जानने घास की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें व्यवस्थित रूप से काम करने का मतलब किसी एक चीज को ठीक करना नहीं है - बल्कि यह समझना है कि इस प्रक्रिया में छह निर्णय बिंदुओं में से कौन सा बिंदु सबसे उपयुक्त है। घास की गुणवत्ता में सुधार करें आपके विशिष्ट कार्यक्रम में जिस प्रणाली में सबसे अधिक गुंजाइश है, उस पर ध्यान केंद्रित करना बेहतर है, बजाय इसके कि उन सुधारों में निवेश किया जाए जो पहले से ही अपनी अधिकतम सीमा के करीब हैं। यह मार्गदर्शिका प्रत्येक निर्णय को उसके द्वारा नियंत्रित विशिष्ट गुणवत्ता मापदंडों से जोड़ती है, उसके प्रभाव की व्यापकता दर्शाती है, और प्रत्येक चरण में उपलब्ध उपकरण और कृषि संबंधी उपायों की पहचान करती है।
घास की गुणवत्ता का मापदंड मानचित्र — छह निर्णय, चार गुणवत्ता मापदंड
घास प्रबंधन कार्यक्रम में लिया गया हर निर्णय कुछ गुणवत्ता मापदंडों को दूसरों की तुलना में अधिक प्रभावित करता है। नीचे दिया गया प्रभाव मैट्रिक्स छह प्रमुख निर्णय बिंदुओं को उन चार मापने योग्य गुणवत्ता परिणामों से जोड़ता है जिनके लिए खरीदार भुगतान करते हैं या जुर्माना लगाते हैं। इसका उपयोग यह पहचानने के लिए करें कि आपके संचालन में सुधार की सबसे अधिक गुंजाइश कहाँ है - न कि उस पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मानक सलाह कहाँ दी जाती है, बल्कि उस पर ध्यान केंद्रित करें जहाँ आपकी क्षमता की तुलना में आपके विशिष्ट स्कोर सबसे कमजोर हैं।
घास की गुणवत्ता पर प्रभाव डालने वाला मैट्रिक्स — निर्णय × गुणवत्ता पैरामीटर
| फ़ैसला |
आरएफवी / एडीएफ |
कच्चा प्रोटीन |
डीएम रिकवरी |
स्वादिष्ट |
| काटने का चरण |
●●● |
●●● |
●●○ |
●●● |
| कंडीशनिंग (घास काटने की मशीन का प्रकार) |
●●● |
●●○ |
●●● |
●●○ |
| रेकिंग का समय और तकनीक |
●●○ |
●●● |
●●● |
●●○ |
| नमी को बांधना |
●●○ |
●●○ |
●●● |
●●● |
| भंडारण विधि |
●●○ |
●○○ |
●●● |
●●○ |
| फसल की किस्म / पौधों की आयु |
●○○ |
●●○ |
●○○ |
●●○ |
●●● उच्च प्रभाव
●●○ मध्यम प्रभाव
●○○ कम प्रभाव
प्रभाव रेटिंग अमेरिकी घास उत्पादन स्थितियों के अंतर्गत मापने योग्य प्रभाव की विशिष्ट सीमा को दर्शाती है। अलग-अलग परिचालनों में भिन्नता हो सकती है। अपने व्यवसाय से इसकी पुष्टि करें।
चारा विश्लेषण मार्गदर्शिका.
