4DQ-5 Dreschmaschine für Kidneybohnen | 5-reihige gezogene Dreschmaschine

Einsatzgebiet des 4DQ-5: Die zweite Phase der maschinellen Kidneybohnenernte

Die maschinelle Ernte von Kidneybohnen in den US-Anbaugebieten erfolgt in zwei Schritten, für deren Ausführung der 4DQ-5 konzipiert ist. Der erste Schritt – das Ausreißen der Pflanze an der Wurzel, das Aufschütteln des Bodens und das Ablegen des Ernteguts in Schwaden – wird von den Erntemaschinen in unserem System durchgeführt. Kidneybohnenernter-SerieDer zweite Arbeitsschritt – das Aufnehmen der getrockneten Schwaden, das Dreschen der Bohnen aus den Hülsen, das Reinigen des Korns und das Befüllen eines Bordtanks – ist die Aufgabe des 4DQ-5. Ohne diese beiden Arbeitsschritte ist die maschinelle Trockenbohnenernte unvollständig; der 4DQ-5 schließt den Kreislauf.

Der Ablauf ist wie folgt: Die Erntemaschine (in der Regel die 4BYH-3.25, eine 5-reihige Kidneybohnen-Erntemaschine, oder die 4BYHD-3.9, eine 6-reihige Kidneybohnen-Erntemaschine) fährt über das Feld, zieht die Pflanzen und bildet Schwaden. Diese Schwaden trocknen 3 bis 7 Tage lang auf dem Feld, bis die Hülsenfeuchtigkeit auf den für das saubere Dreschen erforderlichen Bereich von 12 bis 181 µg/m³ gesunken ist. Anschließend fährt die 4DQ-5 dieselben Reihen ab, nimmt die getrockneten Schwaden über ihren Einzugskopf auf und führt sie der Eintrommel-Dreschkammer zu. Die sauberen Bohnen gelangen in den 5,06 m³ fassenden Korntank, während Pflanzenreste (Hülsenfragmente, Stängel, Blätter) hinten ausgeworfen werden. Ist der Tank voll, entleert er sich über die hydraulische Entladeschnecke in einen daneben stehenden Getreidewagen oder LKW.

Mit einer Arbeitsbreite von 3.200 mm ist die 4DQ-5 darauf ausgelegt, entweder einen durch einen einzigen Arbeitsgang des 5-reihigen Abziehers erzeugten Schwad oder einen kombinierten Schwad aus zwei Arbeitsgängen zu verarbeiten. 4BYH-2.6 4-reihiger Kidneybohnen-ErnterDurch die Kombination der Maschinen der ersten und zweiten Stufe mit identischen Arbeitsbreiten wird die durch nicht aufeinander abgestimmte Maschinen verursachte Ineffizienz bei der Durchlaufzählung vermieden – eine der häufigsten Ursachen für unnötige Feldzeiten bei großflächigen Bohnenanbauprogrammen. Unser Team stellt die korrekte Kombination bei der Bestellung sicher.

Technische Spezifikationen

Alle Spezifikationen entsprechen dem Werksdatenblatt für den 4DQ-5. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung die Nenn-Dauerleistung der Zapfwelle, die Zugkraft und die verfügbaren Hydraulikanschlüsse Ihres Traktors. Unser US-Technikteam prüft die Kompatibilität anhand Ihres Traktormodells und des Datenblatts kostenlos.

Funktionsprinzip: Vom Aufnehmen der Schwaden bis zum sauberen Getreide in einem Arbeitsgang

Die Dreschmaschine 4DQ-5 verarbeitet Kidneybohnen-Schwaden in vierstufiger Abfolge innerhalb eines einzigen kontinuierlichen Arbeitsgangs:

Phase 1 – Schwadenaufnahme

Der Einzugskopf erstreckt sich über die gesamte Arbeitsbreite von 3.200 mm. Während die Maschine entlang des getrockneten Schwads fährt, hebt ein trommelgetriebener Aufnahmemechanismus die verhedderte Pflanzenmasse vom Boden auf und befördert sie zum Querförderer. Die Einzugshöhe ist verstellbar, um unterschiedliche Schwaddicken und Bodenbeschaffenheiten zu berücksichtigen, ohne den Boden zu beschädigen oder nicht geerntete Bohnen auf dem Boden zurückzulassen.

