Guida di riferimento · Tutti i modelli 9YF · Selezione e gestione dello spago
Guida completa all'uso dello spago per presse quadrate
Lo spago è un materiale di consumo che la maggior parte dei produttori acquista basandosi solo sul prezzo, senza comprendere appieno cosa distingua un prodotto adeguato da uno problematico. L'utilizzo di uno spago di qualità non adatta al peso della balla può causare la rottura dei nodi. Lo spago deteriorato dai raggi UV e conservato sulla macchina si rompe durante la lavorazione. L'incoerenza del diametro dello spago economico produce nodi mancati in modo casuale, che possono sembrare guasti alla macchina. Questa guida illustra tutto ciò che riguarda la selezione, lo stoccaggio e il calcolo dei costi dello spago per l'utilizzo con presse per balle quadrate di piccole dimensioni.
Copre: tipologie di materiale · valori di resistenza del nodo · metri per bobina · conservazione UV · costo per balla · infilatura · acquisto all'ingrosso
Tipologie di materiali: Polipropilene, Sisal e opzioni biodegradabili
Polipropilene (PP)
Standard di settore · Disponibili gradi stabilizzati ai raggi UV
Il PP è il materiale predominante a livello mondiale per le presse per balle quadrate di piccole dimensioni. Offre un elevato rapporto resistenza-peso, un basso assorbimento di umidità, resistenza alla putrefazione e alla muffa e un'ampia gamma di gradi di resistenza del nodo per soddisfare i requisiti di peso delle balle.
Ideale per: Tutte le pressature standard per fieno, paglia e residui colturali. Requisiti UV: Il polipropilene (PP) di alta qualità contiene stabilizzatori UV che ne prolungano la durata di conservazione all'aperto: verificare sempre la presenza di stabilizzatori UV prima dell'acquisto.
Sisal
Fibre naturali · biodegradabili · mercati biologici
Una corda in fibra vegetale naturale completamente biodegradabile: le balle legate con sisal non lasciano residui di plastica nell'insilato o nel foraggio. Obbligatoria per le aziende produttrici di fieno biologico certificato e per i mercati in cui la contaminazione da plastica rappresenta un problema normativo.
Limitazione: Il sisal assorbe umidità e perde il 15-25% della sua resistenza al nodo quando è bagnato. Richiede una gestione dell'umidità più attenta rispetto al PP. Ha una resistenza massima al nodo inferiore rispetto ai gradi di PP di alta qualità. Si degrada più rapidamente se conservato all'aperto.
Biodegradabile Sintetico
Categoria più recente · formulazioni di PP degradabili
Le corde sintetiche biodegradabili a base di PP modificato o PLA (acido polilattico) rappresentano una categoria più recente, progettata per decomporsi in campo o in impianti di compostaggio, offrendo prestazioni più simili al PP standard rispetto al sisal.
Considerazioni: I tempi di degradazione variano a seconda del prodotto e sono influenzati dall'esposizione ai raggi UV, dalla temperatura e dall'umidità. Verificare le dichiarazioni di certificazione relative alla degradazione. La resistenza al nodo potrebbe essere inferiore rispetto al PP standard dello stesso diametro. Il costo è superiore a quello del PP standard.
Classificazione della resistenza dei nodi: la specifica più importante
Cosa misura realmente la forza di un nodo
La resistenza al nodo è il carico di trazione al quale la corda si rompe in corrispondenza del nodo, ovvero il punto più debole del sistema di funi. La resistenza al nodo è sempre inferiore alla resistenza alla trazione lineare perché il nodo crea concentrazioni di stress nella corda nel punto di flessione. Una corda con una resistenza al nodo di 110 kg si romperà in corrispondenza del nodo a un carico di circa 110 kg, ma la stessa corda può sopportare 170-180 kg in una trazione rettilinea senza nodo. Tutte le specifiche delle corde per presse utilizzano la resistenza al nodo, non la resistenza alla trazione lineare, perché il carico della balla viene applicato attraverso il nodo.
