Escolha uma Página

Guia de resolução de problemas · Todos os modelos 9YF · Sistema de proteção da unidade

Parafuso de cisalhamento da enfardadeira de fardos quadrados continua se rompendo: causas e soluções

Um parafuso de cisalhamento que falha uma vez está cumprindo sua função — protegendo a transmissão contra sobrecargas. Um parafuso de cisalhamento que falha repetidamente a cada três ou quatro fardos, ou várias vezes na mesma sessão, indica um problema que vai além de um pico de carga normal. Este guia aborda as causas de falhas repetidas, a importância crucial de usar a especificação correta do parafuso e como proteger a transmissão sem perder sessões devido a falhas recorrentes.

Abrange: o que o parafuso de cisalhamento protege · granulometria e tamanho corretos · detritos no campo · engate da TDP sob carga · especificações do modelo do triturador · kit de peças sobressalentes para uso em campo

O que o parafuso de cisalhamento protege e por que sua especificação de falha é importante.

O parafuso de cisalhamento em uma enfardadeira de fardos quadrados é um fusível mecânico de precisão, não apenas um fixador. Ele está posicionado no caminho de transmissão entre o eixo de entrada da tomada de força (TDF) e o volante principal ou a caixa de engrenagens para fornecer uma proteção específica: quando o mecanismo da enfardadeira encontra uma sobrecarga — uma pedra, um bloqueio severo, um êmbolo travado — o parafuso de cisalhamento se rompe sob uma carga predeterminada antes que a carga possa danificar o eixo da TDF, a carcaça da caixa de engrenagens, a biela ou o virabrequim.

Essa via de proteção é importante porque os componentes a jusante do parafuso de cisalhamento — o virabrequim, a biela, a caixa de engrenagens e o acoplamento da tomada de força — são muito mais caros para reparar ou substituir do que um parafuso de cisalhamento. A substituição de um virabrequim em uma enfardadeira de fardos quadrados custa muitas vezes o orçamento anual para parafusos de cisalhamento. O parafuso de cisalhamento é um ponto fraco intencional, e sua especificação de falha — a carga na qual ele deve se romper — é calculada para ser inferior à carga de falha de todos os componentes a jusante.

Regra fundamental: Nunca substitua um parafuso por um mais resistente.

A instalação de um parafuso de grau superior — por exemplo, substituir o parafuso de cisalhamento de grau 4.6 especificado por um parafuso estrutural de grau 8.8 — elimina a proteção oferecida pelo parafuso de cisalhamento. Um parafuso de grau 8.8 não se romperá sob a carga que destruiria o virabrequim. Em uma sobrecarga subsequente, o virabrequim irá empenar, a caixa de engrenagens irá trincar ou o eixo da tomada de força (TDF) irá falhar. A consequência financeira da substituição por um parafuso mais resistente não é a redução do tempo de inatividade, mas sim a transferência da falha catastrófica do componente. Utilize sempre o grau, o diâmetro e o comprimento exatos especificados no manual do operador do seu modelo.

Especificação correta do parafuso de cisalhamento por modelo

A enfardadeira de fardos quadrados 9YF-2200S com triturador único e tela sensível ao toque exibe as especificações de acionamento mais exigentes em comparação com os modelos padrão de mola dentada — o mecanismo do triturador produz cargas de torque de pico mais altas do que o acionamento padrão apenas com êmbolo e requer uma especificação diferente de parafuso de cisalhamento para proteger corretamente a transmissão sem falhas indesejadas sob cargas operacionais normais.

Série de modelos Grau do parafuso Diâmetro Nota principal
9YF-1700 / 1900 / 2200 (padrão) 4,6 ou conforme manual Conforme as especificações do modelo Apenas para acionamento por mola. Perfil de carga padrão do êmbolo. Consulte o manual do operador para obter as especificações exatas.
9YF-2200S (triturador único) Classificação mais alta diâmetro maior O triturador adiciona picos de torque — especificações diferentes dos modelos padrão. Confirme no manual do operador.
9YFS-2.2 (triturador duplo + ventilador) Classificação mais alta Específico do modelo O triturador duplo produz o perfil de carga máxima mais elevado. Não utilize parafusos de modelo padrão em trituradores desse tipo.

Sempre verifique as especificações do parafuso de cisalhamento no manual do operador do seu modelo — nunca utilize especificações de um modelo diferente. Misturar especificações é a causa mais comum de cisalhamento indesejado e de subproteção.

