Escolha uma Página
Manual de Solução de Problemas da Enfardadeira

Falhas de Net Wrap: Diagnostique e corrija todos os problemas do aplicativo

Uma falha na rede de enfardamento durante o pico da colheita não é apenas um inconveniente — é um fardo que você não consegue movimentar, empilhar com segurança e que pode não conseguir vender. Este guia aborda todos os tipos de falhas no ciclo de enfardamento, indica o componente específico a ser inspecionado em cada caso e explica quais falhas exigem a substituição de uma peça e quais exigem apenas um ajuste.

Iniciar diagnóstico

Como funciona o sistema Net Wrap — e onde ele pode falhar

O ciclo de enfardamento com rede em uma enfardadeira de fardos redondos é uma sequência mecânica de quatro etapas: (1) um sensor ou contador sinaliza que o fardo atingiu o diâmetro máximo; (2) o braço de enfardamento ou rolo de alimentação avança a rede do rolo para a entrada de recolhimento; (3) a rede entra na enfardadeira e se enrola ao redor do fardo giratório por um número predefinido de rotações; (4) uma faca ou barra de corte corta a rede na extremidade posterior. Cada uma dessas quatro etapas pode falhar independentemente — e a maioria das falhas apresenta uma característica mecânica específica que aponta para o componente responsável.

O ponto crucial é que as falhas nas redes de amarração quase nunca são aleatórias. Uma rede que funciona de forma confiável em um fardo e falha no seguinte é quase sempre causada por inconsistência na entrada da colheita (variação na leira ou formato do fardo afetando o sensor), e não por um componente mecânico defeituoso. Uma rede que falha consistentemente no mesmo ponto em todos os fardos indica um problema mecânico ou de ajuste. Distinguir entre esses dois padrões é o primeiro passo em qualquer diagnóstico de falha na rede de amarração.

Regra prática para diagnóstico: Se a mesma falha ocorrer na mesma posição em todos os fardos → causa mecânica/de ajuste. Se a falha for intermitente, sem padrão definido → causa de sensor/acionamento. Se a falha aparecer apenas no primeiro fardo após o carregamento de um novo rolo → problema de alinhamento da linha de alimentação. Três padrões de falha diferentes; três caminhos de diagnóstico diferentes.

As cinco categorias de falhas do envoltório de rede em resumo

Enfardadeira de fardos redondos aplicando rede de proteção em fardos já formados — as falhas na aplicação da rede de proteção se enquadram em cinco categorias distintas, cada uma com causas mecânicas específicas.

Categoria de falha O que você observa Causa mais comum Urgência
1 — O Wrap não inicia Fardo cheio; enfardadeira sinaliza conclusão; rede nunca entra na entrada. Mecanismo de gatilho quebrado, rolo esgotado não detectado, falha no atuador do braço Alto — o fardo não pode ser ejetado completamente.
2 — O Envoltório Não Corta A rede enrola corretamente, mas continua enrolando após a contagem prevista; a faca não engata ou rasga em vez de cortar. Lâmina cega/danificada, sincronização da came da lâmina desregulada, atuador da lâmina não completa o curso. Alto — excesso de embalagem desperdiça rede; o fardo pode não ser ejetado
3 — Cobertura Incompleta Extremidades do fardo nuas ou finas; largura da rede menor que a largura do fardo; interrupção da cobertura no meio do enfardamento Largura da rede incorreta, centralização desalinhada, tensão da rede muito alta causando rasgos Médio — fardos mal armazenados; desgaste nos ombros.
4 — Rasgos na rede durante a aplicação A rede alimenta o fardo, entra em contato com ele e, em seguida, rasga-o antes de completar o ciclo de embalagem. Superfície do fardo com talos salientes, rolo de alimentação pressionando com muita força, rede muito fina para a colheita. Médio — geralmente resolvível sem interrupção
5 — A embalagem se solta durante o armazenamento A rede fica bem esticada na hora da ejeção, mas fica frouxa ou parcialmente solta após 2 a 7 dias de armazenamento. Aplicação insuficiente de envoltórios, assentamento dos fardos com alta umidade, degradação líquida por UV Baixo (pós-colheita) — aumenta a perda de matéria seca durante o armazenamento

