من المفاهيم الخاطئة الشائعة بين منتجي التبن الجدد الاعتقاد بأن آلة التجميع هي التي تُشكّل البالة. في الواقع، تُشكّل آلة التجميع صفوف التبن، وهذه الصفوف هي التي تُحدد جودة البالة. فآلة التجميع التي تستقبل صفوفًا مُشكّلة بشكل صحيح - بعرض مناسب، وكثافة منتظمة، وارتفاع مناسب عن الأرض، وخالية من تلوث التربة - تُنتج بالات كثيفة ومتماسكة باستمرار دون الحاجة إلى أي تعديلات من المشغل. أما الآلة نفسها التي تستقبل صفوفًا غير مُشكّلة، فتُنتج بالات لينة، وكثافة غير منتظمة، وتساقطًا للأوراق يتراكم على مدار موسم الإنتاج بأكمله. لذا، يُعد اختيار نوع آلة التجميع المناسب لمزرعتك من أهم القرارات المتعلقة بالمعدات في نظام إنتاج التبن.
لماذا يؤثر نوع المجرفة على جودة أكوام القش أكثر من عرضها؟
يركز معظم المنتجين على عرض عمل آلة جمع التبن عند اختيارها - كم مترًا يمكنها تغطيته في كل مرة؟ لكن عرض العمل هو متغير يتعلق بالإنتاجية، وليس بالجودة. فجودة كومة التبن التي تنتجها الآلة تتحدد بمبدأ عملها الميكانيكي: كيف تجمع المحصول المقطوع، وترفعه من الأرض، وتضعه في شكل الكومة.
تُستخدم ثلاثة أنواع رئيسية من آلات جمع التبن في مزارع التبن الأمريكية اليوم، ولكل منها شكل مميز لصفوف التبن: آلة جمع التبن على شكل حرف V (ذات العجلات الدوارة)، وآلة جمع التبن الدوارة (ذات التوزيع الجانبي)، وآلة جمع التبن الأفقية. تجمع كل منها المحصول بآلية ميكانيكية مختلفة، وتوزعه في صفوف مختلفة، وتختلف كفاءتها باختلاف المحاصيل وظروف الحقل. يُعد فهم هذه الاختلافات الميكانيكية أساس أي قرار لاختيار نوع آلة جمع التبن.
مشط V-Rake (عجلة الأصابع / العجلة الدوارة): كيف يعمل
تستخدم آلة الحصاد على شكل حرف V، والتي تُسمى أيضًا آلة الحصاد ذات العجلات الدوارة، عدة عجلات دوارة مرتبة على شكل حرف V خلف الجرار. تحمل كل عجلة مجموعة من أسنان فولاذية زنبركية بارزة من حافتها. مع تقدم الجرار، تدور العجلات ملامسةً الأرض والمحصول، فتجمع المواد المقطوعة وتدحرجها نحو مركز تشكيل حرف V. يقوم صفان من العجلات بتوجيه المحصول من عرض العمل الكامل إلى صف مركزي واحد.
يُنتج الترتيب على شكل حرف V لآلة جمع القش ذات العجلات الإصبعية كومة قش ذات مقطع عرضي مدبب مميز: حيث تكون المادة أعلى ما يمكن في المنتصف وتتناقص تدريجيًا نحو الحواف. يتميز هذا المقطع المدبب بخاصيتين مهمتين. أولًا، يسمح المركز المرتفع لرأس التقاط القش في آلة التجميع برفع الكومة بسلاسة من الأرض دون أن يسحب رأس الالتقاط التربة من الأجزاء السفلية من الكومة المسطحة. ثانيًا، توفر الكتلة المركزية المركزة تعبئة جيدة لحجرة آلة التجميع في عمليات الجمع الضيقة، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق كثافة البالات المستهدفة عندما تكون غلة الحقل متوسطة.
