विशेष फसलों की गांठें बनाने की मार्गदर्शिका
भूसे की गांठें बनाने संबंधी दिशानिर्देश: गेहूं, जौ और जई के भूसे के लिए नमी के लक्ष्य, गांठ बनाने की मशीन की सेटिंग्स और बाजार में इसके उपयोग
पुआल नमी के मामले में गांठ बनाने के लिए सबसे अनुकूल फसल है, लेकिन घनत्व की एकरूपता के मामले में सबसे मुश्किल। प्रत्येक प्रकार के पुआल के लिए बेलर की सेटिंग्स को सही ढंग से सेट करना ही यह निर्धारित करता है कि आप मजबूत, स्थिर गांठें तैयार करते हैं जो बिस्तरों के लिए प्रीमियम दिलाती हैं या ढीली, नरम गांठें जो परिवहन के दौरान सामग्री गिराती हैं और अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचने से पहले ही अपना मूल्य खो देती हैं।
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अमेरिका में छोटे अनाजों की कटाई से प्रतिवर्ष 30 से 50 मिलियन टन भूसा का उत्पादन होता है, जिसमें मध्य मैदानी क्षेत्रों में गेहूं का भूसा प्रमुख है, प्रशांत उत्तर-पश्चिम और पर्वतीय पश्चिम में जौ का भूसा केंद्रित है, और ऊपरी मध्यपश्चिम और उत्तरी मैदानी क्षेत्रों में जई का भूसा उत्पादित होता है। अनाज किसानों के लिए, भूसे की गांठें बनाना कटाई के बाद बचे हुए अवशेष को विपणन योग्य वस्तु में परिवर्तित करता है - लेकिन यह तभी संभव है जब गांठें बनाने की प्रक्रिया सही ढंग से प्रबंधित की जाए। भूसा गांठ बनाने की मशीन में घास से बहुत अलग व्यवहार करता है: यह अधिक कठोर, कम घनत्व वाला और चारे की फसलों की तुलना में अधिक संपीड़न के प्रति संवेदनशील होता है, और प्रत्येक फसल प्रजाति के अलग-अलग भौतिक गुण होते हैं जो गांठ के निर्माण और अंतिम उत्पाद के बाजार मूल्य को प्रभावित करते हैं।
गेहूं, जौ और जई का भूसा: भौतिक गुण और गांठ बनाने की विशिष्टताएँ
| काटना |
अधिकतम बेलिंग
नमी |
तना
कठोरता |
विशिष्ट गठ्ठा
घनत्व (4×5) |
नेट रैप बनाम
रस्सी |
प्राइमरी मार्केट |
| गेहूं का भूसा |
181टीपी5टी (सुरक्षित)
15% को प्राथमिकता दी गई |
ऊँचाई — खोखला तना संपीड़न का प्रतिरोध करता है |
450–650 पाउंड |
रस्सी स्वीकार्य है;
परिवहन के लिए जालीदार आवरण |
पशुओं के लिए बिस्तरा, मशरूम के लिए आधार, बायोमास ईंधन, मिट्टी का कटाव नियंत्रण |
| जौ का भूसा |
181टीपी5टी (सुरक्षित)
14% को प्राथमिकता दी गई |
मध्यम आकार — पतला तना; गेहूं की तुलना में अधिक संपीड़ित होता है |
500–700 पाउंड |
आकार बनाए रखने के लिए नेट रैप बेहतर रहता है। |
पशुओं के लिए बिस्तर सामग्री (घोड़ों के लिए प्रीमियम), निर्यात बाजार, शराब बनाने के उप-उत्पाद के उपयोग |
| जई का डंठल |
20% (उच्च सहनशीलता)
16% को प्राथमिकता दी गई |
निचला हिस्सा — मुलायम, रेशेदार तना; दबाने में सबसे आसान |
550–750 पाउंड |
नेट रैप को प्राथमिकता दी जाती है |
पशुधन के लिए पूरक चारा (गेहूं से अधिक सुपाच्य), प्रीमियम बिस्तर, छप्पर |
पुआल के लिए विशिष्ट बेलर सेटिंग्स
