Por qué la calibración determina la tasa de pérdida, no la marca del equipo.
La causa más común de pérdida en la cosecha de frijol no es la falla del equipo ni una mala sincronización, sino una cosechadora que opera a una profundidad de corte o velocidad inadecuadas para las condiciones del suelo en ese día específico de la cosecha. Una cosechadora bien mantenida que opera a 2,5 cm de profundidad desgarra las plantas en lugar de levantarlas limpiamente, enterrando las vainas y rompiendo las uniones de los tallos. La misma cosechadora, a la profundidad correcta y a la velocidad adecuada en el mismo campo, puede reducir las pérdidas de cosecha entre 3 y 6 puntos porcentuales, una diferencia que representa cientos de dólares por acre en un cultivo de alto rendimiento bajo riego.
El desafío de la calibración radica en que los ajustes correctos varían entre parcelas, según las condiciones de humedad del suelo e incluso, a veces, entre la mañana y la tarde del mismo día de cosecha, a medida que la temperatura del suelo reduce la humedad de la superficie. Comprender la relación mecánica entre la profundidad de corte, la velocidad de avance y el ángulo de elevación de la vid es lo que permite a un operador experimentado adaptar la configuración sobre la marcha, en lugar de utilizar ajustes fijos desde la entrada hasta la salida de la parcela.
Profundidad de la acción: El punto de calibración más importante
La cuchilla plana se desliza horizontalmente por el suelo bajo el sistema radicular de la planta, cortando la raíz principal mientras los dedos elevadores guían la enredadera hacia arriba, sobre la cinta transportadora. La profundidad de corte debe ajustarse para que la cuchilla quede aproximadamente entre 2,5 y 3,8 cm por debajo de la base de la raíz principal; lo suficientemente profunda para asegurar el corte completo de la raíz en cada planta, pero lo suficientemente superficial para evitar la excesiva alteración del suelo y el arrastre de la enredadera que provoca la pérdida de vainas.
Antes de arrancar las raíces, excave y mida su profundidad. Utilice una paleta para exponer de 5 a 10 sistemas radiculares de plantas elegidos al azar en la sección del terreno. Mida desde la superficie del suelo hasta la base de la raíz principal. La profundidad de la base de la raíz suele oscilar entre 5 y 10 cm, dependiendo de la variedad, la fecha de siembra y el tipo de suelo.
Ajuste la profundidad de la abertura = base de la raíz + 1 a 1,5 pulgadas. Ajuste el mecanismo de ajuste de profundidad del extractor (generalmente un ajuste de altura de la rueda de medición o un ajuste del ángulo del brazo superior) para lograr la profundidad de trabajo deseada. En la serie 4BYH, la rueda de medición es el control principal de profundidad: bájela para trabajar a mayor profundidad; súbala para trabajar a menor profundidad.
Remolque 50 pies a baja velocidad (1,5–2 mph). Deténgase y desentierre 3 plantas arrancadas. Confirme que la raíz se haya cortado limpiamente entre 2,5 y 3,8 cm por debajo de la base de la raíz, no desgarrada de forma irregular (demasiado superficial) y no rota en la unión del tallo por encima de la raíz (la enredadera rozó la superficie del suelo durante demasiado tiempo antes de ser arrancada).
Recorre la zona afectada y cuenta las cápsulas caídas. Cuente todas las vainas y semillas sueltas en la superficie del suelo en un tramo de 3 metros (10 pies) de hilera. A la profundidad y velocidad correctas, deberían verse menos de 3 vainas por cada tramo de 3 metros. Si hay más de 5 vainas, es necesario ajustar la configuración antes de continuar.
Vuelva a comprobar la profundidad cada vez que cambien las condiciones del suelo. Un terreno que pasa de arcilla a marga arenosa, o de condiciones secas a húmedas después del riego matutino, requiere un ajuste de profundidad. El mismo ajuste nominal de la rueda de medición se realiza a mayor profundidad en suelo blando y húmedo que en suelo firme y seco.
Velocidad respecto al suelo: Ajustar la velocidad de avance a la tasa de elevación de la enredadera.
La velocidad de avance es la variable que la mayoría de los operarios ajustan a ojo, pero este ajuste produce resultados inconsistentes entre distintos operarios, en distintos días y en distintos campos. El principio mecánico es sencillo: los dedos del transportador de vides deben poder recoger y guiar la vid hacia arriba a una velocidad mayor que la del avance de la posición de la raíz de la planta con respecto a la cuchilla. Cuando la velocidad de avance es demasiado alta para la capacidad de elevación del transportador, las vides se arrastran horizontalmente en lugar de elevarse limpiamente, las vainas entran en contacto con la cuchilla y las pérdidas por rotura aumentan de forma no lineal con cada 0,5 mph adicionales de exceso de velocidad.
