Handleiding voor het oplossen van problemen met balenpersen

Fouten bij netwerkomwikkeling: diagnose en oplossing voor elk toepassingsprobleem

Een defect aan het netwikkelproces tijdens de oogst is niet alleen vervelend, maar betekent ook dat u de baal niet kunt verplaatsen, niet betrouwbaar kunt stapelen en mogelijk niet kunt verkopen. Deze handleiding behandelt alle soorten defecten in het wikkelproces, geeft aan welk specifiek onderdeel u moet controleren en legt uit welke defecten een vervanging van een onderdeel vereisen en welke slechts een kleine aanpassing nodig hebben.

Start diagnose

Hoe het Net Wrap-systeem werkt en waar het mis kan gaan.

Het wikkelproces van het net op een ronde balenpers bestaat uit een mechanische sequentie van vier stappen: (1) een sensor of teller geeft aan dat de baal de volledige diameter heeft bereikt; (2) de wikkelarm of invoerrol voert het net van de rol naar de opvangbak; (3) het net wordt de balenpers ingevoerd en wikkelt zich om de roterende baal gedurende een vooraf ingesteld aantal omwentelingen; (4) een mes of snijbalk snijdt het net door aan de achterkant. Elk van deze vier stappen kan afzonderlijk defect raken – en de meeste defecten hebben een specifiek mechanisch kenmerk dat wijst naar het verantwoordelijke onderdeel.

Het cruciale punt is dat het falen van de netwikkeling vrijwel nooit willekeurig is. Een wikkeling die bij de ene baal betrouwbaar werkt en bij de volgende faalt, wordt bijna altijd veroorzaakt door inconsistentie in de gewasinvoer (variatie in de zwad of baalvorm die de sensor beïnvloedt), en niet door een defect mechanisch onderdeel. Een wikkeling die bij elke baal op hetzelfde punt faalt, duidt op een mechanisch probleem of een afstellingsprobleem. Het onderscheiden van deze twee patronen is de eerste stap in elke diagnose van een falende netwikkeling.

Diagnostische vuistregel: Als dezelfde storing zich op dezelfde plek in elke baal voordoet → mechanische oorzaak/afstelling. Als de storing intermitterend is en geen vast patroon vertoont → sensor-/triggeroorzaak. Als de storing zich alleen voordoet bij de eerste baal na het laden van een nieuwe rol → probleem met de draadgeleiding van het invoerpad. Drie verschillende storingspatronen; drie verschillende diagnosepaden.

De vijf categorieën van falende netwikkeling in één oogopslag

Ronde balenpers die netfolie aanbrengt op een gevormde baal — mislukkingen bij het aanbrengen van netfolie vallen in vijf verschillende categorieën, elk met specifieke mechanische oorzaken.

Mislukkingscategorie Wat je observeert Meest voorkomende oorzaak Urgentie
1 — De wrap start niet Volle baal; balenpers geeft aan dat het klaar is; net wordt nooit in de invoeropening gevoerd. Defect trekkermechanisme, uitgeputte rol niet gedetecteerd, defecte armactuator Hoog — baal kan niet netjes worden uitgeworpen
2 — De folie snijdt niet door Het net wikkelt zich correct op, maar blijft zich opwikkelen na het bereiken van het streefgetal; het mes grijpt niet aan of scheurt in plaats van te snijden. Bot/beschadigd mes, timing van de mesnok niet goed, mesactuator maakt geen volledige slag. Hoog — overtollige folie verspilt het net; baal kan mogelijk niet worden uitgeworpen.
3 — Onvolledige dekking Baaleinden kaal of dun; netbreedte smaller dan baalbreedte; dekking breekt halverwege de wikkeling. Onjuiste netbreedte, verkeerde centrering, te hoge netspanning waardoor het net scheurt. Gemiddeld — balenopslag slecht; schouderverwering
4 — Scheuren in het net tijdens het aanbrengen Netten voeren, contact maken met de baal, en vervolgens scheuren voordat de wikkelcyclus is voltooid. Baaloppervlak met uitstekende stengelstompjes, invoerrol drukt te hard, net te dun voor het gewas Gemiddeld — meestal oplosbaar zonder te stoppen
5 — De verpakking kan tijdens het bewaren losser worden. Het net is strak bij het uitwerpen, maar losser of gedeeltelijk los na 2-7 dagen opslag. Onvoldoende folie aangebracht, bezinking van de balen door hoog vochtgehalte, netto UV-degradatie Laag (na de oogst) — verhoogt het drogestofverlies tijdens opslag

