Problemen met het oppakken van vierkante balen met een balenpers: slijtage van de tanden, hoogte en oplossingen voor het oppakken van de balen.

Hoe een goed functionerende pick-up eruitziet

Voordat u een probleem diagnosticeert, is het belangrijk te weten hoe een correct werkende opraapinrichting eruitziet. Staand naast de machine bij een lage bedrijfssnelheid, moet een goed functionerende opraapinrichting: soepel draaien zonder wiebelen of zijwaartse beweging bij de naaf; alle tanden moeten volledig uitgeschoven zijn in de 12-uurspositie en volledig ingetrokken voordat ze de 6-uurspositie passeren; er mag geen zichtbare strook ongeraapt gewas over de breedte van het zwad achterblijven; en er mogen geen schurende, klikkende of ratelende geluiden zijn, afgezien van het normale mechanische geluid van de draaiende haspel.

Elke afwijking van deze basislijn — zichtbaar gewas dat in een regelmatig patroon achterblijft, lawaai, trillingen of onvolledige terugtrekking van de tanden — wijst op een specifiek onderdeel. Het patroon van het niet-opgehaalde gewas is bijzonder kenmerkend: een dunne streep over de volledige breedte van het zwad duidt op een hoogteprobleem; een streep over een gedeeltelijke breedte met regelmatige tussenafstanden wijst op ontbrekende of verbogen tanden in een specifieke rij van de haspel; een rafelig, ongelijkmatig patroon over het zwad duidt op een probleem met de nokken of de terugtrekking.

Oorzaak 1: Pick-up hoogte onjuist ingesteld — De meest voorkomende fout

De juiste speling en waarom dat belangrijk is

De opraaphoogte – de afstand tussen het laagste punt van de tanden en het grondoppervlak – is de meest voorkomende foutieve instelling bij vierkante balenpersen in gebruik. De juiste afstand voor de meeste gewassen en veldomstandigheden is 30-50 mm (ongeveer 1,2-2 inch) van de punt van de tanden tot de grond. Bij een afstand van minder dan 30 mm raken de tanden de grond en scheppen ze aarde, puin en stoppels in de gewasstroom, waardoor de kwaliteit van de baal afneemt en de slijtage toeneemt. Bij een afstand van meer dan 60 mm gaan de tanden over het onderste deel van het zwad heen en laten ze een strook materiaal op de grond achter.

De hoogte van de pick-up aanpassen

De hoogte wordt aangepast via de positie van de dieptewielen aan beide zijden van de opraairol of door de hefarmen van de opraap te verstellen bij modellen met hydraulische of mechanische hoogteverstelling. Stel beide zijden gelijkmatig af; ongelijke hoogte-instellingen zorgen ervoor dat de opraaprol zijdelings kantelt, waardoor er aan de ene kant van het zwad meer wordt opgeraapt dan aan de andere. Loop na elke hoogteaanpassing 20-30 meter met de machine op bedrijfssnelheid en controleer visueel of er geen materiaalstreep achter de opraaprol blijft en of er geen grond wordt opgeraapt. Stel de hoogte eerst af op zachte grond en controleer vervolgens opnieuw op harde grond; de mate waarin de dieptewielen wegzakken varieert per grondsoort en kan de effectieve bodemvrijheid met 15-20 mm veranderen.

Oorzaak 2: Beschadiging van de veertanden — verbogen, ontbrekend of versleten

Inspectienorm voor veertanden

De veertanden van de 9YF-1700, 9YF-1900 en 9YF-2200 zijn geschikt voor een specifiek hoekbereik en een bepaald puntprofiel. Een tand moet worden vervangen wanneer deze aan een van de volgende criteria voldoet: zichtbaar meer dan 15 mm gebogen ten opzichte van de oorspronkelijke rechte lijn, gezien vanaf de zijkant in ruststand; meer dan 10% korter dan de oorspronkelijke lengte door slijtage aan de punt; gebroken op enig punt over de lengte; of verbogen tot een ontspannen hoek die meer dan 10 graden verschilt van aangrenzende onbeschadigde tanden in dezelfde rij.

