Warum die Wartung von Ketten vernachlässigt wird – und warum das kostspielig ist
Die Ketten einer Rundballenpresse arbeiten größtenteils unsichtbar. Das Riemensystem ist durch die Heckklappe sichtbar; Lager kündigen ihren Ausfall durch Hitze und Geräusche an; die Ketten hingegen laufen in Schutzvorrichtungen und Gehäusen, wo sich ihre Dehnung und ihr Verschleiß unbemerkt anhäufen. Wenn eine Kette einen Zahn am Kettenrad überspringt – das erste hörbare Anzeichen für einen Defekt –, hat sie sich typischerweise auf das 1,5- bis 2-Fache der zulässigen Dehnungsgrenze gedehnt und muss ausgetauscht werden, nicht nur die Spannung nachjustiert werden.
Die betrieblichen Folgen eines Kettenrisses sind beim Rundballenpressen besonders gravierend, da die Ketten die Aufnahmetrommeln, Fördersysteme und Rotormechanismen antreiben, die für den kontinuierlichen Materialfluss vom Schwad zur Kammer unerlässlich sind. Reißt die Antriebskette der Aufnahmetrommel, stoppt diese mitten im Schwad; die Ballenpresse läuft zwar weiter, das Erntegut fließt nicht, aber der Formmechanismus setzt sich fort – was zu einem weichen, unvollständigen Ballen führt und einen manuellen Reinigungsvorgang vor dem Wiederaufnehmen des Pressvorgangs erfordert. In einem engen Zeitfenster bei schlechtem Wetter kostet jede kettenbedingte Unterbrechung wertvolle Erntezeit.
Die wichtigste Zahl, die man sich merken sollte: Eine nach ASAE/ANSI genormte landwirtschaftliche Rollenkette sollte ausgetauscht werden, wenn sie sich um eine bestimmte Länge verlängert hat. 3% oberhalb der NennteilungslängeBei einer Kette mit einer Nennteilung von 0,625 Zoll (½-Zoll-Kette) bedeutet dies, dass sie ausgetauscht werden muss, wenn die gemessene Teilung über 12 Glieder mehr als 7,73 Zoll beträgt (im Vergleich zur Spezifikation für eine neue Kette von 7,50 Zoll). Dieser Schwellenwert (3%) liegt weit vor dem Auftreten von Überschlägen, aber weit jenseits des Bereichs, in dem eine alleinige Spannungsanpassung noch ausreicht.
Kettenarten an Rundballenpressen: Ihre Funktion und ihr Verschleißverhalten
Eine typische Rundballenpresse mit fester Kammer verfügt über drei bis fünf separate Kettenantriebe, die jeweils eine andere Funktion erfüllen und unterschiedlichen Belastungs- und Verschmutzungsbedingungen ausgesetzt sind. Das Verständnis des Zwecks und der Verschleißeigenschaften jeder einzelnen Kette hilft dabei, die Ketten zu priorisieren, die zuerst gewartet werden müssen.
Kettentyp 1
Hauptantriebskette
Funktion: Überträgt die Kraft vom Getriebeausgang auf das Schwungrad oder die primäre Antriebswelle. Trägt die höchste Dauerlast aller Ketten an der Ballenpresse.
Verschleißrate: Hoch – diese Kette überträgt das maximale Zapfwellendrehmoment während jedes Ballenpresszyklus. Bei starker Schwadbildung ist mit einem Austausch alle 2.500–4.000 Ballen zu rechnen.
Fehlermodus: Ermüdungsrisse an den Seitenplatten vor dem Versagen der Verbindungsglieder; sichtbare Dehnung der Verbindungsglieder vor dem Bruch. Regelmäßige Teilungsmessungen sind hier unerlässlich.
Kettentyp 2
Antriebskette für Pickup
Funktion: Treibt die Pickup-Zinkentrommel über den Hauptantrieb oder eine separate Zapfwellenwelle an. Arbeitet mit hoher Drehzahl und ist Ernterückständen, Staub und Bodenverunreinigungen ausgesetzt.
