Biçme makinesi ve ot kurutma makinesi, tek geçişte biçme ve sap kurutma işlemlerini birleştirir. Kurutma işlemi – ister silindirle ezme isterse de paletli parçalama olsun – mahsul sapındaki mumsu kütikül tabakasını kırar veya çatlatır ve böylece tarlada kurutma sırasında nemin daha hızlı dışarı atılmasını sağlar. Yoncada, kurutma adımı, aynı hava koşullarında düz biçilmiş bir sıra için tipik 72 saatlik kuruma süresini 36 ila 48 saate düşürür. Bu zaman tasarrufu, kurutma hızının bir kısıtlama olduğu herhangi bir işlemde, düz diskli veya oraklı biçme makinesine kıyasla biçme makinesi ve ot kurutma makinesi seçiminin temel ekonomik gerekçesidir.
Normal bir çim biçme makinesinin yapamayacağı şey, bakımın neler yapmasıdır?
Bir bitki sapı kesildiğinde, birincil nem kaybı yolu açık kesilmiş uçtan olur; ancak bu, mahsulün güvenli bir şekilde balyalanabilmesi için uzaklaştırılması gereken nemin yalnızca küçük bir kısmını oluşturur. Geri kalanı, buharlaşmayı önemli ölçüde yavaşlatan bir kütikül tabakasıyla korunan sap yüzeyinden buharlaşmalıdır. Bu nedenle, yeni kesilmiş bir yığın dışarıdan kuru görünürken, sapın iç kısmında hala 30 ila 401 TP5T nem içerebilir.
Bu işlem, kütikülü mekanik olarak bozar. Hem silindirli hem de paletli sistemler, biçme işleminden sonra kesilmiş gövdeye fiziksel kuvvet uygulayarak çalışır ve mumsu yüzeyde çatlaklar, ezikler veya aşınmış bölgeler oluşturarak nemin çok daha hızlı bir şekilde dışarı çıkmasını sağlar. Sonuç olarak, ürün sadece yüzeyden çevreye difüzyonu beklemek yerine içten dışa doğru kurur.
Bu kuruma hızlandırmasının pratik değeri, çoklu biçimli yonca programlarında en belirgin şekilde görülmektedir. Sezon başına 4 biçim yapılan bir sistemde, kuruma süresinde kazanılan her gün, tüm sezon boyunca önemli bir fark yaratır. Biçme işleminden 30 ila 36 saat sonra ikinci ve üçüncü biçim yoncayı sürekli olarak balyalayabilen bir işletme, mahsulün balyalanmaya hazır hale gelmesi için 60 saatten fazla süreye ihtiyaç duyan, düz biçme makineleri kullanan komşu işletmelere göre hava koşullarına karşı önemli bir risk avantajına sahiptir.
Silindirle Bitki Koruma: Nasıl Çalışır ve Mahsule Ne Gibi Etkileri Vardır?
Silindirli şartlandırma sistemleri, biçme makinesinin kesme ünitesinin hemen arkasına yerleştirilmiş, genellikle kauçuktan, kauçuk kaplı çelikten veya birbirine kenetlenen çelikten yapılmış, zıt yönlerde dönen iki silindir kullanır. Kesilen ürün iki silindir arasındaki sıkıştırma noktasından geçerken, silindirler saplara sıkıştırma kuvveti uygulayarak sap uzunluğu boyunca aralıklarla kıvırır. Bu kıvırma, kütikül tabakasında bir dizi gerilme kırığı oluşturarak nem kaybını önemli ölçüde hızlandırır.
Kauçuk silindirler, modern biçme makinelerinde en yaygın kullanılan tasarımdır. Çelik silindirlere göre daha nazik bir koşullandırma etkisi sağlarlar ve yonca ve üçgül gibi ince gövdeli ürünlerde daha az yaprak hasarına neden olurlar. Silindir aralığı ayarlanabilir (genellikle 0 ila 8 mm) olup, daha dar ayarlar daha agresif bir koşullandırma sağlarken, daha geniş ayarlar daha hassas ürünler veya aşırı koşullandırmanın ürün yığına ulaşmadan önce yaprakların kırılmasına neden olabileceği zaten kuru koşullar için uygundur.
