현장 참조 안내서

원형 베일러 문제 해결: 일반적인 12가지 문제, 근본 원인 및 현장 해결 방법

당신이 원형 베일러 작업 도중 기계가 갑자기 멈춰버렸을 때, 이 가이드가 도움이 될 것입니다. 작업자가 흔히 겪는 원형 베일러 문제에 대한 증상 파악, 근본 원인 분석, 그리고 단계별 현장 해결 방법을 안내합니다.

긴급 부품 지원

원형 베일러 문제 해결 일관된 논리를 따른다: 모든 원형 베일러 문제 해결 이 가이드는 관찰 가능한 증상, 네 가지 시스템(픽업, 베일 챔버, 구동계 또는 랩핑 시스템) 중 하나에서 발생하는 근본 원인, 그리고 시정 조치 순서를 다룹니다. 이 가이드는 당사 베일러 제품군의 모든 모델에서 작업자가 보고한 가장 일반적인 12가지 문제(현장에서 간단하게 조정할 수 있는 문제부터 다음 작업 전에 부품 교체가 필요한 고장까지)를 다룹니다. 원형 베일러 문제 해결 먼저 심각도 기준을 확인한 후 관련 섹션으로 이동하세요.

문제 심각도 분류 가이드: 문제 해결 전 우선순위 결정

⛔ 중요

즉시 중단하세요. 계속 작동할 경우 장비 손상이나 부상의 위험이 있습니다. 점검 전에는 PTO를 해제하십시오.

▸ 베일러 막힘 (챔버 가득 참)
▸ 베일 보관함이 열리지 않습니다
▸ 베일이 걸려서 배출이 실패함
▸ PTO 샤프트에서 갑작스러운 소음 또는 진동 발생
⚠ 심각함

다음 수확 전에 수리하세요. 이 문제는 계속 작동할수록 악화되며, 베일 품질이나 장비 수명에 영향을 미칩니다.

▸ 베일이 둥근 모양이 되지 않음 (원뿔형)
▸ 베일이 너무 헐거움 - 밀도가 규격보다 훨씬 낮음
▸ PTO 과부하 클러치가 반복적으로 미끄러짐
▸ 그물 포장이 깔끔하게 잘리지 않음
ℹ 일반

조정하고 모니터링하세요. 생산을 중단시키지는 않지만 현재 세션 중 또는 세션 후에 수정해야 합니다.

▸ 픽업이 너무 높거나 너무 낮게 떠 있음
▸ 고르지 못한 윈도우 픽업/건너뛰기
▸ 실이 잘 풀리지 않거나 엉킴
▸ 좌우로 짚단 밀도가 고르지 않음

원형 베일러 문제 해결: 12가지 문제에 대한 빠른 참조

원형 베일러 내부 메커니즘 - 베일실, 픽업 시스템 및 구동계 (문제 해결 참고용)

⛔ 매우 중요픽업 시스템
1 — 베일러 막힘/챔버 가득 참

원인: 지상 속도가 너무 빨라 윈드로우 밀도가 낮거나, 윈드로우 폭이 너무 넓거나, 젖은 작물 매트가 흐르는 대신 접히는 현상이 발생합니다.
고치다: PTO를 즉시 해제하십시오. 해제 절차는 아래 상세 설명 부분을 참조하십시오.

⛔ 매우 중요챔버/유압
2 — 베일 보관실이 열리지 않습니다

원인: 유압 압력이 너무 낮음; 게이트 래치가 완전히 해제되지 않음; 베일 크기가 너무 커서 게이트가 작동하지 않음.
고치다: SCV 압력(최소 175bar)을 확인하십시오. 유압 장치 고장 시 게이트 래치를 수동으로 해제하십시오. 베일 직경이 정격 최대치와 일치하는지 확인하십시오.

