لماذا يُعد اختيار المجرفة أكثر أهمية مما يدركه معظم المنتجين؟
كل عملية جمع بالأوراق تُعدّ بمثابة فقدان للأوراق. تختلف نسبة الأوراق من إجمالي المادة الجافة للنبات باختلاف المحصول؛ فأوراق البرسيم، على سبيل المثال، تُشكّل حوالي 451 طنًا من إجمالي المادة الجافة، لكنها تحتوي على 701 طنًا من البروتين الكلي و901 طنًا من الطاقة القابلة للهضم. إنّ عملية جمع الأوراق التي تُزيل ولو نسبة ضئيلة منها من البرسيم الجاف تُقلّل من جودته بشكلٍ كبير، لا يتناسب مع الوزن المفقود. ويُحدّد نوع آلة الجمع وارتفاعها وتوقيتها معًا كمية الأوراق التي تبقى حتى تصل إلى البالة.
إلى جانب تساقط الأوراق، تُحدد المجرفة بنية صفوف القش - عرضها وكثافتها وارتفاعها وتجانسها. فالصف العريض جدًا يجف بشكل غير متساوٍ، بينما الصف الضيق جدًا يُبطئ عملية كبس القش. أما الصف الذي يختلط فيه التراب من منطقة تلامس أسنان المجرفة مع الأرض، فيزيد من نسبة الرماد. وتعتمد هذه النتائج على نوع المجرفة وضبطها، وليس على خصائص محصول القش نفسه. لذا، فإن ضبط المجرفة بشكل صحيح لا يقل أهمية عن ضبط ارتفاع جزازة القش.
70%
نسبة البروتين الكلي في البرسيم الموجود في الأوراق - الجزء الأكثر عرضة للفقدان الناتج عن استخدام المجرفة
3–8%
يتراوح فقدان المادة الجافة الناتج عن تجريف البرسيم الجاف - ويختلف باختلاف نوع المجرفة ورطوبة المحصول وسرعة الأرض
16–22%
رطوبة مثالية للمحصول لتسهيل عملية التمشيط - تقلل من تساقط الأوراق مع السماح بمزيد من التجفيف قبل التجميع
الأنواع الثلاثة الرئيسية للمشط: آلياته، نقاط قوته، وقيوده
مشط على شكل حرف V (مشط ذو عجلة إصبعية)
الأكثر شعبية في جميع أنحاء العالم
الآلية: سلسلة من عجلات الأصابع الأرضية مرتبة على شكل حرف V خلف الجرار. تتكون كل عجلة من مجموعة من أسنان فولاذية زنبركية مثبتة شعاعيًا على محور؛ تدور العجلة مع تحرك الجرار للأمام لأن الأسنان تلامس الأرض، مما يؤدي إلى دوران العجلة التي تكنس التبن جانبيًا وداخليًا نحو مركز حرف V حيث تتشكل أكوام التبن. لا حاجة إلى طاقة PTO - العجلات تعمل بالأرض فقط.
نقاط القوة
- التعامل اللطيف للغاية مع المحاصيل - يقلل الكنس الجانبي بدلاً من الرفع من فقدان الأوراق
- لا حاجة إلى وحدة تشغيل المحرك - توصيل بسيط، طلب منخفض على القدرة الحصانية
- عرض عمل واسع (7-12+ مترًا) في تمريرة واحدة
- لطيفة على تضاريس الأرض - تتبع كل عجلة التضاريس بشكل مستقل
- صيانة منخفضة - تعمل بالدفع الأرضي مع عدد قليل من الأجزاء المتحركة التي تتطلب التشحيم
القيود
- يعتمد تجانس صفوف الحبوب على دقة ارتفاع أسنان جميع العجلات.
- يمكن أن تؤدي أكوام القش الثقيلة والمتشابكة الناتجة عن الحصاد الأول إلى زيادة الحمل على نقطة الدمج المركزية.