يتمثل القيد الرئيسي لتصميم آلة جمع الأوراق على شكل حرف V في تساقط الأوراق على البقوليات الهشة عند سرعات التشغيل العالية. فبسبب احتكاك أسنان الآلة بالمحصول بحركة كاسحة ودحرجية، تنفصل أوراق البرسيم والبرسيم الحجازي عن السيقان بسهولة أكبر مقارنةً بأنظمة الجمع اللطيفة. ويؤدي التشغيل بسرعة منخفضة (من 8 إلى 10 كم/ساعة مقابل 12 إلى 15 كم/ساعة الممكنة على العشب) إلى تقليل فقدان الأوراق بشكل ملحوظ عند جمع البرسيم باستخدام آلة جمع الأوراق على شكل حرف V، إلا أن بعض تساقط الأوراق أمر لا مفر منه عند جمع المواد الجافة تمامًا.
مشط ذو قضيب دوار (مشط توصيل جانبي): كيف يعمل
تستخدم آلة التمشيط الدوارة، والتي تُسمى غالبًا آلة التمشيط الجانبية، من اثنين إلى أربعة قضبان دوارة أفقية تحمل مجموعات من الأسنان. تدور هذه القضبان بزاوية مائلة بالنسبة للأرض، فتجرف المحصول المقطوع جانبيًا بحركة تشبه حركة الناقل، وتُجمّعه في صفوف جانبية على جانب الآلة. تُعدّ هذه الحركة اللطيفة، التي تجمع بين الدحرجة والكنس، الأقل ضررًا من بين أنواع آلات التمشيط الثلاثة الرئيسية من حيث التعامل مع المحصول.
تتميز أكوام القش الناتجة عن آلة التمشيط الدوارة بمقطع عرضي مسطح نسبيًا، فهي أقل انحدارًا من أكوام القش الناتجة عن آلة التمشيط على شكل حرف V، وأعرض نسبيًا مقارنةً بارتفاعها. يُعد هذا الشكل المسطح والمنتشر ميزته الأساسية للمحاصيل التي تتطلب أقصى قدر من التعرض لأشعة الشمس خلال ساعات التجفيف الأخيرة. توفر أكوام القش المسطحة مساحة سطح أكبر للتعرض للشمس والهواء مقارنةً بالأكوام المدببة عند نفس الحجم الإجمالي للمحصول، مما يُسرّع عملية التجفيف النهائية حتى الوصول إلى رطوبة التعبئة في الساعات الأربع إلى الست الأخيرة الحاسمة قبل نضوج المحصول.
يكمن العيب في أن شكل الصف المسطح من القش أقل ملاءمةً لجمعه بواسطة آلة التجميع في الحقول ذات السطح غير المستوي أو ذات الإنتاجية المنخفضة. فصف القش الرقيق والمسطح في حقل غير مستوٍ قد يؤدي إلى ملامسة رأس آلة التجميع للتربة قبل الصف، مما يسحب التربة وشظايا الصخور إلى منطقة التجميع ويلوث البالة بالأوساخ. لهذا السبب، تُعدّ المجارف الدوارة أكثر فعالية في الحقول المستوية والنظيفة ذات الإنتاجية المتوسطة الجيدة.
مقارنة المقطع العرضي للصفوف: كيف تؤثر أشكال الملامح على التجفيف والتقاط البالات
يؤثر شكل المقطع العرضي للكومة بشكل مباشر وقابل للقياس على وقت التجفيف وكثافة البالة. يوضح الرسم التخطيطي التالي ثلاثة أشكال مميزة للكومة الناتجة عن كل نوع من أنواع المجارف، ويلخص تأثيرات كل منها على الأداء:
الرسومات التخطيطية هي تمثيلات توضيحية للأشكال المقطعية النموذجية. وتعتمد الأبعاد الفعلية للأكوام على المحصول والسرعة وإعداد عرض المجرفة.
