Guide comparatif · Série 9YQ · Sélection du système d'emballage
Filet d'enrubannage pour balles rondes ou ficelle
Le filet et la ficelle sont les deux systèmes d'enrubannage utilisés sur les presses à balles rondes. Le choix entre ces deux systèmes a une incidence majeure sur la conservation des balles, la vitesse de manutention, la résistance aux intempéries et le coût par balle. Ce guide compare ces deux systèmes selon tous les critères importants pour la production de foin et d'ensilage.
Ce document aborde les points suivants : fonctionnement de chaque système ; vitesse d’enrubannage ; résistance aux intempéries ; comparaison des coûts ; maintien de la forme des balles ; exigences du marché ; performances de stockage ; et quand chaque système est le plus adapté.
Fonctionnement de chaque système d'emballage
Filet d'emballage
Le filet d'enrubannage est un large maillage en polyéthylène tissé qui se déroule d'un rouleau et enveloppe la balle sur toute sa largeur en 1 à 3 tours. La structure du maillage permet au filet d'adhérer à chaque superposition de couches, créant ainsi un enrubannage autobloquant qui tient sans fixation mécanique. Le cycle d'enrubannage est rapide : 45 à 60 secondes pour un enrubannage complet à 2 couches sur la plupart des presses à balles rondes. La surface de la balle ainsi recouverte de filet est imperméable, résistante aux UV et mécaniquement stable pour le transport et le stockage.
Ficelle (sisal ou polypropylène)
L'enrubannage utilise des brins de ficelle individuels disposés en spirale sur toute la largeur de la balle lors de sa rotation, puis noués à la fin du cycle. Une balle ronde standard nécessite 6 à 8 brins de ficelle espacés de 15 à 20 cm sur sa largeur. Le cycle d'enrubannage dure de 90 à 120 secondes. La balle ainsi enrubannée est maintenue par des brins de ficelle individuels à intervalles réguliers plutôt que par une couche continue en surface. De ce fait, la surface de la balle entre les brins est exposée aux intempéries, ce qui réduit le soutien structurel de sa forme cylindrique pendant le transport et le stockage.
Vitesse d'emballage : la différence de productivité
La différence de temps d'enrubannage entre le filet et la ficelle a un impact mesurable sur le rendement journalier en balles lorsque le débit de pressage est élevé. À 120 balles par jour :
| Système d'emballage |
Temps de cycle d'emballage |
Temps passé à emballer 120 balles |
Implication |
| Filet d'emballage (2 couches) |
45–60 secondes |
90–120 min |
1,5 à 2 heures de temps d'emballage par session de 120 balles |
| Ficelle (6 brins) |
90–120 secondes |
180–240 min |
3 à 4 heures de préparation pour chaque session de 120 balles – 1,5 à 2 heures supplémentaires par jour |
La différence de 1,5 à 2 heures par jour est significative pour les exploitations dont la période de pressage est courte. Dans le cas d'une exploitation de bermudagrass pressant pendant une fenêtre de 4 heures l'après-midi, le film d'enrubannage permet de produire un nombre sensiblement supérieur de balles finies que la ficelle, ce qui influe directement sur les revenus dans les environnements où les conditions météorologiques sont contraignantes.
Résistance aux intempéries en stockage
Comment la météo affecte chaque système
Le filet recouvre 95 à 98 % de la surface extérieure de la balle. Son maillage est suffisamment serré pour empêcher la pluie d'atteindre la surface supérieure de la balle tout en permettant une légère aération latérale pour le séchage initial. La partie non recouverte (les extrémités de la balle) reste exposée, mais ne représente que 5 à 8 % de la surface totale. Une balle enrubannée et stockée à l'extérieur est efficacement protégée de la pluie lorsqu'elle est entreposée sur sa face bombée plutôt que sur son extrémité coupée à plat.