Verschleißrate: Mittel bis hoch – Verunreinigungen durch Pflanzenreste beschleunigen den abrasiven Verschleiß der Kontaktflächen zwischen Bolzen und Buchse. Austausch erforderlich, sobald die Dehnung aufgrund häufiger Bodenkontakte 2,5% erreicht.
Fehlermodus: Buchsenverschleiß (Verlängerung der Innenbohrung) tritt vor dem Ausfall des Verbindungsglieds auf. Ohne Messung schwer zu erkennen; Aussetzer sind das erste sichtbare Anzeichen.
Kettentyp 3
Netzwickel-/Bindesystemkette
Funktion: Treibt den Netzwickel- oder Garnarm durch seinen Wickelzyklus. Arbeitet intermittierend mit niedriger Geschwindigkeit und Last, ist dabei jedoch Netzwickelrückständen und Schmierstoffverunreinigungen ausgesetzt.
Verschleißrate: Niedrige, intermittierende Belastung bedeutet deutlich weniger Belastungszyklen pro Betriebsstunde als bei kontinuierlich arbeitenden Ketten. Hält oft länger als die gesamte Lebensdauer der Ballenpresse, ohne dass ein Austausch erforderlich ist.
Fehlermodus: Korrosion durch Lösungsmittel für die Netzwicklung oder UV-Strahlung führt zu einer Versteifung der Gelenke. Prüfen Sie die freie Beweglichkeit aller Gelenke, nicht nur die Dehnung.
Kettentyp 4
Häcksler-/Messersystemkette
Funktion: Treibt die Vorschneidmesserbank von Ballenpressen mit Häckselsystem an. Arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, wenn die Messer im Eingriff sind, und ist dabei Stoßbelastungen durch hartes Erntegut ausgesetzt.
Verschleißrate: Hohe Belastung im Eingriffszustand – Stoßbelastungen durch Erntegut wirken mit Impulskräften auf die Kette ein, die die Auslegungslast im Dauerbetrieb überschreiten. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Kettenräder des Messersystems, da außermittiger Verschleiß die Kettengeschwindigkeit erheblich erhöht.
Fehlermodus: Verschleiß der Kettenradzähne (erkennbar an einem hakenförmigen Zahnprofil) und Kettenlängung treten gleichzeitig auf; beides muss gleichzeitig behoben werden, sonst verschleißt die neue Kette vorzeitig auf dem verschlissenen Kettenrad.
Wie man die Kettenlängung genau misst
Die Messung der Kettenlängung ist der maßgebliche Test zur Entscheidung über einen Kettenaustausch. Verlassen Sie sich nicht auf die Sichtprüfung oder den „Durchhangtest“ (Drücken der lockeren Kettenseite) – beide Methoden sind zu ungenau, um Ketten mit der kritischen Längungsschwelle von 2,5–31 TP5T zu erfassen, die einen Austausch erforderlich macht. Die korrekte Methode:
Standard-12-Glieder-Messverfahren
1
Kettenspannung lösen Durch vollständiges Lösen der Umlenkrolle oder des Kettenspanners. Eine gespannte Kette kann nicht genau vermessen werden, da die Spannung die Kettenglieder über ihre Geometrie im unbelasteten Zustand hinaus dehnt.
2
Wählen Sie 12 aufeinanderfolgende Links Im engsten (am stärksten belasteten) Abschnitt des Kettenlaufs – typischerweise der Spannweite zwischen Antriebsritzel und erstem Umlenkrad – verschleißen belastete Abschnitte schneller als unbelastete.
3
Messen Sie den Abstand zwischen den Mittelpunkten Messen Sie mit einem Stahllineal oder Messschieber vom ersten bis zum dreizehnten Bolzen (über 12 Glieder). Messen Sie von Bolzenmitte zu Bolzenmitte, nicht von Innenkante zu Außenkante.