Ontbrekende tanden zijn een absolute prioriteit: elke ontbrekende tand laat een gat achter in het opvangvlak, waardoor een constante strook ongeoogst materiaal ontstaat in het zwad op die tandafstand. In een dicht zwad met een goed afgestemde rijsnelheid kan een enkele ontbrekende tand ervoor zorgen dat 10–151 ton van het gewas op die zijpositie per doorgang ongeoogst blijft.

Vervangingsaanpak

Vervang alle beschadigde tanden in één keer in plaats van ze afzonderlijk te vervangen wanneer ze kapot gaan. De reden hiervoor is dat het afzonderlijk vervangen van tanden van verschillende leeftijden en slijtagetoestanden een ongelijkmatig opvangvlak creëert. Nieuwe tanden hebben namelijk een andere veerconstante dan gebruikte tanden en leveren daardoor een ongelijkmatige kracht over de breedte van de haspel. Bij dezelfde opvanghoogte verzamelt een haspel met tanden van verschillende leeftijden ongelijkmatig, wat resulteert in een variatie in de zwadaanvoer die zich uit in een inconsistent baalgewicht, zelfs wanneer andere machine-instellingen correct zijn. Jaarlijkse vervanging van de tanden als onderdeel van het onderhoud – in plaats van reactieve vervanging na zichtbare schade – is de juiste standaard voor bedrijven die meer dan 200 balen per seizoen verwerken.

Oorzaak 3: Slijtage van de punt van de hamerklauw (9YF-2200S en 9YFS-2.2)

De hamerklauw-opraapinrichting van de 9YF-2200S en 9YFS-2.2 gebruikt stijve gegoten of gesmede tanden in plaats van verenstaal. Het klauwoppervlak dat het gewas raakt en vastgrijpt, ontwikkelt een specifiek slijtagepatroon: de voorwaartse contacthoek neemt af naarmate de punt door slijtage ronder wordt. Wanneer de punthoek te ver is afgesleten, glijdt de klauw over het gewas in plaats van het vast te grijpen, waardoor de opraapsnelheid afneemt, met name in dunne of kwetsbare zwaden waar een stevige aangrijping van de tanden nodig is om het materiaal van de grond te tillen.

Controleer de punten van de hamerklauw door de hoek van het puntvlak te vergelijken met de specificatietekening in de gebruikershandleiding. Een punt die zichtbaar is afgerond ten opzichte van het oorspronkelijke scherpe profiel, nadert de vervangingsdrempel. Meet de puntbreedte; fabrikanten schrijven doorgaans voor dat de puntbreedte met meer dan 2 mm is toegenomen ten opzichte van de breedte van het nieuwe onderdeel op het contactvlak, wat wijst op overmatige afronding.

Hamertanden zijn duurzamer dan veertanden, maar aanzienlijk duurder per stuk. De vervangingstermijn is doorgaans elke 3-5 seizoenen bij standaard hooi- en stroverwerking, of elke 1-2 seizoenen bij schurende gewassen met harde stengels (katoen, maïsresten) waar de slijtage van de tanden versnelt. Vervang de tanden als een set over de hele haspel – net als bij veertanden zorgt een mix van nieuwe en versleten hamerertanden voor een ongelijkmatige opnamecapaciteit.

Oorzaak 4: Slijtage of defect aan het lager van de pick-upnaaf

Symptomen en onderzoek

Slijtage van de lagers in de opvangnaaf veroorzaakt een geleidelijk optredend probleem: de zijdelingse trilling van de haspel neemt toe naarmate de lagerspeling toeneemt, waardoor de effectieve opvanghoogte over de breedte van de haspel varieert. Bij geringe lagerslijtage is de variatie klein genoeg om slechts een geringe onregelmatigheid in de opvang te veroorzaken. Naarmate de slijtage vordert, oscilleert de haspel zodanig dat hij aan de ene kant van de doorgang de grond raakt, terwijl hij aan de andere kant te hoog loopt. Dit resulteert in een kenmerkend diagonaal streeppatroon in het niet-opgevangen gewas achter de machine.

Om de conditie van de wiellagers te controleren: met de aftakas volledig uitgeschakeld en de machine stilstaand, pakt u de opraaprolbuis bij elke naaf vast en probeert u deze radiaal te bewegen (in en uit, loodrecht op de rotatieas). Een acceptabele radiale speling is minder dan 1 mm aan het buisoppervlak. Een speling van meer dan 2 mm aan het buisoppervlak duidt erop dat het lager bijna aan vervanging toe is. Draai de rol ook langzaam met de hand rond – een schurende of korrelige weerstand die afwezig is wanneer de naaf handwarm is, wijst op lagerschade die bij lage toerentallen mogelijk nog geen hoorbaar geluid produceert, maar onder bedrijfsbelasting wel zal bezwijken.

