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Guía de selección de equipos para heno

Tipos de rastrillos para heno: Comparación entre rastrillo en V, rastrillo de barras y rastrillo horizontal

El rastrillo es la herramienta más subestimada en la explotación agrícola, pero determina la consistencia de las hileras, la pérdida de hojas y las condiciones de secado que controlan tanto la calidad como el riesgo de incendio durante el empacado. Los rastrillos en V, los rastrillos de barras y los rastrillos horizontales de ruedas forman hileras mediante mecanismos físicos diferentes, y cada diseño ofrece un rendimiento superior en determinadas condiciones. Esta guía le proporciona la comparación necesaria para elegir el tipo de rastrillo más adecuado para su explotación.

Comparar tipos de rastrillos

Por qué la selección del rastrillo tiene un impacto mayor del que la mayoría de los productores creen.

Cada pasada del rastrillo supone la pérdida de hojas. La proporción de materia seca total de la planta que consiste en hojas varía según el cultivo: las hojas de alfalfa representan aproximadamente 451 TP5T de la materia seca total de la planta, pero contienen 701 TP5T de la proteína total y 901 TP5T de la energía digestible. Una pasada del rastrillo que desprende incluso un pequeño porcentaje de hojas de la alfalfa seca reduce drásticamente la calidad, de forma desproporcionada al peso perdido. El tipo de rastrillo, la altura de operación y el momento de la pasada determinan la cantidad de hojas que sobreviven hasta la paca.

Más allá de la pérdida de hojas, el rastrillo determina la arquitectura de la hilera: ancho, densidad, altura y uniformidad. Una hilera demasiado ancha se seca de forma desigual. Una hilera demasiado estrecha ralentiza el procesamiento de la empacadora. Una hilera que incorpora tierra por contacto de las púas con el suelo aumenta el contenido de ceniza. Estos resultados dependen del tipo y ajuste del rastrillo, no de las propiedades inherentes del cultivo de heno. Ajustar correctamente el rastrillo es tan importante como ajustar correctamente la altura de la segadora.

70%
Porcentaje de la proteína total de la alfalfa contenida en las hojas: la fracción más vulnerable a las pérdidas provocadas por el rastrillado.
3–8%
La pérdida de materia seca varía según el tipo de rastrillo, la humedad del cultivo y la velocidad del suelo.
16–22%
Humedad óptima del cultivo para el rastrillado: minimiza la rotura de las hojas y permite un secado adicional adecuado antes del empacado.

Los tres tipos principales de rastrillos: mecanismos, ventajas y limitaciones.

Detalle de las púas del rastrillo de heno con rueda dentada: el mecanismo de rueda giratoria accionado por el suelo mueve el heno lateralmente hacia las hileras sin levantarlo, lo que reduce la pérdida de hojas en comparación con los diseños de rastrillos de barras que levantan y dejan caer el cultivo.

Rastrillo en V (Rastrillo de rueda dentada)
El más popular del mundo

Mecanismo: Una serie de ruedas dentadas accionadas por el suelo, dispuestas en forma de V detrás del tractor. Cada rueda consta de un conjunto de púas de acero elástico montadas radialmente sobre un cubo; la rueda gira a medida que el tractor avanza, ya que las púas entran en contacto con el suelo, haciendo girar la rueda y barriendo el heno lateralmente y hacia adentro, hacia el centro de la V, donde se forma la hilera. No se requiere la toma de fuerza (PTO); las ruedas se accionan únicamente por el suelo.

