Escolha uma Página
Manutenção de enfardadeiras — Operações de campo

Substituição da correia da enfardadeira de fardos redondos: Guia completo passo a passo.

Uma correia de enfardadeira quebrada interrompe a produção tão completamente quanto uma caixa de engrenagens travada — mas a maioria dos operadores consegue fazer a substituição completa por conta própria, seguindo o procedimento correto. A diferença entre um reparo de 90 minutos e uma tarefa de quatro horas reside na medição do alongamento, que indica o momento ideal para a substituição, na sequência correta de instalação da correia e na verificação da tensão antes do primeiro fardo.

Quando substituir em vez de reparar

Quando substituir ou reparar: os critérios de avaliação em três níveis

As decisões sobre a substituição de correias nunca devem ser baseadas apenas na aparência — uma correia que parece funcional pode estar no fim de sua vida útil, conforme medido pelo alongamento, e uma correia que parece muito desgastada na superfície externa pode ter anos de vida útil restantes em sua estrutura interna. Três níveis de diagnóstico determinam a ação correta, aplicados em sequência, do mais rápido ao mais demorado.

NÍVEL 1Visual
Gatilhos de substituição imediata: Qualquer fissura que atinja a camada de reforço (não apenas fissuras superficiais); um ponto macio que se deforma sob pressão dos dedos (delaminação da camada interna); contaminação por óleo ou produtos químicos que afete mais de 15 cm da correia; desgaste em qualquer uma das bordas laterais com mais de 0,6 cm de profundidade; qualquer amarração que tenha rasgado o tecido da correia em vez de se soltar do fecho. Essas condições exigem a substituição antes da próxima enfardagem, independentemente de qualquer outra medição.
NÍVEL 2Medição
Teste de alongamento de 12 elos: Meça 12 elos da correia no mesmo local em cada correia (use uma marca de referência) e compare com a especificação da correia nova no manual do operador. Um alongamento de 1,5% acima do comprimento novo indica a necessidade de substituição programada dentro da safra. Um alongamento de 2,0% ou maior indica que a correia deve ser substituída antes do próximo corte — ela atingiu o ponto em que a inconsistência de tensão afetará o formato do fardo e colocará carga excessiva nos rolamentos.
NÍVEL 3Contagem de fardos
Substituição preventiva por contagem: A maioria das especificações de correias dos fabricantes indica um intervalo de substituição de 15.000 a 25.000 fardos em condições normais de feno seco. A silagem e o enfardamento com alto teor de umidade aceleram o desgaste — aplique uma redução de 30 a 40% ao intervalo para uso em silagem. Quando o intervalo recomendado atingir 80 a 90%, comece a medir o alongamento em todas as verificações de pré-temporada, em vez de anualmente — você estará dentro do período ideal para a substituição, e o planejamento prévio leva a paradas programadas em vez de paradas emergenciais.
Como realizar a medição de alongamento de 12 elos
1

Marque um link de referência Em cada cinto, faça marcas com caneta de tinta ou giz — use a mesma posição relativa em cada cinto (a um terço da distância a partir da junção do cadarço).

2

Com a correia sem tensão. (Mola liberada, porta traseira aberta), meça do centro do elo marcado, passando por 12 elos consecutivos, até o centro do 13º elo, usando uma régua de aço rígida.

3

Compare com a especificação da correia nova. no manual do operador. Exemplo: se o manual indicar que o passo do elo da correia nova é de 2,00 polegadas e a sua medição de 12 elos for de 24,50 polegadas (esperado para uma correia nova = 24,00 polegadas), o alongamento será calculado como (24,50 − 24,00) ÷ 24,00 = 2.08% — além do limite de substituição do 2.0%.

4

Repita em todos os cintos. e registre os resultados. Um conjunto de correias onde uma correia está a 1,9% e as outras a 1,0% apresenta um problema de conjunto combinado — a correia esticada já está operando com uma tensão diferente das demais.

Trocar apenas uma correia ou o conjunto completo? Por que a resposta é quase sempre "o conjunto"?