Les balles ficelées laissent 70 à 80 % de leur surface exposée entre les brins. La pluie pénètre directement à la surface du foin et peut s'infiltrer à l'intérieur de la balle, surtout pendant les 3 à 5 premiers jours suivant le pressage, lorsque la surface n'est pas encore complètement compactée et que le foin conserve une certaine capacité d'absorption. Une seule averse importante sur une balle fraîchement ficelée peut augmenter son taux d'humidité de 2 à 4 % dans la couche externe de 50 à 100 mm.
Stockage en extérieur au-delà de 3 mois : L'enrubannage en filet permet de réduire de 30 à 50 % les pertes de matière sèche dues aux intempéries par rapport à l'enrubannage en ficelle dans des conditions équivalentes. Il s'agit de l'avantage le plus systématiquement constaté de l'enrubannage en filet par rapport à la ficelle lors d'essais menés sur différentes cultures fourragères et dans diverses régions climatiques.
Stockage en intérieur de moins de 60 jours : La résistance aux intempéries est sans importance ; seul le coût du filet et de la ficelle constitue un critère de comparaison pertinent. La ficelle représente le choix économiquement rationnel pour le stockage en intérieur avec une rotation rapide des stocks.
Enrubannage de l'ensilage (avec film étirable) : Le système d'enrubannage sous le film étirable est moins critique que l'application du film elle-même. Un filet ou de la ficelle sous le film étirable pour ensilage assure une tenue initiale acceptable de la forme lors de l'application du film.
Maintien de la forme des balles pendant le transport et la manutention
La forme de la balle influe sur sa stabilité lors de l'empilage, l'efficacité du transport et la perception du client. Une balle cylindrique régulière est plus facile à empiler, à transporter et plus attrayante visuellement pour les acheteurs qu'une balle déformée lors de la manutention ou du stockage.
Les balles enrubannées avec un filet conservent systématiquement une meilleure forme que les balles ficelées, dans les mêmes conditions de manutention et de stockage. Le filet assure un soutien circonférentiel continu au cylindre de foin comprimé, résistant ainsi à l'expansion latérale sous charge axiale (empilement des balles). Cette expansion latérale provoque la déformation des balles ficelées, qui prennent des formes de plus en plus non cylindriques à mesure que la hauteur de la pile augmente. Dans une pile de trois rangées de balles ficelées, la rangée inférieure présente généralement une augmentation de diamètre de 10 à 151 TP5T par rapport à la rangée supérieure, due au poids de la pile. Dans la même pile, les balles enrubannées avec un filet présentent une augmentation de diamètre de 3 à 51 TP5T.
Comparaison des coûts par balle
| Composante de coût |
Filet d'emballage |
Ficelle (polypropylène) |
Ficelle (sisal) |
| Matériau d'emballage par balle |
$0,90–$1,60 |
$0,35–$0,60 |
$0,45–$0,80 |
| Valeur temporelle (cycle d'emballage à $40/h) |
$0,33–$0,40 |
$0,60–$0,80 |
$0,60–$0,80 |
| Perte de matière sèche évitée (stockage extérieur) |
Permet d'économiser $2–$6 par balle |
Ligne de base |
Ligne de base |
| Filet d'emballage de qualité supérieure par rapport à la ficelle — matériaux seulement |
+$0,55–$1,00 par balle |
— |
— |
Le surcoût du filet par rapport à la ficelle en polypropylène est de 0,55 à 1,00 TP6T par balle. Pour 500 balles par saison, cela représente un surcoût annuel de 275 à 500 TP6T. En contrepartie, les balles enrubannées au filet et stockées en extérieur perdent de 3 à 51 TP5T de matière sèche, contre 8 à 151 TP5T pour les balles ficelées et stockées dans les mêmes conditions. Avec une valeur du foin de 120 TP6T par tonne de matière sèche et une balle de 400 kg, la différence de perte de matière sèche représente 2,40 à 6,00 TP6T par balle. Dans tous les cas de stockage en extérieur de plus de 60 jours, la préservation de la matière sèche grâce au filet compense largement le surcoût.