कटाई का चरण: घास की गुणवत्ता से संबंधित निर्णय लेने का सबसे महत्वपूर्ण समय
किसी एक निर्णय में चारा की गुणवत्ता में सुधार कटाई के चरण की तुलना में फसल चक्र का आरएफवी और कच्चे प्रोटीन पर अधिक मापने योग्य प्रभाव पड़ता है। अल्फाल्फा के लिए, विश्वविद्यालय अनुसंधान से प्राप्त आंकड़े सुसंगत और मात्रात्मक हैं: कली निकलने के बाद प्रत्येक 7 दिन की देरी से एडीएफ में लगभग 2 से 3 प्रतिशत अंक की वृद्धि होती है और कच्चे प्रोटीन में 1.5 से 2.5 प्रतिशत अंक की कमी आती है। एडीएफ में वृद्धि को आरएफवी में परिवर्तित करने पर: एडीएफ में 2 अंक की वृद्धि से आरएफवी लगभग 8 अंक कम हो जाता है। कली निकलने से लेकर पूर्ण फूल आने तक के 3 सप्ताह के अंतराल में, कुल आरएफवी में 20 से 35 अंक की गिरावट आती है - जो प्रीमियम ग्रेड और ग्रेड 2 के बीच का अंतर है।
अल्फाल्फा कटाई चरण — गुणवत्ता मापदंड प्रगति
लेट बड (10–20% बड)
आरएफवी 185–210
एडीएफ: 23–271टीपी5टी
सीपी: 20–221टीपी5टी
टीडीएन: 65–681टीपी5टी
प्रीमियम ग्रेड
शीघ्र खिलना (10–50% खुले फूल)
आरएफवी 155–185
एडीएफ: 27–311टीपी5टी
सीपी: 17–201टीपी5टी
टीडीएन: 61–651टीपी5टी
ग्रेड 1
पूर्ण प्रस्फुटन (50–100% खुला)
आरएफवी 120–155
एडीएफ: 31–381टीपी5टी
सीपी: 15–171टीपी5टी
टीडीएन: 55–611टीपी5टी
ग्रेड 2 या उससे कम
ये मान अमेरिका की सामान्य परिस्थितियों में दूसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा को दर्शाते हैं। पहली कटाई के मान, उसी वृद्धि अवस्था में, सुप्तावस्था से उबरने के कारण तने और पत्ती के अनुपात में वृद्धि की वजह से लगभग 5-10 RFV अंक कम होते हैं।
खेत में कटाई की अवस्था का पता कैसे लगाएं: खेत के एक प्रतिनिधि अनुभाग में घूमें और यादृच्छिक रूप से चुने गए 20 से 30 पौधों का निरीक्षण करें। दिखाई देने वाले खिले हुए फूलों (केवल कलियों को नहीं) का प्रतिशत गिनें। जब 10% पौधों के तने के निचले एक तिहाई हिस्से पर खिले हुए फूल दिखाई दें, तो समझ लीजिए कि फूल खिलने की प्रारंभिक अवस्था आ गई है - जो अधिकांश बाजारों में प्रीमियम-ग्रेड घास काटने का अंतिम व्यावहारिक समय होता है। कैलेंडर का उपयोग न करें - फूलों की गिनती करें।
कंडीशनिंग: तेजी से क्योरिंग के माध्यम से 15-30 आरएफवी पॉइंट्स जोड़ना
कंडीशनिंग एकमात्र उपकरण अपग्रेड है जिसका सबसे सीधा प्रभाव इस बात पर पड़ता है कि कैसे घास की गुणवत्ता में सुधार करें सुखाने की प्रक्रिया के दौरान। यह प्रक्रिया सीधी है: कंडीशनिंग से तने की मोम जैसी बाहरी परत टूट जाती है, जिससे संवहनी बंडल का आंतरिक भाग वाष्पीकरण के संपर्क में आ जाता है। कंडीशनिंग की हुई घास बिना कंडीशनिंग वाली घास की तुलना में 25 से 40% तेजी से सूखती है - और सुखाने के समय में बचा हुआ प्रत्येक घंटा पानी में घुलनशील कार्बोहाइड्रेट को संरक्षित रखता है, जो अन्यथा पौधे के श्वसन द्वारा नष्ट हो जाते।