| Condiciones del terreno | Rango de velocidad recomendado | ¿Por qué esta gama? | Señales de velocidad excesiva |
|---|---|---|---|
| Suelo firme y seco; baja densidad de vides. | 2,5–3,5 mph | El suelo firme permite que la reja se desplace a una profundidad constante; la baja densidad de la vid reduce la carga de la cinta transportadora. | Vainas acumulándose en la parte superior; se observa el arrastre horizontal de la enredadera. |
| Condiciones promedio; densidad media de vides | 2,0–2,8 mph | Rango de operación estándar para la mayoría de las operaciones comerciales en la región de los Grandes Lagos. | Esparcir las habas en la bandeja; racimos de vides en la cinta transportadora |
| Suelo blando o húmedo; alta densidad de vides. | 1,5–2,2 mph | Los suelos blandos permiten que la carga se hunda más profundamente bajo carga a alta velocidad; las cargas de alta densidad transportan con mayor fuerza. | Onda de tierra empujando; acumulación de vides en la entrada de la cinta transportadora |
| Densa cubierta de enredaderas; plantas enredadas y tumbadas | 1,0–1,8 mph | Las vides enredadas requieren el máximo tiempo de cinta transportadora para desenredarse; apresurarse provoca atascos en la cinta y roturas de las vides. | Atascos en la cinta transportadora; enredaderas que se enroscan alrededor del eje; picos de tensión. |
Prueba de calibración en campo para la velocidad: camine por la hilera inmediatamente detrás de la máquina y cuente los granos sueltos que caen en un tramo de 6 metros (20 pies). Dos granos o menos por cada 6 metros (20 pies) a velocidad de operación = tasa de pérdida aceptable; más de 5 granos por cada 6 metros (20 pies) = reduzca la velocidad o revise la profundidad de la hilera. Este método de conteo es más confiable que cualquier evaluación táctil porque mide el resultado real directamente.
Alineación de filas: ¿Cuánto desplazamiento de compartición genera una pérdida inaceptable?
La reja debe pasar directamente debajo del centro de cada hilera de plantas. Si la reja se desvía más de 2,5 a 5 cm del centro de la hilera, no cortará algunas plantas limpiamente: pasará al lado de la raíz en lugar de por debajo, dejando la raíz en el suelo mientras la cinta transportadora arrastra la vid. El resultado es una unión del tallo desgarrada a la altura de la superficie del suelo: la parte superior de la vid se separa de la raíz, y todas las vainas de esa planta se quedan en el campo o se pierden debido al fuerte impacto mecánico durante la separación.
La alineación de las hileras se establece en el enganche del tractor. Las rejas del extractor deben estar centradas en las hileras sembradas, no en la línea central del tractor si este no está centrado en los puntos medios de las hileras. En los extractores de varias hileras, las rejas exteriores suelen tener el mayor riesgo de error de alineación en las hileras de los extremos, donde la geometría del enganche del tractor crea un desplazamiento lateral. Verifique la alineación de las rejas con las hileras para todas las hileras en un extractor de varias hileras en cada campo nuevo, no solo en los bordes del campo. El proceso detallado de ajuste del espaciado entre hileras, que confirma que el ancho de trabajo del extractor coincide con la configuración de las hileras sembradas, se describe en el Guía de espaciado entre hileras para extractor de frijoles.
Conduzca el tractor hasta el punto de entrada del campo, deténgase y camine hasta las primeras rejas. Extienda una cuerda a lo largo de la hilera sembrada, a 6 metros (20 pies) delante de la reja. La punta de la reja debe seguir la cuerda con una precisión de 2,5 cm (1 pulgada). Si el centro de la reja está desplazado más de 3,8 cm (1,5 pulgadas) del centro de la hilera, ajuste el desplazamiento lateral del enganche antes de continuar. En tractores con tracción delantera, compruebe que las ruedas delanteras sigan correctamente las hileras; el desplazamiento de las ruedas delanteras se traduce en un desplazamiento del enganche trasero debido a la geometría del bastidor del tractor.
Cintas transportadoras de vid: tensión, desgaste y el problema del punto de pellizco.
La cinta transportadora de la cosechadora de judías utiliza un par de correas de uretano o caucho que, dispuestas en direcciones opuestas, sujetan y elevan el tallo desde la superficie del suelo hasta la cinta transportadora de la hilera. Estas correas soportan la mayor carga de contacto de todos los componentes de la cosechadora: deben sujetar con firmeza los tallos finos y resbaladizos para extraer la masa de raíces con tierra sin que se rompa. El desgaste de las correas y la tensión incorrecta son las dos causas más comunes de caída de las vides (que se deslizan entre las correas antes de ser depositadas correctamente).
