Leitfaden zum Ballenpressen von Spezialkulturen
Leitfaden zum Strohpressen: Feuchtigkeitsziele für Weizen-, Gersten- und Haferstroh, Einstellungen der Ballenpresse und Marktanwendungen
Stroh ist beim Ballenpressen am unempfindlichsten gegenüber Feuchtigkeit – aber am empfindlichsten gegenüber ungleichmäßiger Dichte. Die richtigen Einstellungen der Ballenpresse für jede Strohart entscheiden darüber, ob Sie feste, stabile Ballen produzieren, die hohe Preise für Einstreu erzielen, oder lockere, weiche Ballen, die während des Transports Material verlieren und an Wert einbüßen, bevor sie den Endverbraucher erreichen.
Informationen zu Strohballenpressen erhalten
Die Strohproduktion in den USA aus der Getreideernte liegt jährlich zwischen 30 und 50 Millionen Tonnen. Weizenstroh dominiert in den zentralen Plains, Gerstenstroh konzentriert sich im pazifischen Nordwesten und im Westen der Rocky Mountains, und Haferstroh wird im oberen Mittleren Westen und den nördlichen Plains produziert. Für Getreidebauern wandelt die Strohballenpressung einen Ernterest in ein marktfähiges Produkt um – allerdings nur, wenn der Pressvorgang korrekt durchgeführt wird. Stroh verhält sich in der Ballenpresse ganz anders als Heu: Es ist steifer, hat eine geringere Dichte und reagiert viel empfindlicher auf Überkompression als Futterpflanzen. Zudem besitzt jede Pflanzenart unterschiedliche physikalische Eigenschaften, die die Ballenform und den Marktwert des Endprodukts beeinflussen.
Weizen-, Gersten- und Haferstroh: Physikalische Eigenschaften und Spezifikationen für die Ballenpressung
| Ernte |
Maximale Ballenpressung
Feuchtigkeit |
Stängel
Steifheit |
Typischer Ballen
Dichte (4×5) |
Netzumwicklung vs
Schnur |
Primärmarkt |
| Weizenstroh |
18% (sicher)
15% bevorzugt |
Hoch – hohler Schaft widersteht Druck |
450–650 Pfund |
Bindfaden akzeptabel;
Netzverpackung für den Transport |
Viehstreu, Pilzsubstrat, Biomassebrennstoff, Erosionsschutz |
| Gerstenstroh |
18% (sicher)
14% bevorzugt |
Mittel – feinerer Stängel; lässt sich stärker komprimieren als Weizen |
500–700 Pfund |
Netzfolie wird zur Formstabilität bevorzugt. |
Viehstreu (Pferdeprämie), Exportmärkte, Verwendung als Brauereinebenprodukt |
| Haferstroh |
20% (höhere Toleranz)
16% bevorzugt |
Niedrig – weicher, faseriger Stängel; am einfachsten zusammenzudrücken |
550–750 Pfund |
Netzumwicklung wird dringend empfohlen |
Ergänzungsfuttermittel für Nutztiere (höhere Verdaulichkeit als Weizen), hochwertige Einstreu, Dachdeckung |
Ballenpresseneinstellungen speziell für Stroh
Stroh erfordert in drei wichtigen Punkten andere Einstellungen für die Ballenpresse als Heu. Erstens die Aufnahmehöhe: Strohschwaden, die von Mähdrescher-Schwaden gezogen werden, liegen höher als Heuschwaden vom Mähwerk. Daher kann die Aufnahmehöhe 2,5 bis 5 cm höher eingestellt werden als bei Heu, ohne dass Material verloren geht. Dies reduziert die Verunreinigung des Ballens mit Erde und Spreu – entscheidend für Pilzsubstrat und Exportmärkte, die den Aschegehalt prüfen. Zweitens die Kammerdichte: Der steife, hohle Stängel von Weizenstroh erzeugt einen Rückfederungseffekt – der Ballen wird unter der Bandlast komprimiert, dehnt sich aber beim Auswerfen leicht wieder aus. Stellen Sie die Dichte 10 bis 151 t/kg höher als das angestrebte Endgewicht ein, um diese Rückfederung auszugleichen. Haferstroh hingegen lässt sich leicht komprimieren und bleibt komprimiert; stellen Sie die Dichte am unteren Ende des Zielbereichs ein, um zu dichte Ballen zu vermeiden, die die Belastungsgrenzen überschreiten. Drittens, Pressgeschwindigkeit: Stroh kann in der Regel 15 bis 251 TP5T schneller gepresst werden als Luzerne bei gleicher Schwaddichte – die geringere Feuchtigkeit und das leichtere Material ermöglichen eine schnellere Aufnahme ohne die Qualitätsverluste, die die Pressgeschwindigkeit von Heu begrenzen.
