Perché gli incendi delle presse per balle sono più frequenti di quanto il settore ammetta pubblicamente.
Gli incendi che coinvolgono macchinari agricoli sono significativamente sottostimati perché la maggior parte si verifica su proprietà private, viene spenta senza l'intervento dei vigili del fuoco e viene contabilizzata come perdita di attrezzature senza un sistema formale di tracciamento degli incidenti. Gli investigatori del settore stimano che le presse per fieno, principalmente rotopresse e presse quadrate di grandi dimensioni, siano coinvolte in diverse migliaia di incendi ogni anno negli Stati Uniti, con perdite totali che spesso superano il costo di sostituzione della pressa, considerando anche i danni ai campi coltivati. La maggior parte di questi incendi era prevenibile.
<10 min
Il tempo che intercorre tra l'accensione visibile dell'incendio sulla pressa e la sua propagazione alle andane adiacenti o al raccolto in piedi in condizioni di caldo e siccità: questo lasso di tempo rende le attrezzature antincendio installate sulla pressa, e non sul camion, l'unica risposta praticabile.
14:00-17:00
Periodo di massimo rischio di incendio in una giornata di pressatura serena: in questo lasso di tempo convergono la temperatura ambiente massima, l'umidità relativa minima, la massima secchezza del raccolto e la massima temperatura di esercizio dei cuscinetti dopo ore di funzionamento.
80%+
Percentuale di incendi di presse che hanno origine da una delle tre cause identificabili e prevenibili: guasto dei cuscinetti, attrito della cinghia o accumulo di residui di colture su superfici calde, tutte rilevabili tramite ispezione pre-stagionale.
Il problema dei tre fattori: Gli incendi delle presse richiedono la presenza simultanea di una fonte di innesco (calore), combustibile (residui di foraggio essiccati o fluido idraulico) e opportunità (accumulo di combustibile in prossimità della fonte di innesco). Prevenire anche solo uno di questi tre elementi interrompe il triangolo del fuoco. Il protocollo di ispezione descritto in questa guida si concentra su ciascun fattore in modo indipendente, perché una pressa priva di residui di foraggio accumulati non produrrà un incendio grave nemmeno se un cuscinetto si surriscalda, mentre una pressa con cuscinetti perfetti ma con polvere di paglia accumulata attorno al rullo di trasmissione può incendiarsi a causa dell'attrito di una cinghia che slitta in un pomeriggio asciutto.
Fonti di innesco primarie: dove si originano effettivamente gli incendi delle presse rotopresse
Comprendere dove si originano gli incendi è il prerequisito per prevenirli. Cinque distinti meccanismi di innesco sono responsabili della maggior parte degli incendi nelle rotopresse. Ognuno di essi ha una diversa localizzazione, un diverso meccanismo fisico e una diversa risposta preventiva. Un operatore che ispeziona solo i cuscinetti, ignorando l'accumulo di residui di foraggio sullo schermo di scarico, si limita a intervenire su una delle cinque cause, lasciandone quattro irrisolte.
CAUSA 1
Rottura dei cuscinetti: la causa più comune
Un cuscinetto che gira in modo irregolare, è insufficientemente lubrificato o ha raggiunto la fine della sua vita utile genera calore da attrito sugli elementi volventi. In condizioni di normale funzionamento, la superficie di un cuscinetto di una pressa per balle raggiunge temperature comprese tra 43 e 60 °C. Un cuscinetto difettoso raggiunge temperature pari o superiori a 71-93 °C, generando calore radiante sufficiente a incendiare la polvere fine del raccolto (la polvere delle foglie di erba medica si incendia a circa 177 °C) quando questa si accumula a pochi centimetri dall'alloggiamento del cuscinetto. Non è necessario che il cuscinetto si guasti o si blocchi visibilmente: è sufficiente un funzionamento prolungato a 82 °C in prossimità di un accumulo di polvere di raccolto secca. Posizione: più comunemente il cuscinetto del rullo di azionamento, il cuscinetto di azionamento del raccoglitore o il cuscinetto di uscita del riduttore principale.
CAUSA 2
Slittamento della cinghia sul rullo di trasmissione: la seconda causa più comune
Quando una cinghia slitta contro il rullo di trasmissione anziché aderire e ruotare con esso, l'attrito tra la cinghia e la superficie del rullo genera un calore considerevole. Una cinghia vetrificata (superficie di gomma indurita a causa di una precedente esposizione al calore), eccessivamente allungata o che funziona con una tensione errata è più soggetta a slittamento. Il calore generato nel punto di slittamento può superare i 150 °C (300 °F) in pochi minuti di slittamento prolungato, sufficiente a incendiare il materiale vegetale finemente trinciato che si trova tra la cinghia e la struttura del rullo. Sintomi pre-incendio: odore di gomma bruciata, fumo nel punto di contatto tra cinghia e rullo, formazione lenta o assente delle balle.