Exigences du marché : Lorsque les acheteurs spécifient le système d’emballage
EXPORTER
Les marchés d'exportation (Japon, Corée, Moyen-Orient) exigent généralement un emballage en filet. L'intégrité structurelle des balles en filet lors du transport maritime — où elles subissent des vibrations, des charges d'empilage et des variations d'humidité pendant 3 à 6 semaines — est supérieure à celle des balles ficelées. L'enrubannage en filet permet également la conteneurisation avec une réduction des mouvements des balles, car celles-ci conservent mieux leur forme dans le conteneur.
MÉLANGE TMR
Les exploitations laitières produisant une ration totale mélangée (RTM) qui utilisent un broyeur de balles dans la mélangeuse peuvent nécessiter un enrubannage en filet. Certains ensileurs de balles sont conçus pour les balles enrubannées et ne gèrent pas correctement les ficelles : celles-ci peuvent s’enrouler autour des fléaux et provoquer des blocages. Vérifiez auprès de votre opérateur quel système d’enrubannage est compatible avec son ensileur.
ENILAGE
Pour l'ensilage enrubanné (haylage), l'utilisation d'un filet d'enrubannage sous le film étirable est fortement recommandée. La couche de filet stabilise la forme de la balle avant l'application du film étirable et évite les formes irrégulières qui rendent difficile la fermeture étanche du film. Les balles d'ensilage ficelées de forme irrégulière présentent un risque accru de perforation du film en raison de leur surface irrégulière.
ALIMENTATION LOCALE
Ventes locales de foin domestique où les balles sont distribuées dans les 60 jours et manipulées avec soin : La ficelle est le choix le plus judicieux. Les économies réalisées sur l'emballage sont réelles et l'avantage de la résistance aux intempéries du filet est moins pertinent lorsque les balles sont transportées rapidement du champ à la grange puis à l'auge.
Considérations environnementales
Le filet d'emballage est fabriqué en polypropylène, le même matériau que la ficelle. Ces deux plastiques synthétiques ne sont pas biodégradables dans les conditions agricoles courantes. Les exigences en matière de gestion environnementale sont identiques : le filet d'emballage et la ficelle synthétique doivent être collectés après usage et éliminés par le biais des filières de recyclage des plastiques ou des programmes de gestion des déchets plastiques agricoles. Il est formellement interdit de brûler le filet d'emballage ou la ficelle synthétique, car la combustion de ces plastiques agricoles synthétiques produit des fumées toxiques.
La ficelle de sisal est une fibre naturelle biodégradable qui se dégrade dans l'environnement en 6 à 12 mois dans des conditions normales. Pour les exploitations ayant des engagements environnementaux ou des exigences de certification biologique, la ficelle de sisal présente l'avantage d'être compostable. En revanche, elle coûte généralement de 25 à 400 £ de plus que la ficelle de polypropylène par unité de couverture de balle.
Plusieurs fabricants de filets d'emballage proposent désormais des filets contenant des matériaux recyclés post-consommation ou biosourcés. Renseignez-vous auprès de votre fournisseur de filets d'emballage sur les produits certifiés durables disponibles, si cela correspond aux exigences de votre marché ou de certification.
Conseils d'utilisation pour chaque système
Conseils d'utilisation pour l'emballage en filet
Tension du rouleau : Vérifiez la tension du frein du rouleau filet avant chaque utilisation. Une tension insuffisante entraîne un déroulement lâche du filet et des emballages irréguliers. Une tension excessive provoque la rupture du filet au début du cycle d'emballage. Réglez le tout conformément aux spécifications du manuel d'utilisation de la machine.
Tranchant du couteau : Le couteau du filet doit couper net à la fin de chaque cycle d'enroulement. Un couteau émoussé déchire le filet au lieu de le couper, laissant une extrémité irrégulière qui peut gêner le cycle d'enroulement suivant. Remplacez la lame du couteau au début de chaque saison.
