4DQ-5 강낭콩 탈곡 수확기 | 5열 트레일러형 탈곡기

4DQ-5의 활용 분야: 기계식 강낭콩 수확의 두 번째 단계

미국 재배 지역에서 기계화된 강낭콩 수확은 4DQ-5가 수행하도록 설계된 두 단계 과정을 따릅니다. 첫 번째 단계는 식물을 뿌리째 뽑고, 흙을 털어내고, 작물을 밭에 줄지어 놓는 것으로, 당사의 장비에 포함된 견인 기계가 담당합니다. 강낭콩 수확기 시리즈2단계, 즉 마른 콩 더미를 모으고, 꼬투리에서 콩을 분리하고, 곡물을 세척하고, 내장 탱크에 채우는 작업은 4DQ-5가 수행하는 작업입니다. 이 두 단계가 없으면 기계식 건조 콩 수확은 불완전하며, 4DQ-5는 이 과정을 완성하는 기계입니다.

수확 과정은 다음과 같습니다. 먼저 견인기(일반적으로 4BYH-3.25 5열 강낭콩 견인기 또는 4BYHD-3.9 6열 강낭콩 견인기)가 밭을 지나가면서 작물을 뽑아 윈드로우를 만듭니다. 윈드로우는 꼬투리 수분 함량이 깨끗한 탈곡에 필요한 12~18% 범위로 떨어질 때까지 밭에서 3~7일 동안 건조됩니다. 그런 다음 4DQ-5가 같은 줄을 따라가면서 흡입 헤더를 통해 건조된 윈드로우를 집어 단일 드럼 탈곡실로 공급합니다. 깨끗한 콩은 5.06m³ 용량의 곡물 탱크로 배출되고, 작물 잔여물(꼬투리 조각, 줄기, 잎)은 뒤쪽으로 배출됩니다. 탱크가 가득 차면 유압식 하역 스크류를 통해 인접한 곡물 운반차나 트럭으로 비워집니다.

4DQ-5는 3,200mm의 작업 폭을 가지고 있어 5열 풀러가 한 번 통과하여 생성된 윈드로우 또는 두 번 통과하여 생성된 윈드로우를 처리하도록 설계되었습니다. 4BYH-2.6 4열 강낭콩 수확기1단계 및 2단계 장비의 폭을 동일하게 맞추면 장비 불일치로 인한 작업량 계산 오류라는 비효율성을 제거할 수 있습니다. 이는 대규모 콩 재배 프로그램에서 불필요한 작업 시간을 발생시키는 가장 흔한 원인 중 하나입니다. 저희 팀은 주문 시점에 정확한 장비 조합을 확인합니다.

기술 사양

4DQ-5의 모든 사양은 공장 생산 데이터 시트를 기준으로 합니다. 주문 전에 트랙터의 정격 연속 PTO 출력, 견인력 및 사용 가능한 유압 원격 장치를 확인하십시오. 미국 기술팀에서 트랙터 모델 및 사양 시트를 통해 호환성을 무료로 확인해 드립니다.

작동 원리: 윈드로우에서 수확한 곡물을 한 번에 깨끗한 곡물로 분리

4DQ-5 탈곡 수확기는 강낭콩 볏단을 4단계에 걸쳐 한 번의 연속적인 작업으로 처리합니다.

1단계 — 윈드로우 픽업

흡입 헤더는 3,200mm의 전체 작업 폭에 걸쳐 있습니다. 기계가 건조된 콩 더미를 따라 전진하면서 릴 구동식 픽업 메커니즘이 얽힌 콩 덩어리를 땅에서 들어 올려 가로 방향 컨베이어로 공급합니다. 흡입 높이는 콩 더미의 두께와 밭 표면 조건에 따라 조절할 수 있으며, 토양을 손상시키거나 수확하지 않은 콩이 땅에 남지 않도록 합니다.