CAUSA 3
Residui colturali accumulati su superfici calde
Anche una pressa con cuscinetti perfetti e cinghie correttamente tensionate può prendere fuoco se residui di colture fini si accumulano nei punti sbagliati. La polvere secca delle colture, in particolare quella derivante da paglia, erba bermuda o paglia di grano troppo secche, si deposita in ogni fessura della trasmissione durante il funzionamento. Quando questo materiale si accumula sugli alloggiamenti dei cuscinetti, sulle protezioni delle cinghie, sulle superfici del cambio o sui componenti dell'albero della presa di forza che funzionano continuamente ad alte temperature, crea una fonte di combustibile pronta all'uso a diretto contatto con la fonte di innesco. Questa è la causa di incendio più insidiosa perché non si verifica alcun guasto meccanico: l'incendio si sviluppa anche quando la macchina è meccanicamente in perfette condizioni.
CAUSA 4
Fluido idraulico su superfici calde
Il fluido idraulico agricolo ha un punto di infiammabilità di circa 300-400 °F (150-200 °C), a seconda della formulazione. In condizioni operative normali, questa temperatura è ben superiore a quella delle superfici delle tubazioni idrauliche. Tuttavia, una tubazione idraulica che sfrega contro un alloggiamento del cuscinetto o un componente di scarico caldo, oppure un raccordo che presenta una piccola perdita che spruzza vapore idraulico su una superficie a 350 °F (175 °C), può innescare rapidamente un incendio. Un incendio di origine idraulica è particolarmente pericoloso perché il fluido in fiamme si propaga, estendendo le fiamme al materiale vegetale adiacente nella camera di pressatura. Ispezionare annualmente tutte le tubazioni idrauliche per verificare l'eventuale presenza di usura da sfregamento, in particolare nei punti in cui passano vicino agli alloggiamenti dei cuscinetti.
CAUSA 5
Scintilla metallica proveniente da detriti o rottura di un bullone di sicurezza
Un oggetto metallico — una pietra, un pezzo di filo, un attrezzo caduto — che entra nella camera di pressatura produce scintille quando entra in contatto con il rullo rotante o il meccanismo di azionamento ad alta velocità. Le specifiche dell'albero PTO, i valori nominali della coppia della trasmissione e le condizioni dei componenti del cambio influenzano tutti l'ambiente di temperatura meccanica — i dati dettagliati sulla manutenzione della trasmissione sono in Specifiche dei componenti del cambio agricolo e della presa di forzaNella maggior parte dei casi queste scintille sono innocue, ma in presenza di materiale vegetale estremamente secco (umidità inferiore a 10%) con accumulo di polvere secca nella camera di pressatura, una scintilla può essere sufficiente a innescare l'accensione. Anche la rottura del bullone di sicurezza, che produce un breve evento ad alta energia a seguito della sua tranciatura, può generare scintille. Questa causa è la meno prevenibile ma anche la meno comune; le principali misure di prevenzione consistono nel mantenere l'umidità del prodotto al di sopra di 12% e nel ripulire il campo da eventuali detriti metallici prima della pressatura.
Colture e condizioni di campo ad alto rischio: quando innalzare il livello di vigilanza
Non tutte le operazioni di pressatura comportano lo stesso rischio di incendio. La combinazione di specie vegetali, condizioni del campo, condizioni meteorologiche e ora del giorno crea un ambiente di rischio che varia da basso a critico all'interno della stessa operazione e nello stesso giorno. Gli operatori che considerano ogni sessione di pressatura con lo stesso rischio di incendio non riescono a individuare gli schemi prevedibili che consentono una gestione mirata del rischio nei giorni a maggior rischio.