Enfardadeira compacta de fardos redondos formando um fardo — a câmara de enfardamento exige que todas as correias mantenham a mesma tensão para formar um fardo cilíndrico simétrico; quando uma correia é substituída por uma nova enquanto as outras estão gastas, a diferença de tensão faz com que o fardo se desloque lateralmente durante a formação, produzindo formatos assimétricos e acelerando o desgaste dos rolamentos no lado que recebe o excesso de carga.

Substituir apenas uma correia quebrada ou danificada, mantendo as demais correias desgastadas, é a opção econômica tentadora que cria uma nova série de problemas. Uma correia nova e uma correia desgastada, operando na mesma câmara de enfardamento, não podem ser tensionadas com a mesma carga — a correia nova, por ser mais curta sob a mesma tensão, exerce mais pressão do que a correia desgastada com a mesma regulagem da mola. Essa assimetria faz com que o fardo se desloque em direção à correia nova, que está mais tensionada, produzindo formatos assimétricos nos fardos e aplicando cargas diferenciais nos rolamentos ao longo da largura da câmara.

O que acontece quando você substitui uma correia em um conjunto desgastado?

A correia nova opera com uma tensão 15–25% maior do que as correias desgastadas com a mesma regulagem da mola. Essa carga desigual torce o fardo durante a formação, produzindo o formato característico de “D” ou fardo assimétrico. Também impõe uma carga radial 15–25% maior nos rolamentos nos pontos de maior tensão da correia, acelerando a falha dos rolamentos nesses locais. As correias desgastadas, agora operando com uma tensão relativamente menor do que a fornecida pela mola, podem começar a deslizar sob cargas máximas, fazendo com que a superfície do fardo apresente irregularidades de enrolamento e o sensor de densidade faça leituras incorretas.

O único cenário em que a substituição de uma única correia é aceitável.

Uma falha mecânica (não causada por alongamento) em um conjunto de correias relativamente novo, onde as correias restantes apresentam alongamento inferior a 0,8%, todas mostram alongamento correspondente dentro de uma variação de 0,2% entre si, e o modo de falha foi uma falha na amarração, e não fadiga do corpo da correia. Nesse cenário: substitua a correia defeituosa por uma correia com as mesmas especificações, assegure-se de que o estilo de amarração e o comprimento sejam exatamente iguais e confirme se o alongamento entre as correias está dentro de 0,3% após a instalação. Monitore atentamente qualquer assimetria no alinhamento dos fardos nos primeiros 50 fardos após a substituição.

Opção de substituição Custo inicial (enfardadeira de tamanho médio) Risco de danos ao rolamento Resultado de qualidade do fardo
Cinto único (conjunto usado) $140–$220 Alto Fardos assimétricos; problemas de rastreamento
Substituição completa do conjunto de correias $650–$1,100 Baixo Tensão uniforme; fardos cilíndricos consistentes; carga de suporte previsível

Correias originais versus correias de reposição: onde a qualidade realmente difere

A decisão entre correias originais e de reposição para enfardadeiras de fardos redondos não é tão simples. Existem opções de correias de reposição de alta qualidade que igualam o desempenho das originais em aplicações com feno seco, e existem importações de baixo custo que falham entre 2.000 e 4.000 fardos, enquanto as correias originais duram mais de 20.000. O importante é entender quais diferenças de especificações são relevantes e como avaliá-las antes da compra.

Reforço do tecido base

Correias premium de fabricantes de equipamentos originais (OEM) e correias de reposição de alta qualidade utilizam camadas de tecido de poliéster ou fibra de aramida de alta resistência à tração, que resistem ao alongamento sob carga contínua. Correias de baixo custo utilizam poliéster de menor densidade (denier), o que permite maior alongamento por mil fardos — visível como um alongamento inicial rápido nos primeiros 3.000 fardos, seguido por um desgaste mais rápido na fase seguinte. Consulte o fornecedor sobre a classificação de resistência à tração (libras por polegada de largura) — correias de enfardadeiras de qualidade normalmente têm uma classificação de 200 a 350 libras por polegada de largura.

Composto de borracha e resistência ao calor

A composição da borracha determina a resistência da correia ao calor gerado pelo atrito com os rolos, principalmente nas zonas de contato do rolo de tração. Borrachas de alta qualidade mantêm suas propriedades físicas (aderência, flexibilidade) mesmo sob exposição prolongada ao calor. Compostos de borracha de qualidade inferior desenvolvem um endurecimento superficial ("vitrificação") que reduz o coeficiente de atrito — correias vitrificadas deslizam no rolo de tração, produzindo densidade irregular dos fardos e problemas prematuros de alinhamento.

