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Empacado de tallos de sorgo · Residuos de cultivo · 9YF-2200S / 9YFS-2.2

Empacado de tallos de sorgo: equipo, momento oportuno y mejores prácticas

Los tallos de sorgo tras la cosecha de grano se encuentran entre los residuos más duros y ricos en lignina que una empacadora cuadrada pequeña puede encontrar. Los tallos leñosos y gruesos, las condiciones variables del terreno y la amplia gama de tipos de sorgo —desde el sorgo de grano estándar hasta el sorgo dulce y el forrajero— requieren enfoques diferentes. Esta guía abarca el momento oportuno, la preparación del terreno, los requisitos de equipo y las opciones de mercado para el empacado de tallos de sorgo.

Características del tallo de sorgo que afectan al empacado

Dureza y diámetro del vástago

Los tallos de sorgo granífero en su punto de madurez de cosecha son leñosos, con diámetros de 15 a 30 mm y paredes celulares densas y ricas en lignina que resisten el procesamiento mecánico con mayor eficacia que el rastrojo de maíz. El sorgo forrajero y el sorgo dulce (híbridos de sorgo y pasto sudanés) producen plantas más altas con un tejido de tallo ligeramente más blando en la misma etapa de crecimiento, pero en cualquier tipo de sorgo, el tercio inferior del tallo, donde este es más antiguo y está más lignificado, genera la mayor carga de procesamiento para los sistemas de recolección, trituración y émbolo.

Las plantas de sorgo también producen numerosos tallos secundarios: una sola planta de sorgo al momento de la cosecha puede tener de 2 a 4 tallos secundarios en la base, lo que produce un denso racimo de raíces que puede causar atascos en el sistema de recolección cuando la empacadora intenta extraerlo del suelo. Ajustar la altura de recolección ligeramente más alta que para el rastrojo de maíz (de 3 a 5 cm por encima de la superficie del suelo en lugar de 1 a 3 cm) y cortar la base del tallo antes del empacado reduce el problema de la extracción del racimo en cultivos con muchos tallos secundarios.

Tipos de sorgo y sus perfiles de empacado

Tipo de sorgo Diámetro del vástago Dureza del vástago Método de empacado
Sorgo de grano (milo) 15–25 mm Muy alto Se requiere trituradora de campo + trituradora de empacadora una vez que el material esté completamente seco.
Sorgo dulce 20–35 mm Alto (fibroso) Siempre requiere trituradora de campo; trituradora de empacadora beneficiosa
Sorgo forrajero (tipo ensilaje, rebrote) 10–18 mm Moderado La trituradora de empacadoras es beneficiosa; la trituradora de campo no siempre es necesaria.
Sorgo-sudán (plantas anuales de verano) 8–14 mm Bajo-moderado Los modelos de dientes de resorte pueden funcionar en condiciones de hilera limpia.

Programación de la operación de empacado

La compensación entre humedad y dureza

La dureza del tallo de sorgo aumenta a medida que disminuye la humedad. Un tallo de sorgo con un 20 % de humedad (TP5T) es notablemente más blando que el mismo tallo con un 12 % (TP5T). El contenido de agua plastifica ligeramente el material de la pared celular, lo que reduce la carga máxima de la cuchilla trituradora por corte. Desde el punto de vista del desgaste del equipo, cuanto antes se empaquen los tallos de sorgo durante el período de secado posterior a la cosecha, menor será el desgaste de las cuchillas trituradoras y las púas de la garra de la trituradora.

Sin embargo, la disyuntiva práctica radica en el acceso al campo y el peso de las pacas: con una humedad de 20–251 TP5T, los tallos de sorgo se encuentran dentro del rango de empacado, pero producen pacas más pesadas (debido a que cada paca contiene mayor cantidad de agua), y las condiciones del campo aún pueden estar blandas tras la cosecha. El rango óptimo de empacado en la mayoría de las regiones productoras de sorgo es de 14–201 TP5T de humedad del tallo: lo suficientemente seco como para producir pacas que se pueden almacenar sin calefacción y lo suficientemente blando como para mantener la carga de las cuchillas de la trituradora dentro del rango de operación óptimo del modelo 9YF-2200S.