तेजी से सुखाने से संरक्षित डब्ल्यूएससी सीधे शुष्क पदार्थ के आधार पर सापेक्ष एडीएफ अंश को कम करता है। एक ही कटाई अवस्था में काटी गई कंडीशन्ड और अनकंडीशन्ड अल्फाल्फा की तुलना करने वाले शोध से लगातार यह पता चलता है कि केवल कंडीशनिंग से ही आरएफवी में 6 से 12 अंकों का सुधार होता है - जो वृद्धि अवस्था वक्र पर 5 से 7 दिन पहले कटाई के बराबर है। जो फार्म पहले से ही कली निकलने की अवस्था में कटाई कर रहे हैं, उनमें कंडीशनिंग जोड़ने से वास्तविक और सैद्धांतिक अधिकतम गुणवत्ता के बीच का अंतर कम हो जाता है।
कंडीशनिंग पर निवेश से प्राप्त होने वाला प्रतिफल (ROI) डॉलर के संदर्भ में: $90/टन प्रीमियम अल्फाल्फा की 200 गांठों पर, ग्रेड 1 से प्रीमियम मूल्य में 10 अंकों की RFV वृद्धि से प्रति सीजन लगभग $12/टन × 56 टन = $672 की अतिरिक्त आय होती है। साधारण डिस्क मोवर से मोवर-कंडीशनर अपग्रेड करने में $5,000 से $12,000 का खर्च आता है - इस पैमाने पर 8 से 18 सीजन में लागत वसूल हो जाती है। 400 गांठों या उससे अधिक मात्रा में, लागत वसूल होने में 4 से 9 सीजन लगते हैं।
कटाई और गठ्ठा बनाने के दौरान नमी को बनाए रखना: अंतिम कटाई चरण में गुणवत्ता को बरकरार रखना
यहां तक कि देर से कली कटाई के चरण में उच्च आरएफवी वाली घास भी, यदि गलत नमी पर रेकिंग की गई हो, तो बेलर तक पहुंचने पर प्रोटीन की मात्रा में काफी गिरावट के साथ पहुंच सकती है। 35% से कम नमी पर रेकिंग के दौरान अल्फाल्फा के पत्तों का टूटना इसका मुख्य कारण है - कुल गठ्ठे के वजन से पत्तों के प्रत्येक प्रतिशत बिंदु के नुकसान से तने के समतुल्य वजन की तुलना में 1.5 से 2 गुना प्रोटीन कम हो जाता है, क्योंकि अल्फाल्फा के पत्तों में 23 से 28% कच्चा प्रोटीन होता है जबकि तनों में 12 से 16% होता है। 20% सीपी वाली घास पर अत्यधिक सूखे रेकिंग से 5% पत्तों के नुकसान से प्रभावी वितरित सीपी लगभग 18.5% हो जाता है - यानी ग्रेड-पॉइंट में पूरी गिरावट।
गांठ बनाने के लिए नमी का लक्ष्य उच्च गुणवत्ता वाली घास उत्पादन बांधने की विधि और भंडारण योजना पर निर्भर करता है। खुले में रखे जाने वाले जालीदार भूसे के लिए, 14 से 18°C नमी स्तर पर गांठें बनाना सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करता है: यह नमी स्तर इतना कम होता है कि फफूंद नहीं लगती, और इतना अधिक होता है कि उठाने और चैम्बर संपीड़न चक्र के दौरान बाहरी पत्ती की परत लचीली बनी रहती है। 12°C नमी स्तर से नीचे, गांठें बनाने वाली मशीन में पत्तियां बिखर जाती हैं - ब्लोअर और पिकअप टाइन सूखी पत्तियों को तनों से तोड़ देते हैं। गांठें बनाने के दौरान पत्तियों का यह नुकसान ऑपरेटर को दिखाई नहीं देता, लेकिन विश्लेषण रिपोर्ट में कम CP प्रतिशत के रूप में मापा जा सकता है।
भंडारण: खेत में उत्पादित वस्तुओं का संरक्षण
कटाई के समय उत्पादित गुणवत्ता ही अधिकतम सीमा है। चारा की गुणवत्ता में सुधारभंडारण केवल खेत में उत्पादित सामग्री को संरक्षित या नष्ट कर सकता है - यह उसे बेहतर नहीं बना सकता। तीन भंडारण निर्णय जिनका सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है चारा की गुणवत्ता में सुधार गांठ बनाने के बाद, निम्नलिखित कारक महत्वपूर्ण हैं: (1) नेट रैप बनाम सुतली, (2) भंडारण स्थल की जल निकासी और धूप की उपलब्धता, और (3) गांठों का अभिविन्यास। ये तीनों कारक मिलकर 6 से 22 प्रतिशत अंक तक शुष्क पदार्थ (DM) की हानि को नियंत्रित करते हैं, जो एक ही स्थान पर सर्वोत्तम बाहरी भंडारण और खराब बाहरी भंडारण के बीच अंतर करते हैं।