Diagnose van start- en snijfouten: de mechanische sequentie

Als het internet niet wil starten

De startprocedure voor het wikkelen met net wordt, afhankelijk van het ontwerp van de balenpers, door een van de twee mechanismen geïnitieerd: een mechanische actuator gekoppeld aan de dichtheidsklep (het openen van de klep bij maximale baaldruk activeert de wikkelarm), of een elektronische sensor (een baaldiametersensor of rotatieteller die een vooraf ingestelde waarde bereikt, stuurt een signaal naar een elektrische actuator). Beide mechanismen hebben specifieke zwakke punten:

Mechanische actuatorsystemen
  • Controleer de verbindingsstang tussen de dichtheidspoort en de wikkelarm. Een verbogen, gebarsten of losgeraakte stang voorkomt dat de beweging van de poort op de arm wordt overgebracht.
  • Controleer het draaipuntlager van de wikkelarm; een vastgelopen draaipunt verhindert het uitschuiven van de arm, zelfs wanneer de actuator wordt geactiveerd.
  • Controleer of de rol of nok die het net van de rol af beweegt, goed aangrijpt. Een versleten nokvolger is de meest voorkomende oorzaak van een defect aan één onderdeel.
  • Controleer of de netrolhouder correct is geplaatst; een verschoven rol voorkomt dat de aanvoerrol contact maakt met het netoppervlak.
Elektronische actuatorsystemen
  • Controleer de sensor/nabijheidsschakelaar voor de baaldiameter. Een beschadigde sensor of een sensor waarvan het detectieoppervlak door gewasresten wordt geblokkeerd, zal het wikkelproces niet activeren.
  • Controleer de kabelboom van de actuator op beschadigingen of corrosie bij de connector. Trillingen in het veld kunnen draden breken bij bochten in de kabelboom in de buurt van het bewegende scharnier van de achterklep.
  • Test de elektromotor of solenoïde die de wikkelarm aandrijft. Luister naar het geluid van de actuator wanneer de balenpers het signaal geeft om te beginnen met wikkelen (het geluid moet hoorbaar zijn); stilte betekent dat er geen signaal de actuator bereikt.
  • Stel de balenteller opnieuw in of vervang deze als deze een onjuiste waarde aangeeft. Een teller die op een verkeerde waarde vastloopt, activeert nooit het wikkelproces.

Als het net niet doorknipt.

Storingen aan het snijmechanisme leiden vaker tot klachten over het wikkelen van balen tijdens het seizoen dan storingen aan het begin van het wikkelproces. Het snijmechanisme bestaat doorgaans uit een vast of roterend mes dat aan het einde van de wikkelcyclus door het net beweegt. Drie componenten spelen hierbij een rol: de mesrand zelf, de mesaandrijving (nokkenas, veer of elektrisch) en de speling van de mesbescherming ten opzichte van het baaloppervlak.

Diagnoseprocedure met mes — 3 minuten in het veld
  1. Stop de balenpers en schakel de aftakas uit. Wacht tot alle rotatie volledig tot stilstand is gekomen.
  2. Open het toegangspaneel van het wrap-systeem. (meestal aan de linkerkant van de balenpers, achter de behuizing van de netrol).
  3. Beweeg het mes handmatig door de snijbeweging. Met de hand — voel of er weerstand is. Een goed werkend mes moet met een matige weerstand door de volledige bewegingsboog bewegen en door de veerkracht soepel terugkeren naar de beginpositie.
  4. Controleer de snijkant van het mes. Ga met je duimnagel langs de rand — een scherp mes blijft er stevig aan haken; een bot mes glijdt er zonder te haken overheen. Zichtbare inkepingen of omgerolde randen betekenen dat het mes vervangen moet worden.
  5. Controleer de afstand tussen het mes en het aambeeld. Een netmes dat niet meer goed contact maakt met de aambeeldstang zal niet snijden, maar het net afbuigen in plaats van het te doorsnijden. De speling moet 0,5–1,5 mm zijn, afhankelijk van de specificaties van de balenpers.

Defecten in de afdekking en scheuren in het net: oorzaken die vaak verkeerd worden gediagnosticeerd.

Het net van de ronde balenpers wordt om de baal gewikkeld. Onvoldoende wikkeling uit zich in kale baaluiteinden, een ongelijkmatige overlapping of scheuren in het net waardoor het baaloppervlak aan weersinvloeden wordt blootgesteld.

