वह संख्या जो अधिकांश घास उत्पादकों को नहीं पता
कैनसस स्टेट यूनिवर्सिटी द्वारा व्यावसायिक चारा उत्पादकों के एक सर्वेक्षण में, 30% से भी कम उत्पादक $15 के भीतर उत्पादित प्रति टन चारे की अपनी कुल लागत का सटीक अनुमान लगा सके। शेष 70% या तो कुछ मदों (आमतौर पर ईंधन और नेट रैप) के आधार पर अनुमान लगा रहे थे या प्रति गठ्ठा लागत का एक मोटा अनुमान लगा रहे थे जिसमें उपकरण मूल्यह्रास, भूमि लागत और अन्य खर्चों को पूरी तरह से अनदेखा किया गया था।
अनुमानित लागत और वास्तविक लागत के बीच का यह अंतर घास के बाज़ारों में देखे जाने वाले कई व्यवहारों की व्याख्या करता है: उत्पादक कम बाज़ार दर वाले वर्षों में घास को ऐसी कीमतों पर क्यों बेचते हैं जो उनकी वास्तविक लागत को भी कवर नहीं करतीं, कुछ व्यवसाय नकद आधार पर लाभदायक क्यों दिखते हैं लेकिन अप्रत्यक्ष रूप से पूंजी का उपभोग कर रहे होते हैं, और अच्छे मूल्य वाले वर्ष में रकबा बढ़ाने या नए उपकरण में निवेश करने का निर्णय अक्सर सही लगता है जबकि खराब मूल्य वाले वर्ष में यह विनाशकारी साबित होता है। घास उत्पादन में पूर्ण लागत लेखांकन का सिद्धांत जटिलता बढ़ाने के बारे में नहीं है - यह बाज़ार कीमतों में बदलाव से पहले यह जानने के बारे में है कि क्या आपके व्यवसाय का संरचनात्मक लाभ मार्जिन है या वह जीवित रहने के लिए अनुकूल कीमतों पर निर्भर है।
70%
घास उत्पादक प्रति टन अपनी वास्तविक लागत का सटीक अनुमान नहीं लगा सकते।
$38
मध्यपश्चिम क्षेत्र के एक अध्ययन में अनुमानित और वास्तविक उत्पादन लागत के बीच औसत अंतर
7
सटीक प्रति टन लागत विश्लेषण के लिए अलग-अलग लागत श्रेणियों पर नज़र रखना आवश्यक है।
घास उत्पादन में लागत की 7 श्रेणियां
घास उत्पादन की लागत का संपूर्ण विश्लेषण करने के लिए सात अलग-अलग लागत श्रेणियों पर नज़र रखना आवश्यक है। इनमें से किसी एक श्रेणी को भी नज़रअंदाज़ करने से आपकी वास्तविक लागत कम आंकी जाती है और लाभप्रदता का आकलन गलत हो जाता है। नीचे दी गई श्रेणियां बारहमासी घास (अल्फाल्फा, घास, मिश्रित घास) पर लागू होती हैं - वार्षिक घास की फसलों (सुडानग्रास, वार्षिक राईग्रास) के लिए भी यही श्रेणियां आवश्यक हैं, लेकिन इनमें वार्षिक रूप से अधिक स्थापना लागत आवंटित की जाती है।
बारहमासी घास के लिए, स्थापना लागत (बीज, बीज क्यारी की तैयारी, खरपतवारनाशक, रोगाणुनाशक) को फसल की अवधि में विभाजित किया जाता है। 7 साल की फसल पर $220/एकड़ की स्थापना = $31/एकड़/वर्ष3 टन/एकड़/वर्ष की दर से, स्थापना लागत $10.33/टन है - जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है लेकिन यह वास्तविक है।
सामान्य सीमा: $8–$18/टन (अल्फाल्फा, 6–8 साल का स्टैंड)
