Yuvarlak balya makinesinin toplama ucu, biçilen ürünle ilk mekanik temas noktasıdır ve çoğu operatörün fark ettiğinden daha fazla balya kalitesi sorununun ortaya çıktığı noktadır. Tarlaya kötü uyum sağlayan, kullanım ömrünün ötesinde aşınmış veya tarla yüzeyine göre yanlış yükseklikte çalışan bir toplama ucu, balya haznesinde bir dizi soruna yol açar: düzensiz ürün akışı, düşük balya yoğunluğu, yaprak kaybı ve balyada toprak kirliliği. Yuvarlak balya makinesinin toplama sistemi (tırmık tipleri, genişlik uyum gereksinimleri ve aşınma teşhis göstergeleri) tutarlı balya kalitesi için temeldir.
Pickup'ın Görevi: Yemle İlk Temas Noktası
Yuvarlak balya makinesindeki toplama tertibatı, görünüşte basit bir işlevi yerine getirir: balya yığınını yerden kaldırır ve kontrollü, eşit bir hızda balya haznesine besler. Uygulamada, bu işlevi iyi bir şekilde yerine getirmek - tüm balya yığınını kalıntı bırakmadan toplamak, toprak kirliliği olmadan temiz bir şekilde kaldırmak ve haznenin tüm genişliği boyunca eşit şekilde beslemek - toplama tertibatının genişlik olarak balya yığınına doğru şekilde uyarlanmasını, tarla yüzeyine göre doğru şekilde ayarlanmış bir yüksekliğe sahip olmasını ve sezon boyunca orijinal geometrisini koruyan tırmıklarla bakım yapılmasını gerektirir.
Yaylı Dişli Uçlar: Tasarım ve Çalışma Özellikleri
Orta sınıf yuvarlak balya makinelerinde en yaygın kullanılan toplama tasarımı yaylı çelik tırmıklardır. Her bir tırmık, toplama makarasındaki bir çapraz çubuğa monte edilmiş kavisli bir yaylı çelik elemandır. Makara döndükçe, tırmıklar saman yığını boyunca ileri ve aşağı doğru uzanır, ardından yayın alt kısmından geçerken geri çekilir ve toplanan malzemeyi hazne giriş bölgesine bırakır. Yaylı yapı, tek tek tırmıkların kayalar, toprak topakları veya ağır malzemeyle temas ettiğinde kırılmadan geriye doğru bükülmesine ve engelin geçmesiyle orijinal profillerine geri dönmesine olanak tanır.
O 9YG-1.25A yaylı dişli manyetik alıcılı Bu tırmık tasarımı, bant haznesi konfigürasyonuna uyacak şekilde kullanılır; yaylı dişli makara, tüm toplama genişliği boyunca eşit ürün akışı sağlar; bu da tutarlı bant haznesi balya oluşumu için bir ön koşuldur. Yaylı dişli tasarımlar, farklı sıra yoğunluklarına uyacak şekilde farklı tırmık aralıklarında (çubuk başına tırmık sayısı ve çubuklar arasındaki mesafe) mevcuttur: ince, hafif sıralar için daha yakın aralık; yoğun, yüksek biyokütleli sıralar için daha geniş aralık.
Kam Kontrollü Çatal Uçları: Hassasiyetten Vazgeçme
Kam kontrollü tırmık toplama sistemleri, yaylı esneme yerine, makaranın dönüşü boyunca tırmık çıkıntı açısını kontrol eden mekanik bir kam mekanizması kullanır. Her tırmık, makaranın ön ve alt kısmındaki aktif toplama yayından geçerken, kam onu hassas bir ileri çıkıntı açısında tutar, ardından boşaltma bölgesinden geçerken aktif olarak geri çeker; bu da ürünü yaylı çelik tırmığın pasif esnemesine kıyasla daha temiz ve tutarlı bir şekilde serbest bırakır.
Sonuç olarak, hazneye daha düzgün ve homojen bir ürün akışı sağlanır; bu sayede malzemenin boşaltma yayı boyunca tırmıkta kalma ve hazneye topaklar halinde girme eğilimi azalır. Dezavantajı ise, kam mekanizmalarının yaylı çelik sistemlere kıyasla mekanik karmaşıklığı artırması ve kam kontrollü bir tırmık bir taş çarpması sonucu hasar gördüğünde, hasarın sadece değiştirilebilir yaylı tırmığı değil, kam takipçisini ve kam izini de etkilemesidir; bu da onarımı daha karmaşık ve pahalı hale getirir. Kam kontrollü toplama sistemleri, maksimum ürün akışı tutarlılığının ek karmaşıklığı ve maliyeti haklı çıkardığı daha yüksek özellikli ticari balya makinelerinde bulunur.