Fortalezas
  • Manipulación muy delicada del cultivo: el barrido lateral en lugar del levantamiento minimiza la pérdida de hojas.
  • No requiere toma de fuerza (PTO): conexión sencilla, baja demanda de potencia.
  • Amplio ancho de trabajo (7–12+ metros) en una sola pasada.
  • Suave con los contornos del terreno: cada rueda sigue el terreno de forma independiente.
  • Mantenimiento mínimo: accionado por el suelo con pocas piezas móviles que requieran lubricación.
Limitaciones
  • La uniformidad de la hilera depende de la altura precisa de las púas en todas las ruedas.
  • Las densas y enredadas hileras de la primera cosecha pueden sobrecargar el punto de unión central.
  • El desgaste de las púas es progresivo: las púas desgastadas producen hileras más bajas y mayor contacto con el suelo.
  • La capacidad de esparcimiento (hormigonado) es limitada en comparación con los rastrillos de barras.
  • La hilera central puede ser irregular si el ángulo en V no está optimizado para el volumen de cultivo.
Ideal para: Operaciones comerciales de heno que buscan la máxima retención de hojas en alfalfa y heno de primera calidad; operaciones de gran superficie donde el ancho de hilera grande por pasada mejora el rendimiento; operaciones que priorizan la baja demanda de potencia y el mantenimiento mínimo.
Rastrillo de barras (Rastrillo de barras paralelas/de ruedas)
Estándar tradicional de EE. UU.

Mecanismo: Una serie de ruedas giratorias, cada una equipada con púas de acero elástico, se disponen una al lado de la otra perpendicularmente a la dirección de avance. Las ruedas se accionan mediante la toma de fuerza o por el propio suelo, según el diseño. A medida que el rastrillo avanza, las púas levantan el heno y lo depositan en una hilera formada en el lateral o en el centro del ancho de rastrillado. La acción de elevación es más pronunciada que en un rastrillo en V, lo que constituye tanto una ventaja (excelente mezcla y esponjado de cultivos densos de primer corte) como una limitación (mayor pérdida de hojas en condiciones secas).

Fortalezas
  • Excelente para hileras de primer corte pesadas y húmedas: la acción de elevación esponja y airea mejor que el rastrillo en V.
  • También se puede extender invirtiendo el sentido de giro de las ruedas en algunos modelos.
  • La colocación de las hileras es precisa y uniforme en todo su ancho.
  • Funciona bien en condiciones de cultivos enredados o tumbados.
  • Menor coste de capital que los grandes sistemas de rastrillo en V con un ancho equivalente.
Limitaciones
  • Mayor pérdida de hojas que el rastrillo en V en condiciones secas: la acción de elevación desprende las hojas secas.
  • La distancia entre las púas y el suelo es más crítica que el rastrillo en V: la recogida de tierra es más fácil de producir.
  • El ancho de la hilera por pasada suele ser más estrecho que en los sistemas de rastrillo en V de gran tamaño.
  • Mantenimiento de reemplazo de púas más complejo que el de las ruedas de rastrillo en V.
  • Menos adecuado para alfalfa de exportación de primera calidad donde la máxima retención de hojas es esencial.
Ideal para: Operaciones de heno y paja donde se requiere levantar y esponjar; operaciones que también requieren capacidad de henificado; operaciones con presupuesto limitado donde el menor costo de capital compensa la ligera desventaja de la pérdida de hojas; alfalfa de primer corte abundante en condiciones húmedas.
Rastrillo rotatorio horizontal (remolcado horizontalmente)
Especialista de alta capacidad

Mecanismo: Uno o más rotores horizontales de gran diámetro, equipados con púas, giran sobre un eje vertical, barriendo el heno en un arco circular. A medida que el rotor barre, crea una hilera en la periferia de su trayectoria. Remolcado por el tractor, el rastrillo horizontal puede producir hileras muy anchas y uniformes en una sola pasada, y es especialmente eficaz para unir varias hileras de segadora en una sola hilera combinada delante de la empacadora.