Vervangingsschema

De lagers van de opraapnaaf zijn een standaard onderdeel van de jaarlijkse inspectie. Smeer ze gedurende het seizoen volgens het voorgeschreven vetinterval; lagers die onvoldoende gesmeerd zijn, gaan na 1-2 seizoenen kapot; correct gesmeerde lagers gaan doorgaans 4-8 seizoenen mee bij normaal gebruik van hooi en stro. Vervang beide naaflagers tegelijk wanneer een van beide de inspectielimiet bereikt. Het laten draaien van een nieuw lager tegen een versleten lager aan de tegenoverliggende naaf zorgt voor een ongelijkmatige ondersteuning van de haspel en kan de slijtage van het nieuwe lager versnellen doordat het onder een zijwaartse hoek draait.

Oorzaak 5: Problemen met het terugtrekken van de nokken en tanden

Hoe werkt het intrekken van de tanden en wat gaat er mis?

De opraaptanden schuiven uit om gewas te verzamelen aan de voorkant van de haspelboog en trekken zich terug in de haspelbuis wanneer ze de onderkant en achterkant van de rotatie passeren. Deze terugtrekking wordt geregeld door een vast nokkenprofiel waarop de tanddrager beweegt. Als de nok versleten, gebarsten of verkeerd afgesteld is, trekken de tanden zich mogelijk niet volledig terug – ze blijven gedeeltelijk uitgeschoven wanneer ze de onderkant van de haspelboog passeren, waar ze eigenlijk zouden moeten zijn ingetrokken. Een gedeeltelijk uitgeschoven tand aan de onderkant van de boog sleept gewas achterwaarts over de grond in plaats van het in de invoerbak te deponeren, en kan grond en puin van het grondoppervlak oppakken, zelfs wanneer de opraaphoogte correct is ingesteld.

Controleer de terugtrekking van de tanden door naast de machine te gaan staan ​​met de aftakas ingeschakeld op een laag toerental en de tandpunten aan de onder- en achterkant van de haspelboog te bekijken. Alle tanden moeten volledig ingetrokken zijn – niet zichtbaar of nauwelijks zichtbaar – tegen de tijd dat ze de 6-uurpositie bereiken. Elke tand die meer dan 10 mm uitgeschoven blijft in de 6-uurpositie wijst op een versleten nokvolger van de betreffende tanddrager, een gebarsten of versleten nokoppervlak op die hoekpositie, of een verbogen tanddrager die volledige terugtrekking verhindert.

Reparatie en aanpassing

De afstelling van de nokkenpositie – indien beschikbaar op het model – verandert de timing van de intrekking ten opzichte van de rotatie van de haspel. Slijtage van de nokken leidt doorgaans tot een geleidelijke, late intrekking, wat betekent dat de tanden in het begin van het seizoen correct intrekken en naarmate het nokkenoppervlak slijt, steeds later. Slijtage van de nokken wordt gecontroleerd door de hoogte van het nokkenprofiel op verschillende hoekposities te meten met behulp van een dieptemeter. Een nok met meer dan 1,5 mm slijtage op een willekeurig meetpunt moet worden vervangen. Bij de meeste 9YF-modellen kunnen individuele tandgeleiders worden vervangen zonder de volledige nokkenconstructie te demonteren.

Oorzaak 6: Gewas dat zich om de ophaalas wikkelt

Lang, vezelig of rankachtig gewasmateriaal – katoenresten, sorghumranken, platliggende tarwestengels, klimonkruid – kan zich tijdens het gebruik om de opraairol tussen de tandenrijen wikkelen. De ophoping bouwt zich geleidelijk op en de bestuurder merkt dit mogelijk pas op wanneer het gewikkelde materiaal de effectieve opraapdiameter aanzienlijk verkleint. Een zwaar gewikkelde opraairol heeft de uitschuifradius van de tanden effectief verkleind, met hetzelfde symptoom als een rol met versleten, korte tanden: onvolledige zwadophaling over de volledige breedte.