Problemen met de netwikkeling zijn het meest voorkomende probleem dat verkeerd wordt gediagnosticeerd, omdat operators vaak het wikkelmateriaal de schuld geven, terwijl de werkelijke oorzaak een afstellingsprobleem van de machine is. Een baal met onbedekte uiteinden lijkt op een probleem met de netbreedte – en dat kan ook zo zijn – maar het kan net zo goed een verkeerd gecentreerde arm zijn, een spanningsinstelling die de randdraden afknipt voordat de wikkeling de uiteinden van de baal bereikt, of een baal die niet cilindrisch wordt door problemen met de uitlijning van de opraapinrichting.

Alleen de uiteinden bloot; het midden is omwikkeld.
De netbreedte is smaller dan de baalkamer. Meet de breedte van de baal op het breedste punt en vergelijk deze met de specificaties van de netrol. Voor een baalkamer van 122 cm breed heeft u minimaal een net van 122 cm nodig; 130 cm heeft de voorkeur voor voldoende overlap bij de schouders.
Het ene uiteinde is bedekt, het andere uiteinde is onbedekt.
De netrol is niet gecentreerd in de houder, of de invoerarm komt niet in het midden van de inlaat. Controleer de uitlijning van de netrolhouder ten opzichte van de hartlijn van de balenpers. Een rol die 5 cm naar één kant is verschoven, veroorzaakt een overeenkomstige verschuiving in de positie van de folie op de baal.
Het net scheurt aan één kant voortdurend.
De aanvoerspanning is aan de ene kant hoger dan aan de andere kant. Dit wordt veroorzaakt door een ongelijke remdruk op de remmen van de netrolhouder (indien aanwezig), of door een braam aan één kant van de aanvoergeleider die de schroefdraad blokkeert. Controleer de geleiders van het netpad op scherpe randen of bramen als gevolg van gewasresten.
Het net scheurt over de volledige breedte halverwege de verpakking.
Het oppervlak van de baal heeft een uitstekend element – ​​een stomp stengelstuk, een stuk bindtouw dat om de baal is gewikkeld, een steenfragment dat in het baaloppervlak is ingebed – dat het net vastgrijpt wanneer het erdoorheen gaat. Controleer ook of er een verbogen onderdeel van de achterklep is dat een puntcontact met het net veroorzaakt tijdens het wikkelen.
Netvormige luchtbellen of doorzakkingen op het oppervlak van de baal
De netspanning is te laag tijdens het aanbrengen — het net is niet strak tegen het baaloppervlak gespannen. Verhoog de remspanning van de netrol iets om de weerstand tegen het terugtrekken van het net van de rol te vergroten. Overmatige doorhang wordt ook veroorzaakt door een te lage netdichtheid voor het gewastype (zwaar, nat silagegewas vereist een sterker net).

Waarom het net na het uitwerpen losraakt - en hoe je dat kunt voorkomen

Een baal die strak verpakt de perskamer verlaat, maar gedeeltelijk onverpakt op de opslagplaats aankomt, is een fout die gemakkelijk over het hoofd gezien kan worden tijdens het persen (omdat alles er bij het uitwerpen correct uitzag) en die later kostbaar kan zijn om te ontdekken. Twee mechanismen veroorzaken het losraken van de verpakking na het uitwerpen:

Balenverzakking / Diameterverkleining

Hooibalen met een hoog vochtgehalte (boven 20%) blijven na het persen vocht verliezen door ademhaling. Naarmate het hooi droogt, neemt de diameter van de baal iets af. Als deze afname voldoende is, wordt de wikkeling die strak zat om een ​​baal van 122 cm (48 inch) losser om een ​​baal van 118 cm (46,5 inch). Dit effect is het meest uitgesproken in de eerste 14 dagen na het persen en is het sterkst bij compacte, vochtige balen van peulvruchten.

Oplossing: Pers met een lager vochtgehalte (<18%) of voeg een extra wikkelomwenteling toe.
Onvoldoende wikkelomwentelingen

Het aantal omwentelingen van de wikkelmachine bepaalt het overlappingspercentage en het aantal contactpunten tussen de netten, waardoor de in elkaar grijpende maasstructuur ontstaat. De standaardaanbeveling is minimaal 2 volledige omwentelingen voor droog hooi; 3 omwentelingen voor langdurige opslag in de buitenlucht; 4 of meer omwentelingen voor balen die meerdere keren worden verwerkt of over lange afstanden worden vervoerd. Een wikkelmachine die iets verkeerd is afgesteld en het minimum aantal omwentelingen aanhoudt, kan in werkelijkheid 1,5 omwenteling in plaats van 2 opleveren.