| Coltura / materiale |
Rischio di incendio di base |
Fattore di rischio primario |
Condizioni che si aggravano fino a diventare critiche |
| paglia di grano/orzo |
⚠⚠⚠ MOLTO ALTO |
Steli cavi e a basso contenuto di umidità; elevata produzione di polvere; il contenuto di silice crea attrito abrasivo |
Umidità inferiore a 25%, temperatura superiore a 95°F, ore pomeridiane, qualsiasi irregolarità del cuscinetto |
| Erba Bermuda (matura) |
⚠⚠⚠ MOLTO ALTO |
Gli steli sottili generano una polvere finissima; i tagli di fine stagione sono particolarmente soggetti a questo fenomeno in condizioni di bassa umidità. |
Straordinariamente matura o stressata dalla siccità; coltura con umidità inferiore a 10%; imballaggio nel tardo pomeriggio |
| Stocchi/residui di mais |
⚠⚠ ALTO |
La parte secca delle foglie si incendia facilmente; elevata produzione di polvere durante il prelievo e il riempimento della camera. |
Condizioni di siccità post-raccolta; qualsiasi raffica di vento nell'area della camera di pressatura. |
| Erba autoctona / Fieno CRP |
⚠⚠ ALTO |
Le miscele di erbe a stelo sottile generano una notevole quantità di polvere; negli stati occidentali vengono spesso imballate con un'umidità molto bassa. |
Condizioni tipiche della parte occidentale degli Stati Uniti a fine stagione (agosto-ottobre) con umidità relativa inferiore a 20% |
| Erba medica (fieno secco) |
⚠ MEDIO |
Polvere di foglie proveniente da tagli eccessivamente essiccati; un contenuto di umidità più elevato limita la finestra di accensione |
Terzo taglio o successivo in caso di siccità; raccolto imballato al di sotto di 12% in condizioni aride occidentali |
| Timoteo / erba mazzolina |
⚠ MEDIO |
Minore produzione di polvere; maggiore ritenzione di umidità negli steli più spessi riduce il rischio |
Tagli troppo maturi con elevata percentuale di infiorescenze; stress da siccità che riduce l'umidità al di sotto di 12% |
| Insilato / fienagione (40%+ umidità) |
BASSO |
L'elevata umidità impedisce la formazione di polvere; la coltura non supporta la combustione a un'umidità di 40%+. |
Non sussiste un rischio significativo di incendio derivante dalla coltura; permangono i rischi meccanici (cuscinetti, idraulica). |
Condizioni meteorologiche che aumentano ogni categoria di rischio
Un'umidità relativa inferiore a 30%, una temperatura ambiente superiore a 95°F e una velocità del vento superiore a 10 mph creano simultaneamente le condizioni ambientali più critiche, indipendentemente dal tipo di coltura. In queste condizioni, la polvere fine delle colture rimane sospesa nell'aria più a lungo in prossimità delle superfici calde, le soglie di temperatura di accensione vengono raggiunte più rapidamente e qualsiasi incendio si propaghi più velocemente del normale. Si consiglia di interrompere la pressatura entro le 14:00 nei giorni in cui si verificano tutte e tre le condizioni, in particolare per la paglia o l'erba bermuda.
Il pericolo della stagione post-siccità
Una stagione successiva alla siccità crea condizioni insolitamente favorevoli agli incendi per due motivi: il raccolto stesso presenta un'umidità anormalmente bassa (i campi che normalmente vengono imballati a 14-15 l/h possono arrivare a 9-11 l/h in un anno di siccità), e la polvere accumulata dalla lavorazione della stagione precedente all'interno della pressa è più pesante del normale a causa del materiale vegetale più secco. Il primo taglio di una stagione stressata dalla siccità, effettuato con una macchina che non è stata pulita a fondo durante il rimessaggio, rappresenta la combinazione a più alto rischio riscontrabile nelle normali operazioni commerciali.
Ispezione antincendio pre-stagionale: la lista di controllo prima della prima balla
L'ispezione pre-stagionale è la misura di prevenzione incendi più efficace in termini di costi. Una pressa pulita, con cuscinetti correttamente lubrificati e funzionanti a temperatura normale, e priva di residui di raccolto accumulati vicino a superfici calde, è una pressa che difficilmente provocherà un incendio, indipendentemente dal tipo di coltura o dalle condizioni meteorologiche. Ogni elemento di questa checklist richiede meno tempo per essere verificato rispetto al tempo perso a causa di un singolo incendio, anche di un incendio circoscritto che danneggi solo la pressa e non il campo.
SISTEMA DI CUSCINETTI — Ispezionare ogni cuscinetto accessibile
☐ Ruotare manualmente ogni cuscinetto accessibile con la presa di forza scollegata. Un cuscinetto in buone condizioni ruota senza intoppi e con una leggera resistenza. Ruvidità, impuntamenti o rumori di sfregamento indicano piste di rotolamento usurate: sostituirle prima dell'uso.
☐ Verificare la presenza di gioco laterale (movimento assiale) nelle sedi dei cuscinetti spingendo l'albero lateralmente. Un gioco superiore a 1-2 mm indica un cuscinetto conico usurato o un montaggio allentato che si romperà più rapidamente sotto carico.
☐ Ingrassare tutti gli ingrassatori dei cuscinetti fino a quando il grasso fresco non fuoriesce dalla guarnizione, ma evitare di ingrassare eccessivamente. Un'eccessiva lubrificazione di un cuscinetto sigillato può causare l'espulsione della guarnizione stessa, consentendo alla polvere del raccolto di penetrare direttamente nelle piste di rotolamento del cuscinetto. Attenersi alle specifiche di grasso del produttore: grasso EP NLGI Grado 2 per la maggior parte dei cuscinetti delle presse.
SISTEMA DI TRASMISSIONE A CINGHIA
☐ Ispezionare la superficie del rullo di trasmissione per verificare la presenza di vetrificazione: un aspetto lucido e indurito indica precedenti eventi termici dovuti allo slittamento della cinghia. Un rullo di trasmissione vetrificato aumenta notevolmente il rischio di slittamento futuro. Una leggera abrasione con carta abrasiva a grana grossa ripristina l'aderenza; una vetrificazione grave richiede la sostituzione del rullo.