Diagnóstico de falhas de partida e corte: a sequência mecânica

Quando a internet não liga

A sequência de início do envolvimento da rede é iniciada por um de dois mecanismos, dependendo do projeto da enfardadeira: um atuador mecânico ligado à comporta de densidade (a abertura da comporta sob pressão máxima do fardo aciona o braço de envolvimento) ou um sensor eletrônico (o sensor de diâmetro do fardo ou o contador de rotações, ao atingir um valor predefinido, envia um sinal para um atuador elétrico). Ambos os mecanismos apresentam pontos de falha específicos:

Sistemas de atuadores mecânicos
  • Verifique a haste de ligação entre a comporta de densidade e o braço de enrolamento — uma haste torta, rachada ou desconectada impede que o movimento da comporta seja transmitido ao braço.
  • Inspecione o rolamento de articulação do braço de enrolamento — um rolamento travado impede a extensão do braço mesmo quando o atuador é acionado.
  • Verifique se o rolete ou a came que avança a rede a partir do rolo está engatando — o desgaste do seguidor da came é a falha mais comum em peças individuais.
  • Verifique se o suporte do rolo da rede está encaixado corretamente — um rolo deslocado impede que o rolo de alimentação entre em contato com a superfície da rede.
Sistemas de atuadores eletrônicos
  • Verifique o sensor de diâmetro do fardo/interruptor de proximidade — um sensor danificado ou com resíduos de colheita bloqueando a face de detecção não acionará a sequência de enfardamento.
  • Inspecione o chicote de fios do atuador em busca de cortes ou corrosão no conector — vibrações em campo podem romper os fios nas curvas do chicote próximas à dobradiça móvel da porta traseira.
  • Teste o motor elétrico ou o solenoide que aciona o braço de enrolamento — ouça o som do atuador quando a enfardadeira sinaliza o início do enrolamento (deve ser audível); silêncio significa que nenhum sinal está chegando ao atuador.
  • Reinicie ou substitua o contador de fardos se ele estiver apresentando leituras incorretas — um contador travado em um valor incorreto nunca aciona a sequência de enrolamento.

Quando a rede não corta

As falhas no corte são responsáveis ​​por mais reclamações sobre o enfardamento com rede durante a temporada do que as falhas na inicialização. O mecanismo de corte normalmente consiste em uma lâmina fixa ou rotativa que se move através da rede ao final do ciclo de enfardamento. Três componentes estão envolvidos: a própria lâmina, o atuador da lâmina (came, mola ou elétrico) e a folga da proteção da lâmina em relação à superfície do fardo.

Procedimento de diagnóstico com bisturi — 3 minutos em campo
  1. Pare a enfardadeira e desengate a tomada de força (TDF). Aguarde até que toda a rotação pare completamente.
  2. Abra o painel de acesso do sistema de revestimento. (normalmente no lado esquerdo da enfardadeira, atrás do compartimento do rolo de rede).
  3. Avance manualmente a faca durante o seu movimento de corte. Ao manusear, sinta a resistência. Uma faca funcionando corretamente deve percorrer todo o seu arco com resistência moderada e retornar suavemente à posição inicial pela força da mola.
  4. Inspecione a lâmina da faca. Passe a unha do polegar pela borda — uma faca afiada agarra a unha firmemente; uma faca sem fio desliza sem agarrar. Quaisquer entalhes visíveis ou borda enrolada indicam que é necessário substituir a faca.
  5. Verifique a folga entre a faca e a bigorna. Uma lâmina de rede que se deslocou e perdeu o contato com a barra de impacto não cortará a rede — ela a desviará em vez de cortá-la. A folga deve ser de 0,5 a 1,5 mm, dependendo da especificação da enfardadeira.

Falhas de cobertura e ruptura da rede: causas frequentemente diagnosticadas incorretamente

Rede de enfardamento aplicada ao fardo redondo — falhas na cobertura se manifestam como extremidades do fardo descobertas, sobreposição inconsistente ou rasgos na rede que expõem a superfície do fardo às intempéries.

