문제 해결 가이드 · 모든 9YF 모델 · 9가지 원인 해결

사각 베일러용 끈 끊어짐: 9가지 원인과 해결 방법

사각 베일러에서 가장 큰 작업 중단을 초래하는 고장은 줄 끊김입니다. 베일이 풀려 나오고, 수확 작업은 계속 진행되며, 작업자가 상황을 파악할 때쯤이면 이미 여러 개의 베일이 땅에 떨어져 있을 수 있습니다. 모든 줄 끊김에는 특정한 원인이 있습니다. 끊김 위치를 통해 어디부터 점검해야 하는지 알 수 있습니다.

포함 내용: 파손 위치 진단 · 장력 디스크 · 갈고리 모양 · 스풀 상태 · 실 품질 · 자외선 열화 · 매듭 강도 등급

1단계: 줄이 어디에서 끊어졌나요? 초기 진단

기계 부품을 점검하기 전에, 파손된 베일의 끊어진 부분과 기계 안에 남아 있는 풀린 끈 끝을 찾으십시오. 끊어진 위치는 가장 중요한 진단 지표이며, 덮개를 열기 전에 아홉 가지 원인 중 여섯 가지를 배제할 수 있습니다.

매듭을 풀다
매듭은 형성되지만, 베일이 배출되고 로프 장력이 증가함에 따라 풀립니다. 원인: 장력 디스크가 너무 꽉 조여 있음(원인 3), 빌 훅의 기하학적 구조가 잘못 당겨짐(원인 5), 젖은 끈(원인 8) 또는 매듭 강도가 과소평가됨(원인 2).
곤봉 중간 부분(매듭 묶는 부분 사이)을 끊으세요
스풀에서 매듭기까지 이어지는 구간 어딘가에서 줄이 끊어집니다. 원인: 가이드 고리 마찰(원인 4), 스풀 엉킴(원인 7), 또는 디스크가 너무 꽉 조여져 발생하는 지속적인 장력과 경로 마찰이 결합된 경우.
스풀 부분 또는 그 근처에서 끊어짐
실이 스풀 홀더에서 나오자마자 끊어집니다. 원인: 스풀 코어 파손(원인 7), 매듭진 내부 감기가 빠져나옴, 또는 스풀 홀더 핀이 실 끝을 잘못 잡고 있음.

9가지 원인 - 진단 우선순위 순

9YF-2200S 사각 베일러는 이중 D형 매듭 장치와 트와인 라우팅 시스템을 보여줍니다. 사각 베일러에서 트와인이 끊어지는 현상은 세 가지 다른 위치에서 발생하며, 각 위치는 장력 디스크의 과도한 조임부터 빌 후크의 기하학적 구조 문제, 스풀 코어 고장에 이르기까지 서로 다른 원인을 나타냅니다.

1
묶음 밀도에 비해 끈 매듭 강도 등급이 너무 낮습니다.
파단 위치: 매듭 부분 · 패턴: 일관적, 한쪽 또는 양쪽 모두
근본 원인

모든 폴리프로필렌 끈 스풀은 매듭 강도(킬로그램)로 등급이 매겨져 있습니다. 매듭 강도 등급은 베일 배출 과정에서 가장 팽팽한 지점에 가해지는 로프의 총 하중을 초과해야 합니다. 30kg 무게의 베일은 각각 약 15kg의 정적 하중을 받는 두 개의 로프로 고정되지만, 베일이 슈트를 통과할 때 발생하는 동적 하중은 이 값의 2~3배에 달할 수 있습니다. 매듭 강도가 80kg으로 등급이 매겨진 끈이라도 30kg의 고밀도 알팔파 베일을 운반할 때는 끊어질 수 있습니다.

수정 절차

최대 베일 무게에 맞춰 끈의 매듭 강도를 선택하세요. 최소 매듭 강도는 목표 베일 무게의 4배입니다. 24kg 베일의 경우 최소 96kg 등급의 끈을 사용하십시오. 35kg 고밀도 베일의 경우 140kg 이상의 끈을 사용하십시오. 스풀 라벨에서 등급을 확인할 수 없는 경우 공급업체에 문의하십시오. 라벨이 없거나 알아보기 어려운 끈은 다른 기계 설정과 관계없이 위험할 수 있습니다.