⛔ 매우 중요약실/배출구
3 — 배출 실패 (베일 걸림)

원인: 베일 과중량/과대 크기; 배출 램프 유압 장치 고장; 네트 랩이 베일을 챔버 벽에 고정함.
고치다: PTO를 정지하십시오. 배출 실린더로 연결되는 유압 라인을 점검하십시오. 네트가 엉켰을 경우, 게이트를 다시 열기 전에 네트를 수동으로 절단하십시오.

⚠ 심각함베일 챔버
4 — 짚단이 둥글지 않음 (원뿔형/계란형)

원인: 불균일한 윈드로우 공급; 한쪽 벨트 미끄러짐; 픽업 위치에 비해 윈드로우 진입 지점이 중심에서 벗어남.
고치다: 윈드로우 진입 중심선을 조정하고 모든 벨트의 장력 균일성을 점검하십시오. 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.

⚠ 심각함베일 챔버
5 — 베일이 너무 헐거움 / 밀도가 낮음

원인: 벨트/체인 장력이 너무 낮거나, 주행 속도가 너무 높거나, 현재 설정에 비해 작물이 너무 건조하거나 듬성듬성합니다.
고치다: 벨트 장력을 한 단계 높이고 베일 3개를 점검하십시오. 주행 속도를 1~2km/h 줄이십시오. 자세한 장력 사양은 상세 설명을 참조하십시오.

⚠ 심각함구동계
6 — PTO 과부하 클러치 슬립

원인: 클러치 슬립 토크가 너무 낮음(스프링 마모); 정격 토크를 초과하는 촘촘한 윈드로우; 변속기 과부하 발생.
고치다: 슬립 토크를 측정하십시오. 사양보다 낮으면 스프링 압력을 조정하십시오. 바이패스하지 마십시오. 토크 사양 값은 자세한 내용을 참조하십시오.

⚠ 심각함그물/끈 시스템
7 — 네트 포장이 깔끔하게 잘리지 않음

원인: 칼날이 마모되었거나 정렬이 어긋난 경우; 그물막 장력이 너무 낮은 경우; 칼날 홀더 스프링이 마모된 경우.
고치다: 칼날 끝을 자로 검사하십시오. 필름 장력: 롤 브레이크를 확인하십시오. 아래의 칼날 점검 가이드를 참조하십시오.

ℹ 일반픽업 시스템
8 - 픽업 장치가 건초를 제대로 줍지 못함 (픽업 포크가 건초 위로 지나감)

원인: 유압식 플로트 설정이 너무 높거나, 픽업 핀이 마모되었거나, 윈드로우가 홈에 있거나 지면 윤곽이 고르지 않은 경우.
고치다: 플로트 위치를 1~2단계 낮추십시오. 갈퀴 끝 마모 상태를 점검하십시오. SCV가 고정 압력이 아닌 플로트 위치에 있는지 확인하십시오.

ℹ 일반픽업 시스템
9 — 좌우 픽업 불균형 (재료 건너뛰기)

원인: 픽업 서스펜션 스프링 한쪽이 파손됨; 갈퀴 간격이 일정하지 않음; 윈드로우가 픽업 위치에서 벗어나 있음.
고치다: 양쪽 서스펜션 스프링 높이가 동일한지 확인하십시오. 파손된 갈퀴가 있으면 교체하십시오. 베일러를 윈드로우 중앙에 놓으십시오.

ℹ 일반그물/끈 시스템
10 - 실이 잘 풀리지 않거나 엉키는 경우

원인: 실의 장력이 너무 느슨하거나 너무 팽팽한 경우; 실 분배기의 장력 조절 장치가 더럽거나 마모된 경우; 실이 제대로 끼워지지 않은 경우.
고치다: 설명서에 따라 모든 가이드를 통해 끈을 다시 연결하십시오. 장력 조절 장치를 청소하십시오. 디스펜서 장력을 설정하십시오. 끈을 당길 때 가벼운 저항감이 느껴져야 합니다.