Falhas na cobertura são o problema mais comumente diagnosticado erroneamente em enfardadeiras com rede, porque os operadores frequentemente culpam o produto da rede quando a causa real é um problema de ajuste da máquina. Um fardo com extremidades descobertas parece ser um problema de largura da rede — e pode ser —, mas também pode ser um braço descentralizado, uma configuração de tensão que está cortando as fibras da borda antes que a rede chegue às extremidades do fardo, ou um fardo que está se formando de forma não cilíndrica devido a problemas de alinhamento do recolhedor.

Apenas as pontas sem revestimento; centro enrolado.
A largura da rede é menor que a da câmara de enfardamento. Meça a largura do fardo no ponto mais largo e compare com a especificação do rolo de rede. Para uma câmara de 48 polegadas de largura, você precisa de uma rede de no mínimo 48 polegadas; 51 polegadas é preferível para proporcionar cobertura sobreposta nas laterais.
Uma extremidade coberta, a outra descoberta.
O rolo de rede não está centralizado no suporte, ou o braço de alimentação entra na entrada fora do centro. Verifique o alinhamento do suporte do rolo de rede em relação à linha central da enfardadeira. Um rolo deslocado 5 cm (2 polegadas) para um lado produz um deslocamento correspondente no ponto de contato da rede com o fardo.
A rede rasga consistentemente em uma das bordas.
A tensão de alimentação de um lado é maior que a do outro — causada por pressão desigual nos freios do suporte do rolo da rede (se houver) ou por uma rebarba em uma das bordas da guia de alimentação que está prendendo as roscas da borda. Inspecione as guias de borda do caminho de alimentação da rede em busca de bordas afiadas ou rebarbas causadas pelo impacto de detritos da colheita.
A rede rasga em toda a sua largura no meio do envoltório.
A superfície do fardo apresenta algum elemento saliente — um toco de caule, um pedaço de corda da enfardadeira enrolado no fardo, um fragmento de pedra incrustado na superfície do fardo — que prende a rede durante a sua passagem. Verifique também se há algum componente da porta traseira torto que crie um ponto de contato com a rede durante a passagem da rede.
Bolhas ou deformações na superfície do fardo
A tensão da rede está muito baixa durante a aplicação — a rede não está esticada o suficiente contra a superfície do fardo. Aumente ligeiramente a tensão do freio do rolo da rede para adicionar resistência à sua retirada do rolo. A flacidez excessiva também resulta de uma densidade de fios (denier) da rede muito baixa para o tipo de cultura (silagem pesada e úmida requer uma rede mais resistente).

Por que a rede se solta após a ejeção — e como evitar isso

Um fardo que sai da câmara firmemente embalado, mas chega ao local de armazenamento parcialmente desembalado, representa uma falha que é fácil de passar despercebida durante o enfardamento (já que tudo parecia correto na ejeção) e custosa de ser descoberta posteriormente. Dois mecanismos causam o afrouxamento da embalagem após a ejeção:

Assentamento de fardos / Redução do diâmetro

Fardos de feno com alto teor de umidade (acima de 20%) continuam a perder umidade por meio da respiração após o enfardamento. À medida que o feno seca, o diâmetro do fardo diminui ligeiramente — e, se a diminuição for suficiente, a embalagem que estava esticada em um fardo de 48 polegadas fica frouxa em um fardo de 46,5 polegadas. Esse efeito é mais pronunciado nos primeiros 14 dias após o enfardamento e é mais severo em fardos densos de leguminosas com alto teor de umidade.

Correção: Enfarde com umidade mais baixa (<18%) ou adicione uma volta de enfardamento adicional.
Revoluções de Envoltório Insuficientes

O número de voltas da malha determina a porcentagem de sobreposição e o número de pontos de contato entre as malhas que criam o encaixe perfeito. A recomendação padrão é de no mínimo 2 voltas completas para feno seco; 3 voltas para armazenamento prolongado ao ar livre; e 4 ou mais voltas para fardos que serão manuseados várias vezes ou transportados por longas distâncias. Uma enfardadeira com o número de voltas definido como mínimo e ligeiramente desregulada pode, na verdade, resultar em 1,5 voltas em vez de 2.