2
텐션 디스크가 너무 꽉 조여져 있습니다.
파손 위치: 매듭 부분 또는 베일 중간 부분 · 패턴: 일관적이며, 밀도가 높을수록 악화됨
근본 원인

장력 디스크 메커니즘은 스풀에서 매듭 장치로 실이 공급될 때 일정한 배압을 유지합니다. 이 장력이 너무 강하게 설정되면, 실은 베일 제조 과정 전체에 걸쳐 지속적인 장력을 받게 됩니다. 베일 압축 하중으로 매듭이 조여질 때, 디스크 장력과 배출 하중이 합쳐져 매듭 강도 등급을 초과하게 됩니다. 이는 실 교체 또는 밀도 설정 증가 후 매듭 파손이 발생하는 가장 흔한 원인입니다.

수정 절차

장력 조절 디스크 너트를 반 바퀴 정도 풀어줍니다. 표준 밀도 설정으로 5개의 테스트 베일을 만들어 봅니다. 베일이 끊어지지 않으면 디스크가 너무 조여진 것입니다. 참고: 디스크 장력을 줄였을 때 고리가 느슨해지고 모양이 변형되어 매듭이 제대로 만들어지지 않는다면, 디스크와 베일 걸이 모두에 문제가 있는 것입니다. 양쪽 디스크 장력을 동일하게 조절해야 합니다. 디스크 장력이 불균형하면 베일 제작 주기당 하나는 확실한 매듭이 되고 다른 하나는 지속적으로 약한 매듭이 생깁니다.

3
마모되거나 홈이 파인 끈 가이드 구멍으로 인해 마찰이 발생합니다.
절단 위치: 운반 경로를 따라 베일 중간 부분 · 패턴: 깔끔하게 잘리지 않고 닳아 해진 절단면
근본 원인

끈이 지나가는 경로의 안내 고리에는 여러 시즌 동안 끈이 빠른 속도로 통과하면서 마모 홈이 생깁니다. 홈이 파인 고리는 톱날처럼 작용하여 매번 베일을 만들 때마다 해당 지점의 끈 표면을 마모시킵니다. 끈은 점차 약해지다가 결국 당기는 도중에 끊어집니다. 끊어진 부분은 일반적으로 장력으로 인한 끊어짐처럼 깔끔하게 갈라지지 않고, 섬유질이 너덜너덜하게 닳은 모양을 하고 있습니다. 이러한 원인은 멀리서 보면 고리가 손상되지 않은 것처럼 보이기 때문에 매우 자주 간과됩니다.

수정 절차

실타래에서 바늘구멍까지 천을 실 전체에 꿰어 보세요. 걸리는 부분이 있다면 실이 끊어지기 쉬운 거친 부분입니다. 또는 맨손가락으로 각 가이드 아일릿 안쪽 면을 따라 만져보세요. 눈에 보이지 않더라도 홈이 분명히 느껴집니다. 작은 거스러미는 고운 사포로 다듬어 주세요. 홈이 0.5mm보다 깊은 아일릿은 교체하세요. 교체 비용은 밭에서 흩어진 짚단을 수거하는 노동력에 비하면 미미합니다.

4
실 끼우는 경로가 잘못되었습니다
단선 위치: 스풀 교체 후에도 일정함 · 패턴: 첫 번째 베일부터 항상 같은 쪽에서 단선 발생
근본 원인

잘못된 가이드 고리에 끈을 끼우거나 고리 하나가 빠지면 ​​장력 하에서 끈의 각도가 달라집니다. 특정 각도가 잘못되면 끈이 가이드 중앙을 통과하는 대신 금속 모서리에 닿게 되는데, 이로 인해 응력이 집중되어 스풀 교체 후 첫 번째 또는 두 번째 베일에서 해당 모서리 부분에서 끈이 끊어질 수 있습니다.

수정 절차

양쪽에서 실을 모두 빼낸 후, 설명서의 그림을 참고하여 다시 실을 끼우십시오. 기억에 의존하지 마세요. 모든 설명서에 실 끼우기 그림이 있는 데에는 이유가 있습니다. 실을 끼우는 경로는 직관적이지 않기 때문에 잘못된 경로 하나만 따라가도 실이 계속 끊어질 수 있습니다. 실을 다시 끼운 후, 기계를 멈춘 상태에서 바늘에서 실타래로 실을 손으로 당겨 보십시오. 실이 부드럽고 일정하게 당겨져야 하며, 뻑뻑하거나 각도가 변하는 부분이 없어야 합니다. 이러한 변화는 잘못된 경로로 실을 끼웠다는 것을 나타냅니다.