Planificación de ventanas climáticas

En las Grandes Llanuras del Sur, donde se cultiva la mayor parte del sorgo de grano de EE. UU., el período posterior a la cosecha antes de las lluvias otoñales puede ser muy corto, a veces de 3 a 4 semanas entre la finalización de la cosecha y la primera lluvia que humedece los tallos en pie. Planificar la preparación del equipo y programar el paso de la trituradora de campo inmediatamente después de la cosecha permite comenzar el empacado mientras los tallos aún se encuentran en el rango óptimo de humedad de 14 a 201 TP5T. Una vez que los tallos se humedecen con la lluvia y se secan por debajo de 121 TP5T, la dureza aumenta sustancialmente y el desgaste de las cuchillas de la trituradora se acelera en consecuencia.

Preparación del terreno para el empacado de tallos de sorgo

Pase de trituradora de campo: Requerido para el sorgo de grano

Los tallos de sorgo de grano y sorgo dulce que alcanzan una altura de 0,8 a 1,5 m después de la cosecha deben triturarse en el campo antes del empacado. Los tallos intactos a estas alturas no pueden procesarse de forma fiable con ninguna empacadora cuadrada pequeña de la serie 9YF, independientemente del recogedor o la trituradora con la que esté equipada la máquina. Una cortadora rotativa de alta resistencia o una desbrozadora de martillos reduce los tallos a segmentos de 80 a 150 mm y los deposita en una capa de residuos sobre el campo.

Para el rebrote de sorgo forrajero (material más corto y blando, de 60 a 80 cm de altura), puede ser opcional pasar la trituradora de campo, dependiendo del diámetro del tallo. Pruebe 50 metros a baja velocidad antes de realizar una prueba completa en el campo sin trituración previa. Si la 9YF-2200S muestra un flujo de material constante sin que el alimentador o la trituradora se ralenticen o se bloqueen, el material se puede procesar sin trituración previa. Si hay irregularidades en la alimentación o fluctuaciones en la velocidad, es necesario triturar previamente.

Recolectar después de triturar el suelo del campo.

Tras el paso de la trituradora de campo, rastrille los residuos formando hileras con un rastrillo de descarga lateral o una cosechadora. El sorgo triturado es más denso que la paja de arroz y más ligero que el rastrojo de maíz; se rastrilla formando una hilera adecuada para su recogida con rastrillos de dientes elásticos y de garras de martillo en condiciones típicas de formación de hileras. Deje transcurrir entre 24 y 48 horas después del rastrillado para que se evapore la humedad absorbida del suelo durante el paso de la trituradora de campo antes de empacar.

Selección del sistema de recogida y trituración

La empacadora cuadrada 9YF-2200S con recolector de garras de martillo y trituradora de una sola etapa muestra la configuración recomendada para el empacado de tallos de sorgo granífero y sorgo dulce. Las garras de martillo recuperan los restos triturados irregulares y parcialmente atascados que las púas dentadas con resorte pasan por encima, mientras que la trituradora de la empacadora reduce aún más el tamaño de los segmentos antes de la compresión, produciendo pacas notablemente más densas a partir del mismo peso de residuos de campo.

Spring-Tooth: Adecuado para el sorgo sudanés

Los híbridos de sorgo y pasto sudanés, así como los tipos de sorgo forrajero en etapas de crecimiento más tempranas, producen un material más fino y flexible que el sorgo de grano. Tras apilarlos en hileras elevadas, el recogedor de dientes de resorte de los modelos 9YF-1900 o 9YF-2200 maneja este material adecuadamente: los tallos tienen un diámetro que permite una compresión razonable sin necesidad de trituración con empacadora, y la formación de la hilera facilita el acoplamiento de los dientes de resorte. En estos cultivos, los modelos con dientes de resorte de 50 a 65 CV de potencia del tractor representan una opción más económica para explotaciones que cultivan principalmente sorgo forrajero.

Garra de martillo: necesaria para el sorgo de grano y el sorgo dulce.

Los residuos de sorgo granífero y sorgo dulce tras el desmenuzado en campo presentan zonas con datos de desmenuzado irregulares, parcialmente compactados y con una elevación desigual respecto al suelo. El recogedor de garras de martillo de la 9YF-2200S recupera estas zonas de forma más completa que las púas de dientes elásticos, manteniendo mayores tasas de recuperación por hectárea en las condiciones variables típicas de un campo de sorgo sometido al tráfico de cosechadoras.