مشط ذو قضبان أفقية: ميزة الصفوف العريضة على نطاق واسع
تعمل آلة جمع المحاصيل ذات القضبان الأفقية وفق مبدأ مختلف تماماً عن كل من آلة جمع المحاصيل على شكل حرف V وآلة جمع المحاصيل الدوارة. فبدلاً من تدوير المحصول في صفوف من خلال دوران العجلات أو القضبان، تستخدم آلات جمع المحاصيل ذات القضبان الأفقية سلسلة من القضبان المتوازية - مرتبة أفقياً ويتم تشغيلها بواسطة علبة تروس مركزية - والتي تحرك المحصول عبر عرض العمل بحركة جانبية واسعة. مشط التبن الأفقي 9LH-12 يُعد هذا التصميم، بعرضه العامل البالغ 12 مترًا، نسخة واسعة النطاق من هذا التصميم - حيث يمكنه تجميع ناتج عمليتي جز العشب وتكييفه إلى صف واحد مدمج في عملية واحدة للتجريف.
يُنتج عرض العمل البالغ 12 مترًا عند سرعة تتراوح بين 10 و14 كم/ساعة إنتاجية يومية عالية للغاية؛ فعند سرعة 12 كم/ساعة، تُغطي آلة 9LH-12 مساحة تقارب 10 هكتارات في الساعة، ما يعني أن عملية جمع القش ليوم كامل تُضاهي عمل آلتين أو ثلاث آلات جزّ وتكييف تعمل في آنٍ واحد. هذا هو الاستخدام الأساسي لآلات جمع القش الأفقية في مزارع القش التجارية الكبيرة: فهي تُستخدم كخطوة لدمج وتكوين صفوف القش، حيث تُركّز مسارات الجزّ المتعددة في صف واحد عريض مُحسّن لجمعه بواسطة مكبس عالي السعة.
ال مكونات علبة التروس الزراعية وعمود نقل الحركة يجب أن تتحمل عملية قيادة مشط أفقي بطول 12 مترًا حمل عزم الدوران المستمر الناتج عن كنس حجم كبير من المحاصيل عبر مجموعة واسعة من الأسنان - وهذا تطبيق PTO للخدمة المستمرة يتطلب إدارة صحيحة لزاوية خط القيادة لمنع الاهتزاز والتآكل المبكر عند المفاصل العالمية.
فقدان الأوراق حسب نوع المجرفة: حماية جودة البرسيم عند استخدام المجرفة
يُعدّ تساقط الأوراق أثناء عملية الحصاد مصدر القلق الرئيسي لجودة البرسيم. تُشكّل أوراق البرسيم ما بين 45 و60 طنًا من إجمالي المادة الجافة، ولكنها تحتوي على ما بين 70 و80 طنًا من البروتين والطاقة. ويؤدي تساقط 10 أطنان من الأوراق أثناء الحصاد إلى انخفاضٍ في نسبة البروتين الخام في العينة المكبوسة يتراوح بين 7 و8 أطنان تقريبًا، وهو الفرق بين البرسيم الممتاز والبرسيم من الدرجة الأولى في العديد من أنظمة تصنيف المصاعد.
| نوع المجرفة | فقدان الأوراق النموذجي في البرسيم | تساقط أوراق العشب | عامل التأثير الرئيسي |
|---|---|---|---|
| مشط V (عجلة الأصابع) بسرعة 8 كم/ساعة | 3–7% | 1–3% | تُعد سرعة التشغيل المتغير المهيمن - فكل زيادة بمقدار 2 كم/ساعة تضيف ما يقرب من 2% من فقدان الأوراق |
| V-Rake بسرعة 14 كم/ساعة (السرعة القصوى) | 8–15% | 2–5% | يُعدّ التجريف عالي السرعة على شكل حرف V على البرسيم الجاف تمامًا أكثر سيناريوهات التجريف التي تُسبب تكسر الأوراق |
| مشط دوار | 2–5% | 1–2% | بفضل حركة الكنس اللطيفة، يُعد هذا الخيار الأقل تسببًا في فقدان الأوراق عند استخدام البرسيم الممتاز بسرعات عمل مماثلة. |
| مشط قضبان أفقي | 3–6% | 1–3% | حركة الكنس الجانبية معتدلة - أكثر قوة من قضيب الدوران في بعض المحاصيل، وأقل من مشط V عند السرعة المكافئة |
تُعدّ نسب تساقط الأوراق نطاقات إرشادية مستقاة من أبحاث الإرشاد الجامعي. وتختلف القيم الفعلية باختلاف رطوبة المحصول عند الحصاد (محصول أكثر جفافًا = تساقط أكبر)، وارتفاع أسنان آلة الحصاد، وسرعة الأرض. يُنصح دائمًا بحصاد البرسيم عند مستوى رطوبة أعلى من 20% كلما أمكن ذلك لتقليل التساقط.
