Guia de Equipamentos para Manuseio de Fardos

Transportador de fardos redondos: escolha a ferramenta certa para sua operação.

Transportar fardos redondos do campo para o armazenamento e do armazenamento para o local de alimentação é uma das tarefas mais demoradas e fisicamente exigentes em uma operação de feno. O transportador certo reduz significativamente esse tempo e minimiza os danos aos fardos, que geram custos no elevador de feno ou no cocho. O transportador errado quebra, limita sua capacidade diária ou não suporta o peso dos fardos adequadamente. Este guia relaciona o tipo de transportador ao tamanho da operação, ao peso dos fardos e ao terreno, para que você possa fazer a escolha certa uma vez e não precise se preocupar com isso por uma década.

Comparar os tipos de transportadores

Por que os equipamentos para manuseio de fardos são mais importantes do que a maioria dos produtores imagina

O manuseio de fardos não é glamoroso, mas os cálculos envolvidos são significativos. Uma fazenda de gado de corte com 50 vacas, alimentando-as com 200 fardos por inverno, manuseia cada fardo em média de 3 a 4 vezes, desde a sua saída do campo até o consumo final — coleta no campo, empilhamento no armazenamento, reempilhamento ou separação para alimentação e colocação no local de confinamento. Considerando 4 minutos por manuseio, isso representa de 2.400 a 3.200 minutos, ou de 40 a 53 horas de trabalho por inverno. Com um trator e um garfo para um único fardo, a mesma quantidade de fardos exige proporcionalmente mais viagens. Um transportador de 3 fardos, realizando o mesmo trabalho, reduz as viagens em dois terços, comprimindo o investimento de 50 horas de trabalho em menos de 20 horas. Com qualquer custo razoável de tempo do operador, o equipamento se paga rapidamente.

A questão secundária é o dano aos fardos. Um fardo redondo perfurado por uma lança apresenta de 3 a 4 furos na rede de enfardamento por perfuração. Após 3 manuseios com uma lança de fardo único, o fardo apresenta de 9 a 12 furos na rede. Cada furo acelera a deterioração causada pelas intempéries e, no caso de fardos de silagem, cria um ponto de entrada de oxigênio. Equipamentos de manuseio que suportam ou acomodam os fardos em vez de perfurá-los prolongam a integridade da rede de enfardamento e reduzem as perdas durante o armazenamento. Para feno de alta qualidade destinado ao silo, uma superfície externa danificada por lanças reduz a confiança do comprador na qualidade, mesmo quando a qualidade interna não é afetada.

Os cinco tipos de transportadores: mecânica, capacidade e melhor utilização.

Fardos redondos no campo, prontos para transporte — a seleção do tipo de transportador determina a quantidade de fardos por viagem, a taxa de danos e a capacidade do terreno para a operação do campo ao armazenamento.