As 7 causas de falhas repetidas em parafusos de cisalhamento

1
Parafusos com especificação incorreta — muito macios para a carga operacional normal.
Causa: Um parafuso de substituição de qualidade inferior à especificada irá romper-se sob cargas operacionais normais — não apenas em casos de sobrecarga. Isso resulta em rompimentos repetidos a cada poucos fardos, sem nenhuma causa aparente nas condições de campo ou da lavoura. O parafuso tem protegido corretamente contra cargas que excedem seu limite de resistência ao cisalhamento (que é muito baixo), mas esse limite está abaixo da carga operacional normal do mecanismo.
Consertar: Substitua pelo parafuso com as especificações exatas do manual do operador. Caso não possua mais o manual, entre em contato conosco informando o número do modelo e o número de série para que possamos fornecer as especificações corretas. Nunca utilize parafusos comuns de lojas de ferragens — os parafusos de cisalhamento são produzidos com tolerâncias de carga de cisalhamento precisas que os fixadores comuns não atendem.
2
Detritos de campo rígido — Pedras, arame, fragmentos de metal
Causa: A causa legítima mais comum de falha do parafuso de cisalhamento é a ingestão de detritos rígidos — uma pedra, um fragmento de estaca de metal, uma peça de conexão de irrigação ou a extremidade de uma peça de máquina que estava na superfície do solo e foi recolhida pelos dentes. Os detritos entram no mecanismo de coleta e atingem o êmbolo ou o mecanismo de alimentação, criando uma sobrecarga instantânea ao entrar em contato com uma superfície rígida. O parafuso de cisalhamento protege corretamente o sistema de transmissão nesse caso.
Prevenção: Percorra a pé as seções do campo que você irá enfardar e remova os detritos visíveis antes da passagem da enfardadeira. Em campos com risco conhecido de detritos — áreas próximas a portões, pontos de água, locais de armazenamento de máquinas — reduza a velocidade de avanço e a altura de recolhimento ao mínimo necessário para recolher a leira, reduzindo a energia com que os detritos são transportados para o mecanismo. Instale uma proteção contra pedras, se disponível para o seu modelo. Leve no mínimo 10 parafusos de cisalhamento sobressalentes com a especificação correta no kit de campo.
3
Acionamento da tomada de força (TDF) com a enfardadeira já bloqueada ou sob carga.
Causa: Acionar a tomada de força (TDF) quando a câmara de enfardamento ainda está parcialmente cheia ou quando um bloqueio não foi completamente removido cria uma sobrecarga instantânea — o êmbolo tenta comprimir o material já comprimido na câmara. O pico de torque inicial rompe o parafuso imediatamente. Isso é particularmente comum quando os operadores tentam reiniciar após um bloqueio sem desobstruir completamente a entrada e a câmara antes de reengatar a TDF.
Consertar: Sempre verifique se a câmara de enfardamento e a entrada estão completamente desobstruídas antes de acionar a tomada de força (TDF) após qualquer bloqueio. Após a desobstrução, dê ré no trator de 1 a 2 metros para reduzir qualquer carga de compressão restante no último fardo formado na câmara. Acione a TDF somente em marcha lenta baixa do trator — não em velocidade de operação — e acelere até a velocidade de operação assim que o mecanismo estiver girando livremente.
4
Obstrução não totalmente removida — Compressão residual
Causa: Após a remoção de um bloqueio, o material que não foi completamente removido permanece comprimido dentro da entrada ou câmara. Quando o êmbolo reinicia, ele encontra imediatamente esse material comprimido residual e rompe o parafuso novamente. O operador então remove o que parece ser um segundo bloqueio, substitui o parafuso de cisalhamento e ocorre a mesma falha — porque a remoção parcial na primeira tentativa deixou material comprimido no mecanismo que a segunda reinicialização não consegue expelir.