5
빌훅(Bill Hook)의 기하학적 구조로 인해 매듭이 풀리는 현상 발생
파손 위치: 매듭 부분 · 패턴: 매듭이 눈에 띄게 형성되지만 배출 중에 파손됨
근본 원인

닳거나 깨진 갈고리 끝은 매듭 고리가 형성되고 고정되는 방식의 기하학적 구조를 변화시킵니다. 매듭의 기하학적 구조가 약간이라도 잘못되면, 즉 고리가 밧줄 주위를 잘못된 각도로 감싸면, 매듭이 조여지면서 인장력이 매듭 전체 단면에 분산되지 않고 한 가닥에 집중됩니다. 이렇게 되면 겉보기에는 제대로 형성된 것처럼 보이지만, 동일한 밧줄로 제대로 형성된 매듭보다 훨씬 낮은 하중에서 풀리게 됩니다.

수정 절차

갈고리 끝 부분을 살펴보세요. 곡면을 손톱으로 긁어보세요. 평평하거나 둥글거나 깨진 부분이 있으면 교체해야 합니다. 갈고리 끝 두 개를 한 쌍으로 교체하세요. 새 갈고리 끝과 낡은 갈고리 끝을 함께 사용하면 매번 매듭의 모양이 달라져 문제가 간헐적으로 발생하고 진단하기 어려워집니다. 교체 후 10개의 시험용 베일을 만들어 보고 각 매듭을 단단히 당겨보세요. 제대로 된 매듭은 장력을 받아도 미끄러지지 않고 조여집니다.

6
자외선에 의한 열화 - 오래되었거나 잘못 보관된 끈
파손 위치: 매듭 부분 또는 bales 중간 · 패턴: 기온이 상승함에 따라 파손률이 증가합니다
근본 원인

폴리프로필렌 끈은 자외선에 노출되면 광화학적 분해를 겪습니다. 계절 사이에 야외에 방치된 베일러에 감겨 있거나, 햇볕이 잘 드는 헛간에 보관되거나, 작업 중에 들판에 그대로 방치된 끈은 자외선을 흡수하여 섬유 내 고분자 사슬을 끊어지게 합니다. 한여름 동안 야외 자외선에 노출될 경우 인장 강도가 30% 이상 감소할 수 있습니다. 분해된 끈은 눈에 띄게 부서지기 쉽고 변색되지만, 강도 저하는 눈에 보이는 징후가 나타나기 훨씬 전부터 시작됩니다.

수정 절차

항상 실타래는 밀폐된 자외선 차단 용기나 그늘진 건물에 보관하십시오. 매 시즌이 끝나면 베일러에서 실타래를 분리하여 실내에 보관하십시오. 직사광선에 일주일 이상 노출된 상태로 실외 기계에 방치된 실타래는 베일링 작업에 사용하지 마십시오. 오래된 실타래의 내구성을 테스트할 때는 1미터 정도를 당겨 손으로 끊어보십시오. 적절한 등급의 새 실은 손으로 잡아당겼을 때 매우 쉽게 끊어져야 합니다. 중간 정도의 힘으로 잡아당겼을 때 끊어지는 실은 품질이 저하된 것이므로 교체해야 합니다.

7
스풀 코어 붕괴 - 불규칙한 공급 속도
파손 위치: 스풀 근처 또는 베일 중간 · 패턴: 간헐적, 스풀이 중심부로 갈수록 악화됨
근본 원인

실이 감겨 있는 판지나 플라스틱 심지는 습기가 많은 곳에 보관하면 물러지고 찌그러질 수 있습니다. 실이 심지 쪽으로 풀려나가면서 찌그러진 심지는 남은 실의 무게를 받아 압축되어 불규칙한 모양을 만듭니다. 실은 변형된 심지 표면을 따라 풀리면서 엉켰다가 갑자기 풀리는 현상을 반복합니다. 이러한 갑작스러운 풀림은 실에 순간적인 장력 급증을 일으켜 매듭 강도를 초과하게 하고, 가장 응력이 집중되는 지점에서 끊어짐을 초래할 수 있습니다.

