नए और पुराने कृषि उपकरणों का सवाल हर पशुपालक को अपने व्यवसाय के विकास के किसी न किसी चरण में अवश्य ही सामना करना पड़ता है। पुराने उपकरणों की कम कीमत एक स्वाभाविक आकर्षण है - लेकिन कीमत कुल लागत नहीं होती। मरम्मत का जोखिम, कटाई के समय मशीनों का बंद रहना, पुरानी मशीनों के पुर्जों की उपलब्धता और सबसे खराब समय पर मशीन के खराब होने की लागत - ये सभी वास्तविक लागतें हैं जो पुराने उपकरणों की सूची में नहीं दिखाई देतीं। यह मार्गदर्शिका आपको ईमानदारी से कुल लागत की तुलना करने के लिए एक ढांचा प्रदान करती है, और किसी भी पुराने बेलर या घास काटने की मशीन को खरीदने से पहले उसका मूल्यांकन करने के लिए एक व्यावहारिक निरीक्षण मानदंड प्रस्तुत करती है।
वह सवाल जो तुलना का रुख बदल देता है: डाउनटाइम के प्रति आपकी सहनशीलता कितनी है?
घास काटने के उपकरणों के लिए नए बनाम पुराने के निर्णय में मूलभूत कारक खरीद मूल्य नहीं है - बल्कि महत्वपूर्ण कटाई अवधि के दौरान मशीन की खराबी के जोखिम के प्रति आपकी सहनशीलता है। ज़रा सोचिए, अगर 200 एकड़ कटी हुई घास के खेत में 5 दिनों की अनुकूल मौसम अवधि के तीसरे दिन बेलर मशीन खराब हो जाती है, तो उसकी वास्तविक लागत क्या होगी:
यदि आपके पास सर्विस कॉन्ट्रैक्ट है और 25 मील दूर एक डीलर है जिसके पास पुर्जे उपलब्ध हैं, तो डाउनटाइम की लागत मरम्मत में लगने वाले 24 से 48 घंटे हैं। यदि आपके पास 10 साल पुरानी इस्तेमाल की हुई मशीन है जिसके पुर्जे सीमित मात्रा में उपलब्ध हैं और डीलर का कोई सपोर्ट नहीं है, तो डाउनटाइम की लागत पुर्जों के आने के लिए 5 से 7 दिन का इंतजार हो सकता है - और मशीन के दोबारा चालू होने तक आपकी कटी हुई घास का एक बड़ा हिस्सा खराब हो चुका होगा या बारिश से क्षतिग्रस्त हो गया होगा। अल्फाल्फा घास के लिए 1 TP6T120 प्रति टन की दर से, 100 एकड़ में 50 टन की उपज गलत समय पर एक बार की खराबी से 1 TP6T6,000 के राजस्व के जोखिम को दर्शाती है।
कम डाउनटाइम जोखिम सहनशीलता वाले ऑपरेशन - बड़े वाणिज्यिक घास फार्म, कस्टम बेलिंग सेवाएं, और ऐसे फार्म जो कम अनुकूल मौसम वाले क्षेत्रों में स्थित हैं - आमतौर पर पाते हैं कि उच्च मरम्मत संभावना वाले प्रयुक्त उपकरणों की वास्तविक कुल स्वामित्व लागत (टीसीओ) 3 से 5 सीज़न के भीतर नए उपकरणों की टीसीओ के बराबर या उससे अधिक हो जाती है। उच्च जोखिम सहनशीलता वाले ऑपरेशन - लचीले समय वाले छोटे फार्म, बैकअप के लिए कई मशीनें रखने वाले उत्पादक, या मजबूत यांत्रिक कौशल वाले खरीदार जो स्वयं मरम्मत कर सकते हैं - प्रयुक्त उपकरणों का सफलतापूर्वक प्रबंधन कर सकते हैं और वास्तविक लागत बचत प्राप्त कर सकते हैं।
कुल लागत तुलना: नए बनाम प्रयुक्त (5 सीज़न के लिए)
| लागत श्रेणी | नया बेलर $45,000 की खरीद |