Consertar: Após remover qualquer obstrução, observe visualmente a câmara pelo ponto de acesso de entrada e confirme se está vazia — e não apenas quase vazia. Uma pequena quantidade de material compactado, do tamanho da palma da mão, deixada no fundo da câmara é suficiente para romper o parafuso ao reiniciar. Dê ré no trator antes de engatar novamente a tomada de força para liberar qualquer pressão residual. Engate a tomada de força somente quando tiver certeza visual de que a câmara está desobstruída.
5
Furo do parafuso de cisalhamento com formato oval desgastado — Geometria incorreta do ponto de cisalhamento
Causa: Cada vez que um parafuso de cisalhamento falha, o ponto de cisalhamento — o furo no cubo e eixo de acionamento — sofre alguma deformação. Ao longo de muitos ciclos de cisalhamento, o furo pode se alongar, passando de um orifício circular para um formato oval ou irregular. Um parafuso em um furo oval não se rompe sob a carga projetada — ele se rompe antes porque a área de apoio é reduzida e a concentração de tensão na borda do furo aumenta a tensão de cisalhamento efetiva na seção transversal do parafuso.
Consertar: Inspecione o furo do parafuso de cisalhamento tanto no cubo de acionamento quanto no eixo após cada 3 a 5 eventos de cisalhamento. Um furo visivelmente oval ou com um degrau ou ressalto interno exige a substituição do cubo ou do componente do eixo — um furo desgastado não pode ser corrigido com a instalação de um parafuso maior. Continuar utilizando um furo desgastado resulta em cisalhamento indesejado repetido, mesmo com o parafuso de especificação correta, porque a carga de cisalhamento efetiva diminui à medida que a geometria do furo se deteriora.
6
Tensão da corrente de transmissão — Transmissão de picos de torque
Causa: Uma corrente de transmissão principal excessivamente tensionada transmite os picos de carga do mecanismo de volta para o eixo da tomada de força com menos amortecimento do que uma corrente com a tensão correta. A corrente opera como um elemento de transmissão rígido, em vez de apresentar uma leve elasticidade — cada pico de impacto do mecanismo (o êmbolo atingindo uma camada densa de fardos ou um detrito) é transmitido com toda a sua magnitude para o parafuso de cisalhamento, em vez de ser parcialmente absorvido pela deflexão da corrente.
Consertar: Verifique a tensão da corrente de transmissão de acordo com as especificações do manual do operador — normalmente, uma deflexão de 10 a 15 mm sob pressão manual moderada no meio do vão. Uma corrente com menos deflexão do que a especificada está muito apertada. Afrouxe o tensionador da corrente para ajustá-la à especificação. Verifique também o desgaste da corrente — uma corrente esticada pode parecer corretamente tensionada no meio do vão, mas ter uma profundidade de engate reduzida nos dentes da engrenagem, o que cria uma carga de impacto durante cada ciclo de engate.
7
Utilizando um parafuso de modelo padrão em um modelo de triturador
Causa: O mecanismo de trituração dos modelos 9YF-2200S e 9YFS-2.2 produz picos de torque significativamente maiores do que os de um acionamento padrão apenas com êmbolo, pois o martelo e os elementos de trituração atingem o material da colheita em alta velocidade, além da carga de compressão do êmbolo. Um parafuso de cisalhamento especificado para o modelo padrão 9YF-2200 se romperá sob as cargas operacionais normais do triturador, causando falhas repetidas que aparentam ser um problema persistente, mas são simplesmente resultado de uma incompatibilidade nas especificações do parafuso.
Consertar: Confirme se está utilizando o parafuso de cisalhamento especificado no manual do operador para o seu modelo específico — e não um parafuso de um modelo diferente da mesma linha. Se você trocou de modelo recentemente ou possui várias máquinas com peças de reposição misturadas, verifique se cada máquina tem o conjunto de parafusos de reposição correto para a sua especificação de modelo antes da próxima enfardadeira.

