新手干草种植户普遍存在一个误解,认为打捆机决定了草捆的形状。实际上,耙草机决定了草垛的形状,而草垛的形状决定了草捆的质量。如果打捆机接收到形状合适的草垛——宽度合适、密度均匀、离地高度适中且无土壤污染——就能生产出密度稳定、形状良好的草捆,无需操作员进行任何调整。而如果打捆机接收到形状不佳的草垛,则会生产出松软、密度不均且叶片脱落严重的草捆,这些损失会在整个生产季累积。因此,为您的作业选择合适的耙草机类型是干草生产系统中影响最大的设备决策之一。
为什么耙子类型比耙子宽度更能决定草垛质量
大多数生产者在选择耙草机时,都关注耙草机的作业宽度——每次作业能覆盖多少米?但作业宽度是一个影响产量的变量,而非质量的变量。耙草机形成的草条质量取决于耙草机的机械工作原理:它如何收集割下的作物,如何将其从地面提起,以及如何将其铺成草条。
目前美国干草收割作业中常用的耙式干草机主要有三种,每种都能形成独特的草条形状:V型耙(指轮/旋转轮耙)、旋转杆耙(侧卸式耙)和水平杆耙。每种耙式干草机的机械作用方式不同,草条堆积形状也不同,并且在不同的作物和农田条件下表现各异。了解这些机械差异是选择合适干草耙式干草机的关键。

V型耙(指轮/旋转轮):工作原理
V型耙,也称指轮耙或旋转轮耙,在拖拉机后方呈V字形排列着多个旋转耙轮。每个耙轮都装有一组从轮辋伸出的弹簧钢耙齿。拖拉机前进时,耙轮旋转并与地面和作物接触,将割下的作物收集起来,并向V字形的中心点滚动。两排耙轮将整个作业宽度的作物集中到中央的一条风堆中。
指轮耙的V形排列方式形成了一个横截面呈独特尖峰状的条垛:物料中心最高,边缘逐渐变细。这种尖峰状轮廓具有两个重要特点。首先,抬高的中心位置使得打捆机的拾取头能够干净利落地将条垛从地面提起,而不会将平铺条垛底部的土壤带入。其次,集中的中心质量能够在窄幅耙行作业中保证打捆机仓的良好填充——这对于在田间产量适中的情况下达到预期的打捆密度至关重要。
V型耙的主要局限性在于,在高作业速度下,脆弱的豆科植物叶片容易破碎。由于耙齿以扫掠式滚动的方式接触作物,苜蓿和三叶草的叶片比使用更温和的耙草系统更容易从茎秆上脱落。降低作业速度(8至10公里/小时,而草地作业速度可达12至15公里/小时)可以显著减少V型耙耙苜蓿的叶片损失,但耙完全干燥的作物时,这种设计本身就存在一定的叶片破碎现象。
旋转式耙(侧卸式耙):工作原理
旋转式耙,通常被称为侧卸式耙,使用两到四根水平旋转的杆,杆上装有耙齿。这些杆相对于地面倾斜旋转,以类似传送带的方式将割下的作物横向扫过,并将其输送到机器侧面形成条垛。这种轻柔的滚动和扫掠作业方式,在三种主要耙型中,对作物的翻动程度最低。
旋转耙产生的条垛横截面相对平坦——比V型耙条垛的尖顶更小,且宽度与高度之比更大。这种平坦的铺展特性是其主要优势,尤其适用于那些在最后干燥阶段需要最大限度接受阳光照射的作物。在作物总量相同的情况下,平坦的条垛比尖顶的条垛拥有更大的表面积,能够更好地接触阳光和空气,从而加快作物在最后4到6小时的关键干燥阶段,使其达到可打捆的含水量。
缺点是,平铺式草条在地面不平整或作物产量低的田地上不太适合打捆机拾取。在不平整的田地上,薄而平铺的草条可能导致打捆机的拾取头在草条接触到土壤之前就接触到土壤,将土壤和石块碎片带入进料区,污染草捆。因此,旋转式耙草机在平坦、干净且平均产量较高的田地上最为有效。
堆垛横截面对比:轮廓形状如何影响干燥和打包机拾取
草垛的横截面形状对干燥时间和草捆密度有直接且可测量的影响。下图展示了每种耙式耙产生的三种典型草垛轮廓,并总结了每种轮廓对性能的影响:
剖面图是典型横截面形状的示意图。实际的条垛尺寸取决于产量、速度和耙幅设置。
水平耙:大规模宽幅条垛的优势