नेट रैप (बनाम ट्विन)
शुष्क पदार्थ की हानि में कमी: 6-9 महीने के बाहरी भंडारण पर 7-15 प्रतिशत अंक। नेट रैप सतह का आवरण बारिश को रोकता है जो अन्यथा बाहरी घास की परत में रिस जाती, जहाँ फफूंद सबसे पहले सबसे आसानी से पचने योग्य भाग को खा जाती है।
बजरी पैड + जल निकासी
जमीन के संपर्क में आने से शुष्क पदार्थ की हानि में 3-10 प्रतिशत अंकों की कमी। गीली मिट्टी से गांठों को ऊपर उठाने से नमी सोखने वाला मार्ग समाप्त हो जाता है, जिससे खराब जल निकासी वाली जगहों पर 150 से 300 मिमी तक संतृप्त आधार सामग्री बन जाती है।
उत्तर-दक्षिण पंक्ति अभिविन्यास
यह सुनिश्चित करता है कि गांठों की पंक्ति के दोनों किनारों को सुखाने और यूवी शुद्धिकरण के लिए समान धूप मिले। पूर्व-पश्चिम दिशा में बनी पंक्तियाँ एक तरफ स्थायी रूप से छाया प्रदान करती हैं, जिससे नमी बनाए रखने वाला क्षेत्र बनता है जो धूप वाले हिस्से की तुलना में सतह के अपघटन को 30 से 60% तक तेजी से बढ़ाता है।
उपकरण कारक: मशीन की गुणवत्ता किस प्रकार गुणवत्ता की सीमा निर्धारित करती है
उपकरण की गुणवत्ता घास की गुणवत्ता में सुधार करें फसल और कटाई के समय से परे, यह इस बात की सीमा निर्धारित करता है कि क्या हासिल किया जा सकता है। एक घास काटने की मशीन जो असमान, दूषित कटाई करती है, एक समस्या पैदा करती है। घास की गुणवत्ता खेत की उत्पादन क्षमता से कम उत्पादन होना। घिसे हुए पिकअप टाइन वाले बेलर, जो पत्तों के गुच्छों के ऊपर से गुजरते हैं, पत्तों के नुकसान का एक ऐसा न्यूनतम स्तर बनाते हैं जिसे सावधानीपूर्वक समय निर्धारण या भंडारण प्रबंधन से भी पूरा नहीं किया जा सकता। उपकरण ही वह कारक है जो यह निर्धारित करता है कि खेत की कितनी क्षमता वास्तव में बेल तक पहुंचती है।
उपकरण गुणवत्ता सीमा — प्रत्येक मशीन की सीमा क्या है
क्षेत्र क्षमता
अच्छी तरह से प्रबंधित पौधों से कली निकलने की अवस्था में RFV 200+ प्राप्त किया जा सकता है।
घास काटने के बाद
अनुकूलित घास कटाई: आरएफवी 185-200 पर संरक्षित | सादा डिस्क: 170-190
सफाई के बाद
सही रेक टाइमिंग: −5 RFV | खराब टाइमिंग/आक्रामक: −15 RFV
गांठ बनाने के बाद
अच्छी बेलर: −2–5 RFV | घिसा हुआ पिकअप: −10–15 RFV (पत्ती का नुकसान)
भंडारण के बाद
नेट रैप + पैड: 160–175 (डिलीवरी सहित) | ट्विन (खुली मिट्टी के लिए): 130–150
बार केवल आनुपापातिक और उदाहरण के तौर पर दिखाए गए हैं। वास्तविक RFV रेंज फसल, मौसम और उपकरण की विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करती है। मुख्य अवधारणा यह है कि प्रत्येक चरण केवल पिछले चरण द्वारा निर्धारित सीमा से ही कम हो सकता है - इससे ऊपर के नुकसान की भरपाई नहीं की जा सकती।