- يتآكل أسنان الشوكة تدريجيًا - فالأسنان المتآكلة تنتج أكوامًا أقل ارتفاعًا وتلامسًا أكبر مع التربة
- تُعتبر قدرة النشر (التقليب) محدودة مقارنةً بأمشاط القضبان.
- قد يكون صف المحاصيل المركزي غير متساوٍ إذا لم يتم تحسين زاوية V لحجم المحصول
الأفضل لـ: عمليات إنتاج القش التجارية التي تسعى إلى تحقيق أقصى قدر من الاحتفاظ بالأوراق في البرسيم والقش الممتاز؛ عمليات واسعة النطاق حيث يؤدي عرض الصف الكبير لكل تمريرة إلى تحسين الإنتاجية؛ عمليات تعطي الأولوية لانخفاض الطلب على القدرة الحصانية والحد الأدنى من الصيانة.
مشط ذو قضبان (مشط ذو قضبان متوازية / مشط ذو عجلات)
المعيار الأمريكي التقليدي
الآلية: تتألف آلة جمع التبن من سلسلة من عجلات التجميع الدوارة، كل منها مزودة بأسنان فولاذية زنبركية، مرتبة جنبًا إلى جنب بشكل عمودي على اتجاه الحركة. تعمل العجلات إما بنظام نقل الحركة أو بنظام الدفع الأرضي حسب التصميم. أثناء تحرك آلة جمع التبن للأمام، ترفع الأسنان التبن لأعلى وتسقطه في كومة تتشكل على جانب أو وسط عرض التجميع. يكون تأثير الرفع أكثر وضوحًا من آلة جمع التبن على شكل حرف V، وهو ما يُعد ميزة (خلط وتفكيك ممتازين لمحاصيل الحصاد الأول الكثيفة) وعيبًا (زيادة فقدان الأوراق في الظروف الجافة).
نقاط القوة
- ممتاز لأكوام القش الثقيلة والرطبة في الحصاد الأول - تعمل حركة الرفع على تفكيك وتهوية أفضل من المجرفة على شكل حرف V
- يمكن أيضًا توسيع (نشر) عن طريق عكس اتجاه دوران العجلة في بعض الطرازات
- يتم وضع صفوف الصفوف بدقة وانتظام عبر العرض.
- يعمل بشكل جيد في ظروف المحاصيل المتشابكة أو المتعثرة
- تكلفة رأسمالية أقل من أنظمة V-rake الكبيرة ذات العرض المكافئ
القيود
- معدل فقدان الأوراق أعلى من مشط V في الظروف الجافة - حيث يؤدي رفع الأوراق إلى إزالتها.
- يُعدّ الخلوص بين أسنان المحراث والأرض أكثر أهمية من المحراث ذي الشكل V، حيث يسهل التقاط التربة.
- عادةً ما يكون عرض كومة الرياح لكل تمريرة أضيق من أنظمة مشط V الكبيرة
- صيانة استبدال الأسنان أكثر تعقيدًا من عجلات الأصابع في مشط V
- أقل ملاءمةً لإنتاج البرسيم الممتاز للتصدير حيث يكون الاحتفاظ بأقصى قدر من الأوراق أمراً ضرورياً
الأفضل لـ: عمليات إنتاج قش العشب والتبن حيث يلزم الرفع والنفخ؛ العمليات التي تتطلب أيضًا القدرة على تقليب القش؛ العمليات التي تراعي الميزانية حيث تفوق تكلفة رأس المال المنخفضة عيب فقدان الأوراق الطفيف؛ حصاد البرسيم الأول الكثيف في الظروف الرطبة.
مشط دوار أفقي (يُجر أفقيًا)
متخصص في القدرات العالية
الآلية: تدور واحدة أو أكثر من الدوارات الأفقية ذات القطر الكبير والمزودة بأسنان حول محور رأسي، فتجرف التبن في قوس دائري. وأثناء دوران الدوار، تتشكل صفوف من التبن على محيط مساره. ويمكن لهذه المجرفة الأفقية، التي تُجر خلف الجرار، أن تُنتج صفوفًا عريضة ومتناسقة من التبن في تمريرة واحدة، وهي فعالة بشكل خاص عند دمج عدة مسارات جزّ في صف واحد أمام آلة التجميع.