पुआल के लिए बेलर की सेटिंग्स घास से तीन मुख्य क्षेत्रों में भिन्न होती हैं। पहला, पिकअप ऊंचाई: कंबाइन स्वैथ बोर्ड से पुआल की कतारें घास की कतारों की तुलना में जमीन से अधिक ऊंची होती हैं, इसलिए पिकअप ऊंचाई को घास की सेटिंग से 1 से 2 इंच अधिक सेट किया जा सकता है, जिससे सामग्री का नुकसान नहीं होता। इससे बेल में मिट्टी और भूसे का संदूषण कम होता है - जो मशरूम के सब्सट्रेट और निर्यात बाजारों के लिए महत्वपूर्ण है जहां राख की मात्रा का परीक्षण किया जाता है। दूसरा, चैम्बर घनत्व: गेहूं के पुआल का कठोर खोखला तना स्प्रिंगबैक प्रभाव पैदा करता है - बेल बेल्ट के भार के नीचे दब जाती है लेकिन इजेक्शन के समय बेल्ट का दबाव हटने पर थोड़ा फैल जाती है। इस स्प्रिंगबैक की भरपाई के लिए घनत्व को अंतिम लक्ष्य वजन से 10 से 15% अधिक सेट करें। इसके विपरीत, जई का पुआल आसानी से दब जाता है और दबा हुआ ही रहता है; भार सीमा से अधिक घनत्व वाली बेलों से बचने के लिए घनत्व को लक्ष्य सीमा के निचले सिरे पर सेट करें। तीसरा, गांठ बनाने की गति: पुआल को आमतौर पर समान घनत्व पर अल्फाल्फा की तुलना में 15 से 25% तेजी से गांठ बनाया जा सकता है - कम नमी और हल्की सामग्री गुणवत्ता में कमी की चिंताओं के बिना तेजी से उठाने की अनुमति देती है जो घास की गांठ बनाने की गति को सीमित करती है।
कटाई और बिक्री के बीच खुले में भंडारित भूसे के लिए, गांठ बनाते समय नमी की सीमा ढके हुए भूसे के भंडारण की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होती है क्योंकि भूसे की खोखली तने की संरचना ठोस भूसे के तनों की तुलना में परिवेशीय नमी को अधिक आसानी से सोख लेती है। गोल गठ्ठी भंडारण मार्गदर्शिका इसमें पुआल को बाहर रखने और नमी प्रबंधन को शामिल किया गया है ताकि गांठ बनाने और बिक्री के बीच गुणवत्ता में कमी न आए। नेट रैप विनिर्देश के लिए, जो यह निर्धारित करता है कि पुआल की गांठें हैंडलिंग और परिवहन के दौरान अपना आकार कितनी अच्छी तरह बनाए रखती हैं - लंबी दूरी की शिपिंग के लिए महत्वपूर्ण - हमारा नेट रैप चयन गाइड इसमें यूवी क्लास, डेनियर और ओवरलैप सेटिंग्स शामिल हैं जो पुआल की गांठों की अखंडता की रक्षा करती हैं। कृषि गियरबॉक्स और पीटीओ ड्राइवलाइन घटक गोल बेलर पर भूसे की गांठें बनाते समय घास की गांठें बनाने की तुलना में औसत टॉर्क कम होता है - भूसे का कम घनत्व और अधिक सूखापन बेलर के यांत्रिक घटकों को प्रति गांठ थोड़ा कम मेहनत करने पर मजबूर करता है - लेकिन भूसे के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली उच्च गांठ बनाने की गति कुल वार्षिक घटक तनाव में इस लाभ को संतुलित कर सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या अनाज की कटाई के तुरंत बाद भूसे को गांठों में बांधा जा सकता है या इसे सूखने की आवश्यकता होती है?+
छोटे अनाज की कटाई से प्राप्त भूसे को आमतौर पर कंबाइन मशीन के भूसा फैलाने वाले यंत्र या विंडरो अटैचमेंट द्वारा काटकर एक कतार में छोड़ दिया जाता है, जबकि अनाज की थ्रेसिंग की जाती है। अमेरिका के अधिकांश छोटे अनाज उत्पादन क्षेत्रों में, कटाई के समय भूसे में पहले से ही 12 से 16°C नमी होती है - जो सुरक्षित बेलिंग सीमा के भीतर है - और कंबाइन मशीन चलने के बाद उसी दिन या अगले दिन इसकी बेलिंग की जा सकती है। इसका अपवाद आर्द्र कटाई की स्थितियाँ हैं (प्रशांत उत्तर-पश्चिम में गीले वर्षों में जौ की कटाई, मध्यपश्चिम के ऊपरी भाग में सुबह की ओस के साथ वसंत गेहूं), जहाँ कटाई के तुरंत बाद भूसे में नमी 20 से 25°C तक हो सकती है। ऐसी स्थितियों में, बेलिंग से पहले 1 से 3 दिनों तक खेत में सुखाने की आवश्यकता होती है। सूखी घास के विपरीत, जिसे अत्यधिक सूखने से गुणवत्ता में कमी से बचने के लिए सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है, भूसे को गुणवत्ता में महत्वपूर्ण कमी के बिना कई दिनों तक खेत में छोड़ा जा सकता है - भूसे को खुला छोड़ने का मुख्य जोखिम बारिश से फिर से गीला होना और यूवी किरणों के संपर्क में आने से संभावित रंग फीका पड़ना है, इनमें से कोई भी बिछाने के मूल्य को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करता है।