अल्फाल्फा की फसल प्रति टन घास से 12-15 पाउंड पोटेशियम निकाल लेती है। 3 टन प्रति एकड़ की दर से यह प्रति वर्ष 36-45 पाउंड पोटेशियम (K₂O) होता है - वर्तमान कीमतों के अनुसार लगभग 1.5 ग्राम पोटैशियम (पोटैशियम) - लगभग 1.5 ग्राम पोटैशियम (20-1.5 ग्राम पोटैशियम)। सल्फर और बोरॉन के प्रतिस्थापन से इसमें 1.5 ग्राम पोटैशियम (8-1.5 ग्राम पोटैशियम) की मात्रा और बढ़ जाती है। फॉस्फेट, चूना और सूक्ष्म पोषक तत्वों की मात्रा मिट्टी के अनुसार भिन्न-भिन्न होती है।
सामान्य सीमा: $18–$40/टन (निष्कासन दर और मिट्टी के प्रकार के आधार पर इसमें काफी भिन्नता होती है)
💧
श्रेणी 3
सिंचाई (यदि लागू हो)
सिंचाई, सिंचित अल्फाल्फा की खेती में सबसे अधिक लागत वाला मद है — पानी, पंप की ऊर्जा और बुनियादी ढांचे के मूल्यह्रास को शामिल करने पर यह लागत अक्सर 160-120 डॉलर प्रति एकड़ प्रति वर्ष तक पहुंच जाती है। 7 टन प्रति एकड़ की उपज वाली पांच कटाई वाली सिंचित प्रणालियों में यह लागत केवल 9-17 डॉलर प्रति टन तक हो सकती है। कम उपज वाली प्रणालियों में, प्रति टन लागत 30 डॉलर से अधिक हो सकती है।
सामान्य सीमा: $0 (शुष्क भूमि) से $30+/टन (कम उपज वाली सिंचित भूमि)
🚜
श्रेणी 4
उपकरण: स्वामित्व + संचालन
उपकरण की लागत के दो घटक होते हैं: स्वामित्व लागत (मूल्यह्रास, ब्याज, बीमा, आवास - खरीद मूल्य का लगभग 15–20% प्रतिवर्ष) और संचालन लागत (मरम्मत, ईंधन, स्नेहन, नेट रैप जैसे उपभोग्य वस्तुएं)। 15% वार्षिक स्वामित्व वाली $28,000 बेलर = $4,200/वर्ष, 800 गांठों/वर्ष पर वितरित = $5.25/गांठ या ~$3.85/टन।
सामान्य सीमा: संपूर्ण उपकरण श्रृंखला (मower, reck, beller, tractor share) के लिए $22–$48/टन
घास की कटाई, उसे फैलाना, इकट्ठा करना, गांठें बनाना और परिवहन करना - इन सभी प्रक्रियाओं में प्रति टन घास की खपत आमतौर पर 2.5 से 4.5 गैलन डीजल होती है। 13.80 पाउंड प्रति गैलन डीजल की दर से, केवल ईंधन की लागत ही 9.50 से 17.10 पाउंड प्रति टन होती है। चिकनाई के लिए 1 से 2 पाउंड प्रति टन अतिरिक्त खर्च होता है। डीजल की कीमतों और परिचालन दक्षता के आधार पर इस श्रेणी में उतार-चढ़ाव होता रहता है।
सामान्य सीमा: मौजूदा डीजल कीमतों पर $10–$20/टन
श्रम लागत इस बात पर निर्भर करती है कि आप मालिक-संचालक के समय की गणना अवसर लागत के आधार पर करते हैं या केवल किराए पर लिए गए श्रमिकों की मजदूरी के आधार पर। सही लागत विश्लेषण के लिए, मालिक-संचालक के समय का मूल्यांकन बाजार मजदूरी दर (कुशल उपकरण संचालक के लिए 1.5 करोड़ 20-1.5 करोड़ 35 डॉलर प्रति घंटा) पर किया जाना चाहिए। प्रति टन घास उत्पादन के लिए 0.8 घंटे (घास काटना + घास को फैलाना + इकट्ठा करना + गांठ बनाना + भंडारण) के हिसाब से, संचालक के श्रम का मूल्य 1.5 करोड़ 16-1.5 करोड़ 28 डॉलर प्रति टन होता है।
सामान्य सीमा: $12–$28/टन (यांत्रिकीकरण स्तर और मजदूरी दर के अनुसार भिन्न होता है)
🏦
श्रेणी 7
भूमि की लागत और अतिरिक्त व्यय