Fortalezas
  • Capacidad de procesamiento muy alta: maneja grandes volúmenes sin ralentizarse.
  • Excelente para integrar de manera eficiente las anchas hileras de segadora en hileras del ancho de la empacadora.
  • Produce una forma y sección transversal de hilera muy uniformes.
  • Buen desempeño en cultivos tumbados o enredados.
  • Particularmente eficaz en operaciones con residuos de pasto, paja y cultivos de cobertura.
Limitaciones
  • Mayor pérdida de hojas en alfalfa seca que con rastrillo en V: el arco de barrido genera mayor alteración del cultivo.
  • Requiere potencia de la toma de fuerza (PTO), lo que aumenta la demanda de potencia en comparación con el rastrillo en V accionado por el suelo.
  • Más caro que un rastrillo de barras con un ancho de trabajo equivalente.
  • Mayor mantenimiento debido a la caja de engranajes accionada por la toma de fuerza y ​​la carga de impacto de las púas.
  • Menos adecuada para los mercados de alfalfa de alta calidad con retención de hojas.
Ideal para: Operaciones comerciales a gran escala con anchos de corte amplios que requieren una fusión de alto rendimiento; operaciones de heno de pasto y sorgo forrajero donde la pérdida de hojas es menos crítica; fusión de paja después de la cosechadora; operaciones donde la uniformidad de la hilera y la capacidad de procesamiento superan las prioridades de retención de hojas.

Matriz de selección comparativa: ¿Qué rastrillo se adapta mejor a su operación?

Criterio Rastrillo en V Rastrillo de barra Rastrillo horizontal
Retención de hojas (alfalfa) ★★★★★ ★★★ ★★★
Manejo de cortes primarios pesados/húmedos ★★★ ★★★★★ ★★★★
capacidad de procesamiento ★★★★ ★★★ ★★★★★
Requisitos de HP Bajo (sin toma de fuerza) Bajo-medio Mediana (TDF)
Seguimiento del terreno ★★★★★ ★★★★ ★★★
Complejidad del mantenimiento Bajo Medio Medio-alto
Costo de capital (mismo ancho) Medio-alto Bajo-medio Alto
Idoneidad para pastos/paja ★★★★ ★★★★ ★★★★★

Configuración y ajuste del rastrillo en V: Cómo conseguir la altura correcta de las púas

Rastrillo horizontal remolcado en el campo: el ajuste de la altura de las púas del rastrillo horizontal determina si el rastrillo limpia la superficie del suelo de residuos de cultivo o levanta la tierra para formar la hilera.

En el caso específico de los rastrillos en V —el diseño más utilizado para la alfalfa comercial—, la altura de las púas es el ajuste operativo más importante. Las púas deben atravesar el cultivo a una altura que recoja prácticamente todo el material cortado, dejando las puntas de las púas entre 5 y 10 mm por encima de la superficie del suelo en su punto más bajo del recorrido. Las púas que tocan el suelo recogen tierra; si están demasiado altas, dejan el cultivo en el suelo.

Comprobación de la altura de las púas
Tras la primera pasada de 50 metros, deténgase y examine la superficie del suelo donde pasaron las púas. Debería ver un camino de barrido limpio y despejado, con solo rastrojo visible por debajo de la altura de corte. Si las puntas de las púas remueven tierra suelta, la altura de barrido es demasiado baja. Si quedan franjas de heno sin rastrillar en el camino, la altura es demasiado alta. Corrija hasta que el barrido quede limpio.
Compensación por desgaste de las púas
Las púas se desgastan progresivamente desde la punta hacia el interior, acortándose entre 3 y 7 mm por temporada de uso intensivo. A medida que las púas se acortan, la altura efectiva de barrido aumenta: el cubo de la rueda permanece en la misma posición, pero las puntas ya no alcanzan la misma altura. Para compensar, reduzca la altura del bastidor de la rueda cada temporada para mantener la distancia correcta entre la punta y el suelo.
Ajuste del ángulo en V
El ángulo de la V (su grado de apertura o cierre) controla el ancho de la hilera. Una V más ancha recoge el forraje de una franja más amplia y produce una hilera más ancha; una V más estrecha concentra el cultivo en una hilera más compacta. Ajuste el ángulo de la V para que el ancho final de la hilera coincida con el ancho óptimo de recogida de la empacadora, que suele ser de 1,2 a 1,5 veces el ancho de recogida de la empacadora para una entrada eficiente sin desbordamiento.
Momento de la humedad del rastrillo
Rastrille cuando el cultivo tenga una humedad de entre 16 y 221 TP5T, no cuando esté completamente seco. En este rango de humedad, las células de las hojas aún conservan suficiente turgencia como para flexionarse al contacto con las púas en lugar de fracturarse. Esperar a que el cultivo tenga menos de 141 TP5T antes de rastrillar produce una pérdida de hojas significativamente mayor en cada pasada.