Bei Stroh, das zwischen Ernte und Verkauf im Freien gelagert wird, ist der Feuchtigkeitsgehalt beim Pressen wichtiger als bei überdachter Heulagerung, da die hohle Stängelstruktur des Strohs die Umgebungsfeuchtigkeit leichter aufnimmt als massive Heustängel. Leitfaden zur Lagerung von Rundballen Dies umfasst die Lagerung von Stroh im Freien und das Feuchtigkeitsmanagement, um Qualitätsverluste zwischen Pressung und Verkauf zu vermeiden. Für die Netzfolien-Spezifikation, die bestimmt, wie gut der Strohballen seine Form beim Transport und der Handhabung beibehält – entscheidend für Ballen, die über lange Strecken versendet werden –, bietet unser Unternehmen Auswahlhilfe für Netzwickel umfasst die UV-Schutzklasse, die Denierzahl und die Überlappungseinstellungen, die die Unversehrtheit der Strohballen gewährleisten. Landwirtschaftliche Getriebe- und Zapfwellenantriebskomponenten Bei Rundballenpressen ist das durchschnittliche Drehmoment beim Strohpressen niedriger als beim Heupressen – die geringere Dichte und der trockenere Zustand des Strohs führen dazu, dass die mechanischen Komponenten der Ballenpresse pro Ballen etwas weniger stark beansprucht werden – dieser Vorteil kann jedoch durch die höhere Pressgeschwindigkeit bei der jährlichen Gesamtbelastung der Komponenten ausgeglichen werden.
Häufig gestellte Fragen
Kann Stroh direkt nach der Getreideernte zu Ballen gepresst werden oder muss es erst trocknen?+
Das Stroh der Getreideernte wird üblicherweise vom Mähdrescher mit dem Strohverteiler oder Schwadmäheraufsatz geschnitten und in Schwaden abgelagert, während das Getreide gedroschen wird. In den meisten Getreideanbaugebieten der USA weist das Stroh zum Erntezeitpunkt bereits eine Feuchtigkeit von 12 bis 161 µg/l auf – deutlich innerhalb des sicheren Pressbereichs – und kann am selben oder am Folgetag nach dem Mähdreschereinsatz gepresst werden. Eine Ausnahme bilden feuchte Erntebedingungen (z. B. Gerstenernte im pazifischen Nordwesten in nassen Jahren, Sommerweizen im oberen Mittleren Westen mit Morgentau), bei denen die Strohfeuchtigkeit unmittelbar nach dem Schnitt 20 bis 251 µg/l betragen kann. Unter diesen Bedingungen ist eine ein- bis dreitägige Trocknung auf dem Feld vor dem Pressen erforderlich. Im Gegensatz zu Heu, das sorgfältig behandelt werden muss, um Qualitätsverluste durch Übertrocknung zu vermeiden, kann Stroh mehrere Tage ohne nennenswerte Qualitätseinbußen auf dem Feld liegen bleiben. Das Hauptrisiko besteht in der Wiederbefeuchtung durch Regen und der möglichen Ausbleichung durch UV-Strahlung, was jedoch den Wert als Einstreu nicht wesentlich beeinträchtigt.
Warum ist Gerstenstroh als Einstreu für Pferde wertvoller als Weizenstroh?+
Gerstenstroh erzielt im Vergleich zu Weizenstroh auf dem Markt für Pferdeeinstreu aus drei Gründen einen höheren Preis: Es hat feinere, weichere Halme, die für Pferde angenehmer zu liegen sind und bei dünnhäutigen Rassen weniger Hautirritationen verursachen; es absorbiert Feuchtigkeit besser als die wachsartigen, hohlen Halme von Weizenstroh, was die Stallreinigung erleichtert; und es staubt in den meisten Anbaugebieten weniger als Weizenstroh, was für Pferde mit Atemwegserkrankungen wichtig ist. Der Preisaufschlag variiert je nach Region, liegt aber im pazifischen Nordwesten und den nördlichen Plains, wo beide Getreidearten angebaut werden, typischerweise zwischen 1,5 und 40 US-Dollar pro Tonne über dem Preis von Weizenstroh. Auf dem Exportmarkt (Gerstenstroh wird nach Japan und Korea für Pferdeeinstreu exportiert) ist der Aufschlag sogar noch höher, wodurch Gerstenstroh aus bewässertem Anbau im pazifischen Nordwesten zu den wertvollsten Strohprodukten für US-amerikanische Getreideproduzenten zählt.