2단계 — 단일 드럼 탈곡

작물 덩어리는 단일 탈곡 드럼을 통해 축 방향으로 공급됩니다. 드럼은 PTO 구동 방식으로 540~760rpm으로 회전하며, 드럼 바의 충격과 오목면의 마찰력으로 건조된 꼬투리가 갈라지고 콩이 분리됩니다. (다중 드럼 시스템과 달리) 단일 드럼 설계는 특히 강낭콩에 적합한데, 강낭콩은 크고 약한 종피 때문에 반복적인 기계적 충격으로 손상되기 쉽기 때문입니다. 잘 조정된 한 번의 드럼 통과만으로도 건조된 꼬투리를 얻기에 충분하며, 여러 단계의 드럼을 사용하는 것보다 종피 파열률이 낮습니다. 드럼과 오목면 사이의 간격은 현장에서 꼬투리 건조 정도에 맞춰 조정할 수 있습니다.

3단계 — 공기 분사 및 체 분리

탈곡 구역을 지나면 콩, 꼬투리 조각, 줄기, 잎 부스러기 등의 작물 혼합물이 2단계 세척 시스템을 통과합니다. 첫 번째 단계는 공기 분사 팬을 사용하여 위쪽으로 공기 기둥을 생성하는 것입니다. 가벼운 물질(꼬투리 조각 및 이물질)은 위로 올라가 배출되고 콩은 중력에 의해 아래로 떨어집니다. 두 번째 단계는 진동 체를 사용하여 입자 크기에 따라 분리합니다. 깨끗한 콩은 곡물 엘리베이터로 보내지고 탈곡되지 않은 물질은 재처리를 위해 드럼 입구로 되돌려 보냅니다. 이러한 2단계 세척을 통해 적정 탈곡 수분 함량의 표준 건조 강낭콩 작물에서 곡물 불순물 수준을 2% 미만으로 낮출 수 있습니다.

4단계 - 곡물 탱크 충전 및 하역

깨끗하게 세척된 콩은 세척 슈에서 배출되어 버킷 엘리베이터로 옮겨지고, 엘리베이터는 곡물을 5.06m³ 용량의 내장 탱크로 올려 보냅니다. 탱크에 장착된 유압식 하역 스크류는 인접한 곡물 운반차까지 회전할 수 있어, 경작지에서 방향을 바꿀 때 밭을 멈추지 않고도 이동 중에 하역할 수 있습니다. 일반적인 건조 강낭콩의 부피 밀도가 750~800kg/m³인 점을 고려하면, 탱크를 가득 채우면 약 3,800~4,050kg을 저장할 수 있으며, 이는 평균적인 수확량 기준으로 30~60분 동안 연속 탈곡 작업을 할 수 있는 양입니다.

측면 견인 방식: 4DQ-5가 3점식 히치 대신 견인봉을 사용하는 이유

7,500kg의 기계 중량과 11,120mm의 전체 길이를 가진 4DQ-5는 가장 큰 경작용 트랙터의 표준 후방 3점식 히치조차도 감당할 수 있는 하중 용량을 훨씬 초과합니다. 따라서 이 장비는 트랙터 후방에 있는 스윙식 드로우바 또는 클레비스 연결 장치인 측면 견인 히치를 통해 연결되며, 이로 인해 장비는 트랙터 중심선의 오른쪽으로 치우치게 위치하게 됩니다.

이 측면 오프셋 구조는 중요한 현장 문제를 해결합니다. 트랙터는 앞줄을 밟지 않고 윈드로우 가장자리를 따라 이동해야 합니다. 이 기계 폭에서 중앙 견인 방식을 사용하면 트랙터의 오른쪽 구동 타이어가 헤더가 수확해야 할 윈드로우 위를 지나가면서 콩을 으깨고 토양 오염 물질을 탈곡 드럼에 도달하기 전에 흡입 흐름에 섞이게 됩니다. 측면 견인 오프셋 방식은 트랙터를 기계 중심선 왼쪽의 깨끗한 줄 사이 영역에 위치시키고, 3,200mm 헤더는 오른쪽의 윈드로우 전체 폭을 가로지릅니다. 그 결과 타이어 접촉으로 인한 탈곡 전 손실 없이 깨끗한 수확물을 얻을 수 있습니다.