Embreagem deslizante como alternativa à proteção por parafuso de cisalhamento

Enfardadeira quadrada 9YFS-2-2 com sistema de trituração dupla — operações de enfardamento pesado que frequentemente sofrem com falhas nos parafusos de cisalhamento devido a culturas com talos duros ou campos propensos a detritos podem se beneficiar da atualização para um sistema de proteção de embreagem deslizante que se reinicia automaticamente após uma sobrecarga, sem a necessidade de parar no campo para substituir o parafuso de cisalhamento.

Uma embreagem deslizante — uma embreagem de fricção limitadora de torque na via de acionamento da tomada de força (TDF) — oferece proteção contra sobrecarga com rearme automático, dispensando a necessidade de substituição do parafuso de cisalhamento. Quando a transmissão encontra uma sobrecarga, a embreagem desliza momentaneamente e engata novamente quando a sobrecarga passa. Não é necessário nenhum batente de campo, nem peça de reposição.

As embreagens deslizantes estão disponíveis como acessório para muitos modelos de enfardadeiras de fardos quadrados e são instaladas de série em algumas máquinas de especificações mais elevadas. A desvantagem: uma embreagem deslizante requer ajustes periódicos e, eventualmente, a substituição do disco de fricção à medida que o material de fricção se desgasta. Uma embreagem ajustada com folga insuficiente — abaixo da carga operacional normal — irá deslizar em todos os ciclos de enfardamento, diminuindo a velocidade do mecanismo e produzindo inconsistência na densidade do fardo. Uma embreagem ajustada com aperto excessivo oferece proteção insuficiente.

Para operações que apresentam mais de 3 a 4 falhas legítimas de parafusos de cisalhamento por safra devido a detritos no campo — comuns em solos rochosos, campos com restolho pós-colheita ou campos adjacentes à infraestrutura de irrigação — a atualização para embreagem deslizante justifica o investimento e reduz significativamente as interrupções nas operações. Para operações com exposição mínima a detritos, o sistema de parafusos de cisalhamento padrão é adequado e mais simples de manter.

Kit de peças sobressalentes para campo: o que levar

Enfardadeira de fardos quadrados em operação no campo, demonstrando a importância de levar parafusos de cisalhamento sobressalentes em quantidade suficiente durante uma sessão de enfardamento. Uma sessão interrompida por múltiplas falhas de parafusos de cisalhamento em um campo propenso a detritos pode ser concluída sem viagens de retorno à oficina, desde que se leve no mínimo 10 parafusos sobressalentes com a especificação correta, juntamente com uma chave de boca adequada e a referência de especificações do manual do operador.

Parafusos de cisalhamento (mínimo 10)

Parafusos com a especificação e tamanho corretos para o seu modelo específico. Guarde-os em um saco hermético ou lata pequena para evitar corrosão — um parafuso corroído pode não suportar a carga especificada.

Chave inglesa correta

A porca que fixa o parafuso de cisalhamento pode exigir um tamanho específico que não esteja incluído em um conjunto padrão. Identifique e leve essa porca antes do início da temporada — procurar a ferramenta certa no meio do campo é uma perda de tempo.

Elo da corrente de transmissão

Um evento com detritos que rompa o parafuso também pode, às vezes, quebrar a corrente de transmissão. Leve um elo de emenda com o passo correto da corrente como precaução — uma corrente quebrada sem um elo sobressalente encerra a sessão.

Página de referência do manual do operador

Fotografe a página de especificações do parafuso de cisalhamento e guarde a imagem no seu celular. Quando um ajudante for instalar um parafuso em campo, ele poderá confirmar a especificação exata sem precisar voltar à oficina para consultar o manual.

Especificações da transmissão e da tomada de força


Especificações dos componentes da caixa de engrenagens e do eixo da tomada de força (TDF) para sistemas de proteção da transmissão de enfardadeiras de fardos quadrados — o eixo de entrada da caixa de engrenagens e a carcaça a jusante do parafuso de cisalhamento devem ser dimensionados para as cargas máximas que o parafuso de cisalhamento permite suportar antes de falhar.

Especificações da caixa de engrenagens e do eixo da tomada de força para todas as configurações de proteção da transmissão 9YF: Especificações da caixa de engrenagens agrícola e do eixo da tomada de força (TDF)

A especificação do eixo de transmissão da tomada de força (TDF) — em particular o ângulo da junta homocinética e a capacidade da embreagem deslizante, se houver — deve ser compatível com o sistema de proteção do parafuso de cisalhamento. Um eixo de transmissão com dimensões incorretas pode transmitir picos de torque que excedem o nível de proteção para o qual o parafuso de cisalhamento foi projetado. Guia de dimensionamento do eixo de transmissão da tomada de força e da junta homocinética.

A série 9YF de enfardadeiras quadradas apresenta toda a gama, desde o modelo básico 9YF-1700 até o modelo topo de linha 9YFS-2-2. Cada modelo possui uma especificação diferente de parafuso de cisalhamento, adequada às cargas de torque máximo produzidas por sua configuração de acionamento específica. Os modelos trituradores, por sua vez, requerem uma especificação diferente dos modelos padrão com dentes de mola.