Phase 2 — Dreschen mit einer Trommel

Das Erntegut wird axial durch die einzelne Dreschtrommel transportiert. Die Trommel rotiert mit einer zapfwellengetriebenen Drehzahl von 540 bis 760 U/min. Durch die Kombination aus Trommelaufprall und Reibungsbruch im Dreschkorb öffnen sich die getrockneten Hülsen und die Bohnen werden freigesetzt. Die Eintrommelkonstruktion (im Gegensatz zu Mehrtrommelsystemen) wurde speziell für Kidneybohnen gewählt, da deren große, empfindliche Samenschale durch wiederholte mechanische Einwirkungen beschädigt wird. Ein präzise kalibrierter Trommeldurchgang genügt für trockenes Hülsenmaterial und führt zu geringeren Samenschalenrissen als mehrere Trommeldurchgänge. Der Abstand zwischen Trommel und Dreschkorb kann vor Ort an den Trockenheitsgrad der Hülsen angepasst werden.

Stufe 3 – Luftstrahl- und Siebtrennung

Nach der Dreschzone durchläuft das Erntegut – Bohnen, Hülsenreste, Stängel und Blattreste – ein zweistufiges Reinigungssystem. In der ersten Stufe erzeugt ein Gebläse einen Luftstrom nach oben: Leichteres Material (Hülsenreste und Abfall) wird nach oben befördert, während die Bohnen durch die Schwerkraft hindurchfallen. In der zweiten Stufe trennt ein oszillierendes Sieb das Erntegut nach Partikelgröße. Die gereinigten Bohnen werden dem Getreideelevator zugeführt, während nicht gedroschenes Material zur Nachbearbeitung zurück in den Trommeleinlauf gelangt. Durch diese zweistufige Reinigung wird bei Standard-Trockenbohnenernte mit der optimalen Dreschfeuchte ein Verunreinigungsgrad von unter 21 µg/l erreicht.

Phase 4 – Befüllung und Entladung des Getreidetanks

Die gereinigten Bohnen gelangen aus dem Reinigungssieb in einen Becherwerksförderer, der das Getreide in den 5,06 m³ fassenden Bordtank befördert. Die hydraulische Entladeschnecke am Tank kann geschwenkt werden, um einen benachbarten Getreidewagen zu erreichen. Dies ermöglicht das Entladen während der Fahrt, beispielsweise beim Wenden am Vorgewende, ohne dass ein Feldstopp erforderlich ist. Bei einer typischen Schüttdichte von 750 bis 800 kg/m³ für trockene Kidneybohnen fasst der volle Tank etwa 3.800 bis 4.050 kg – genug für 30 bis 60 Minuten kontinuierliches Dreschen bei durchschnittlichen Felderträgen, bevor ein Entladen notwendig wird.

Seitlich gezogene Anhängerkonfiguration: Warum der 4DQ-5 eine Zugstange anstelle einer Dreipunktaufhängung verwendet

Mit einem Maschinengewicht von 7.500 kg und einer Gesamtlänge von 11.120 mm übersteigt die 4DQ-5 die Tragfähigkeit jeder serienmäßigen Dreipunktaufhängung selbst bei den größten Reihenkulturtraktoren deutlich. Sie wird stattdessen über eine seitliche Zugstange – eine schwenkbare Zugstange oder eine Schäkelverbindung am Heck des Traktors – angekoppelt, wodurch die Maschine rechts von der Traktormittellinie positioniert wird.

Diese seitlich versetzte Geometrie löst ein entscheidendes Problem auf dem Feld: Der Traktor muss am Rand des Schwads entlangfahren, ohne dass seine Räder über die Reihe vor ihm fahren. Bei einer Mittelzuganordnung mit dieser Maschinenbreite würde das rechte Antriebsrad des Traktors über den Schwad fahren, den das Schneidwerk aufnehmen soll. Dadurch würden die Bohnen gequetscht und Erdverunreinigungen in den Einzugsstrom gelangen, bevor dieser die Dreschtrommel erreicht. Durch den seitlichen Versatz befindet sich der Traktor im freien Bereich zwischen den Reihen – links von der Maschinenmittellinie –, während das 3.200 mm breite Schneidwerk die gesamte Schwadbreite rechts abdeckt. Das Ergebnis ist ein sauberer Einzug ohne Vordreschverluste durch Reifenkontakt.