Estándares de calidad para hileras de forraje: cómo luce una buena pasada del rastrillo.

Rastrillo de ruedas dentadas en aplicación en campo: un rastrillo en V correctamente ajustado produce un ancho de hilera uniforme, una sección transversal homogénea y una mínima cantidad de restos de hojas en la superficie del suelo tras la pasada del rastrillo.

Evaluar la calidad de la hilera inmediatamente después de pasar el rastrillo permite comprobar si la configuración es correcta antes de que la empacadora se encuentre con un campo lleno de hileras mal formadas. Camine 50 metros de la hilera recién rastrillada y evalúe tres características.

Consistencia del ancho

La hilera debe mantener un ancho constante dentro de ±15% de un extremo al otro. La variación de ancho indica una variación en la altura de las ruedas a lo largo del bastidor (púas a diferentes alturas en el lado izquierdo y derecho), asimetría del ángulo en V o variación en la velocidad de avance. Una hilera con ancho variable produce tasas de llenado de pacas irregulares, lo que provoca variaciones de densidad en la cámara de la empacadora.

Restos de hojas detrás del rastrillo

Observe la superficie del suelo entre la hilera y el borde exterior del camino rastrillado. Las hojas sueltas indican una caída excesiva de hojas: esto puede deberse a que el cultivo está demasiado seco, la velocidad de avance es demasiado alta o la altura de las púas es demasiado baja, lo que provoca impactos. Cierta pérdida de hojas es inevitable; sin embargo, una capa visible de hojas en la superficie del suelo entre las hileras es inaceptable e indica que es necesario corregir el momento de la siembra o la configuración del terreno.

Contaminación del suelo en la hilera de hileras

Examine la base de la hilera donde toca el suelo. Las partículas de tierra oscura entretejidas en la base indican que las púas tocaron el suelo durante esa pasada. Esta tierra se empacará en el producto final, lo que aumentará el contenido de ceniza y podría reducir la calidad comercial del heno. Ajuste la altura de las púas inmediatamente si observa contaminación por tierra en la base de la hilera recién preparada.

Las técnicas completas de formación de hileras, que abarcan los patrones de rastrillado, la gestión de la superposición y la relación óptima entre el ancho de la hilera y el de la empacadora para diferentes tamaños de recogida de la empacadora, se encuentran en el Guía sobre técnicas de rastrillado de heno y formación de hilerasLas decisiones de siega que determinan la condición del cultivo que recibe el rastrillo (altura de corte, intensidad de acondicionamiento y ancho de la hilera) se tratan en el Guía de calidad para el corte y el acondicionamiento del céspedLas especificaciones de la caja de cambios y la transmisión para los modelos de rastrillo horizontal accionados por la toma de fuerza se encuentran en Especificaciones de los componentes de la caja de cambios y la transmisión de la toma de fuerza (PTO) agrícolas.

Caja de engranajes agrícola y eje de toma de fuerza 1

Rastrillo adecuado al tipo de cultivo y al destino del mercado.

