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Guide d'entretien mécanique de la tondeuse

Entretien de la boîte de vitesses d'une faucheuse à disques : huile, embrayage à friction et boulons de lame

Le système de coupe d'une tondeuse à disques fait tourner des disques de coupe individuels à 3 000 tr/min ou plus, atteignant des vitesses de pointe de lames approchant les 240 km/h dans les configurations les plus performantes. À ces vitesses, un oubli de vidange d'huile dans la boîte de vitesses ou un boulon de lame desserré se transforme en panne grave plutôt qu'en simple désagrément. Ce guide aborde les trois points d'entretien où la négligence compromet le plus souvent une journée de tonte prématurée.

Guide d'huile de boîte de vitesses

Où se trouvent les boîtes de vitesses et à quoi elles servent

La transmission d'une faucheuse à disques comprend généralement trois ou quatre boîtes de vitesses distinctes, chacune supportant un type de charge différent et fonctionnant à un rapport de vitesse différent. Les utilisateurs qui considèrent la « boîte de vitesses de la faucheuse » comme une seule unité négligent souvent certaines de ces boîtes, car elles sont moins visibles ou moins intuitivement associées à l'usure. Chaque boîte de vitesses de la faucheuse mérite une inspection et un entretien individuels.

1. Boîte de vitesses d'entrée principale

Reçoit le signal de la prise de force (généralement 540 tr/min) et le convertit en la vitesse de rotation plus élevée requise par l'arbre d'entraînement de la barre de coupe. Comporte le plus grand train d'engrenages coniques de la faucheuse. Couple maximal ; risque de surchauffe très élevé en cas de niveau d'huile bas.

Type d'huile : huile pour engrenages GL-4 ou GL-5. Vérifier le niveau toutes les 20 heures de tonte.
2. Boîtes de vitesses à disques intermédiaires

Un réducteur par disque (généralement 3 à 6 sur une faucheuse de largeur standard). Chaque réducteur contient un petit train d'engrenages coniques qui entraîne un disque à partir de l'arbre transversal. Il tourne à la vitesse de rotation des lames (environ 3 000 tr/min au niveau de l'arbre du disque). Vitesse de rotation maximale ; sensibilité accrue à la contamination de l'huile par les débris végétaux pénétrant par les joints.

Type d'huile : selon les spécifications du fabricant, souvent SAE 80W-90. Vérifier tous les disques annuellement.
3. Boîte de vitesses du groupe de conditionnement (si équipé)

Sur les faucheuses-conditionneuses, une boîte de vitesses distincte entraîne les rouleaux de conditionnement ou le conditionneur à fléaux à un rapport de vitesse différent de celui de la barre de disques. Souvent négligée lors de l'entretien courant car située derrière la barre de disques, elle est moins accessible. Fonctionnant à vitesse intermédiaire, elle supporte une charge moindre que les boîtes de vitesses des disques, mais est tout aussi sensible à la lubrification.

Type d'huile : identique à celle de la boîte de vitesses principale sur la plupart des modèles. À vérifier séparément pour les boîtes de vitesses à disque.

Huile pour engrenages coniques : l’élément d’entretien le plus négligé des tondeuses à disques

Détails des composants internes du conditionneur de faucheuse à disques : l’état et le niveau d’huile des engrenages coniques dans la boîte de vitesses principale et les boîtes de vitesses individuelles des disques déterminent la durée de vie du système de coupe.

Lors d'enquêtes sur les pannes de faucheuses à disques présentées aux réunions de service des concessionnaires agricoles, un niveau d'huile insuffisant ou une huile dégradée sont identifiés comme la cause principale de la défaillance de la boîte de vitesses dans 45 à 60 % des cas. Le mode de défaillance est toujours le même : une huile jamais changée ni contrôlée a entraîné une accumulation de contaminants ; l'huile contaminée a perdu son adhérence ; les surfaces des dents des engrenages coniques sont entrées en contact métal sur métal ; les dents se sont progressivement piquées puis ont fini par s'écailler ; la boîte de vitesses s'est grippée ou a perdu son intégrité structurelle. Le remplacement d'une boîte de vitesses coûte entre 1 TP6T150 et 1 TP6T400 par unité. Une vidange d'huile coûte entre 1 TP6T8 et 1 TP6T15 en matériaux.