ABD'li saman üreticileri için silindirle işleme yönteminin en önemli avantajı, bitkiyi parçalamadan veya ufalamadan sapı işlemesidir. Kesilen ürün, silindir çiftinden büyük ölçüde bozulmamış fiziksel yapısıyla çıkar; uzun saplar, bağlı yapraklar ve tutarlı bir demet oluşumu. Bu, özellikle yaprak bütünlüğünün piyasa kalitesini ve piyasa fiyatını belirlediği yonca için önemlidir.
Dövme Aletiyle Kondisyon Antrenmanı: Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Avantaj Sağlar?
Döner bıçaklı şartlandırma sistemleri, biçme makinesinin kesme ünitesinin arkasına yerleştirilmiş, serbestçe salınan döner bıçak elemanlarını (kauçuk paletler, Y şeklinde bıçaklar veya zincir tipi vurucular) taşıyan yüksek hızlı bir rotor kullanır. Rotor 1000 ila 1500 RPM hızında çalışır ve bıçak elemanları, ürün geçerken sap yüzeyine çarpar, aşındırır ve yırtar. Bu, silindirle ezmeye göre daha agresif bir şartlandırma işlemidir.
Sonuç olarak, bu işlem, kalın gövdeli ürünlerde (mısır silajı arasına ekilen yem bitkileri, sorgum-sudan hibritleri ve mumsu kütiküllü yoğun ot türleri gibi) üstün nem kaybı oranları sağlayan bir koşullandırma sürecidir; bu tür ürünlerde tek başına silindirle koşullandırma kütiküle etkili bir şekilde nüfuz edemeyebilir. Ayrıca, silindir çiftlerinin her gövdeyle tutarlı bir temas sağlayamayabileceği durumlarda, yatmış veya birbirine dolanmış ürünlerde daha homojen bir koşullandırma etkisi sağlar.
Dezavantajı ise, döner bıçakların yaprak dokusuna daha agresif davranmasıdır. Yonca, kırmızı yonca, kuşayağı yoncası gibi hassas yapraklı baklagillerde, döner bıçağın yüksek hızlı darbesi, aynı tarla hızında silindirle yapılan işleme kıyasla verimi ve kaliteyi düşüren yaprak kırılmasına neden olabilir. Yaprak kırılmasının daha az endişe kaynağı olduğu saf ot samanı programları ve karışık ot-baklagil tarlaları için, döner bıçakla işleme uygulanabilir ve bazen daha üstün bir seçenektir.
Bakım Yoğunluğu ve Bitki Türü: Doğru Sistemi Seçmek
Aşağıdaki matris, silindirli ve döner bıçaklı şartlandırma sistemlerini şartlandırma yoğunluğu ekseninde konumlandırır ve performanslarını ABD'deki en yaygın dört saman ve yem bitkisi türü üzerinde değerlendirir:
| Mahsul Türü | Silindirle Saç Şekillendirme (Hafif-orta) |
Dövmeli Dizginle Şartlandırma (orta-agresif) |
Notlar |
|---|---|---|---|
| Yonca (baklagil) | ✔ | ⚠ | Silindir kullanımı şiddetle tercih edilir. Hassas yaprak yapısı, yaprak kırılması riskini artırır; birinci sınıf yoncada 10% yaprak kaybı, doğrudan piyasa değerinde düşüş anlamına gelir. Kırılma olmadan hızlı kurutma için dar silindir aralığı (1-3 mm) gereklidir. |
| Çayır otu / Timothy (serin mevsim otu) | ✔ | ✔ | Her iki sistem de ince saplı, serin iklim otlarında iyi sonuç verir. Silindir, at otu kalitesindeki otlar için daha naziktir; döner bıçaklı sistem ise biraz daha hızlı kuruma sağlar ancak daha parçalı bir biçilmiş ot görünümüne neden olur. |
| Bermuda çimi (sıcak mevsim, mumsu kütikül) | ⚠ | ✔ | Bermuda çiminin kalın, mumsu bir kütikülü vardır ve standart aralık ayarlarında silindirle yapılan işlem bu kütikülün tamamına nüfuz edemeyebilir. Paletli çim biçme aletinin daha yüksek enerjili yüzey aşındırması, özellikle Coastal ve Tifton çeşitlerinde daha iyi kütikül parçalanması sağlar. |
| Çavdar / örtü bitkileri (yüksek nemli, yoğun gövdeli) | ⚠ | ✔ | Nem oranı -801 TP5T olan bayrak yaprağı aşamasındaki çavdarın kalın ve sert sapları, harmanlama işleminde kullanılan döner bıçakların agresifliğinden fayda görür. Örtü bitkisinin sonlandırılması için mevcut olan 7-14 günlük dar zaman diliminde, silindirle yapılan şartlandırma hızlı kurutma için yetersiz kalabilir. |
✔ = Bu ürün için tercih edilen şartlandırma sistemi | ⚠ = Dikkatli kullanın veya yeterli performans için ayarların düzenlenmesi gerekir
Çalışma Genişliği Seçimi: İşleminizin Gerektirdiği Genişliği Nasıl Hesaplayabilirsiniz?