Más allá de la ventaja de la recogida, la trituradora integrada en la empacadora 9YF-2200S proporciona una mejora significativa en la densidad del sorgo. Los segmentos de sorgo pretriturados de 80 a 150 mm que entran en la cámara de la empacadora son lo suficientemente largos como para atravesarla y dejar huecos. La trituradora los reduce a trozos de 40 a 70 mm que se compactan uniformemente, lo que supone una mejora de la densidad de 15 a 251 TP5T con respecto a la compresión directa sin trituración, produciendo pacas más pesadas a partir del mismo peso de residuos de campo.

Requisitos de potencia del tractor para el empacado de tallos de sorgo

El sorgo es el cultivo estándar de mayor carga para el mecanismo triturador, más duro que el rastrojo de maíz, lo que genera una mayor carga máxima en la cuchilla por unidad de cultivo procesado. Para el modelo 9YF-2200S en sorgo de grano con un nivel óptimo de humedad de 14–18%, un tractor con una potencia de 110–125 HP en la toma de fuerza proporciona una reserva adecuada para la variación normal de densidad en el campo. En secciones densas con tallos o en material muy seco (con una humedad inferior a 12%), incluso los tractores de 120 HP mostrarán cargas ocasionales en el motor; reduzca la velocidad de avance en estas secciones.

Para la cosechadora 9YFS-2.2 con trituradora doble en sorgo de grano: el rango de operación sostenida y cómoda es de 125 a 140 HP en la toma de fuerza (PTO). La trituradora doble procesa el material de manera más completa, pero requiere de 8 a 15 HP adicionales en la toma de fuerza que la trituradora de una sola etapa en el mismo cultivo. Un tractor con motor de 140 a 150 HP que produzca de 120 a 130 HP en la toma de fuerza es la combinación práctica para el empacado intensivo de tallos de sorgo con la 9YFS-2.2.

La empacadora cuadrada 9YFS-2-2 con ventilador y trituradora doble muestra la configuración de máxima capacidad para el empacado de tallos de sorgo. La trituradora de doble etapa procesa los tallos de sorgo granífero y sorgo dulce de forma más completa que la de una sola etapa, produciendo fragmentos más finos y uniformes que se compactan con menos huecos en la cámara de empacado, a costa de una demanda de TDF de 125 a 140 caballos de fuerza en condiciones de sorgo denso.

Desgaste de la cuchilla, las púas y el anudador en condiciones de sorgo

cuchillas trituradoras

El sorgo acelera el desgaste de las cuchillas a un ritmo comparable al de los tallos de algodón, aproximadamente 2 o 3 veces más rápido que el rastrojo de maíz. Inspeccione los bordes de las cuchillas cada 100 a 130 horas de funcionamiento en condiciones de sorgo. Reemplácelas antes de que el redondeo visible alcance los 4 mm; en este punto, tanto el consumo de energía como la uniformidad del tamaño de los fragmentos ya se han deteriorado.

dientes de garra de martillo

El sorgo triturado es abrasivo para las puntas de las púas, aunque menos que el sorgo de grano con bajo contenido de humedad. Inspeccione las puntas de las púas cada 100 horas de funcionamiento en condiciones de sorgo. Reemplácelas antes de que el desgaste supere los 3-4 mm por debajo de la geometría original.

Cuchillas de cuchillo anudador

El polvo y las partículas finas de sorgo se depositan en el mecanismo de la anudadora durante su funcionamiento. Limpie la anudadora al final de cada día e inspeccione los filos de las cuchillas cada 150-200 horas de empacado. El sorgo es menos abrasivo para las cuchillas de la anudadora que la paja de arroz, pero acelera el desgaste de las cuchillas más que el heno o la paja de trigo.

embrague deslizante

Si los tallos de sorgo son demasiado largos o si la trituradora produce segmentos de más de 200 mm, pueden producirse atascos en la trituradora y el embrague se activa accidentalmente. Tras cada incidente de embrague accidental, detenga la máquina, desconecte la toma de fuerza (TDF), elimine el atasco y compruebe el estado del embrague antes de reanudar la marcha.

Pequeñas pacas cuadradas de residuos de tallos de sorgo que muestran el formato denso que se puede lograr con los modelos 9YF equipados con trituradoras en condiciones de sorgo: las pacas de tallos de sorgo triturados encuentran mercados en energía de biomasa, forraje para ganado, enmienda de compost y cama para ganado en los estados de las Grandes Llanuras del Sur, donde la producción de sorgo para grano está concentrada y las alternativas a la paja son limitadas.