Cultivos y mercado Rastrillo recomendado Razón principal
Alfalfa de primera calidad: para consumo en leche o para exportación. Rastrillo en V La retención de hojas es el principal factor determinante de la calidad; el barrido lateral del rastrillo en V provoca una mínima rotura de hojas con la humedad correcta.
Heno de pasto — ganado en general Rastrillo de barras o rastrillo en V Los tallos de hierba son menos críticos con las hojas; ambos diseños funcionan; el rastrillo de barra ofrece una mejor esponjación del primer corte en situaciones de alto rendimiento.
Sistema de corte de ancho amplio (9 m o más) Rastrillo horizontal La fusión de alto rendimiento de anchas hileras de segadora en hileras del ancho de la empacadora es el propósito específico del diseño del rastrillo horizontal.
Empacado de paja detrás de la cosechadora Rastrillo de barras u horizontal Las hileras de paja de las cosechadoras modernas suelen ser demasiado densas e irregulares para el rastrillo en V; se necesita una acción de elevación y fusión.
Cultivos de cobertura (centeno, avena) Rastrillo de barra El material de los cultivos de cobertura es voluminoso y enredado; la acción de elevación del rastrillo de barras lo maneja mejor que el barrido lateral de un rastrillo en V.

Comparación de costos operativos y retorno de la inversión a largo plazo por tipo de rastrillo

Más allá de la comparación del precio de compra, los tres tipos de rastrillos difieren en su estructura de costos operativos anuales. Comprender el costo total de propiedad (inversión inicial, mantenimiento anual, repuestos y mano de obra) ayuda a tomar la decisión final en explotaciones agrícolas donde varios tipos podrían funcionar agronómicamente.

Costos anuales de V-Rake
  • Sustitución de las púas: $150–$400 cada 2–3 temporadas para un juego completo por rueda; reemplace todas las ruedas en la misma temporada.
  • Servicio de cojinetes de buje: Bajo: los bujes de las ruedas tienen rodamientos sellados que requieren inspección cada 2 temporadas.
  • Inspección del bastidor: Revisión anual de los puntos de conexión de transporte/trabajo para detectar grietas por fatiga.
  • Sin coste de combustible para la función de rastrillo — El diseño accionado por el suelo no utiliza potencia de la toma de fuerza del tractor durante el funcionamiento.
Costos anuales de Bar Rake
  • Sustitución de las púas: Las púas de resorte individuales se reemplazan si están dobladas o rotas; el juego completo $200–$500 se reemplaza cada 3–5 temporadas.
  • Servicio de rodamientos de rueda: Más frecuentes que los rastrillos en V: las púas entran en contacto con el suelo con mayor fuerza en los diseños de rastrillos de barras.
  • Desgaste en los enlaces de transporte: Los puntos de pivote del enganche y del transporte se desgastan más rápidamente bajo las fuerzas laterales de la acción de rastrillado.
  • Costo del combustible: Mínimo si se acciona desde el suelo; moderado si se acciona mediante la toma de fuerza.
Costos anuales del rastrillo horizontal
  • Servicio de caja de cambios: Cambio anual de aceite en la caja de cambios accionada por la toma de fuerza; inspección del desgaste de los engranajes cada 2 temporadas.
  • Sustitución de las púas: La carga de impacto de cultivos pesados ​​provoca fracturas por fatiga en las púas; presupueste entre $300 y $600 por temporada para una unidad de uso intensivo.
  • Servicio de cojinetes de rotor: Los cojinetes del rotor principal requieren inspección anual y reemplazo periódico.
  • Costo del combustible: La demanda de potencia de la toma de fuerza (PTO) es significativa: añade un consumo de combustible de 5 a 10 L/h en comparación con las alternativas accionadas por el suelo.
Valor de calidad de la retención de hojas: Para las operaciones que venden alfalfa a mercados de productos lácteos de alta gama o de exportación, la mayor calidad derivada de una mejor retención de hojas justifica el precio de compra más elevado del rastrillo en V, incluso frente a una alternativa más económica como el rastrillo de barras. Una diferencia de 31 TP5T en la pérdida de materia seca de las hojas a $160/tonelada de alfalfa de alta calidad en 300 toneladas/año equivale a $1440/año en valor de calidad retenido. Durante una vida útil del rastrillo de 10 años, esto representa $14400 en valor de calidad adicional capturado, lo que supera con creces la diferencia de precio típica de un rastrillo en V con respecto a un rastrillo de barras comparable.