نقاط القوة
- قدرة إنتاجية عالية جدًا - تتعامل مع أحجام كبيرة دون تباطؤ
- ممتاز لدمج مسارات جز العشب العريضة في صفوف بعرض آلة التجميع بكفاءة
- ينتج شكلاً ومقطعاً عرضياً متجانسين للغاية للصفوف
- أداء جيد في المحاصيل المتعثرة أو المتشابكة
- فعال بشكل خاص في عمليات معالجة مخلفات الأعشاب والقش والمحاصيل الغطائية
القيود
- معدل فقدان الأوراق أعلى في البرسيم الجاف مقارنةً بالمشط ذي الشكل V - حيث يُحدث القوس الكاسح اضطرابًا أكبر في المحصول
- يتطلب طاقة PTO - مما يزيد من الطلب على القدرة الحصانية مقارنةً بآلة V-rake التي تعمل بالدفع الأرضي
- أغلى من مشط القضبان عند عرض عمل مماثل
- ارتفاع تكاليف الصيانة بسبب علبة التروس التي تعمل بنظام نقل الحركة (PTO) وحمل الصدمات الناتج عن الشوكة
- أقل ملاءمة لأسواق البرسيم الممتاز الذي يحتفظ بأوراقه
الأفضل لـ: العمليات التجارية واسعة النطاق ذات عرض الحصاد الواسع والتي تتطلب دمجًا عالي الإنتاجية؛ عمليات إنتاج قش العشب والذرة العلفية حيث يكون فقدان الأوراق أقل أهمية؛ دمج القش بعد الحصاد؛ العمليات التي تتجاوز فيها أولوية توحيد صفوف القش وقدرة الإنتاج أولويات الاحتفاظ بالأوراق.
مصفوفة اختيار جنبًا إلى جنب: أي مجرفة تناسب عملياتك
| معيار |
مشط V |
مجرفة قضيبية |
مشط أفقي |
| الاحتفاظ بالأوراق (البرسيم) |
★★★★★ |
★★★ |
★★★ |
| التعامل مع القطع الأول الثقيل/الرطب |
★★★ |
★★★★★ |
★★★★ |
| سعة الإنتاجية |
★★★★ |
★★★ |
★★★★★ |
| متطلبات HP |
منخفض (بدون إجازة مدفوعة الأجر) |
منخفض إلى متوسط |
متوسط (PTO) |
| التضاريس التالية |
★★★★★ |
★★★★ |
★★★ |
| تعقيد الصيانة |
قليل |
واسطة |
متوسط إلى مرتفع |
| التكلفة الرأسمالية (نفس العرض) |
متوسط إلى مرتفع |
منخفض إلى متوسط |
عالي |
| مدى ملاءمة العشب / القش |
★★★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
إعداد وضبط مشط V-Rake: ضبط ارتفاع الأسنان بشكل صحيح
بالنسبة للمجارف ذات الشكل V تحديدًا - وهي التصميم الأكثر شيوعًا لحصاد البرسيم التجاري - يُعدّ ارتفاع الأسنان أهم عامل ضبط تشغيلي. يجب أن تمر الأسنان عبر المحصول على ارتفاع يجمع معظم المواد المقطوعة، مع إبقاء أطرافها على ارتفاع 5-10 مم فوق سطح التربة عند أدنى نقطة في مسارها. الأسنان التي تلامس التربة تلتقط الأوساخ، بينما الأسنان المرتفعة جدًا تترك المحصول على الأرض.
فحص ارتفاع الشوكة
بعد المرور الأول لمسافة ٥٠ مترًا، توقف وافحص سطح الأرض حيث لامست أسنان آلة الحصاد. يجب أن ترى مسارًا واضحًا ونظيفًا، مع وجود بقايا القش فقط أسفل مستوى القطع. أي تربة مفككة أثارتها أطراف الأسنان تشير إلى أن الارتفاع منخفض جدًا. أي شرائط من القش غير المجمعة في المسار تشير إلى أن الارتفاع مرتفع جدًا. صحح الوضع حتى يصبح المسار نظيفًا.