emplacement de la boîte de vitesses Première vidange d'huile Intervalle subséquent Volume de remplissage typique Procédure de vérification du niveau
Boîte de vitesses d'entrée principale 50 heures (rodage de la machine neuve) Toutes les 200 heures ou annuellement 0,5 à 2 litres Retirez le bouchon de niveau (généralement situé sur le côté) ; le niveau d’huile doit arriver au niveau du bouchon ou juste en dessous.
boîtes de vitesses à disque individuelles 50 heures (rodage de la machine neuve) Toutes les 200 heures ou annuellement 50 à 150 mL par disque Accès par le capuchon de montage du disque ; faible volume — même 20 ml en moins représentent une valeur significative par rapport à la capacité totale
boîte de vitesses de l'unité de conditionnement 50 heures (rodage de la machine neuve) Toutes les 200 heures ou annuellement 0,3 à 0,8 litres Bouchon de niveau sur le carter de boîte de vitesses du conditionneur (séparé des boîtes de vitesses des barres de disques)
Vérification de l'état de l'huile : Avant la saison, prélevez un petit échantillon d'huile de chaque boîte de vitesses (utilisez le bouchon de vidange s'il y en a un, ou une pompe à vide propre). L'huile neuve GL-5 est ambrée à brun clair. Une huile contaminée est gris foncé (particules métalliques), noire (dégradation thermique) ou laiteuse (infiltration d'eau). Dans tous les cas, une vidange immédiate est nécessaire, ainsi qu'une recherche de la source de contamination. Une huile laiteuse indique une défaillance d'un joint qui doit être remplacé avant la remise en service de la boîte de vitesses.

Embrayage à friction : inspection, grippage par la rouille et réglage de la tension du ressort

L'arbre d'entrée de la prise de force d'une faucheuse à disques comprend un embrayage à friction, un dispositif de limitation de couple qui patine (découple momentanément la transmission) lorsque le système de coupe rencontre une surcharge, par exemple une pierre, un fragment de poteau de clôture ou un andain dense. L'embrayage à friction remplit la même fonction de protection que le boulon de cisaillement d'une presse à balles rondes : il absorbe le choc de surcharge afin de protéger les réducteurs des disques et l'arbre de prise de force contre les dommages causés par les impacts.

Contrairement à un boulon de cisaillement, le limiteur de couple est réutilisable : il patine en cas de surcharge et se réenclenche lorsque la charge revient à la normale. C'est un avantage, mais son entretien est souvent superflu. Un limiteur de couple grippé par la corrosion n'offre aucune protection, ce qui équivaut à l'absence de dispositif de protection contre les surcharges. La cause la plus fréquente de défaillance d'un limiteur de couple n'est pas l'usure mécanique, mais le grippage par la rouille dû à un stockage saisonnier sans utilisation.

Inspection annuelle de l'embrayage à friction
  1. Après avoir déconnecté l'arbre de prise de force, essayez de faire tourner manuellement la bride d'entrée de l'embrayage par rapport à la bride de sortie. Un embrayage à friction fonctionnant correctement patinera lorsque vous appliquerez un couple de 30 à 50 lb-pi (14 à 23 kg) à la main sur le diamètre extérieur de la bride.
  2. Si l'embrayage ne patine pas du tout lorsqu'on actionne la pédale à la main, il est grippé. N'accélérez pas tant qu'il n'est pas dégrippé ; un embrayage grippé transmet la totalité du choc de surcharge directement à la boîte de vitesses.
  3. Pour dégripper un embrayage grippé : appliquez de l’huile pénétrante sur toutes les surfaces de contact des disques de friction et laissez agir 4 heures. Actionnez manuellement en tapotant légèrement et alternativement sur les bords des disques d’embrayage avec un marteau tout en les faisant tourner. Cette méthode élimine la rouille superficielle sans endommager les surfaces de friction.
  4. Après le desserrage, vérifiez que le couple de glissement est conforme aux spécifications en appliquant une clé dynamométrique sur la bride d'entrée, la sortie étant verrouillée.
Réglage de la tension du ressort d'embrayage à glissement

Le réglage des embrayages à friction agricoles s'effectue par précharge de ressorts – une série de ressorts à disque ou hélicoïdaux qui appliquent une force de serrage sur les disques de friction. Une précharge correcte produit le couple de glissement adéquat. Un réglage excessif (précharge trop importante) entraîne un couple de glissement supérieur à la normale avant le patinage, réduisant ainsi la protection contre les surcharges. À l'inverse, un réglage insuffisant provoque le patinage lors des opérations de coupe normales, diminuant le rendement de la transmission.