ℹ 일반베일 챔버
11 — 좌우로 불균일한 베일 밀도

원인: 픽업 트럭에 진입하는 짚단이 중심에서 벗어나 있고, 벨트 장력이 좌우측이 고르지 않으며, 한쪽 롤러 베어링이 마모되었습니다.
고치다: 윈드로우 중앙 바로 위로 주행하십시오. 장력계를 사용하여 좌우 벨트 장력이 규격에 맞는지 확인하십시오. 작동이 원활하지 않은 베어링은 교체하십시오.

ℹ 일반베일 챔버
12 — 베일이 너무 단단함 / 네트 랩핑이 제때 시작되지 않음

원인: 벨트 장력이 너무 높음; 주행 속도가 너무 느림; 베일실 센서 보정 오차로 인해 네트 랩핑이 늦게 시작됨.
고치다: 벨트 장력을 한 단계 낮추십시오. 주행 속도를 높이십시오. 설명서에 따라 직경 센서/스위치 작동을 확인하십시오.

심층 문제 해결: 임시방편으로는 해결되지 않는 네 가지 문제

⛔ 매우 중요 베일러 막힘 현상: 해결 과정

원형 베일러 내부 구조 - 베일 챔버, 공급 롤러 및 막힘 제거용 픽업 시스템

막힌 원형 베일러 이는 현장에서 직면하게 될 가장 시간적으로 중요한 기계적 문제 상황입니다. 올바른 대응은 특정 순서에 따라 이루어져야 하며, 이 순서를 벗어나면 장비 손상이나 부상의 위험이 있습니다. 다음 단계를 정확히 따르십시오.

플러그 연결 복구 순서 - 순서대로 진행하십시오. 단계를 건너뛰지 마십시오.
1
PTO를 즉시 해제하십시오. — 트랙터를 정지시키거나 운전석에서 내리기 전에. 기계의 어떤 부분에도 손을 넣기 전에 모든 움직이는 부품이 완전히 멈춰야 합니다.
2
베일러를 땅으로 내리세요 — 삼점식 연결장치를 이용해 기계를 들어 올린 상태에서 작업하지 마십시오. 안정적인 지면 위치에서만 작업하십시오.
3
30초 기다리세요 PTO 분리 후 접근 패널을 열기 전에 플라이휠의 관성으로 인해 일부 부품이 PTO 분리 후에도 계속 움직일 수 있으므로 즉시 정지한다고 생각하지 마십시오.
4
짚단 보관실 문을 여세요 (부분적으로 형성된 베일이 내부에 있는 경우) 트랙터 운전석에서 유압 제어 장치를 사용한 다음, 하차하기 전에 게이트가 완전히 열렸는지 확인하십시오.
5
수동으로 재료를 제거하십시오. 건초 갈고리나 장갑을 낀 손을 사용하여 바깥쪽에서 안쪽으로 작업하십시오. 절대로 집게발 부분이나 벨트 틈새로 손을 넣지 마십시오. 반드시 도구를 사용하십시오.
6
재시작하기 전에 점검하십시오 벨트 사이, 롤러 주변 또는 갈퀴 틈새에 작물 잔여물이 끼어 있지 않은지 확인하십시오. 작업 속도로 복귀하기 전에 PTO를 저속(공회전)으로 재시동하십시오.
!
다음 패스를 위한 예방 조치: 윈드로우에 다시 진입하기 전에 지상 속도를 1~2km/h 줄이십시오. 만약 같은 속도로 하루에 두 번째 윈드로우를 밟는 것이라면, 현재 설정으로는 윈드로우가 너무 무거운 것이므로 속도를 영구적으로 줄이거나 윈드로우 폭을 늘리십시오.

⚠ 심각함 벨트 장력 및 베일 성형: 장력 진단

베일 모양 문제(원뿔형 베일, 무른 심, 불균일한 밀도)는 70% 사례에서 벨트 장력 문제로 거슬러 올라갑니다. 벨트 장력이 가장 중요한 요소입니다. 원형 베일러 문제 해결 벨트 챔버 설계의 매개변수인 장력은 벨트가 한 시즌 동안 늘어나면서 지속적으로 변동합니다. 대부분의 작업자는 시운전 시 장력을 설정하고 다시 확인하지 않습니다. 하지만 매 시즌 시작 시와 50시간 작동 후 간단한 장력 점검을 실시해야 합니다.