Biçme makinesi ve ot kurutma makinesi için çalışma genişliği seçimi, birlikte çalışan üç faktöre bağlıdır: toplam ekim alanınız, her biçim için hava koşulları ve sisteminizde yer alan balya makinesi ve tırmıkların kapasitesi.
Başlangıç noktası, biçme zaman aralığınızdır. Eğer 300 dönüm yonca tarlanız varsa ve yağmur olayları arasındaki tipik güvenilir hava koşulları aralığınız 3 gün ise, bu zaman aralığında 300 dönümün tamamını biçebilecek bir biçme sistemine ihtiyacınız vardır. 12 km/sa zemin hızı ve 3,2 m biçme genişliği ile bir biçme makinesi, tarlanın şekline bağlı olarak yaklaşık 2,7 ila 3,0 hektar/saat alan biçer. 8 saatlik bir günde bu, 21 ila 24 hektar demektir; yani tek bir makine 3 günde 65 ila 72 hektar alanı biçebilir. 300 dönüm (yaklaşık 121 hektar) için, 3,2 m'lik bir makine tüm alanı 5 günde biçer ki bu da güvenilir hava koşulları aralığını aşabilir.
Bu hesaplama, 150 ila 200 dönümden büyük işletmelerde genellikle iki dar makine veya bir geniş makine kullanılmasının nedenidir. Satın almadan önce genişlik-alan ilişkisini anlamak, işletmenin zamanlama gereksinimlerini karşılayamayan bir makine satın alma hatasını önler.
Aşağı akış uyumluluk gereksinimi de aynı derecede önemlidir: biçme makinesinin biçme genişliği, tırmıklamadan sonra balya makinesinin toplama genişliğine 15 ila 20% aralığında uyan bir sıra oluşturmalıdır. Tipik olarak 3,2 m'lik bir biçme genişliği, standart balya makinesi toplama uçları tarafından doğrudan toplanmaya uygun 1,0 ila 1,4 m'lik bir sıra oluşturur. biçme ve bakım kalitesi kılavuzu Bu metin, biçme işleminden balyalama işlemine kadar olan tüm iş akışını ve her aşamada biçilen ot yığınının yönetimine ilişkin daha ayrıntılı bilgileri kapsamaktadır.
9GQY-3.2 Çim Biçme Makinesi ve Ot Kurutma Makinesi: Teknik Özellikler ve Traktör Uyumluluğu
O 9GQY-3.2 biçme makinesi ve otlatma makinesi Entegre silindirli toprak işleme sistemiyle 3,2 m çalışma genişliği sunan bu makine, yukarıdaki genişlik hesaplama örneğiyle doğrudan uyumludur. 3,2 m kesme genişliğinde ve önerilen 10 ila 14 km/sa çalışma hızında, normal tarla koşullarında yaklaşık 2,8 ila 3,2 ha/sa etkili tarla kapasitesi üretir.
9GQY-3.2'deki silindirli toprak işleme sistemi, ayarlanabilir aralık ayarına sahip birbirine kenetlenen kauçuk kaplı silindirler kullanır; bu da operatörün, hassas baklagil yaprakları için hafif kıvırmadan kalın gövdeli çim çeşitleri için agresif kıvırmaya kadar işleme yoğunluğunu ayarlamasına olanak tanır. Bu ayarlanabilirlik, bir sezon boyunca aynı ekipmanda hem yonca hem de serin iklim çimi yetiştiren ABD işletmeleri için kritik bir özelliktir.