تعويض عن تآكل الأسنان
تتآكل أسنان الحفارة تدريجيًا من الطرف إلى الداخل، فتقصر بمقدار 3-7 ملم لكل موسم من الاستخدام المكثف. ومع قصر الأسنان، يزداد ارتفاع الكنس الفعال - يبقى محور العجلة في نفس الموضع، لكن أطراف الأسنان لا تصل إلى نفس الارتفاع المنخفض. وللتعويض عن ذلك، يُنصح بخفض ارتفاع إطار العجلة كل موسم للحفاظ على الخلوص الصحيح بين طرف السن والأرض.
تعديل زاوية V
تتحكم زاوية حرف V (مدى انفتاحه أو انغلاقه) في عرض كومة التبن. فزاوية V الأوسع تجمع التبن من مساحة أوسع، مما ينتج عنه كومة أوسع؛ بينما زاوية V الأضيق تُركّز المحصول في كومة أضيق. اضبط زاوية V بحيث يتطابق عرض كومة التبن النهائية مع عرض الالتقاط الأمثل للآلة - والذي يتراوح عادةً بين 1.2 و 1.5 ضعف عرض الالتقاط للآلة، وذلك لضمان كفاءة التجميع ومنع الفائض.
توقيت ترطيب التربة
يُنصح بجمع الأوراق عندما تتراوح نسبة الرطوبة في المحصول بين 16 و221 جزءًا في المليون، وليس بعد جفافه تمامًا. في هذا النطاق من الرطوبة، لا تزال خلايا الأوراق تتمتع بقدر كافٍ من الانتفاخ لتنثني تحت ضغط أسنان المشط بدلًا من أن تتكسر. الانتظار حتى تنخفض نسبة الرطوبة في المحصول إلى أقل من 141 جزءًا في المليون قبل جمع الأوراق يؤدي إلى زيادة ملحوظة في فقدان الأوراق المتساقطة في كل مرة.
معايير جودة أكوام التبن: كيف تبدو عملية جمع التبن الجيدة
يُساعد تقييم جودة أكوام التبن مباشرةً بعد مرور المجرفة على تحديد ما إذا كان الإعداد صحيحًا قبل أن تصطدم آلة التجميع بحقل كامل مليء بأكوام تبن رديئة التكوين. امشِ مسافة 50 مترًا على طول كومة التبن المجرفة حديثًا وقيّم ثلاث خصائص.
اتساق العرض
يجب أن يحافظ صف القش على عرض ثابت ضمن نطاق ±15% من طرف إلى آخر. يشير اختلاف العرض إلى اختلاف ارتفاع العجلات عبر الإطار (اختلاف ارتفاع أسنان الشوكة بين الجانبين الأيمن والأيسر)، أو عدم تناسق زاوية V، أو اختلاف سرعة الحركة على الأرض. ينتج عن صف القش المتفاوت في العرض معدلات تعبئة غير منتظمة للبالات، مما يؤدي إلى اختلاف الكثافة في حجرة آلة التجميع.
بقايا الأوراق خلف المجرفة
انظر إلى سطح الأرض بين صفوف القش والحافة الخارجية للمسار الممهد. تشير الأوراق المتناثرة إلى تساقط مفرط للأوراق، إما بسبب جفاف المحصول، أو سرعة الحركة على الأرض، أو انخفاض ارتفاع أسنان آلة الحصاد مما يسبب اصطدامًا. بعض تساقط الأوراق أمر لا مفر منه، لكن وجود طبقة واضحة من الأوراق على سطح الأرض بين صفوف القش غير مقبول، ويشير إلى ضرورة تعديل توقيت الحصاد أو إعداد آلة الحصاد.