Qualidade do laço e da emenda

A junção entre as duas extremidades da correia (o laço ou emenda mecânica) é o ponto de maior tensão na correia — cada ciclo de formação do fardo aplica tensão cíclica no laço à medida que passa sobre o rolo de acionamento. Correias originais e de reposição de qualidade utilizam laços de precisão com profundidade e espaçamento de penetração especificados. Correias de baixo custo frequentemente apresentam laços inconsistentes que falham na interface correia-laço em vez de devido ao desgaste do corpo da correia — o laço rasga o tecido da correia em vez de o fixador do laço falhar.

Recomendação prática: Use correias originais (OEM) para aplicações de alta intensidade (enfardamento de silagem, condições de alta umidade, mais de 1.000 fardos por temporada). Use correias de reposição de alta qualidade (aquelas com especificações de resistência à tração e classificação de resistência ao calor publicadas por fabricantes de correias agrícolas estabelecidos) para aplicações de feno seco de intensidade moderada, onde o controle de custos é mais importante. Evite correias importadas sem marca que não fornecem especificações de resistência à tração e alongamento — a economia de custos desaparece após 3.000 fardos, quando começam as primeiras falhas prematuras.

Ferramentas e medidas de segurança: Preparação antes de apertar o primeiro parafuso

Eixo da tomada de força (TDF) e componentes da transmissão — antes de iniciar qualquer serviço de manutenção da correia, o eixo da TDF deve ser fisicamente desconectado do trator e o motor do trator deve estar desligado; as molas da câmara de enfardamento armazenam uma quantidade significativa de energia que pode causar movimentos repentinos e inesperados se forem liberadas acidentalmente durante a manutenção.

Preparação de segurança indispensável: A substituição da correia exige trabalho dentro da câmara de enfardamento e próximo aos sistemas de molas tensionadas. A tensão da mola da câmara de enfardamento, por si só, pode causar movimentos súbitos e bruscos se liberada inadvertidamente. Desconecte completamente o eixo da tomada de força (TDF) do trator, desligue o motor, acione o freio de estacionamento e coloque calços nas rodas antes de se aproximar da enfardadeira para qualquer serviço. Não confie apenas na alavanca de acionamento da TDF do trator como medida de segurança.
Ferramentas obrigatórias — sem substituições
  • Alicate para cadarço de cinto (Flexco, Martin ou equivalente)
  • Grampeador pneumático ou aplicador de rebites
  • Régua rígida de aço de 30 cm (12 polegadas)
  • Medidor de tensão da correia (tipo mola, faixa de 0 a 50 lb)
  • Pistola de graxa carregada com graxa EP
  • Dispositivo de bloqueio ou trava de segurança da tomada de força (PTO) com etiqueta
  • Carrinho de mão ou suporte com rolos para correia (para trocas completas de equipamentos)
  • Diagrama de roteamento da correia (do manual do operador, pré-copiado)
Recomendado, mas não obrigatório.
  • Medidor de largura da correia (confirma a largura correta da correia de substituição)
  • Caneta marcadora (marca de referência em cada cinto)
  • Limpe com um pano e solvente (para limpar as superfícies do rolo antes da instalação).
  • Paquímetro digital (medição de alongamento com precisão)
  • Tapete ou colchonete (conforto durante o trabalho de acesso à câmara)
  • Segunda pessoa (para passar a correia pela câmara durante a instalação)

A lista completa de verificação da manutenção de pré-temporada — incluindo os intervalos de inspeção da correia dentro do cronograma de serviço anual mais amplo — está no Lista de verificação de manutenção sazonal da enfardadeira de fardos redondos.

Substituição completa da correia: o procedimento de instalação completo

O procedimento a seguir abrange a substituição completa do conjunto de correias em uma enfardadeira de fardos redondos padrão com câmara variável e formação de fardos por correia e rolos. Os modelos com câmara fixa (somente com rolos) não utilizam correias. Consulte o manual do operador para obter o diagrama de roteamento específico da correia para o seu modelo — a sequência em que as correias se enrolam nos rolos é específica para cada máquina e deve ser seguida rigorosamente.