The कृषि गियरबॉक्स बेलर पिकअप और चैम्बर बेल्ट को चलाने वाला यांत्रिक घटक ही वह मुख्य कारक है जो बेलर की भौतिक क्षमता और विनिर्देशों के बीच के अंतर को सबसे अधिक नियंत्रित करता है। गियरबॉक्स के घिसे हुए बेयरिंग शाफ्ट में असंतुलन पैदा करते हैं जिससे बेल्ट की गति असमान हो जाती है - यही घनत्व में भिन्नता और पिकअप पैटर्न के अनियमित होने का सबसे आम कारण है, जिसके परिणामस्वरूप कृषि संबंधी इनपुट चाहे जो भी हों, पत्तों का नुकसान होता है और बेल के आकार की गुणवत्ता में खामियां रह जाती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: घास की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें
मैंने फसल की कटाई अंतिम कली अवस्था में की, फिर भी मुझे केवल ग्रेड 2 चारा विश्लेषण परिणाम ही प्राप्त हुए। मुझसे क्या गलती हो रही है?+
यदि कटाई का चरण सही है लेकिन चारे के विश्लेषण स्कोर लगातार ग्रेड 2 आ रहे हैं, तो निम्नलिखित तीन मूल कारणों की जाँच करें: (1) मिट्टी का संदूषण - अपनी चारा रिपोर्ट में 10% DM से अधिक राख की मात्रा की जाँच करें; 10% से अधिक मान नमूने में मिट्टी की उपस्थिति दर्शाते हैं जो प्रोटीन और ऊर्जा को प्रतिशत के आधार पर कम कर देती है। इस समस्या को दूर करने के लिए कटाई की ऊँचाई बढ़ाएँ और रेक के दांतों की आक्रामकता कम करें। (2) गर्मी से क्षति - अपनी रिपोर्ट में ADICP (एसिड डिटर्जेंट इनसॉल्यूबल CP) की जाँच करें; 7% से अधिक CP गीले बेलिंग से गर्मी से बंधे प्रोटीन को दर्शाता है। बेलिंग के लिए लक्षित नमी को 18% से कम करें और भंडारण स्थल की जल निकासी में सुधार करें। (3) रेकिंग के समय पत्तियों का झड़ना - यदि राख सामान्य है और गर्मी से क्षति कम है, तो शेष कारण आमतौर पर बहुत कम नमी पर रेकिंग करना होता है। दिन में जल्दी (सुबह 10 बजे से पहले) रेकिंग करें जब ओस ने पत्तियों को नरम कर दिया हो लेकिन सूरज ने सतह की नमी को सुखा दिया हो।
क्या उर्वरक के प्रयोग से चारे के विश्लेषण के परिणामों पर प्रभाव पड़ता है?+
जी हां, घास के भूसे पर नाइट्रोजन का प्रभाव काफी अधिक होता है, लेकिन अल्फाल्फा पर इसका प्रभाव नगण्य होता है। घास के भूसे पर नाइट्रोजन उर्वरक (80 किलोग्राम नाइट्रोजन/हेक्टेयर से अधिक) कच्चे प्रोटीन की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि करता है - अतिरिक्त 40 किलोग्राम नाइट्रोजन/हेक्टेयर पर 1 से 2 प्रतिशत सीपी की वृद्धि एक सामान्य कृषि प्रतिक्रिया है। ध्यान देने योग्य बात यह है कि नाइट्रोजन की यह वृद्धि जल्दी कटाई वाली, अधिक उर्वरक वाली घास के भूसे में नाइट्रेट की मात्रा बढ़ा देती है, जिसके कारण पशुओं को खिलाते समय सावधानी बरतनी चाहिए जब नाइट्रेट का स्तर 500 पीपीएम से अधिक हो। अल्फाल्फा पर नाइट्रोजन उर्वरक गुणवत्ता में सुधार नहीं करता है क्योंकि अल्फाल्फा अपनी जड़ों में राइजोबियम सहजीवन के माध्यम से वायुमंडलीय नाइट्रोजन को स्थिर करता है - अतिरिक्त मिट्टी नाइट्रोजन वास्तव में नोड्यूल गतिविधि को दबा देता है और उपज या गुणवत्ता पर न्यूनतम प्रभाव डालता है। हालांकि, अल्फाल्फा पर पोटेशियम उर्वरक पौधे के स्वास्थ्य और तने के घनत्व को प्रभावित करता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से पत्ती-से-तना अनुपात और स्पष्ट गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