4
Vergleichen Sie mit der SpezifikationDie nominale Länge einer 12-gliedrigen Kette entspricht der Teilung der Kette × 12. Für eine #50-Kette (5/8″ Teilung): 0,625 × 12 = 7,500 Zoll nominal. Bei einer Dehnung von 3%: 7,500 × 1,03 = 7,725 Zoll – spätestens bei diesem Wert ersetzen.
| Kettengröße |
Tonhöhe (ein) |
12-gliedrig nominal (in) |
Ersetzen bei (3% Dehnung) |
| #35 (3/8″) |
0.375 |
4.500 |
4.635 |
| #40 (1/2″) |
0.500 |
6.000 |
6.180 |
| #50 (5/8″) |
0.625 |
7.500 |
7.725 |
| #60 (3/4″) |
0.750 |
9.000 |
9.270 |
Richtige Kettenspannung einstellen: Der Durchbiegungsstandard in der Feldmitte
Eine zu geringe Kettenspannung führt dazu, dass die Kette unter Last Zähne am Kettenrad überspringt. Eine zu hohe Spannung beschleunigt den Lagerverschleiß sowohl an den Gelenken der Kettenglieder als auch an den Wellenlagern aller angeschlossenen Kettenräder. Die korrekte Kettenspannung für landwirtschaftliche Rollenketten beträgt: Durchbiegungsmethode in Feldmitte: Messen Sie die Gesamtdurchbiegung (Spiel) in der Mitte der Spannweite auf der durchhängenden Seite unter einer mäßigen Handlast.
Formel für die Standardabweichung
Zielauslenkung = Spannweite × 0,02
(2% der freien Spannweite)
Beispiel: 18 Zoll freie Spannweite
Zielablenkung = 18 × 0,02 = 0,36 Zoll (ca. 3/8″)
Messen Sie die Durchbiegung, indem Sie mit dem Finger in der Mitte der Kette gegen das lose Ende drücken und dabei eine Kraft von etwa 4,5 kg (10 lbs) anwenden. Die gesamte Auf- und Abwärtsbewegung sollte dem berechneten Zielwert von ±25% entsprechen.
Spannungsinterpretation
Richtig: Durchbiegung in Feldmitte = 1,5–2,51 TP5T der Spannweite. Die Kette läuft reibungslos, kein hörbares Schlagen bei hoher Geschwindigkeit.
Zu nachlässig: Durchbiegung über eine Spannweite von 31 TP5T. Die Kette schlägt bei hoher Geschwindigkeit gegen die Schutzvorrichtung; dies erhöht die Absturzgefahr unter Last.
Zu eng: Durchbiegung unter 1% Spannweite. Steifer, ruckartiger Kettenlauf; beschleunigt den Lagerverschleiß an allen Kettenradwellen.
Vorsicht: Wenn der Kettenspanner am Ende seines Einstellbereichs steht, um die richtige Spannung zu erreichen, muss die Kette ausgetauscht werden – nicht weiter nachjustiert werden.
Kettenschmierung: Art, Methode und Intervall
Die richtige Schmierung ist die mit Abstand effektivste Maßnahme zur Verlängerung der Kettenlebensdauer – wirkungsvoller als jede Spannungsanpassung. Landwirtschaftliche Rollenketten verschleißen hauptsächlich an der Kontaktfläche zwischen Bolzen und Buchse: Der Bolzen dreht sich bei jeder Kettenbewegung in der Buchse, und diese Kontaktfläche benötigt einen kontinuierlichen Schmierfilm, um Metall-auf-Metall-Verschleiß zu verhindern. Eine Kette, die unter staubigen Heufeldbedingungen trocken läuft, kann nach 800–1.200 Ballen die Dehnungsgrenze des Typs 3% erreichen; dieselbe Kette, ordnungsgemäß geschmiert, erreicht 3.000–4.000 Ballen, bevor sie ausgetauscht werden muss.