प्रयुक्त बेलर (अच्छी स्थिति में) $15,000, 5,000 गांठें |
प्रयुक्त बेलर (जोखिम भरा) $9,000, 12,000 गांठें |
|---|---|---|---|
| खरीद मूल्य | $45,000 | $15,000 | $9,000 |
| शेष उपयोगी जीवन (अनुमानित) | 15,000 से अधिक गांठें | 10,000–12,000 गांठें | 3,000–5,000 गांठें |
| प्रति गठ्ठा मूल्यह्रास | 1टीपी6टी2.25–1टीपी6टी3.00 | 1टीपी6टी1.25–1टीपी6टी1.50 | 1टीपी6टी1.80–1टीपी6टी3.00 |
| पांच मौसमों तक रखरखाव की उम्मीद है | $3,000–$5,000 | $5,000–$9,000 | 1टीपी6टी8,000–1टीपी6टी18,000 |
| वारंटी / डीलर सहायता | हाँ (1-2 वर्ष) | सीमित या बिल्कुल नहीं | कोई नहीं |
| 5 सीज़न की कुल स्वामित्व लागत | $48,000–$50,000 | $20,000–$24,000 | 1टीपी6टी17,000–1टीपी6टी27,000 |
ये अनुमान मध्यम श्रेणी के व्यावसायिक राउंड बेलर के स्वामित्व के सामान्य पैटर्न पर आधारित हैं। वास्तविक लागत मशीन की स्थिति, उपयोग की तीव्रता, पुर्जों की कीमतों और ऑपरेटर द्वारा अपनाई जाने वाली रखरखाव प्रक्रियाओं पर निर्भर करती है। "जोखिमपूर्ण प्रयुक्त" परिदृश्य में रखरखाव की व्यापक सीमा पुराने उपकरणों में निहित उच्च भिन्नता को दर्शाती है - वास्तविक लागत दिखाई गई सीमा से कम या अधिक हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्या खराबी आती है।
तालिका से पता चलता है कि अच्छी स्थिति में चुना गया एक प्रयुक्त बेलर, 5 सीज़न में एक नई मशीन से वास्तव में सस्ता पड़ सकता है। हालांकि, छिपी हुई टूट-फूट वाली एक खराब तरीके से चुनी गई प्रयुक्त बेलर की कुल लागत नई मशीन के बराबर या उससे अधिक हो सकती है - साथ ही इसमें डाउनटाइम का जोखिम भी होता है, जिससे नए उपकरण बच जाते हैं। इन दोनों स्थितियों में अंतर लगभग पूरी तरह से खरीद से पहले की गई निरीक्षण गुणवत्ता पर निर्भर करता है। यही कारण है कि नीचे दिया गया निरीक्षण स्कोरकार्ड प्रयुक्त उपकरण खरीदने की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है।
प्रयुक्त बेलर निरीक्षण के लिए 20-बिंदु स्कोरकार्ड
नीचे दिए गए 20 निरीक्षण बिंदुओं में से प्रत्येक को 1 से 5 के पैमाने पर रेटिंग दें, जहां 5 उत्कृष्ट स्थिति को दर्शाता है और 1 एक गंभीर खराबी को दर्शाता है जिसके लिए निकट भविष्य में मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी। सभी 20 बिंदुओं को पूरा करने के बाद, अपनी खरीदारी के निर्णय में मार्गदर्शन के लिए नीचे दी गई स्कोर व्याख्या तालिका का उपयोग करें।
| निरीक्षण बिंदु | क्या जांचना है | स्कोर (1–5) | 1 = गंभीर समस्या |
|---|---|---|---|
| 1. बेल्ट की स्थिति | सभी बेल्टों की लग गहराई की जांच करें। विनिर्देश के अनुसार लग की ऊंचाई मापें (अधिकांश मशीनों पर न्यूनतम 6 मिमी)। लग के आधार पर दरारें, साइडवॉल का अलग होना और जोड़ की स्थिति की जांच करें। | ___ | 4 मिमी से कम व्यास वाले लग्स, दरारें, घिसे हुए जोड़ |
| 2. उठाने वाले कांटे | सभी टाइन की मूल घुमावदार आकृति की जाँच करें। कोई भी सीधी, मुड़ी हुई या टूटी हुई टाइन खेत में किसी बाधा के संपर्क में आने का संकेत देती है। प्रत्येक पहिये में गायब टाइन की संख्या गिनें। | ___ | 101 से अधिक TP5T टाइन सीधे किए गए या गायब हैं |
| 3. पिकअप रील बियरिंग्स | पिकअप रील को दोनों सिरों से पकड़ें और रेडियल प्ले की जांच करें। किसी भी प्रकार की हलचल से बेयरिंग के घिसने का संकेत मिलता है। रील को घुमाएं और किसी भी प्रकार की खुरदरी या घर्षण की आवाज सुनें। | ___ | दिखाई देने वाली रेडियल प्ले या सुनाई देने वाली खुरदराहट |
| 4. बेल चैम्बर रोलर्स | पहुँच योग्य रोलर्स में घिसे हुए प्रोफाइल, सपाट धब्बे या सतह की सामग्री की कमी की जाँच करें। प्रत्येक पहुँच योग्य रोलर को हाथ से घुमाएँ और बेयरिंग की खुरदरापन की जाँच करें। | ___ | गहरे खांचेदार या सपाट धब्बे वाले रोलर |
| 5. नेट रैप चाकू | नेट रैप नाइफ की धार और कतरन की स्थिति की जांच करें। धारहीन नाइफ गांठ काटते समय बीच में ही अटक जाती है। यदि संभव हो तो काटने की प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से जांच लें। | ___ | चाकू जो स्पष्ट रूप से कुंद, खरोंचदार या मुड़ा हुआ हो |
| 6. टेलगेट संचालन | टेलगेट को पूरी तरह से खोलकर बंद करें। किसी भी तरह की रुकावट, दोनों तरफ असमान गति, घिसे हुए लैच मैकेनिज्म और हाइड्रोलिक सिलेंडर की स्थिति की जांच करें। | ___ | जकड़न, असमानता, या कुंडी की खराबी |
| 7. मुख्य फ्रेम वेल्ड | फ्रेम के सभी वेल्ड क्षेत्रों की दरारों के लिए जांच करें, विशेष रूप से हिच कनेक्शन, बेल चैंबर माउंट पॉइंट्स और टेलगेट हिंज सुदृढीकरण के पास। दरारें ओवरलोड के इतिहास का संकेत देती हैं। | ___ | किसी भी दिखाई देने वाली वेल्ड दरारें |
| 8. हाइड्रोलिक प्रणाली | सभी हाइड्रोलिक होज़ों में दरारें, उभार या फिटिंग पर तेल के धब्बे की जाँच करें। सिलेंडरों में रॉड सील से रिसाव की जाँच करें। हाइड्रोलिक तेल का रंग और स्तर जाँचें। | ___ | रिसाव करते सिलेंडर, फटी हुई होज़, दूधिया तेल |
| 9. पीटीओ ड्राइवलाइन | यूनिवर्सल जॉइंट्स में ढीलापन और चिकनाई की जांच करें। टेलीस्कोपिंग शाफ्ट की सुचारू गति की जांच करें। सुरक्षा शील्ड में दरारें या कोई टूटा हुआ हिस्सा तो नहीं है, इसकी जांच करें। स्लिप क्लच के जुड़ाव की जांच करें। | ___ | यू-जॉइंट में ढीलापन, टेलीस्कोप का ज़ब्त होना, शील्ड का गायब होना |
| 10. मुख्य ड्राइव गियरबॉक्स | गियरबॉक्स के तेल का स्तर और रंग जांचें। गियरबॉक्स की सीलों के आसपास तेल के धब्बे देखें। घूमते समय गियर से आने वाली आवाज़ पर ध्यान दें। बेलर में सबसे महंगा मरम्मत कार्य गियरबॉक्स की खराबी का होता है। | ___ | तेल के दाग, कम तेल, तेल में धातु के टुकड़े |
| 11. चेन ड्राइव | सभी खुली ड्राइव चेन की जांच करें कि वे खिंची हुई तो नहीं हैं (झुकी हुई तो नहीं हैं), पिन घिसे हुए तो नहीं हैं, और स्प्रोकेट के दांतों की स्थिति कैसी है। घिसी हुई चेन और घिसे हुए स्प्रोकेट दोनों को एक साथ बदलना आवश्यक होगा। | ___ | स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाला झुकाव या मुड़े हुए स्प्रोकेट दांत |
| 12. पहिए और टायर | टायर की ट्रेड डेप्थ, साइडवॉल में दरारें और हवा का दबाव जांचें। टायर के ऊपर और नीचे से पकड़कर हिलाकर व्हील बेयरिंग में ढीलापन की जांच करें। नट के टॉर्क को देखकर जांचें। | ___ | साइडवॉल में दरारें, कम ट्रेड, बेयरिंग में ढीलापन |
| 13. हिच और ड्रॉबार | हिच पिन की घिसावट और हिच रिसीवर में दरारों की जाँच करें। 3-पॉइंट मशीनों के लिए, निचले लिंक पिन और कैटेगरी आर्म की घिसावट की जाँच करें। सुरक्षा चेन अटैचमेंट पॉइंट्स का निरीक्षण करें। | ___ | टूटी हुई हिच, पिन का अत्यधिक घिसाव |
| 14. इलेक्ट्रॉनिक मॉनिटर | कैब मॉनिटर (यदि उपलब्ध हो) को चालू करें। सुनिश्चित करें कि सभी सेंसर डिस्प्ले काम कर रहे हैं। संग्रहीत त्रुटि कोड की जाँच करें। खराब मॉनिटर की मरम्मत और प्रोग्रामिंग का खर्च अलग से वहन करना होगा। | ___ | डिस्प्ले का काम न करना या कई त्रुटि कोड |
| 15. पहले से काटने वाले चाकू (यदि उपलब्ध हों) | यदि बेलर में प्री-कटिंग सिस्टम है, तो चाकू की स्थिति, शियर बार गैप और चाकू एंगेजमेंट मैकेनिज्म की जांच करें। मुड़े हुए या टूटे हुए चाकू सिस्टम में चट्टान के प्रवेश का संकेत देते हैं। | ___ | टूटे हुए चाकू, घिसी हुई कैंची |
| 16. पेंट और जंग की स्थिति | सतही जंग केवल दिखावटी होती है; भार वहन करने वाले हिस्सों में संरचनात्मक जंग लंबे समय तक बाहरी भंडारण, रखरखाव में देरी या संक्षारक परिस्थितियों में उपयोग का एक गंभीर संकेत है। | ___ | फ्रेम के हिस्सों में जंग लगने से छेद हो जाना |
| 17. ग्रीस पॉइंट और स्नेहन का इतिहास | सभी ग्रीस जर्क की ताजगी और सुगमता की जाँच करें। यदि मशीन में ग्रीस सूखा हुआ, फटा हुआ हो या जर्क अवरुद्ध हो और उस तक पहुँच पाना मुश्किल हो, तो मशीन का रखरखाव निर्धारित समय पर नहीं किया गया है - इसलिए बेयरिंग में घिसावट की संभावना अधिक होगी। | ___ | कई अवरुद्ध या सूखे ज़र्क |
| 18. सेवा इतिहास दस्तावेज़ीकरण | डीलर के सर्विस रिकॉर्ड, मरम्मत के बिल और ऑपरेटर लॉग ज़रूर मांगें। जिस मशीन का रखरखाव रिकॉर्ड मौजूद हो, उसकी कीमत ज़्यादा होती है और यह जायज़ भी है – जिस मशीन का कोई रिकॉर्ड न हो, उससे अज्ञात मरम्मत के बारे में संदेह पैदा होता है। | ___ | कोई रिकॉर्ड उपलब्ध नहीं है |