Oplossing: Verhoog de instelling voor het aantal omwentelingen met 0,5–1 omwenteling; controleer dit met een fysieke telling.

Voor de technische specificaties betreffende de denier van de netwikkeling, de UV-stabilisatieklasse en de overlapinstellingen die de applicatiekwaliteit vanuit productperspectief bepalen, kunt u terecht bij de volgende bronnen: Gids voor het kiezen van netfolie Dit omvat alle specificatieparameters. Voor de slijtageonderdelen in het netwikkelsysteem — messen, aanvoerrollen, onderdelen van de armactuator — en hun vervangingsintervallen, Handleiding voor slijtageonderdelen van balenpersen Het volledige inspectieschema wordt verstrekt. Onderdelen voor landbouwversnellingsbakken en aftakasaandrijvingen Bij het vervangen van de actuator van de wikkelarm of de aandrijfnokconstructie moet het aandrijfmechanisme van het netwikkelsysteem worden gecontroleerd op het juiste koppel.

landbouwversnellingsbak en aftakas

Snelle diagnose: wat de baal je vertelt

Voordat je mechanische onderdelen aanraakt, bestudeer je eerst de baal die is stukgelopen. Het patroon van de breuk op het baaloppervlak is belangrijke diagnostische informatie: het vertelt je of het probleem zich in de startsequentie, het wikkeltraject of de snijsequentie bevindt.

Het aanbrengen van netfolie op een commerciële hooibaal met een ronde balenpers - inspectie na het uitwerpen van de folie om begin-, dekkings-, spannings- en snijfouten te identificeren.

?1
De baal heeft helemaal geen net → Het probleem zit in de startsequentie.
De wikkelcyclus is nooit gestart. Controleer het triggermechanisme (mechanische actuatorstang of elektronische sensor). Veelvoorkomende oorzaken: verbindingsschakel van de actuator losgekoppeld, elektromotor ontvangt geen spanning, lege-rolsensor detecteert ten onrechte een lege rol.
?2
De baal is wel omwikkeld, maar er hangt een lange sleep van net aan → Het probleem zit in de snijvolgorde.
De folie werd correct aangevoerd, maar het mes greep niet aan, of greep wel aan maar sneed niet netjes. Controleer de snijkant en de mesbeweging om te bevestigen dat het mes zijn volledige snijslag maakt. Een uiteinde van meer dan 15 cm wijst erop dat het mes nooit is aangeslagen; een uiteinde van 5-10 cm wijst op een bot mes dat scheurde in plaats van sneed.
?3
De baal is omwikkeld met folie om het vat, maar de uiteinden zijn onbedekt → Probleem: breedte of centrering
Het net werd correct ingevoerd en afgesneden, maar bedekte niet de volledige breedte van de baal. Meet de breedte van de netrol ten opzichte van de breedte van de baalkamer. Controleer de positie van de centreerbalk. Controleer of de invoerarm de invoeropening op de juiste zijdelingse positie binnenkomt.
?4
De folie heeft een opening of een kale strook op het cilinderoppervlak → Netscheur halverwege het aanbrengen
Het net was goed begonnen en zou correct gesneden zijn, maar scheurde over de breedte tijdens het wikkelproces. Controleer het baaloppervlak op uitstekende onderdelen; controleer het invoerpad op scherpe randen; controleer of de netdichtheid geschikt is voor het gewas dat geperst wordt.
?5
De wikkeling ziet er direct na het uitwerpen goed uit; na 3-7 dagen zit hij los → Losraken na het uitwerpen
Het wikkelsysteem functioneerde, maar de combinatie van het aantal wikkelingen of het vochtgehalte van de balen zorgt ervoor dat ze losraken. Verhoog het aantal wikkelingen met 1 en verlaag het vochtgehalte van de balen tot onder 18% voor balen die langer dan 2 weken buiten worden opgeslagen.

Checklist voor het onderhoud van het netwikkelsysteem vóór het seizoen

De meeste defecten aan de netwikkeling tijdens het seizoen zijn te voorkomen met een inspectie van 20 minuten aan het begin van het seizoen. Loop deze lijst door vóór de eerste baal van elk nieuw seizoen – niet pas na het eerste defect.