벨트 장력 처짐 시험 - 중앙부 측정

벨트 중앙에 약 20N(4.5lbs)의 하중을 가하십시오. 처짐을 측정하고 규격과 비교하십시오.

40mm 이상
벨트가 너무 헐렁해요
즉시 조이세요
25~40mm
한계 장력
모니터링 후, 조정을 고려하세요.
15~25mm
목표 범위
좋은 긴장감
15mm 미만
과도한 장력
느슨하게 하세요 - 과도한 마모

처짐 값은 표준 100mm 폭 베일러 벨트 기준입니다. 값이 다를 경우 모델별 사양은 사용 설명서를 참조하십시오. 벨트 하나만 점검하지 말고 항상 모든 벨트를 점검하십시오. 좌우 벨트의 장력이 고르지 않으면 원뿔형 베일이 형성되는 주요 원인이 됩니다.

⚠ 심각함 그물 포장 칼: 점검, 연마 및 교체 시기

원형 베일러 구동 부품 - 네트 랩 구동용 PTO 샤프트 및 기어박스, 과부하 클러치 시스템

네트 랩 나이프는 매 시즌 수천 번의 절단 작업 중 매번 베일 랩핑 주기의 끝에서 작동합니다. 나이프의 마모는 점진적으로 진행되며, 파손 방식은 깔끔한 절단이 아니라 점진적인 찢어짐입니다. 이로 인해 네트 끝부분이 늘어져 다음 베일의 적재 공간에 엉킬 수 있습니다. 나이프는 200개의 베일을 포장할 때마다 점검하고, 눈에 보이는 파손이 발생할 때까지 기다리지 않고 정해진 마모 한계점에 도달하면 교체해야 합니다.

그물 포장 칼 - 상태 평가 가이드
새로운/좋은: 가장자리가 곧게 뻗어 있고, 눈에 띄는 흠집이 없습니다. 그물은 한 번의 부드러운 하강 동작으로 깔끔하게 잘립니다. 200개 베일 간격으로 검사하며, 별도의 조치가 필요하지 않습니다.
닳았으면 날카롭게 갈기: 검사등 아래에서 가장자리를 따라 약간의 평평한 부분이 보입니다. 대부분의 경우 그물은 깨끗하게 잘리지만, 간혹 두 번 잘라야 하는 경우가 있습니다. 공장에서 설정한 각도(사용 설명서 참조 - 일반적으로 25~30°)로 경사진 면을 숫돌로 갈아 날카롭게 하십시오. 교체하기 전에 최대 3회까지 재연마할 수 있습니다.
바꾸다: 칼날에 흠집이나 깨짐이 있거나, 3회 이상 연마하여 경사면이 새것보다 훨씬 좁아진 경우, 그물이 잘리지 않고 찢어지거나, 30cm 이상 길게 끌리거나, 10% 이상 작동 후에도 첫 번째 타격에 잘리지 않는 경우, 칼날을 즉시 교체하십시오. 그물 잔해가 칼날 내부에 남아 있으면 2차 막힘 현상이 발생할 수 있습니다.

상업적 생산량(연간 250개 이상의 베일) 기준 칼날 교체 주기는 일반적으로 1~2시즌입니다. 생산량이 적을 경우, 달력상으로 교체 주기를 정하지 말고 상태를 확인하여 교체하십시오. 모든 모델에 대한 교체용 칼날 키트는 캘리포니아 창고에 재고가 있어 당일 배송이 가능합니다.

