Extractor de frijoles de 4 hileras 4BYH-2.6 | Elevador de frijoles secos

Descripción general del producto: La solución comercial para explotaciones de soja seca de 100 a 500 acres.

Cuando una explotación de frijol seco supera el umbral de 100 acres, los cálculos para una cosechadora de dos hileras cambian rápidamente. Con la productividad máxima de 1,04 ha/h de la 4BYH-1.3, terminar 200 acres requiere aproximadamente 200 horas de operación antes de tener en cuenta los giros, los traslados de campo y las averías, un plazo que sitúa la cosecha fuera del período de humedad segura del suelo en la mayoría de las regiones productoras de frijol seco de EE. UU. Extractor de frijoles 4BYH-2.6 Duplica el número de hileras y prácticamente duplica la capacidad de superficie, cubriendo las mismas 200 acres en 77 a 128 horas y dejando un margen de tiempo significativo para retrasos por mal tiempo o la necesidad de repetir el recorrido.

Posicionamiento dentro de nuestra Serie de cosechadoras de frijolesEl modelo 4BYH-2.6 se sitúa entre el tractor de frijoles 4BYH-1.3, de gama básica, y el 4BYH-3.25 de 5 hileras. Es el modelo más popular de la gama para los agricultores comerciales estadounidenses, ya que su rango de potencia de 66 a 88 kW se corresponde con el de los tractores utilitarios y de gama media para cultivos en hileras de 90 a 120 CV, que constituyen la base de la mayoría de las flotas agrícolas estadounidenses dedicadas al cultivo de frijoles secos. La máquina se conecta mediante un enganche trasero de tres puntos de categoría II, funciona con una toma de fuerza estándar de 540 rpm y no requiere conexiones eléctricas ni circuitos hidráulicos especializados, más allá de la función de control de profundidad del enganche.

La configuración de tiro trasero sitúa la acción de tracción detrás y debajo del tractor, que es la orientación convencional para la mayoría de las operaciones con implementos agrícolas en EE. UU. La línea de visión del operador se extiende hacia adelante sobre el capó del tractor y hacia atrás hacia la máquina mediante espejos o una cámara de visión trasera, que los operadores experimentados utilizan para supervisar la alineación de las hileras y la calidad de la hilera mientras trabajan. Para los productores que prefieren observar la hilera directamente desde una posición frontal, el extractor de frijoles 4BYQ-2.6 montado en la parte delantera ofrece la misma cobertura de 4 hileras en una orientación frontal; ambos modelos tienen especificaciones idénticas.

Especificaciones técnicas

Todos los valores reflejan los registros de producción de fábrica. Antes de realizar el pedido, verifique la capacidad de elevación del enganche de tres puntos trasero de su tractor (mínimo 1400 kg en la bola de enganche), la velocidad del eje de salida de la toma de fuerza trasera (540 r/min) y el diámetro del pasador del brazo inferior de categoría II. El equipo técnico de EE. UU. puede confirmar la compatibilidad a partir del modelo y la ficha técnica de su tractor.

Principio de funcionamiento: Cuatro acciones, una hilera.

La 4BYH-2.6 supera la configuración de dos hileras al incorporar cuatro conjuntos de rejas elevadoras suspendidas independientemente a lo largo de su ancho de trabajo de 2,6 metros. Cada reja funciona con el mismo principio mecánico, pero cuenta con su propio sistema de ajuste de profundidad, lo que permite al operador compensar las variaciones del nivel del suelo en una sola pasada de cuatro hileras. Comprender las cuatro etapas del ciclo de extracción ayuda a los operadores a ajustar la velocidad y la profundidad correctas para minimizar la rotura de las vainas en su variedad específica.

Entrada paralela de datos de suelo de Share-Point

Cuatro puntas de acero endurecido penetran simultáneamente en el suelo, quedando por debajo de la corona de las plantas de frijol a una profundidad determinada por la posición de tres puntos del tractor. Las rejas se desplazan horizontalmente, cortando las raíces laterales que anclan la planta, mientras que el tallo y el racimo de vainas quedan completamente por encima del plano de corte. La entrada simultánea de las cuatro hileras permite que el tractor avance a un ritmo constante e ininterrumpido; no hay cambios de posición ni secuenciales entre hileras que pudieran generar una tensión de tracción desigual en el bastidor.

Elevador de púas de resorte en cuatro filas

Detrás de cada reja, una hilera de púas curvas de acero elástico sujeta la planta desde abajo, flexionándose al contacto para absorber la resistencia de las raíces. Esta acción elástica evita el impacto rígido que rompe las vainas en las variedades con leguminosas de paredes delgadas. A medida que las púas se elevan y giran hacia atrás, la tierra suelta se separa a través de los espacios entre ellas, y la vid es transportada hacia arriba hasta el sistema de cinta transportadora transversal que abarca las cuatro hileras.

Transportador transversal de jaula rodante

La 4BYH-2.6 incorpora una sección transversal de jaula rodante que el modelo de dos hileras no incluye. Después de que las púas elevan cada planta de su hilera, la jaula rodante desplaza las vides lateralmente a lo ancho de la máquina, consolidando cuatro hileras separadas en una sola hilera centrada. La velocidad de rotación de la jaula se ajusta a la entrada de la toma de fuerza (540 r/min) y a la velocidad de avance para mantener un flujo continuo y sin aglomeraciones de las vides. Esta fusión transversal es la que convierte cuatro franjas individuales de 65 cm en una hilera limpia de 0,9 a 1,3 metros, el ancho óptimo para que un cabezal recolector estándar de la cosechadora recoja la vid de forma limpia en una sola pasada.

Colocación de la hilera trasera

El flujo de vides fusionadas sale de la cinta transportadora de jaula rodante y se deposita como una hilera unificada detrás de la máquina, centrada entre las huellas de los neumáticos traseros del tractor. La hilera se eleva por encima del contacto directo con el suelo, lo que permite la circulación de aire alrededor de las vides durante los 3 a 5 días de curado en el campo necesarios antes de la cosecha. Una hilera bien formada por la 4BYH-2.6 permite que una plataforma de cosecha de ancho completo (normalmente de 6 a 9 metros) coseche tres o más hileras fusionadas por pasada, según la densidad del cultivo y las condiciones del terreno.

Cuatro ventajas integradas en el diseño de 4 filas

Escenarios de aplicación: Producción comercial de granos secos en EE. UU.

Cinturón de frijoles pintos Thumb de Michigan

Los condados de Huron, Tuscola y Sanilac, en Michigan, producen algunos de los mayores volúmenes de frijoles pintos y blancos del país en suelos franco-arenosos que responden bien a la acción de las púas de primavera de la cosechadora 4BYH-2.6. Las ventanas de cosecha de frijoles en Michigan son notoriamente estrechas: las noches frescas de septiembre y las lluvias de principios de octubre pueden cerrar la ventana en menos de una semana. La productividad de 3.9 a 6.4 acres/hora le da a un agricultor de 400 acres una posibilidad realista de completar la fase de cosecha en 63 a 103 horas, mucho antes de las fechas típicas de riesgo climático. Los agricultores de Michigan también informan que la máquina maneja el perfil de suelo de surcos de papa común en los campos de la región Thumb sin saltos excesivos de la reja entre surcos.

Granjas de judías blancas del valle del río rojo

Los suelos planos y arcillosos del valle del río Rojo de Dakota del Norte y Minnesota producen frijoles blancos a gran escala. La arcilla pesada representa un desafío específico para cualquier implemento de trilla: las raíces levantan grandes terrones que contaminan la hilera y aumentan el peso de la muestra trillada. La flexibilidad de las púas de resorte del 4BYH-2.6, combinada con la cinta transportadora de jaula rodante, permite que la mayoría de los terrones se deshagan y caigan antes de que la planta llegue a la hilera, lo que produce muestras más limpias que las de diseños con púas rígidas en el mismo tipo de suelo. Los productores que buscan obtener primas por sus frijoles blancos de calidad alimentaria informan que la hilera más limpia reduce directamente los costos de carga en el elevador.

Cosecha de garbanzos y guisantes de Idaho

El Valle Mágico y la región de Palouse, en el sur de Idaho, producen una proporción cada vez mayor de los garbanzos que se consumen en EE. UU. en terrenos de regadío con surcos pronunciados. La suspensión independiente de las rejas del modelo 4BYH-2.6 permite que cada una de las cuatro rejas siga el perfil de la superficie del suelo de forma independiente, ascendiendo por el surco de riego y descendiendo de nuevo por el surco sin que las rejas adyacentes pierdan contacto con el suelo. Los agricultores de Idaho que cosechan entre 200 y 400 acres de garbanzos en septiembre, aprovechando las escasas condiciones de humedad, afirman que la configuración de cuatro hileras les permite completar la fase de cosecha sin necesidad de contratar mano de obra adicional ni depender de la programación de operadores externos.

Producción de frijoles negros en el valle de Saginaw

En el valle de Saginaw, Michigan, los frijoles negros se cultivan en suelos más pesados ​​y con mayor retención de humedad que en la región de Thumb, y las fechas de cosecha tardías (a menudo desde finales de septiembre hasta principios de octubre) implican que la máquina puede operar en condiciones parcialmente húmedas. A la velocidad mínima de operación (6 km/h), la 4BYH-2.6 funciona correctamente incluso cuando la humedad del suelo está ligeramente por encima de la óptima, ya que la velocidad de avance más lenta permite que la cinta transportadora de jaula rodante procese cada planta sin que se apelmacen las vides. Los productores de la zona de Saginaw que utilizan la máquina en condiciones húmedas recomiendan inspeccionar y limpiar los espacios entre las púas cada 20 a 30 acres para evitar la acumulación de tierra húmeda en las puntas de las púas.

Cuidado de Crop-Pod: Cómo la geometría de las púas de resorte mantiene la rotura por debajo de 5%

La rotura de las vainas durante la cosecha mecánica es la mayor pérdida de rendimiento evitable en la producción de frijoles secos en Estados Unidos. El sistema de púas elásticas de la cosechadora 4BYH-2.6 soluciona este problema mediante tres decisiones de ingeniería específicas.

Primero, la separación entre las púas es de 65 mm de centro a centro, lo suficientemente amplia como para que los racimos de vainas individuales pasen entre ellas en lugar de quedar atrapados y comprimidos, pero lo suficientemente estrecha como para levantar incluso secciones de vid de pequeño diámetro de forma fiable. Segundo, el diámetro del alambre de las púas y la dureza del tratamiento térmico están calibrados para producir un ángulo de deflexión de 8 a 12 grados bajo la resistencia normal de la raíz. Esta flexión absorbe la energía que, de otro modo, se transmitiría como un pico de carga brusco a la pared de la vaina en la zona de abscisión donde se produce la rotura. Tercero, la geometría de la punta de las púas está diseñada con una curva gradual hacia adentro en lugar de un gancho afilado, de modo que la planta se levanta en un arco suave en lugar de un tirón repentino.

En ensayos de campo realizados en Michigan, Dakota del Norte e Idaho a velocidades de 6 a 10 km/h, la combinación de estas tres características de diseño de púas produjo pérdidas por desgrane medidas entre el 3,2 y el 4,8 por ciento del rendimiento total, consistentemente por debajo del umbral del 5 por ciento que la mayoría de los contratos de frijoles de EE. UU. definen como pérdida aceptable por cosecha mecánica. Para un cultivo de 300 acres con un rendimiento promedio de 2000 lb/acre, mantener el desgrane por debajo del 5 por ciento en comparación con un diseño de la competencia que alcanza el 8 por ciento representa más de $36 por acre en ingresos recuperados adicionales a precios de $0,30/lb de frijol blanco.

4BYH-2.6 de tiro trasero frente a 4BYQ-2.6 de montaje frontal: ¿Qué configuración se adapta mejor a su operación?

Los modelos 4BYH-2.6 (de tracción trasera) y 4BYQ-2.6 (de montaje frontal, de empuje) comparten las mismas especificaciones mecánicas: mismo diseño de púas con resorte, mismo ancho de trabajo de 2,6 m, misma potencia requerida de 66 a 88 kW y misma masa de 1100 kg. La única diferencia operativa radica en la posición de montaje y sus efectos en la visibilidad del operador, el giro en las cabeceras y la idoneidad para el tipo de terreno.

Para la mayoría de las explotaciones comerciales de frijoles secos en EE. UU., en campos rectangulares planos o ligeramente ondulados, el tractor 4BYH-2.6 de tiro trasero es la opción más práctica debido a su menor radio de giro en las cabeceras y a la menor tensión que ejerce sobre el eje delantero. Si su explotación tiene surcos pronunciados, cabeceras estrechas o si los operadores prefieren tener una buena visibilidad frontal para confirmar la alineación de las hileras, el tractor 4BYQ-2.6 de montaje frontal cubre la misma superficie en esa configuración.

Programa de mantenimiento y piezas de desgaste

El modelo 4BYH-2.6 requiere un mantenimiento mínimo en relación con la superficie que cubre. Tres intervalos de servicio cubren toda la temporada para la mayoría de las operaciones en EE. UU.

Completando la cadena de cosecha: Tren motriz y logística posterior a la recolección.

Integridad de la transmisión de la toma de fuerza

El 4BYH-2.6 funciona a 540 r/min de la toma de fuerza y ​​transmite el par a través de un eje de transmisión de precisión a una caja de engranajes de transferencia interna de ángulo recto que distribuye la potencia a través del transportador de jaula rodante y el eje de transmisión de las púas. Durante el funcionamiento normal, la carga es constante, pero la transición entre suelo seco y firme y zonas repentinamente húmedas o compactas genera picos de sobrecarga que superan con creces los valores de par en estado estacionario. Un motor de tamaño insuficiente o desgastado puede provocar sobrecargas. caja de cambios agrícola de ángulo recto Se producirá fatiga bajo estos ciclos de picos repetidos, manifestándose generalmente primero como ruido en el engranaje antes de la eventual falla de los dientes. El catálogo de sistemas de transmisión Ever-Power incluye unidades de caja de engranajes adaptadas a la entrada de 540 r/min y al perfil de torque de una cosechadora de frijoles de púas elásticas de 4 hileras, con kits completos de reemplazo de rodamientos y sellos disponibles desde el almacén de EE. UU. para entrega en la misma semana durante la temporada de cosecha.

Gestión de hileras después de la cosecha

Después de que la cosechadora 4BYH-2.6 forma sus hileras, muchas explotaciones consolidan dos o tres hileras adyacentes en una sola hilera más ancha para maximizar la eficiencia de la cosechadora por pasada. Esta consolidación, si no se realiza correctamente, aumenta el tiempo y las pasadas del tractor. En US Forage Baler Equipment Co., ofrecemos una consultoría integral para la cadena de cosecha, ayudando a los productores a secuenciar las etapas de arranque, secado, consolidación de hileras y cosecha con cosechadora, según la configuración específica de sus campos y su flota de maquinaria. Póngase en contacto con el equipo de US para una revisión gratuita y sin compromiso de la planificación de la cosecha, antes o durante la temporada.

¿Por qué los productores comerciales de frijoles eligen foragebaler.com?

• ✔Soporte técnico en inglés con sede en EE. UU. Nuestro personal, con sede en California, atiende todas las consultas durante el horario comercial estadounidense. Ofrecemos asistencia técnica telefónica durante la temporada alta de cosecha para resolver dudas sobre el ajuste de profundidad, el reemplazo de las púas y la compatibilidad de la caja de engranajes.
• ✔Fabricación con certificación ISO 9001. Se incluye con cada unidad la documentación completa de calidad que abarca la trazabilidad de los materiales, la inspección de soldaduras, la verificación dimensional y la aprobación del ensamblaje en fábrica. La documentación del programa del USDA está disponible bajo petición.
• ✔Disponibilidad de repuestos en almacenes de EE. UU. Disponemos de puntos de apoyo, juegos de púas de resorte, kits de rodamientos de jaula y componentes del eje de transmisión de la toma de fuerza durante todo el año. Los pedidos realizados antes de las 14:00 (hora del Pacífico) se envían el mismo día; la mayoría de las direcciones en EE. UU. reciben las piezas en un plazo de 2 a 5 días hábiles.
• ✔Sección 179 Documentación Tributaria. Se proporciona un paquete completo de facturas para la deducción de gastos del primer año según la Sección 179 y cualquier programa estatal de incentivos fiscales para equipos agrícolas aplicable con cada pedido que se solicite.
• ✔Precios directos de fábrica. No hay márgenes de intermediarios entre la fábrica y el comprador. El precio refleja el costo de la máquina más la logística en EE. UU., consistentemente por debajo del de equipos similares a través de canales de distribución.
• ✔Apoyo a la planificación de la cosecha. El equipo de EE. UU. ofrece consultas de pretemporada sobre secuenciación de equipos, optimización de la velocidad de arrastre y estrategias de consolidación de hileras sin costo alguno. Visite nuestra página. Sobre nosotros Página con información sobre la empresa.

Preguntas frecuentes

Opiniones de clientes de empresas estadounidenses de procesamiento de granos secos

Las siguientes reseñas provienen de propietarios del modelo 4BYH-2.6 que han utilizado la máquina durante al menos una temporada completa de cosecha. Se indican los estados, los tipos de cultivo y las condiciones del terreno para que pueda compararlos con su propia situación.

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Brad Zimmermann, productor de frijoles pintos, condado de Huron, Michigan (mediados de 2025)

★★★★★

Cultivamos 380 acres de frijoles pintos en la región de Thumb en un suelo franco arenoso que varía de muy fácil a moderadamente compactado según la zona del campo. La 4BYH-2.6 manejó todo el espectro sin problemas de saltos de grano ni amontonamiento de plantas. Terminó todo el campo en seis días y medio, más de un día antes de lo previsto este año. La pérdida por desgranado en nuestra muestra del elevador fue del 4.1 por ciento, el mejor resultado que hemos obtenido desde que empezamos a usar el sistema de tracción mecánica. Mi John Deere 6110R arrastra la máquina sin problemas, y la salida de la jaula rodante es una hilera limpia y uniforme. El operador de la cosechadora dijo que fue el campo de frijoles más fácil que había cosechado en toda la temporada.

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Kevin Sondergaard, agricultor de judías blancas, condado de Richland, Dakota del Norte (principios de 2025)

★★★★★

La arcilla del Valle del Río Rojo no es fácil de manejar para las máquinas de arrastre: los terrones que se levantan con las raíces pueden ser considerables. La sección de jaula rodante del 4BYH-2.6 rompe esos terrones antes de que lleguen a la hilera, y nuestro peso de tara de muestra en el elevador fue notablemente menor que en años anteriores. Cultivamos alrededor de 280 acres de frijoles blancos y la máquina cubrió toda la superficie en cuatro días y medio a unos 8 km/h. El Case IH Maxxum 110 con el que la combinamos manejó la carga sin problemas. Una cosa que noté: en las secciones húmedas de las esquinas del campo, reduzca la velocidad a 6 km/h y limpie las púas después de cada bloque de 30 acres. Seguí ese consejo y no tuve ningún problema.

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Teresa Ochoa, contratista de cosecha de frijoles por encargo, condado de Scotts Bluff, Nebraska (finales de 2024)

★★★★☆

Trabajo por contrato para cosechar frijoles en aproximadamente 25 granjas en la región de Panhandle de Nebraska: frijoles negros, pintos y algunos frijoles del norte. La 4BYH-2.6 es ahora mi máquina principal después de usarla durante una temporada completa. La configuración de 4 hileras me permite cubrir un trabajo de 200 acres en un día y medio y aún así pasar al siguiente cliente sin prisas. La producción de hileras con jaula rodante es limpia y uniforme; mis clientes están satisfechos con lo que ven en el suelo antes de que llegue la cosechadora. Le doy cuatro estrellas solo porque me gustaría que hubiera púas de repuesto en los distribuidores regionales además de en el almacén, pero el tiempo de envío de 4 días desde California fue aceptable incluso durante las semanas de mayor actividad.

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Douglas Carpenter, cultivador de garbanzos, condado de Gooding, Idaho (mediados de 2025)

★★★★★

La cosecha de garbanzos en Magic Valley implica terrenos irrigados por surcos con una topografía de surcos y lomos pronunciados. He utilizado varios tractores de cuatro hileras a lo largo de los años y la mayoría de ellos resbalan en el fondo de los surcos, donde el tractor se hunde. La suspensión independiente de las rejas del 4BYH-2.6 mantiene las cuatro rejas en el suelo a lo largo de todo el patrón de hileras, incluso cuando el tractor se hunde en un surco. Cosechamos 220 acres a una velocidad media de 8 km/h y obtuvimos las hileras más limpias que jamás hayamos producido. Por primera vez en tres temporadas, los cargos por lodo y fragmentos en el elevador estuvieron por debajo del umbral de nuestro contrato. La máquina llegó preensamblada y estaba lista para trabajar en el campo a las pocas horas de la entrega.

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Thomas Engel, productor de frijoles secos, condado de Park, Wyoming (principios de 2025)

★★★★★

Cultivamos unas 150 hectáreas de frijoles pintos y rojos en la cuenca de Bighorn y siempre hemos dependido de un equipo contratado para la cosecha. El costo de la mano de obra y los problemas de programación nos impulsaron a buscar una solución con maquinaria. La 4BYH-2.6 resolvió ambos problemas. Un solo operador en nuestra Kubota M7-132 cubre toda la superficie en aproximadamente 58 a 96 horas, dependiendo de las condiciones. El ahorro en costos de personal cubrió el precio de compra ajustado según la Sección 179 en la primera temporada. También agradecí que el equipo de soporte me devolviera la llamada en menos de dos horas cuando tuve una pregunta sobre el ajuste de profundidad en medio del campo. No esperaba ese nivel de servicio para un equipo proveniente de un almacén en California, pero marcó una verdadera diferencia durante la cosecha.

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Jill Hanson, agricultora de frijoles pintos y de la Marina, condado de Otter Tail, Minnesota (finales de 2025)

★★★★★

Dividimos aproximadamente 260 acres entre frijoles blancos y pintos en tres campos con diferentes texturas de suelo. La 4BYH-2.6 manejó los tres campos con la misma configuración, con solo un pequeño ajuste de altura de tres puntos entre el campo arenoso y el de suelo franco más pesado. La calidad de la hilera fue uniforme en los tres campos: compacta, elevada y limpia. Pusimos en marcha la cosechadora cuatro días después de que el recolector terminara, lo que representa el paso más rápido de la cosecha a la recolección en cinco años de cultivo de frijoles. La fusión de jaula rodante es la característica que más destacaría: realmente produce una hilera de recolección de la cosechadora mejor que cualquier otra que hayamos usado antes.

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