Mercados para pacas de tallos de sorgo

Pequeñas pacas cuadradas producidas a partir de residuos de tallos de sorgo que muestran el formato denso y compacto que se puede lograr con empacadoras cuadradas equipadas con trituradoras en condiciones de sorgo. Las pacas de tallos de sorgo encuentran mercados en combustible de biomasa, forraje para ganado, enmienda de compost y aplicaciones especiales en las Grandes Llanuras del Sur y Texas, donde se concentra la producción de sorgo para grano.

Energía de biomasa

La materia seca del tallo de sorgo tiene un contenido energético comparable al de otros residuos agrícolas. Las plantas de biomasa y las centrales eléctricas de cogeneración en las regiones productoras de sorgo compran pacas de tallo mediante contratos o en el mercado al contado. El margen por paca es bajo, pero existe un mercado de volumen fiable para operaciones a gran escala.

forraje para ganado

Pacas de tallos de sorgo triturados utilizadas como suplemento forrajero de invierno de baja calidad para el ganado vacuno. Su valor nutritivo es bajo (la proteína bruta suele ser inferior a 51 TP5T y su digestibilidad es baja), pero resultan útiles para rellenar el intestino cuando no se dispone de forraje de mejor calidad. Precio: 1 TP6T3–6 por paca en los mercados típicos de las zonas ganaderas.

Compost y enmienda del suelo

Pacas de tallos de sorgo adquiridas por empresas de compostaje, distribuidores de insumos agrícolas orgánicos y productores de compost especializado. El sorgo triturado se incorpora a las pilas de compost más rápidamente que los tallos enteros. Precio en el mercado especializado: $6–10 por paca para producto triturado limpio y con documentación.

Ropa de cama para ganado

Pacas de tallos de sorgo triturados, utilizadas como cama en corrales de engorde y en corrales secos donde la paja escasea. Menos absorbente que la paja de trigo, pero adecuada para condiciones de corral seco. Precio: $4–7 por paca en regiones donde las alternativas a la paja son limitadas.

Referencias de la transmisión de la toma de fuerza para el empacado de tallos de sorgo


Especificaciones de la caja de engranajes agrícola y del eje de la toma de fuerza para el empacado de tallos de sorgo de alta demanda con los modelos 9YF-2200S y 9YFS-2-2 que requieren una potencia de salida de la toma de fuerza de 110 a 140 caballos de fuerza en condiciones de tallos de sorgo de grano y sorgo dulce.

Valores de par de la caja de cambios para el empacado de sorgo de 110 a 140 HP: Especificaciones de la caja de engranajes agrícola y del eje de la toma de fuerza (PTO).

Los eventos de alta carga máxima en secciones densas de sorgo hacen que la clasificación correcta del embrague deslizante sea fundamental para proteger el eje de entrada de la caja de cambios. Ver el Guía de dimensionamiento del eje de transmisión de la toma de fuerza y ​​de la junta homocinética para especificaciones.