수정 절차

실타래를 제거하고 손가락으로 심지를 눌러 상태를 확인하십시오. 좋은 심지는 단단하고 변형에 강합니다. 쉽게 눌리거나 눈에 띄게 변형된 심지는 사용하지 말고 폐기하십시오. 실은 건조한 곳에 보관하고, 바닥에서 떨어진 곳에 두며, 지붕의 결로 현상으로부터 멀리하십시오. 습기가 있는 콘크리트 바닥에 실타래를 세워 두지 마십시오. 바닥과 종이 심지가 접촉하는 부분에서 물이 스며들어 올라올 수 있습니다.

8
젖은 끈 - 매듭 강도의 수분 감소
파손 위치: 매듭 부분 · 파손 패턴: 습한 날이나 아침 이슬이 내린 후 파손율이 더 높음
근본 원인

폴리프로필렌 끈은 대기 중 수분을 흡수하며, 이러한 흡수로 인해 습도가 높은 환경에서 매듭 부분의 인장 강도가 15~25T 감소합니다. 여전히 사용되는 사이잘 끈은 습기에 더욱 심하게 영향을 받습니다. 습한 아침에 베일을 만들거나, 젖은 건초 더미에 베일을 만들거나, 또는 스풀이 비에 젖었을 경우, 매듭의 실제 강도는 라벨에 표시된 정격 값보다 훨씬 낮아집니다. 따라서 건조한 오후에는 문제없이 묶이던 끈이 같은 스풀에서 습한 아침에는 일관되게 끊어지는 것입니다.

수정 절차

젖은 스풀은 따뜻하고 바람이 잘 통하지 않는 곳에서 완전히 말린 후 베일링하십시오. 완전히 젖은 스풀은 12~24시간이 소요됩니다. 습도가 높은 환경에서 베일링 작업을 해야 하고, 내구성이 약한 끈을 사용해야 하는 경우, 매듭 강도 등급이 더 높은 끈을 사용하여 습윤 조건에서의 매듭 강도 감소율(20%)에도 충분한 여유를 확보하십시오. 야간 작업 시에는 이슬이 스며드는 것을 방지하기 위해 기계의 스풀 홀더를 덮어 두십시오. 습도가 높은 날에는 평소 건조한 날씨에 사용하는 끈보다 한 등급 높은 끈을 사용하십시오.

9
저가형 끈의 직경 불일치
단선 위치: 가변적 · 패턴: 간헐적, 명확한 위치 패턴 없음, 좌우 전환
근본 원인

품질 관리가 제대로 이루어지지 않은 저가형 실은 한 스풀 안에서도 직경이 크게 다릅니다. 직경이 큰 부분은 장력 조절 디스크를 통과할 때 저항이 커지는 반면, 직경이 작은 부분은 장력이 낮아 느슨한 고리가 생길 수 있습니다. 두꺼운 부분은 일시적으로 장력을 매듭 강도 기준치 이상으로 높일 수 있고, 얇은 부분은 매듭이 제대로 묶이지 않거나 고리가 불완전하게 만들어질 수 있습니다. 결과적으로 매듭이 끊어지거나 매듭이 제대로 묶이지 않는 등 불규칙적인 패턴이 발생하는데, 같은 기계에 다른 브랜드의 실을 사용해 보기 전에는 원인을 파악하기가 거의 불가능합니다.

수정 절차

문제가 있는 끈은 유명 브랜드의 검증된 제조업체 제품으로 교체하십시오. 새 끈을 사용해도 끊어진다면 즉시 사용을 중단하십시오. 기존 끈의 직경이 일정하지 않아 문제가 발생한 것입니다. 앞으로는 매듭 강도, kg당 길이(미터), 직경 사양을 서면으로 제공할 수 있는 공급업체에서만 끈을 구입하십시오. 품질 좋은 끈과 저렴한 끈의 한 묶음당 가격 차이는 $0.05 미만입니다. 끈 불량으로 인해 한 밭이 망가지면 발생하는 노동력과 작물 손실은 저렴한 끈 구매로 얻는 계절적 비용 절감 효과를 훨씬 능가합니다.

건초밭에서 묶음 베일을 만드는 소형 사각 베일러 - 베일 무게와 밀도 설정에 맞는 적절한 끈 매듭 강도 선택은 밀도 설정 증가 후 또는 평소보다 무거운 작물로 전환할 때 끈이 끊어지는 가장 흔한 원인이며, 이는 흔히 간과되는 부분입니다.