4DQ-5 PTO 구동계는 트랙터의 표준 후방 540rpm PTO 샤프트에서 유니버설 조인트 구동계를 통해 연결되며, 이 구동계는 약간의 측면 오프셋 각도를 수용합니다. 농업용 구동 기어박스 기계 입력단에서 단일 PTO 입력을 통해 탈곡 드럼, 세척 팬, 곡물 엘리베이터 및 체 구동 장치에 동력을 분배하여 구동계 구조를 단순하게 유지하고 주기적인 검사가 필요한 구성 요소 수를 줄입니다.

트랙터 요구 사항: 4DQ-5를 동력 장치와 일치시키기

4DQ-5는 출력 및 중량 등급이 높아 트랙터와의 적절한 매칭이 필수적입니다. 배치 전에 다음 세 가지 매개변수를 모두 확인해야 합니다.

PTO 출력 — 연속 147kW(200HP): 200마력은 엔진 정격 회전수(RPM)에서의 연속 작동 PTO 출력 등급이며, 엔진 최고 마력이 아닙니다. 엔진 출력이 200마력으로 표기된 많은 트랙터는 PTO 축에서 165~180마력 정도만 출력하는데, 이는 빽빽한 건초 더미에서 지속적인 탈곡 작업을 수행하기에는 부족합니다. 트랙터 사양표에서 인증된 PTO 출력을 확인하십시오. 4DQ-5에는 후방 540rpm PTO 연결부가 필요하며, 1,000rpm PTO는 호환되지 않습니다.

견인력 — 현장 조건에서 최소 45kN: 기계 중량이 7,500kg이고 탱크에 최대 4,000kg의 곡물을 적재했을 때, 트랙터는 늦은 수확기, 특히 토양이 무른 경작지에서 총 약 11,500kg의 견인 하중을 견뎌야 합니다. 일반적으로 200마력의 로우 크롭 트랙터(이중 후륜 타이어 장착)가 이 요구 사항을 충족합니다. 단, 사용 설명서 또는 ASABE 시험 보고서에서 트랙터의 밸러스트 견인력을 확인하는 것이 좋습니다.

유압 원격 제어 장치 - 최소 2개의 독립적인 SCV: 픽업 헤더 리프트, 곡물 탱크 하역 오거 스윙 및 헤더 높이 미세 조정은 모두 유압식으로 작동됩니다. 최소 두 개의 독립적인 유압 원격 커플러(SCV)가 필요하며, 지형이 고르지 않을 때 헤더 각도 조정을 위해 세 번째 커플러가 유용할 수 있습니다. 모든 부품에 표준 ISO 유압 커플링이 사용되므로 맞춤형 유압 피팅은 필요하지 않습니다.

적용 시나리오: 미국 상업용 강낭콩 재배 사업

미시간 썸 지역 - 진홍색 강낭콩과 흰강낭콩 수확

미시간주는 미국에서 가장 큰 건조 강낭콩 생산지입니다. 미시간주 썸 지역은 늦여름 수확 기간이 짧아(최적의 수확 조건과 첫 서리 발생 사이의 기간이 보통 2~4주에 불과함) 탈곡 시설에 상당한 부담을 줍니다. 최대 시간당 2.6헥타르, 작업 폭 3,200mm의 4DQ-5 탈곡기는 양호한 조건에서 하루 20~25에이커를 처리할 수 있으며, 대규모 상업 농장의 경우 일반적인 18~22일의 탈곡 기간 내에 400에이커 규모의 강낭콩 재배지를 처리할 수 있습니다.

레드 리버 밸리 - 네이비 빈과 핀토 빈 탈곡

레드 리버 밸리와 주변 노스다코타 및 미네소타 재배 지역의 평평하고 넓은 경작지 구조는 4DQ-5의 측면 견인 방식에 매우 적합합니다. 길고 곧은 경작열 덕분에 경작지 회전 빈도가 줄어들어 기계가 한 번의 작업에서 더 많은 시간을 생산적인 탈곡 모드로 보낼 수 있습니다. 이 지역의 강낭콩은 일반적으로 콩보다 얇기 때문에 4~8km/h의 속도 범위에서 최고 속도로 작업하면서도 시간당 2.6헥타르의 처리량을 꾸준히 달성할 수 있습니다.