Genişlik Eşleştirme Hesaplayıcısı: Toplama Genişliğinin Sıra Halindeki Genişliğe Göre Balya Yoğunluğunu Nasıl Belirlediği
Balya kalitesini etkileyen en önemli değişken, toplama genişliği ile sıra genişliği arasındaki orandır. Bu ilişki genellikle göz ardı edilir çünkü ekipman satın alındıktan sonra her iki değerin de sabit olduğu varsayılır; ancak sıra genişliği aslında tırmığın nasıl ayarlandığına bağlı olarak kontrol edilebilir bir değişkendir ve bu oranı doğru ayarlamak, herhangi bir balya makinesi ayarından daha değerlidir.
| Senaryo | Yığın Genişliği | Alma Genişliği | Oran | Tahmin Edilen Sonuç |
|---|---|---|---|---|
| Alt genişlikte rüzgar sırası | 90 cm | 140 cm | 0.64 | Yumuşak balya merkezi. Oda sadece orta şeritte dolar. Balya, yumuşak kenarlara sahip yoğun bir sütun şeklinde oluşur. Balya, istif basıncı altında deforme olur. |
| Eşleşen genişlik | 145 cm | 140 cm | 1.04 | Optimum balya yoğunluğu. Hazne, tüm genişlik boyunca eşit şekilde dolar. İyi yapısal bütünlüğe sahip, tutarlı ve yoğun balyalar elde edilir. |
| Genişliği aşan rüzgar sırası | 200 cm | 140 cm | 1.43 | Toplama ünitesinde aşırı yüklenme. Malzeme toplama kenarlarında birikiyor, bu da merkezden beslemeye neden oluyor. Hazne dolumu düzensiz, balyalama döngüsü yavaşlıyor. Yaprak kaybı artıyor. |
Hedef oran: sıra genişliği, toplama genişliğinin 100 ila 115%'si arasında olmalıdır. Oran sorunları için doğru çözüm balya makinesi ayarı değil, tırmık ayarıdır. Tırmık ayarında değişiklik yapmadan önce sıra genişliğini en geniş noktadan ölçün.
Toplama Şamandıra Yüksekliği: Zeminle Temas ve Toprak Kirliliği Arasındaki Denge
Toplama yüksekliği (normal çalışma sırasında en alt tırmık uçları ile tarla yüzeyi arasındaki mesafe), toplama yüksekliği durdurucuları ve şamandıra yay gerilimi ayarlanarak belirlenir. Amaç, tüm ot yığınını yüzeyden toplarken, sürekli toprak sıyırmasını önleyen minimum açıklığı sağlamaktır. Çoğu üretici, düz ve sağlam zeminde başlangıç ayarı olarak 25 ila 50 mm (1 ila 2 inç) tırmık ucu açıklığı önermektedir.
Toplayıcıyı çok alçaktan çalıştırmak (20 mm'den az boşluk), balyayı inorganik maddeyle kirleten toprak, toz ve yüzeydeki organik maddeyi toplar; bu da kalite testlerinde satılan saman için doğrudan bir kalite sorunudur ve toprak pH'ı fermantasyon asit üretimini tamponladığında silaj fermantasyonunu engelleyici bir faktördür. Toplayıcıyı çok yüksekten çalıştırmak (60 mm'den fazla boşluk) ise, özellikle birim ağırlık başına en yüksek besin değerine sahip ince saplı malzemeyi içeren, yığının alt ve en gevşek kısımlarını geride bırakır.
Diş Aşınması Teşhisi ve Değiştirme Kriterleri
Yay çeliğinden yapılmış tırmık uçları, toprakla temas sonucu oluşan uç aşınması ve tekrarlanan sapma döngülerinden kaynaklanan kavisli profilin kademeli deformasyonu kombinasyonuyla aşınır. Tırmık uçlarının değiştirilmeye yaklaştığının görünür göstergeleri şunlardır: uç kısalması – bitişik tırmık uçlarından gözle görülür şekilde daha kısa olan bir tırmık ucu, aşınma nedeniyle ucunda malzeme kaybetmiştir; profil düzleşmesi – orijinal kavisli çıkıntı açısını kaybetmiş ve olması gerekenden daha düz bir şekilde çubuk üzerinde duran bir tırmık ucu; ve çatlama – özellikle sapma döngülerinden kaynaklanan gerilim yoğunlaşmalarının biriktiği tırmık ucu-çubuk bağlantı noktasında.
Faydalı bir saha kuralı: Orijinal profilde tırmık ucunun tırmık düzleminden 80 ila 120 mm öne doğru uzandığı durumlarda, tırmık ucu 30 dereceden daha az bir açıyla düzeltilmişse, etkili çalışma ömrünü tamamlamıştır ve değiştirilmelidir. Aşınmış tırmık uçlarının kullanılması, toplama yüksekliğini azaltır ve tarlada yığın halinde malzeme bırakır; bu da tüm sezon boyunca biriken doğrudan bir verim kaybıdır. tarımsal tahrik ve şanzıman bileşenleri PTO girişinden güç alan toplama makarasının yağ seviyesinin ve conta durumunun, sezon öncesi bakım kontrolünde aynı şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bize çim biçme makinenizin genişliğini, tırmık tipini ve hedeflediğiniz ot yığını alanını bildirin; biz de doğru toplama genişliğini onaylayalım.
Balya makineleri Kaliforniya'daki depomuzdan gönderilmeden önce, toplama genişliği, tırmık tipi ve şamandıra ayarı, çim biçme makinenizin ve tırmığınızın özelliklerine göre onaylanır. Doğrudan fabrika fiyatı, bayi kar marjı yok.
Editör: Cxm