水平耙的工作原理与V型耙和旋转耙都截然不同。水平耙并非通过轮子或耙杆的旋转将作物卷成条状,而是使用一系列水平排列、由中央变速箱驱动的平行耙齿,以横向扫掠的方式将作物扫过作业宽度。 9LH-12型卧式干草耙 该设计的12米工作宽度是大型版本——它可以将两到三台割草机压扁机的输出物收集到一条合并的风条中,只需一次耙草作业即可完成。
9LH-12 型耙草机在 10 至 14 公里/小时的作业速度下,12 米的工作宽度可实现极高的日产量——以 12 公里/小时的速度作业,其每小时可覆盖约 10 公顷的牧草,这意味着一次全天的耙草作业即可跟上两到三台割草压扁机同时作业的速度。这正是水平耙草机在大型商业干草作业中的主要应用场景:它们起到合并和形成草条的作用,将多条割草机作业的草条集中成一条宽阔的草条,以便于高容量打捆机收集。
这 农业机械变速箱和动力输出轴部件 驱动一台 12 米水平耙必须承受持续的扭矩负载,才能将大量的作物扫过宽阔的耙齿阵列——这是一个连续运转的动力输出轴应用,需要正确的传动轴角度管理,以防止振动和万向节过早磨损。

不同耙子类型造成的落叶损失:保护耙草机处的苜蓿质量

耙草阶段的叶片损失是苜蓿种植户最关注的质量问题。苜蓿叶片占总干物质的45至601吨,但含有70至801吨的蛋白质和能量。耙草阶段101吨的叶片损失会导致打包样品中粗蛋白含量减少约7至81吨——这在许多粮仓分级系统中是特级和一级之间的区别。
| 耙型 | 苜蓿的典型落叶 | 草叶脱落 | 关键影响因素 |
|---|---|---|---|
| V 型耙(指轮)速度为 8 公里/小时 | 3–7% | 1–3% | 运行速度是主要变量——速度每增加 2 公里/小时,叶片损失大约增加 2%。 |
| V型耙,最高时速14公里/小时 | 8–15% | 2–5% | 在完全干燥的苜蓿上进行高速V型耙耙作业是最容易造成叶片破碎的耙耙作业。 |
| 旋转杆耙 | 2–5% | 1–2% | 更温和的清扫方式使其成为同等作业速度下优质苜蓿落叶量最低的选择。 |
| 水平耙 | 3–6% | 1–3% | 横向清扫作用适中——在某些作物上比旋转耙更强劲,但在相同速度下不如V型耙。 |
叶片损失百分比是大学推广研究提供的参考范围。实际数值会因耙草时的作物水分(作物越干,落叶越多)、耙齿高度和行驶速度而有所不同。尽可能在苜蓿水分高于 20% 时进行耙草,以减少落叶。
根据割草机宽度和打捆机拾取器选择合适的耙子类型
割草机宽度、耙子类型和打捆机拾取宽度之间的关系是一个三方匹配问题。正确匹配这三者可以避免最常见的草捆密度问题:草条过窄、过宽或与打捆机拾取位置不匹配。
首先要考虑的是打捆机的拾取宽度和捆仓宽度。大多数圆捆机生产的草捆宽度与其捆仓宽度相同——通常为 1.0 至 1.5 米。为了获得最大的草捆密度,送至打捆机拾取器的草条宽度应略大于捆仓宽度——宽 10 至 15%——这样捆仓才能完全被填满。
反向推算:如果你的打捆机容积为 1.25 米,而你希望捆扎出的草条宽度为 1.35 米至 1.45 米,那么无论割草机割幅有多宽,你的耙草机都必须能够稳定地将草条耙成这个宽度范围内的草条。使用 V 型耙草机以标准设置耙 3.2 米的割草割幅,大约可以得到 1.0 米至 1.4 米宽的草条——这对于大多数圆捆打捆机在典型的苜蓿和牧草产量下来说都是一个合适的尺寸。
对于高产量作业或大型打捆机(1.5米以上),单次V型耙作业可能无法产生足够的草条密度以形成良好的草捆。在这种情况下,通常的解决方案是进行双耙作业(V型耙作业两次以合并两道草条)或使用更大的水平耙,以集中更宽的割草机输出。 9LZD-9.0 V型耙 凭借其 17 轮配置和加宽的工作宽度,可高效地处理大面积作业中的双耙或宽幅作业。

常见问题解答
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