아이다호와 와이오밍 - 핀토콩 및 검은콩 재배 프로그램

아이다호 남부, 네바다 북부, 와이오밍의 핀토콩 재배 프로그램은 일반적으로 관개 시설을 갖춘 토지에서 이루어지며, 수확 후 토양은 일반적인 트랙터 바퀴 자국이 남을 정도로 무른 경우가 많습니다. 4DQ-5에 장착된 18.4-30 타이어는 2,300mm의 휠 트랙을 통해 기계의 무게를 넓은 접지면에 분산시켜 수확 후 밭의 토양 다짐을 최소화합니다. 이는 콩 수확 후 몇 주 안에 겨울 밀이나 피복 작물을 심을 준비를 해야 하는 이 지역 시장에서 매우 중요합니다.

맞춤형 탈곡 서비스 운영

4DQ-5는 지역 내 여러 강낭콩 재배 농가를 대상으로 하는 맞춤형 탈곡 서비스의 핵심 장비로 매우 적합합니다. 미국 대부분의 건조 콩 재배 지역에서 맞춤형 탈곡 서비스의 수확량은 에이커당 $40~$80이며, 최소 용량으로 하루 25에이커를 처리하는 경우 수확기 동안 일일 $1,000~$2,000의 서비스 수익을 창출할 수 있습니다. 4DQ-5에 당사 제품 라인업의 4BYH 또는 4BYHD 견인기 한두 대를 조합하여 사용하는 맞춤형 서비스 제공업체는 농가에서 수확 장비를 직접 소유할 필요 없이 견인, 윈드로우, 탈곡, 곡물 운반차 적재까지 모든 과정을 포함하는 완벽한 턴키 방식의 수확 서비스를 제공할 수 있습니다.

상업용 강낭콩 재배 프로그램에 있어 4DQ-5의 6가지 설계 장점

1. 곡식 볏단에서 곡물 저장 탱크까지 한 번에 탈곡하는 방식. 4DQ-5는 탈곡된 콩을 기계 간에 옮기는 중간 단계를 없애줍니다. 헤더에서 콩을 줄지어 모아 탱크로 배출하는 작업이 한 번에 연속적으로 이루어지므로, 밭에 콩 더미가 남지 않아 별도의 수집 장비가 필요하지 않습니다.

2. 대용량 곡물 저장 탱크는 현장 물류 부담을 줄여줍니다. 5.06m³ 용량의 곡물 탱크는 3,800~4,050kg의 건조 콩을 저장할 수 있는데, 이는 소규모 농장에서 사용하는 대부분의 곡물 운반차보다 많은 양이며, 트럭이나 운반차를 옆에 두고 하역하기 전에 한 번 이상 밭 전체를 순회하며 곡물을 운반하기에 충분합니다. 밭머리에 전용 곡물 운반차를 배치하면 밭 전체를 멈추지 않고도 거의 끊임없이 곡물을 운반할 수 있습니다.

3. 조절 가능한 오목부 간격은 식품 등급 종자의 품질을 유지합니다. 오목판과 드럼 사이의 간격은 현장에서 당일 꼬투리 건조도에 맞춰 조절할 수 있습니다. 탈곡 강도를 직접적으로 제어하는 ​​이 기능은 식용 강낭콩 시장에 필요한 종자 껍질의 무결성을 유지하는 데 가장 중요한 요소입니다. 꼬투리가 점차 건조해짐에 따라 오목판 간격을 지속적으로 모니터링하고 조정하는 작업자는 고정 간격 장비를 사용하는 작업자보다 종자 껍질 갈라짐률을 꾸준히 낮출 수 있습니다.

