Wat het hydraulische systeem van een ronde balenpers regelt
De meeste bestuurders van rondebalenpersen denken bij hydrauliek aan het systeem dat de achterklep opent en sluit. Dat is de grootste en meest zichtbare hydraulische functie, maar het is niet de enige. Afhankelijk van het model en de configuratie van de balenpers kan het hydraulische systeem een of meer van de volgende functies aansturen:
De hydraulische functie met de hoogste cyclusfrequentie. Bij de meeste uitvoeringen één dubbelwerkende cilinder per zijde; deze activeert elke baaluitwerping. 300-600 volledige cycli per werkdag van 10 uur. De hoogste slijtage van de afdichtingen op de balenpers.
Sommige balenpersen met variabele perskamer gebruiken een hydraulische cilinder om de veervoorspanning van de persklep in te stellen en aan te passen, waardoor de persdichtheid vanuit de cabine kan worden geregeld zonder de tractor te verlaten. Lage-cyclus, hoge-drukfunctie.
Hydraulisch aangedreven wikkelarmen op middelgrote tot commerciële balenpersen. Eén aandrijfcilinder per baalcyclus. Gemiddelde cyclussnelheid; blootgesteld aan verontreiniging door gewasresten.
Enkelwerkende cilinder in sommige uitvoeringen voor hydraulische hoogteregeling van de opneemkop. Zeer lage cyclusfrequentie; wordt doorgaans alleen aangepast bij wijzigingen in het veld. Het meest problematisch vanwege het risico op verontreiniging door vloeistof.
Het is belangrijk om te begrijpen welke functies één hydraulisch circuit delen en welke onafhankelijk zijn bij het diagnosticeren van problemen. Bij de meeste ronde balenpersen delen alle hydraulische functies de hydraulische uitgang van de tractor via één enkele drukleiding. De functies worden door de bestuurder in de juiste volgorde bediend met behulp van de hendels op de tractor. Een vervuilde vloeistoftoevoer heeft daarom gevolgen voor alle functies tegelijk. Een defecte afdichting in de cilinder van de achterklep is echter beperkt tot die cilinder en heeft geen invloed op de actuator van het netwikkelsysteem op hetzelfde circuit, totdat het defect aan de afdichting zich uitbreidt tot een volledige cilinderstoring.
Specificaties voor hydraulische vloeistoffen: Waarom de verkeerde olie afdichtingen beschadigt
De hydraulische cilinders en afdichtingen van de balenpers zijn ontworpen om te werken met een specifiek viscositeitsbereik van de vloeistof en een specifiek additievenpakket. Het gebruik van de verkeerde vloeistof veroorzaakt niet direct zichtbare problemen – de cilinder zal nog steeds normaal uitschuiven en intrekken. De schade is echter cumulatief: afdichtingsmaterialen die zijn ontwikkeld voor hydraulische olie op minerale basis zwellen op en verslechteren bij blootstelling aan biologisch afbreekbare vloeistoffen op esterbasis; nitrilafdichtingen die zijn ontworpen voor standaard AW46 hydraulische olie scheuren bij gebruik met vloeistoffen die agressieve wrijvingsmodificatoren bevatten; en vloeistoffen met een afwijkende viscositeit veroorzaken ofwel cavitatie (te dun bij warm weer) ofwel een trage respons en onvolledige afdichting (te dik bij koud weer).