Correção: Aumente a configuração de contagem de voltas em 0,5 a 1 volta; verifique com uma contagem física.

Para obter as especificações técnicas sobre a espessura do tecido de amarração, a classe de estabilização UV e as configurações de sobreposição que determinam a qualidade da aplicação do produto, consulte o guia de seleção de rede de enrolamento Abrange todos os parâmetros de especificação. Para os itens de desgaste no sistema de envolvimento em rede — lâminas de corte, rolos de alimentação, componentes do atuador do braço — e seus intervalos de substituição, o guia de peças de desgaste da enfardadeira Fornece o cronograma completo de inspeções. componentes de transmissão de caixa de engrenagens e tomada de força (TDF) agrícolas Ao substituir o atuador do braço de enrolamento ou o conjunto da came de acionamento do sistema de enrolamento em rede, deve-se verificar se a capacidade de torque está correta.

caixa de engrenagens agrícola e eixo de tomada de força

Diagnóstico Rápido: O Que o Fardo Revela

Antes de tocar em qualquer componente mecânico, examine o fardo que apresentou defeito. O padrão da falha na superfície do fardo fornece informações de diagnóstico — indica se o problema está na sequência inicial, no percurso do enrolamento ou na sequência de corte.

Envoltório de rede para enfardadeira redonda aplicado a fardos de feno comerciais — a inspeção do padrão de envoltório após a ejeção identifica falhas no início, cobertura, tensão e corte.

?1
Bale não tem rede nenhuma → O problema está na sequência inicial.
O ciclo de enrolamento nunca foi iniciado. Verifique o mecanismo de acionamento (haste do atuador mecânico ou sensor eletrônico). Causas comuns: elo de conexão do atuador desconectado, motor elétrico sem tensão, sensor de rolo vazio detectando erroneamente rolo vazio.
?2
A embalagem tem um laço, mas uma longa cauda de rede se solta → O problema está na sequência de corte.
O rolo foi alimentado corretamente, mas a lâmina não engatou, ou engatou, mas não cortou de forma limpa. Inspecione a lâmina e o seu curso para confirmar se ela completa o movimento de corte. Uma sobra de material com mais de 15 cm sugere que a lâmina não engatou; uma sobra de 5 a 10 cm sugere uma lâmina cega que rasgou em vez de cortar.
?3
O fardo tem o revestimento no barril, mas as extremidades estão descobertas → O problema é a largura ou o alinhamento.
A rede de alimentação e o corte foram feitos corretamente, mas não cobriram toda a largura do fardo. Meça a largura do rolo da rede em relação à largura da câmara de fardos. Verifique a posição da barra centralizadora. Confirme se o braço de alimentação está entrando na entrada na posição lateral correta.
?4
A película protetora apresenta uma lacuna ou uma faixa exposta na face do cilindro → Rasgo na aplicação.
A rede iniciou o processo e teria cortado corretamente, mas rasgou-se transversalmente durante o ciclo de enrolamento. Inspecione a superfície do fardo em busca de qualquer objeto saliente; verifique se o caminho de alimentação apresenta alguma borda afiada; certifique-se de que a densidade da rede seja adequada para o tipo de cultura que está sendo enfardada.
?5
A bandagem parece correta logo após a ejeção; fica frouxa após 3 a 7 dias → Afrouxamento pós-ejeção
O sistema de enfardamento funcionou, mas a combinação da quantidade de voltas do enfardamento com a umidade do fardo está permitindo o afrouxamento. Aumente o número de voltas do enfardamento em 1 e reduza a umidade do enfardamento para menos de 18% para fardos que serão armazenados ao ar livre por mais de 2 semanas.

Lista de verificação para manutenção do sistema de rede de proteção na pré-temporada

A maioria das falhas nas redes de amarração durante a temporada pode ser evitada com uma inspeção de 20 minutos no início da temporada. Verifique esta lista antes do primeiro fardo de cada nova temporada — não depois da primeira falha.