끈 매듭 강도 참고표

9YF 시리즈 사각 베일러 모델은 9YF-1700부터 9YFS-2-2까지 전체 제품군을 보여줍니다. 각 모델은 밀도 설정과 작물 종류에 따라 다양한 무게의 베일을 생산하며, 선택한 끈 매듭 강도는 가장 무거운 작물과 밀도 조합에서 기계가 생산할 수 있는 최대 베일 무게에 맞춰야 합니다.

용도 / 베일 중량 최소 매듭 강도 추천 등급 메모
가벼운 건초/짚 — 최대 18kg 80kg 표준 폴리프로필렌 9YF-1700은 일반적인 범위입니다. 최소 허용 등급입니다.
표준 건초 — 18~26kg 110kg 중간 폴리프로필렌 9YF-1900 및 9YF-2200의 가장 일반적인 사용 사례.
고밀도 건초 — 26~36kg 140kg 고강도 폴리프로필렌 고밀도 9YF-2200S 제품입니다. 저급 제품으로 대체하지 마십시오.
최대 밀도/분쇄기 모델 — 30~40kg 160kg 이상 프리미엄 베일러 트와인 최대 밀도에서 9YFS-2.2 등급입니다. 구매 전에 정격 강도를 확인하십시오.

사각 베일러의 현장 작업에서 일관된 베일 생산량을 보여주고 있습니다. 끈 끊김 문제를 해결한 후, 정상 전진 속도와 밀도로 20개의 베일을 검증하는 작업을 진행하여 문제가 해결되었음을 확인한 후, 본격적인 생산에 복귀했습니다.

PTO 구동 장치 및 기어박스를 이용한 끈 장력 조절


9YF 사각 베일러 시리즈용 농업용 기어박스 및 PTO 샤프트 사양 - 모든 작동 조건에서 정확한 매듭 타이밍과 끈 장력 관리를 위해서는 일관된 PTO 속도가 필수적입니다.

9YF 베일러 동력 등급별 PTO 샤프트 및 기어박스 사양: 농업용 기어박스 및 PTO 샤프트 사양

PTO 속도가 일정하지 않으면 끈 장력이 변동하여 디스크와 경로 마찰 문제가 악화됩니다. 드라이브 샤프트 CV 조인트가 미끄러지거나 슬립 클러치가 마모되면 디스크 설정이 올바르더라도 정격 매듭 강도를 초과하는 하중 급증이 발생합니다. 드라이브 샤프트 전체 사양은 다음과 같습니다. PTO 구동축 및 CV 조인트 크기 가이드.