1. Garfo para fardo único (Acessório para carregadeira frontal)
Nível básico / universal
Mecanismo: Uma ou duas hastes de aço que penetram a face final do fardo. Montada na pá carregadeira frontal do trator. Levanta e transporta um fardo por viagem.
Capacidade: 1 fardo por viagem. Classificado para o peso do fardo (a maioria das lanças comerciais: classificação de 2.000 a 3.000 lb por fardo).
Ideal para: Menos de 150 fardos por ano; pequenas propriedades rurais com carregadeira frontal já instalada; operações de uso ocasional; áreas de armazenamento apertadas que impedem a manobra de equipamentos para múltiplos fardos.
Limitações: Penetra a rede de enfardamento de 2 a 4 vezes por evento; menor taxa de viagens por hora; adequado apenas para terrenos planos a moderadamente irregulares.
2. Lança para múltiplos fardos (3 a 5 fardos, engate de 3 pontos)
Opção comercial mais popular
Mecanismo: Múltiplos dentes horizontais em forma de lança montados em uma estrutura de transporte com engate de três pontos. Levanta 3, 4 ou 5 fardos simultaneamente em fila. A corda de fardos fica apoiada nos dentes; a estrutura inclina para levantar e abaixar.
Capacidade: 3 a 5 fardos por viagem (total de 1.360 a 2.720 kg para equipamentos padrão; modelos para serviço pesado até 3.630 kg ou mais). Requer trator de 60 a 100+ HP com capacidade adequada de engate de três pontos.
Ideal para: 150–800 fardos/ano; operações comerciais de feno em terrenos planos a moderadamente acidentados; transporte do campo ao armazenamento inferior a 800 metros.
Limitações: Ainda causa furos nas extremidades dos fardos (múltiplos furos por fardo por viagem); exige que os fardos estejam em terreno plano e firme para uma coleta segura; limitado pela capacidade de elevação de três pontos do trator.
3. Suporte para fardos / Garfo para fardos (Engate de 3 pontos)
Opção premium de baixo dano
Mecanismo: Braços com dentes curvos ou uma estrutura côncava que acomodam a superfície curva do fardo em vez de penetrá-lo. O fardo repousa no suporte sem ser perfurado. A maioria transporta de 1 a 2 fardos.
Capacidade: 1 a 2 fardos por viagem. Volume de viagem menor do que o de lanças múltiplas, mas sem danos por penetração na rede ou filme que envolve os fardos de silagem.
Ideal para: Manuseio de fardos de silagem (sem perfurações na película); feno de exportação premium onde a aparência da superfície do fardo é importante; operações com alta taxa de silagem.
Limitações: A capacidade de movimentar de 1 a 2 fardos por viagem limita a eficiência; a largura do berço deve ser dimensionada de acordo com o diâmetro do fardo; o custo por fardo movimentado é maior do que o de equipamentos com garfos, considerando a mesma taxa de deslocamento.
4. Carroça para fardos / Vagão para fardos (tipo de reboque, 6–20 fardos)
Comercial de alto volume
Mecanismo: Um reboque com mecanismo de carregamento automático ou plataforma de carregamento manual que transporta de 6 a mais de 20 fardos por viagem. Os modelos de carregamento automático utilizam um braço hidráulico para recolher os fardos do chão à medida que o veículo se desloca ao longo da fileira de fardos.
Capacidade: Capacidade de 6 a 20 fardos por viagem (de 6.000 a mais de 24.000 libras). Maior capacidade por viagem entre as opções de unidade única. O carregamento automático elimina completamente o trabalho manual de carregamento.
Ideal para: Mais de 800 fardos por ano; grandes operações comerciais; terreno plano; operações onde a distância entre o campo e o armazenamento é superior a 800 metros; serviços de enfardamento personalizados.
Limitações: Alto custo de aquisição ($8.000–$35.000+); requer raio de giro significativo; os modelos de carregamento automático exigem que os fardos sejam alinhados em fileiras retas; menos adequado para terrenos ondulados ou irregulares.
5. Carregadeira/Manipulador Telescópico com Acessório para Fardos
Especialista em empilhamento de armazenamento
Mecanismo: Carregadeira frontal ou telescópica com garfo para fardos, garra para fardos ou acessório para múltiplos fardos. As manipuladoras telescópicas aumentam a altura de alcance para empilhamento em ambientes internos e em fileiras externas de até 3 a 4 níveis.
Capacidade: De 1 a 3 fardos por elevação, dependendo do acessório. O alcance é o principal diferencial — permite o empilhamento em 3 níveis ao ar livre, reduzindo a área de armazenamento em 50% em comparação com o armazenamento em camada única.
Ideal para: Armazenamento em galpão coberto de grande porte que exige empilhamento vertical; operações onde o espaço de armazenamento é limitado e o empilhamento vertical é necessário; operações com manipulador telescópico existente para outros usos agrícolas.
Limitações: As empilhadeiras telescópicas são caras se adquiridas apenas para o manuseio de fardos; as carregadeiras frontais têm altura de elevação limitada para empilhamento interno acima de 3,6 metros (12 pés).

Seleção por Perfil de Operação: Qual Tipo Corresponde aos Seus Números?

Operação de transporte e entrega de fardos redondos — a seleção do transportador é determinada pelo volume anual de fardos, peso dos fardos, distância do campo ao armazenamento e tipo de terreno.