Makine, Kategori II bağlantısında standart 3 noktalı arka bağlantı ile bağlanır. Sürekli nominal çıkışta PTO gereksinimi 540 dev/dak'dır ve yüksek verimli ilk biçim ürünlerinde maksimum çalışma hızında sürekli çalışma için minimum traktör gücü önerisi 65 HP'dir. tarımsal şanzıman ve tahrik bileşenleri Biçme makinesinin tahrik sisteminde, PTO gücü tek bir giriş mili aracılığıyla hem diskli kesme ünitesine hem de silindirli şartlandırma sistemine aktarılır.
Kuruma Süresi: Şartlandırma, Sahada Kuruma Sürecini Ne Kadar Hızlandırır?
Amerika Birleşik Devletleri'ndeki birçok ziraat üniversitesinin yonca kurutma işlemi üzerine yaptığı araştırmalar, tipik Orta Batı ve Batı saman üretim koşulları altında tutarlı bir şekilde aşağıdaki aralıkları göstermektedir:
| Biçme Yöntemi | Tipik Kürlenme Süresi (18% Nem Oranına Göre) | Hava Durumuna Bağımlılık |
|---|---|---|
| Düz diskli çim biçme makinesi (işlem görmemiş) | 60–90 saat | Yüksek — tam güneş ışığı ve düşük nem gereklidir. |
| Çim biçme makinesi (silindir, standart ayar) | 36–48 saat | Orta derecede dayanıklı — pencereyi yeniden ayarlamadan bir gecelik çiğ düşmesine dayanabilir. |
| Çim biçme makinesi (tırpanlı, Bermuda çimi için) | 24–36 saat | Düşük - agresif yüzey bozulması, yüksek nem seviyelerinde bile nem kaybına olanak tanır. |
Kürlenme süreleri, ortalama günlük sıcaklığın 25°C, kuruma süresi boyunca -60 bağıl nemin ve hektar başına 3-5 ton kuru madde veriminin varsayıldığı şekilde hesaplanmıştır. Daha yüksek verim, daha düşük sıcaklıklar veya daha yüksek nem, yukarıdaki tüm rakamları orantılı olarak uzatır.
Makara Aralığı Ayarı ve Bakımı
Biçme makinesi ve ot kurutma makinesinin silindir aralığı, kurutma kalitesi için en etkili günlük ayardır. Çok geniş bir aralık (6 mm'nin üzerinde), kalın gövdeli ürünlerde eksik kurutmaya neden olur; çok dar bir aralık (1 mm'nin altında) ise hassas baklagil yapraklarında kırılma hasarı riskini artırır. Doğru ayar, biçme zamanındaki ürün nemine ve yemin hedef kullanım amacına bağlıdır.
ABD saman programları için genel silindir aralığı yönergeleri: ilk biçimdeki yonca (yüksek nem, kalın saplar) — 1 ila 3 mm sıkı ayar; sonraki biçimlerdeki yonca (düşük nem, ince saplar) — 2 ila 4 mm; çayır otu veya timothy otu — 2 ila 4 mm; bermuda otu — maksimum kütikül bozulması için 1 ila 2 mm.
Silindir bakımı, kauçuk silindir yüzeyinin aşınma olukları, düz noktalar veya çatlaklar açısından periyodik olarak incelenmesini içerir. Aşınmış bir kauçuk silindir yüzeyi, güvenilir sıkıştırma için gerekli olan tutarlı teması azaltır; ürünler yeterince şartlandırılmadan geçebilir ve bu da tarlada kuruma oranlarında tutarsızlığa yol açabilir. Yüksek çalışma saatine sahip biçme makinelerinde, üreticinin minimum spesifikasyonuna göre silindir çapının yıllık görsel muayenesi ve ölçümü, sezon öncesi standart bakımdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Bize ekim alanınızı, ürününüzü ve traktörünüzün beygir gücünü söyleyin; biz de doğru genişliği hesaplayalım.
İster 50 dönüm yonca, ister 400 dönüm karışık ot-baklagil samanı yetiştiriyor olun, ABD ekibimiz programınıza, traktörünüze ve hava koşullarına uygun koşullandırma sistemini ve çalışma genişliğini belirler. Doğrudan fabrika fiyatlandırması, Kaliforniya deposu, bayi kar marjı yok.
Editör: Cxm