Fase A — Remover as correias antigas
1

Libere toda a tensão da correia movendo a mola de densidade para a posição de tensão mínima ou de transporte, conforme o manual do operador. Confirme se toda a tensão da mola foi liberada antes de entrar na área da câmara.

2

Abra a porta traseira até o máximo e trave-a com a trava de segurança ou gancho. Confirme se a porta traseira não fecha acidentalmente, testando o encaixe da trava antes de entrar no compartimento.

3

Para cada correia: use o alicate de amarração para abrir a presilha e puxar o pino de amarração. A correia poderá então ser desenrolada do caminho do rolo. Retire completamente as correias antigas e reserve-as — não deixe resíduos da correia antiga na enfardadeira, pois podem obstruir a instalação da nova correia.

Fase B — Limpeza e Inspeção dos Rolos
4

Limpe todas as superfícies dos rolos com uma escova rígida e um pano seco — remova restos de colheita, resíduos de borracha velha e qualquer acúmulo que possa causar contato irregular da correia. Não use solventes que possam deixar uma película escorregadia na superfície de contato do rolo de acionamento.

5

Gire cada rolete manualmente e preste atenção a qualquer aspereza, travamento ou resistência irregular que indique desgaste do rolamento. Esta é a inspeção mais importante que a substituição da correia permite fazer — reserve 5 minutos para verificar todos os rolamentos acessíveis enquanto a câmara estiver aberta. Um rolamento que faz barulho agora pode travar no meio da temporada.

6

Lubrifique todos os pontos de lubrificação acessíveis na área da câmara da correia. Com as correias removidas, você terá melhor acesso aos pontos de lubrificação normalmente cobertos pelo caminho da correia — aproveite esta oportunidade.

Fase C — Instalação da nova correia transportadora (fase mais crítica)
7

Verifique as especificações da correia antes da instalação: A largura, o comprimento, a quantidade de camadas e o estilo de amarração devem corresponder às especificações do manual do operador. Uma discrepância de largura de apenas ¼ de polegada fará com que a correia entre em contato com a parede lateral ou saia da borda do rolo na primeira hora de operação.

8

Instale uma correia de cada vez, seguindo rigorosamente o diagrama de roteamento. Passe a correia pelo caminho na direção especificada — a maioria das correias de enfardadeiras é instalada do lado da porta traseira em direção ao lado do recolhedor dianteiro. O lado da correia voltado para a colheita deve corresponder à especificação.

9

Centralize cada correia lateralmente antes de unir as extremidades. Uma correia instalada 2,54 cm (1 polegada) fora do centro irá se deslocar em direção à parede lateral mais próxima sob tensão e causará danos progressivos à borda da correia em até 500 fardos.

10

Una as extremidades da correia no ponto de amarração. Utilize a ferramenta de amarração conforme especificado pelo fabricante — alicate para amarração com clipes, ferramenta pneumática para amarração com grampos. Aplique força uniforme ao longo de toda a largura da correia, sem pular nenhuma posição.

11

Insira o pino de amarração completamente ao longo de toda a largura, sem deixar nenhuma seção sem suporte. Um pino de amarração inserido de forma incompleta cria uma concentração de tensão que causa falhas nas primeiras voltas do fardo.

12

Repita o processo para as correias restantes. Em instalações com 5 ou mais correias, complete todas as correias antes de prosseguir para o ajuste de tensão — isso garante que qualquer interferência no trajeto entre as correias possa ser identificada e corrigida antes da aplicação da tensão.

13

Gire manualmente todos os roletes acessíveis para confirmar se a correia não está obstruindo a rotação ou se está instalada incorretamente em torno de algum componente. Cada rolete deve girar livremente, sem que a correia se enrole ou trave.

Ajuste da tensão da correia: os números de especificação que você precisa.

Enfardadeira de fardos redondos em operação no campo — após a substituição da correia, a mola de densidade deve ser ajustada para a posição de pré-tensão recomendada pelo fabricante antes da formação do primeiro fardo; tensão insuficiente da mola permite que as correias fiquem frouxas no início da formação do fardo, fazendo com que os primeiros centímetros da colheita entrem na câmara sem compressão adequada e produzindo um núcleo de fardo macio que nunca endurece completamente, independentemente do ajuste de densidade subsequente.