Perguntas frequentes — Parafuso de cisalhamento da enfardadeira quadrada

Como posso saber se o parafuso de cisalhamento está se rompendo devido às cargas normais da colheita ou devido a uma falha na máquina?+
Cargas normais de colheita — mesmo alfafa pesada em densidade máxima — não devem romper um parafuso corretamente especificado. Se o parafuso estiver rompendo sem nenhum detrito aparente no campo ou bloqueio, a causa é quase sempre: (a) parafuso com especificação incorreta, (b) furo desgastado que reduziu a carga de cisalhamento efetiva, (c) acionamento da tomada de força (TDF) sob carga após um bloqueio ou (d) corrente de transmissão excessivamente tensionada transmitindo a carga. O teste de diagnóstico mais simples: instale o parafuso com a especificação correta e enfarde 20 fardos em uma área limpa e livre de detritos do campo, em velocidade e densidade normais de operação. Se não ocorrer rompimento, o problema está nos detritos ou no procedimento de acionamento da TDF. Se o rompimento ocorrer em fardos normais, o problema está na especificação do parafuso, no desgaste do furo ou na tensão da corrente.
Posso usar um parafuso comum de uma loja de ferragens como substituto de um parafuso de cisalhamento?+
Não — um parafuso comum de loja de ferragens não serve como substituto para um parafuso de cisalhamento por dois motivos. Primeiro: parafusos comuns de uma determinada classe de resistência possuem tolerâncias de fabricação que fazem com que a carga de cisalhamento real possa variar significativamente do valor nominal para essa classe. Parafusos de cisalhamento são produzidos com tolerâncias mais rigorosas justamente para garantir que a carga de cisalhamento real corresponda à especificação do projeto. Segundo: um parafuso mais resistente do que o especificado não protegerá a transmissão — ele transmitirá sobrecargas para os componentes subsequentes até que algo mais caro falhe. Mesmo que um parafuso comum tenha o mesmo diâmetro e pareça ser da mesma classe de resistência, o risco de incompatibilidade é muito alto para justificar a pequena economia de custos. Encomende o parafuso de cisalhamento com a especificação correta do fabricante ou distribuidor e mantenha peças de reposição suficientes para que você nunca precise substituí-lo em campo.
Após a falha de um parafuso de cisalhamento, devo verificar algo antes de reiniciar?+
Após substituir o parafuso de cisalhamento, verifique três coisas antes de acionar a tomada de força (TDF). Primeiro: a câmara de enfardamento — certifique-se de que esteja completamente livre de qualquer material que possa ter causado a sobrecarga. Segundo: a corrente de transmissão — inspecione se há algum elo quebrado, já que o pico de carga que rompeu o parafuso também pode quebrar um elo da corrente no mesmo evento. Uma corrente quebrada ficará evidente imediatamente ao reiniciar, mas é melhor identificá-la antes de religar a máquina. Terceiro: onde você parou no campo — você parou perto de uma área conhecida com detritos, na borda do campo ou em uma seção com infraestrutura de irrigação? Se o rompimento do parafuso foi causado por detritos, considere se os mesmos detritos ainda podem estar presentes na leira à frente. Caminhe de 10 a 20 metros à frente e verifique visualmente a leira antes de reiniciar, caso suspeite de alguma fonte de detritos.
Quantos parafusos de cisalhamento devo levar por sessão de enfardamento?+
Para uma sessão padrão de enfardamento de feno em um campo limpo com risco mínimo de detritos, leve no mínimo 5 parafusos de cisalhamento. Para sessões em campos com resíduos de colheita pós-colheita, solos rochosos ou campos com fontes conhecidas de detritos, leve de 10 a 15. O custo de levar parafusos extras é mínimo; o custo de encerrar uma sessão mais cedo por falta de parafusos sobressalentes — durante uma janela climática estreita — é significativo. Os parafusos de cisalhamento são pequenos, baratos e vale a pena levar em excesso. Armazene-os em um pequeno recipiente hermético com uma etiqueta indicando a especificação do modelo — isso evita misturar acidentalmente parafusos de especificações diferentes de máquinas diferentes na mesma oficina.
O parafuso de cisalhamento se rompe imediatamente quando aciono a tomada de força após uma parada. O que está errado?+