| 19. गांठों की गिनती या घंटे | यदि मशीन में गांठों की गिनती करने की सुविधा है, तो संचयी गिनती दर्ज करें। विक्रेता द्वारा बताए गए उपयोग के विवरण से मिलान करें। गांठों की अधिक संख्या होना ही अयोग्यता का कारण नहीं है - 15,000 गांठें बनाने वाली अच्छी तरह से रखरखाव की गई मशीन की क्षमता 8,000 गांठें बनाने वाली उपेक्षित मशीन की तुलना में अधिक हो सकती है। | ___ | बिना किसी बड़े पुनर्निर्माण के 18,000 से अधिक गांठें |
| 20. परिचालन परीक्षण बेल | यदि संभव हो, तो ट्रैक्टर से जुड़ी मशीन के साथ एक पूर्ण गठ्ठा चक्र चलाने का अवसर मांगें। पिकअप इनटेक, चैम्बर निर्माण, बाइंडिंग चक्र और टेलगेट डिस्चार्ज का निरीक्षण करें। जो विक्रेता इस परीक्षण से इनकार करता है, उससे अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए। | ___ | विक्रेता ने परिचालन प्रदर्शन से इनकार कर दिया |
स्कोर व्याख्या तालिका:
| कुल स्कोर | निर्णय मार्गदर्शन |
|---|---|
| 85–100 | निश्चिंत होकर खरीदें। मशीन अपनी उम्र के हिसाब से बेहतरीन स्थिति में है। केवल सामान्य रखरखाव की आवश्यकता है। |
| 65–84 | मरम्मत के लिए निर्धारित बजट को ध्यान में रखते हुए खरीदारी करें। कम स्कोर वाली वस्तुओं की पहचान करें और कीमत तय करने से पहले उनकी मरम्मत की लागत का अनुमान लगाएं। 2 या उससे कम स्कोर वाली वस्तुओं की अनुमानित मरम्मत लागत के बराबर कीमत कम करने के लिए बातचीत करें। |
| 45–64 | सावधानी से आगे बढ़ें। 2 या उससे कम अंक प्राप्त करने वाली कई वस्तुएँ यह दर्शाती हैं कि मशीन में काफी मरम्मत की आवश्यकता है। कीमत में मशीन को कार्यशील स्थिति में लाने की लागत शामिल होनी चाहिए। विचार करें कि क्या अधिक कीमत पर एक नई मशीन बेहतर समग्र मूल्य प्रदान करती है। |
| 45 से कम | नहीं। इस मशीन में इतनी गंभीर कमियां हैं कि इसकी कीमत के हिसाब से यह पर्याप्त नहीं है। इसे काम के लिए तैयार करने में जो मरम्मत का खर्च आएगा, वह कम गांठों वाली पुरानी मशीन या नए एंट्री-लेवल मॉडल की तुलना में होने वाली बचत से कहीं अधिक होगा। |
किसी भी एक आइटम को 1 (गंभीर खराबी) स्कोर मिलने पर उसे चिह्नित किया जाना चाहिए, चाहे कुल स्कोर कुछ भी हो - एक फटा हुआ फ्रेम, खराब मुख्य गियरबॉक्स, या एक गैर-कार्यशील इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर किसी भी कीमत पर अयोग्यता का कारण बन सकते हैं, जब तक कि आपने मरम्मत की लागत और पुर्जों की उपलब्धता की पहले से पुष्टि न कर ली हो।
जब नए उपकरण बेहतर निवेश साबित होते हैं
कई विशिष्ट परिस्थितियों में नए उपकरण खरीदना न केवल सुरक्षित विकल्प है, बल्कि यह सही विकल्प भी है, जिन पर कई खरीदार कीमतों की तुलना करते समय कम ध्यान देते हैं:
जब आपके व्यवसाय में कटाई का समय सीमित और अपरिवर्तनीय होता है (जैसे कि उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्र में तीन दिन के मौसम अंतराल में अल्फाल्फा की खेती), तो प्रयुक्त उपकरणों का जोखिम प्रीमियम सबसे अधिक होता है। तीन दिन के अंतराल में एक बार खराबी आने से घास के मूल्य में उतना ही नुकसान हो सकता है जितना कि एक नई और उसी तरह की प्रयुक्त मशीन के मूल्य में अंतर होता है। इस संदर्भ में विश्वसनीयता का मूल्य वास्तविक और गणना योग्य है।
जब धारा 179 लागू होती है और आपके पास कटौती को कवर करने के लिए पर्याप्त कृषि आय होती है, तो नए उपकरण की कर-पश्चात लागत, तुलनीय प्रयुक्त उपकरण के खरीद मूल्य के करीब हो सकती है, भले ही वह अंकित मूल्य से अधिक प्रतीत हो। 24% की प्रभावी कर दर पर $45,000 मूल्य की नई बेलर की कीमत, धारा 179 की कटौती के बाद पहले वर्ष में $34,200 हो जाती है। धारा 179 के अंतर्गत पात्रता न होने पर $22,000 मूल्य की प्रयुक्त बेलर की कीमत, भविष्य में मरम्मत के अनिश्चित जोखिम के साथ, $22,000 ही रहती है।
जब आपके पुराने उपकरण के पुर्जों की उपलब्धता सीमित हो या मशीन का उत्पादन बंद हो गया हो, तो स्वामित्व की कुल लागत तेजी से बढ़ जाती है क्योंकि विशिष्ट पुर्जे प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। सक्रिय अमेरिकी डीलर नेटवर्क और पुर्जों के पर्याप्त भंडार वाले निर्माताओं के पुराने उपकरणों में पुर्जों की कमी का जोखिम उन ब्रांडों के बंद हो चुके मॉडलों की तुलना में कम होता है जिनकी अमेरिकी सेवा व्यवस्था सीमित है।
विभिन्न मूल्य श्रेणियों और उत्पादन क्षमताओं के आधार पर नए राउंड बेलर विकल्पों की सीधी तुलना के लिए, देखें हमारे राउंड बेलर लाइनअपजहां सभी मौजूदा मॉडलों के विनिर्देश और मूल्य प्रकाशित किए जाते हैं। कृषि ड्राइवलाइन और गियरबॉक्स घटक नए उपकरणों के साथ दी जाने वाली वस्तुएं वारंटी के अंतर्गत आती हैं - यह प्रयुक्त मशीनों के अज्ञात ड्राइवलाइन इतिहास की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ है, जहां यूनिवर्सल जॉइंट घिसाव और गियरबॉक्स की स्थिति का केवल अनुमान लगाया जा सकता है, गारंटी नहीं दी जा सकती।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
नए उपकरण, सीधे कारखाने से मूल्य — धारा 179 के तहत आवश्यक दस्तावेज़ सहित
यदि नए और पुराने ट्रैक्टर के विश्लेषण से नया ट्रैक्टर बेहतर लगता है, तो हमारी अमेरिकी टीम शिपमेंट से पहले कैलिफोर्निया स्थित हमारे गोदाम से सही मॉडल, ट्रैक्टर की अनुकूलता और पुर्जों की उपलब्धता की पुष्टि कर सकती है। डीलर के अतिरिक्त शुल्क के बिना सीधे फ़ैक्टरी मूल्य पर डिलीवरी और प्रत्येक ऑर्डर के साथ धारा 179 के तहत वाणिज्यिक बिल का दस्तावेज़ उपलब्ध कराया जाता है।
संपादक: सीएक्सएम