자주 묻는 질문 — 사각 베일러 끈 끊김

전에는 잘 쓰이던 끈이 이제는 3~4개 묶음마다 끊어지네요. 뭐가 바뀐 걸까요?+
낚시 시작부터가 아니라 낚시 도중에 간헐적으로 줄이 끊어지는 현상이 나타난다면, 일반적으로 다음 세 가지 원인 중 하나일 가능성이 높습니다. 첫째, 가이드 아이렛에 마모 홈이 생겨 낚시 시간이 지날수록 줄이 더 심하게 마모되는 경우입니다. 둘째, 스풀의 중심부가 마모되기 시작하여 감기 불량이 발생하는 경우입니다. 셋째, 빌 훅이 마모 한계에 다다라 매듭 모양이 변형되고 훅 면이 마모되는 경우입니다. 먼저 가이드 아이렛을 손가락으로 만져보세요. 그런 다음 스풀에 남은 줄의 양을 확인합니다. 25% 이내라면 새 스풀로 교체하세요. 두 가지 모두 이상이 없다면 빌 훅 끝부분의 마모 상태를 점검하세요.
9YF 베일러에 사이잘 삼줄과 폴리프로필렌줄 중 어떤 것을 사용해야 할까요?+
폴리프로필렌은 현재 9YF 시리즈 및 소형 사각 베일러에 일반적으로 사용되는 업계 표준 소재입니다. 폴리프로필렌은 사이잘보다 단위 중량당 인장 강도가 높고, 품질 등급에 따라 자외선 차단 처리가 되어 있으며, 수분 흡수율이 낮고, 매듭 강도 등급도 더 다양하게 제공됩니다. 사이잘은 생분해성 소재로, 유기농업이나 동물 사료의 플라스틱 오염이 우려되는 시장에서 중요한 이점입니다. 하지만 사이잘은 수분 관리에 더욱 신경 써야 하며, 실외 보관 시 폴리프로필렌보다 빠르게 분해됩니다. 9YF 시리즈를 사용하는 대부분의 상업적 용도에서는 적절한 강도 등급의 폴리프로필렌을 사용하는 것이 좋습니다. 소재를 변경하기 전에 최종 구매자에게 사이잘 소재가 필요한지 또는 선호하는지 확인하십시오. 일부 수출 시장 및 유기농 인증 제도에서는 천연 섬유 끈을 요구하기도 합니다.
한쪽 줄이 계속 끊어지는데도 계속해서 짚단을 쌓아도 될까요?+
한쪽 끈이 끊어진 상태로 작업을 계속하는 것은 권장하지 않습니다. 한쪽 끈만 묶인 베일은 훨씬 약해져서 취급, 적재 및 운송 중에 터질 가능성이 높습니다. 날씨가 변하기 전에 작업을 완료해야 하는 경우, 베일 밀도를 최소 설정으로 낮춰 작동하는 끈에 가해지는 부하를 줄이고, 한쪽 끈만 묶인 베일은 모두 헛간의 별도 공간에 모아 두 겹 이상 쌓기 전에 다시 묶거나 손으로 묶으십시오. 다음 베일 작업 전에 끊어진 쪽을 수리하십시오. 한쪽 끈이 끊어지는 것은 거의 대부분 해당 쪽 부품의 문제이므로, 먼저 해당 매듭기의 장력 디스크, 가이드 고리 및 빌 후크를 점검하십시오.
현재 사용 중인 끈의 매듭 강도 등급은 어떻게 알 수 있나요?+
매듭 강도 등급은 일반적으로 킬로그램(kg) 또는 파운드(lb)로 표시되며, 스풀 라벨에 표시되어 있습니다. 제품의 주요 라벨과 보조 스티커를 모두 확인하십시오. 라벨이 제거되었거나 판독할 수 없는 경우, 제품명 또는 SKU를 알려 공급업체에 문의하여 사양서를 요청하십시오. 현장 테스트로는 간단한 매듭 테스트를 통해 대략적인 강도를 확인할 수 있습니다. 짧은 길이의 끈에 간단한 오버핸드 매듭을 짓고, 양쪽 끝을 잡고 힘껏 당겨 보십시오. 전문가용 110kg 등급의 끈은 한 손으로 끊으려면 상당한 힘이 필요합니다. 손으로 쉽게 끊기거나 한 번 세게 당겼을 때 끊어진다면, 품질이 낮거나, 변질되었거나, 젖었을 가능성이 있으므로 고밀도 베일링에는 사용하지 마십시오. 정확한 테스트를 위해서는 공인 인장 시험기를 사용하는 것이 좋지만, 손으로 당기는 테스트는 현장에서 유용한 품질 검사 방법입니다.
실은 끊어졌지만 매듭은 짚단에 완벽하게 묶여 있는 것처럼 보입니다. 이것은 무엇을 의미할까요?+