Comment vérifier : Mesurez l'écart entre les faces du logement du ressort d'embrayage. La valeur correcte de cet écart est indiquée dans le manuel d'utilisation (généralement de 0,5 à 2 mm selon le modèle d'embrayage). Cet écart correspond à la précharge spécifiée du ressort. Utilisez les écrous de réglage des boulons de fixation pour ajuster l'écart, puis vérifiez le comportement de l'embrayage en effectuant un léger essai manuel.

Couple de serrage des boulons de lame : un élément de maintenance critique pour la sécurité

Unité de coupe d'une faucheuse à disques montrant le disque de montage de la lame et la position des boulons — le couple de serrage des boulons de la lame est l'élément d'entretien le plus critique pour la sécurité sur toute faucheuse à disques.

Une lame de faucheuse à disques qui se détache de son support devient un projectile incontrôlable : sa vitesse de pointe de 160 à 240 km/h lui confère une énergie cinétique suffisante pour traverser un mur de grange à 50 mètres. Aux États-Unis, les défaillances des boulons de lame dues à un serrage insuffisant, un resserrage inadéquat ou à des spécifications incorrectes sont une cause bien documentée d'accidents graves de faucheuses à disques. Il ne s'agit pas d'une simple recommandation : c'est l'opération d'entretien de la faucheuse à disques qui doit être absolument essentielle.

EXIGENCE DE SÉCURITÉ — Protocole de serrage des boulons de lame
• Serrez les boulons de la lame au couple prescrit par le fabricant à chaque changement de lame — et non au toucher, à l'aide d'une clé dynamométrique étalonnée. Les couples de serrage typiques varient de 90 à 180 Nm selon le diamètre du boulon et la conception du disque. Consultez le manuel d'utilisation de votre modèle de tondeuse pour connaître les spécifications exactes.
Utilisez exclusivement les boulons spécifiés pour la fixation de la lame. Les boulons de qualité supérieure (plus résistants) ne sont pas plus sûrs : ils peuvent se rompre différemment, libérant ainsi la lame de manière plus explosive. N’utilisez jamais un boulon « plus résistant » à la place du boulon spécifié.
• Resserrer les boulons après les 2 premières heures de tonte des lames neuves ou de tout boulon remplacé. Les vibrations des lames pendant le rodage peuvent entraîner un relâchement initial du siège, réduisant ainsi la force de serrage en dessous des spécifications.
• Remplacez les boulons de pale à chaque changement de pale. Les boulons de pale sont conçus comme des fixations à usage unique qui se déforment plastiquement lors du serrage ; un boulon réutilisé ne peut pas être serré au couple spécifié d’origine et sa durée de vie en fatigue est réduite par rapport au cycle de service précédent.
• Avant chaque tonte, inspectez les têtes des boulons de lame afin de détecter toute fissure, corrosion ou dommage dû à un impact qui pourrait compromettre leur intégrité structurelle. Toute tête de boulon endommagée doit être immédiatement remplacée avant la mise en service de la tondeuse.

Inspection de la barre de disque : équilibrage, usure de la lame et dommages causés par les impacts

Chaque disque de la tondeuse doit être équilibré dynamiquement : les lames qui y sont montées doivent avoir un poids identique, à une tolérance très serrée près. L’usure des lames et les impacts de pierres déséquilibrent le disque en modifiant la répartition des masses d’une lame par rapport à l’autre. Un disque déséquilibré à 3 000 tr/min génère des vibrations qui accélèrent l’usure des roulements dans le réducteur du disque, desserrent les boulons des lames et créent une résonance audible qui nécessite une inspection immédiate.

Remplacement de la lame — Règle du poids de la lame

Remplacez toujours les pales par paire sur chaque disque. Remplacer une seule pale d'une paire entraîne un déséquilibre de masse entre les pales. La différence de poids nécessaire pour provoquer des vibrations problématiques à la vitesse du disque est inférieure à 5 grammes, soit environ le poids d'une pièce de monnaie. Utilisez si possible des pales de remplacement provenant du même lot de production, ou pesez les deux pales avant l'installation et choisissez des paires dont l'écart de poids est inférieur à 3 grammes.