उच्च मूल्य वाले कृषि क्षेत्रों में भूमि की लागत (नकद किराया या स्वामित्व वाली भूमि की अवसर लागत) अक्सर सबसे बड़ी लागत होती है। पर्वतीय पश्चिमी क्षेत्र में, जहाँ प्रति एकड़ 4 टन उत्पादन होता है, 16 ट्रिलियन पाउंड प्रति एकड़ के नकद किराए पर भूमि की लागत ही 16 ट्रिलियन पाउंड प्रति टन है। इसमें अन्य खर्च (बीमा, संपत्ति कर, प्रबंधन समय, विपणन) जोड़ दें तो उच्च किराए वाले क्षेत्रों में यह लागत 16 ट्रिलियन पाउंड प्रति टन से भी अधिक हो सकती है।
सामान्य सीमा: $20–$65/टन (सभी श्रेणियों में उच्चतम परिवर्तनशीलता)
क्षेत्रीय उत्पादन लागत मानदंड: पांच प्रमुख घास उत्पादक क्षेत्र
भूमि मूल्यों, जल लागत, उपज क्षमता और इनपुट कीमतों में अंतर के कारण उत्पादन लागत क्षेत्रवार काफी भिन्न होती है। निम्नलिखित बेंचमार्क स्थापित वाणिज्यिक कार्यों के लिए अनुमानित कुल लागत दर्शाते हैं - ये दिशा-निर्देश मात्र हैं, किसी भी व्यक्तिगत कार्य के लिए सटीक आंकड़े नहीं।
| क्षेत्र |
सामान्य उपज
(टन डीएम/एकड़) |
कुल लागत
प्रति एकड़ |
प्रति टन लागत |
प्रमुख लागत कारक |
ब्रेक - ईवन
बाजार कीमत |
माउंटेन वेस्ट सिंचित
(आईडी, यूटी, नेवाडा, सीओ) |
5.5–8.0 |
1टीपी6टी480–1टीपी6टी660 |
1टीपी6टी72–1टीपी6टी95 |
सिंचाई + जल अधिकार |
$85–$110/टन |
मध्य मैदानी शुष्क भूमि
(केएस, एनई, एसडी) |
1.8–3.2 |
1टीपी6टी180–1टीपी6टी280 |
1टीपी6टी70–1टीपी6टी110 |
भूमि की लागत, उपज में भिन्नता |
$80–$125/टन |
प्रशांत उत्तरपश्चिम
(ओआर, डब्ल्यूए सिंचित) |
5.0–7.5 |
1टीपी6टी520–1टीपी6टी720 |
1टीपी6टी80–1टीपी6टी115 |
भूमि की उच्च लागत, श्रम बाजार |
$95–$130/टन |
ऊपरी मिडवेस्ट घास का चारा
(मिनेसोटा, विस्कॉन्सिन, मिशिगन) |
2.0–3.5 |
1टीपी6टी200–1टीपी6टी320 |
1टीपी6टी68–1टीपी6टी105 |
मौसम संबंधी जोखिम, उपज में असंगति |
$80–$120/टन |
दक्षिणपूर्वी बरमूडा घास
(अलबामा, जॉर्जिया, टेनेसी) |
3.5–6.0 |
1टीपी6टी240–1टीपी6टी400 |
1टीपी6टी55–1टीपी6टी90 |
परिरक्षक, कम स्थापना लागत |
$65–$100/टन |
अमेरिकी कृषि विभाग की आर्थिक अनुसंधान सेवा द्वारा किए गए घास की लागत संबंधी अध्ययनों, राज्य विस्तार उद्यम बजटों (इडाहो विश्वविद्यालय, के-स्टेट, यूडब्ल्यू-एक्सटेंशन) और उत्पादक सर्वेक्षण डेटा से प्राप्त मानकों को संश्लेषित किया गया है। ये श्रेणियां सर्वेक्षण किए गए कार्यों के 25वें से 75वें प्रतिशतक का प्रतिनिधित्व करती हैं। व्यक्तिगत कार्यों में व्यापक भिन्नता पाई जाती है। लागतें 2024-2025 के मूल्य परिवेश के अनुसार दर्शाई गई हैं।
उपकरण की लागत: स्वामित्व बनाम कस्टम बेलिंग — महत्वपूर्ण निर्णय