☐ Misurare l'allungamento della cinghia (metodo a 12 maglie) su tutte le cinghie. Le cinghie che raggiungono o superano la soglia di allungamento per la sostituzione creano un rischio di slittamento sul rullo di trasmissione: sostituirle prima dell'inizio della stagione piuttosto che far funzionare una cinghia eccessivamente allungata nelle condizioni a più alto rischio di incendio.
☐ Verificare le condizioni del bordo della cinghia. Se la cinghia sfrega contro una parete laterale, lascia segni neri di gomma sulla parete dell'alloggiamento e sfilaccia il bordo, con conseguente rischio di incendio (accumulo di polvere di gomma) e di rottura della cinghia. Correggere l'allineamento prima dell'uso.
RIMOZIONE DEI RESIDUI COLTURALI
☐ Prima del primo giorno di funzionamento, pulire accuratamente l'intera area della trasmissione con aria compressa. Aprire tutti i pannelli di accesso e le protezioni. Dirigere l'aria compressa verso tutti gli alloggiamenti dei cuscinetti, le aree dei rulli di trasmissione, le protezioni delle cinghie, le superfici del riduttore e l'area dell'albero cardanico. Il volume di polvere di colture secche che si accumula in una pressa durante un'intera stagione viene in genere misurato in libbre: questa polvere è la fonte di combustibile per la maggior parte degli incendi causati dai cuscinetti.
☐ Ispezionare e pulire le tubazioni idrauliche in prossimità del loro percorso, soprattutto dove passano vicino agli alloggiamenti dei cuscinetti o alle superfici del riduttore. Una tubazione che è stata a contatto con una superficie calda presenterà un punto piatto, scolorito o indurito: in tal caso, riposizionarla e fissarla con fascette aggiuntive per evitare il contatto.
SISTEMI IDRAULICI ED ELETTRICI
☐ Controllate tutti i raccordi idraulici e i collegamenti delle tubazioni per individuare eventuali perdite o trasudamenti. Un raccordo che ha lasciato una macchia d'olio durante la stagione precedente trasuderà di nuovo: sostituite il raccordo, non limitatevi a stringerlo. L'olio residuo proveniente da un raccordo che perde sul terreno è un piccolo inconveniente; lo stesso olio su una superficie calda nella trasmissione rappresenta un serio rischio di incendio.
☐ Ispezionare tutti i cablaggi di monitor e sensori per verificare la presenza di isolamento incrinato, punti scoperti o danni causati da roditori in corrispondenza dei collegamenti del cablaggio. I roditori prendono di mira i cablaggi delle presse durante il rimessaggio invernale: un filo scoperto che va in cortocircuito contro il telaio della pressa durante il funzionamento produce calore e scintille nel punto peggiore possibile (all'interno delle aree a contatto con il raccolto). Sostituire i cablaggi danneggiati prima di rimettere in funzione la pressa.
Il programma completo di manutenzione pre-stagionale, comprensivo di intervalli di lubrificazione, procedura di misurazione dell'allungamento della cinghia e manutenzione del sistema idraulico, è disponibile nel lista di controllo per la manutenzione stagionale della rotopressaGli intervalli di sostituzione degli articoli soggetti a usura che prevengono il degrado meccanico che crea rischio di incendio sono nel Guida alla sostituzione di parti e componenti soggetti a usura per presse rotopresse.
Segnali di allarme durante la stagione: cosa osservare e annusare durante l'attività di imballaggio
L'ispezione pre-stagionale si concentra sulle condizioni esistenti prima dell'inizio della raccolta. Il monitoraggio in corso di stagione rileva le anomalie che si sviluppano durante il funzionamento: un cuscinetto che a maggio risultava in perfette condizioni e inizia a dare problemi a luglio, una cinghia che scorre normalmente finché un'andana pesante non la spinge contro la parete laterale, un raccordo idraulico che si stringe a causa delle vibrazioni per tutta la stagione e poi sviluppa una piccola perdita nel momento peggiore. Il monitoraggio attivo richiede di fermarsi periodicamente e controllare fisicamente la pressa, non solo di osservarla dal sedile del trattore.
L'olfatto: l'indicatore precoce più affidabile
Odore di gomma bruciata: slittamento della cinghia sul rullo di trasmissione. Arrestare immediatamente, disinnestare la presa di forza e controllare l'allineamento della cinghia e le condizioni del rullo di trasmissione prima che il prodotto raggiunga quel punto. Odore di polvere bruciata (diverso da quello di gomma calda, più simile a componenti elettronici o carta surriscaldati): surriscaldamento dei cuscinetti o accumulo di prodotto. Arrestare e individuare la fonte. Odore acre di petrolio: fluido idraulico su una superficie calda. Questo rappresenta un immediato rischio di incendio: arrestare, disinnestare la presa di forza e individuare la fonte prima di riavviare.