Adattare la resistenza del nodo al peso della balla
La regola generale per la resistenza minima di sicurezza del nodo è: almeno 4 volte il peso target della balla, con 5 volte come standard commerciale più sicuro. Ciò tiene conto di: moltiplicazione del carico dinamico durante l'espulsione della balla (circa 2-3 volte il peso statico della balla), variazione di resistenza dovuta alla temperatura (la pressatura in campo in una giornata calda riduce la resistenza effettiva del nodo fino a 10%) e variazione del peso della balla rispetto al valore target (una macchina impostata per balle da 24 kg può occasionalmente produrre balle da 28 kg in una sezione pesante dell'andana).
| Gamma di peso delle balle |
Resistenza minima del nodo |
Voto consigliato |
Applicazione tipica |
| 12–18 kg |
80 kg |
PP standard |
Paglia leggera, per uso agricolo amatoriale su 9YF-1700 |
| 18–26 kg |
110 kg |
PP medio |
Fieno standard: l'applicazione più comune nell'area di copertura 9YF |
| 26–34 kg |
130–140 kg |
PP per impieghi gravosi |
Erba medica ad alta densità, fieno per bovini, volumi commerciali |
| 34–40 kg (modelli di trituratori) |
160 kg+ |
PP premium |
9YF-2200S / 9YFS-2.2 con impostazioni di densità massime |

Dimensioni della bobina e metri per bobina: come calcolare il fabbisogno stagionale
Dimensioni standard delle bobine
Il filo per presse viene venduto in bobine di lunghezze metriche standard. La dimensione più comune per l'uso con presse per balle quadrate di piccole dimensioni è la bobina da 6.500 metri: questa si adatta alla maggior parte dei portabobine della serie 9YF e offre un peso gestibile per il caricamento manuale. Sono disponibili bobine più grandi da 8.000-9.000 metri, ma potrebbero non essere compatibili con alcuni portabobine senza modifiche. Sono disponibili anche bobine più piccole da 3.000-4.000 metri per gli utenti occasionali, ma hanno un costo al metro significativamente superiore.
Quanti metri per balla
Ogni balla utilizza due corde, ognuna delle quali percorre l'intero tragitto dalla bobina attraverso la macchina, formando il nodo a entrambe le estremità. Per la sezione trasversale della balla della serie 9YF da 460×360 mm, il perimetro totale della corda è di circa 1.640 mm. Aggiungendo la distanza di scorrimento dell'ago e il percorso interno, il consumo totale di spago per balla per corda è di circa 2,2–2,8 metri. Il totale per balla (entrambe le corde) è di circa 4,5–5,5 metri. Utilizzare 5,0 metri per balla come valore pratico per la pianificazione.
Balle per bobina da 6.500 m
1,300
(a 5 metri per balla)
Bobine per 1.000 balle (per lato)
0.77
(arrotondato a 1 bobina ogni 1.000)
Bobine per stagione da 5.000 balle (entrambi i lati)
8
(4 per lato dell'annodatore)
Portate con voi un numero sufficiente di bobine per un'intera sessione senza interruzioni per il cambio bobina. Per una sessione di mezza giornata da 200 balle, portate almeno 2 bobine per lato: 1 in uso e 1 di scorta per l'estremità della bobina installata e per eventuali rotture di spago che richiedano il riavvolgimento da una bobina nuova.
Degradazione da raggi UV e corretta conservazione
Come i raggi UV distruggono la resistenza dello spago
Il polipropilene subisce fotodegradazione a causa delle radiazioni ultraviolette. I raggi UV rompono le catene polimeriche della fibra a livello molecolare: questo processo riduce la resistenza alla trazione prima che si verifichi qualsiasi cambiamento visibile di colore o consistenza. Una bobina di spago in PP lasciata all'aperto sulla macchina durante un'estate di esposizione diretta al sole può perdere dal 25% al 35% della sua resistenza al nodo, riducendo la capacità di carico nominale di 110 kg a una capacità effettiva di 70-80 kg. Questo valore è inferiore al minimo di sicurezza per qualsiasi applicazione commerciale di fienagione.
La degradazione da raggi UV è cumulativa e irreversibile: rimuovere lo spago e riporlo dopo l'esposizione ai raggi UV non ne ripristina la resistenza perduta. La velocità di degradazione dipende dall'intensità dei raggi UV (maggiore negli stati meridionali), dalla durata dell'esposizione e dalla presenza o meno di stabilizzanti UV nella formulazione del PP. Lo spago in PP stabilizzato ai raggi UV si degrada significativamente più lentamente rispetto a quello non stabilizzato, ma nessun tipo di spago in PP è immune ai danni causati dai raggi UV derivanti da una prolungata esposizione diretta all'aperto.