Stockage des rouleaux : Conservez les rouleaux de filet d'emballage dans des sacs hermétiques, dans un endroit sec. Les rouleaux de filet d'emballage exposés aux UV pendant une période prolongée deviennent cassants et se déchirent lors de l'emballage. Commandez suffisamment de filet d'emballage pour la saison et conservez-le correctement plutôt que de commander régulièrement de petites quantités.
Nombre de tours : Deux couches de filet constituent la norme pour le foin. Pour les balles d'ensilage avant la pose du film étirable, une seule couche suffit, ce dernier assurant la principale protection contre les intempéries. Pour les balles destinées à l'exportation : vérifiez les exigences de l'acheteur ; certaines spécifications imposent un film étirable à trois couches.
Conseils d'utilisation de la ficelle
Qualité de la bobine : Utilisez un diamètre de bobine et un calibre de ficelle constants sur toutes les positions. L'utilisation de bobines de tailles différentes sur une même presse à balles entraîne une tension inégale, ce qui donne des balles avec un côté bien tendu et un côté lâche.
Nombre de brins : Il faut prévoir au minimum 6 brins sur une balle ronde de 1,5 mètre de large, espacés de 25 cm. Un nombre insuffisant de brins risque de provoquer un affaissement de la balle entre eux lors du stockage en extérieur, accélérant ainsi l'altération de la surface exposée.
Réglage de la tension : Une tension de ficelle plus élevée permet d'obtenir une face de balle plus serrée et donc plus résistante aux intempéries entre les brins. Réglez le tendeur au maximum sans provoquer de rupture de ficelle lors de l'enrubannage. Un ajustement est généralement nécessaire après chaque changement de marque ou de lot de ficelle.
Retirer la ficelle avant de nourrir le nourrisson : Assurez-vous que toute la ficelle est bien retirée avant de donner les aliments aux bovins ou aux chevaux. L'ingestion de ficelle par le bétail peut provoquer une occlusion intestinale. Les filets d'emballage présentent le même risque et doivent également être retirés avant de nourrir les animaux ; cependant, ils sont plus visibles lorsqu'ils sont ingérés en une seule pièce que sous forme de plusieurs brins de ficelle.
Fiabilité de la prise de force et du système d'enrubannage de la presse à balles rondes
Le cycle d'enrubannage, qu'il s'agisse de filets ou de ficelle, est entraîné par le moteur principal de la chambre de pressage et nécessite un arbre de prise de force (PDF) stable et correctement dimensionné, ainsi que des joints homocinétiques pour un déclenchement fiable. Une vitesse de PDF fluctuante au point de déclenchement de l'enrubannage peut entraîner des démarrages prématurés ou tardifs. Spécifications complètes de l'arbre de transmission de la PDF : Guide de dimensionnement des arbres de transmission de prise de force et des joints homocinétiques.
Questions fréquentes — Filet ou ficelle
Puis-je alterner entre le filet d'emballage et la ficelle sur la même presse à balles rondes ?+
Sur les presses à balles rondes conçues pour un fonctionnement à double système (notamment plusieurs modèles de la série 9YQ), le passage du filet à la ficelle nécessite un changement de matériau d'enrubannage dans la station d'enrubannage, sans modification mécanique majeure. La transition prend généralement de 5 à 10 minutes, le temps de changer de matériau et de vérifier le bon positionnement et les réglages de tension. Certaines presses à balles rondes sont conçues pour un seul système et ne peuvent être converties facilement sans remplacer le mécanisme de la station d'enrubannage. Consultez les spécifications de votre modèle pour vérifier la compatibilité avec le fonctionnement à double système avant d'acheter les matériaux nécessaires.