| Schmierverfahren |
Bester Schmierstofftyp |
Intervall |
Wirksamkeit |
Anmerkungen |
| Handbürste oder Öldose |
SAE 30–50 Öl ohne Detergenzien; kettenspezifisches Kriechöl |
Alle 8–10 Stunden |
Hoch (wenn fertig) |
Am effektivsten ist die Anwendung an der Innenseite der Kette (Glieder zum Kettenrad hin) – das Schmiermittel muss die Kontaktfläche zwischen Bolzen und Buchse erreichen, nicht nur die äußeren Laschen. |
| Automatischer Kettenöler |
Kettenschmieröl, Viskosität 50–100 cSt |
Kontinuierlich (eingestellte Durchflussrate) |
Höchste |
Werkseitig eingebaute oder nachträglich eingebaute Öler; verlängert die Kettenlebensdauer um das 2- bis 3-Fache im Vergleich zur manuellen Ölung; gerechtfertigt für den Einsatz in Betrieben mit hohem Durchsatz. |
| Aerosol-Kettenschmierspray |
Trockenfilm-PTFE- oder wachsbasierte Kettensprays |
Alle 4–6 Stunden |
Mäßig |
Staubbeständig; gut geeignet für freiliegende Ketten unter trockenen, staubigen Bedingungen; erfordert aufgrund der dünnen Schmierschicht eine höhere Schmierfrequenz als Öl. |
| Fett (NICHT empfohlen) |
— |
— |
Arm |
Das Fett dringt nicht bis zur Kontaktfläche zwischen Bolzen und Buchse vor, bindet abrasiven Staub auf den Außenplatten und beschleunigt den äußeren Verschleiß. Verwenden Sie niemals Fett an Rollenketten. |
Kettenradverschleiß: Der versteckte Faktor, der neue Ketten zerstört
Das Aufziehen einer neuen Kette auf ein verschlissenes Kettenrad ist der häufigste Wartungsfehler bei kettengetriebenen Landmaschinen. Ein verschlissenes Kettenrad – dessen Zahnprofil durch die Kettenbewegung über Tausende von Zyklen eine hakenförmige, haifischflossenartige Gestalt angenommen hat – greift nicht mehr korrekt in die Rollen der neuen Kette ein. Die Kette sitzt in einer anderen Position als von der Kettenradgeometrie vorgesehen, wodurch ein sägezahnartiger Eingriff entsteht. Dies führt dazu, dass sich die neue Kette innerhalb der ersten 500 Betriebsstunden um das Zwei- bis Dreifache des Normalwerts verlängert.
Wie man ein verschlissenes Kettenrad erkennt
- Die Zahnflächen weisen von der Seite betrachtet ein hakenförmiges oder unterschnittenes Profil auf (neue Zähne sind symmetrisch).
- Die Rollen der Kettenglieder sinken sichtbar in den Haken ein, anstatt auf der Zahnspitze aufzuliegen.
- Die Messung des Zahnabstands zeigt einen größeren Abstand auf der Lastseite im Vergleich zur Nichtlastseite.
- Das abgenutzte Kettenrad fühlt sich in der Hand deutlich leichter an als ein neues gleicher Größe – das Material ist abgenutzt.
Wann sollte das Kettenrad durch eine Kette ersetzt werden?
- Tauschen Sie das Kettenrad immer dann aus, wenn Sie eine Kette ersetzen, die bis zur Dehnungsgrenze von 3% verschlissen ist – die Kette hat das Kettenrad entsprechend abgenutzt.
- Wenn eine Kette im Betrieb gerissen ist (nicht aufgrund von Kettenlängung), sollten die Zähne des Kettenrads vor dem Einbau des Ersatzkettenrads überprüft werden – ein Kettenbruch deutet oft auf eine Belastungssituation hin, die auch die Belastung der Kettenradzähne erhöht.
- Kleine Ritzel (unter 17 Zähnen) verschleißen schneller als große – der Eingriffswinkel zwischen Kette und Zähnen ist gravierender. Rechnen Sie daher mit häufigerem Austausch der kleinen Ritzel.