Regole di conservazione corrette
- Conservare tutte le bobine di spago in un contenitore chiuso e opaco ai raggi UV oppure in un edificio coperto, lontano da lucernari e finestre.
- Rimuovere le bobine dalla pressa al termine di ogni sessione se la macchina verrà riposta all'aperto per più di 3 giorni.
- Non riporre mai le bobine direttamente su un pavimento di cemento: il cemento assorbe l'umidità dal punto di contatto con la base, facendola risalire attraverso l'anima di carta.
- Conservare su pallet o scaffali di legno, assicurando la circolazione dell'aria intorno a ciascuna bobina.
- Non conservare vicino a contenitori di prodotti chimici o carburanti: il PP assorbe vapori di idrocarburi che possono alterare le proprietà della superficie.
- Durata massima di conservazione sicura per lo spago in PP in un luogo asciutto e al buio: 3-5 anni dalla data di produzione.
Calcolo del costo per balla
Costo reale per balla a diversi volumi di acquisto
Il costo dello spago per balla varia significativamente in base al volume di acquisto e alla qualità. Uno spago in PP stabilizzato ai raggi UV di alta qualità, con portata di 110 kg, acquistato in quantità pari a un pallet completo (20-24 bobine), costa in genere tra 18 e 26 TP6T per bobina da 6.500 m, secondo i prezzi di mercato statunitensi del 2025. Una singola bobina della stessa qualità, acquistata presso un rivenditore di forniture agricole, può costare tra 28 e 38 TP6T. La differenza – tra 10 e 12 TP6T per bobina – moltiplicata per l'intera stagione, rappresenta un risparmio significativo in caso di acquisti all'ingrosso.
| Acquisto Display |
Prezzo per bobina |
Costo per balla |
Costo per 1.000 balle |
| Bobina singola presso Farm Supply |
$28–$38 |
$0.043–$0.058 |
$43–$58 |
| Acquisto di una confezione da 10 bobine |
$22–$30 |
$0.034–$0.046 |
$34–$46 |
| Pallet completo (20-24 bobine) |
$16–$24 |
$0.025–$0.037 |
$25–$37 |
Questi sono intervalli di prezzo indicativi per il 2025: i prezzi effettivi variano in base alla regione, al fornitore e alla qualità. La differenza di costo per balla tra l'acquisto di una singola bobina e quello di un pallet, per una stagione di 5.000 balle, è di circa $50–$100: una differenza significativa, ma non il fattore principale nella scelta dello spago. La resistenza del nodo, adeguata al peso della balla, è sempre la priorità rispetto al prezzo per balla.
Abbinare lo spago al raccolto e al mercato
Fieno d'erba standard
110 kg PP
Applicazione più comune nella gamma 9YF. Un PP di media qualità da 110 kg con la corretta classe di resistenza al nodo, in grado di gestire in modo affidabile balle da 18-26 kg in tutte le condizioni. Grado stabilizzato ai raggi UV per qualsiasi esposizione a macchinari esterni tra una sessione e l'altra.
Fieno per cavalli di alta qualità
110–130 kg PP
Gli acquirenti di fieno per cavalli che osservano attentamente le estremità delle balle notano la qualità della corda. Per i mercati del fieno per cavalli, si consiglia di utilizzare corde in polipropilene (PP) di marca, con diametro uniforme e nodo netto. Alcuni produttori di fieno per cavalli di alta qualità specificano l'utilizzo di spago colorato, tagliato appositamente per facilitare l'identificazione da parte del cliente.
Esportazione Giappone/Corea
110–130 kg PP
Gli acquirenti di prodotti lattiero-caseari giapponesi e coreani possono specificare il tipo di spago nei contratti di acquisto: alcuni richiedono il sisal per evitare il rischio di contaminazione da plastica. Verificare le specifiche dell'acquirente prima di acquistare lo spago per i lotti destinati all'esportazione. Il PP è accettabile nella maggior parte dei mercati di esportazione, ma è consigliabile confermare la specifica tramite contratto.
Erba medica ad alta densità
140–160 kg PP
Le balle di erba medica ad alta densità, da 30 a 38 kg, richiedono spago in polipropilene (PP) ad alta resistenza. Non utilizzare spago standard da 110 kg con balle di erba medica ad alta densità: il nodo si romperà durante l'espulsione o sul campo durante la movimentazione della balla.
Fieno biologico certificato
Sisal o biodegradabile.