L'emballage en filet a-t-il une incidence sur la qualité du foin à l'intérieur de la balle ?+
L'enrubannage en filet n'affecte pas la qualité du foin à l'intérieur de la balle, car il n'est en contact qu'avec les 5 à 10 mm extérieurs de sa surface. La valeur nutritive, la teneur en protéines, la fraction de fibres et la densité énergétique du foin à l'intérieur de la balle sont entièrement déterminées par la qualité de la récolte et l'humidité lors du pressage. L'enrubannage en filet influe en revanche sur la préservation de cette qualité pendant le stockage : une balle enrubannée en filet et stockée à l'extérieur pendant 4 mois perd moins de protéines brutes et d'énergie de sa couche externe sous l'effet des intempéries qu'une balle enrubannée en ficelle et stockée dans les mêmes conditions. La qualité du foin à l'intérieur de la balle est identique dans les deux cas ; la différence réside dans la proportion de la couche externe qui conserve sa qualité d'origine.
Quelle longueur de rouleau de filet est utilisée pour chaque balle ?+
Une balle ronde standard de 1,23 mètre de large et de 1,5 mètre de diamètre, enrubannée avec deux couches de filet, consomme environ 5,5 à 6,5 mètres de filet par balle. Avec un rouleau standard de 3 000 mètres, on peut enrubanner environ 460 à 540 balles avec deux couches, soit l'équivalent d'une saison complète pour de nombreuses exploitations agricoles de taille moyenne. La consommation réelle varie selon le diamètre de la balle (plus le diamètre est grand, plus on utilise de filet par tour de rouleau) et le nombre de tours. Avant de passer une commande pour la saison, il est conseillé de contrôler la consommation sur les 20 premières balles d'un nouveau rouleau afin de déterminer votre consommation par balle.
Est-il sans danger de laisser le filet d'emballage sur les balles de foin qui sont distribuées sans être retiré ?+
Le filet d'emballage doit être retiré avant d'être donné à tous les animaux d'élevage (bovins, chevaux, ovins, caprins et alpagas). L'ingestion de filet par le bétail peut provoquer une occlusion intestinale, une urgence vétérinaire. Bien que certains systèmes de traitement des balles de ration totale mélangée (RTM) soient conçus pour séparer le filet du contenu de la balle lors du traitement, cette séparation n'est jamais complète et l'ingestion de fragments de filet par le bétail demeure un risque, même dans les systèmes utilisant un système de traitement automatisé. La procédure correcte consiste à retirer le filet avant de présenter la balle aux animaux ou dans le système de traitement. La même recommandation s'applique à la ficelle en polypropylène : retirez tout matériau d'emballage avant de donner à manger aux animaux. Seule la ficelle en sisal naturel est considérée comme acceptable si de petites quantités sont consommées par les bovins (mais pas par les chevaux ni les petits ruminants), et il s'agit d'une tolérance et non d'une approbation de son utilisation intentionnelle.
Mon filet d'emballage se déchire pendant le cycle d'emballage. Quelle en est la cause ?+
La déchirure du filet d'enrubannage pendant le cycle est due à l'une des quatre causes suivantes : une tension excessive des freins maintenant trop fermement le rouleau de filet, ce qui provoque sa déchirure lors de son alimentation dans la chambre de pressage ; une bavure ou une surface rugueuse sur le guide-filet qui accroche les brins du filet sur le chemin d'alimentation ; un rouleau de filet dégradé par les UV et ayant perdu de sa résistance à la traction suite à un stockage inadéquat ; ou une largeur de filet non conforme aux spécifications de la presse à balles – un filet plus étroit que prévu provoque une surcharge des bords lors de l'enrubannage. Pour diagnostiquer le problème, vérifiez chaque condition dans l'ordre : commencez par réduire la tension des freins (cause la plus fréquente) ; inspectez le guide-filet pour détecter d'éventuels dommages en surface ; testez la résistance à la traction du filet en tirant sur une bande à la main ; et mesurez la largeur du rouleau de filet par rapport aux spécifications de la machine. Dans la plupart des cas, la réduction de la tension des freins et l'inspection du guide-filet résolvent le problème de déchirure sans remplacement de pièces.