Das vollständige Rahmenwerk für Verschleißteile, das Ketten im Kontext aller anderen Verschleißteile von Ballenpressen umfasst – einschließlich Inspektionszeitpunkt, Lagerbestand und Priorisierung der Wartung von Riemen, Zinken, Lagern und Ketten gleichzeitig – befindet sich in der Leitfaden für Verschleißteile von BallenpressenTreten im Feld kettenbedingte Symptome auf – wie etwa verlangsamte Beschleunigung, Fahrgeräusche oder Schneckenfressen –, so ist die diagnostische Vorgehensweise zur Isolierung der spezifischen Kette und ihrer Ursache wie folgt: Leitfaden zur Fehlerbehebung bei BallenpressenInformationen zu den Drehmomentvorgaben für die Zapfwelle, die die maximale Kettenlast bestimmen, finden Sie unter Landwirtschaftliche Getriebe- und Zapfwellenantriebskomponenten.
Checkliste für die Ketteninspektion vor Saisonbeginn
Führen Sie diese Checkliste zu Beginn jeder Ballenpresssaison durch, nicht erst mitten in der Saison, wenn die Ballenpresse im Einsatz ist. Ziel ist es, Ketten und Ritzel, die in der kommenden Saison ausfallen werden, zu identifizieren und auszutauschen, bevor es zu Produktionsausfällen kommt.
Hauptantriebskette
Messen Sie die Dehnung der 12 Kettenglieder gemäß der oben beschriebenen Methode. Prüfen Sie die Seitenplatten auf Risse an den Verbindungsstellen zwischen Kettengliedern und Bolzen. Prüfen Sie das Lager des Spannrollenrads auf Spiel. Ersetzen Sie Kette und Kettenrad, wenn die Dehnungsgrenze von 3% erreicht oder überschritten ist.
Antriebskette für Pickup
Messen Sie die Kettenlängung. Biegen Sie jedes Kettenglied manuell – steife oder blockierte Glieder deuten auf trockene oder korrosionsgeschädigte Buchsen hin; eine Kette mit steifen Gliedern sollte unabhängig von der Kettenlängung ausgetauscht werden. Überprüfen Sie die Ausrichtung des Kettenrads (sollte innerhalb von 1,6 mm parallel zur Kettenebene liegen).
Alle Masterlinks
Prüfen Sie, ob alle Verbindungsglieder vorhanden und unbeschädigt sind. Fehlt ein Sicherungsring an einem Verbindungsglied, führt dies sofort zum Ausfall. Ersetzen Sie jedes Verbindungsglied, dessen Sicherungsring Verformungen oder Ermüdungsrisse aufweist.
Kettenradzähne
Prüfen Sie alle im Eingriff befindlichen Kettenradzähne visuell auf Haken- oder Hinterschneidungsspuren. Achten Sie besonders auf kleine Antriebskettenräder (weniger als 17 Zähne) und die Kettenräder des Hauptantriebs, wo die Belastung am höchsten ist.
Kettenschutz
Prüfen Sie, ob alle Kettenschutzvorrichtungen vorhanden, unbeschädigt und ordnungsgemäß befestigt sind. Ungeschützte Ketten verschmutzen 3- bis 5-mal schneller als geschützte Ketten. Ersetzen Sie fehlende oder verbogene Schutzvorrichtungen vor Saisonbeginn.
Schmierstoff-Anfangsladung
Vor dem ersten Einsatz der Saison sollten alle Ketten gründlich eingeölt werden. Dazu wird bei stehender Kette SAE-30-Öl beidseitig mit einem Pinsel aufgetragen. Anschließend lässt man die Kette drei Minuten lang leer mit Betriebsdrehzahl laufen, um das Öl zu verteilen, bevor das Erntegut beladen wird. Dadurch wird sichergestellt, dass sich vor dem Pressen des ersten Ballens mit hoher Belastung ein Schmierfilm für die neue Saison bildet.