Le aziende agricole certificate biologiche potrebbero richiedere l'utilizzo di spago in fibra naturale per la conformità alle normative USDA NOP in specifici contesti di certificazione: si consiglia di verificare con l'ente certificatore prima dell'inizio della stagione. Il sisal è ampiamente accettato; alcuni materiali sintetici biodegradabili potrebbero richiedere l'approvazione dell'ente certificatore.
Consigli per l'infilatura ed errori comuni

Segui lo schema, non la memoria.
Il percorso del filo dalla bobina alla cruna dell'ago passa attraverso 6-9 occhielli guida e dischi di tensione in una sequenza specifica. Il percorso esatto – da quale lato di ciascun occhiello passa il filo, la corretta direzione di ingresso del disco di tensione, la posizione nella cruna dell'ago – non è intuitivo e un passaggio errato provoca rotture sistematiche o nodi mancati che possono essere diagnosticati solo reinfilando il filo da zero seguendo lo schema del manuale.
Gli errori di infilatura più comuni: (1) omettere completamente un occhiello guida e infilare direttamente tra due occhielli non adiacenti, creando un angolo errato nel punto di tensione; (2) infilare attraverso il disco di tensione dal lato sbagliato, invertendo la direzione di attrito; (3) infilare l'occhiello dell'ago dal basso anziché dall'alto o viceversa, invertendo la geometria dell'anello presentata al gancio.
Dopo l'infilatura: verifica prima di iniziare
Dopo ogni cambio di bobina, verificare l'infilatura prima di azionare la presa di forza: tirare il filo dall'occhiello dell'ago verso la bobina con una forza moderata (come se la tensione dovesse normalmente essere applicata). La trazione deve essere fluida e costante per tutta l'ampiezza del movimento della mano. Qualsiasi intoppo, punto ruvido o resistenza variabile indica un errore di infilatura o un occhiello usurato. Risolvere prima di iniziare: un errore di infilatura che provoca rotture costanti fin dalla prima balla è un problema da risolvere in 15 minuti prima di iniziare e un problema da 60 minuti che interrompe la sessione se scoperto dopo 30 balle.
Fotografa il percorso corretto per l'infilatura con il tuo telefono durante la prima infilatura: una vista laterale e una dall'alto. Questa foto di riferimento permette a chiunque ti aiuti di reinfilare correttamente il filo durante la sessione, senza dover consultare il manuale, che spesso si trova in officina.
Riferimento alla trasmissione PTO: perché la velocità influisce sulle prestazioni del Twine
Una velocità della presa di forza inferiore a 540 giri/minuto sposta la fasatura dell'annodatore al di fuori della finestra di cattura: l'ago eroga lo spago in una fase di rotazione del gancio diversa da quella prevista. Ciò produce nodi mancati intermittenti anche quando lo spago, la tensione e le condizioni del gancio sono tutti corretti. Specifiche complete dell'albero di trasmissione: Guida al dimensionamento dell'albero di trasmissione della presa di forza e del giunto omocinetico.

Domande frequenti — Spago per presse quadrate
Come faccio a sapere se il mio spago è stabilizzato ai raggi UV?+
L'etichetta su una bobina di spago stabilizzato ai raggi UV indicherà la stabilizzazione UV, la resistenza ai raggi UV o la presenza di un inibitore UV come caratteristica del prodotto. Se l'etichetta non indica esplicitamente la stabilizzazione UV, è probabile che lo spago non contenga stabilizzanti o ne contenga solo una quantità minima. Quando si acquista spago, soprattutto da fornitori che di solito non trattano prodotti agricoli, è consigliabile chiedere direttamente al fornitore se la formulazione in PP contiene additivi stabilizzanti ai raggi UV. Per le operazioni in cui le bobine rimarranno su una macchina all'aperto per lunghi periodi tra una sessione e l'altra, specificare sempre la qualità stabilizzata ai raggi UV: il sovrapprezzo rispetto al PP non stabilizzato è minimo e la protezione è significativa.