A tensão da correia é ajustada pelo sistema de molas de densidade, e não diretamente pela correia. A pré-carga da mola determina a resistência que o fardo em formação encontra ao se expandir contra o sistema de correias e, indiretamente, define a tensão com que as correias operam durante a formação do fardo. Se a pré-carga for muito baixa, as correias deslizam; se for muito alta, você estará produzindo fardos com densidade máxima em todas as leiras, independentemente da configuração de densidade selecionada. Após a instalação de uma nova correia, ajuste a mola para a posição inicial recomendada pelo fabricante para enfardamento normal de feno seco antes da primeira operação.

Sinais de tensão insuficiente
  • Os fardos têm uma superfície macia e esponjosa.
  • O diâmetro do fardo é inferior ao tamanho da câmara alvo.
  • Ruído de deslizamento da correia no rolete de acionamento (som de rangido ou atrito)
  • O núcleo do fardo está solto — o centro não se firma durante o ciclo de formação.
  • O sensor de densidade indica uma leitura baixa, apesar da leira estar densa.
Sinais de tensão excessiva
  • Pico de torque na tomada de força (TDF) no início da formação do fardo — o trator apresenta dificuldades perceptíveis.
  • Cada fardo tem densidade máxima, independentemente do ajuste de densidade selecionado.
  • As temperaturas dos rolamentos aumentam acima do normal na primeira hora após o enfardamento.
  • Falhas no amarramento da correia nos primeiros 500 fardos — o amarramento está falhando sob a tensão máxima.
  • A superfície do rolo de acionamento apresenta um padrão de desgaste acelerado.

Quando surgem sintomas de tensão incorreta, as etapas de diagnóstico para isolar se o problema está na regulagem da mola, na instalação da correia ou em uma resistência mecânica no circuito de transmissão estão descritas em Guia de solução de problemas da enfardadeira de fardos redondosOs intervalos completos de substituição de itens de desgaste — incluindo correias, dentes, facas de enrolamento de rede e cadarços — estão no Guia de peças e itens de desgaste para enfardadeiras redondasAs especificações do rolo de acionamento e da caixa de engrenagens de tensionamento da correia estão em Especificações dos componentes da caixa de engrenagens e da transmissão da tomada de força (TDF) para uso agrícola.

Reparo em campo versus substituição em oficina: qual situação gera qual resposta?

Reparo de cadarços de campo — quando é apropriado

Uma falha na amarração (quando a conexão entre as extremidades da correia falha, mesmo que o corpo da correia esteja intacto) pode ser reparada em campo com um kit de reparo de amarração em 20 a 35 minutos. Esse reparo normalmente dura de 400 a 1.200 fardos antes que o ponto de reparo ou a amarração adjacente falhe — é uma medida temporária que permite concluir o dia de colheita, não uma solução permanente. Se a correia estiver dentro do período de substituição programado, providencie a substituição completa por um conjunto no próximo dia de folga. O kit de reparo de campo deve conter: seções de amarração pré-cortadas na largura da sua correia, a ferramenta de amarração apropriada, pinos de amarração de reposição e um clipe de segurança para os pinos.

Janela de reparo no campo: 400 a 1.200 fardos adicionais. Não utilize um reparo no campo por mais uma temporada inteira sem a substituição adequada.
Substituição da oficina — quando for necessário

Falhas na estrutura da correia (rasgo no tecido, ponto frágil, desfiamento das bordas), alongamento superior a 2,0% ou qualquer falha na correia que ultrapasse o intervalo de substituição exigem a troca completa em oficina, e não reparos em campo. Um reparo de emenda em campo em uma falha na estrutura da correia reforça apenas a emenda, deixando o ponto de falha estrutural em operação; a correia falhará novamente no local danificado dentro de 100 a 300 fardos. Retire a máquina de serviço, execute o procedimento completo deste guia e retorne ao campo com um conjunto de correias instalado corretamente. Se o desgaste da correia indicar que a enfardadeira não tem mais um reparo economicamente viável, consulte nossa seção de produtos. modelos de enfardadeiras redondas para opções de substituição.

Após a substituição: primeira verificação do fardo que confirma o sucesso.