Messensysteem
  • Test de scherpte van het mes (vingerafdruktest).
  • Controleer of het mes een volledige boogbeweging maakt.
  • Controleer de speling tussen het mes en het aambeeld: 0,5–1,5 mm
  • Vervang het mes als de snijkant inkepingen of omgerolde gedeelten vertoont.
Toevoerpad
  • Controleer de geleiderollen op platte plekken of vastgelopen rotatie.
  • Ga met je vingers langs alle randen van de netgeleider — zorg dat er geen bramen zijn.
  • Verwijder gewasresten uit het gehele aanvoerpad.
  • Controleer of de geleidefenen van de draad niet verbogen zijn.
Actuator en sensoren
  • Test de handmatige trekker: de arm beweegt vrij in en uit.
  • Controleer het sensoroppervlak: reinig het van gewasresten.
  • Controleer de elektrische connectoren: geen corrosie of scheuren in de isolatie.
  • Controleer of de balenteller correct gereset wordt bij een nieuwe rollading.
Netto rolsysteem
  • Controleer of de rolhouder gecentreerd is ten opzichte van de hartlijn van de balenkamer.
  • Controleer de remspanning: de rol moet een lichte weerstand ondervinden, niet vrij ronddraaien.
  • Testrol voor de draad: voer het net handmatig door het volledige pad.
  • Controleer of de netto breedte overeenkomt met de specificaties van de kamer.