Preguntas frecuentes sobre rastrillos para heno

¿Se puede utilizar un rastrillo en forma de V tanto para airear como para rastrillar?+
Los rastrillos en V estándar no están diseñados para el henificado, sino para la formación de hileras y la unión de forraje, no para la dispersión. La configuración en V, por naturaleza, concentra el cultivo hacia el centro en lugar de distribuirlo en una amplia área. Algunos fabricantes de rastrillos en V ofrecen un modo de dispersión en el que se invierten los ángulos de las ruedas para empujar el heno hacia afuera en lugar de hacia adentro, pero esta es una función de compromiso y no tan eficaz como una henificadora dedicada o un rastrillo de barras en modo de dispersión. Para operaciones que requieren tanto henificado como formación de hileras con una sola máquina, un rastrillo de barras con rotación reversible de las ruedas (disponible en muchos diseños modernos) es la opción más versátil. Si la máxima retención de hojas en la alfalfa es la prioridad, el rastrillo en V es la mejor opción y una henificadora independiente se encarga de la función de dispersión. Combinar funciones en una sola máquina implica concesiones; sepa cuál es su prioridad.
¿Cuántas ruedas dentadas necesita un rastrillo en V para el ancho de mi campo?+
El número de ruedas determina el ancho de trabajo total del rastrillo en V. Cada rueda dentada cubre normalmente un ancho de franja de 1,2 a 1,5 metros, dependiendo del diámetro de la rueda y la longitud de las púas. Un rastrillo en V de 9 ruedas cubre aproximadamente de 9 a 11 metros de ancho de trabajo; un modelo de 12 ruedas cubre de 12 a 15 metros. El ancho de trabajo correcto depende del ancho de corte: el ancho de trabajo del rastrillo debe coincidir o superar ligeramente el ancho total de corte por pasada, de modo que una sola pasada recoja todo el cultivo cortado sin dejar franjas sin rastrillar. Para una combinación de segadora de 9 metros, un rastrillo en V de 9 ruedas suele ser el mínimo; un modelo de 12 ruedas proporciona un margen adicional para la superposición ocasional de pasadas o el desplazamiento de hileras por el viento. Adapte el ancho del rastrillo al ancho de su sistema de corte para minimizar el número de pasadas necesarias por unidad de área.
¿A qué velocidad debo rastrillar y afecta la velocidad a la caída de hojas?+
Sí, la velocidad de avance afecta directamente la pérdida de hojas, especialmente en el funcionamiento del rastrillo en V. Una mayor velocidad aumenta la velocidad angular de las ruedas dentadas (accionadas por el suelo), lo que incrementa la velocidad de la punta de las púas y la fuerza con la que estas entran en contacto con las hojas secas. Las investigaciones sobre los efectos de la velocidad en el rastrillo en V muestran consistentemente una mayor pérdida de hojas a velocidades superiores al rango óptimo. Para la alfalfa, el rango de velocidad óptimo es de 6 a 10 km/h (4 a 6 mph), dependiendo de la humedad del cultivo; un cultivo más seco requiere una velocidad menor. Por encima de 12 km/h, la pérdida de hojas en la alfalfa seca se vuelve significativa, independientemente del ajuste de la altura de las púas. Para el heno de pasto, la sensibilidad a la velocidad es menor porque los tallos del pasto son más flexibles y menos propensos a la fractura de las hojas por el contacto con las púas. Utilice la velocidad de avance como palanca: reduzca la velocidad en la última pasada del rastrillo cuando el cultivo esté más seco, y podrá tolerar una mayor velocidad en la primera pasada cuando el cultivo aún tenga un mayor contenido de humedad.
¿Debo rastrillar la alfalfa por la mañana o por la tarde?+