Tocca — il controllo della temperatura del cuscinetto
Ad ogni pausa durante la pressatura (minimo ogni 2 ore, più frequentemente in condizioni di caldo/secco), toccare fisicamente gli alloggiamenti dei cuscinetti accessibili. Un cuscinetto che funziona correttamente è caldo, ma non eccessivamente: è possibile tenervi la mano sopra per 5 secondi. Un cuscinetto che supera i 71 °C (in prossimità del guasto) è troppo caldo per poterci tenere la mano sopra per 2 secondi. Qualsiasi cuscinetto in questo intervallo di temperatura rappresenta una condizione di arresto: disinnestare la presa di forza, completare la pressatura in corso solo se in sicurezza, quindi effettuare un'ispezione prima di continuare. Non eseguire questo test mentre la macchina è in funzione: attendere che la presa di forza si arresti completamente.
Suono: cambiamenti che indicano problemi in via di sviluppo
Un nuovo rumore di sfregamento o ronzio che non era presente all'inizio della giornata: inizio di un guasto al cuscinetto. Un cigolio proveniente dalla zona della cinghia: slittamento della cinghia tra i rulli. Un battito ritmico proveniente dal sistema di trasmissione: difetto della pista del cuscinetto che si attiva una volta per ogni giro. Qualsiasi nuovo rumore deve essere esaminato prima di continuare, piuttosto che monitorato per un eventuale peggioramento: quando un cuscinetto difettoso emette un suono molto più forte, è molto vicino all'intervallo di temperatura in cui il rischio di incendio diventa reale.
La posizione di imballaggio più pericolosa: Finestrini chiusi, cabina del trattore climatizzata, radio accesa, guardando dallo schermo del monitor invece di guardare la pressa. Questa configurazione elimina due dei tre sensi di allarme precoce (olfatto e udito) e lascia solo il display del monitor. Quando il fumo appare nelle immagini della telecamera o un incendio è visibile nello specchietto retrovisore, la pressa è già in fiamme. Valuta la possibilità di imballare colture ad alto rischio (paglia, erba bermuda secca) con il finestrino della cabina leggermente aperto o aperto per mantenere la sensibilità agli odori. Fermati a ogni svolta a fine campo e ispeziona visivamente l'esterno della pressa: i 30 secondi aggiuntivi per ogni passaggio sul campo rappresentano l'azione di prevenzione incendi più efficace in termini di costi durante l'operazione.
Attrezzature antincendio: cosa trasportare, dove installarle e quando usarle
Un estintore riposto nella cabina del trattore non è la posizione ideale per spegnere un incendio su una pressa. Nel tempo che intercorre tra la sosta del trattore, l'uscita dalla cabina, il recupero dell'estintore e il raggiungimento del luogo dell'incendio, trascorrono dai 60 ai 90 secondi: un lasso di tempo sufficiente perché un piccolo focolaio nella camera di pressatura si trasformi in un incendio che si propaghi all'intera balla e inizi a raggiungere il pavimento della macchina. L'estintore deve essere posizionato sulla pressa, accessibile entro 10 secondi dall'arresto.
Attrezzatura minima di soppressione: ogni pressa
Estintore a polvere chimica ABC da 10 libbre Montato direttamente sul telaio della pressa in una posizione accessibile (non dietro un pannello, senza necessità di attrezzi per raggiungerlo). La classificazione ABC copre incendi di materiale vegetale in fiamme (Classe A), fluidi idraulici (Classe B) e incendi di origine elettrica (Classe C). Montato con una staffa a sgancio rapido all'altezza dei fianchi sul lato della pressa, accessibile dall'esterno della macchina senza entrare nella zona di incendio.
Ispezionare mensilmente: verificare la presenza del perno, che l'indicatore si trovi nella zona verde e che l'ugello sia libero da residui di colture che potrebbero essersi accumulati nell'apertura durante il funzionamento.
Soppressione potenziata - operazioni di coltivazione ad alto rischio
Estintore ABC da 20 libbre sulla pressa per paglia, erba bermuda o qualsiasi operazione in condizioni ad altissimo rischio. Il tempo di scarica aggiuntivo (circa 25 secondi contro 14 secondi per un'unità da 4,5 kg) è importante quando l'incendio è progredito oltre la fase di combustione lenta prima del rilevamento. Inoltre: un serbatoio d'acqua da 25-50 galloni sull'attacco a tre punti del trattore o su un rimorchio trainato, collegato a un irroratore a pompa con un tubo flessibile di 4,5 metri. L'acqua è più efficace delle polveri chimiche per lo spegnimento degli incendi nei campi coltivati intorno alla pressa: utilizzare l'estintore sull'incendio della macchina e l'acqua sull'incendio a livello del terreno che si sta propagando lontano dalla pressa.