4. 측면 견인 방식은 트랙터 바퀴로 인한 건초더미 오염을 방지합니다. 견인봉 연결부의 오프셋은 트랙터를 콩 더미 측면에 위치시켜 타이어로 인한 콩 손실과 투입 구역의 토양 오염을 방지합니다. 이는 해당 폭과 중량 등급의 장비에 적합한 최적의 구성이며, 수확기 내내 모든 작업에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

5. ISO 9001 인증을 획득하고 국가 보조금 지원 자격을 갖춘 제조 시설. 4DQ-5는 ISO 9001 품질 경영 시스템에 따라 제조되었으며, 국가 농기계 구매 보조금 목록에 등재되어 있습니다. 미국 구매자는 특수 작물 수확 기계화에 적용되는 현재 USDA EQIP 및 주 정부 프로그램을 확인해야 합니다. 당사 미국 담당팀에서 보조금 신청에 필요한 서류를 제공해 드릴 수 있습니다.

6. 동일한 라인업의 4BYH 및 4BYHD 풀러 시리즈와 호환됩니다. 견인 단계와 탈곡 단계를 동일한 공급업체에서 주문하면 기계가 출하되기 전에 폭 호환성을 확인할 수 있고, 두 기계에 필요한 부품 재고를 동일한 캘리포니아 창고에서 관리할 수 있으며, 베일러를 지원하는 기술팀이 시즌 내내 탈곡기도 지원해 드립니다.

유지보수 일정 및 소모품

4DQ-5 수확기 사전 점검 및 정비는 4~6시간이 소요되며 다음 영역을 포함합니다. 수확기 시작 전에 이 작업을 완료하면 수확기 중반에 발생하는 고장을 방지할 수 있습니다. 고장으로 인해 수리가 지연되는 동안 과도하게 건조된 콩 더미가 수확되지 않고 방치되어 손실이 발생할 수 있습니다.

탈곡 북: 탈곡기의 갈퀴와 끝부분의 마모 상태를 점검하십시오. 마모된 갈퀴는 눈에 띄는 외부 증상 없이 탈곡 효율을 저하시킵니다. 작업 설명서에 명시된 공장 규격에 맞춰 갈퀴 끝부분의 깊이를 측정하고, 최소 기준치보다 얕은 갈퀴는 교체하십시오. 드럼 축 베어링의 유격을 점검하십시오(손으로 만졌을 때 반경 방향이나 축 방향의 움직임이 감지되지 않아야 합니다).

탈곡 오목부: 모든 오목 막대에 균열, 변형 또는 느슨한 장착 하드웨어가 있는지 검사하십시오. 균열이 있거나 느슨한 오목 막대는 첫 번째 적재 통과 시 드럼에 치명적인 손상을 초래할 수 있습니다. 이 검사는 10분 정도 소요되며 기계에서 가장 비용이 많이 드는 단일 고장 원인을 예방합니다.

청소 시스템: 공기 팬 구동 벨트의 장력과 상태를 점검하십시오. 체 부분에 변형이나 파손된 구멍 막대가 있는지 검사하여 콩 크기의 이물질이 조기에 통과하지 않도록 하십시오. 체 구동 편심 메커니즘의 윤활 상태와 마모 상태를 점검하십시오.

곡물 엘리베이터: 체인 장력과 버킷 고정 볼트를 점검하십시오. 엘리베이터 버킷이 헐거워지면 탱크 입구가 막히게 됩니다. 현장에서 이 부품에 접근하려면 곡물 탱크를 완전히 비워야 하므로 수확기에 수리하면 시간과 콩 손실 측면에서 비용이 많이 들 수 있습니다.

유압 시스템: 헤더 리프트, 언로딩 오거 스윙 및 높이 조절 실린더의 실린더 씰을 점검하십시오. 유압 호스의 상태를 점검하십시오. 견인식 수확 장비에서 호스 고장의 주요 원인은 퀵 커플러 근처의 호스 끝부분에서 발생하는 굴곡 균열입니다.

