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बेलर समस्या निवारण संदर्भ

नेट रैप विफलताएँ: प्रत्येक एप्लिकेशन समस्या का निदान और समाधान करें

कटाई के चरम समय में नेट रैप का खराब होना सिर्फ एक असुविधा नहीं है — यह एक ऐसा गठ्ठा है जिसे आप न तो हिला सकते हैं, न ही ठीक से ढेर लगा सकते हैं, और न ही बेच सकते हैं। यह गाइड रैपिंग चक्र में होने वाली हर तरह की खराबी को कवर करती है, आपको हर खराबी के लिए जांच करने वाले विशिष्ट घटक के बारे में बताती है, और यह समझाती है कि किन खराबियों के लिए पुर्जे को बदलने की आवश्यकता है और किनमें केवल समायोजन की आवश्यकता है।

निदान शुरू करें

नेट रैप सिस्टम कैसे काम करता है — और यह कहां विफल हो सकता है

राउंड बेलर पर नेट रैप चक्र चार चरणों वाली एक यांत्रिक प्रक्रिया है: (1) एक सेंसर या काउंटर संकेत देता है कि बेल पूरी तरह से व्यास तक पहुंच गई है; (2) रैप आर्म या फीड रोलर नेट को रोल से पिकअप इनटेक में आगे बढ़ाता है; (3) नेट बेलर में प्रवेश करती है और पूर्व निर्धारित संख्या में चक्कर लगाकर घूमती हुई बेल के चारों ओर लिपट जाती है; (4) एक चाकू या कटिंग बार नेट को पिछले किनारे से काट देता है। इन चारों चरणों में से प्रत्येक स्वतंत्र रूप से विफल हो सकता है — और अधिकांश विफलताओं का एक विशिष्ट यांत्रिक संकेत होता है जो जिम्मेदार घटक की ओर इशारा करता है।

महत्वपूर्ण बात यह है कि नेट रैप की विफलताएँ लगभग कभी भी आकस्मिक नहीं होतीं। एक बेल में रैप का सही ढंग से काम करना और दूसरी में विफल हो जाना लगभग हमेशा फसल की पैठ में अनियमितता (पंक्तियों में बदलाव या बेल के आकार का संवेदन ट्रिगर पर प्रभाव) के कारण होता है, न कि किसी दोषपूर्ण यांत्रिक घटक के कारण। यदि रैप हर बेल में एक ही बिंदु पर लगातार विफल होता है, तो यह यांत्रिक या समायोजन संबंधी समस्या है। इन दोनों पैटर्न के बीच अंतर करना किसी भी रैप विफलता के निदान का पहला चरण है।

निदान का सामान्य नियम: यदि प्रत्येक गठरी में एक ही स्थिति में एक ही खराबी आती है → यांत्रिक/समायोजन संबंधी समस्या। यदि खराबी अनियमित रूप से होती है और उसका कोई निश्चित पैटर्न नहीं है → संवेदन/ट्रिगरिंग संबंधी समस्या। यदि खराबी केवल नई रोल लोड करने के बाद पहली गठरी में दिखाई देती है → फ़ीड पथ में थ्रेडिंग की समस्या। तीन अलग-अलग खराबी के पैटर्न; तीन अलग-अलग निदान के तरीके।

नेट रैप की विफलता की पाँच श्रेणियाँ एक नज़र में

गोल बेलर द्वारा बने हुए गठ्ठे पर नेट रैप लगाना — नेट रैप लगाने में होने वाली विफलताएँ पाँच अलग-अलग श्रेणियों में आती हैं, जिनमें से प्रत्येक के विशिष्ट यांत्रिक मूल कारण होते हैं।

