e9 au programme d'alimentation. Le surco\u00fbt li\u00e9 aux hybrides sp\u00e9cifiques \u00e0 l'ensilage est g\u00e9n\u00e9ralement justifi\u00e9 pour les exploitations produisant plus de 50\u00a0tonnes d'ensilage de ma\u00efs par an.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<\/div>\n
\"Syst\u00e8mes<\/p>\n

Obtenez les sp\u00e9cifications des presses \u00e0 balles et des enrubanneuses pour votre op\u00e9ration d'ensilage de ma\u00efs.<\/h3>\n

Indiquez-nous votre superficie annuelle de ma\u00efs cultiv\u00e9e, le tonnage d'ensilage vis\u00e9 et la puissance disponible \u00e0 la prise de force de votre tracteur. Nous vous recommanderons le mod\u00e8le de presse, la configuration d'enrubanneuse et le programme d'inoculation les plus adapt\u00e9s \u00e0 votre production d'ensilage de ma\u00efs, pour un rendement optimal.<\/p>\n

Obtenez des conseils sur les syst\u00e8mes d'ensilage de ma\u00efs<\/a><\/p>\n<\/div>\n

\u00c9diteur : Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Corn Silage Production Guide Corn Silage Round Bales: Harvest Timing, Baling, and Wrapping Round bale corn silage is the right choice for smaller operations, custom harvesting situations, or producers who need to harvest corn fields that are too small or too scattered for economical bunker or pile silage. Done correctly, bale corn silage produces a […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-963","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-forage-baler"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/963","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=963"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/963\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":965,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/963\/revisions\/965"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=963"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=963"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/foragebaler.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=963"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}