El momento de la cosecha es crucial para la retención de hojas. El rastrillado matutino, después de que el rocío se haya secado de la superficie de las hojas (normalmente entre las 9 y las 11 de la mañana) pero antes del punto máximo de secado de la tarde, ofrece un intervalo de tiempo en el que la humedad del cultivo se encuentra entre 18 y 221 TP5T, lo que minimiza la rotura de las hojas. El rastrillado vespertino en un día caluroso y seco puede reducir la humedad del cultivo por debajo de 141 TP5T en la hilera, aumentando significativamente la pérdida de hojas. La excepción es cuando se utiliza el rastrillado específicamente para acelerar el secado: el volteo o el rastrillado a primera hora de la tarde en un día soleado maximiza la tasa de secado. La decisión depende de si se necesita acelerar el secado (la tarde es mejor) o minimizar la pérdida de hojas (el final de la mañana después del rocío es mejor). Para la alfalfa de primera calidad, donde la calidad es primordial, siempre se debe priorizar el rastrillado a última hora de la mañana sobre el rastrillado vespertino cuando se dispone de flexibilidad en la programación.
¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar las púas del rastrillo en forma de V y cuáles son los signos de desgaste?+
La vida útil de las púas del rastrillo en V varía según la abrasividad del suelo, el volumen de cosecha por temporada y la velocidad de avance. En condiciones típicas de henificación comercial, las púas se desgastan de 3 a 7 mm por temporada desde la punta hacia adentro. Es necesario reemplazarlas cuando: la longitud efectiva de la púa se ha acortado hasta el punto en que ya no se puede lograr la distancia correcta entre la punta y el suelo sin bajar el bastidor de la rueda a una posición que hace que el cubo de la rueda se acerque al nivel del suelo; las puntas de las púas muestran deformaciones o grietas por fracturas de fatiga; o se observa una mayor pérdida de cosecha (franjas sin rastrillar) a pesar del ajuste correcto de la altura. La mayoría de las operaciones comerciales reemplazan las púas cada 2 a 4 temporadas en rastrillos de uso intensivo. Siempre reemplace las púas en juegos completos por rueda para mantener un barrido equilibrado; mezclar púas viejas y nuevas en la misma rueda crea una altura de barrido desigual que altera la consistencia de la hilera.
¿Es mejor formar una hilera ancha o dos hileras más estrechas en cada pasada?+
La decisión depende de su empacadora y sus requisitos de secado. Una sola hilera ancha proporciona más volumen por pasada de la empacadora, lo que mejora el rendimiento, pero se seca más lentamente en su centro porque la altura de la pila aísla el interior del flujo de aire. Dos hileras más estrechas se secan más rápido, pero requieren dos pasadas de la empacadora. El tamaño óptimo de la hilera es el más ancho que el recogedor de la empacadora puede manejar a su máxima velocidad sin desbordarse ni atascarse, normalmente de 1,2 a 1,4 veces el ancho nominal del recogedor de la empacadora. Si su hilera supera regularmente este ancho y la empacadora se ralentiza o se atasca en el centro de la hilera, divídala en dos hileras por pasada. Si la hilera está dentro de la capacidad de la empacadora y sus condiciones de secado no limitan su cronograma, una sola hilera más ancha es más eficiente.

Equipo de rastrillo para heno de foragebaler.com: rastrillo en V de ruedas dentadas 9LZD-9.0 y rastrillo horizontal remolcado 9LH-12 configurados para operaciones comerciales de heno.

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Indíquenos su cultivo principal, el ancho de corte, la superficie anual y el destino del mercado. Le recomendaremos el modelo de rastrillo y el ancho de trabajo que mejor se adapten a sus necesidades para obtener la calidad de hilera y el rendimiento que requiere su explotación.

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