Inspection de l'usure des lames

Les lames de faucheuse à disque standard sont remplaçables lorsque : une réduction de longueur visible de plus de 15 mm par rapport à la longueur d'origine (mesure prise du centre du trou de pivot à l'extrémité de la lame) ; une encoche dans le tranchant plus profonde que 5 mm qui ne peut pas être éliminée par affûtage ; des fissures de contrainte visibles au niveau du trou de pivot de la lame (retrait immédiat — une lame présentant une fissure au niveau du trou de pivot cassera sous la charge centrifuge en fonctionnement).

Inspection après impact de roche

Après tout impact avec une pierre ou un objet métallique, arrêtez immédiatement la machine et inspectez toutes les lames du disque affecté ainsi que celles des disques adjacents. Un impact de pierre déforme la géométrie de la lame et peut fissurer la zone de pivot sans que cela soit visible à première vue. Passez votre doigt sur toute la surface de la lame : une fissure se présente comme une arête vive traversant la lame en biais par rapport à sa longueur. Toute lame fissurée est immédiatement inutilisable et représente un danger.

Protection de l'arbre de prise de force et de l'entrée : protections, joints de cardan et angles d'entraînement

L'arbre de prise de force reliant le tracteur à la boîte de vitesses d'entrée de la faucheuse fonctionne à 540 tr/min et transmet la pleine charge de coupe par l'intermédiaire de deux joints de cardan. Les arbres de prise de force des faucheuses à disques sont exposés à un risque d'impact plus élevé que la plupart des arbres de prise de force des équipements agricoles : l'action de coupe et la vitesse de rotation élevée de la barre de disque génèrent de fortes vibrations qui fatiguent les roulements des joints de cardan et peuvent déloger les protections de l'arbre de prise de force. Pour connaître l'ensemble des spécifications relatives aux couples admissibles de l'arbre de prise de force et à la durée de vie des joints de cardan en fonction du diamètre de l'arbre, veuillez consulter le document suivant : spécifications des composants de la boîte de vitesses agricole et de la prise de force fournir les données techniques pertinentes.

Inspection des joints de cardan

Après avoir déconnecté l'arbre de prise de force, saisissez-le et essayez de le déplacer radialement au niveau des joints de cardan. Un jeu radial supérieur à 1 mm indique un roulement de joint de cardan usé. Des joints de cardan usés provoquent des vibrations qui se transmettent à la boîte de vitesses d'entrée de la tondeuse sous forme de pics de charge cycliques, accélérant ainsi l'usure des roulements de l'arbre d'entrée. Remplacez les cuvettes de roulement de joint de cardan dès les premiers signes de jeu ; les kits de traverse et de roulement d'arbre de prise de force sont des composants standardisés disponibles chez tout fournisseur de matériel agricole au prix de $15 à $35 par joint de cardan.

Limite d'angle de fonctionnement

Les joints de cardan de la prise de force ont un angle de fonctionnement maximal : généralement 15° pour les joints standard et 25° pour les joints à grand angle. Un fonctionnement au-delà de cet angle entraîne une variation de vitesse à chaque tour (la vitesse de sortie de l'arbre accélère et ralentit cycliquement), ce qui génère des vibrations de torsion dans la boîte de vitesses. Pour les faucheuses à disques repliables pour le transport, assurez-vous que l'arbre de prise de force est déconnecté avant le repliage ; replier la machine avec la prise de force connectée peut amener le joint de cardan au-delà de sa limite d'angle de fonctionnement, endommageant ainsi irrémédiablement le joint.

Concernant les implications du choix entre une faucheuse à disques et une faucheuse à barre de coupe sur la qualité de tonte — notamment le système de coupe qui engendre le moins de frais d'entretien de la transmission —, Comparaison entre une faucheuse à disques et une faucheuse à barre de coupe Ce document couvre l'ensemble du processus de décision relatif à l'équipement. La vitesse de tonte, l'intensité du conditionnement et les facteurs liés à l'état du terrain qui déterminent la charge supportée par les réducteurs à disques par heure de fonctionnement sont analysés dans le document. guide de tonte et d'entretien.

Calendrier annuel d'entretien : Que faire et quand ?