Häufig gestellte Fragen zur Kettenpflege
Kann ich eine Kette wiederverwenden, nachdem sie mit einem neuen Kettenschloss repariert wurde?+
Eine nach einem Bruch reparierte Kette kann für leichte oder sekundäre Antriebsanwendungen (z. B. Netzwickelsysteme) wiederverwendet werden, sollte aber nach der Reparatur nicht wieder für hochbelastete Primärantriebe (Hauptantriebskette, Pickup-Antriebskette) eingesetzt werden. Der Bruch tritt typischerweise an der schwächsten Stelle der Kette auf, die bereits nahe an ihrer Ermüdungsgrenze liegt. Das Verbinden mit einem Kettenschloss stellt zwar die physische Kontinuität wieder her, jedoch nicht die ursprüngliche Lebensdauer der Kette – die umliegenden Kettenglieder beidseitig der Bruchstelle haben bereits ihre Ermüdungsgrenze nahezu erreicht. Aus Sicherheitsgründen und für die Zuverlässigkeit kritischer Antriebe sollte eine gerissene Kette komplett ersetzt und nicht repariert werden. Die Kostenersparnis durch die Wiederverwendung einer gerissenen Kette rechtfertigt selten das Ausfallrisiko während der Ernte.
Meine Ballenpressenkette macht bei hoher Geschwindigkeit ein klickendes Geräusch. Liegt das an der Kettenspannung oder an der Kettenlängung?+
Ein Klickgeräusch, das in regelmäßigen Abständen und synchron mit der Umdrehung eines bestimmten Kettenrads auftritt, deutet fast immer auf ein beschädigtes oder schwergängiges Kettenglied hin (das schwergängige Glied hat einen anderen Kontakt zum Kettenradzahn und erzeugt so bei jedem Durchgang ein Klickgeräusch). Ein allgemeines Klappern oder Schlagen ohne Synchronisation mit einem bestimmten Kettenrad ist typischerweise ein Spannungsproblem – die Kette ist zu locker und vibriert am Schutzblech oder an sich selbst. Um die beiden Ursachen zu unterscheiden, halten Sie die Ballenpresse an und führen Sie die Kette Glied für Glied manuell durch das Antriebskettenrad. Das schwergängige Kettenglied lässt sich, falls vorhanden, deutlich schwerer biegen als die benachbarten Glieder. Wenn sich alle Glieder frei biegen lassen und kein offensichtlich schwergängiges Glied vorhanden ist, ist das Geräusch wahrscheinlich spannungsbedingt – prüfen und justieren Sie die Kettenspannung anhand der Durchbiegungsmethode in Kettenmitte.
Woran erkenne ich, wann eine Kettenspannrolle ausgetauscht und nicht nur nachgespannt werden muss?+
Kettenspannrollen dienen der Einstellung der Kettenspannung. Sie verfügen in der Regel über Schlitze oder Gewindeeinsteller, die es dem Spannrad ermöglichen, sich zu bewegen und Kettenspiel auszugleichen. Eine Spannrolle muss in drei Fällen ausgetauscht (nicht nur nachjustiert) werden: Der Einstellschlitz ist am Ende seines Verstellbereichs angelangt, d. h. die Kette hat sich über den Kompensationsbereich der Spannrolle hinaus verlängert; das Lager des Spannrads hat Radialspiel (prüfen Sie dies, indem Sie das Spannrad festhalten und versuchen, es senkrecht zur Welle zu bewegen – mehr als 1,5 mm Spiel deuten auf ein verschlissenes Lager hin); oder die Zähne des Spannrads sind so stark abgenutzt, dass sie das gleiche Hakenprofil wie ein Antriebsritzel aufweisen. Eine Spannrolle mit einem verschlissenen Kettenrad verschleißt eine neue Kette schneller, selbst wenn die Belastung des Spannrads geringer ist als die des Antriebsritzels, da Spannrollen typischerweise mehr Zahneingriffe pro Umdrehung haben als Antriebsritzel.