Coltivazioni di paglia e gramigna: il serbatoio dell'acqua deve essere considerato un'attrezzatura standard, non opzionale.
Intervento di emergenza sul campo: i primi quattro minuti dopo l'accensione
Le azioni intraprese nei primi quattro minuti successivi al rilevamento di un incendio in una pressa determinano se l'esito sarà un incendio circoscritto all'attrezzatura o la perdita totale della pressa, del trattore e potenzialmente del campo coltivato. La sequenza è importante quanto la velocità: un'azione iniziale errata (cercare un estintore prima di scollegare la presa di forza) può mettere l'operatore in un pericolo maggiore rispetto all'incendio stesso.
0–30 secondi
Fermarsi, disinnestare la presa di forza, spostare il trattore per liberare
Arrestare immediatamente l'avanzamento. Disinserire la presa di forza prima di fare qualsiasi altra cosa: una pressa in funzione alimenta attivamente il fuoco con materiale vegetale. Spostare il trattore di 9-15 metri in avanti per scollegare la pressa dal serbatoio del carburante e dalla cabina del trattore: un incendio che si propaga al trattore diventa un'emergenza ben più grave. Non spegnere il trattore finché non si è allontanato dalla pressa; potrebbe essere necessario utilizzare l'impianto idraulico per scollegare il gancio sotto carico. Una volta allontanato, spegnere il motore. Questo singolo passaggio, ovvero allontanare il trattore, è l'azione più importante per la sopravvivenza in caso di incendio di una pressa.
30–90 secondi
Chiama i vigili del fuoco, poi valuta l'incendio
Chiamate immediatamente il 911 non appena il trattore si è allontanato: non aspettate di valutare l'entità dell'incendio prima di chiamare. Gli incendi nei campi si propagano più velocemente di quanto i vigili del fuoco possano intervenire, e una chiamata effettuata quando l'incendio sembra gestibile è di gran lunga preferibile a una chiamata quando non lo è. Fornite la vostra posizione con precisione: coordinate GPS se possibile, oppure una descrizione dell'incrocio e del campo. Mentre siete al telefono, valutate la posizione dell'incendio: è circoscritto alla camera di pressatura o si è propagato al sistema di trasmissione o al telaio? La balla attualmente presente nella camera di pressatura è ancora lì?
90–180 secondi
Espellere la balla in fiamme e spegnere l'incendio con un estintore.
Se l'incendio si è sviluppato nella camera di pressatura e la balla sta bruciando attivamente, ma il meccanismo del portellone posteriore è ancora funzionante: ricollegare brevemente la presa di forza per espellere la balla su terreno nudo, non su un'andana. La direzione di espulsione è importante: espellere lontano dal raccolto in piedi non ancora tagliato e dalle andane esistenti. Dopo l'espulsione, utilizzare l'estintore montato sulla pressa per spegnere l'incendio, dirigendo lo spruzzo alla base delle fiamme da sopravento. Spruzzare con movimenti ampi sulla base dell'incendio, non sulle fiamme sovrastanti. Non entrare tra la pressa e la balla espulsa, poiché la balla potrebbe rotolare.
2–4 minuti
Gestire la propagazione dell'incendio a terra; non rientrare in un macchinario in fiamme.
Utilizzate il serbatoio dell'acqua (se presente) per spegnere qualsiasi incendio a terra che si propaghi dalla pressa verso le andane o il raccolto in piedi: è qui che si verificano le perdite economiche maggiori se l'incendio non viene contenuto. Non tentate di trainare una pressa in fiamme. Non rientrate in una pressa in cui è in corso un incendio strutturale. Posizionatevi sottovento rispetto a qualsiasi macchina in fiamme e dirigete le operazioni di spegnimento lungo il perimetro dell'incendio. La vostra sicurezza e quella del trattore sono le priorità: la pressa è sostituibile; né voi né il trattore valete una pressa che è già completamente distrutta.
Dopo un incendio in una pressa per balle: ispezione, documentazione e rimessa in servizio.
Una pressa che ha subito un incendio, anche un semplice focolaio circoscritto nella camera di pressatura estinto in pochi secondi, richiede un'ispezione approfondita prima di poter tornare in servizio. L'incendio stesso potrebbe aver causato danni secondari non visibili dall'esterno: cavi fusi all'interno dei condotti, piste dei cuscinetti ricotte (ammorbidite) dall'esposizione al calore, struttura della cinghia compromessa o raccordi idraulici che si sono espansi e contratti a causa del calore e ora presentano perdite.
Scatta una foto prima di toccare qualsiasi cosa.
Scatta foto del luogo danneggiato dall'incendio, della struttura circostante, di eventuali danni visibili ai componenti e dell'area a terra dove sono caduti i balle di materiale incendiato o le fiamme. Queste foto costituiscono la prova principale per una richiesta di risarcimento assicurativo. Contatta la tua compagnia assicurativa prima di qualsiasi pulizia, rimozione di parti o riparazione: la maggior parte delle polizze richiede che l'assicuratore ispezioni il danno prima di iniziare le riparazioni. Le riparazioni effettuate prima dell'ispezione potrebbero invalidare la richiesta di risarcimento.