1

Verificação visual prévia à execução: Feche a porta traseira e verifique visualmente se todas as correias estão alinhadas centralmente — nenhuma correia está encostada nas paredes laterais ou apresenta desvio lateral visível em relação ao seu trajeto correto. Correias mal posicionadas mostram esse desalinhamento claramente quando a porta traseira é fechada e a geometria da câmara fica aparente.

2

Funcionamento inicial com a tomada de força (TDF) em marcha lenta: Conecte ao trator, acione a tomada de força (TDF) em marcha lenta (não acione em rotação máxima) e deixe a enfardadeira funcionar vazia por 2 a 3 minutos. Preste atenção a quaisquer ruídos de fricção incomuns na interface entre a correia e o rolete e observe o alinhamento da correia através da janela de observação da porta traseira, se houver.

3

Primeira verificação do formato do fardo: Após formar o primeiro fardo completo, retire-o e inspecione sua seção transversal. Um conjunto de correias instalado corretamente produz um fardo cilíndrico simétrico com densidade uniforme em toda a sua largura. Fardos assimétricos, com um lado mais pesado ou com formato de ampulheta indicam problemas no roteamento da correia ou no ajuste da tensão, que precisam ser investigados antes de prosseguir.

4

Verificação de tensão nos fardos 5 e 25: As correias novas apresentam alongamento inicial ("alongamento de adaptação") nos primeiros 20 a 50 fardos. Após 5 e 25 fardos, verifique novamente a tensão da mola e ajuste, se necessário. Após 100 fardos, a taxa de alongamento da correia normalmente se estabiliza e a tensão deve permanecer constante durante o restante da vida útil do conjunto de correias.

Perguntas frequentes sobre a substituição da correia da enfardadeira de fardos redondos