| Vloeistoftype | ISO-viscositeitsklasse | Compatibiliteit met standaard balenpersafdichtingen |
Notities |
|---|---|---|---|
| AW hydraulische olie (op minerale basis) | ISO 46 (meest voorkomend) ISO 32 koude klimaten |
Volledige compatibiliteit | Standaardspecificatie voor de meeste hydraulische cilinders in de landbouw; het AW-additievenpakket biedt slijtagebescherming zonder additieven die de afdichtingen aantasten. |
| Tractorhydrauliekvloeistof / Universele tractorvloeistof (UTF) | ISO 46-equivalent | Over het algemeen compatibel | UTF-producten bevatten wrijvingsmodificatoren voor natte remmen en koppelingspakketten. Deze zijn over het algemeen onschadelijk voor uitwendige cilinders, maar neem bij twijfel contact op met de fabrikant van de afdichtingen. |
| Biologisch afbreekbare hydraulische olie op esterbasis | ISO 46 of 68 | Controleer de compatibiliteit van de afdichting. | Sommige materialen voor de afdichting van de perscilinder (EPDM, HNBR) zijn niet compatibel met plantaardige estervloeistoffen. Neem contact op met de fabrikant van de pers voordat u overschakelt op biologisch afbreekbare vloeistoffen. |
| Motorolie (ongeacht de soort) — NOOIT gebruiken | Niet van toepassing | Onverenigbaar | Reinigingsmiddelen en dispergeermiddelen in motorolie tasten de elastomeren van hydraulische cilinderafdichtingen aan; het gebruik van motorolie in hydraulische systemen leidt tot snelle slijtage van de afdichtingen. Vervang hydraulische olie nooit door motorolie. |
De cilinder van de achterklep: meest slijtagegevoelig, meest cruciale functie
De cilinder van de achterklep van een rondebalenpers doorloopt elke afzonderlijke baaluitwerping – doorgaans 300 tot 600 volledige uit- en intrekcycli tijdens een persdag van 10 uur, en 15.000 tot 30.000 cycli gedurende een gemiddeld seizoen. Geen enkel ander hydraulisch onderdeel van de machine maakt zoveel cycli door. De combinatie van het hoge aantal cycli, de aanzienlijke zijdelingse belasting (het gewicht van de achterklep creëert een buigmoment op de cilinderstang) en de vervuiling van het oppervlak van de stang door gewasresten, maakt de afdichtingsset van de achterklepcilinder het hydraulisch onderdeel van de balenpers dat het vaakst vervangen moet worden.
Drie stadia van defecten aan de afdichting van de achterklepcilinder
Vervanging van de afdichting van de stangwisser: procedure die ter plaatse kan worden uitgevoerd
De afdichting van de stang op de meeste landbouwcilinders kan zonder speciaal gereedschap of hydraulische pers worden vervangen. De procedure:
- Ontlucht het hydraulische circuit volledig voordat u met de werkzaamheden begint. Beweeg de achterklep volledig uit en volledig ingetrokken om de opgebouwde druk te verlagen en koppel vervolgens de hydraulische toevoer naar de tractor los.
- Trek de cilinderstang volledig terug. Reinig het uiteinde van de stang en het gebied rond de wisser met remreiniger of contactspray. Het verwijderen van gewasresten en oude olie vóór demontage voorkomt vervuiling van de nieuwe afdichting.
- Verwijder de afdichtingsmoer van de stangafdichting (de schroefdraadring aan het uiteinde van de cilinderwand bij de stang). Bij de meeste landbouwcilinders is dit een grote zeskantmoer die met een platte sleutel kan worden vastgedraaid; gebruik een pijpsleutel als laatste redmiddel.
- Schuif de pakkingbus en afdichtingsset van de stang. De wisserafdichting (meestal een naar buiten gerichte polyurethaan lipafdichting) en de primaire stangafdichting (naar binnen gerichte) bevinden zich doorgaans als één geheel in de pakkingbus. Vervang de complete pakkingbusafdichtingsset door onderdelen van de balenpersleverancier — vervang niet alleen de wisserafdichting terwijl de verouderde primaire stangafdichting blijft zitten.
- Controleer het oppervlak van de cilinderstang op krassen of putjes in het contactgebied van de afdichting. Een beschadigd stangoppervlak zal een nieuwe afdichting binnen 200 cycli onbruikbaar maken. Lichte krassen (waar je met je vingernagel in kunt prikken, maar niet diep) kunnen worden weggepolijst met schuurpapier met korrelgrootte 600 (nat/droog); diepe krassen vereisen vervanging of herbewerking van de stang.