घोड़ों के बिस्तर के लिए जौ का भूसा गेहूं के भूसे से अधिक मूल्यवान क्यों होता है?+
घोड़ों के बिस्तरों के बाज़ार में जौ के भूसे की कीमत गेहूं के भूसे से अधिक होती है, इसके तीन कारण हैं: जौ के भूसे के तने महीन और मुलायम होते हैं, जिन पर घोड़े आराम से लेट सकते हैं और पतली त्वचा वाले घोड़ों को खरोंच लगने की संभावना कम होती है; यह गेहूं के भूसे के मोम जैसे खोखले तने की तुलना में अधिक आसानी से नमी सोख लेता है, जिससे अस्तबल की सफाई आसान हो जाती है; और अधिकांश उत्पादन क्षेत्रों में इसमें गेहूं के भूसे की तुलना में धूल कम होती है, जो श्वसन संबंधी समस्याओं वाले घोड़ों के लिए महत्वपूर्ण है। कीमत क्षेत्र के अनुसार अलग-अलग होती है, लेकिन प्रशांत उत्तर-पश्चिम और उत्तरी मैदानी क्षेत्रों में, जहां दोनों फसलें उगाई जाती हैं, बिस्तरों के बाज़ार में यह आमतौर पर गेहूं के भूसे से 1.5 से 1.40 डॉलर प्रति टन अधिक होती है। निर्यात बाज़ार (घोड़ों के बिस्तरों के लिए जापान और कोरिया को जौ के भूसे का निर्यात) के लिए, कीमत और भी अधिक होती है, जिससे प्रशांत उत्तर-पश्चिम में सिंचित क्षेत्रों में उत्पादित जौ का भूसा अमेरिकी अनाज उत्पादकों के लिए उपलब्ध उच्च मूल्य वाले भूसे में से एक बन जाता है।
बायोमास ईंधन के लिए भूसे में राख की मात्रा की क्या आवश्यकताएं हैं?+
बायोमास ईंधन के खरीदारों (बिजली संयंत्र, औद्योगिक बॉयलर, पेलेट मिलें) को आमतौर पर शुष्क पदार्थ के आधार पर 6 से 81 TP5T से कम राख की मात्रा वाले भूसे की आवश्यकता होती है। अच्छी तरह से प्रबंधित खेतों से प्राप्त साफ गांठों में गेहूं के भूसे की औसत राख की मात्रा 5 से 61 TP5T होती है, जबकि कम ऊंचाई से उठाने या गीले खेतों में गांठें बनाने के कारण मिट्टी के अत्यधिक संदूषण वाली गांठों में यह मात्रा 101 TP5T से अधिक हो जाती है। मिट्टी का संदूषण ऊर्जा संयंत्रों में भूसे के बायोमास की अस्वीकृति या जमाव का सबसे बड़ा कारण है, क्योंकि मिट्टी की राख में मौजूद सिलिका दहन उपकरणों में स्लैगिंग और फाउलिंग का कारण बनती है। गांठ बनाने की ऊंचाई का प्रबंधन (पिकअप को जमीन से 2 से 3 इंच ऊपर सेट करना), गांठ बनाते समय खेत की शुष्क स्थिति और विंडरो में मिट्टी जमा होने से बचने के उपाय राख की मात्रा को बायोमास विनिर्देशों के भीतर रखने के प्राथमिक उपाय हैं। कुछ बायोमास खरीदार डिलीवरी के समय नाइट्रोजन की मात्रा 0.5% से कम (पुआल में आमतौर पर 0.3 से 0.5% होती है), क्लोराइड की मात्रा 0.2% से कम (नमक-बहाव निक्षेपण वाले तटीय क्षेत्रों के लिए प्रासंगिक) और नमी की मात्रा 15% से कम होने की भी शर्त रखते हैं।
क्या भूसा, घास की तुलना में बेलर के पिकअप टाइन को अधिक तेजी से खराब करता है?+