Expédition et préparation du matériel de tonte — l’entretien annuel de la faucheuse à disques effectué avant l’expédition garantit des performances optimales pendant la saison de tonte

Article de service Intervalle Procédure Conséquence du non-respect des règles
Vidange complète de l'huile de boîte de vitesses 200 heures par an Vidangez toutes les boîtes de vitesses à chaud ; rincez-les à l’huile propre avant de les remplir ; utilisez une huile pour engrenages de la qualité spécifiée par le constructeur. Panne de boîte de vitesses en 1 à 3 saisons
test d'activation de l'embrayage à glissement Pré-saison annuelle Test de glissement manuel ; libérer si grippé ; vérifier l’écartement du ressort Absence de protection contre les surcharges ; dommages catastrophiques à la boîte de vitesses dès le premier impact avec une pierre.
Remplacement de tous les boulons de lame Chaque changement de lame Utiliser des boulons neufs conformes aux spécifications du fabricant d'origine ; appliquer une clé dynamométrique au couple prescrit ; resserrer après 2 heures. Séparation des lames — grave danger pour la sécurité
Inspection des joints de cardan Pré-saison annuelle Test de jeu radial ; remplacer les cuvettes de roulement si le jeu est supérieur à 1 mm. Usure accélérée des roulements de boîte de vitesses par les vibrations ; défaillance éventuelle du joint de cardan
Tous les graisseurs Tonte toutes les 8 heures Graissez tous les pivots des disques, les pivots des patins et les points d'articulation de la barre de coupe. Usure des pivots ; fréquence d’entretien accrue
Inspection et rotation des lames Toutes les 50 heures / après un impact de roche Inspection visuelle pour détecter les fissures, le raccourcissement et l'état des lames ; rotation des lames usées si elles sont réversibles. Baisse de la qualité de coupe ; vibrations déséquilibrées du disque