- Installeer de nieuwe afdichtingsset in de juiste richting (lipafdichtingen zijn richtingsgevoelig – de lip wijst naar de vloeistofdruk). Breng voor de installatie een dun laagje hydraulische vloeistof aan op de nieuwe afdichtingen. Draai de wartelmoer vast met het voorgeschreven aanhaalmoment.
Inspectie van hydraulische slangen: de vier signalen die een storing voorafgaan
Hydraulische slangen op landbouwmachines hebben een aanbevolen levensduur van 6 tot 10 jaar, ongeacht hun zichtbare staat. Een slang die er aan de buitenkant intact uitziet, kan aan de binnenkant beschadigd zijn – de rubberen binnenlaag die in contact komt met de vloeistof, delamineert door ouderdom en temperatuurschommelingen. Hierdoor komen rubberdeeltjes in de vloeistof terecht die door het cilindersysteem circuleren en de afdichtingen beschadigen. Ga er nooit vanuit dat een slang nog bruikbaar is, alleen omdat er geen zichtbare lekkage is.
Fijne scheurtjes in de buitenmantel van de slang, loodrecht op de lengte van de slang, duiden op aantasting door ozon en ouderdom. Scheuren dieper dan 1 mm wijzen erop dat de draadversterking is blootgesteld aan vocht. Vervang de slang onmiddellijk.
Een gedeelte van de slang dat merkbaar groter is in diameter dan de rest van dezelfde slang, heeft een losgelaten binnenbekleding of een gebroken draadvlechtwerklaag – de slang zet uit onder druk. Vervang het gedeelte voordat het barst.
Slangen die in contact komen met metalen randen, andere slangen of frameonderdelen, ontwikkelen slijtageplekken waar de buitenmantel tot aan de draadmantel is doorgesleten. De blootliggende draadmantel corrodeert snel en verliest zijn barststerkte. Voeg een beschermhuls toe als verplaatsing niet mogelijk is.
Olielekkage bij de aansluiting van de slang op de koppeling wijst op een beschadigde slanghuls of een koppeling die door trillingen losraakt. Een lekkende slangkoppeling zal binnen 50-100 bedrijfsuren onder normale trillingsomstandigheden gaan druppelen.
Vervuiling: De hoofdoorzaak van 70% hydraulische storingen
Verontreiniging door deeltjes – metaalslijtagepartikels, gewasresten, vuil en roest – is verantwoordelijk voor de meeste defecten aan hydraulische afdichtingen en cilinders in landbouwmachines. Deeltjes zo klein als 10 micron (onzichtbaar voor het blote oog) veroorzaken schurende schade aan gepolijste cilinderwanden en afdichtingsoppervlakken. Verontreiniging komt via drie wegen in het hydraulische systeem terecht, en het voorkomen van elk van deze wegen verlengt de levensduur van de cilinder aanzienlijk.
Het loskoppelen van hydraulische koppelingen zonder zowel de tractorkoppeling als het uiteinde van de slang af te dichten, zorgt ervoor dat gewasstof en ander vuil in de koppeling terechtkomen. Elke onafgedekte koppeling in een hooiland verzamelt 0,5 tot 2 gram fijnstof per uur. Dek koppelingen altijd af wanneer ze losgekoppeld zijn – gebruik de meegeleverde rubberen stofkappen of plastic kappen die niet in de handel verkrijgbaar zijn.
De afdichting van de stang heeft als functie om gewasresten en verontreiniging van het stangoppervlak te verwijderen wanneer deze zich terugtrekt in de cilinder. Een versleten of beschadigde stangafdichting veegt de stang niet schoon tijdens het terugtrekken, waardoor verontreiniging langs de primaire stangafdichting in de cilinderboring terechtkomt. Het in goede staat houden van de stangafdichting is niet alleen lekkagepreventie, maar ook het voorkomen van verontreiniging.
Hydraulische vloeistof zelf veroorzaakt vervuiling naarmate deze ouder wordt: oxidatieproducten vormen lakachtige afzettingen op de cilinderwanden; waterindringing veroorzaakt roestdeeltjes van ijzerhoudende componenten; en thermische degradatie breekt de viscositeitsverbeteraars af tot slib. Vloeistof die de verversingsinterval heeft overschreden, is zowel vervuild als een bron van vervuiling. Ververs de vloeistof volgens schema, niet alleen wanneer deze er donker uitziet.