Pour le foin exporté au Japon, l'emballage en filet est-il obligatoire ?+
La plupart des importateurs de foin japonais exigent un enrubannage en filet comme minimum pour les balles rondes destinées à l'exportation. Cette exigence est pratique : les balles enrubannées conservent un diamètre constant dans tout le conteneur, évitant ainsi les déformations et l'effondrement des piles pendant le transport. Les acheteurs de produits laitiers japonais, en particulier, ont des spécifications précises concernant les dimensions et la présentation des balles ; les balles ficelées qui se sont déformées pendant les 3 à 4 semaines de transport sont généralement refusées au port. Il est toujours conseillé de vérifier les exigences d'enrubannage auprès de votre acheteur ou de votre agent d'exportation avant la production. Les spécifications peuvent exiger un enrubannage à 2 ou 3 couches, et certaines définissent également les largeurs de filet acceptables et les résistances à la traction minimales. Le certificat phytosanitaire de l'USDA, requis pour l'exportation de foin vers le Japon, couvre la composition de la récolte mais ne précise pas le matériau d'enrubannage ; cette spécification est définie par le contrat d'achat.
En quoi le filet d'enrubannage des balles d'ensilage diffère-t-il du filet d'enrubannage des balles de foin ?+
L'enrubannage standard en filet convient parfaitement aux balles d'ensilage avant la pose du film étirable ; le même filet utilisé pour le foin convient également à l'ensilage. Le principal critère pour l'enrubannage en filet est le maintien de la forme de la balle pendant la pose du film étirable : celle-ci doit conserver sa forme cylindrique suffisamment longtemps pour permettre à l'applicateur de film étirable de réaliser 4 à 6 couches sans que la balle ne se déforme et que des espaces ne se créent dans le film. Une seule couche de filet est généralement suffisante pour l'ensilage (contre deux pour le stockage du foin en plein air) car le film étirable constitue la principale barrière contre les intempéries. Certains producteurs utilisent un rouleau de filet légèrement plus fin pour l'ensilage afin de réduire le volume de plastique à séparer de l'ensilage au moment de la distribution, mais l'enrubannage standard en filet pour foin est tout à fait acceptable. Le film étirable appliqué sur le filet représente l'investissement essentiel pour la qualité de l'ensilage ; le filet sert simplement de support pour maintenir la forme de la balle pendant la pose du film.
Quelle est la durée de stockage à partir de laquelle le coût net de l'emballage est égal aux économies de matière sèche ?+
Le seuil de rentabilité, où les économies de matière sèche réalisées grâce au filet compensent le surcoût du matériau, dépend de la valeur du foin et des conditions de stockage. Pour une valeur de foin de $120 par tonne, une balle de 400 kg et une perte typique de matière sèche de 5% entre le filet et la ficelle (8% pour la ficelle contre 3% pour le filet lors d'un stockage extérieur de 4 mois), le filet permet d'économiser 0,05 × 400 kg × $0,12 par kg = $2,40 par balle en matière sèche. Avec une prime de $0,70 par balle pour le filet par rapport à la ficelle, le seuil de rentabilité est atteint après environ 1 à 1,5 mois de stockage extérieur. Autrement dit : si une balle est stockée à l'extérieur pendant plus de 6 semaines, le filet amortit généralement son surcoût grâce à la seule préservation de la matière sèche, avant même de prendre en compte le gain de rapidité d'enrubannage. Balles stockées à l'intérieur et retournées dans un délai de 4 semaines : la ficelle, moins coûteuse en matériaux, est le bon choix quelle que soit la valeur du foin.
Trouvez la presse à balles rondes adaptée à votre système d'emballage
Le Série 9YQ Les presses à balles rondes sont disponibles avec enrubannage par filet, par ficelle ou avec système mixte. Contactez-nous en précisant la taille de balles souhaitée, le type de récolte et vos besoins de stockage ; nous vous indiquerons le modèle et le système d’enrubannage les mieux adaptés à votre exploitation.
Éditeur : Cxm