⚠ 심각함 PTO 과부하 클러치: 정상 슬립과 비정상 슬립, 그리고 조정 시점

PTO 과부하 클러치는 고속으로 주행하는 동안 픽업 장치가 빽빽하게 쌓인 윈드로우를 만날 때 발생하는 순간적인 토크 급증으로부터 베일러를 보호하는 주요 장치입니다. 까다로운 픽업 순간에 한두 번의 슬립 현상이 발생하는 것은 정상이며 예상되는 현상입니다. 이는 클러치가 제 역할을 하고 있다는 것을 의미합니다. 정상 작동 중 반복적으로 슬립이 발생한다면 클러치 슬립 토크가 작동 토크 범위 아래로 떨어졌음을 나타내며 조정이 필요합니다.

PTO 과부하 클러치 - 베일러 등급별 슬립 토크 사양
9YG-1.0C / 컴팩트
450~550 Nm
토크 렌치를 사용하여 스프링을 조정하십시오.
9YG-1.25 / 1.25A
550~700 Nm
혼합 건초용 중간 범위 설정
9YG-2.24D 상업용
700~900 Nm
대용량 사일리지 서비스

클러치 슬립 메커니즘에 보정된 클릭형 토크 렌치를 사용하여 슬립 토크를 설정하십시오. 매 시즌이 끝날 때마다 클러치 마찰 디스크의 표면 경화 여부를 점검하십시오. 경화된 디스크는 스프링 장력 설정값보다 낮은 토크에서 슬립이 발생합니다. 스프링 장력이 정상인데도 반복적으로 슬립이 발생하는 경화된 클러치는 스프링 조정이 아닌 마찰 디스크 교체가 필요합니다. PTO 구동 기어박스 클러치 바로 하류에서 슬립 현상으로 인해 발생하는 잔류 토크를 흡수합니다. 클러치 점검과 동일한 서비스 주기로 변속기 오일 레벨과 상태를 확인하십시오.

현장 수리가 충분하지 않을 때: 당일 긴급 부품 배송

원형 베일러 긴급 부품 배송 - 베일러 문제 해결 및 수리를 위한 미국 내 창고 당일 배송

일부 원형 베일러 문제 해결 경로는 베일러를 다시 가동하기 전에 교체해야 하는 부품, 즉 네트 랩 나이프, 벨트, 베어링 어셈블리, PTO 샤프트 유니버설 조인트로 이어집니다. 하루 만에 수리가 가능한지 아니면 일주일이 걸리는지는 해당 부품이 미국에 재고가 있는지, 아니면 수입 통관을 기다리고 있는지에 따라 달라집니다.

✔ 당일 발송

태평양 표준시 기준 오후 2시 이전에 주문하시면 캘리포니아 창고에서 당일 발송됩니다. 네트 랩 나이프 키트, 벨트 세트, 픽업 핀 팩, 베어링 키트 및 PTO 샤프트 부품은 모두 재고가 있습니다.
📞 전화 진단 지원

현장에서 원인을 파악하기 어려우신 경우, 저희 미국 팀이 전화로 진단 과정을 안내해 드립니다. 베일러 모델 번호와 증상에 대한 설명을 알려주시면, 부품 배송 전에 필요한 부품을 확인해 드리겠습니다.
🔧 사용 설명서 지원

사용 설명서가 없거나 특정 부품의 토크 사양이 필요하신가요? 저희가 보유하고 있는 모든 모델의 관련 부분을 당일 이메일로 보내드립니다. 원형 베일러 라인업.

을 위한 원형 베일러 운영자들이 미리 계획을 세우고 있습니다. 베일러 유지보수 가이드 이 문서에서는 계절별 점검 체크리스트, 소모품 교체 주기, 그리고 시즌 전 정비 절차를 다루어 위에 언급된 12가지 문제의 대부분이 애초에 발생하지 않도록 예방하는 방법을 설명합니다.