تلوث التربة في صفوف الأشجار
افحص قاعدة كومة التبن عند نقطة تلامسها مع الأرض. تشير جزيئات التربة الداكنة المتشابكة في قاعدة الكومة إلى تلامس أسنان آلة الحصاد مع الأرض في تلك المرحلة. ستُكبس هذه التربة مع المنتج النهائي، مما يزيد من نسبة الرماد وقد يُقلل من جودة التبن المُخصصة للتسويق. ارفع ارتفاع أسنان آلة الحصاد فورًا إذا لاحظت تلوثًا بالتربة في قاعدة الكومة الجديدة.
تتضمن تقنيات تشكيل صفوف القش الكاملة، التي تغطي أنماط التجميع وإدارة التداخل ونسبة عرض صف القش إلى عرض مكبس القش الأمثل لأحجام التقاط مكبس القش المختلفة، ما يلي: دليل تقنيات جمع القش وتشكيل صفوف القشتُغطى قرارات القص التي تحدد حالة المحصول التي تتلقاها آلة القص - ارتفاع القص، وكثافة التكييف، وعرض المسار - في دليل جودة قص وتجهيز جزازات العشبمواصفات علبة التروس ونظام نقل الحركة لطرازات آلات الحصاد الأفقية التي تعمل بنظام نقل الحركة موجودة في مواصفات مكونات علبة التروس الزراعية ومجموعة نقل الحركة PTO.
مطابقة المجرفة مع نوع المحصول والوجهة التسويقية
| المحاصيل والأسواق |
المجرفة الموصى بها |
السبب الرئيسي |
| برسيم ممتاز - للألبان أو للتصدير |
مشط V |
يُعدّ الاحتفاظ بالأوراق العامل الأساسي في الجودة؛ إذ يُقلّل الانحناء الجانبي للمشط ذي الشكل V من تساقط الأوراق عند مستوى الرطوبة المناسب. |
| قش العشب - علف الماشية العام |
مشط ذو قضيب أو مشط على شكل حرف V |
سيقان العشب أقل حساسية للأوراق؛ كلا التصميمين فعالان؛ يوفر مشط الشرائط تفتيتًا أفضل للقص الأول في حالات الإنتاج الوفير |
| نظام قص العشب العريض (9 أمتار فأكثر) |
مشط أفقي |
يتمثل الغرض التصميمي المحدد للمشط الأفقي في دمج مساحات الحصاد العريضة بكفاءة عالية في أكوام بعرض آلة التجميع. |
| عملية تجميع القش خلف الحصادة |
مشط قضيب أو أفقي |
غالباً ما تكون أكوام القش الناتجة عن الحصادات الحديثة كثيفة وغير متساوية للغاية بالنسبة للمشط ذي الشكل V، لذا يلزم رفعها ودمجها. |
| محاصيل التغطية (الشعير، الشوفان) |
مجرفة قضيبية |
تتميز مواد المحاصيل الغطائية بكثافتها وتشابكها؛ وتتعامل معها حركة الرفع التي تقوم بها آلة التمشيط ذات القضبان بشكل أفضل من حركة الكنس الجانبية لآلة التمشيط على شكل حرف V. |
مقارنة تكاليف التشغيل والعائد على الاستثمار على المدى الطويل حسب نوع المجرفة
بغض النظر عن مقارنة سعر الشراء، تختلف أنواع المجارف الثلاثة في هيكل تكاليف التشغيل السنوية. إن فهم التكلفة الإجمالية للملكية - الاستثمار الأولي، والصيانة السنوية، وقطع الغيار، والعمالة - يساعد في إتمام قرار الاختيار للعمليات التي يمكن فيها استخدام أنواع متعددة من المجارف من الناحية الزراعية.