कटी हुई घास पर कितनी बारिश होती है, इससे चारे के विश्लेषण के परिणामों पर कितना असर पड़ता है?+
कटी हुई घास पर बारिश होने से पानी में घुलनशील पोषक तत्वों, मुख्य रूप से पानी में घुलनशील कार्बोहाइड्रेट (WSC) और कुछ गैर-प्रोटीन नाइट्रोजन अंशों का रिसाव होता है। 50°C/5T नमी वाली विंडरो की गई अल्फाल्फा पर 25 मिमी की एक ही बारिश से WSC की मात्रा शुष्क द्रव (DM) के 3 से 8 प्रतिशत तक कम हो सकती है। चूंकि WSC वह अंश है जो पचने योग्य ऊर्जा और कम ADF को बढ़ाता है, इसलिए यह नुकसान सीधे RFV को कम करता है। इसकी गंभीरता बारिश की तीव्रता, अवधि और बारिश के समय फसल की नमी पर निर्भर करती है: अधिक गीली घास (50°C/5T से ऊपर) में आनुपातिक रूप से कम नुकसान होता है क्योंकि प्रति इकाई द्रव्यमान में रिसाव के संपर्क में आने वाली शुष्क सतह का क्षेत्रफल कम होता है। बारिश के संपर्क में आने पर सूखी घास (30°C/5T से नीचे) सबसे खराब स्थिति होती है - फसल की सूखी सतह एक अवशोषक सतह के रूप में कार्य करती है, पानी को सोखती है और फिर बारिश रुकने पर उसे छोड़ देती है, जिससे तने की सतह से घुली हुई शर्करा बह जाती है। यदि बारिश के कारण आपकी सुखाने की अवधि बाधित होती है, तो गांठें बनाने से पहले 1 से 3 घंटे का अतिरिक्त सुखाने का समय जोड़ें और निचली परत में बची हुई नमी की भरपाई के लिए अपनी लक्षित गांठ बनाने की नमी को कम करें।
क्या भंडारण के बाद खिलाने के समय जाली में लिपटे और रस्सी से बंधे हुए चारे की गुणवत्ता में कोई मापने योग्य अंतर होता है?+
जी हाँ, और यह अंतर गठ्ठे की बाहरी 75 से 150 मिमी परत में सबसे अधिक स्पष्ट होता है। 6 से 9 महीने तक खुले में भंडारण के बाद जब चारा खिलाया जाता है, तो रस्सी से बंधे गठ्ठे की बाहरी परत में आमतौर पर 15 से 25% नमी पाई जाती है, जबकि समान परिस्थितियों में रखे गए जाली से लिपटे गठ्ठे में यह नमी 10 से 15% होती है। रस्सी से बंधे गठ्ठे की बाहरी परत में RFV (लगातार नमी की उपस्थिति में रेशों के टूटने से बढ़ा हुआ ADF) भी काफी कम होता है, जबकि भीतरी परत पर इसका कोई खास असर नहीं पड़ता। व्यावहारिक रूप से कहें तो: एक रस्सी से बंधे गठ्ठे का यदि मिश्रित कोर नमूने पर RFV 150 पाया जाता है, तो उसकी भीतरी परत औसत से कहीं अधिक उच्च गुणवत्ता वाली और बाहरी परत औसत से काफी कम गुणवत्ता वाली होगी। जाली से लिपटे गठ्ठे बाहर से अंदर तक अधिक एकसमान गुणवत्ता वाले होते हैं।
मेरी तीसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा हमेशा दूसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा से खराब होती है, जबकि मैं उसे पहले ही काट लेता हूँ। ऐसा क्यों होता है?+
तीसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा में समान अवस्था में दूसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा की तुलना में कम RFV (रिस्क-बेस्ड वैल्यू) होने के तीन कारण हो सकते हैं। पहला, पौधा सर्दियों के लिए जड़ों में कार्बोहाइड्रेट का भंडार बना रहा होता है। तीसरी कटाई में वृद्धि के दौरान, पत्तियों के फैलाव की तुलना में तने और मुख्य जड़ में कार्बोहाइड्रेट का आवंटन अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप किसी भी वृद्धि अवस्था में तने और पत्ती का अनुपात अधिक होता है। दूसरा, देर से मौसम में सुखाने की स्थितियाँ खराब हो सकती हैं (ठंडे, छोटे दिन, सुबह की ओस दोपहर तक बनी रहती है), जिससे खेत में सुखाने की अवधि लंबी हो जाती है और श्वसन के कारण अधिक नुकसान होता है। तीसरा, और सबसे आम कारण: गर्मियों के मध्य में मिट्टी में नमी की कमी के कारण तीसरी कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा देर से कली अवस्था तक पहुँचने से पहले छोटी और अधिक तने वाली हो जाती है। यदि समान अवस्था में छोटे पौधे लगातार कम गुणवत्ता वाले हैं, तो तीसरी कटाई से पहले आराम की अवधि को समायोजित करने पर विचार करें ताकि कटाई से पहले अधिक वृद्धि हो सके। अमेरिका की अधिकांश जलवायु में, पर्याप्त मिट्टी की नमी के साथ अधिक आराम करने से अधिक पत्तियों वाली और उच्च गुणवत्ता वाली तीसरी कटाई प्राप्त होती है।
अगली कटाई में घास की गुणवत्ता में सुधार लाने के लिए मैं आज सबसे महत्वपूर्ण काम क्या कर सकता हूँ?+
यदि आपके पास इस सीज़न का प्रमाणित चारा विश्लेषण नहीं है, तो इसे आज ही जमा करें। विश्लेषण की लागत $15 से $25 है और यह आपको बताता है कि कौन सा पैरामीटर आपके गुणवत्ता स्कोर को सीमित कर रहा है — ADF, NDF, CP, या इनमें से कोई संयोजन। इस डेटा के बिना, सुधार के लिए किया गया कोई भी निवेश अनुमान मात्र है। यदि आपके पास पहले से ही हालिया विश्लेषण है और आपका ADF 30% से अधिक है: तो सबसे प्रभावी उपाय अगली कटाई जल्दी करना है, भले ही आपको 5 दिन पहले ही कटाई करनी पड़े। यदि आपका CP 17% से कम है लेकिन ADF स्वीकार्य है: तो कटाई के समय पत्तियों का जमाव मुख्य समस्या है — कटाई का समय दिन में पहले करें और घास काटने की गति 1 से 2 किमी/घंटा कम करें। यदि ADF और CP दोनों स्वीकार्य हैं लेकिन आपका RFV अभी भी अपेक्षा से कम प्रतीत होता है: तो पुष्टि के लिए दूसरा नमूना भेजें और मिट्टी के संदूषण (रिपोर्ट में राख की अधिक मात्रा) की जांच करें, क्योंकि यह गुणवत्ता को सीमित करने वाला एक छिपा हुआ कारक हो सकता है।
संपूर्ण घास गुणवत्ता प्रणाली — कैलिफोर्निया गोदाम
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घास काटने की मशीन को कंडीशन करने वाले उपकरण, घास इकट्ठा करने वाले रेक, गोल बेलर और नेट रैप - ये सभी आपके बाजार चैनल के अनुसार गुणवत्ता के लक्ष्य को पूरा करते हैं। सीधे फैक्ट्री से कीमत, उसी दिन पुर्जों की डिलीवरी और हमारे सभी मॉडलों पर कोई डीलर मार्जिन नहीं।
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संपादक: सीएक्सएम