Veelgestelde vragen over netfolie

De wikkelprocedure van mijn balenpers werkt bij de eerste baal, maar bij de volgende balen mislukt deze. Waardoor start de pers af en toe niet?+
Intermitterende startproblemen die optreden na de eerste baal van een rol zijn bijna altijd te wijten aan de spanning: de rem van de netrol is te licht afgesteld en naarmate de roldiameter afneemt (met elke baal die eraf wordt getrokken), slipt de invoerrol over het kleinere roloppervlak in plaats van het net vooruit te duwen. Naarmate de rol kleiner en lichter wordt, neemt het slippen toe. De oplossing is om de spanning van de netrolrem iets te verhogen – draai de remafsteller een kwartslag verder en test opnieuw met 5-10 balen. Als de intermitterende storing verdwijnt, was de spanning de oorzaak. Als de storing aanhoudt, controleer dan of het oppervlak van de invoerrol gladgesleten is (het moet een gestructureerd of geribbeld oppervlak hebben voor grip).
Hoeveel keer moet ik het net omwikkelen voor verschillende opslagsituaties?+
De standaard aanbevelingen in de industrie zijn: 1,5–2 omwentelingen voor droog hooi dat binnen 30 dagen wordt gebruikt; 2–3 omwentelingen voor droog hooi dat buiten wordt opgeslagen en 1–6 maanden wordt bewaard; 3–4 omwentelingen voor hooibalen die op een wagen of platte vrachtwagen worden vervoerd; 4–5 omwentelingen voor balen die meerdere keren met een balenspeer worden behandeld (gaten in het net door de speer verminderen de intacte dekking). Voor kuilvoerbalen (kuilvoer) wordt netfolie doorgaans niet als enige afdichting gebruikt – foliefolie vervangt netfolie als primaire afdichting. Als netfolie als onderlaag onder de foliefolie wordt gebruikt, is 2–3 omwentelingen met het net vóór het aanbrengen van de folie de standaardprocedure. Elke extra omwenteling met folie verbruikt ongeveer 55–67 cm net en kost 1 TP6T0,015–1 TP6T0,025 aan extra netmateriaal per baal – verwaarloosbaar in vergelijking met de waarde van het voorkomen van droge stofverlies.
Maakt de kwaliteit van het merk netfolie echt uit, of is het goedkoopste functionele product ook prima?+
De kwaliteit van de netwikkeling is van groot belang voor langdurige opslag (langer dan 60 dagen buiten) en voor balen die meerdere keren worden vervoerd of verwerkt. De twee belangrijkste kwaliteitsfactoren zijn de UV-stabilisatieklasse (hoe lang het net zijn sterkte behoudt in direct zonlicht – standaard is 12-18 maanden, premium producten tot wel 24 maanden of langer) en de dwarsscheursterkte (weerstand tegen scheuren in de breedte van het net wanneer een balenstengel het net raakt tijdens het aanbrengen). Een goedkoper net met onvoldoende UV-stabilisatie wordt broos en verkruimelt op de opslaglocatie na 8 of 9 maanden in een zonnig klimaat, waardoor de balen gedurende de rest van hun opslagperiode onbeschermd blijven. Voor bedrijven die balen 3-5 maanden opslaan in gematigde klimaten, is het kostenverschil tussen standaard en premium UV-net gering in verhouding tot het kwaliteitsvoordeel.
Het net snijdt netjes door de baal, maar de achterkant komt los van de baal voordat het grip kan krijgen. Waarom?+
De achterkant van het net moet ongeveer 1/4 tot 1/2 omwenteling van de baal tegen het roterende oppervlak worden gedrukt nadat het mes heeft gesneden. Hierdoor zorgt de hechting tussen de overlappende lagen ervoor dat de snijrand stevig vastzit voordat de baal stopt met draaien. Als de achterklep te snel opent na het snijden – of als het snijden te vroeg in de wikkelcyclus plaatsvindt ten opzichte van het moment waarop de baal wordt uitgeworpen – krijgt de achterkant deze stevige druk niet. Controleer de vertraging van de achterklep: de balenpers moet minimaal 1/4 omwenteling van de baal toestaan ​​nadat het mes heeft gesneden voordat de achterklep begint te openen. Een elektronische timingaanpassing (bij moderne balenpersen met programmeerbare vertraging) of een mechanische nokkenafstelling (bij oudere balenpersen) wijzigt dit interval. Het verhogen van het aantal wikkelingen met 0,5 omwentelingen helpt ook, omdat de achterkant dan meer contactoppervlak heeft om zich aan vast te hechten.
Kan ik verschillende merken netfolie op dezelfde balenpers gebruiken zonder aanpassingen?+
Over het algemeen wel, zolang de netbreedte en de kerndiameter compatibel zijn met de netrolhouder van uw balenpers. De meeste moderne balenpersen accepteren netrollen met een kartonnen kern van 2 of 3 inch, en de netbreedtes zijn redelijk gestandaardiseerd (48 inch en 51 inch zijn de meest voorkomende maten voor ronde balenpersen in de VS). Netfolieproducten hebben echter verschillende diktes en rekeigenschappen die van invloed zijn op hoe de invoerrol het roloppervlak aangrijpt. Een dunner, zachter net vereist mogelijk iets meer remspanning om slippen te voorkomen; een stijver net vereist mogelijk iets minder. Wanneer u halverwege het seizoen van merk wisselt, pers dan 5-10 testbalen met het nieuwe product voordat u ervan uitgaat dat er geen aanpassing nodig is. De snijkwaliteit van het mes kan ook variëren – sommige netmaterialen snijden schoner dan andere bij een bepaalde messcherpte.
Hoe kan ik gebruikt netfolie op de juiste manier afvoeren om milieu- en machineproblemen te voorkomen?+
Gebruikte netfolie is gemaakt van polypropyleenplastic en mag niet worden verbrand. De rook bevat gevaarlijke stoffen en verbranding is in de meeste Amerikaanse staten verboden of zelfs illegaal. Storten op een vuilstortplaats is momenteel de meest gangbare methode; sommige regio's hebben recyclingprogramma's voor landbouwfolie waarbij netfolie wordt geaccepteerd als onderdeel van een bredere inzameling van plastic folie. Op de boerderij is het belangrijk om restjes netfolie uit de buurt van hooi en machines te houden. Draadjes van netfolie in hooi kunnen namelijk spijsverteringsproblemen veroorzaken bij vee (vooral bij kalveren), en fragmenten van netfolie die in de aanzuigsystemen van maaiers of tractoren terechtkomen, kunnen zich om aandrijfassen wikkelen en storingen veroorzaken. Zorg voor een aparte afvalzak of -bak in de cabine voor restjes netfolie die van de balenpers komen en gooi deze weg in afgesloten zakken in plaats van los in het veld.

foragebaler.com ronde balenpersen — kalibratie van het netwikkelsysteem en documentatie worden bij elke machine meegeleverd vóór levering.

Heeft u hulp nodig bij het diagnosticeren van een specifiek probleem met de netwikkeling?

Vertel ons uw balenpersmodel, de categorie van de storing (start / snijden / dekking / scheuren / losraken tijdens opslag) en eventuele patronen die u hebt waargenomen. Ons technische team zal het specifieke onderdeel en de aanpassing voor uw situatie bevestigen.

Ontvang ondersteuning voor het Wrap-systeem

Redacteur: Cxm

VR-rondleiding door onze fabriek

TAGS: