9F-70 사료 분쇄기 | PTO 해머 밀

🐄 상업용 낙농업 - TMR 통합

200~600마리의 젖소를 TMR(완전혼합사료) 프로그램으로 사육하는 대규모 낙농장은 지속적인 처리 문제에 직면합니다. 통건초는 TMR 운반 차량에 직접 적재할 수 없으며, 수작업으로 플레이크화한 후의 사료 입자 크기는 영양사가 지정한 사료 배합에 적합하지 않을 정도로 다양합니다. 9F-70은 이러한 문제를 해결하기 위해 개발되었습니다. 사료 분쇄기 12mm 체를 사용하면 일정한 크기의 건초 입자가 생성되어 사료 운반 차량에서 곡물 및 단백질 보충제와 고르게 혼합되므로, 섬유질을 선호하는 젖소 떼에서 사료 선별 행동을 없애고 사료 섭취량을 줄일 수 있습니다. 위스콘신과 미네소타의 250~400마리 젖소를 사육하는 낙농장에서는 일반적으로 아침 착유 전 90분 동안 한 번의 작업으로 하루 사료 요구량을 모두 처리합니다.

🐂 소(암소) 겨울철 사료 효율

북부 평원과 로키산맥 지역의 소 사육 농가들은 겨울철 사료로 자생 풀과 둥근 곤포에 저장된 건초를 사용하는데, 이 과정에서 특정한 물류 문제에 직면합니다. 곤포 전체를 급여할 경우 분류 및 밟는 과정에서 15~301톤의 사료 폐기물이 발생하며, 이는 120~150일의 겨울철 급여 기간 동안 누적되어 상당한 재고 손실로 이어집니다. 9F-70을 통한 가공 사료 분쇄기 8~10mm 크기의 체로 걸러내면 소가 골라먹지 않고 섭취할 수 있는 균일한 입자를 제공하여 선별 과정을 줄여줍니다. 이를 통해 겨울철 건초 낭비를 일반적인 20~25%에서 가공된 사료를 사용하면 8% 미만으로 줄일 수 있습니다. 하루에 4개의 건초 더미를 급여하는 300마리 소떼를 기준으로 하면, 이러한 낭비 감소는 겨울철에 필요한 건초 더미 수를 20~35개 줄이는 효과를 가져오며, 사료만으로도 2~3년 안에 기계 구입 비용을 회수할 수 있습니다.

🌾 사육우 및 비육우용 사료 - 조사료 보충제

아이오와, 네브래스카, 캔자스 지역의 고곡물 사료를 급여하는 육성 및 비육 농장에서는 반추위 건강 유지를 위해 조사료의 적절한 첨가가 필요합니다. 9F-70은 이러한 요구 사항을 충족합니다. 사료 분쇄기 저장된 건초를 16mm 체로 걸러 잘게 썰어 계량 후 분쇄 곡물이나 증류주박과 혼합하여 지정된 조사료 비율로 배합할 수 있도록 합니다. 이렇게 하면 사료 선별이 발생하지 않습니다. 고농축 사료를 급여하는 사육 프로그램에서 아급성 반추위산증(SARA)을 예방하려면 배합 단계에서 일관된 입자 크기를 유지하는 것이 매우 중요하며, 이는 조사료를 통째로 베어내는 것이 아니라 목표 입자 크기로 가공할 때만 가능합니다.

🐑 소형 반추동물 및 특수 가축 사육

양, 염소, 알파카, 말 사육 농가에서 원형 건초 곤포를 구매하거나 재배할 경우, 상업용 곤포 크기(소 사육 농가를 위해 500~750kg으로 생산됨)와 소형 반추동물의 일일 섭취량 간의 불일치 문제가 발생합니다. 600kg짜리 알팔파 곤포는 암양 400마리의 하루 사료량에 해당하지만, 곤포 전체를 개방된 상태로 보관하면 습기가 침투하여 곰팡이가 생길 위험이 있습니다. 9F-70은 이러한 문제를 해결하기 위해 개발되었습니다. 사료 분쇄기 한 번에 한 묶음의 건초를 하루 분량의 짧게 자른 건초로 가공하여 개별 사료 트레이에 정확하게 계량하여 담거나 미네랄 보충제와 혼합할 수 있으며, 가공 후 남은 사료는 밀봉된 봉투에 담아 다음 날 사용할 수 있어 통째로 된 건초 묶음을 개봉했을 때와 달리 부패 위험을 방지할 수 있습니다.

자유롭게 회전하는 65Mn 해머

HRC 48~52로 열처리된 65Mn 스프링강 해머는 양면 사용이 가능합니다. 한쪽 면이 마모 한계치 이하로 떨어지면 해머를 뒤집어 마모되지 않은 면을 사용하여 정상적인 성능을 계속 발휘할 수 있습니다. 각 해머는 교체하기 전에 약 두 번의 전체 사용 수명을 제공합니다.

교체 가능한 화면 — 15분 만에 교체 가능

동일한 기계에서 8mm, 10mm, 12mm, 16mm의 네 가지 구멍 직경 옵션을 사용할 수 있습니다. 표준 렌치만 있으면 별도의 공구 교체 없이 다양한 사료 공급 프로그램, 동물 종류 또는 깔짚 생산에 맞춰 스크린을 교체할 수 있습니다. 네 가지 스크린 모두 공구함에 보관하고 필요에 따라 교체하여 사용하세요.

유압 장치가 필요 없습니다.

9F-70은 후방 PTO를 통해서만 작동하며, 후방 유압 원격 출력 장치나 PTO 구동축 외에는 전기 배선이 필요하지 않습니다. 50마력 이상, 540rpm의 후방 PTO가 작동하는 모든 트랙터에서 사용할 수 있으며, 유압 시스템이 작동하지 않거나 특정 비유압 작업에만 사용되는 구형 트랙터도 포함됩니다.

스크린으로 보장된 최대 입자 크기

디스크형 분쇄기나 튜브형 분쇄기와 달리, 스크린 분류 메커니즘은 스크린 구멍 직경보다 큰 입자가 기계를 통과하지 못하도록 보장합니다. TMR 사료 배합을 담당하는 영양사는 사료 계산 시 스크린 설정을 입자 크기 기준으로 지정할 수 있으며, 이는 분쇄기 기반 시스템에서는 제공할 수 없는 수준의 일관성을 제공합니다.

낮은 습도 민감도

9F-70은 공기 건조(12%)부터 중간 수분 함량의 사일리지(45%)까지 전체 수분 함량 범위의 사료를 처리합니다. 수분 함량이 45%를 초과하면 사료가 스크린을 깨끗하게 통과하기보다는 뭉치는 경향이 있습니다. 따라서 수분 함량이 높은 사일리지를 처리하려면 9F-70을 다른 장비와 함께 사용하십시오. 9YCM-850 사일리지 베일러-래퍼 수분 함량이 높은 물질을 손상 없이 보존하여 수분 함량이 낮은 상태에서 별도로 가공하기 위함입니다.

간단한 유지 관리 프로필

이 기계는 세 가지 정비 항목을 갖추고 있습니다. 해머 마모 점검(뒤집거나 교체), 로터 샤프트 베어링 그리스 주입(NLGI-2, 50시간마다), 그리고 PTO 구동축 윤활입니다. 코어 파쇄 메커니즘에는 벨트, 체인, 유압 실린더, 전자 센서가 없습니다. 연간 정비는 2시간 이내에 완료됩니다.

저희는 홀스타인 젖소 340마리를 완전혼합사료(TMR) 프로그램으로 사육하고 있습니다. 9F-70을 도입하기 전에는 이웃에게 일주일치 건초를 한꺼번에 분쇄해달라고 부탁하고, 분쇄된 사료를 축사에 아무렇게나 보관했습니다. 그런데 3일째부터 품질이 급격히 떨어졌습니다. 이제는 매일 아침 65마력 쿠보타 M7060으로 약 80분 만에 신선한 건초를 분쇄합니다. 12mm 스크린으로 걸러낸 건초는 수직형 TMR 믹서에서 고르게 섞여 사료통에서 사료가 분리되는 문제가 전혀 없습니다. 영양사는 두 번째 달부터 펜 스테이트 분리기에서 측정한 섬유질 분포 점수가 개선되었다고 언급했습니다. 지난 3년 동안 저희가 한 투자 중 최고의 투자였습니다.

빅혼 분지에서 480마리의 젖소를 겨울 동안 자생 초지 건초로 사육했습니다. 이전에는 건초 더미를 통째로 땅에 뿌려주는 방식으로 사육했는데, 밟힘, 부패, 편식 등으로 인해 건초 손실률이 22~25%에 달했습니다. 8mm 스크린을 사용하는 9F-70 분쇄기를 처음 사용한 겨울, 24시간 후 남은 건초의 무게를 측정해 보니 손실률이 9% 미만으로 떨어졌습니다. 이는 사육 기간 동안 필요한 건초 더미가 약 35개 정도 줄어든다는 의미이며, 겨울철 재고량이 600개 더미인 것을 고려하면 상당한 차이입니다. 이 기계는 저희가 이미 보유하고 있던 58마력 작업용 트랙터로 처리할 수 있었으며, 분쇄기 자체 외에는 추가 투자가 필요하지 않았습니다.

저희는 캔자스 동부의 혼합 농장에서 암양 620마리와 염소 180마리를 관리하고 있습니다. 시중에서 판매되는 600kg 원형 건초 더미와 저희 소반구 동물들이 곰팡이가 피기 전에 섭취할 수 있는 양 사이의 불일치가 지속적인 문제였습니다. 9F-70 덕분에 하루에 필요한 양만큼만 건초를 가공하고 나머지는 사료 포대에 밀봉하여 보관할 수 있게 되었습니다. 건초 낭비는 건초 더미 전체를 급여할 때 약 18%에서 5% 미만으로 줄었습니다. 12mm 스크린은 두 동물 모두에게 적합합니다. 반추위 섬유질 기능을 유지하기에 충분히 길면서도 사료 선택성을 줄여줍니다. 처음 주문했을 때는 배송이 10일이나 걸려서 별 4개를 줬지만, 기계 자체는 설명과 정확히 일치합니다.

370마리의 송아지를 고농축 성장 사료에 10~12%의 조사료를 첨가하여 급여했습니다. 16mm 스크린의 9F-70 필터는 사료 혼합물에 완전히 섞여 믹서 오거에서 뭉침 현상 없이 고르게 분산되는 입자를 생성합니다. 이전에는 통건초를 사용했는데, 사료통에 건초가 고르지 않게 섞이고 사료에 덩어리가 생기는 문제가 있었습니다. 분쇄 건초를 사용하기 시작한 후 두 번째 그룹에서 아급성 반추위 산증 발생률이 현저히 감소했습니다. 미국 팀에서 주문 전에 저희 존디어 5075E 장비의 호환성을 확인해 주었기 때문에 배송 과정에서 예상치 못한 문제는 없었습니다.

시에라 네바다 산기슭에 위치한 40마리 규모의 말 사육 시설입니다. 하루에 2~3개의 원형 건초 더미를 사용하는데, 이전에는 하나하나 손으로 잘게 부쉈습니다. 9F-70 기계를 도입한 후 12mm 체로 한 더미를 8분 이내에 처리하고, 각 말의 일일 건초 급여량에 맞춰 무게를 측정합니다. 별 4개를 준 이유는 건초 더미를 급여하려면 로더가 필요하기 때문입니다. 첫 주에는 로더를 빌려야 했고, 그 후 이웃에게 로더를 빌려서 계속 사용할 수 있게 되었습니다. 이 문제가 해결된 후로는 기계가 정말 만족스럽습니다. 건초 입자의 균일성이 손으로 잘게 부순 것보다 훨씬 좋고, 서열이 낮은 말들도 짧은 줄기 조각을 골라 먹는 일이 줄어들어 더 잘 먹습니다.

저희는 뉴멕시코 북동부 지역의 세 고객사를 위해 계약 사육하는 1년생 송아지 500마리에 사료를 공급하고 있습니다. 9F-70을 구매하게 된 가장 큰 이유는 옥수수 줄기 깔짚 생산 때문이었습니다. 축사 깔짚으로 사용할 옥수수 줄기를 매주 8~12개씩 가공해야 했기 때문입니다. 8mm 스크린을 사용하면 Massey Ferguson 6718S 장비로 시간당 8~10톤의 옥수수 줄기를 가공하여 매우 고운 질감의 깔짚을 만들 수 있습니다. 같은 작업 시간에 12mm 스크린을 사용하여 조사료 보충용으로도 사용하고 있습니다. 같은 장비로 하루에 두 가지 작업을 동시에 할 수 있다는 점이 예상보다 훨씬 원활하게 작동했습니다. 줄기 가공 과정에서 해머 마모는 눈에 띄게 나타나며, 약 200개의 줄기 베일마다 교체해야 하지만, 톤당 해머 비용은 기존에 외주 가공 업체에 지불했던 비용보다 훨씬 저렴합니다.