매듭 모양이 올바르더라도 하중을 견디지 못하고 끊어지는 경우는 매듭 강도 문제이지 메커니즘 자체의 문제는 아닙니다. 매듭 모양이 올바른데도 끊어지는 가장 흔한 원인은 두 가지입니다. 첫째, 묶음의 무게와 밀도에 비해 묶음 강도가 충분하지 않은 경우(매듭은 제대로 형성되지만 배출 하중을 견디지 못함)이고, 둘째, 장력 조절 디스크가 너무 꽉 조여져 최대 압축 순간에 매듭에 하중이 가해지는 경우입니다. 두 경우 모두 매듭 기계 자체는 정상적으로 작동하고 있습니다. 먼저 묶음 강도가 더 높은 등급의 묶음을 사용하고 20개의 시험 묶음을 만들어 보십시오. 더 강한 묶음을 사용했는데도 끊어짐이 계속된다면 장력 조절 디스크를 반 바퀴 정도 풀어 다시 시험해 보십시오. 이 두 단계 진단을 통해 묶음 강도 문제인지, 디스크 설정 문제인지, 아니면 두 가지 모두의 문제인지 파악할 수 있습니다.
소형 사각 베일러는 베일 하나당 몇 미터의 끈을 사용합니까?+
베일 한 개당 실 소모량은 베일 단면 둘레와 두 개의 로프 경로 길이에 따라 달라집니다. 9YF 시리즈 460×360mm 베일 크기의 경우, 둘레(베일 단면을 둘러싼 로프 길이)는 약 1,640mm이며, 여기에 바늘 이동 거리와 챔버 내부 길이가 더해집니다. 기계 구조에 따라 로프 하나당 베일 한 개에 필요한 총 실 소모량은 약 2.2~2.8m입니다. 베일당 로프 두 개를 사용하는 경우, 총 실 소모량은 베일 한 개당 약 4.4~5.6m입니다. 베일 한 개당 5m의 실이 소모된다고 가정했을 때, 5,000개의 베일을 생산하는 시즌에는 총 약 25,000m(25km)의 실이 소모됩니다. 표준 6,500m 스풀 하나로 약 1,160~1,480개의 베일을 생산할 수 있습니다. 불편한 시간에 작업장을 옮기는 것을 피하려면 하루 종일 작업하는 동안 각 측면에 최소 5개의 스풀을 준비하는 것이 좋습니다.
건초를 감을 때 실이 스풀에 엉키는 것을 방지하는 방법이 있을까요?+
스풀 엉킴(느슨한 실들이 서로 겹쳐 스풀 홀더에 매듭이 생기는 현상)은 일반적으로 다음 세 가지 원인 중 하나로 발생합니다. 첫째, 스풀이 잘못된 방향으로 장착된 경우입니다. 대부분의 베일러는 스풀 상단에서 기계에서 멀어지는 방향으로 회전하면서 실이 풀리도록 설계되어 있습니다. 하단에서 풀리면 고리가 생깁니다. 올바른 스풀 방향은 사용 설명서를 참조하십시오. 둘째, 스풀 홀더의 장력이 너무 약해서 스풀이 자유롭게 회전하고 실이 과도하게 풀리는 경우입니다. 이렇게 되면 실이 느슨해져 결국 엉키게 됩니다. 스풀에 약간의 마찰력을 발생시키기 위해 고무 와셔나 가벼운 스프링 와셔와 같은 마찰 장치를 추가하십시오. 셋째, 제조 과정에서 불규칙하게 감겨 스풀 내부가 이미 엉킨 경우입니다. 이러한 스풀은 기계 설정과 관계없이 결국 엉키게 됩니다. 새 스풀을 장착할 때 내부 몇 가닥을 검사하십시오. 중심부 근처에 엉키거나 느슨한 실이 있으면 제조 결함을 나타냅니다. 이러한 스풀은 현장 고장을 방지하기 위해 반품 및 교체하십시오.
끊어진 끈을 수리한 후, 정상 생산량으로 복귀하기 전에 몇 개의 베일을 더 생산해야 할까요?+
정상적인 전진 속도와 밀도 설정으로 최소 20개의 검증용 베일을 생산한 후 문제가 해결되었는지 확인하십시오. 검증 과정에서 모든 베일의 로프 끝을 점검하십시오. 로프 끝이 깨끗하고 균일하게 잘리고, 장력을 가했을 때 단단하게 조여지는 매듭이 있으면 정상 작동을 나타냅니다. 로프 끝이 너덜너덜하면 칼날이 무뎌진 것입니다. 로프 고리를 당겼을 때 미끄러지면 디스크 또는 빌 훅에 여전히 문제가 있는 것입니다. 검증 과정 중에 로프가 끊어지면 근본적인 원인이 완전히 해결되지 않은 것입니다. 검증 과정에서 베일 밀도를 낮추지 마십시오. 밀도를 낮춰 테스트하면 과부하 상태를 유발하는 밀도와 베일 무게에서만 문제가 나타나기 때문에 잘못된 결과를 얻을 수 있습니다. 20개의 베일 검증 과정에서 이상이 없으면 본 생산으로 진행하십시오.

작업에 적합한 베일러 및 끈 설치 시스템을 찾아보세요

그만큼 9YF 시리즈 사각 베일러 모델 및 밀도 설정에 따라 특정 끈 강도 등급에 맞춰져 있습니다. 목표 베일 중량과 작물 종류를 알려주시면 적절한 끈 사양과 기계 추천을 안내해 드리겠습니다.

편집자: Cxm