مطابقة نوع المشط مع عرض جزازة العشب ووحدة التقاط القش
تُعدّ العلاقة بين عرض جزازة العشب ونوع المشط وعرض وحدة التقاط البالات مسألة توافق ثلاثي. ويؤدي ضبط هذه السلسلة بشكل صحيح إلى تجنب السبب الأكثر شيوعًا لمشاكل كثافة البالات: وهو وجود صفوف ضيقة جدًا أو عريضة جدًا أو غير محاذية لوحدة التقاط البالات.
تبدأ العملية بعرض وحدة التقاط البالات وعرض حجرة التجميع. تنتج معظم مكابس البالات الدائرية بالة مساوية لعرض حجرة التجميع، والذي يتراوح عادةً بين 1.0 و1.5 متر. وللحصول على أقصى كثافة للبالات، يجب أن يكون عرض صف التبن المعروض لوحدة التقاط البالات أكبر قليلاً من عرض حجرة التجميع، أي من 10 إلى 15 ضعف عرض الحجرة، بحيث تمتلئ الحجرة بالكامل من الحافة إلى الحافة.
بالرجوع إلى الوراء: إذا كانت آلة تجميع القش لديك مزودة بحجرة عرضها 1.25 متر، وتريد أن يكون عرض كومة القش من 1.35 إلى 1.45 متر، فيجب أن تُنتج آلة التمشيط كومة قش ضمن هذا النطاق من العرض بغض النظر عن عرض مسار الحصاد الذي تقوم بتمشيطه. ينتج عن مسار حصاد بعرض 3.2 متر، يتم تمشيطه بالإعدادات القياسية باستخدام آلة تمشيط على شكل حرف V، كومة قش بعرض يتراوح بين 1.0 و1.4 متر تقريبًا، وهو عرض مناسب لمعظم آلات تجميع القش الدائرية عند معدلات إنتاج البرسيم والأعشاب المعتادة.
في عمليات الإنتاج عالية الإنتاجية أو مكابس التبن ذات الحجرات الكبيرة (أكثر من 1.5 متر)، قد لا ينتج عن تمريرة واحدة للمشط ذي الشكل V كثافة كافية لتكوين بالات جيدة. في هذه الحالات، يُعد الحل القياسي إما هو التمشيط المزدوج (تمرير المشط ذي الشكل V مرتين لدمج مسارين) أو استخدام مشط أفقي أكبر يركز ناتج الحصاد الأوسع. 9LZD-9.0 مشط V بفضل تصميمها المكون من 17 عجلة وعرض العمل الممتد، تتعامل بكفاءة مع عمليات الجمع المزدوج أو عمليات المسح الواسع في برامج المساحات الكبيرة.
الأسئلة الشائعة
أخبرنا بمساحة أرضك، ومحصولك، وعرض جزازة العشب — سنختار لك نوع المجرفة المناسب وعرض العمل الأمثل.
سواءً كانت عملياتك تتطلب مشطًا على شكل حرف V يواكب سرعة جزازة واحدة أو مشطًا أفقيًا عريضًا يدمج عدة مسارات للجزازة في صف واحد نظيف من القش، فإن فريقنا في الولايات المتحدة يتأكد من الطراز المناسب قبل الشحن. أسعار المصنع مباشرة، مستودع كاليفورنيا، بدون أي هامش ربح للوكلاء.
شركة أمريكا إيفر-باور لمعدات بالات العلف | 1401 شارع 21، جناح R، سكرامنتو، كاليفورنيا 95811
المحرر: Cxm