FAQ sur l'entretien des faucheuses à disques

Ma tondeuse à disques vibre pendant les premières minutes de fonctionnement, mais les vibrations disparaissent une fois qu'elle est chaude. Quelle en est la cause ?+
Les vibrations qui s'atténuent lorsque la machine chauffe sont presque toujours liées à la viscosité de l'huile de boîte de vitesses par temps froid. L'huile de boîte froide (en dessous de 4 °C) a une viscosité nettement supérieure à celle à température de fonctionnement ; cette huile épaisse ne se répartit pas uniformément dans la boîte de vitesses au démarrage, créant un déséquilibre momentané de la lubrification. Ce phénomène est particulièrement marqué dans les boîtes de vitesses à disques individuels où le volume d'huile est très faible (50 à 150 ml) et où les engrenages coniques tournent à grande vitesse. Les vibrations disparaissent lorsque l'huile atteint sa température de fonctionnement et sa viscosité optimales. Si les vibrations persistent après 3 à 5 minutes de fonctionnement, ou si elles s'accompagnent d'un bruit de grincement, la cause est probablement un roulement usé ou un engrenage mal aligné ; il convient alors d'arrêter la machine et de procéder à une inspection avant de poursuivre. Les vibrations au démarrage à froid peuvent être réduites en utilisant une huile de boîte de vitesses avec un point d'écoulement plus bas (ISO VG 68 au lieu de VG 90 pour les applications en climat froid).
Puis-je affûter les lames de ma tondeuse à disques, ou dois-je toujours les remplacer ?+
Les lames de tondeuses à disques pivotantes standard peuvent être affûtées 2 à 3 fois avant d'atteindre la longueur minimale de remplacement. L'affûtage s'effectue à l'aide d'une meuleuse d'établi ou d'une meuleuse d'angle sur la face plane de la lame (la face opposée au biseau). Il ne faut jamais affûter la face biseautée, car cela modifie la géométrie de coupe et peut créer des points de concentration de contraintes sur la surface nouvellement affûtée. La lame doit être affûtée symétriquement sur les deux bords afin de maintenir un équilibre de poids. Après affûtage, pesez la lame et comparez-la à la lame jumelle. Si la différence de poids entre les deux lames dépasse 3 grammes après affûtage, il est préférable de les remplacer ensemble plutôt que de les réaffûter pour obtenir le même poids. En effet, enlever du métal pour égaliser les poids réduit la longueur de la lame et peut amener la lame la plus courte en dessous de la longueur minimale de sécurité. Les lames non réversibles affûtées à la longueur minimale (généralement indiquée par le repère d'usure du fabricant) doivent être remplacées et ne doivent pas être affûtées davantage.
L'une de mes boîtes de vitesses à disque chauffe sensiblement plus que les autres dans les mêmes conditions de fonctionnement. Qu'est-ce que cela signifie ?+
Une boîte de vitesses à disques dont la température est nettement supérieure à celle des autres (plus de 17 °C au-dessus, mesurée au thermomètre infrarouge après 30 minutes de tonte) est le signe avant-coureur le plus fiable d'une panne imminente. Cette température élevée indique une friction accrue due à l'une des trois causes suivantes : niveau d'huile insuffisant dans cette boîte de vitesses (vérifiez-le immédiatement) ; huile contaminée (joint défectueux laissant pénétrer de la terre ou de l'eau) ; ou roulement en fin de vie. Procédure de diagnostic : vérifiez d'abord le niveau et l'état de l'huile (5 minutes) ; si le niveau est correct, prévoyez le remplacement de la boîte de vitesses avant sa prochaine utilisation prolongée – une boîte de vitesses surchauffée est déjà suffisamment endommagée pour risquer une panne dans les 10 à 30 heures d'utilisation supplémentaires. Continuer à utiliser une boîte de vitesses surchauffée en espérant qu'elle « répare d'elle-même » entraîne presque toujours une panne complète des engrenages, détruisant le carter et nécessitant une réparation beaucoup plus coûteuse.
Comment savoir si mon embrayage à glissement patine en mode de coupe normal et pas seulement en cas de surcharge ?+
Un embrayage à friction qui patine en coupe normale se manifeste par deux symptômes : une baisse de performance (la barre de coupe ne maintient pas sa vitesse maximale car l'embrayage dissipe l'énergie motrice par patinage) et une surchauffe. Un embrayage qui patine génère une chaleur de friction importante, perceptible par une odeur de brûlé au niveau de la prise de force ou par une température élevée au niveau du carter d'embrayage. Un embrayage à friction correctement réglé ne doit pas patiner du tout en conditions de coupe normales, que ce soit dans du foin sur pied ou de la luzerne légère. Si vous parvenez à provoquer un patinage en démarrant dans un andain dense ou lors de l'engagement initial au ralenti, la précharge du ressort est trop faible. Serrez les écrous de réglage des boulons de fixation jusqu'à ce que l'écartement corresponde aux spécifications, puis effectuez un nouvel essai. Si l'embrayage patine encore dans des conditions modérées après réglage, les disques de friction sont peut-être glacés par une usure excessive et doivent être remplacés.
Quelle est la procédure correcte de vérification du niveau d'huile pour chaque boîte de vitesses à disque ?+
Le contrôle précis des boîtes de vitesses individuelles des disques sur les faucheuses tractées s'effectue avec la tondeuse sur un terrain plat et la barre de disques en position de travail (non repliée pour le transport). Le bouchon de niveau d'huile de chaque boîte de vitesses est généralement accessible en retirant le bloc de lames (ou par un orifice de contrôle séparé sur le carter). Le niveau d'huile doit arriver au niveau de l'orifice de contrôle ou juste en dessous lorsque le bouchon est retiré. Les boîtes de vitesses individuelles étant très petites (capacité totale de 50 à 150 ml), une perte d'huile de seulement 20 ml représente une réduction significative du film d'huile sur les surfaces de contact des dents d'engrenage. Sur les machines neuves, il est recommandé de contrôler toutes les boîtes de vitesses individuelles après 50 heures de fonctionnement afin de détecter toute irrégularité de remplissage due à la fabrication, puis annuellement. Utilisez exclusivement l'huile spécifiée pour les boîtes de vitesses individuelles, qui peut différer de celle de la boîte de vitesses principale sur certains modèles.
La vitesse de tonte influe-t-elle sur le taux d'usure de la boîte de vitesses à disque ?+
La vitesse d'avancement (vitesse de fauchage) influe sur la charge de la boîte de vitesses des disques, et donc sur le débit de récolte. Une faucheuse à disques fonctionnant à 9,6 km/h traite environ 50% de récolte en plus par unité de temps qu'à 6,4 km/h : les lames rencontrent une résistance à la coupe plus importante à chaque tour, et la récolte passant à travers la section transversale de la barre de disque est plus dense. Ce débit plus élevé augmente le couple moyen appliqué aux engrenages coniques de la boîte de vitesses, ce qui accélère l'usure des dents et la fatigue des roulements. Les exploitations qui fauchent régulièrement à vitesse maximale de la luzerne dense de première coupe doivent s'attendre à une durée de vie de la boîte de vitesses 20 à 30% plus courte qu'en cas de fauche à vitesse modérée de cultures plus légères. La relation entre la vitesse de fauchage, la qualité de coupe et la charge de l'équipement est analysée en détail dans le guide de fauchage et de conditionnement.

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Éditeur : Cxm