Posso continuar enfardando com uma correia quebrada se ainda tiver outras correias funcionando?+
Operar com uma correia danificada não é recomendado, exceto para movimentar a enfardadeira para fora do campo sem carga. A ausência de uma correia remove um elemento de tensão do sistema — as correias restantes suportam a carga da posição da correia danificada, aumentando sua tensão individual por um fator de (N ÷ N-1), onde N é o número total de correias. Em uma enfardadeira de 5 correias que perde uma correia, as 4 correias restantes suportam 25% a mais de carga do que o projetado. Isso acelera o alongamento das correias restantes e aumenta a carga nos rolamentos nas posições afetadas. Mais importante ainda, o fardo será formado com compressão irregular pelo lado da correia danificada, podendo travar a câmara à medida que o material do fardo, solto, empurra contra a lateral aberta. Pare o enfardamento, limpe a câmara e faça o reparo ou a substituição antes de retomar a operação.
Minhas novas correias continuam desalinhando para um lado nos primeiros 100 fardos. O que causa isso?+
O desvio da correia para um dos lados nas primeiras 100 fardos após a instalação quase sempre indica um erro de centralização lateral durante a instalação — a correia foi emendada de 1,2 a 2,5 cm fora do centro e está migrando progressivamente em direção à parede lateral mais próxima à medida que a tensão aumenta durante o período de amaciamento. Outra possibilidade é um rolo que não está paralelo aos demais rolos da câmara — uma extremidade de rolo torta ou desgastada cria uma força lateral na correia que a empurra em direção à extremidade inferior do rolo. Para diagnosticar: remova a tensão do sistema e verifique manualmente a posição lateral de cada correia em relação à largura do rolo. Uma correia que esteja centrada em todos os rolos, mas ainda apresente desvio lateral, indica um rolo não paralelo. Uma correia visivelmente descentralizada em um dos rolos confirma o erro de centralização na instalação.
Quanto tempo leva a substituição completa da correia para um operador iniciante?+
Um operador experiente, familiarizado com o sistema de roteamento e tensionamento da correia da sua enfardadeira, normalmente realiza a substituição completa das 5 correias em 1,5 a 2,5 horas em condições de oficina. Um operador iniciante em uma enfardadeira desconhecida deve reservar de 3,5 a 5 horas para a mesma tarefa — a familiarização com o diagrama de roteamento, as primeiras tentativas de amarração e a curva de aprendizado da calibração da tensão são os principais fatores que consomem tempo. A maioria dos operadores que já realizaram o procedimento relata que a segunda substituição leva aproximadamente metade do tempo. Investir tempo estudando o diagrama de roteamento da correia no manual do operador antes de iniciar o trabalho reduz significativamente o tempo total — entender o caminho da correia mentalmente antes de iniciar a instalação física evita o erro mais comum (rotear a correia na direção errada ou ao redor do rolo errado), que exige interromper o trabalho e recomeçar.
Devo também trocar os cadarços quando instalar cintos novos?+
Sim — sempre instale novas correias com correias novas, e não as correias antigas. Correias antigas, que passaram por milhares de ciclos de formação de fardos, apresentam microfadiga nos pontos de articulação de cada clipe — invisível à inspeção visual, mas perceptível como uma redução na vida útil, o que geralmente resulta em falha das correias muito antes que as correias novas atinjam seu limite de desgaste. Correias novas são baratas em comparação com o custo das correias — aproximadamente $8–$20 por correia para correias de qualidade — e garantem que o sistema de correias tenha a mesma idade das correias que conecta. Compre correias com a mesma largura e passo (geralmente 1,5 ou 2 polegadas) especificados para o tipo de correia da sua enfardadeira. Passos de correia incompatíveis concentram a tensão nos pontos de penetração da correia e reduzem drasticamente a vida útil das correias.
Qual a melhor maneira de armazenar correias sobressalentes na fazenda?+
Armazene as correias esticadas (não dobradas ou enroladas em um raio menor que 60 cm), em local fresco e seco, longe da luz solar direta e de fontes de ozônio (motores elétricos, soldadores, compressores). Os compostos de borracha se degradam devido à exposição aos raios UV e ao ozônio, mesmo sem uso — correias armazenadas em condições adequadas retêm mais de 90% de sua elasticidade e resistência à tração por 3 a 5 anos. Correias armazenadas ao ar livre, perto de janelas ou de equipamentos elétricos se degradam muito mais rapidamente. Mantenha as correias em suas embalagens originais até a instalação. Se estiver armazenando vários conjuntos de correias, etiquete cada saco com a especificação da correia (largura, comprimento, compatibilidade com o modelo) — um conjunto de correias sem etiqueta encontrado em um canto do galpão durante uma emergência na colheita não terá utilidade se suas especificações não puderem ser rapidamente confirmadas como corretas para a enfardadeira em questão.
Por que meus cintos se desgastam de forma irregular — o centro se desgasta mais rápido que as bordas?+
O desgaste acentuado na região central das correias das enfardadeiras de fardos redondos indica que o fardo está se formando com a colheita concentrada no centro da câmara, em vez de distribuída uniformemente por toda a largura da correia. A causa mais comum é uma leira significativamente mais estreita do que a largura de recolhimento da enfardadeira — uma leira estreita concentra a pressão de contato com a colheita no centro da correia durante a formação. Passar uma leira de 60 cm de largura por uma área de recolhimento de 150 cm concentra a carga de formação nas correias centrais, enquanto as correias externas suportam principalmente a carga de tensão, sem contato com a colheita. Aumente a largura da leira para 70–80% da largura de recolhimento (a proporção ideal de dimensionamento da leira discutida no guia de formação de leiras) para distribuir a carga de formação de maneira mais uniforme por toda a largura da correia. Causas secundárias: um rolo de acionamento não paralelo (o rolo abaulado ou com centro alto concentra o contato no centro da correia); ou um padrão de dentes de recolhimento desgastado que deposita a colheita preferencialmente no centro da zona de entrada.
Padrão de qualidade da foragebaler.com — especificações da correia, parâmetros de tensão e intervalos de manutenção para todos os modelos atuais de enfardadeiras de fardos redondos.

Obtenha as especificações da correia e os parâmetros de tensão para o seu modelo de enfardadeira.

Informe-nos o modelo da sua enfardadeira, o número de correias no conjunto e sua aplicação típica de enfardamento (feno seco, silagem de feno, silagem de feno). Forneceremos a especificação correta de largura e comprimento da correia, o limite de alongamento para substituição e a configuração da mola de tensão para sua configuração.

Obtenha as especificações da correia.

Editor: Cxm

Visita virtual em nossa fábrica

TAGs:

Comentários recentes