Kann ich ein Kfz-Kettenschmiermittel für die Ketten meiner Ballenpresse verwenden?+
Schmierstoffe für Kfz-Ketten – insbesondere solche, die für Motorrad- und Fahrradketten entwickelt wurden – eignen sich im Allgemeinen auch für landwirtschaftliche Rollenketten und funktionieren gut unter trockenen, staubigen Bedingungen, da die meisten dieser Produkte auf Trockenfilm- oder Wachsbasis hergestellt sind. Dadurch wird die Neigung zur Staubanziehung im Vergleich zu ölbasierten Schmierstoffen reduziert. Nicht geeignet sind hingegen WD-40 oder ähnliche Kriechöle, die zwar Feuchtigkeit verdrängen, aber nur eine geringe Schmierfilmstärke aufweisen und schnell verdunsten. Auch dickflüssige, fettbasierte Produkte sollten vermieden werden. Der ideale Schmierstoff für landwirtschaftliche Ketten dringt bis zur Kontaktfläche zwischen Bolzen und Buchse vor (niedrige Viskosität für das Eindringen erforderlich) und bleibt unter den Fliehkräften des Kettenlaufs an Ort und Stelle (ausreichende Schmierfilmstärke erforderlich). Mineralöl ohne Detergenzien mit einer Viskosität von SAE 30–50 ist die traditionelle, kostengünstige Wahl, die beide Kriterien erfüllt. Spezielle Kriechöle für Ketten funktionieren ebenso gut und lassen sich leichter in engen Bereichen auftragen.
Spielt die Kettengröße bei der Bestellung eines Ersatzteils eine Rolle – kann ich eine stärkere Kette als die vom Originalhersteller vorgeschriebene verwenden?+
Die Kettenteilung muss exakt übereinstimmen – sie bestimmt den Zahnabstand des Kettenrads. Selbst eine Abweichung von einer halben Teilung (z. B. #40 auf einem #41-Kettenrad) führt zu fehlerhaftem Eingriff und schnellem Verschleiß von Kette und Kettenrad. Bei gleicher Teilung bietet die Aufrüstung von einer Standard-Einstrangkette auf eine verstärkte (H-Serie) oder Zweistrangkette eine höhere Dauerfestigkeit und Stoßfestigkeit. Diese Aufrüstung ist in der Regel zulässig, sofern die Kette und ihre Ersatzkette in die vorhandenen Schutzvorrichtungen und den Verstellbereich des Kettenspanners passen. Die Verwendung einer Kette mit höherer Tragfähigkeit als die Originalkette ist mechanisch unbedenklich und kann die Austauschhäufigkeit bei hohen Belastungen sogar reduzieren. Nicht akzeptabel ist es jedoch, aus Kostengründen auf eine leichtere Kette umzusteigen – eine unterbewertete Kette in einem hochbelasteten Antrieb führt zu vorzeitigem Ausfall und stellt ein Sicherheitsrisiko dar.
Sollte ich während der Ballenerntezeit Ersatzkettenglieder oder eine komplette Ersatzkette mitführen?+
Führen Sie beides mit. Ein Kettennieter und ein Vorrat an Kettenschlössern für jede Kettengröße Ihrer Ballenpresse ermöglichen eine Reparatur einer gerissenen Kette im Feld in etwa 15 Minuten. Diese Reparatur ermöglicht Ihnen die sofortige Ernte. Führen Sie während der gesamten Presssaison stets eine komplette Ersatzkette für die Pickup-Antriebskette und die Hauptantriebskette – die beiden Ketten mit dem höchsten Ausfallrisiko – in der Traktorkabine mit. Die Kettengrößen sind auf der Seitenplatte jedes Kettenglieds eingeprägt; notieren Sie diese vor Saisonbeginn auf einem Etikett, das an der Ballenpresse befestigt wird, damit Sie schnell den richtigen Ersatz bestellen können. Eine komplette Ersatzkette für die Pickup-Antriebskette oder die Hauptantriebskette einer Rundballenpresse kostet in der Regel $25–$60, abhängig von Kettengröße und -länge. Diese Kosten sind im Vergleich zum Wert der verlorenen Presszeit während eines Wetterfensters vernachlässigbar.
Herausgeber: Cxm