Indagine sulle cause profonde
L'indagine sull'incendio dovrebbe identificare la fonte di innesco primaria prima che le riparazioni siano completate. Riparare una pressa bruciata senza trovare il cuscinetto che si è guastato o la cinghia che slittava produce una pressa riparata che causerà un altro incendio. Cercare: il cuscinetto con piste ricotte o scolorite (l'esposizione al calore cambia il colore dell'acciaio), la cinghia con superficie di contatto vetrificata, il cablaggio con isolamento fuso a monte del punto di incendio o il raccordo idraulico con tracce di residui di olio sulle superfici adiacenti. Il processo diagnostico per identificare i guasti meccanici della pressa è nel Guida alla risoluzione dei problemi della rotopressa.
criteri per il ritorno in servizio
Prima di rimettere la pressa in funzione dopo un incendio: tutti i cuscinetti all'interno o in prossimità della zona dell'incendio sostituiti (non ispezionati, ma sostituiti); tutte le cinghie nella zona dell'incendio sostituite; tutti i cablaggi ispezionati per 45 cm oltre qualsiasi danno visibile e sostituiti in presenza di scolorimento; tutti i raccordi idraulici ispezionati e sostituiti in presenza di segni di esposizione al calore; pulizia completa con aria compressa dell'intera area del sistema di trasmissione; estintore nuovo montato sulla pressa riparata. Per modelli di presse rotopresse e i componenti della trasmissione PTO che potrebbero richiedere la sostituzione dopo un incendio; per le specifiche e la compatibilità dei ricambi, contattateci direttamente.
Domande frequenti sulla prevenzione incendi nelle presse rotopresse
Quali sono le cause più comuni degli incendi nelle presse per fieno?+
Il guasto dei cuscinetti, nello specifico un cuscinetto che funziona a temperature superiori alla normale temperatura di esercizio in prossimità di accumuli di residui di colture secche, è la causa principale degli incendi nelle rotopresse, responsabile di una stima di 40-501 tonnellate di incendi. L'attrito della cinghia contro il rullo di trasmissione (dovuto allo slittamento causato da cinghie eccessivamente allungate o vetrificate) è la seconda causa più comune. Insieme, queste due cause meccaniche rappresentano la stragrande maggioranza degli incendi nelle rotopresse. La terza causa più comune è l'accumulo di residui di colture su superfici calde, un problema che si verifica anche con rotopresse meccanicamente integre e cuscinetti perfettamente manutenuti, quando la polvere di colture si accumula nel corso di una stagione senza essere rimossa. Tutte e tre le cause sono prevenibili tramite ispezione e pulizia; la frazione relativamente piccola causata da scintille generate da detriti metallici e guasti elettrici è più difficile da prevenire, ma contribuisce a una quota molto minore degli incidenti.
Come faccio a sapere se un cuscinetto di una pressa per balle è abbastanza caldo da provocare un incendio?+
Utilizzare il test del tempo di contatto: con la macchina completamente ferma e la presa di forza disinnestata, premere il dorso della mano contro l'alloggiamento del cuscinetto. Un cuscinetto che funziona normalmente risulta caldo al tatto: è possibile mantenere il contatto comodamente per 5 secondi. Un cuscinetto che si avvicina alla temperatura di rottura (70-82 °C) è eccessivamente caldo, ma è possibile mantenere il contatto per 2-3 secondi. Un cuscinetto a temperatura di rischio incendio (93 °C e oltre) è immediatamente doloroso: non è possibile mantenere il contatto nemmeno per 1 secondo. Questo è un test sul campo approssimativo ma affidabile che non richiede attrezzature. Una misurazione più precisa utilizza un termometro a infrarossi (costo: $25–$60), che rileva la temperatura superficiale dell'alloggiamento del cuscinetto senza contatto. Qualsiasi temperatura superficiale dell'alloggiamento del cuscinetto superiore a 82 °C rappresenta una condizione di arresto del lavoro in condizioni di coltura ad alto rischio. Lo stesso cuscinetto a 82 °C in una macchina pulita senza accumulo di polvere di colture presenta un rischio inferiore (ma non nullo) rispetto alla stessa temperatura del cuscinetto in prossimità di polvere di paglia accumulata durante una stagione di lavoro.