자주 묻는 질문: 원형 베일러 문제 해결

베일러의 PTO 부분에서 베일링 도중 큰 쿵쿵거리는 소리가 납니다. 어디부터 확인해야 할까요?+
원형 베일러 구동계 문제 해결: 이상 소음이 발생하면 즉시 PTO를 분리하십시오. 다음 순서대로 점검하십시오. (1) PTO 샤프트 유니버설 조인트 - 샤프트 튜브를 잡고 좌우 유격을 확인하십시오. 2~3mm 이상의 유격은 조인트 마모를 나타냅니다. (2) 오버로드 클러치가 반복적으로 미끄러지는지 확인하십시오. 클러치가 반복적으로 미끄러지면 픽업 적재 시 규칙적인 노킹 소리가 납니다. (3) 변속기 오일 레벨을 점검하십시오. 오일량이 부족하면 노킹 소리가 아닌 갈리는 소리나 윙윙거리는 소리가 납니다. (4) 모든 구동 벨트의 트래킹 상태를 점검하십시오. 벨트가 풀리 가장자리에서 벗어나면 가드 또는 인접 부품에 부딪힐 때 불규칙적인 쿵쿵거리는 소리가 납니다. 소음의 원인을 파악할 때까지 작동을 중단하십시오.
베일러가 베일을 완성하고 있지만, 절단 후 네트 랩의 끝부분이 느슨하게 남아 있습니다. 무엇이 원인일까요?+
네트 랩 절단 후 느슨하게 남는 잔여물은 일반적으로 다음 세 가지 원인 중 하나입니다. (1) 네트 랩 필름 장력이 너무 낮음 - 필름이 느슨하게 공급되어 필름이 팽팽해지기 전에 칼날이 절단됩니다. 네트 롤 브레이크/텐셔너의 저항이 적절한지 확인하십시오. (2) 랩 사이클 중 칼날이 잘못된 지점에서 절단됨 - 랩 사이클 완료 시점 대비 칼날 스트로크 시점이 어긋났을 수 있습니다. 칼날을 작동시키는 기계식 캠 또는 전기 시퀀스를 확인하십시오. (3) 칼날이 마모되어 절단이 아닌 찢어짐 - 절단은 완료되지만 찢어진 부분의 섬유가 되돌아와 잔여물이 남습니다. 위의 상태 평가 지침에 따라 칼날을 점검하고 교체하십시오.
건초 더미 보관실에 손을 넣어 막힌 부분을 뚫는 것이 안전한가요?+
절대로 안 됩니다. 베일 챔버에는 고장력 벨트, 압축 롤러 및 공급 장치가 포함되어 있으며, PTO가 분리되었다고 해서 기계적으로 안전해지는 것은 아닙니다. 벨트의 잔류 장력이 갑자기 풀릴 수 있으며, 챔버 내부의 내용물이 움직이면 벨트가 예기치 않게 움직일 수 있습니다. 챔버에서 내용물을 제거할 때는 항상 건초 갈고리, 포크 또는 기타 긴 손잡이가 있는 도구를 사용하십시오. 절대로 손이나 팔을 사용하지 마십시오. 당사 베일러 모델의 접근 패널은 사람이 손이나 팔을 챔버 안으로 넣지 않고도 도구를 사용하여 막힘을 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 위의 막힘 제거 절차는 올바른 접근 방식을 설명합니다.
한 시간 동안 베일 작업을 했는데도 베일 개수 카운터가 어제와 똑같은 수치를 보여줍니다. 카운터가 고장난 걸까요?+
카운터 자체가 고장난 것은 아닐 가능성이 높으며, 게이트 센서로부터 신호를 제대로 수신하지 못하는 것일 수 있습니다. 베일 카운터는 게이트가 열리는 시점(베일이 배출될 때)부터 증가하며, 게이트 센서는 카운터 작동 정지 문제를 일으키는 가장 흔한 원인 부품입니다. 게이트 위치 센서와 배선 하네스를 점검하여 다음 사항을 확인하십시오. (1) 센서 본체 주변에 진흙이나 작물 잔해가 끼어 있는지; (2) 게이트 힌지 근처의 굴곡 지점에서 전선이 끊어졌거나 마모되었는지; (3) 센서 장착 위치가 잘못되어 게이트가 센서의 감지 영역을 통과하지 못하는지. 센서를 청소하고 점검한 후 다시 연결하십시오. 센서 자체에 문제가 발생한 경우, 모든 모델에 대한 교체용 센서가 캘리포니아 창고에 재고로 준비되어 있습니다.