Lekdiagnose: de bron opsporen voordat het kostbaar wordt
Hydraulische olie op het oppervlak van de balenpers is gemakkelijk te detecteren, maar soms lastig nauwkeurig te lokaliseren. Olie migreert namelijk langs frameonderdelen en slangen en verschijnt op een laag punt ver van de werkelijke lekbron. Een systematische aanpak voor het lokaliseren van lekken bespaart de tijd die anders verloren zou gaan aan het zoeken naar spookachtige leklocaties.
Voor het diagnosticeren van hydraulische symptomen die zich voordoen als operationele problemen met de balenpers – zoals een trage achterklep, een inconsistente reactie van de dichtheidsklep of een wikkelarm die niet volledig uitschuift – worden de onderliggende oorzaken van deze symptomen tijdens het persen behandeld in het volgende gedeelte. Handleiding voor het oplossen van problemen met balenpersenVoor de hydraulische cilinder en slangassemblage in het kader van het complete vervangingsschema voor slijtageonderdelen van de balenpers, zie de slijtageonderdelen handleidingDe verbinding tussen het hydraulische circuit en de Onderdelen voor landbouwversnellingsbakken en aftakasaandrijvingen De belangrijkste afdichting van de uitgaande as van de versnellingsbak is de afdichting van de uitgaande as. Een defecte afdichting van de uitgaande as zorgt ervoor dat versnellingsbakolie naar het hydraulische circuit lekt, wat de diagnose van een lek bemoeilijkt wanneer beide soorten olie tegelijkertijd aanwezig zijn.
Checklist voor hydraulische inspectie vóór het seizoen
Vul deze checklist minstens twee weken voor de eerste baling van het seizoen in – niet de avond ervoor – zodat eventuele vervangingen van afdichtingen of slangen kunnen worden besteld en geïnstalleerd zonder tijdsdruk.
- Maak alle drijfstangen schoon; controleer op krassen.
- Controleer het gebied rond de afdichting van de stangwisser op oliefilm of -resten.
- Beweeg de achterklep 10 keer volledig heen en weer; controleer of deze soepel en gelijkmatig werkt.
- Controleer de bevestigingspen en bus van de cilinder op overmatige speling (>2 mm is overmatig).
- Controleer of de borgclips van de stangeindpen op hun plaats zitten.
- Buig elke slang door zijn volledige bewegingsbereik; er ontstaan scheurtjes bij de bochten.
- Controleer alle slang-koppelingverbindingen op olielekkage of corrosie.
- Controleer of de slangen niet tegen de randen van het frame of de kettingbeschermers aanlopen.
- Vervang elke slang die ouder is dan 8 jaar, ongeacht de staat.
- Controleer of alle koppelingen voorzien zijn van stofkappen.
- Controleer het niveau en de conditie van de hydraulische vloeistof van de tractor.
- Controleer de kleur van de vloeistof: geel tot amberkleurig = goed; donkerbruin = verandering; melkachtig = waterverontreiniging
- Vervang het hydraulische filter van de tractor als het vervangingsinterval minder dan 100 uur bedraagt.
- Controleer of de vloeistofspecificatie overeenkomt met de eisen van de balenpersfabrikant.
- Test de hydraulische druk op afstand met een manometer als de reactie in het voorgaande seizoen traag was.
Veelgestelde vragen over hydraulische systemen
Verzamel hydraulische specificaties en onderdeelnummers van afdichtingen voordat u ze nodig hebt.
De afmetingen van de cilinderboring, de onderdeelnummers van de afdichtingsset en de specificaties van de hydraulische vloeistof worden bij elke balenpers vóór levering gedocumenteerd. Ons team biedt ondersteuning bij het vinden van de juiste afdichtingen en slangen gedurende de gehele levensduur van de machine – niet alleen op het moment van aankoop.
Redacteur: Cxm