Preguntas frecuentes — Empacado de tallos de sorgo

¿Puedo empacar los tallos de sorgo sin usar primero una trituradora de campo?+
Para la mayoría de las operaciones de sorgo de grano, no se recomienda intentar empacar tallos intactos sin trituración previa en campo con ningún modelo 9YF. Los tallos de sorgo de grano intactos de 0,8 a 1,3 m de altura y 15 a 25 mm de diámetro causarán irregularidades en la alimentación, obstrucciones en el alimentador y sobrecargas en la trituradora del 9YF-2200S incluso a muy baja velocidad de avance. El paso de trituración en campo que reduce los tallos a segmentos de 80 a 150 mm no es opcional para el sorgo de grano; es un requisito previo para que el empacado sea viable. La única excepción son los tipos de sorgo-sudán o sorgo forrajero donde la planta fue pastoreada o terminada mecánicamente en una etapa temprana de crecimiento, con tallos de menos de 60 cm de altura y menos de 12 mm de diámetro. En estas condiciones específicas, una prueba a baja velocidad en la 9YF-2200S sin trituración previa puede determinar si el material se alimenta de forma fiable antes de utilizarlo en todo el campo.
¿Qué tan difícil es empacar los tallos de sorgo en comparación con empacar los rastrojos de maíz?+
El sorgo de grano es generalmente más difícil de empacar que el rastrojo de maíz con un contenido de humedad comparable. Las razones son: (1) Diámetro del tallo: los tallos de sorgo de grano son más estrechos que los tallos de maíz, pero son más uniformemente leñosos y densos en toda su extensión, mientras que los tallos de maíz tienen interiores medulares que ofrecen menos resistencia por mm de diámetro. (2) Macollamiento: el sorgo produce múltiples tallos por planta con un denso grupo de raíces que el maíz no tiene, lo que crea resistencia al recoger cuando el grupo se extrae de la superficie del suelo. (3) Respuesta a la humedad: el sorgo se endurece más rápidamente que el rastrojo de maíz a medida que la humedad disminuye por debajo de 14%, lo que crea un margen de tiempo de empacado más ajustado antes de que el desgaste de la cuchilla se acelere significativamente. Como ventaja, la fecha de trituración del sorgo (después de la trituración en el campo) es más uniforme que la fecha de trituración del rastrojo de maíz y se alimenta de manera más uniforme a través del mecanismo de la empacadora una vez que el material se procesa adecuadamente. Clasificación práctica de más fácil a más difícil: sorgo-sudán, sorgo forrajero, rastrojo de maíz, sorgo de grano, sorgo dulce.
¿A qué velocidad debo avanzar al empacar los tallos de sorgo?+
Al entrar en un campo de sorgo, comience a una velocidad de avance de 60–70% respecto a su velocidad normal de empacado de heno y observe atentamente el indicador de RPM del motor y la carga de la toma de fuerza (PTO) durante los primeros 100 metros. Si el motor no muestra esfuerzo y el material fluye de manera constante, aumente gradualmente la velocidad hasta que pueda mantener una velocidad constante de la toma de fuerza sin reducir las RPM del motor. En sorgo de grano pretriturado típico con una humedad de 14–18%, la velocidad de avance cómoda para la 9YF-2200S suele ser de 4–6 km/h, en comparación con 7–10 km/h para heno. En secciones densas de sorgo, reduzca activamente la velocidad de avance en lugar de dejar que el material se acumule en el alimentador; el control de la tasa de alimentación es la forma más eficaz de gestionar los picos de carga de la trituradora. La pantalla táctil de la 9YF-2200S (equipo estándar) muestra el estado operativo e indica cualquier evento de carga anormal; utilice esta información para gestionar la velocidad de avance en tiempo real en lugar de esperar a que se produzca un síntoma audible.
¿Cuántas pacas de tallos de sorgo por acre?+
El rendimiento de tallos de sorgo de grano por encima de la altura de corte del cabezal de la cosechadora es típicamente de 1,2 a 2,5 toneladas por acre de materia seca, con una fracción cosechable para empacar de aproximadamente 60 a 80% de la masa total del tallo (el resto está en grupos de raíces y secciones bajas del tallo que son difíciles de recuperar limpiamente). Con un rendimiento cosechable de 1,5 toneladas por acre (1361 kg en peso de campo con 16% de humedad) y un peso promedio de paca de 26 kg del modelo de trituradora: aproximadamente 52 a 58 pacas por acre. En sorgo de alto rendimiento a 2,0 toneladas por acre: aproximadamente 69 a 77 pacas por acre. Estas son estimaciones para material pretriturado bien preparado; la tasa de recuperación de los campos de sorgo es típicamente de 70 a 85% de teórica debido a las limitaciones de recolección en los bordes del campo, áreas de giro y secciones irregulares de la estera. Pese 10 pacas de prueba consecutivas al comienzo de cada campo para determinar el peso real por paca y calcule el total de la temporada multiplicando el número de pacas por campo por el peso real de la paca.
¿Es viable el empacado de tallos de sorgo dulce como sistema de producción de energía en la propia explotación agrícola?+