Sistema de facas
  • Teste de afiação da faca (teste da unha)
  • Verifique se o movimento da lâmina completa o arco inteiro.
  • Verifique a folga entre a faca e a bigorna: 0,5–1,5 mm
  • Substitua a faca se a lâmina apresentar entalhes ou partes dobradas.
Caminho de alimentação
  • Inspecione os roletes guia quanto a pontos planos ou rotação travada.
  • Passe os dedos ao longo de todas as bordas das guias da rede — sem rebarbas.
  • Remova os resíduos da colheita de toda a extensão do percurso de alimentação.
  • Verifique se os dedos guia da linha estão dobrados.
Atuador e sensores
  • Teste do gatilho manual: o braço estende-se e retrai-se livremente.
  • Inspecione a face do sensor: limpe-a de quaisquer detritos da colheita.
  • Verifique os conectores elétricos: sem corrosão ou isolamento rachado.
  • Verifique se o contador de fardos é reiniciado corretamente ao receber uma nova carga de rolos.
Sistema de rolo de rede
  • Verifique o alinhamento do suporte do rolo com a linha central da câmara de fardos.
  • Verifique a tensão do freio: o rolo deve oferecer uma leve resistência, não girar livremente.
  • Teste de enrolamento da linha: alimente a rede manualmente por todo o percurso.
  • Confirme se a largura da rede corresponde à especificação da câmara.