Der Zapfwellenantrieb 4DQ-5 ist über ein Universalgelenk mit der serienmäßigen hinteren 540-U/min-Zapfwelle des Traktors verbunden, das den leichten seitlichen Versatzwinkel ausgleicht. landwirtschaftliches Antriebsgetriebe Am Maschineneingang wird die Kraft vom einzigen Zapfwelleneingang auf die Dreschtrommel, den Reinigungslüfter, den Getreideförderer und den Siebantrieb verteilt – wodurch die Antriebsarchitektur einfach bleibt und die Anzahl der Komponenten, die einer regelmäßigen Inspektion bedürfen, reduziert wird.

Anforderungen an den Traktor: Die passende Antriebseinheit für den 4DQ-5 finden

Der 4DQ-5 gehört einer Leistungs- und Gewichtsklasse an, die eine sorgfältige Abstimmung des Traktors erfordert. Drei Parameter müssen vor dem Einsatz unbedingt bestätigt werden:

Zapfwellenleistung – 147 kW (200 PS) Dauerleistung: Die Angabe von 200 PS bezieht sich auf die Dauerleistung der Zapfwelle bei Nenndrehzahl des Motors, nicht auf die Spitzenleistung. Viele Traktoren mit einer Nennleistung von 200 PS liefern an der Zapfwelle lediglich 165 bis 180 PS – zu wenig für dauerhafte Dreschlasten in dichten Schwaden. Bitte überprüfen Sie die zertifizierte Zapfwellenleistung des Traktors im Datenblatt. Der 4DQ-5 benötigt einen Heckzapfwellenanschluss mit 540 U/min; eine 1000-U/min-Zapfwelle ist nicht kompatibel.

Zugkraft – mindestens 45 kN unter Feldbedingungen: Bei einem Maschinengewicht von 7.500 kg zuzüglich bis zu 4.000 kg Getreide im Tank muss der Traktor unter möglicherweise weichen Feldbedingungen im Spätsommer eine Gesamtlast von ca. 11.500 kg ziehen. Ein ballastierter 200-PS-Reihenkulturtraktor mit Zwillingsbereifung hinten erfüllt diese Anforderung in der Regel. Bitte überprüfen Sie dies anhand der Angaben zur zulässigen Anhängelast Ihres Traktors in der Bedienungsanleitung oder im ASABE-Prüfbericht.

Hydraulische Fernsteuergeräte – mindestens 2 unabhängige Steuergeräte: Die Hubbewegung des Schneidwerks, die Schwenkbewegung der Entladeschnecke des Korntanks und die Feineinstellung der Schneidwerkshöhe werden hydraulisch betätigt. Zwei unabhängige hydraulische Fernkupplungen (SCVs) sind die Mindestanforderung; eine dritte ist für die Einstellung des Schneidwerkswinkels auf unebenem Gelände hilfreich. Es werden durchgehend Standard-ISO-Hydraulikkupplungen verwendet – kundenspezifische Hydraulikanschlüsse sind nicht erforderlich.

Anwendungsszenarien: US-amerikanische kommerzielle Kidneybohnen-Betriebe

Michigan Thumb – Ernte von dunkelroten Kidneybohnen und weißen Bohnen

Michigan ist der größte Produzent von Trockenbohnen in den USA. Das enge Erntefenster im Spätsommer der Thumb-Region – typischerweise nur 2 bis 4 Wochen zwischen optimalen Erntebedingungen und dem ersten Frost – stellt hohe Anforderungen an die Dreschkapazität. Mit einer maximalen Kapazität von 2,6 ha/h und einer Arbeitsbreite von 3.200 mm kann die 4DQ-5 unter guten Bedingungen 20 bis 25 Acres pro Betriebstag verarbeiten und so in großen Betrieben eine 400 Acres große Kidneybohnen-Anbaufläche innerhalb eines typischen Dreschfensters von 18 bis 22 Tagen bearbeiten.