التكاليف السنوية لـ V-Rake
- استبدال الأسنان: $150–$400 كل موسمين إلى ثلاثة مواسم لمجموعة كاملة لكل عجلة؛ استبدل جميع العجلات في نفس الموسم
- خدمة محامل العجلات: منخفضة - محاور العجلات مزودة بمحامل مغلقة تتطلب فحصًا كل موسمين
- فحص الهيكل: فحص سنوي لنقاط الربط بين وسائل النقل/العمل بحثًا عن تشققات الإجهاد
- لا توجد تكلفة للوقود لوظيفة المجرفة — لا يستخدم التصميم الذي يعمل بالدفع الأرضي أي قدرة حصانية من عمود إدارة الطاقة للجرار أثناء التشغيل
التكاليف السنوية لمجرفة القضبان
- استبدال الأسنان: يتم استبدال أسنان الزنبرك الفردية عند انحنائها أو كسرها؛ ويتم استبدال المجموعة الكاملة $200–$500 كل 3-5 مواسم.
- خدمة صيانة محامل العجلات: أكثر تكرارًا من مشط V - تلامس الأسنان الأرض بقوة أكبر في تصميمات مشط الشريط
- تآكل وصلات النقل: تتآكل نقاط ارتكاز وصلات الجر والنقل بشكل أسرع تحت تأثير القوى الجانبية الناتجة عن حركة الكشط.
- تكلفة الوقود: الحد الأدنى في حالة الدفع الأرضي؛ متوسط في حالة الدفع بواسطة عمود إدارة الطاقة
التكاليف السنوية للمجرفة الأفقية
- خدمة علبة التروس: تغيير الزيت سنوياً في علبة التروس التي تعمل بنظام نقل الحركة (PTO)؛ فحص تآكل التروس كل موسمين
- استبدال الأسنان: يؤدي التحميل الناتج عن المحاصيل الثقيلة إلى كسور إجهاد في أسنان آلة الحصاد؛ لذا يُنصح بتخصيص ميزانية تتراوح بين $300 و$600 لكل موسم لوحدة تُستخدم بكثرة.
- خدمة محامل الدوار: تتطلب محامل الدوار الرئيسي فحصًا سنويًا واستبدالًا دوريًا
- تكلفة الوقود: يُعدّ الطلب على الطاقة من عمود إدارة الطاقة (PTO) ذا أهمية كبيرة، حيث يزيد من استهلاك الوقود بمقدار 5-10 لترات في الساعة مقارنةً بالبدائل التي تعمل بالدفع الأرضي.
القيمة النوعية للاحتفاظ بالأوراق: بالنسبة للمزارع التي تبيع البرسيم إلى أسواق الألبان الفاخرة أو أسواق التصدير، فإنّ ارتفاع سعر شراء آلة جمع البرسيم على شكل حرف V، حتى بالمقارنة مع آلة جمع البرسيم الأرخص ثمناً، يُبرر الفرق في الجودة الناتج عن الاحتفاظ الأفضل بالأوراق. ففرق 3% في فقدان المادة الجافة من الأوراق عند سعر $160/طن من البرسيم الفاخر على إنتاج 300 طن/سنة، يُعادل $1440/سنة من قيمة الجودة المحفوظة. وعلى مدى 10 سنوات من عمر آلة الجمع، يصل هذا إلى $14400 من قيمة الجودة الإضافية المُستَخلَصة، وهو ما يتجاوز بكثير فرق السعر المعتاد لآلة جمع البرسيم على شكل حرف V مقارنةً بآلة جمع البرسيم المماثلة.
الأسئلة الشائعة حول أنواع مجارف القش
هل يمكن استخدام المجرفة على شكل حرف V في تقليب التربة وكذلك في جمعها؟+
لا تُصمَّم آلات جمع التبن القياسية على شكل حرف V لتقليب التبن، بل لدمجه وتكوين صفوف منه، وليس لنشره. يُجمِّع شكل حرف V المحصول بطبيعته نحو المركز بدلاً من توزيعه على مساحة واسعة. يُقدِّم بعض مُصنِّعي آلات جمع التبن على شكل حرف V وضع "النشر" حيث تُعكس زوايا العجلات لدفع التبن للخارج بدلاً من الداخل، لكن هذه وظيفة حل وسط وليست بنفس فعالية آلة التقليب المُخصَّصة أو آلة جمع التبن ذات القضبان في وضع النشر. بالنسبة للعمليات التي تتطلب كلاً من التقليب وتكوين الصفوف من آلة واحدة، تُعد آلة جمع التبن ذات القضبان مع دوران العجلات العكسي (المتوفرة في العديد من التصاميم الحديثة) الخيار الأمثل. إذا كانت الأولوية هي الاحتفاظ بأكبر قدر من الأوراق في البرسيم، فإن آلة جمع التبن على شكل حرف V هي الخيار الأفضل، وتتولى آلة تقليب منفصلة وظيفة النشر. إن دمج الوظائف في آلة واحدة ينطوي على بعض التنازلات، لذا حدد الوظيفة التي تُعطيها الأولوية.