विफलता श्रेणी आप जो देखते हैं सबसे आम कारण तात्कालिकता
1 — रैप शुरू नहीं होगा पूरी गांठ तैयार; बेलर ने पूर्ण होने का संकेत दिया; जाल कभी भी इनटेक में नहीं जाता। ट्रिगर तंत्र टूटा हुआ है, रोल की कमी का पता नहीं चल पाया, आर्म एक्चुएटर में खराबी है। उच्च — गठरी को साफ तरीके से बाहर नहीं निकाला जा सकता
2 — लपेटने से कट नहीं होगा जाल सही ढंग से लिपटता है लेकिन लक्ष्य संख्या के बाद भी लिपटता रहता है; चाकू या तो काम नहीं करता या काटने के बजाय फाड़ देता है। चाकू की धार कुंद/क्षतिग्रस्त है, चाकू कैम की टाइमिंग खराब है, चाकू एक्चुएटर स्ट्रोक पूरा नहीं कर रहा है। उच्च — अत्यधिक लपेटने से जाल बर्बाद होता है; गांठ बाहर नहीं निकल सकती
3 — अपूर्ण कवरेज गठ्ठे के सिरे नंगे या पतले; जाल की चौड़ाई गठ्ठे की चौड़ाई से कम; आवरण बीच में टूट जाता है गलत नेट की चौड़ाई, सेंटरिंग में गड़बड़ी, नेट में अत्यधिक तनाव जिसके कारण वह फट गया मध्यम — गांठों का भंडारण खराब; किनारों पर अपक्षय
4 — लगाने के दौरान जाल में दरारें पड़ना नेट फीड करता है, गांठ से संपर्क करता है, फिर लपेटने की प्रक्रिया पूरी होने से पहले उसे फाड़ देता है। गठ्ठे की सतह पर उभरे हुए ठूंठ के तने, फीड रोलर का अत्यधिक दबाव, फसल के लिए जाल का बहुत पतला होना। मध्यम — आमतौर पर बिना रुके हल किया जा सकता है
5 — भंडारण में लपेटने पर वह ढीली हो जाती है निकासी के समय जाल कसा हुआ होता है, लेकिन भंडारण के 2-7 दिनों के बाद यह ढीला या आंशिक रूप से निकल जाता है। अपर्याप्त आवरण का प्रयोग, उच्च नमी के कारण गांठों का जमना, पराबैंगनी विकिरण से शुद्ध क्षरण कम (कटाई के बाद) — भंडारण में शुष्क पदार्थ की हानि बढ़ जाती है

स्टार्ट और कट विफलताओं का निदान: यांत्रिक अनुक्रम

जब नेट चालू नहीं होता

बेलर डिज़ाइन के आधार पर, नेट रैप प्रारंभ अनुक्रम दो तंत्रों में से किसी एक द्वारा शुरू किया जाता है: घनत्व गेट से जुड़ा एक यांत्रिक एक्चुएटर (पूर्ण बेल दबाव पर गेट खुलने से रैप आर्म सक्रिय हो जाता है), या एक इलेक्ट्रॉनिक सेंसर (बेल व्यास सेंसर या रोटेशन काउंटर एक पूर्व निर्धारित मान तक पहुँचने पर एक विद्युत एक्चुएटर को संकेत भेजता है)। दोनों तंत्रों में विशिष्ट विफलता बिंदु होते हैं:

मैकेनिकल एक्चुएटर सिस्टम
  • डेंसिटी गेट और रैप आर्म के बीच कनेक्टिंग रॉड की जांच करें - मुड़ी हुई, टूटी हुई या डिस्कनेक्टेड रॉड गेट की गति को आर्म तक संचारित होने से रोकती है।
  • रैप आर्म पिवट बेयरिंग की जांच करें — जाम पिवट एक्चुएटर के चलने पर भी आर्म के विस्तार को रोकता है।
  • जांचें कि नेट को रोल से आगे बढ़ाने वाला रोलर या कैम ठीक से काम कर रहा है या नहीं — घिसा हुआ कैम फॉलोअर सबसे आम एकल-भाग विफलता है।
  • सुनिश्चित करें कि नेट रोल होल्डर सही जगह पर लगा हुआ है — यदि रोल अपनी जगह से हिल गया है तो फीड रोलर नेट की सतह से संपर्क नहीं कर पाएगा।
इलेक्ट्रॉनिक एक्चुएटर सिस्टम
  • गठ्ठे के व्यास सेंसर/निकटता स्विच की जाँच करें — क्षतिग्रस्त सेंसर या फसल के अवशेषों से अवरुद्ध सेंसर रैपिंग प्रक्रिया को सक्रिय नहीं करेगा।
  • एक्चुएटर वायरिंग हार्नेस के कनेक्टर पर कट या जंग की जांच करें — फील्ड वाइब्रेशन के कारण हिलते हुए टेलगेट हिंज के पास हार्नेस के मोड़ों पर तार टूट जाते हैं
  • रैप आर्म को चलाने वाले इलेक्ट्रिक मोटर या सोलेनोइड का परीक्षण करें — बेलर द्वारा रैप शुरू होने का संकेत देने पर एक्चुएटर की आवाज़ सुनें (यह सुनाई देनी चाहिए); यदि आवाज़ सुनाई नहीं देती है, तो इसका मतलब है कि एक्चुएटर तक कोई संकेत नहीं पहुँच रहा है।
  • यदि बेल काउंटर गलत रीडिंग दे रहा है तो उसे रीसेट करें या बदलें — गलत मान पर रुका हुआ काउंटर रैप सीक्वेंस को कभी ट्रिगर नहीं करता है।