캘리포니아 새크라멘토에 위치한 저희 창고에는 드럼 핀, 오목 바, 체 부분, 엘리베이터 체인 및 버킷, 베어링 키트, 유압 씰 키트, 픽업 릴 핀 세트 등 4DQ-5 마모 부품이 가장 빈번하게 재고로 보유되어 있습니다. 태평양 표준시 기준 오후 2시 이전에 접수된 시즌 주문은 당일 발송됩니다.

미국 강낭콩 생산 업체 고객 리뷰

데이비드 슈라이버, 미시간주 터스콜라 카운티의 적강낭콩 재배 농가 (2025년 시즌)

★★★★★

저희는 380에이커 규모의 붉은 강낭콩 농장을 운영하고 있으며, 수년간 외주 탈곡 서비스를 이용해 왔습니다. 4DQ-5는 저희가 직접 구매한 첫 번째 탈곡 장비였는데, 첫 해에 외주 업체에 지불하던 비용보다 훨씬 적은 금액을 투자한 셈이었습니다. 가장 눈에 띄는 특징은 곡물 탱크 용량입니다. 탈곡 작업을 하는 동안 하역을 위해 멈춰야 했던 횟수가 하루 종일 네 번밖에 되지 않았는데, 이전에는 외주 업체에서 사용하던 소형 장비를 쓸 때는 끊임없이 하역 작업을 해야 했습니다. 종자 껍질 손상도 모든 적재물에서 저희 곡물 저장고 계약 기준인 2% 이내였습니다. 수확 중이던 토요일 아침에 오목판 간격 관련 질문에 대해 지원팀에서 두 시간 만에 답변을 해준 것도 예상치 못한 큰 도움이 되었습니다.

그렉과 아네트 폴슨, 네이비 앤 키드니 빈 농장, 미네소타주 오터 테일 카운티 (2025년 시즌)

★★★★★

저희는 기존에 사용하던 곡물 수확기에 픽업 헤더를 장착하여 3년 동안 사용했는데, 수확기의 드럼 회전 속도로 인해 종자 껍질이 갈라지는 문제가 심각했습니다. 그래서 4DQ-5로 교체했습니다. 540rpm의 입력 속도와 조절 가능한 오목부 간격을 갖춘 단일 드럼 설계 덕분에 즉각적인 효과를 볼 수 있었습니다. 4DQ-5를 사용한 첫 해에 곡물 저장고에서 종자 껍질 갈라짐 현상이 3.1%에서 1.4%로 감소했습니다. 기계는 캘리포니아에서 조립된 상태로 도착했고, 하루 만에 바로 작업에 투입할 수 있었습니다. 1단계 작업에는 4BYH-3.25 5열 예인기와 함께 사용했는데, 두 기계를 이용해 420에이커의 콩밭을 예인 작업 9일, 탈곡 작업 13일 만에 모두 완료했습니다. 이는 저희가 이 규모로 콩을 재배해 온 6년 동안 가장 체계적인 수확 기간이었습니다.

크레이그 올슨, 노스다코타주 서전트 카운티 맞춤형 수확 작업자 (2025년 시즌)

★★★★★

핀토콩과 네이비콩을 재배하는 약 900에이커 규모의 농장 네 곳에서 맞춤형 수확 서비스를 운영하고 있습니다. 주력 탈곡기는 4DQ-5이며, 견인 작업에는 4BYHD-3.9 견인기 두 대를 사용합니다. 이 조합은 완벽한 서비스 패키지로 운영됩니다. 예를 들어, 1번 농장에서 견인 작업을 진행하는 동안 2번 농장에서는 지난주에 수확한 콩 더미를 탈곡할 준비를 합니다. 레드 리버 밸리 지역의 실제 작업 속도는 시간당 2.0~2.3헥타르로, 넓은 밭의 경우 하루에 한 농장의 탈곡 구역을 모두 처리할 수 있습니다. 캘리포니아 창고에서 시즌 중반에 필요했던 체 부분 교체 부품을 익일 배송으로 다음 날 아침에 받아볼 수 있었습니다. 이처럼 현장에서 부품 고장이 발생하더라도 맞춤형 수확 서비스를 원활하게 운영할 수 있도록 지원하는 것이 중요합니다.

자주 묻는 질문