كم عدد عجلات الأصابع التي يحتاجها جهاز V-rake لعرض حقلي؟+
يُحدد عدد العجلات عرض العمل الإجمالي لآلة جمع العشب على شكل حرف V. تغطي كل عجلة عادةً مساحة تتراوح بين 1.2 و1.5 متر، وذلك حسب قطر العجلة وطول أسنانها. تغطي آلة جمع العشب ذات 9 عجلات مساحة عمل تتراوح بين 9 و11 مترًا تقريبًا، بينما تغطي الآلة ذات 12 عجلة مساحة تتراوح بين 12 و15 مترًا. يعتمد عرض العمل المناسب على عرض القص لديك: يجب أن يتطابق عرض عمل آلة جمع العشب مع عرض القص الإجمالي أو يزيد عنه قليلًا في كل تمريرة، بحيث تجمع تمريرة واحدة جميع المحصول المقطوع دون ترك أي شرائط غير مجمعة. بالنسبة لمجموعة جزازة بعرض 9 أمتار، تُعد آلة جمع العشب ذات 9 عجلات هي الحد الأدنى عادةً؛ بينما توفر الآلة ذات 12 عجلة هامشًا إضافيًا لتداخل التمريرات العرضي أو إزاحة صفوف العشب بفعل الرياح. يجب مطابقة عرض آلة جمع العشب مع عرض نظام القص لديك لتقليل عدد مرات تمرير آلة جمع العشب المطلوبة لكل وحدة مساحة.
ما هي السرعة المناسبة للتجريف على الأرض، وهل تؤثر السرعة على تساقط الأوراق؟+
نعم، تؤثر سرعة الأرض بشكل مباشر على تساقط الأوراق، خاصةً عند استخدام آلة جمع الأوراق على شكل حرف V. تزيد السرعة العالية من السرعة الزاوية لعجلات الأصابع (التي تعمل بالأرض)، مما يزيد من سرعة أطراف الأسنان وقوة احتكاكها بالأوراق الجافة. تُظهر الأبحاث المتعلقة بتأثير سرعة آلة جمع الأوراق على شكل حرف V باستمرار زيادة تساقط الأوراق مع تجاوز السرعة النطاق الأمثل. بالنسبة للبرسيم، يتراوح النطاق الأمثل للسرعة بين 6 و10 كم/ساعة (4-6 ميل/ساعة) اعتمادًا على رطوبة المحصول - فالمحصول الأكثر جفافًا يتطلب سرعة أقل. عند تجاوز 12 كم/ساعة، يصبح تساقط الأوراق في البرسيم الجاف كبيرًا بغض النظر عن تعديل ارتفاع الأسنان. أما بالنسبة لقش العشب، فتكون حساسية السرعة أقل لأن سيقان العشب أكثر مرونة وأقل عرضة لتكسر الأوراق نتيجة احتكاكها بالأسنان. استخدم سرعة الأرض كعامل تحكم: خفف السرعة في آخر تمريرة للآلة عندما يكون المحصول في أشد حالات جفافه، ويمكنك تحمل سرعة أعلى في أول تمريرة عندما لا يزال المحصول يحتوي على نسبة رطوبة أعلى.