Perguntas frequentes sobre redes de proteção

A sequência de enrolamento da minha enfardadeira funciona no primeiro fardo, mas falha nos fardos subsequentes. O que causa essa partida intermitente?+
Falhas intermitentes na partida, que ocorrem após o primeiro fardo de um rolo, estão quase sempre relacionadas à tensão: o freio do rolo de rede está ajustado muito frouxo e, à medida que o diâmetro do rolo diminui (a cada fardo retirado), o rolo de alimentação desliza na superfície de menor diâmetro em vez de avançar a rede. Conforme o rolo fica menor e mais leve, o deslizamento piora. A solução é aumentar ligeiramente a tensão do freio do rolo de rede — adicione 1/4 de volta ao ajustador do freio e teste novamente com 5 a 10 fardos. Se a falha intermitente desaparecer, a tensão era a causa. Se persistir, verifique se a superfície do rolo de alimentação está desgastada (deve ter uma superfície texturizada ou serrilhada para aderência).
Quantas voltas de enrolamento da rede devo usar para diferentes situações de armazenamento?+
As recomendações padrão da indústria são: 1,5 a 2 voltas para feno seco consumido em até 30 dias; 2 a 3 voltas para feno seco armazenado ao ar livre por 1 a 6 meses; 3 a 4 voltas para fardos de feno que serão transportados em vagões ou caminhões plataforma; 4 a 5 voltas para fardos manuseados várias vezes com um garfo para fardos (os furos do garfo na rede reduzem a cobertura intacta). Para fardos de silagem (feno ensilado), a rede geralmente não é usada sozinha — o filme plástico substitui a rede como vedação principal. Se a rede for usada como camada inferior sob o filme plástico para silagem, a prática padrão é dar de 2 a 3 voltas na rede antes da aplicação do filme. Cada volta adicional da rede utiliza aproximadamente 55 a 67 cm de rede e custa de $0,015 a $0,025 em consumível adicional de rede por fardo — um valor insignificante comparado à prevenção de perdas de matéria seca.
Será que a qualidade da marca da rede de proteção realmente importa, ou o produto funcional mais barato é aceitável?+
A qualidade da rede de enfardamento é crucial para aplicações de armazenamento prolongado (mais de 60 dias ao ar livre) e para fardos que serão transportados ou manuseados diversas vezes. As duas variáveis ​​críticas de qualidade são a classe de estabilização UV (por quanto tempo a rede mantém sua resistência sob luz solar direta — o padrão é de 12 a 18 meses, produtos premium chegam a mais de 24 meses) e a resistência ao rasgo transversal (resistência ao rasgo na largura da rede quando a haste do fardo entra em contato com a rede durante a aplicação). Uma rede de baixo custo com estabilização UV inadequada torna-se quebradiça e se desfaz no local de armazenamento por volta do 8º ou 9º mês em um clima ensolarado, deixando os fardos desprotegidos durante o restante do período de armazenamento. Para operações que armazenam fardos por 3 a 5 meses em climas temperados, a diferença de custo entre a rede UV padrão e a premium é pequena em relação ao benefício da garantia de qualidade.
A rede corta com precisão, mas a borda traseira se solta do fardo antes de conseguir agarrá-lo. Por quê?+
A borda traseira da rede deve ser pressionada contra a superfície giratória do fardo por aproximadamente 1/4 a 1/2 volta após o corte da lâmina, para que a adesão entre as camadas sobrepostas da rede fixe a borda cortada antes que o fardo pare de girar. Se a porta traseira abrir muito rapidamente após o corte — ou se o corte ocorrer muito cedo no ciclo de enfardamento em relação ao momento da ejeção do fardo — a borda traseira nunca receberá essa pressão de fixação. Verifique o atraso na abertura da porta traseira: a enfardadeira deve permitir pelo menos 1/4 de volta do fardo após o acionamento da lâmina antes que a porta traseira comece a abrir. Um ajuste eletrônico de temporização (em enfardadeiras modernas com atraso programável) ou um ajuste mecânico da came (em enfardadeiras mais antigas) altera esse intervalo. Aumentar o número de voltas da rede em 0,5 voltas também ajuda, pois a borda traseira terá mais contato entre as redes para aderir.
Posso usar diferentes marcas de rede de enfardamento na mesma enfardadeira sem precisar fazer ajustes?+
Geralmente sim, desde que a largura da rede e o diâmetro do núcleo sejam compatíveis com o suporte do rolo de rede da sua enfardadeira. A maioria das enfardadeiras modernas aceita rolos de rede com núcleo de papelão de 2 ou 3 polegadas, e as larguras das redes são bastante padronizadas (48 e 51 polegadas são os tamanhos predominantes para enfardadeiras redondas nos EUA). No entanto, os produtos de rede para enfardamento têm diferentes espessuras e características de elasticidade que afetam a forma como o rolo de alimentação entra em contato com a superfície do rolo. Uma rede mais fina e macia pode exigir um pouco mais de tensão no freio para evitar deslizamentos; uma rede mais rígida pode exigir um pouco menos. Ao trocar de marca no meio da safra, faça de 5 a 10 fardos de teste com o novo produto antes de presumir que nenhum ajuste é necessário. A precisão do corte da faca também pode variar — alguns materiais de rede cortam com mais precisão do que outros em um determinado nível de afiação da faca.
Como faço para descartar corretamente a rede de embalagem usada para evitar problemas ambientais e danos às máquinas?+
A rede de enfardamento usada é feita de plástico polipropileno e não deve ser queimada — a fumaça contém compostos perigosos e a queima é restrita ou ilegal na maioria dos estados dos EUA. O descarte em aterros sanitários é a prática mais comum atualmente; algumas regiões possuem programas de reciclagem de filmes agrícolas que aceitam a rede de enfardamento como parte de uma coleta mais ampla de filmes plásticos. A preocupação prática na fazenda é que os restos de rede de enfardamento devem ser mantidos longe do feno e das máquinas — os fios da rede no feno causam obstrução digestiva no gado (principalmente nos bezerros), e fragmentos de rede que são puxados para dentro dos sistemas de entrada de segadoras ou tratores podem se enrolar nos eixos de transmissão e causar falhas. Estabeleça um saco ou recipiente específico na cabine para os restos de rede de enfardamento removidos dos equipamentos de enfardamento e descarte-os em sacos selados, em vez de deixá-los soltos no campo.

enfardadeiras de fardos redondos da foragebaler.com — calibração e documentação do sistema de envoltório de rede fornecidas com cada unidade antes da entrega.

Precisa de ajuda para diagnosticar um problema específico de enrolamento da rede?

Informe o modelo da sua enfardadeira, a categoria da falha (início/corte/cobertura/rasgo/afrouxamento durante o armazenamento) e qualquer padrão que você tenha observado. Nossa equipe técnica confirmará o componente específico e o ajuste necessário para a sua situação.

Obtenha suporte para o sistema Wrap.

Editor: Cxm