O cisalhamento imediato ao acionar a TDP — antes que a máquina processe um único fardo — quase sempre significa que ainda há material comprimido na câmara devido à parada anterior. O êmbolo tenta comprimir o material já comprimido em seu primeiro curso, o que cria uma sobrecarga que excede imediatamente o limite do parafuso de cisalhamento. A solução: após desengatar a TDP e aguardar a parada completa, acesse a câmara pela entrada e remova fisicamente todo o material — mesmo o que parecer pequeno. Recue o trator de 1 a 2 metros para liberar qualquer compressão elástica na extremidade do último fardo na câmara. Só engate a TDP novamente depois de confirmar visualmente que a câmara está completamente vazia. Se o cisalhamento continuar após a confirmação de que a câmara está vazia, inspecione o furo do cubo de acionamento em busca de desgaste oval — um furo danificado pode causar o cisalhamento do parafuso com cargas menores do que as especificadas, incluindo o pico de torque inicial que é normal ao engatar a partir do repouso.
Existe alguma maneira de reduzir os eventos de ruptura de parafusos de cisalhamento sem comprometer a proteção?+
Sim — diversas práticas reduzem a frequência de eventos de cisalhamento legítimos sem comprometer a proteção. Inspecionar o campo antes da enfardagem e remover os detritos visíveis é a ação individual de maior impacto em campos propensos a detritos. Reduzir a velocidade de avanço em áreas conhecidas por conter detritos (próximo às bordas do campo, pontos de água e portões) diminui a energia cinética com que os detritos são transportados para o mecanismo de recolhimento. Manter a tensão correta da corrente de transmissão — sem excesso de aperto — reduz a severidade dos picos de carga transmitidos pelo mecanismo. Engatar a tomada de força (TDF) em marcha lenta, em vez de na rotação de operação, reduz o pico de torque inicial. Para operações com exposição crônica a detritos, a instalação de uma embreagem deslizante proporciona proteção com rearme automático sem a necessidade de paradas no campo. Essas práticas, em conjunto, reduzem os eventos de cisalhamento legítimos em 60–80% para a maioria das operações — os eventos restantes representam sobrecargas reais às quais o sistema de proteção está respondendo corretamente.
Como posso saber qual a especificação correta do parafuso de cisalhamento que minha enfardadeira precisa se não tenho mais o manual do operador?+
Entre em contato com o fabricante ou seu revendedor, informando o modelo e o número de série da máquina — ambos estão na placa de identificação, geralmente localizada na estrutura principal, perto do engate da lança. O número de série identifica a variante exata de produção e a especificação correta do parafuso de cisalhamento. Não tente determinar a especificação testando diferentes tipos de parafusos em campo — o risco de subproteção com um parafuso muito macio ou superproteção com um parafuso muito resistente torna essa abordagem inaceitável. A especificação correta é um cálculo de engenharia documentado; não é algo que se possa estimar. Solicitar uma página de substituição do manual do operador com a especificação de proteção da transmissão é a abordagem correta quando o manual original não estiver disponível. Entre em contato conosco, informando o modelo e o número de série da sua máquina, e forneceremos a especificação do parafuso de cisalhamento.
A compactação em alta densidade aumenta o risco de falha dos parafusos de cisalhamento?+
Um parafuso de cisalhamento corretamente especificado para o modelo 9YF não deve se romper devido à densidade máxima de enfardamento em feno ou palha de culturas padrão — o parafuso é especificado para proteger a transmissão na carga máxima que o mecanismo produz em operação normal, o que inclui a carga de compressão máxima na configuração de densidade máxima. No entanto, duas situações podem causar eventos de cisalhamento relacionados à densidade. Primeiro: enfardar uma seção de leira excepcionalmente densa na configuração de densidade máxima quando o trator está no limite da sua capacidade de tomada de força (TDF) — a combinação da alta carga de compressão de densidade com a baixa reserva de TDF pode produzir um pico momentâneo de carga acima do limite de cisalhamento. Segundo: talos muito secos e excessivamente curados que oferecem maior resistência à compressão do que talos verdes — estes podem elevar brevemente a carga do pistão acima do normal na mesma configuração de densidade. Em ambos os casos, a resposta correta é reduzir a velocidade de avanço na seção densa ou reduzir ligeiramente a configuração de densidade, em vez de substituir o parafuso de cisalhamento por um de maior resistência.

Encomende o parafuso de cisalhamento com a especificação correta para o seu modelo 9YF.

Para confirmação das especificações do parafuso de cisalhamento, pedido de peças de reposição ou suporte técnico em casos de cisalhamento repetido, entre em contato conosco informando o modelo e o número de série do seu equipamento. Série 9YF As especificações dos parafusos de cisalhamento e os dados técnicos da transmissão estão disponíveis através do nosso serviço de suporte técnico.

America Ever-Power Forage Baler Equipment INC. · 1401 21st ST STE R, Sacramento, CA 95811

Editor: Cxm