उपकरण लागत वह श्रेणी है जिसमें परिचालनों के बीच सबसे बड़ा अंतर दिखाई देता है। 500 एकड़ के घास के खेत में, जहां उपकरण प्रति मौसम 1,500 से अधिक गांठों के उत्पादन में फैले होते हैं, वहां प्रति गांठ लागत 75 एकड़ के शौकिया खेत की तुलना में कहीं अधिक कम होती है, जहां समान उपकरणों से 200 गांठें उत्पादित होती हैं। पैमाने का प्रभाव रैखिक नहीं है - क्षेत्रफल दोगुना करने पर उपकरण लागत दक्षता दोगुनी से भी अधिक हो जाती है।
उपकरण की वार्षिक स्वामित्व लागत का सूत्र
वार्षिक स्वामित्व लागत = (खरीद मूल्य × 0.15) + (ऋण राशि × ब्याज दर)
प्रति गठ्ठा परिचालन लागत = (वार्षिक ईंधन + मरम्मत + उपभोग्य वस्तुएं) ÷ वार्षिक गठ्ठों की संख्या
प्रति टन कुल उपकरण लागत = (वार्षिक स्वामित्व + वार्षिक परिचालन लागत) ÷ वार्षिक उत्पादित टन
उदाहरण: $28,000 राउंड बेलर, 15% वार्षिक स्वामित्व लागत = $4,200/वर्ष। परिचालन लागत (ईंधन का हिस्सा, मरम्मत, नेट रैप) = $3,200/वर्ष। कुल वार्षिक लागत = $7,400। 1,200 गांठें/वर्ष औसत 1,050 पाउंड = 630 टन: $11.75/टन केवल बेलर के उपकरण की लागत।
समान उपकरण पर 400 गांठ/वर्ष (210 टन) की दर से: $7,400 ÷ 210 = $35.24/टन — उसी मशीन के लिए प्रति टन लागत तीन गुना अधिक।
इस पैमाने के प्रभाव के कारण ही उपकरण खरीदने से पहले कस्टम बेलिंग बनाम स्वामित्व के निर्णय का गहन विश्लेषण करना आवश्यक है। संपूर्ण निवेश विश्लेषण ढांचा — जिसमें ब्रेक-ईवन बेल संख्या, वित्तपोषण परिदृश्य और पुनर्विक्रय मूल्य पर प्रभाव शामिल हैं — का विवरण दिया गया है। बेलर निवेश पर रिटर्न ऑन इन्वेस्टमेंट विश्लेषण.
आपकी ब्रेक-ईवन प्रति टन कीमत: इसकी गणना कैसे करें
ब्रेक-ईवन कीमत वह न्यूनतम बाजार मूल्य है जो आपको प्रति टन प्राप्त करना आवश्यक है ताकि उत्पादन की सभी लागतों को कवर किया जा सके और आपकी भूमि और प्रबंधन समय पर सामान्य लाभ अर्जित किया जा सके।
1
प्रति एकड़ सातों लागत श्रेणियों (बीज मूल्यह्रास + उर्वरक + सिंचाई + उपकरण + ईंधन + श्रम + भूमि/अन्य खर्च) का योग करें।
2
प्रति एकड़ कुल लागत को अपनी अपेक्षित औसत उपज (टन शुष्क प्रति एकड़) से भाग दें = प्रति टन उत्पादित लागत
3
अपना लक्षित लाभ मार्जिन जोड़ें (लागत का 10–20%, या प्रति टन एक निश्चित डॉलर राशि) = आवश्यक न्यूनतम विक्रय मूल्य
4
अपने स्थानीय घास बाजार की मूल्य सीमा से तुलना करें (देखें
घास की कीमत संबंधी मार्गदर्शिकावर्तमान बाजार परिस्थितियों में उत्पादन उचित है या नहीं, इसका मूल्यांकन करने के लिए।
उदाहरण सहित: इडाहो में सिंचित अल्फ़ाल्फ़ा
लागत: स्थापना $14/टन + उर्वरक $28/टन + सिंचाई $22/टन + उपकरण $18/टन + ईंधन/चिकनाई $14/टन + श्रम $20/टन + भूमि/अतिरिक्त व्यय $38/टन $154/टन कुल लागत
15% मार्जिन के साथ ब्रेक-ईवन: $154 × 1.15 = $177/टन न्यूनतम बाजार मूल्य आवश्यक है
इडाहो में सुप्रीम अल्फाल्फा की वर्तमान उपज सीमा: $190–$240/टन → मौजूदा कीमतों पर व्यवहार्य
प्रति टन लागत कम करने के पाँच सबसे प्रभावी तरीके
घास उत्पादन में लागत कम करने के लिए सबसे पहले सबसे अधिक लागत वाली श्रेणियों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। सामान्य "खर्च कम करें" सलाह से कहीं अधिक उपयोगी यह जानना है कि आपके परिचालन प्रकार के लिए कौन सा कारक लागत को सबसे अधिक प्रभावित करता है।
1. प्रति एकड़ उपज को अधिकतम करें — इससे सभी निश्चित लागतें एक साथ कम हो जाती हैं।
प्रति एकड़ उपज में प्रत्येक अतिरिक्त आधा टन की वृद्धि से सभी निश्चित लागतें (भूमि, उपकरण स्वामित्व, स्थापना मूल्यह्रास) समानुपातिक रूप से कम हो जाती हैं। उपज प्रति टन लागत में सबसे अधिक प्रभाव डालने वाला परिवर्तनीय कारक है। मृदा परीक्षण और लक्षित उर्वरता प्रतिस्थापन, समय से पहले छंटाई को रोकने के लिए वृक्ष प्रबंधन, और उत्पादन को बनाए रखते हुए उपज की मात्रा बढ़ाने के लिए कटाई अंतराल प्रबंधन, उपज बढ़ाने वाले वे कारक हैं जो प्रति टन निश्चित लागत को सबसे सीधे तौर पर कम करते हैं।
2. वास्तविक वार्षिक गांठ उत्पादन मात्रा के अनुसार उपकरण का उचित आकार निर्धारित करें।
अत्यधिक सुसज्जित परिचालन — जैसे कि $45,000 का एक वाणिज्यिक बेलर जो प्रति वर्ष 300 गांठें बनाता है — में स्वामित्व लागत इतनी अधिक होती है कि किसी भी बाजार मूल्य पर इसकी भरपाई नहीं हो सकती। मशीन की क्षमता को वास्तविक उत्पादन मात्रा के अनुरूप रखें, न कि अनुमानित उत्पादन मात्रा के अनुरूप। अधिकतम संभव क्षेत्रफल के लिए उपकरण का आकार निर्धारित करने के बजाय, अतिरिक्त क्षेत्रफल (वह एकड़ जो आप अच्छे वर्ष में जोड़ सकते हैं) पर अनुकूलित बेलिंग करने से प्रति टन उपकरण लागत में काफी कमी आती है।
3. खेत में होने वाले नुकसान को कम करें — हर एक प्रतिशत सूखा उत्पाद का नुकसान लागत का एक प्रतिशत बर्बादी है।
खुले में भंडारण के दौरान 15% शुष्क पदार्थ (DM) का नुकसान होने का मतलब है कि आपने 15% भूसे की पूरी उत्पादन लागत चुका दी, जिसे कभी भी बिक्री योग्य या पशुओं के चारे में परिवर्तित नहीं किया जा सका। नेट रैप की गुणवत्ता में सुधार, गांठों को मिट्टी के संपर्क से ऊपर उठाना और आर्थिक रूप से उचित होने पर खुले भंडारण को ढके हुए भंडारण में बदलना, प्रति टन भूसे पर $8–$25 की वसूली कर सकता है, जिसे वर्तमान में भंडारण हानि के रूप में बट्टे खाते में डाला जा रहा है।
4. स्थानीय स्तर पर ही नहीं, बल्कि प्रीमियम बाज़ार चैनलों तक पहुंच बनाएं।
प्रति टन लागत का मापदंड केवल विक्रय मूल्य के सापेक्ष ही प्रासंगिक है। 1 टीपी6 टी95/टन की उत्पादन लागत पर स्थानीय गोदाम में 1 टीपी6 टी115/टन का लाभ प्राप्त होता है, जिससे 1 टीपी6 टी20/टन का लाभ मार्जिन मिलता है। इसी गुणवत्ता वाले चारे को सीधे डेयरी फार्मों को बेचने पर 1 टीपी6 टी155/टन की लागत से 1 टीपी6 टी60/टन का लाभ प्राप्त होता है - यानी बाजार चैनल चयन के माध्यम से समान लागत संरचना तीन गुना लाभ उत्पन्न करती है। प्रीमियम चैनल खोलने वाले गुणवत्ता प्रबंधन में निवेश करने से अक्सर केवल लागत में कटौती करने की तुलना में अधिक रिटर्न ऑन इन्वेस्टमेंट (आरओआई) प्राप्त होता है।
5. वार्षिक आधार पर निगरानी और मानक निर्धारण करें — सुधार के लिए माप आवश्यक है।
वे परिचालन जो प्रत्येक वर्ष श्रेणी के अनुसार प्रति टन लागत का औपचारिक रूप से हिसाब रखते हैं, वे यह पहचान सकते हैं कि कौन सी लागतें बढ़ रही हैं और लाभ मार्जिन को काफी हद तक प्रभावित करने से पहले ही उनका समाधान कर सकते हैं। ईंधन की प्रति टन लागत, मरम्मत की प्रति टन लागत और श्रम घंटे, ये तीन परिचालन लागत मापदंड हैं जो प्रबंधन प्रथाओं के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील हैं और परिचालन दक्षता में सुधार के माध्यम से सबसे आसानी से नियंत्रित किए जा सकते हैं।
अक्सर अनदेखा किया जाने वाला खर्च: प्रति टन बेलर में लगने वाली उपभोग्य वस्तुएं
उपकरण संचालन लागत में उपभोग्य वस्तुएं शामिल होती हैं, जिनका हिसाब कई संचालक वार्षिक खरीद स्तर पर रखते हैं, लेकिन प्रति टन लागत में शायद ही कभी परिवर्तित करते हैं। निम्नलिखित प्रति टन उपभोग्य लागत मिश्रित घास पर 3 टन/एकड़ की दर से 1,050 पाउंड औसत वजन की गांठें बनाने वाले 4×5 बेलर के लिए मानक वाणिज्यिक गोल गांठ बनाने पर आधारित है:
| उपभोज्य |
प्रति गांठ लागत |
प्रति टन लागत |
नोट्स |
| नेट रैप (2-3 रैप) |
1टीपी6टी1.80–1टीपी6टी3.20 |
1टीपी6टी1.30–1टीपी6टी2.30 |
रोल की कीमत और प्रति रोल गांठों की संख्या के आधार पर भिन्न होता है। |
| प्रतिस्थापन टाइन (वार्षिक) |
1टीपी6टी0.25–1टीपी6टी0.55 |
1टीपी6टी0.18–1टीपी6टी0.40 |
प्रत्येक 2,000-4,000 गांठों के बाद सेट बदलें |
| बेल्ट प्रतिस्थापन (वार्षिक) |
1टीपी6टी0.80–1टीपी6टी1.60 |
1टीपी6टी0.58–1टीपी6टी1.15 |
प्रत्येक 3,000-5,000 गांठों के बाद पूरे सेट को बदलें। |
| स्नेहन / ग्रीस |
$0.12–$0.22 |
$0.09–$0.16 |
ग्रीस, गियरबॉक्स तेल, चेन लुब्रिकेंट |
| बेलर की कुल उपभोग्य सामग्रियाँ |
1टीपी6टी2.97–1टीपी6टी5.57 |
$2.15–$4.01 |
ईंधन और मरम्मत शुल्क को छोड़कर प्रति टन |
लागत विश्लेषण से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अगर मैं अपने घास के मैदान का पूर्ण स्वामित्व रखता हूं, तो क्या मुझे भूमि की लागत को भी शामिल करना चाहिए?+
जी हां—बिल्कुल। स्वामित्व वाली भूमि एक पूंजी है जिसकी एक अवसर लागत होती है: यही पूंजी कहीं और निवेश करने पर (बॉन्ड, किसी अन्य कृषि उद्यम या उपकरण में) लाभ प्राप्त होता। कृषि लेखांकन में आम तौर पर स्वामित्व वाली भूमि को उसके नकद किराये मूल्य पर मूल्यांकित किया जाता है (वह राशि जो आपको इसे किसी अन्य उत्पादक को किराये पर देने पर प्राप्त हो सकती है)। यदि आपकी भूमि स्थानीय