베일러의 변속기 오일 문제인지 클러치 문제인지 어떻게 알 수 있나요?+
을 위한 원형 베일러 문제 해결클러치 문제와 기어박스 문제는 소음 및 작동 양상이 뚜렷하게 구분됩니다. 클러치 문제는 PTO 부하(픽업 작동, 밀집 사일로 진입)와 관련된 규칙적인 딸깍거리는 소리나 미끄러지는 소리로 나타나며, 부하가 줄어들면 소리가 멈춥니다. 기어박스 문제는 부하와는 무관하게 작동 조건과 관계없이 지속적인 이상 소음(갈리는 소리, 윙윙거리는 소리, 덜컹거리는 소리)으로 나타납니다. 기어박스 오일 누출은 소음이 발생하기 전에 기어박스 문제를 나타내는 첫 번째 징후인 경우가 많습니다. 사일리지 작업 시에는 8시간마다 기어박스 하부 하우징과 드레인 플러그 주변에 오일 흔적이 있는지 점검하십시오. 의심스러운 경우 기어박스 오일을 빼내어 금속 입자가 있는지 확인하십시오. 오일이 깨끗하면 기어박스가 정상이고, 금속 조각이 있으면 베어링이나 기어가 마모되어 정비가 필요한 것입니다.
제 원형 베일러가 같은 작물을 사용하는데도 평소보다 베일 무게가 눈에 띄게 가볍습니다. 무엇이 달라진 걸까요?+
같은 작물에서 베일 무게가 갑자기 줄어드는 것은 거의 항상 벨트 장력 문제, 특히 누적 작업 시간 동안 벨트가 늘어나 유효 압축력이 감소한 결과입니다. 위의 심층 분석 섹션에서 설명한 중간 스팬 테스트를 사용하여 벨트 처짐을 확인하십시오. 벨트가 "너무 느슨한" 영역(처짐 40mm 이상)까지 늘어나면 적정 장력의 벨트에 비해 베일 밀도가 15~25% 감소할 수 있으며, 이는 베일 무게 감소로 직결됩니다. 다른 원인으로는 마지막 수확 이후 작물 수분 함량이 크게 감소했거나(건조한 작물은 동일한 장력에서 밀도가 낮음), 작물 밀도가 낮아져 윈드로우가 얇아진 경우를 들 수 있습니다. 연속으로 5개의 베일 무게를 측정하고 해당 작물 및 밭의 과거 평균 무게와 비교하여 확인하십시오. 설정이 변경되지 않았는데도 무게가 지속적으로 10% 이상 낮으면 벨트 장력 조정이 가장 유력한 해결책입니다.

긴급 부품 및 진단 지원 - 미국 창고, 당일 배송

foragebaler.com은 미국 내 기술 지원 및 당일 부품 공급을 통해 원형 베일러의 문제 해결 및 수리를 지원합니다.

베일러 부품 및 서비스 - 캘리포니아 웨어하우스

부품 번호, 진단 정보 또는 전체 조립품 제공 시 수확철 긴급 상황 발생 시 당일 배송해 드립니다.

그물 포장 칼날, 벨트 세트, 집게, 베어링 키트, PTO 샤프트 부품 및 게이트 하드웨어는 연중 재고가 있습니다. 태평양 표준시 기준 오후 2시 이전에 주문하시면 당일 배송됩니다. 전화 진단 지원도 제공합니다. 모델 번호와 증상 설명을 알려주시면 배송 전에 정확한 부품을 확인해 드립니다.

아메리카 에버파워 사료 베일러 장비 주식회사 | 1401 21번가 R호, 새크라멘토, 캘리포니아 95811

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편집자: Cxm