Los tallos de sorgo dulce —el residuo tras la extracción del jugo para la producción de jarabe o etanol— son el tipo de sorgo más difícil de empacar, ya que el proceso de extracción tritura y desmenuza parcialmente los tallos, dejando una masa fibrosa y enredada en lugar del residuo estructurado del sorgo de grano. Esta masa no se rastrilla fácilmente para formar hileras limpias y su estructura fibrosa se enreda alrededor de los componentes giratorios de la cosechadora. Para aplicaciones energéticas en la explotación, el uso más práctico del bagazo de sorgo dulce posterior a la extracción es su esparcimiento e incorporación directa en el campo, en lugar de empacarlo, ya que el material fibroso, enredado y rico en humedad, no se adapta bien al formato de paca cuadrada pequeña. Si la prioridad es la biomasa en la explotación en formato de paca, el residuo de sorgo de grano o sorgo forrajero tras el desmenuzado en el campo es una materia prima más manejable que el bagazo de sorgo dulce.
¿Se pueden compostar eficazmente las balas de tallos de sorgo?+
Sí, las balas de tallos de sorgo triturados son una buena fuente de carbono para el compostaje. El tamaño de los fragmentos de 20 a 50 mm, resultante del mecanismo triturador de la empacadora, acelera la descomposición en comparación con los tallos enteros, al exponer una mayor superficie a la actividad microbiana. Los tallos de sorgo tienen una alta relación carbono-nitrógeno (normalmente de 60:1 a 80:1); deben compostarse junto con una fuente rica en nitrógeno (estiércol, residuos alimentarios o cama de aves) para alcanzar la relación carbono-nitrógeno de 25:1 a 30:1 que favorece un compostaje aeróbico rápido. El formato de bala es especialmente práctico para las operaciones de compostaje, ya que permite una dosificación precisa del aporte de carbono por unidad de materia prima, en lugar de estimar el volumen total. Las balas de tallos de sorgo triturados de la 9YF-2200S se incorporan completamente a una pila de compost activa y bien gestionada en un plazo de 60 a 90 días con volteo regular.
¿Por qué mi 9YF-2200S se ralentiza en algunas secciones de sorgo pero no en otras?+
La variación de velocidad en un campo de sorgo refleja la variabilidad espacial de la densidad de residuos y la dureza de los tallos, que no son uniformes. Las áreas donde el sorgo era más denso, donde había más tallos o donde los tallos eran de mayor diámetro ejercerán una mayor carga sobre la trituradora, lo que ralentizará visiblemente la máquina si el tractor está cerca de su capacidad máxima de potencia. Las áreas donde el sorgo era menos denso o donde la trituradora de campo produjo segmentos más finos generarán una menor carga sobre la trituradora y la máquina funcionará a velocidad normal. Para gestionar esta variación: observe constantemente el indicador de RPM del motor en condiciones de sorgo y reduzca la velocidad de avance de forma proactiva al acercarse a las secciones que parecen más densas (cobertura de cultivo más completa, mayor altura de residuos en la hilera). No espere a que el motor comience a esforzarse antes de reducir la velocidad: la alta inercia del mecanismo de la trituradora implica un retraso de 3 a 5 segundos entre el aumento de la carga del motor y la reducción visible de las RPM, momento en el que ya puede estar formándose una obstrucción en la zona de trituración.
¿Debo empacar los tallos de sorgo antes o después de la primera helada?+
En regiones propensas a las heladas, generalmente es preferible empacar antes de la primera helada fuerte por dos razones: (1) Humedad: una helada fuerte seguida de ciclos de deshielo diurnos puede elevar temporalmente la humedad de la superficie del tallo, creando una ventana breve donde la humedad del tallo está por encima de 20% nuevamente antes de que los tallos se sequen nuevamente en los días siguientes. Empacar en esta ventana posterior a la helada produce pacas más pesadas y húmedas que necesitan más tiempo para estabilizarse en almacenamiento. (2) Fragilidad del tallo: después de repetidos ciclos de congelación-descongelación, los tallos de sorgo se vuelven progresivamente más quebradizos y propensos a romperse durante el procesamiento de la trituradora de campo y la trituradora de la empacadora. Los fragmentos cortos rotos de menos de 20 mm crean un material fino similar al polvo que reduce la eficiencia de recolección y aumenta el contenido de ceniza en la paca terminada. Si la cosecha requiere empacar después de las heladas, espere hasta que los tallos se hayan secado completamente después del deshielo antes de empacarlos; no los empaque dentro de las 24 a 48 horas posteriores a una helada o lluvia.

Encuentre la empacadora adecuada para las condiciones de los tallos de sorgo.

Sorgo sudanés: modelos con dientes de resorte de 50 CV como mínimo. Sorgo de grano y sorgo dulce: el 9YF-2200S (trituradora simple, garra de martillo, 99 CV) o el 9YFS-2.2 (trituradora doble, ventilador, 99 CV). Indíquenos el tipo de sorgo y la potencia de su tractor para una recomendación específica.

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Editor: Cxm