बाजार में 16,000 पाउंड प्रति एकड़ के हिसाब से किराये पर मिलती है, तो वह 6,000 पाउंड प्रति एकड़ आपके घास उत्पादन की वास्तविक लागत है—यह उस लाभ को दर्शाता है जिसे आप स्वयं खेती करने के बजाय किराये पर देने से खो रहे हैं। भूमि लागत को शामिल न करना ही सबसे आम कारण है कि घास उत्पादन उद्यम नकदी प्रवाह के आधार पर "लाभदायक" प्रतीत होते हैं जबकि वास्तव में वे दीर्घकालिक पूंजी मूल्य का उपभोग कर रहे होते हैं।
घास उत्पादन की लागत की तुलना बाजार मूल्य पर घास खरीदने की लागत से कैसे की जा सकती है?+
पशुपालकों के लिए, यह तय करना कि वे अपना चारा खुद उगाएँ या खरीदें, मुख्य तुलना प्रति टन उत्पादन लागत और समान गुणवत्ता वाले खरीदे गए चारे की डिलीवरी लागत के बीच होती है। स्वयं उत्पादन का मुख्य लाभ आमतौर पर कम लागत नहीं होता है - अधिकांश क्षेत्रों में, किसी विशेषज्ञ चारा उत्पादक से खरीदा गया चारा छोटे पैमाने पर उगाने की लागत के बराबर या उससे कम होता है - बल्कि आपूर्ति की विश्वसनीयता, गुणवत्ता नियंत्रण और चारा खिलाने के समय में लचीलापन होता है। विश्वसनीय चारा बाज़ार और अच्छी आपूर्ति वाले क्षेत्रों में पशुपालक पाते हैं कि चारा खरीदना और अपनी ज़मीन और पूंजी का उपयोग अधिक उत्पादक उद्यम में करना, कम उपज वाले चारे के उत्पादन की तुलना में आर्थिक रूप से बेहतर है। शुष्क भूमि कार्यक्रमों के लिए प्रति एकड़ प्रति वर्ष लगभग 3-4 टन और सिंचित अल्फाल्फा के लिए प्रति एकड़ 5-6 टन पर ब्रेक-ईवन प्राप्त होता है।
मैं घास और अन्य फसलों के बीच साझा उपकरण लागत को कैसे आवंटित करूं?+
ट्रैक्टर और अन्य बहुउपयोगी उपकरणों को उपयोग के घंटों के आधार पर घास उत्पादन के लिए आवंटित किया जाना चाहिए। यदि आपका 100 एचपी का ट्रैक्टर 400 घंटे/वर्ष चलता है और उनमें से 120 घंटे घास उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं, तो ट्रैक्टर के वार्षिक स्वामित्व और परिचालन लागत का 30% घास उत्पादन के लिए आवंटित करें। घास उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण (बेलर, मोवर, रेक) के लिए 100% घास उत्पादन हेतु आवंटित किए जाते हैं। यह आवंटन विधि सुनिश्चित करती है कि आपके संचालन में प्रत्येक उद्यम साझा पूंजी लागत का अपना उचित हिस्सा वहन करे, जिससे आपको यह सटीक जानकारी मिलती है कि कौन से उद्यम लाभदायक हैं और कौन से अन्य उद्यमों द्वारा सब्सिडी प्राप्त कर रहे हैं।
व्यावसायिक घास उत्पादन के लिए सामान्य शुद्ध लाभ मार्जिन कितना होता है?+
व्यावसायिक चारा उत्पादन में शुद्ध लाभ मार्जिन बाजार की स्थितियों के साथ अत्यधिक परिवर्तनशील होता है। सामान्य आपूर्ति वाले वर्षों में, माउंटेन वेस्ट में अच्छी तरह से प्रबंधित सिंचित अल्फाल्फा उत्पादन में आमतौर पर कुल लागत (भूमि सहित) से 10-20% का लाभ मार्जिन प्राप्त होता है। सूखे के कारण आपूर्ति कम होने वाले वर्षों में, प्रीमियम मार्जिन को 30% से ऊपर ले जा सकता है। अधिक आपूर्ति वाले वर्षों में - जब सर्दियों के चारे का भंडार अधिक होता है - प्रीमियम बाजार चैनलों के बिना उत्पादकों के लिए मार्जिन शून्य या नकारात्मक तक गिर सकता है। मूल्य चक्रों के दौरान लाभप्रदता बनाए रखने वाले उत्पादन वे होते हैं जिनमें लगातार प्रीमियम गुणवत्ता (डेयरी या निर्यात चैनल तक पहुंच), पैमाने या उपज के माध्यम से बहुत कुशल लागत संरचनाएं, या भंडारित चारे का ऐसा प्रबंधन होता है जो कटाई के समय कम आपूर्ति के बजाय कम आपूर्ति वाले समय में बिक्री की अनुमति देता है।
क्या नए बेलर का उपयोग करने से प्रति टन उत्पादन लागत में सार्थक कमी आती है?+
एक नया बेलर तीन तरीकों से प्रति टन लागत कम कर सकता है: कम मरम्मत और डाउनटाइम लागत (नए उपकरणों में आमतौर पर कम अनियोजित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रत्यक्ष मरम्मत लागत और अप्रत्यक्ष रूप से बेलिंग समय की हानि दोनों शामिल होती हैं); बेहतर बेल घनत्व स्थिरता (बेहतर घनत्व भंडारण में शुष्क पदार्थ की हानि को सीधे कम करता है और लिफ्ट ग्रेड को बेहतर बनाता है); और पुराने बेलरों की तुलना में आधुनिक डिज़ाइनों में कम ईंधन खपत। बचत की मात्रा उपकरण की आयु और स्थिति पर निर्भर करती है। व्यापक वार्षिक मरम्मत लागत वाले 15 साल पुराने बेलर को बदलने से केवल मरम्मत लागत में $3–$8/टन की बचत हो सकती है। अच्छी तरह से रखरखाव किए गए 5 साल पुराने बेलर को बदलने से शायद ही कभी इतनी बचत होती है जो एक नई मशीन की खरीद लागत को उचित ठहरा सके।
अल्फाल्फा की पहली और बाद की कटाई के बीच प्रति टन लागत में क्या अंतर आता है?+
अधिकांश स्थिर लागतें (भूमि, स्थापना मूल्यह्रास, उपकरण स्वामित्व) उत्पादित टन भार के अनुपात में सभी कटाईयों में आवंटित की जाती हैं - इसलिए कटाई की संख्या के बावजूद प्रति टन लागत लगभग समान रहती है। प्रति टन लागत में भिन्नता परिवर्तनीय लागतों में देखी जाती है। पहली कटाई में आमतौर पर प्रति टन ईंधन की लागत अधिक होती है क्योंकि भारी विंडरो के कारण सुखाने में अधिक समय लगता है और संभवतः अधिक बार जुताई करनी पड़ती है। सिंचित कार्यक्रमों में बाद की कटाईयों में प्रति टन सिंचाई की लागत अधिक होती है, खासकर कटाईयों के बीच के समय में जब वाष्पोत्सर्जन सबसे अधिक होता है। आर्द्र क्षेत्रों में शरद ऋतु की कटाईयों में अक्सर परिरक्षक की लागत अधिक होती है क्योंकि सुखाने की स्थिति अनुकूल नहीं होती है। एक सुव्यवस्थित चार-कटाई वाले सिंचित कार्यक्रम में, पहली कटाई की कुल लागत अक्सर दूसरी और तीसरी कटाई की तुलना में 5-151 टन अधिक होती है, और चौथी कटाई की लागत सुखाने की कम अवधि और खेत के कार्यों में अधिक श्रम की आवश्यकता के कारण फिर से बढ़ जाती है।
संपादक: सीएक्सएम