Welche Anforderungen gelten für den Aschegehalt von Biomassebrennstoffstroh?+
Abnehmer von Biomassebrennstoffen (Kraftwerke, Industriekessel, Pelletieranlagen) fordern typischerweise Stroh mit einem Aschegehalt von unter 6 bis 81 µg/Trockenmasse. Weizenstroh enthält in sauberen Ballen von gut bewirtschafteten Feldern durchschnittlich 5 bis 61 µg/T Asche, in Ballen mit starker Bodenverunreinigung durch zu geringe Aufnahmehöhe oder Nassballierung steigt der Wert auf über 101 µg/T. Bodenverunreinigung ist die häufigste Ursache für die Ablehnung oder den Verlust von Strohbiomasse in Energieanlagen, da die in der Bodenasche enthaltene Kieselsäure zu Verschlackung und Ablagerungen in den Verbrennungsanlagen führt. Die wichtigsten Maßnahmen zur Einhaltung der Aschevorgaben sind die richtige Ballenhöhe (Aufnahmehöhe 5 bis 7,5 cm über dem Boden), trockene Feldbedingungen bei der Ballenpressung und das Vermeiden von Überfahrten über die Schwaden, die zu Bodenansammlungen führen. Einige Biomassekäufer fordern außerdem einen Stickstoffgehalt unter 0,51 TP5T (Stroh hat typischerweise einen Gehalt von 0,3 bis 0,51 TP5T), einen Chloridgehalt unter 0,21 TP5T (relevant für Küstenregionen mit Salzablagerungen) und einen Feuchtigkeitsgehalt unter 151 TP5T bei Anlieferung.
Verschleißt Stroh die Aufnahmezinken von Ballenpressen schneller als Heu?+
Stroh ist im Allgemeinen weniger abrasiv für die Zinken als Heu. Die höhere Arbeitsgeschwindigkeit und die Bodenverunreinigung in den Strohschwaden können den Zinkenverschleiß jedoch anders beeinflussen als bei Heu. Bei gleichem Bodenverunreinigungsgrad entstehen beim Strohpressen mit 11 bis 14 km/h mehr Zinken-Boden-Kontakte pro Stunde als beim Heupressen mit 8 bis 10 km/h – was den Zinkenverschleiß auf Feldern mit Bodenverunreinigungen beschleunigt. Stroh auf sandigen Böden (häufig auf leichten Weizenfeldern der Great Plains) ist deutlich abrasiver für die Zinken als Stroh auf lehmigen Böden oder Heu aus etablierten Beständen. Insgesamt sind die Zinkenwechselintervalle beim Strohpressen bei moderaten Geschwindigkeiten und Bodenverunreinigungsgraden ähnlich wie beim Heupressen, können aber beim schnellen Strohpressen auf sandigen Böden kürzer sein. Überprüfen Sie die Zinken nach jeweils 200 bis 300 Strohballen unter sandigen Bedingungen.
Wozu wird Stroh bei der Pilzzucht verwendet?+
Weizenstroh ist das wichtigste Substrat für den Anbau von Austernpilzen (Pleurotus ostreatus) – dem weltweit am häufigsten produzierten Spezialpilz. Das Stroh dient sowohl als Stützstruktur als auch als Kohlenstoffquelle, die das Myzel des Austernpilzes vor der Fruchtkörperbildung besiedelt. Abnehmer von Pilzsubstraten fordern Weizenstroh mit einem Aschegehalt unter 71 % (Bodenverunreinigung), einer Restfeuchte unter 15 % bei Anlieferung, ohne sichtbaren Schimmel oder Hitzeschäden und ohne Pestizidrückstände aus Fungizidanwendungen innerhalb von 60 Tagen vor der Ernte. Einige Abnehmer verlangen auch gentechnikfreien Weizen oder Bio-Stroh, wofür ein Aufpreis von 1,6 % bis 1,6 % pro Tonne gegenüber konventionellem Stroh erzielt wird. Rundballen werden von kommerziellen Pilzzuchtbetrieben zunehmend bevorzugt, da sie ohne erneutes Umpacken direkt in ein Dampfpasteurisierungszelt gegeben werden können, was die Arbeitskosten bei der Substratvorbereitung reduziert.
Wie wirkt sich das Strohballenpressen auf die Bodengesundheit aus, wenn ich alle Rückstände entferne?+
Die vollständige Entfernung von Strohresten von einem Feld reduziert die Menge an organischer Substanz, die dem Boden durch die Ernte zugeführt wird – derselbe Kohlenstoff, der sich auf dem Feld zu Humus zersetzen würde, wird stattdessen als marktgängiges Produkt abtransportiert. Untersuchungen zur kontinuierlichen Strohernte (jährlich auf demselben Feld) zeigen einen langsamen Rückgang der organischen Bodensubstanz über einen Zeitraum von 5 bis 10 Jahren in Böden, die keine nennenswerten organischen Zusätze aus anderen Quellen (Mist, Zwischenfrüchte, Kompost) erhalten. Für Getreidebauern, die Stroh pressen möchten, ohne die Bodenqualität zu beeinträchtigen, empfiehlt sich daher ein abwechselnder Ansatz: Strohernte und Einarbeitung – Stroh pressen in Jahren, in denen der Strohmarkt die Kosten der Entnahme rechtfertigt, und in Jahren mit niedrigen Strohpreisen einarbeiten. Viele Betriebe säen zudem im Herbst Zwischenfruchtsamen nach der Strohpresse aus, um ein Wurzelsystem zu etablieren, das den mit dem Stroh entfernten organischen Stoff teilweise kompensiert.
Herausgeber: Cxm