Posso usare dello spago di una marca diversa da quella consigliata dal venditore?+
Sì, lo spago per presse non è specifico di una determinata marca o produttore di presse. Qualsiasi spago in polipropilene con la corretta resistenza al nodo e la dimensione della bobina adeguata funzionerà con qualsiasi modello 9YF. I parametri chiave da verificare sono: resistenza al nodo sufficiente per il peso della balla desiderata (minimo 4 volte il peso della balla); diametro esterno della bobina compatibile con il portabobina (la maggior parte dei portabobine accetta bobine standard con diametro esterno di 160-200 mm); e stabilizzazione UV se le bobine saranno esposte alla luce solare. Il marchio sull'etichetta è importante solo nella misura in cui indica una qualità costante: i marchi affermati di spago agricolo mantengono tolleranze di produzione più ristrette su diametro e resistenza al nodo rispetto ai prodotti importati senza marchio o riconfezionati. Se un fornitore offre spago senza indicare la resistenza al nodo, consideratelo come se fosse il grado minimo e utilizzatelo solo per applicazioni leggere con balle di peso inferiore a 18 kg.
Che cosa sono i metri per chilogrammo e perché è importante?+
Il valore in metri per chilogrammo (m/kg) è una specifica secondaria per le corde che indica la lunghezza della corda ottenuta per unità di peso. Un valore elevato di m/kg significa che la corda è più sottile (più leggera per metro), il che generalmente si traduce in una minore resistenza alla trazione per metro a parità di tipo e qualità di polimero. Un valore basso di m/kg indica una corda più spessa e pesante, con una maggiore resistenza per unità di lunghezza. Per le corde in PP con portata di 110 kg, i valori tipici di m/kg sono compresi tra 280 e 340 m/kg. Le corde economiche, talvolta commercializzate con la stessa resistenza al nodo delle corde in PP di qualità ma con valori di m/kg più elevati, raggiungono la lunghezza apparente utilizzando fili più sottili con minore energia di rottura: la resistenza nominale al nodo può essere raggiunta in condizioni ideali, ma l'incoerenza del diametro e il ridotto margine di sicurezza la rendono meno affidabile nelle effettive condizioni di imballaggio. Quando si confrontano le specifiche delle corde tra diversi prodotti, un valore di m/kg significativamente più elevato a parità di resistenza al nodo dichiarata dovrebbe far sorgere dubbi su come la minore densità lineare consenta di ottenere la stessa resistenza al nodo.
Il filo colorato presenta differenze di prestazioni rispetto al filo di colore naturale?+
Lo spago colorato, tipicamente arancione, rosa o blu come identificazione del taglio, utilizza pigmenti aggiunti alla resina di PP prima dell'estrusione. Il pigmento in sé non influisce in modo significativo sulla resistenza del nodo nei prodotti di qualità. Tuttavia, alcuni spaghi colorati utilizzano additivi pigmentati che interagiscono con la chimica dello stabilizzante UV, riducendo potenzialmente la stabilità ai raggi UV rispetto allo spago di colore naturale dello stesso produttore. Se la gestione dello stoccaggio al riparo dai raggi UV è rigorosa o se le bobine saranno esposte alla luce solare, è necessario verificare con il fornitore che la versione colorata mantenga le stesse prestazioni di stabilizzazione UV della versione naturale. Per lo spago conservato in ambienti interni senza esposizione ai raggi UV, il colore è puramente uno strumento di identificazione funzionale senza alcuna differenza pratica in termini di prestazioni.
Per quanti anni posso conservare lo spago non utilizzato?+
Lo spago in PP stabilizzato ai raggi UV, conservato in un luogo asciutto e buio (in un contenitore sigillato o su uno scaffale coperto, lontano da fonti di raggi UV), mantiene la sua resistenza nominale per 3-5 anni dalla data di produzione. Oltre i 5 anni, è prevedibile una certa riduzione della resistenza dovuta alla lenta ossidazione termica delle catene polimeriche, anche in condizioni di conservazione ideali: una bobina di 5 anni, se conservata correttamente, potrebbe ancora mantenere la sua resistenza al nodo nominale, ma senza il margine di sicurezza offerto dallo spago nuovo. Per applicazioni ad alta densità (erba medica ad alta densità, balle da esportazione dove la rottura del nodo comporta il rifiuto del lotto), utilizzare lo spago entro 3 stagioni dall'acquisto. Per le applicazioni standard di fienagione, lo spago ben conservato di 4-5 anni è generalmente accettabile. Verificare la data di produzione stampata sull'etichetta della bobina: alcuni fornitori la stampano sull'anima o sull'estremità dell'etichetta; se non è presente alcuna data, chiedere al fornitore la data del lotto prima di acquistare merce rimasta in magazzino per un periodo di tempo imprecisato.