Devo usare un estintore per spegnere un incendio nella pressa o scollegare il trattore e scappare?+
Allontanate sempre il trattore prima di usare l'estintore, mai il contrario. Un trattore collegato a una pressa in fiamme con il serbatoio del carburante a pochi metri dal fuoco rappresenta un rischio catastrofico. Allontanate prima il trattore, poi usate l'estintore. L'eccezione: se l'incendio è in una fase iniziale di combustione lenta (nessuna fiamma visibile, solo fumo) e potete raggiungere l'estintore sulla pressa in meno di 10 secondi rimanendo sottovento al fumo, potete agire immediatamente sulla combustione lenta prima di spostare il trattore. Ma se c'è una fiamma visibile, spostate prima il trattore. Nessuna pressa vale un infortunio o la perdita del trattore. L'estintore sulla pressa deve essere usato dopo che il trattore è stato messo in sicurezza, da una persona che si trova sottovento all'incendio con una via di fuga libera dalla macchina. Non posizionatevi mai tra l'incendio e un'andana, una recinzione o una struttura.
Sento odore di bruciato durante la pressatura, ma non vedo fiamme. Cosa devo fare?+
Fermatevi immediatamente e disinnestate la presa di forza (PTO): non continuate mai a imballare se sentite odore di bruciato, anche se l'odore sembra lieve o intermittente. Disinnestate la PTO, completate l'espulsione delle balle in corso se la camera è quasi piena (le balle parzialmente rimaste nella camera sono più difficili da gestire in seguito), quindi espelletele e fermatevi. Con la macchina ferma e la PTO disinnestata: girate intorno alla pressa sottovento e cercate di individuare la fonte dell'odore. Controllate prima l'area del rullo di trasmissione, gli alloggiamenti dei cuscinetti e la zona di contatto tra la cinghia e il rullo. Se riuscite a identificare un cuscinetto troppo caldo al tatto o un odore di gomma proveniente dal rullo di trasmissione, avete trovato la fonte. Risolvete il problema prima di riprendere il lavoro: sostituite un cuscinetto difettoso sul campo o portate la macchina in officina anziché continuare. Se la fonte dell'odore è un accumulo di residui di foraggio bruciati (non un guasto meccanico), pulite l'area con aria compressa dalla vostra cassetta degli attrezzi, lasciate raffreddare l'area e controllate se ci sono residui fumanti prima di riprendere il lavoro. Qualsiasi residuo fumante visibile è una condizione di arresto del lavoro per la giornata.
Un maggiore livello di umidità nella pressa riduce il rischio di incendio?+
Sì, per gli incendi causati da colture, un'umidità più elevata riduce significativamente il rischio. Il fieno con un'umidità compresa tra 14 e 161 TP5T non alimenta la combustione con la stessa facilità del fieno con un'umidità compresa tra 10 e 121 TP5T, e la polvere fine generata dal fieno con umidità più elevata è più grossolana e pesante, depositandosi più rapidamente dall'aria anziché rimanere sospesa vicino alle superfici calde. Questo è un motivo pratico per imballare nelle ore mattutine, quando l'umidità è al limite superiore dell'intervallo accettabile, piuttosto che aspettare il pomeriggio, quando l'umidità scende a 101 TP5T e il rischio di incendio è massimo. Tuttavia, un'umidità di imballaggio più elevata non riduce il rischio di incendio dovuto a cause meccaniche: un cuscinetto difettoso a 200 °F (93 °C) vicino a un'andana con un'umidità di 161 TP5T genera comunque calore sufficiente ad incendiare il materiale vegetale in quel punto. La gestione dell'umidità riduce la disponibilità di combustibile, ma non elimina la fonte di innesco. La soluzione al rischio di incendio causato da cuscinetti difettosi è la manutenzione del cuscinetto stesso, non fare affidamento sull'umidità del raccolto come margine di sicurezza.
Il mio vicino ha avuto un incendio con la pressa per balle. Cosa dovrei controllare sulla mia pressa prima di uscire?+
Se l'incendio del vostro vicino si è verificato in condizioni di coltivazione simili a quelle che state per imballare (stessa specie, simile grado di secchezza), le condizioni scatenanti sono presenti anche nel vostro campo. Prima della prossima sessione: eseguite il controllo completo della temperatura dei cuscinetti descritto sopra su ogni cuscinetto accessibile; verificate che l'estintore sia posizionato sulla pressa, non sul trattore, e che non sia stato scaricato o sia scaduto; soffiate aria compressa nell'area del sistema di trasmissione per rimuovere l'eventuale polvere accumulata dalle operazioni precedenti; verificate che le cinghie siano allineate correttamente e che il rullo di trasmissione non presenti vetrificazione. Questi cinque passaggi richiedono 20-30 minuti. Se l'incendio del vostro vicino è stato causato da un guasto a un cuscinetto, chiedete quale cuscinetto: lo stesso design viene utilizzato su modelli di presse simili e la modalità di guasto potrebbe interessare anche la vostra macchina. La maggior parte degli incendi di presse che si verificano a grappolo durante una stagione sono riconducibili a condizioni equivalenti: lo stesso calore, la stessa coltura secca e gli stessi cuscinetti usurati o la stessa polvere accumulata su più macchine gestite in modo simile.
Redattore: Cxm