En el punto medio entre las dos cintas transportadoras opuestas (con la máquina detenida y el motor apagado), presione las caras de ambas cintas una contra la otra en el punto de entrada de la vid. Tensión correcta: debería poder presionarlas hasta que hagan contacto completo con una fuerza moderada de la mano (aproximadamente 7-9 kg), y deberían volver a su separación de funcionamiento (normalmente 1,2-3,8 cm) al soltarlas. Si se presionan fácilmente con menos de 4,5 kg de fuerza, las cintas están demasiado flojas y resbalarán sobre los tallos finos de la vid. Si ofrecen resistencia al contacto con más de 13,6 kg, la tensión es excesiva y pellizcarán y romperán los tallos en lugar de sujetarlos y levantarlos.
Inspeccione la superficie de agarre de la cinta al inicio y a mitad de la temporada. La superficie de agarre de la vid debe tener una cara de uretano o caucho texturizada y ligeramente pegajosa. Señales de que se necesita reemplazarla: una superficie de agarre lisa y brillante que ya no produce fricción táctil al frotarla; grietas a lo ancho de la cinta perpendiculares a la dirección de desplazamiento; falla visible en el empalme o delaminación en la unión de la cinta; y secciones donde el ancho de la cinta se ha estrechado debido al desgaste de los bordes causado por el contacto con los rieles guía de la cinta. Reemplace ambas cintas opuestas como un par; las condiciones desiguales de las cintas provocan un agarre irregular que retuerce las vides en lugar de levantarlas rectas.
Adaptación de la configuración a las condiciones del suelo dentro del mismo campo.
La región de Thumb en Michigan y otras importantes zonas productoras de frijol seco suelen tener campos con transiciones entre distintos tipos de suelo dentro de la misma plantación: arcilla más pesada en las esquinas, donde se acumula agua durante la temporada; marga más arenosa en el centro; y zonas de transición con labranza variable. Mantener la misma configuración desde la entrada hasta la salida del campo en un terreno con suelo variable genera sistemáticamente pérdidas superiores a las previstas en las secciones donde la configuración ya no se ajusta a las condiciones del suelo. La disciplina de adaptarse a los cambios de condiciones, incluso a mitad de hilera, es lo que distingue a los operadores experimentados en la cosecha de frijol de aquellos que se limitan a configurar una sola vez y esperar lo mejor.
Programa de mantenimiento anual: pretemporada, mitad de temporada, postemporada
Las máquinas extractoras de frijoles tienen una temporada relativamente corta pero intensa, generalmente de 2 a 4 semanas de uso activo por año. El mantenimiento se adapta en consecuencia: una preparación minuciosa antes de la temporada, un control a mitad de temporada para detectar el desgaste y una limpieza y almacenamiento adecuados después de la temporada para evitar su deterioro.
Para conocer el marco de decisión completo sobre el momento de la cosecha en relación con la etapa de secado y la ventana de cosecha (las decisiones de calibración previas al equipo que determinan si es apropiado cosechar en un día determinado), consulte la guía de cosecha mecánica de frijoles secos. Para los componentes de la línea de transmisión de la TDF en las cosechadoras de frijoles de varias hileras, la especificación del par del eje de entrada y la clasificación del eje de la TDF para la transmisión de la cosechadora deben confirmarse con respecto a la Especificaciones de los componentes de la caja de cambios y la transmisión de la toma de fuerza (PTO) agrícolas.
Inspección diaria previa a la cosecha: 12 minutos antes de cada día de recolección.
Ejecute esta secuencia todas las mañanas antes de ir al campo. Los 12 minutos invertidos evitan las interrupciones en el campo (90%), que cuestan entre 20 y 45 minutos de tiempo de cosecha cada una.
- Todos los pernos de las acciones están bien apretados (comprobación manual).
- Comparte consejos que no estén visiblemente desgastados
- No hay partes dobladas de las rocas del día anterior.
- Tensión de la correa: prueba de pellizco en el punto de entrada.
- No hay restos de vid enrollados alrededor del eje de transmisión.
- Los rodillos tensores giran libremente a mano.
- Protectores del eje de la toma de fuerza en su lugar y sin daños.
- Tensión de la cadena en las cadenas de transmisión
- No hay residuos de cultivos en los protectores de cadena.
- Engrasar 2-3 engrasadores de ciclo más alto
- Verifique el ajuste de altura de la rueda de medición para el campo planificado.
- Confirmar la alineación de la fila compartida en el enganche.
- Verifique que el ajuste de velocidad de la cinta transportadora coincida con la velocidad de campo planificada.
Preguntas frecuentes sobre extractores de frijoles
Obtenga la cosechadora de frijoles adecuada, configurada según el espaciamiento entre hileras y la superficie cultivada.
Indíquenos la distancia entre hileras, la densidad típica de siembra, la potencia del tractor y la superficie anual cultivada. Nuestro equipo confirmará la distancia entre hileras, el tipo de cinta transportadora y la compatibilidad de la potencia antes de que su extractor se envíe desde Sacramento, California.
Editor: Cxm