Devo lasciare il filo della bobina precedente infilato nella macchina quando inserisco una nuova bobina?+
Sì, la procedura più efficiente per la sostituzione della bobina consiste nel collegare l'estremità della nuova bobina alla coda della bobina vuota con un nodo piano e tirare la nuova bobina attraverso il percorso di infilatura esistente, anziché reinfilare da zero. Tirare il nodo attraverso ogni occhiello di guida in sequenza fino a quando la nuova bobina non è correttamente caricata nel punto di partenza. Questo metodo richiede 2-3 minuti per lato, contro gli 8-12 minuti necessari per reinfilare completamente la bobina. Limitazione: questo metodo funziona solo se la bobina precedente si è svuotata in modo pulito; se la bobina precedente si è aggrovigliata o la coda si è rotta all'interno della macchina, è necessario reinfilare seguendo lo schema del manuale d'uso. Verificare inoltre che il nodo di giunzione passi agevolmente attraverso tutti gli occhielli prima di riprendere l'operazione: un nodo di giunzione voluminoso che si impiglia in un occhiello di guida produrrà un picco di tensione e probabilmente si romperà in quel punto durante il primo ciclo di avvolgimento dopo la sostituzione.
Qual è l'impatto ambientale dello spago in polipropilene utilizzato nelle presse per balle e quali sono le opzioni di smaltimento?+
Lo spago standard in PP per presse è una plastica derivata dal petrolio che non si biodegrada in condizioni di campo. Deve essere raccolto dalle balle, insacchettato e smaltito attraverso gli appositi canali di riciclaggio della plastica. Molte aree agricole dispongono di programmi di raccolta per il riciclaggio dello spago tramite cooperative di fornitori agricoli o servizi di divulgazione agricola: contatta l'ufficio di divulgazione agricola della tua contea per conoscere le opzioni locali. La crescente preoccupazione per la contaminazione da plastica nell'insilato, nei mangimi per animali e nel terreno ha spinto all'adozione di spago in sisal e sintetici biodegradabili nei mercati europei e in alcune aziende biologiche statunitensi. Per le aziende in cui lo smaltimento dello spago rappresenta un problema, sono disponibili alternative biodegradabili a un costo maggiore: i compromessi economici e pratici sono descritti nella sezione "Tipi di materiale" sopra. Indipendentemente dal materiale scelto, non bruciare mai lo spago per presse: la combustione del PP produce fumi tossici e la combustione del sisal vicino a una stalla presenta un rischio di incendio.
Esiste una differenza nelle prestazioni dello spago tra la pressatura estiva e quella invernale?+
Lo spago in PP è un materiale termoplastico che diventa più flessibile alle alte temperature e leggermente più rigido alle basse temperature. In termini pratici: la pressatura estiva a una temperatura di campo di 35 °C riduce la resistenza effettiva del nodo del PP di circa 8-121 TP5T rispetto alle prestazioni a 20 °C in condizioni di laboratorio. Questa riduzione dovuta alla temperatura spiega in parte perché in alcune operazioni di pressatura si riscontrano più cedimenti dei nodi durante le ore più calde del pomeriggio rispetto al mattino: l'effetto combinato delle temperature più elevate e del leggero aumento dell'umidità dovuto alle variazioni di umidità pomeridiane riduce il margine rispetto alla resistenza minima del nodo. La pressatura invernale, ovvero l'alimentazione degli animali con balle immagazzinate durante i mesi freddi, non rappresenta in genere un problema per le operazioni di pressatura. Per la pressatura estiva in condizioni di caldo intenso, verificare che la resistenza del nodo dello spago fornisca un margine adeguato rispetto al peso della balla, anche applicando una riduzione di 101 TP5T dovuta alla temperatura. Uno spago con una portata nominale di 110 kg e una portata effettiva di circa 98 kg a 35 °C dovrebbe essere ancora adeguato per balle standard da 22-26 kg, ma offre un margine inferiore rispetto allo stesso spago in condizioni più fresche.
Richiedi consigli sulle specifiche dello spago per il tuo modello 9YF e il peso della balla
Raccontaci il tuo Modello di pressa per balle serie 9YFIn base al peso della balla e alla coltura principale, confermeremo la corretta classe di resistenza del nodo di spago e le specifiche della bobina per un'annodatura affidabile durante tutta la stagione di pressatura.
Redattore: Cxm