Red River Valley – Dreschen von weißen Bohnen und Pintobohnen

Die flachen, weitläufigen Felder des Red River Valley und der umliegenden Anbauregionen in North Dakota und Minnesota eignen sich hervorragend für die Seitenzugkonfiguration des 4DQ-5. Lange, gerade Reihen reduzieren die Wendemanöver am Vorgewende und ermöglichen es der Maschine, einen größeren Anteil jedes Arbeitsgangs im produktiven Dreschmodus zu verbringen. Die Schwaden der Weißen Bohne sind in dieser Region typischerweise dünner als die der Kidneybohne, wodurch ein Betrieb im oberen Bereich des Geschwindigkeitsspektrums von 4 bis 8 km/h und eine konstant hohe Kapazität von 2,6 ha/h erreicht werden können.

Idaho und Wyoming – Programme für Pintobohnen und Schwarze Bohnen

Die Anbauprogramme für Pintobohnen im südlichen Idaho, nördlichen Nevada und Wyoming werden typischerweise auf bewässerten Flächen mit spätsommerlichen Bodenverhältnissen durchgeführt, die weich genug sind, um Traktorspuren in Standardkonfigurationen zu hinterlassen. Die 18.4-30-Reifen des 4DQ-5 mit einer Spurweite von 2.300 mm verteilen das Maschinengewicht auf eine breite Aufstandsfläche, wodurch die Bodenverdichtung nach der Ernte minimiert wird – ein wichtiger Aspekt in diesen Regionen, wo die Felder innerhalb weniger Wochen nach der Bohnenernte für Winterweizen oder Zwischenfrüchte vorbereitet werden müssen.

Lohndreschdienstleistungen

Die 4DQ-5 eignet sich hervorragend als Kernmaschine für einen Lohndreschdienst, der mehrere Betriebe in einem regionalen Anbaugebiet für Kidneybohnen bedient. Bei einer Lohnernteleistung von $40 bis $80 pro Acre für Dreschdienstleistungen in den meisten US-amerikanischen Trockenbohnenregionen generiert eine Maschine, die im unteren Kapazitätsbereich 25 Acres pro Tag bearbeitet, während der Erntesaison einen täglichen Serviceumsatz von $1.000 bis $2.000. Lohnunternehmer, die die 4DQ-5 mit einem oder zwei 4BYH- oder 4BYHD-Dreschmaschinen aus unserem Sortiment kombinieren, bieten einen kompletten Ernteservice aus einer Hand – Ziehen, Schwaden, Dreschen und Befüllen des Getreidewagens –, ohne dass der Betrieb eigene Erntemaschinen besitzen muss.

Sechs Designvorteile des 4DQ-5 für kommerzielle Kidneybohnenprogramme

1. Einmaliges Dreschen vom Schwad zum Korntank. Der 4DQ-5 eliminiert den Zwischenschritt des Umfüllens von losem, gedroschenem Getreide zwischen verschiedenen Maschinen. Das Einbringen des Getreides in Schwaden am Mähdrescher und das Entladen des gereinigten Korns in den Tank erfolgen in einem einzigen, kontinuierlichen Arbeitsgang – so entstehen keine losen Bohnenhaufen auf dem Feld, die eine zusätzliche Auffangvorrichtung erfordern.

2. Ein Getreidetank mit großem Fassungsvermögen reduziert den logistischen Aufwand auf dem Feld. Der 5,06 m³ große Korntank fasst 3.800 bis 4.050 kg Trockenbohnen – mehr als die meisten Getreidewagen in kleineren Betrieben und ausreichend für eine oder mehrere komplette Feldbefahrungen, bevor ein Lkw oder Wagen zum Entladen benötigt wird. Betriebe mit einem separaten Getreidewagen am Vorgewende können eine nahezu kontinuierliche Feldbearbeitung ohne vollständige Feldstopps erreichen.

3. Der einstellbare konkave Spalt erhält die Lebensmittelqualität des Saatguts. Der Abstand zwischen Dreschkorb und Trommel lässt sich vor Ort an den Trockenheitsgrad der Hülsen anpassen. Diese direkte Kontrolle über die Dreschintensität ist der wichtigste Faktor für den Erhalt der Samenschalenintegrität, die für den Markt für Lebensmittelbohnen erforderlich ist. Landwirte, die den Abstand zwischen Dreschkorb und Trommel im Laufe des Tages überwachen und anpassen, während die Hülsen zunehmend trockener werden, erzielen konstant geringere Samenschalenrisse als Maschinen mit festem Abstand.