भूसा आमतौर पर घास की तुलना में टाइन पर कम घर्षण पैदा करता है, लेकिन भूसे की अधिक गति और मिट्टी में प्रदूषण की मौजूदगी टाइन के घिसाव को घास से अलग तरह से प्रभावित कर सकती है। मिट्टी में प्रदूषण का स्तर समान होने पर, 7 से 9 मील प्रति घंटे की गति से भूसे की गांठें बनाने पर प्रति घंटे टाइन और मिट्टी के बीच संपर्क की घटनाएं घास की गांठें बनाने की 5 से 6 मील प्रति घंटे की गति की तुलना में अधिक होती हैं - जिससे मिट्टी में प्रदूषण वाले खेतों में टाइन का घिसाव बढ़ जाता है। रेतीली मिट्टी का भूसा (जो ग्रेट प्लेन्स के हल्के गेहूं के खेतों में आम है) चिकनी मिट्टी के भूसे या अच्छी तरह से विकसित घास की तुलना में टाइन पर काफी अधिक घर्षण पैदा करता है। इसका परिणाम यह होता है कि भूसे की गांठें बनाने के लिए टाइन बदलने का अंतराल मध्यम गति और मिट्टी में प्रदूषण के स्तर पर घास की गांठें बनाने के समान होता है, लेकिन रेतीली मिट्टी पर तेज गति से भूसे की गांठें बनाने में यह अंतराल कम हो सकता है। रेतीली मिट्टी में हर 200 से 300 भूसे की गांठों के बाद टाइन की जांच करें।
मशरूम उत्पादन में भूसे का उपयोग किस लिए किया जाता है?+
गेहूं का भूसा ऑयस्टर मशरूम (प्लेरोटस ऑस्ट्रिएटस) की खेती के लिए प्राथमिक आधार है - यह अमेरिका और विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उत्पादित विशेष मशरूम है। भूसा संरचनात्मक सहारा और कार्बन पोषक तत्व दोनों प्रदान करता है, जिस पर ऑयस्टर मशरूम का माइसेलियम फलने से पहले पनपता है। मशरूम आधार खरीदने वालों को गेहूं के भूसे की आवश्यकता होती है जिसमें राख की मात्रा 7% से कम (मिट्टी संदूषण नियंत्रण), आपूर्ति के समय नमी 15% से कम, कोई दिखाई देने वाली फफूंदी या ताप क्षति न हो, और कटाई के 60 दिनों के भीतर फफूंदनाशक के प्रयोग से कोई कीटनाशक अवशेष न हो। कुछ खरीदार गैर-जीएमओ गेहूं या जैविक रूप से उत्पादित भूसे की भी मांग करते हैं, जिसकी कीमत पारंपरिक भूसे की तुलना में $20 से $60 प्रति टन अधिक होती है। गोल गांठों का प्रारूप व्यावसायिक मशरूम उत्पादकों द्वारा तेजी से पसंद किया जा रहा है क्योंकि गांठों को बिना दोबारा संभाले सीधे स्टीम पाश्चुरीकरण टेंट में रखा जा सकता है, जिससे आधार तैयार करने के चरण में श्रम लागत कम हो जाती है।
यदि मैं पुआल की गांठें बनाने के दौरान बचे हुए सभी अवशेषों को हटा दूं तो इससे मिट्टी के स्वास्थ्य पर क्या प्रभाव पड़ेगा?+
खेत से पुआल के सभी अवशेषों को हटाने से उस फसल से मिट्टी में वापस आने वाले कार्बनिक पदार्थ की मात्रा कम हो जाती है। खेत में छोड़ी गई कार्बन, जो ह्यूमस में विघटित हो जाती, उसे खेत से एक विपणन योग्य वस्तु के रूप में हटा दिया जाता है। लगातार पुआल हटाने (हर साल एक ही खेत से) पर किए गए शोध से पता चलता है कि जिन मिट्टी में अन्य स्रोतों (खाद, आवरण फसलें, कम्पोस्ट) से पर्याप्त कार्बनिक संशोधन नहीं होते हैं, उनमें 5 से 10 वर्षों की अवधि में मिट्टी के कार्बनिक पदार्थ में धीरे-धीरे कमी आती है। अनाज किसानों के लिए, जो मिट्टी की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाले बिना पुआल की गांठें बनाना चाहते हैं, व्यावहारिक प्रबंधन दृष्टिकोण यह है कि पुआल हटाने और उसे मिट्टी में मिलाने के वर्षों को बारी-बारी से अपनाया जाए। पुआल की गांठें उन वर्षों में बनाई जाएं जब पुआल का बाजार हटाने की लागत को उचित ठहराता हो, और उन वर्षों में मिट्टी में मिला दी जाएं जब पुआल की कीमतें कम हों। कई किसान पुआल के साथ हटाए गए कार्बनिक पदार्थ की आंशिक रूप से भरपाई करने के लिए बेलर के पीछे शरद ऋतु में आवरण फसल के बीज भी बोते हैं।
संपादक: सीएक्सएम