Perfil da operação fardos anuais Recomendação primária Motivo principal
Pequeno rebanho bovino, terreno plano 50–200 Lança simples ou de 3 fardos Baixo volume de produção não justifica maior investimento; lança para carregadeira frontal utiliza equipamentos já existentes.
Produtor comercial de feno, campos planos 300–800 3–5 fardos de lança de 3 pontas Melhor relação custo/benefício por viagem neste volume; ampla disponibilidade de equipamentos usados.
Fazenda de apoio à produção de silagem de laticínios Qualquer volume berço ou garra para fardos A ausência de perfurações na película preserva a vedação anaeróbica da silagem; cada furo representa um risco de deterioração.
Grandes operações comerciais, transporte de longa distância até o armazenamento. 800+ Carrinho para fardos (autocarregável) A distância percorrida significa que cada viagem conta; uma carga de 10 fardos versus uma de 5 fardos reduz pela metade o número de viagens e as horas do operador.
Terreno acidentado/ondulado, qualquer volume Qualquer Lança para carregadeira frontal ou para 3 fardos Carrinhos para fardos e reboques com várias fileiras são inseguros em inclinações acima de 8–10%; a carregadeira frontal adiciona peso de tração.
Espaço limitado no celeiro, necessidade de empilhar em grande altura. Qualquer Manipulador telescópico + lança A altura de alcance para empilhamento de 3 a 4 níveis mais que dobra a capacidade de armazenamento por unidade de área do piso.

Cálculo da capacidade: como dimensionar corretamente seu transportador

A escolha de um transportador com dimensões abaixo do ideal é o erro de compra mais comum — os operadores compram com base na capacidade de carga que o equipamento pode levantar (capacidade nominal) em vez da quantidade que ele precisa movimentar por dia (requisito operacional). O cálculo correto do dimensionamento começa com a sua necessidade diária de movimentação e vai retrocedendo até o número de viagens por hora necessárias, e não partindo das especificações do equipamento.

Cálculo da Necessidade Diária de Transportadores
1

Determine o volume máximo diário de fardos. Dia de pico = o dia mais movimentado da temporada. Se você produz 80 fardos em um bom dia, seu transportador precisa lidar com 80 fardos nesse dia — não com a média de 80 fardos da semana.

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Tempo estimado para viagem de ida e volta. Coleta no campo + deslocamento até o local de armazenamento + empilhamento + retorno = tempo total de viagem de ida e volta. A 400 metros do campo até o local de armazenamento: normalmente de 6 a 10 minutos por viagem de ida e volta para um trator com garfo; de 8 a 14 minutos para um caminhão carregado com fardos em velocidade reduzida.

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Calcular fardos por hora de transporte disponível. Horas de transporte por dia (sem contar o enfardamento) × 60 ÷ minutos de viagem de ida e volta × fardos por viagem = capacidade de transporte diária. Se esse número for menor que o seu volume máximo diário de fardos, sua capacidade está abaixo do ideal.

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Adicionar buffer 25%. A capacidade nominal do equipamento deve ser 25% acima da necessidade calculada. Isso leva em consideração a variação do peso dos fardos, as reduções de velocidade em terrenos acidentados e o fato de que os tempos de ciclo nominais são alcançados apenas em condições ideais.

Exemplo: 80 fardos em dias de pico; 2 horas de transporte disponíveis; viagem de ida e volta de 8 minutos com garfo para 3 fardos = 22 viagens × 3 fardos = 66 fardos. Abaixo da necessidade de 80 fardos. Solução: atualizar para um garfo para 5 fardos (22 viagens × 5 = capacidade para 110 fardos, adequada com margem de segurança) ou adicionar um segundo trator/operador.

Peso do fardo e potência do trator: o cálculo de segurança que a maioria dos operadores ignora.

Cada acessório para manuseio de fardos tem uma capacidade nominal em libras. Essa capacidade nominal deve ser comparada ao peso máximo do fardo que você espera manusear — não ao peso médio do fardo, mas ao fardo mais pesado que sua enfardadeira pode produzir. Uma enfardadeira de câmara variável 4x5 configurada para densidade máxima com alfafa a 20% de umidade pode produzir fardos próximos a 1.500 libras. Uma lança com capacidade nominal de 1.200 libras manuseando esses fardos estará operando acima da capacidade em todas as viagens.