4. Die seitliche Zugkonfiguration verhindert eine Verunreinigung der Schwaden durch Traktorräder. Die versetzte Anhängevorrichtung positioniert den Traktor seitlich des Schwads und verhindert so reifenbedingte Bohnenverluste und Bodenverunreinigungen im Einzugsbereich. Dies ist die optimale Konfiguration für Maschinen dieser Breiten- und Gewichtsklasse – ein Detail, das sich auf jeden Arbeitsgang während der gesamten Erntesaison auswirkt.

5. Fertigung nach ISO 9001 mit Anspruch auf nationale Fördermittel. Die 4DQ-5 wird nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 gefertigt und ist im nationalen Verzeichnis für staatliche Fördermittel für Landmaschinen gelistet. US-Käufer sollten sich über die aktuellen Förderprogramme des USDA EQIP und der einzelnen Bundesstaaten für die Mechanisierung der Ernte von Sonderkulturen informieren – unser US-Team stellt Ihnen gerne die erforderlichen Unterlagen für Ihre Förderanträge zur Verfügung.

6. Passend zu den Abschleppwagen der Serien 4BYH und 4BYHD aus der gleichen Produktreihe. Wenn Sie die Zieh- und Dreschstufe vom selben Lieferanten beziehen, ist die Kompatibilität der Arbeitsbreite vor dem Versand der Maschinen sichergestellt, die Ersatzteilversorgung für beide Maschinen wird vom selben kalifornischen Lager aus koordiniert, und das technische Team, das Ihre Ballenpresse betreut, unterstützt auch Ihren Dreschapparat während der gesamten Saison.

Wartungsplan und Verschleißteile

Die Vorsaisoninspektion und Wartung der 4DQ-5 dauert 4 bis 6 Stunden und umfasst die folgenden Bereiche. Die Durchführung dieser Arbeiten vor Beginn des Erntezeitraums verhindert Ausfälle mitten in der Saison, die zu Bohnenverlusten durch übertrocknete Schwaden führen, die während einer Reparaturverzögerung nicht abgeholt werden.

Dreschtrommel: Prüfen Sie die Trommelzinken und die Zinkenenden auf Verschleiß. Abgenutzte Zinken verringern die Dreschleistung, ohne dass dies äußerlich sichtbar ist. Messen Sie die Zinkentiefe anhand der Werksvorgaben in der Bedienungsanleitung und ersetzen Sie alle Zinken, deren Zinken unterhalb des Mindestprofils liegen. Prüfen Sie die Trommelwellenlager auf Spiel (weder radial noch axial sollte sich Spiel von Hand feststellen lassen).

Dreschkorb: Prüfen Sie alle Konkavstangen auf Risse, Verformungen oder lockere Befestigungselemente. Eine gerissene oder lockere Konkavstange kann beim ersten Lastdurchgang zu schwerwiegenden Trommelschäden führen. Diese Prüfung dauert 10 Minuten und verhindert den teuersten Einzelausfall der Maschine.

Reinigungssystem: Prüfen Sie die Spannung und den Zustand des Antriebsriemens des Lüfters. Untersuchen Sie die Siebelemente auf Verformungen oder gebrochene Maschenstege, durch die bohnenförmiges Material vorzeitig hindurchgelangen könnte. Prüfen Sie den Exzentermechanismus des Siebantriebs auf Schmierung und Verschleiß.

Getreidespeicher: Überprüfen Sie die Kettenspannung und die Befestigungsschrauben der Förderschaufel. Eine lockere Förderschaufel kann den Einlauf des Korntanks blockieren – der Korntank muss vollständig entleert werden, um an dieses Bauteil auf dem Feld zu gelangen, was eine Reparatur während der Erntezeit zeitaufwendig und mit hohen Ernteverlusten verbunden macht.

Hydrauliksystem: Prüfen Sie die Zylinderdichtungen am Schneidwerkhub, am Schwenkmechanismus der Entladeschnecke und an allen Höhenverstellzylindern. Prüfen Sie den Zustand der Hydraulikschläuche – Biegerisse an den Schlauchenden in der Nähe der Schnellkupplungen sind die häufigste Ursache für Schlauchausfälle bei gezogenen Erntemaschinen.