هل يجب عليّ جمع البرسيم في الصباح أم بعد الظهر؟+
يُعدّ التوقيت عاملاً هاماً في الحفاظ على الأوراق. يُتيح جمع الأوراق صباحاً - بعد جفاف الندى عن سطحها (عادةً بين الساعة 9 و11 صباحاً) وقبل ذروة الجفاف بعد الظهر - فترةً يكون فيها مستوى رطوبة المحصول بين 18 و22% من TP5T، مما يُقلل من تساقط الأوراق. أما جمع الأوراق بعد الظهر في يوم حار وجاف، فقد يُؤدي إلى انخفاض مستوى رطوبة المحصول إلى أقل من 14% من TP5T في صفوف الأوراق، مما يزيد من فقدانها بشكل ملحوظ. ويُستثنى من ذلك استخدام الجمع خصيصاً لتسريع التجفيف، حيث يُحقق تقليب أو جمع الأوراق في وقت مبكر من بعد الظهر في يوم مشمس أقصى سرعة للتجفيف. ويعتمد القرار على ما إذا كنت بحاجة إلى تسريع التجفيف (بعد الظهر أفضل) أو تقليل فقدان الأوراق (أواخر الصباح بعد جفاف الندى أفضل). بالنسبة للبرسيم الممتاز، حيث الجودة هي الأهم، يُنصح دائماً بإعطاء الأولوية لجمع الأوراق في أواخر الصباح على جمعها بعد الظهر عندما يكون لديك مرونة في الجدول الزمني.
كم مرة تحتاج أسنان آلة جمع الأعشاب على شكل حرف V إلى الاستبدال، وما هي علامات تآكل الأسنان؟+
يختلف عمر أسنان آلة جمع التبن على شكل حرف V باختلاف درجة خشونة التربة، وحجم المحصول في الموسم، وسرعة الحركة. في ظروف حصاد التبن التجارية المعتادة، تتآكل الأسنان بمقدار 3-7 ملم في الموسم من الطرف إلى الداخل. يلزم استبدالها في الحالات التالية: عندما يقصر طول السن الفعال إلى الحد الذي لا يمكنك معه تحقيق الخلوص الصحيح بين طرف السن والأرض دون خفض إطار العجلة إلى وضع يجعل محور العجلة يقترب من مستوى الأرض؛ أو عندما تظهر على أطراف الأسنان علامات تمدد أو تشققات ناتجة عن الإجهاد؛ أو عندما تلاحظ زيادة في فقدان المحصول (شرائط غير مجمعة) على الرغم من ضبط الارتفاع بشكل صحيح. تستبدل معظم العمليات التجارية الأسنان كل 2-4 مواسم في آلات جمع التبن عالية الاستخدام. استبدل الأسنان دائمًا كمجموعات كاملة لكل عجلة للحفاظ على توازن الكنس - فخلط الأسنان القديمة والجديدة على نفس العجلة يخلق ارتفاع كنس غير متساوٍ يخل بتناسق صفوف التبن.
هل من الأفضل جمع القش في صف واحد عريض أم صفين أضيق في كل مرة؟+
يعتمد القرار على مكبس التبن لديك ومتطلبات التجفيف. يوفر صف واحد عريض من التبن حجمًا أكبر لكل تمريرة للمكبس، مما يحسن الإنتاجية، ولكنه يجف ببطء أكبر في مركزه لأن ارتفاع الكومة يعزل الجزء الداخلي عن تدفق الهواء. أما صفان أضيق فيجفان أسرع ولكنهما يتطلبان تمريرتين للمكبس. الحجم الأمثل للصف هو أوسع عرض يمكن أن تستوعبه وحدة التقاط المكبس بأقصى سرعة دون فيضان أو تكتل - عادةً ما يكون من 1.2 إلى 1.4 ضعف عرض وحدة الالتقاط المقدرة للمكبس. إذا تجاوز عرض صف التبن هذا الحد بانتظام، وتباطأت المكبس أو تكتل التبن في مركز الصف، فقم بتقسيمه إلى صفين لكل تمريرة. أما إذا كان عرض الصف ضمن سعة المكبس، ولم تكن ظروف التجفيف تحد من جدولك الزمني، فإن صفًا واحدًا عريضًا يكون أكثر كفاءة.