Riscos de excesso de capacidade
  • Engate de três pontos sobrecarregado — danos permanentes aos pinos de engate, braço superior e braços inferiores.
  • Eixo traseiro sobrecarregado — tração reduzida nas rodas dianteiras, causando instabilidade na direção em declives.
  • Fadiga da estrutura da lança — fissuras progressivas nas soldas entre a ponta e a estrutura, não visíveis até a falha completa.
  • Risco de tombamento do trator em declives quando a carga traseira excede o equilíbrio do contrapeso dianteiro
Dimensionamento correto da capacidade

Dimensionar o transportador para o peso máximo possível do fardo, não para o peso médio. O peso do fardo varia de 15 a 25 toneladas em um único dia de produção, dependendo da densidade da leira. Se sua enfardadeira produz fardos de 635 kg (1.400 lb), dimensionar o transportador para um mínimo de 635 kg (1.400 lb) por posição de fardo, com uma margem de segurança de 90 toneladas (201 toneladas).

Relação entre densidade de fardos: Fardos mais pesados ​​oferecem maior valor por viagem de transporte (mais toneladas movimentadas), mas exigem equipamentos proporcionalmente mais robustos. Veja o guia de densidade de fardos para a relação densidade-peso por tamanho do fardo e tipo de cultura.

Análise de ROI: Quando atualizar seu transportador atual

Eficiência na operação de fardos redondos — o retorno sobre o investimento (ROI) da modernização do transportador é medido pela economia de tempo do operador, redução de danos aos fardos e volume anual de fardos.

A decisão de modernizar os equipamentos de manuseio de fardos segue a mesma estrutura de qualquer investimento em equipamentos: calcula-se o valor anual do problema a ser resolvido, divide-se pelo custo da solução e determina-se o período de retorno do investimento. Os três benefícios mais quantificáveis ​​da modernização de um transportador são: economia de tempo de trabalho, economia de combustível devido à redução do número de viagens e redução dos custos com danos aos fardos.

Exemplo prático de melhoria do ROI: Lança de 3 fardos para Lança de 5 fardos
Fardos anuais: 400 | Distância média percorrida: 400 metros | Tempo de viagem (ida e volta): 8 minutos | Custo operacional: $25/hora
Atual (lança de 3 fardos): 400 ÷ 3 = 134 viagens × 8 min = 1.072 min = 17,9 horas × $25 = $447/ano de trabalho
Melhorado (lança de 5 fardos): 400 ÷ 5 = 80 viagens × 8 min = 640 min = 10,7 horas × $25 = $267/ano de trabalho
Economia anual de mão de obra: $447 - $267 = $180/ano
Economia de combustível (54 viagens a menos × $0,80/viagem): $43/ano
Economia anual total: ~$223/ano
Custo da melhoria da lança de 5 fardos: ~$600–$900 usados ​​→ retorno do investimento 3–4 anos

Em volumes maiores de fardos (mais de 800 fardos/ano), a atualização de um sistema de enfardamento com múltiplas lanças para um carrinho de enfardamento autocarregável geralmente apresenta retorno do investimento em 2 a 4 anos, apenas com a economia de mão de obra, além do benefício adicional da redução de danos aos fardos devido ao menor número de perfurações por lança. A estrutura completa de análise de investimento em equipamentos — incluindo depreciação, custo de financiamento e manutenção — está detalhada no documento. Análise de retorno do investimento em enfardadeiraA mesma estrutura se aplica a qualquer decisão relacionada a equipamentos para manuseio de fardos. As especificações da transmissão da tomada de força (TDF) em carrinhos de fardos autocarregáveis ​​com braços de recolhimento hidráulicos estão em Especificações dos componentes da caixa de engrenagens e da transmissão da tomada de força (TDF) para uso agrícola.

Terreno e segurança: as restrições inegociáveis

Inclinação máxima de segurança
Garfo frontal: inclinação de até 15° com lastro adequado. Garfo traseiro de 3 pontos: até 10°, menos em terrenos úmidos. Garfo para fardos múltiplos: 8° no máximo — cargas traseiras com múltiplos fardos reduzem perigosamente o peso na direção do trator dianteiro em declives acentuados. Carrinho para fardos: 8° no máximo; os braços de carregamento automático criam mudanças dinâmicas na carga. Conheça o terreno do seu campo e escolha o equipamento adequado para a inclinação máxima que encontrar.
lastro frontal
Qualquer carga de fardos montada na traseira requer lastro dianteiro para manter a tração da direção. Regra prática: peso do lastro dianteiro = 20% da carga traseira total. Uma lança de 3 fardos com 3.000 libras de fardos requer 600 libras de lastro dianteiro. Sem ele, as rodas dianteiras levantam em inclinações e o controle da direção é perdido. Pesos de ferro fundido na estrutura dianteira ou uma caçamba de carregadeira frontal cheia servem a esse propósito.
Segurança de carga
Os fardos transportados em lanças ou plataformas devem ser mantidos na altura mínima de segurança — apenas acima do solo — durante o transporte em terrenos irregulares. Transportar os fardos na altura máxima de elevação aumenta o centro de gravidade e reduz drasticamente a estabilidade em terrenos acidentados. Abaixe a carga antes de atravessar qualquer trecho irregular; levante-a somente quando necessário para empilhamento.
Terreno úmido/macio
Uma lança de 5 fardos totalmente carregada em solo encharcado pode fazer com que um trator padrão afunde o suficiente para que os fardos entrem em contato com a superfície do campo, entortando os dentes da lança. Em solo macio e úmido, reduza a carga para 2 a 3 fardos e faça mais viagens em vez de arriscar danos mecânicos e o atolamento do trator.

Perguntas frequentes sobre o transportador de fardos redondos

Perfurações causadas por lanças na rede de embalagem realmente reduzem significativamente a qualidade do fardo ou seu tempo de armazenamento?+
Para feno seco armazenado por menos de 90 dias, as perfurações com lanças têm um efeito mínimo mensurável na qualidade do fardo — a deterioração da camada externa não aumenta significativamente com 2 a 3 pequenos furos de penetração. Para feno seco armazenado ao ar livre por mais de 6 meses, os furos permitem que a água penetre no fardo ao longo do caminho da perfuração, criando uma zona úmida localizada que favorece o crescimento de mofo na seção central mais densa do fardo. Isso é visível na distribuição do gado como núcleos escuros de 5 a 7,5 cm de diâmetro nos pontos de entrada das lanças. Para fardos de silagem, cada perfuração com lança cria um ponto de entrada de oxigênio que permite o desenvolvimento de deterioração aeróbica em forma de cone a partir do ponto de penetração. O manuseio adequado de fardos de silagem utiliza uma pinça ou berço para fardos justamente porque a integridade da película é crucial para a qualidade da fermentação. Para operações que manuseiam tanto feno seco quanto silagem com o mesmo equipamento, um berço acoplado oferece a abordagem segura para ambos os tipos de produto.
Qual a potência (HP) do trator necessária para uma enfardadeira de 5 fardos com enfardadeira de 3 pontos, considerando um peso médio de 1.050 libras por fardo?+
Uma lança para 5 fardos, com peso médio de 476 kg por fardo, produz uma carga traseira total de aproximadamente 2380 kg, mais o peso da própria estrutura de suporte da lança (tipicamente entre 181 e 272 kg), resultando em uma carga total de 2585 a 2678 kg no engate de três pontos traseiro. A maioria dos tratores da categoria de 75 a 90 HP possui capacidade de elevação do engate de três pontos na faixa de 2268 a 3402 kg nos pontos de elevação, o que acomoda essa carga dentro das especificações para terrenos planos a moderadamente inclinados. Em declives acima de 8°, as mudanças dinâmicas de carga durante o deslocamento podem exceder as classificações estáticas; reduza para 3 fardos por viagem em qualquer terreno com inclinação significativa. Para a carga de 5 fardos em terreno plano, 75 HP é o mínimo prático com lastro dianteiro correto. Operar com 65 HP ou menos com uma carga completa de 5 fardos apresenta risco de margem de estabilidade dinâmica inadequada.
Como devo empilhar os fardos ao ar livre para minimizar as perdas de armazenamento sem um edifício coberto?+
A prática de maior impacto no armazenamento de feno seco ao ar livre é elevar os fardos, evitando o contato direto com o solo — bases de cascalho, pneus usados, paletes de madeira ou placas de concreto são todas eficazes. Isso impede que a umidade do solo penetre na base do fardo, responsável por 30 a 50 toneladas da perda de matéria seca em fardos armazenados ao ar livre. Além da elevação, oriente as fileiras de fardos no sentido norte-sul (no hemisfério norte) para que a exposição solar seja mais uniforme entre os lados leste e oeste; evite empilhar os fardos ao norte de quebra-ventos que criam sombra e acúmulo de condensação no lado norte das fileiras; e espace as fileiras em pelo menos 90 cm para permitir a circulação de ar entre elas. Fileiras muito compactadas, encostadas umas nas outras, retêm a umidade e permitem que o mofo se forme entre as superfícies dos fardos. Uma fileira única, disposta de ponta a ponta, com orientação norte-sul sobre cascalho, levemente abaulada para que a chuva escorra pelas partes superiores curvas, proporciona o melhor desempenho de armazenamento ao ar livre possível sem cobertura.
Posso comprar um carrinho de fardos usado sem mecanismo de carregamento automático e adicioná-lo posteriormente?+
Geralmente não — os modelos de reboques para fardos com carregamento manual e automático diferem na geometria da estrutura, no sistema hidráulico e no reforço estrutural. O braço de carregamento automático é integrado à estrutura desde a fase de fabricação, e não é parafusado posteriormente. Um reboque com carregamento manual pode, em teoria, ser adaptado para um modelo com carregamento automático por meio de fabricação personalizada, mas o custo dessa adaptação geralmente supera a diferença de preço entre comprar um reboque manual e um com carregamento automático. A abordagem correta: compre a versão com carregamento automático desde o início, se precisar dessa funcionalidade, ou utilize o reboque com carregamento manual com um trator/carregadeira dedicado. Os reboques com carregamento manual têm aplicações legítimas em operações onde um segundo trator e operador estão sempre disponíveis durante a coleta dos fardos — o modelo manual é mais simples, mais barato e apresenta menos falhas hidráulicas do que os equipamentos com carregamento automático.
A partir de qual volume anual de fardos se torna economicamente viável contratar um serviço de transporte personalizado em vez de possuir um transportador próprio?+
Em volumes muito baixos — menos de 50 fardos por ano — o custo de capital de uma enfardadeira simples, mesmo que básica, é difícil de justificar com base em uma análise rigorosa de retorno do investimento, sendo o empréstimo ou a contratação de serviços terceirizados para o manuseio de fardos geralmente mais econômicos. Entre 50 e 150 fardos por ano, uma enfardadeira simples, modelo $200–$400, apresenta um período de retorno do investimento de 1 a 3 anos em economia de mão de obra, tornando a aquisição a melhor opção. Acima de 150 fardos por ano, a aquisição de uma enfardadeira com capacidade para, no mínimo, 3 fardos é quase sempre a opção mais econômica em comparação com qualquer serviço terceirizado. A exceção: propriedades que produzem feno apenas em um corte por ano e não utilizam o equipamento para outros fins nos 11 meses restantes. Nesse caso, um contrato de aluguel ou empréstimo para o pico anual de manuseio, de 2 a 3 dias, pode ser mais econômico do que a aquisição, considerando os 11 meses de custos de armazenamento e depreciação.
O tipo de transportador afeta a integridade da forma dos fardos durante o empilhamento?+
Sim, e de forma significativa. Empilhar fardos redondos ponta a ponta (a orientação comum de armazenamento) exige que as extremidades dos fardos sejam razoavelmente planas para garantir a estabilidade. Um fardo que foi perfurado várias vezes desenvolve faces de extremidade comprimidas e deformadas, onde os dentes empurraram o material para dentro. Essas extremidades deformadas criam um perfil ligeiramente côncavo que reduz a área de contato entre os fardos empilhados, exigindo um posicionamento mais preciso para garantir a estabilidade e aumentando a tendência de os fardos se deslocarem ou rolarem durante o período de armazenamento. Em contraste, um fardo manuseado com um berço ou grampo mantém seu perfil cilíndrico original da extremidade, proporcionando melhor estabilidade de empilhamento. Para operações que empilham fardos em 2 a 3 camadas ao ar livre, a integridade aprimorada da face da extremidade, resultante do manuseio sem penetração, reduz o risco de colapso da pilha devido ao vento, congelamento do solo ou contato com animais.
Equipamentos para enfardadeiras de fardos redondos da foragebaler.com — combinados com equipamentos de transporte e manuseio de fardos compatíveis para operações completas do campo ao armazenamento.

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Informe-nos o volume anual de fardos, o peso dos fardos, a distância entre o campo e o local de armazenamento e o tipo de terreno. Recomendamos a configuração do transportador que melhor atenda ao seu volume máximo diário de produção, dentro da faixa de potência do seu trator.

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Editor: Cxm

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