Unser Lager in Sacramento, Kalifornien, hält die am häufigsten benötigten Verschleißteile für 4DQ-5-Dreschmaschinen vorrätig, darunter Trommelzinken, Dreschkorbleisten, Siebteile, Förderketten und -becher, Lagersätze, Hydraulikdichtungssätze und Zinkensätze für die Aufnahmetrommel. Bestellungen, die während der Saison vor 14:00 Uhr pazifischer Zeit eingehen, werden noch am selben Tag versandt.

Kundenrezensionen von US Kidney Bean Operations

David Schreiber, Produzent von dunkelroten Kidneybohnen, Tuscola County, Michigan (Saison 2025)

★★★★★

Wir bewirtschaften 154 Hektar mit dunkelroten Kidneybohnen und arbeiten seit Jahren mit Lohnunternehmern für das Dreschen zusammen. Die 4DQ-5 war die erste Maschine, die wir selbst für den Dreschvorgang angeschafft haben, und sie hat sich bereits im ersten Jahr im Vergleich zu den Lohnkosten amortisiert. Besonders beeindruckt hat mich das große Korntankvolumen – wir mussten an einem vollen Dreschtag nur viermal zum Entladen anhalten, im Gegensatz zu den ständigen Umräumarbeiten mit den kleineren Maschinen des Lohnunternehmers. Die Beschädigung der Samenschale lag bei allen von uns kontrollierten Ladungen innerhalb der vertraglich vereinbarten 21 TP5T-Vorgabe. Das Support-Team beantwortete unsere Frage zum Dreschkorbabstand an einem Samstagmorgen während der Ernte innerhalb von zwei Stunden – das war unerwartet und wirklich hilfreich.

Greg und Annette Paulson, Marine- und Kidneybohnenfarm, Otter Tail County, Minnesota (Saison 2025)

★★★★★

Nachdem wir drei Saisons lang aufgrund der hohen Trommeldrehzahl des Mähdreschers mit Pickup-Schneidwerk immer wieder Probleme mit der Kornschalenzersetzung hatten, stellten wir von einem umgebauten Getreidemähdrescher mit Pickup-Schneidwerk auf den 4DQ-5 um. Die Eintrommelkonstruktion mit 540 U/min Eingangsdrehzahl und einstellbarem Dreschkorbspalt zeigte sofort Wirkung: Unsere Aufzeichnungen vom Elevator ergaben einen Rückgang der Kornschalenzersetzung von 3,11 TP5T auf 1,41 TP5T in der ersten Saison mit dem 4DQ-5. Die Maschine wurde vormontiert aus Kalifornien geliefert und war innerhalb eines Tages einsatzbereit. Für die erste Erntephase kombinierten wir sie mit dem 4BYH-3.25 Fünfreihen-Dreschgerät. Gemeinsam bearbeiteten die beiden Maschinen unsere 170 Hektar Bohnenanbaufläche innerhalb von neun Erntetagen und 13 Dreschtagen – die am besten organisierte Ernteperiode, die wir in sechs Jahren Bohnenanbau in dieser Größenordnung erlebt haben.

Craig Olson, Lohnunternehmer für die Ernte, Sargent County, North Dakota (Saison 2025)

★★★★★

Ich betreibe einen Lohndienst für die Ernte auf vier Farmen mit insgesamt rund 900 Acres Pinto- und Weiße Bohnen. Meine Hauptdreschmaschine ist die 4DQ-5, die ich mit zwei 4BYHD-3.9-Dreschmaschinen für den Dreschvorgang kombiniere. Diese Kombination bietet einen Komplettservice: Ich plane den Dreschvorgang auf Farm 1, während die Schwaden von Farm 2 aus der Vorwoche zum Dreschen bereit sind. Bei einer tatsächlichen Feldleistung von 2,0 bis 2,3 ha/h unter den Bedingungen des Red River Valley kann ich auf den größeren Feldern die Dreschfläche einer Farm pro Tag bearbeiten. Das kalifornische Lager lieferte mir mitten in der Saison ein benötigtes Siebteil per Expressversand am nächsten Morgen. Genau diese Art von Unterstützung hält einen Lohnunternehmer am Laufen, wenn ein Teil auf dem Feld ausfällt.

Häufig gestellte Fragen