Controleer de haspelbuis bij gewassen die gevoelig zijn voor omwikkeling elke 15-20 balen. Verwijder eventuele omwikkeling met een mes – altijd met de machine volledig stil en de aftakas uitgeschakeld. Probeer in geen geval omwikkeling van een draaiende haspel te verwijderen. Snijd het omwikkelde materiaal op twee of drie plaatsen rondom de omtrek door en trek het los in plaats van te proberen het af te wikkelen.

Preventie bij gewassen die gevoelig zijn voor omwikkeling: bij katoen- en sorghumranken moet de rijsnelheid worden verlaagd, zodat de tanden zich op individuele stengels kunnen richten in plaats van op grote hoeveelheden verstrengeld materiaal. De hamerklauwtanden van de 9YF-2200S zijn beter bestand tegen omwikkeling dan veertanden, omdat hun grotere tussenruimte en stijve profiel minder aangrijpingspunten voor omwikkeling creëren dan de dicht opeenstaande veertanden.

Oorzaak 7: Mismatch tussen voorwaartse snelheid en acceleratiesnelheid

Het snelheidsverhoudingsconcept

De omtreksnelheid van de opraairol – de snelheid waarmee de tanden door het gewas bewegen – wordt bepaald door het toerental van de aftakas en de overbrengingsverhouding van de rol. De rijsnelheid van de machine ten opzichte van deze tandsnelheid bepaalt de opraaphoek waarmee de tanden het zwad vastgrijpen. Wanneer de rijsnelheid te hoog is ten opzichte van de omtreksnelheid van de tanden, komen de tanden onder een geringe hoek bij het zwad aan en hebben ze de neiging het materiaal over de grond naar voren te duwen in plaats van het op te tillen. Dit resulteert in een kenmerkend symptoom van een rollend zwad: het gewas wordt in een continu groeiende hoop naar voren geduwd in plaats van gelijkmatig te worden opgetild.

De juiste verhouding tussen rijsnelheid en omtreksnelheid van de tanden varieert per gewassoort. Voor standaard gedroogd hooi in een normale zwad moet de omtreksnelheid van de tanden ongeveer 10–30% hoger zijn dan de rijsnelheid. Houd het nominale aftakastoerental aan — bij een lager aftakastoerental dan het nominale toerental neemt de omtreksnelheid van de tanden af ​​en daarmee ook de rijsnelheid die de juiste opneemhoek oplevert. Dit betekent dat de juiste rijsnelheid lager is bij een laag aftakastoerental.

Velddiagnose

Als het zwadmateriaal naar voren wordt geduwd in plaats van netjes te worden opgetild, verlaag dan de rijsnelheid met 20%. Als de terugwinning onmiddellijk verbetert, was de rijsnelheid de oorzaak. Als het gewas bij een lagere snelheid naar voren blijft worden geduwd – met de juiste opneemhoogte en volledige tandenbezetting – kan de omtreksnelheid van de haspel onder de specificatie liggen door een te laag aftakastoerental of een verandering in de overbrengingsverhouding (controleer het aandrijftandwiel op ontbrekende tanden). De 9YF-serie opraapinrichting is ontworpen voor een aftakastoerental van 540 tpm; bij een aanzienlijk lager toerental neemt de opneemefficiëntie af, zelfs wanneer de rijsnelheid proportioneel wordt verlaagd.

Doelstellingen voor herstelpercentages per gewas en conditie

Referentiesnelheid voor aftakasaandrijving en pick-up

Specificaties van de aftakas en versnellingsbak voor alle 9YF pick-up-aandrijvingsconfiguraties: Specificaties van landbouwversnellingsbakken en aftakas

Een versleten homokinetische koppeling of een te kleine aftakas veroorzaakt snelheidsvariaties bij de aandrijving van de pick-up, wat resulteert in een inconsistente omtreksnelheid van de tanden – dezelfde symptomen als een onjuiste rijsnelheid. Volledige specificaties van de aandrijfas: Maattabel voor aftakas-aandrijfassen en homokinetische koppelingen.

Veelgestelde vragen — Problemen met het oppakken van vierkante balen met een balenpers

Kies de juiste opraapconfiguratie voor uw gewas.

Redacteur: Cxm