जब जाल काम न करे

सीज़न के दौरान नेट रैपिंग से जुड़ी शिकायतों में कटिंग में होने वाली विफलताएँ, शुरुआत में होने वाली विफलताओं से कहीं अधिक होती हैं। कटिंग तंत्र में आमतौर पर एक स्थिर या घूमने वाला चाकू होता है जो रैपिंग चक्र के अंत में नेट से होकर गुजरता है। इसमें तीन घटक शामिल होते हैं: चाकू की धार, चाकू को चलाने वाला यंत्र (कैम, स्प्रिंग या इलेक्ट्रिक) और गांठ की सतह के सापेक्ष चाकू गार्ड की दूरी।

चाकू से निदान प्रक्रिया — क्षेत्र में 3 मिनट
  1. बेलर को रोकें और पीटीओ को निष्क्रिय करें। सभी घूर्णन पूरी तरह से रुकने तक प्रतीक्षा करें।
  2. रैप सिस्टम एक्सेस पैनल खोलें (आमतौर पर बेलर के बाईं ओर, नेट रोल हाउसिंग के पीछे)।
  3. चाकू को हाथ से आगे बढ़ाते हुए काटने की प्रक्रिया पूरी करें। हाथ से जांच करें — प्रतिरोध का अनुभव करें। सही ढंग से काम करने वाला चाकू मध्यम प्रतिरोध के साथ अपने पूरे चाप में घूमना चाहिए और स्प्रिंग बल द्वारा आसानी से अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाना चाहिए।
  4. चाकू की धार का निरीक्षण करें। चाकू के किनारे पर अपने अंगूठे का नाखून चलाकर देखें — एक तेज चाकू नाखून को मजबूती से पकड़ लेता है; एक कुंद चाकू बिना पकड़े फिसल जाता है। अगर चाकू पर कोई खरोंच या मुड़ा हुआ किनारा दिखाई दे तो उसे बदलना जरूरी है।
  5. चाकू और निहाई के बीच की दूरी की जांच करें। यदि नेट नाइफ एनविल बार से संपर्क से बाहर हो गया है, तो वह काटेगा नहीं - बल्कि नेट को काटने के बजाय उसे मोड़ देगा। बेलर की विशिष्टताओं के आधार पर क्लीयरेंस 0.5–1.5 मिमी होना चाहिए।

कवरेज में खराबी और नेट का फटना: ऐसे कारण जिनका अक्सर गलत निदान किया जाता है

गोल बेलर नेट रैप को बेल पर लगाया गया है - कवरेज में विफलता के कारण बेल के सिरे खुले रह जाते हैं, ओवरलैप असमान होता है, या नेट फट जाता है जिससे बेल की सतह मौसम के प्रभाव के संपर्क में आ जाती है।

नेट रैप की समस्या में अक्सर गलत निदान होता है क्योंकि ऑपरेटर अक्सर रैप उत्पाद को दोष देते हैं, जबकि असल कारण मशीन की समायोजन संबंधी गड़बड़ी होती है। बिना ढके सिरों वाला गठ्ठा नेट की चौड़ाई की समस्या जैसा दिखता है - और शायद ऐसा हो भी सकता है - लेकिन यह गलत तरीके से केंद्रित भुजा, तनाव सेटिंग जो रैप के गठ्ठे के सिरों तक पहुंचने से पहले ही किनारों के धागों को काट रही हो, या पिकअप संरेखण संबंधी समस्याओं के कारण गठ्ठे का बेलनाकार न बनना भी हो सकता है।

केवल खुले सिरे; बीच में लिपटा हुआ
नेट की चौड़ाई बेल चैंबर से कम होती है। बेल की चौड़ाई को सबसे चौड़े बिंदु पर मापें और नेट रोल के विनिर्देशों से तुलना करें। 48 इंच चौड़े चैंबर के लिए, आपको कम से कम 48 इंच का नेट चाहिए; कंधों पर ओवरलैप कवरेज प्रदान करने के लिए 51 इंच का नेट बेहतर होता है।
एक सिरा ढका हुआ, दूसरा सिरा खुला हुआ
नेट रोल होल्डर के केंद्र में नहीं है, या फीड आर्म इनटेक में केंद्र से हटकर प्रवेश कर रहा है। बेलर की केंद्र रेखा के सापेक्ष नेट रोल होल्डर की स्थिति की जाँच करें। रोल का एक तरफ 2 इंच खिसकने से बेल पर रैप के बैठने की स्थिति में भी बदलाव आ जाता है।
जाल लगातार एक किनारे से फटता रहता है
एक तरफ फीड टेंशन दूसरी तरफ से अधिक है - इसका कारण नेट रोल होल्डर ब्रेक (यदि लगे हों) पर असमान ब्रेक प्रेशर या फीड गाइड के एक किनारे पर कोई खुरदुरापन हो सकता है जो किनारों के धागों में फंस रहा हो। फसल के मलबे के प्रभाव से नेट फीड पाथ एज गाइड में नुकीले किनारों या खुरदुरेपन की जांच करें।
पूरी चौड़ाई में बीच में ही जाल फट जाता है
गठ्ठे की सतह पर कोई उभरा हुआ हिस्सा हो सकता है—जैसे कि ठूंठ, गठ्ठे के चारों ओर लिपटी हुई रस्सी, या गठ्ठे की सतह में धंसा हुआ पत्थर का टुकड़ा—जो जाल के गुजरने के दौरान उसमें फंस जाता है। साथ ही, यह भी जांच लें कि कहीं टेलगेट का कोई मुड़ा हुआ हिस्सा तो नहीं है जो लपेटने के दौरान जाल से संपर्क बनाता है।
गठ्ठे की सतह पर जाली के बुलबुले या उभार
उपयोग के दौरान नेट का तनाव बहुत कम है — नेट गठ्ठे की सतह पर ठीक से खिंचा हुआ नहीं है। रोल से नेट को निकालते समय प्रतिरोध बढ़ाने के लिए नेट रोल ब्रेक का तनाव थोड़ा बढ़ाएँ। फसल के प्रकार के लिए नेट का डेनियर बहुत कम होने पर भी अत्यधिक ढीलापन आ जाता है (भारी गीली साइलेज फसल के लिए अधिक मजबूत नेट की आवश्यकता होती है)।

गेंद बाहर निकलने के बाद नेट रैप ढीला क्यों हो जाता है — और इसे कैसे रोका जाए

एक गठरी जो चैंबर से कसकर लिपटी हुई निकलती है लेकिन भंडारण स्थल पर आंशिक रूप से खुल जाती है, वह एक ऐसी त्रुटि का प्रतिनिधित्व करती है जिसे गठरी बनाते समय आसानी से अनदेखा किया जा सकता है (क्योंकि निकालते समय सब कुछ सही लग रहा था) और बाद में पता चलने पर यह महंगी साबित होती है। दो तंत्रों के कारण गठरी निकलने के बाद ढीली हो जाती है:

गांठों का जमना / व्यास में कमी

अधिक नमी वाले भूसे के गट्ठे (20% से अधिक नमी वाले) गट्ठे बनाने के बाद भी श्वसन के माध्यम से नमी खोते रहते हैं। भूसा सूखने पर गट्ठे का व्यास थोड़ा कम हो जाता है — और यदि यह कमी पर्याप्त हो, तो 48 इंच के गट्ठे पर कसा हुआ आवरण 46.5 इंच के गट्ठे पर ढीला हो जाता है। यह प्रभाव गट्ठे बनाने के बाद पहले 14 दिनों में सबसे अधिक स्पष्ट होता है और घनी, अधिक नमी वाली दलहन की गट्ठों में सबसे गंभीर होता है।

समाधान: कम नमी (<18%) पर गांठें बनाएं या एक अतिरिक्त लपेट चक्र जोड़ें
अपर्याप्त रैप रिवोल्यूशन

रैप के चक्करों की संख्या ओवरलैप प्रतिशत और इंटरलॉकिंग मेश ग्रिप बनाने वाले नेट-टू-नेट संपर्क बिंदुओं की संख्या निर्धारित करती है। मानक अनुशंसा के अनुसार, सूखी घास के लिए कम से कम 2 पूरे चक्कर; लंबे समय तक बाहरी भंडारण के लिए 3 चक्कर; और उन गांठों के लिए 4 या अधिक चक्कर जो कई बार संभाली जाएंगी या लंबी दूरी तक ले जाई जाएंगी, पर्याप्त हैं। यदि बेलर में थोड़ी सी भी गड़बड़ी हो और रैप की संख्या न्यूनतम पर सेट हो, तो हो सकता है कि वह 2 के बजाय 1.5 चक्कर ही चलाए।

समाधान: रैप काउंट सेटिंग को 0.5–1 चक्कर बढ़ाएँ; भौतिक गणना से सत्यापित करें।

उत्पाद पक्ष से अनुप्रयोग गुणवत्ता निर्धारित करने वाले नेट रैप डेनियर, यूवी स्थिरीकरण वर्ग और ओवरलैप सेटिंग्स पर तकनीकी विशिष्टताओं के लिए, नेट रैप चयन गाइड इसमें सभी विशिष्ट मापदंडों को शामिल किया गया है। नेट रैप सिस्टम में घिसने वाले पुर्जों — चाकू के ब्लेड, फीड रोलर, आर्म एक्चुएटर घटक — और उनके प्रतिस्थापन अंतराल के लिए, बेलर के घिसाव वाले पुर्जों की मार्गदर्शिका इसमें संपूर्ण निरीक्षण कार्यक्रम दिया गया है। कृषि गियरबॉक्स और पीटीओ ड्राइवलाइन घटक नेट रैप सिस्टम के ड्राइव मैकेनिज्म की टॉर्क क्षमता की पुष्टि रैप आर्म एक्चुएटर या ड्राइव कैम असेंबली को बदलते समय अवश्य की जानी चाहिए।

कृषि गियरबॉक्स और पीटीओ शाफ्ट

त्वरित निदान: गठ्ठा आपको क्या बताता है

किसी भी यांत्रिक पुर्जे को छूने से पहले, खराब हुए बंडल का अच्छी तरह से अध्ययन करें। बंडल की सतह पर खराबी का पैटर्न नैदानिक ​​जानकारी प्रदान करता है - इससे पता चलता है कि समस्या स्टार्ट सीक्वेंस, रैप पाथ या कट सीक्वेंस में है।

व्यावसायिक घास की गांठों पर गोल बेलर नेट रैप लगाया गया — रैप पैटर्न के निष्कासन के बाद निरीक्षण से शुरुआत, कवरेज, तनाव और कटाई संबंधी विफलताओं की पहचान होती है।

?1
गठरी में जाल बिल्कुल नहीं है → समस्या आरंभिक क्रम में है
रैप चक्र शुरू ही नहीं हुआ। ट्रिगर तंत्र (यांत्रिक एक्चुएटर रॉड या इलेक्ट्रॉनिक सेंसर) की जाँच करें। सामान्य कारण: एक्चुएटर कनेक्टिंग लिंक का टूट जाना, इलेक्ट्रिक मोटर को वोल्टेज न मिलना, या खाली रोल सेंसर द्वारा गलत तरीके से खाली रोल का पता लगाना।
?2
गठरी लपेटी हुई है लेकिन जाल का एक लंबा पिछला हिस्सा लटका हुआ है → समस्या कटाई के क्रम में है
रैप सही ढंग से लोड हो रहा था, लेकिन चाकू ठीक से नहीं चला, या चला तो सही लेकिन साफ ​​तरीके से नहीं कटा। चाकू की धार और उसके चलने की गति की जांच करके पुष्टि करें कि वह अपना पूरा काटने का स्ट्रोक पूरा करता है। 6 इंच से अधिक लंबी पूंछ यह दर्शाती है कि चाकू कभी चला ही नहीं; 2-4 इंच की पूंछ यह दर्शाती है कि चाकू कुंद था और उसने काटने के बजाय फाड़ा।
?3
बेल के बैरल पर रैप है लेकिन सिरे खुले हैं → समस्या चौड़ाई या सेंटरिंग की है
नेट सही तरीके से फीड और कट हुआ, लेकिन उसने पूरी बेल की चौड़ाई को कवर नहीं किया। नेट रोल की चौड़ाई और बेल चैंबर की चौड़ाई मापें। सेंटरिंग बार की स्थिति जांचें। पुष्टि करें कि फीड आर्म सही पार्श्व स्थिति पर इनटेक में प्रवेश कर रहा है।
?4
सिलेंडर के मुख पर रैप में एक गैप या खाली पट्टी है → लगाने के दौरान बीच में ही फट जाना
नेट चलना शुरू हुआ और सही ढंग से कटाई भी करता, लेकिन लपेटने की प्रक्रिया के दौरान चौड़ाई में फट गया। गांठ की सतह पर किसी भी उभरी हुई चीज की जांच करें; फीड पाथ में किसी नुकीले किनारे की जांच करें; यह सुनिश्चित करें कि नेट का घनत्व गांठ बनाई जा रही फसल के प्रकार के लिए उपयुक्त है।
?5
ताज़ा निष्कासन पर रैप सही दिखता है; 3-7 दिनों के बाद ढीला हो जाता है → निष्कासन के बाद ढीला होना
रैपिंग सिस्टम ठीक से काम कर रहा था, लेकिन रैप की संख्या या गांठों में नमी के संयोजन के कारण गांठें ढीली हो रही हैं। रैप के चक्करों की संख्या 1 बढ़ाएँ और उन गांठों के लिए नमी का स्तर 18% से कम करें जिन्हें 2 सप्ताह से अधिक समय तक खुले में रखा जाएगा।

प्री-सीज़न नेट रैप सिस्टम रखरखाव चेकलिस्ट

सीज़न की शुरुआत में 20 मिनट के निरीक्षण से नेट रैप की अधिकांश विफलताएँ रोकी जा सकती हैं। प्रत्येक नए सीज़न के पहले गठ्ठे से पहले इस सूची को देखें — पहली विफलता के बाद नहीं।

चाकू प्रणाली
  • चाकू की धार की जांच करें (अंगूठे के नाखून से परीक्षण)।
  • सुनिश्चित करें कि चाकू की गति पूर्ण चाप को पूरा करती है
  • चाकू और निहाई के बीच की दूरी जांचें: 0.5–1.5 मिमी
  • यदि चाकू की धार पर खरोंच या मुड़े हुए हिस्से हों तो उसे बदल दें।
फ़ीड पथ
  • गाइड रोलर्स में किसी भी तरह के चपटेपन या जमे हुए घूर्णन की जांच करें।
  • नेट के सभी किनारों पर उंगलियां फेरें—कोई खुरदरापन नहीं होना चाहिए।
  • चारागाह के पूरे रास्ते से फसल के अवशेषों को साफ करें।
  • थ्रेड गाइड फिंगर्स में किसी प्रकार के झुकाव की जांच करें।
एक्चुएटर और सेंसर
  • मैनुअल ट्रिगर का परीक्षण करें: भुजा स्वतंत्र रूप से आगे-पीछे होती है
  • सेंसर के मुख का निरीक्षण करें: फसल के अवशेषों से साफ करें।
  • विद्युत कनेक्टर्स की जाँच करें: उनमें जंग या इन्सुलेशन में दरार नहीं होनी चाहिए।
  • सुनिश्चित करें कि नए रोल लोड पर बेल काउंटर सही ढंग से रीसेट हो रहा है।
नेट रोल सिस्टम
  • रोल होल्डर की सेंटरिंग और बेल चैंबर की सेंटरलाइन की जांच करें।
  • ब्रेक का तनाव जांचें: रोलर में हल्का घर्षण होना चाहिए, वह पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से नहीं घूमना चाहिए।
  • धागा परीक्षण रोल: पूरे पथ के माध्यम से मैन्युअल रूप से जाल डालें
  • सुनिश्चित करें कि नेट की चौड़ाई चैम्बर विनिर्देशों से मेल खाती है।

नेट रैप से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मेरी बेलर मशीन का रैपिंग सीक्वेंस पहले गठ्ठे पर तो ठीक से काम करता है, लेकिन बाद के गठ्ठों पर विफल हो जाता है। बीच-बीच में चालू न होने का कारण क्या है?+
रोल के पहले गठ्ठे के बाद होने वाली रुक-रुक कर की जाने वाली स्टार्टिंग फेलियर लगभग हमेशा तनाव से संबंधित होती है: नेट रोल ब्रेक बहुत हल्का सेट होता है और जैसे-जैसे रोल का व्यास कम होता जाता है (प्रत्येक गठ्ठे के निकलने के साथ), फीड रोलर नेट को आगे बढ़ाने के बजाय छोटे व्यास वाले रोल की सतह पर फिसलने लगता है। जैसे-जैसे रोल छोटा और हल्का होता जाता है, फिसलन और भी बढ़ जाती है। इसका समाधान नेट रोल ब्रेक के तनाव को थोड़ा बढ़ाना है - ब्रेक एडजस्टर को 1/4 घुमाव दें और 5-10 गठ्ठों पर दोबारा जांच करें। यदि रुक-रुक कर होने वाली फेलियर ठीक हो जाती है, तो तनाव ही इसका कारण था। यदि यह बनी रहती है, तो जांचें कि फीड रोलर की सतह घिसकर चिकनी तो नहीं हो गई है (पकड़ के लिए उस पर खुरदुरा या उभरा हुआ सतह होना चाहिए)।
अलग-अलग भंडारण स्थितियों के लिए मुझे नेट रैप के कितने चक्कर लगाने चाहिए?+
उद्योग की मानक अनुशंसाएँ: 30 दिनों के भीतर उपयोग की जाने वाली सूखी घास के लिए 1.5–2 चक्कर; 1–6 महीने तक खुले में रखी सूखी घास के लिए 2–3 चक्कर; वैगन या फ्लैटबेड ट्रक पर ले जाने वाली घास की गांठों के लिए 3–4 चक्कर; और कई बार गांठों को बेल स्पीयर से संभालने के लिए 4–5 चक्कर (नेट में स्पीयर के छेद से पूरी तरह से कवर होना कम हो जाता है)। साइलेज गांठों (हेलेज) के लिए, आमतौर पर नेट रैप का उपयोग अकेले नहीं किया जाता है — फिल्म रैपिंग प्राथमिक सील के रूप में नेट रैप की जगह लेती है। यदि साइलेज फिल्म रैप के नीचे नेट का उपयोग किया जा रहा है, तो फिल्म लगाने से पहले नेट को 2–3 बार घुमाना मानक प्रक्रिया है। प्रत्येक अतिरिक्त चक्कर में लगभग 1.8–2.2 फीट नेट का उपयोग होता है और प्रति गांठ अतिरिक्त नेट की खपत 1.5–25 डॉलर होती है — जो सूखी घास के नुकसान को रोकने के मूल्य की तुलना में नगण्य है।
क्या नेट रैप ब्रांड की गुणवत्ता वास्तव में मायने रखती है, या सबसे सस्ता और कामचलाऊ उत्पाद ही स्वीकार्य है?+
लंबे समय तक भंडारण (60 दिनों से अधिक समय तक खुले में) और कई बार परिवहन या हैंडल किए जाने वाले गठ्ठों के लिए नेट रैप की गुणवत्ता बहुत मायने रखती है। गुणवत्ता के दो महत्वपूर्ण कारक हैं: यूवी स्थिरीकरण श्रेणी (नेट की मजबूती सीधी धूप में कितने समय तक बनी रहती है - मानक 12-18 महीने है, प्रीमियम उत्पाद 24+ महीने तक मजबूत रहते हैं) और अनुप्रस्थ फटने की क्षमता (नेट की चौड़ाई में फटने का प्रतिरोध जब गठ्ठ का तना रैप के संपर्क में आता है)। अपर्याप्त यूवी स्थिरीकरण वाला कम लागत वाला नेट धूप वाले मौसम में 8 या 9 महीने में ही भंगुर होकर टूट जाता है, जिससे गठ्ठें अपने शेष भंडारण जीवन के लिए असुरक्षित रह जाती हैं। समशीतोष्ण जलवायु में 3-5 महीनों के लिए गठ्ठों का भंडारण करने वाले संचालन के लिए, मानक और प्रीमियम यूवी नेट के बीच लागत का अंतर गुणवत्ता आश्वासन लाभ के सापेक्ष बहुत कम है।
जाल सफाई से काटता है, लेकिन गठरी को पकड़ने से पहले ही उसका पिछला किनारा उससे अलग हो जाता है। ऐसा क्यों होता है?+
चाकू से कटाई के बाद, नेट के पिछले किनारे को घूमते हुए गठ्ठे की सतह पर लगभग 1/4 से 1/2 चक्कर तक दबाकर रखना चाहिए, ताकि गठ्ठे के घूमना बंद होने से पहले ओवरलैपिंग परतों का नेट-टू-नेट जुड़ाव कटे हुए किनारे को मज़बूती से पकड़ ले। यदि कटाई के तुरंत बाद टेलगेट बहुत जल्दी खुल जाता है — या यदि कटाई गठ्ठे के बाहर निकलने के समय की तुलना में रैप चक्र में बहुत जल्दी हो जाती है — तो पिछले किनारे को यह मज़बूती से दबने का समय नहीं मिलता। टेलगेट खुलने में लगने वाले समय की जाँच करें: बेलर को चाकू चलने के बाद टेलगेट खुलने से पहले कम से कम 1/4 गठ्ठे का चक्कर पूरा होने देना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक टाइमिंग एडजस्टमेंट (प्रोग्रामेबल डिले वाले आधुनिक बेलर्स में) या मैकेनिकल कैम एडजस्टमेंट (पुराने बेलर्स में) इस अंतराल को बदल देता है। रैप काउंट को 0.5 चक्कर बढ़ाने से भी मदद मिलती है, क्योंकि पिछले किनारे को पकड़ने के लिए नेट-टू-नेट का अधिक संपर्क मिलता है।
क्या मैं बिना किसी समायोजन के एक ही बेलर पर अलग-अलग ब्रांड के नेट रैप का इस्तेमाल कर सकता हूँ?+
आम तौर पर हाँ, बशर्ते नेट की चौड़ाई और कोर का व्यास आपके बेलर के नेट रोल होल्डर के अनुकूल हो। अधिकांश आधुनिक बेलर 2 इंच या 3 इंच के कार्डबोर्ड कोर पर नेट रोल स्वीकार करते हैं, और नेट की चौड़ाई लगभग मानकीकृत होती है (48 इंच और 51 इंच अमेरिकी राउंड बेलर्स के लिए प्रमुख आकार हैं)। हालांकि, नेट रैप उत्पादों की मोटाई और खिंचाव की विशेषताएं अलग-अलग होती हैं, जो फीड रोलर के रोल की सतह से जुड़ने के तरीके को प्रभावित करती हैं। पतले, नरम नेट को फिसलने से रोकने के लिए थोड़े अधिक ब्रेक तनाव की आवश्यकता हो सकती है; सख्त नेट को थोड़े कम ब्रेक तनाव की आवश्यकता हो सकती है। सीज़न के बीच में ब्रांड बदलते समय, यह मान लेने से पहले कि किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं है, नए उत्पाद के साथ 5-10 परीक्षण बेल चलाएँ। चाकू की कटाई की सटीकता भी बदल सकती है - कुछ नेट सामग्री एक ही चाकू की तीक्ष्णता स्तर पर दूसरों की तुलना में अधिक स्पष्ट रूप से कटती हैं।
पर्यावरण और मशीनरी संबंधी समस्याओं से बचने के लिए इस्तेमाल किए गए नेट रैप का उचित निपटान कैसे करें?+
इस्तेमाल किया हुआ नेट रैप पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक होता है और इसे जलाना नहीं चाहिए — इसके धुएं में खतरनाक यौगिक होते हैं और अमेरिका के अधिकांश राज्यों में इसे जलाना प्रतिबंधित या अवैध है। लैंडफिल में इसका निपटान करना वर्तमान में सबसे आम तरीका है; कुछ क्षेत्रों में कृषि फिल्म रीसाइक्लिंग कार्यक्रम हैं जो व्यापक प्लास्टिक फिल्म संग्रह के हिस्से के रूप में नेट रैप को स्वीकार करते हैं। खेत में मुख्य चिंता यह है कि नेट रैप के टुकड़ों को घास और मशीनरी से दूर रखना चाहिए — घास में नेट रैप के धागे मवेशियों (विशेषकर बछड़ों) में पाचन अवरोध पैदा करते हैं, और घास काटने की मशीन या ट्रैक्टर के इनटेक सिस्टम में फंसे नेट रैप के टुकड़े ड्राइव शाफ्ट के चारों ओर लिपटकर खराबी पैदा कर सकते हैं। बेल उपकरण से निकाले गए नेट रैप के टुकड़ों के लिए कैब में एक अलग कचरा बैग या टोकरी रखें और इसे खेत में खुला छोड़ने के बजाय सीलबंद बैग में डालें।

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संपादक: सीएक्सएम