Handleiding voor het hydraulisch systeem van de balenpers

Hydraulisch systeem van de ronde balenpers: onderhoud en probleemoplossing

Het hydraulische systeem is verantwoordelijk voor elke aangedreven beweging van de ronde balenpers: het openen en sluiten van de achterklep, het bedienen van de veerondersteuning, het aanspannen van het net of touw, en het regelen van de gewasinvoerdeflector bij sommige modellen. Een hydraulisch systeem dat correct wordt onderhouden – schone vloeistof, intacte slangen, functionerende cilinders – werkt duizenden balen lang zonder problemen. Een systeem dat achterstallig onderhoud krijgt, ontwikkelt geleidelijk aan lekkages, vervuiling en drukverlies, wat leidt tot de meest frustrerende problemen halverwege de oogst.

Systeemoverzicht

Hydraulisch circuit van een ronde balenpers: wat elk onderdeel doet

Het hydraulische circuit van de ronde balenpers wordt gevoed door het hydraulische systeem van de tractor via een of twee externe koppelingen. De hydraulische pomp van de tractor genereert druk; het circuit van de balenpers leidt die druk naar specifieke functies via regelkleppen, cilinders en accumulatoren. Door te begrijpen wat elk onderdeel doet, kunt u storingen lokaliseren in het juiste onderdeel in plaats van te gokken bij de reparatie.

Achterklepcilinder
Dubbelwerkende cilinder die de achterklep omhoog en omlaag brengt. Het meest voorkomende hydraulische onderhoudspunt op de balenpers.
Dichtheidsaccumulator
Hydraulische of veerhydraulische accumulator die de spanning van de dichtheidsveer handhaaft. Jaarlijkse controle van de voordruk is vereist.
Regelkleppen
Directe olietoevoer naar elke functie. Schuifafsluiters komen het meest voor; vervuiling is de voornaamste oorzaak van storingen.
Slangen en koppelingen
Sluit alle onderdelen aan. De meest zichtbare slijtageonderdelen moeten jaarlijks en na elk fysiek contact worden gecontroleerd.
Oorzaak nr. 1
Vervuiling – vuil en water in de hydraulische vloeistof – is de belangrijkste oorzaak van defecten aan hydraulische componenten in landbouwmachines.
2000 uur / 2 jaar
Het gebruikelijke interval voor het verversen van de hydraulische vloeistof van een tractor; de balenpers ontvangt vloeistof van de tractor — de conditie van de vloeistof beïnvloedt direct de onderdelen van de balenpers.
≤5 inch / 15 min
Een acceptabele mate van speling van de achterklep duidt op een goed functionerend hydraulisch systeem; een hogere mate wijst op een lekkage van de cilinderafdichting of een klep.

Hydraulische vloeistof: type, conditie en het probleem van verontreiniging

Hydraulische eigenschappen van de ronde balenpers — de hydraulische componenten van de balenpers ontvangen vloeistof uit het hydraulische circuit aan de achterzijde van de tractor; de vloeistofconditie in de tractor bepaalt direct de levensduur van elke afdichting, klep en cilinder op de balenpers.

De ronde balenpers heeft geen eigen hydraulisch reservoir; hij werkt op vloeistof die wordt aangevoerd door het hydraulische systeem van de tractor. Dit betekent dat de hydraulische componenten van de balenpers direct worden blootgesteld aan de conditie van de hydraulische vloeistof van de tractor. Een tractor met verouderde, met water verontreinigde of verouderde hydraulische vloeistof tast tegelijkertijd de afdichtingen, kleppen en cilinderwanden van de balenpers aan, elke keer dat de hydrauliek van de tractor wordt ingeschakeld.

Specificatie van het vloeistoftype
Gebruik de vloeistofspecificatie die in de gebruikershandleiding van de tractor staat vermeld — meestal een UTTO (universele transmissieolie voor tractoren) of HF0 hydraulische vloeistof die voldoet aan de ISO VG 46- of 68-specificatie. Meng nooit verschillende soorten vloeistoffen; als de tractor met een bepaalde specificatie heeft gewerkt en u vult bij met een ander type, kunnen de additieven reageren en de smerende en slijtagebeschermende eigenschappen van de vloeistof verminderen. Wanneer u overschakelt op een ander type vloeistof tijdens een volledige verversingsbeurt, spoel het systeem dan door met de nieuwe vloeistof voordat u het tot het serviceniveau vult.
Tekenen van waterverontreiniging
Hydraulische vloeistof met waterverontreiniging ziet er melkachtig, troebel of wazig uit wanneer deze in een heldere container wordt bekeken. Water verlaagt de viscositeit van de vloeistof, vermindert de sterkte van de smeerfilm en bevordert roestvorming op metalen oppervlakken in cilinders en klepboringen. Vloeistof die bij de vorige verversing goudkleurig en helder was, maar er nu troebel uitziet, moet onmiddellijk worden ververst, ongeacht het tijdsinterval. Water kan in hydraulische systemen terechtkomen door condensatie in het reservoir, een lekkende koeler of spoelwater dat via een beschadigde ontluchter binnendringt.
Deeltjesverontreiniging
Vuildeeltjes in de hydraulische vloeistof veroorzaken slijtage aan de boringen van de schuifklep en de cilinderwanden – oppervlakken die met een precisie van duizendsten van een inch zijn bewerkt. Deeltjes die groter zijn dan de speling tussen de schuifklep en de boring beschadigen beide oppervlakken, waardoor de schuifklep uiteindelijk vastloopt of gaat lekken. Het hydraulische filter van de tractor verwijdert deeltjes die groter zijn dan de filtercapaciteit; een filter dat de aanbevolen onderhoudsinterval heeft overschreden, verwijdert geen deeltjes meer effectief. Onderhoud het hydraulische filter van de tractor volgens het schema van de fabrikant – de levensduur van de balenpers hangt ervan af.

Inspectie van hydraulische slangen: Slangen identificeren die aan vervanging toe zijn

Kwaliteit van de apparatuur op foragebaler.com — inspectie van de conditie van de hydraulische slang is een vereiste voor het oogstseizoen en jaarlijks onderhoud; een slang die scheuren in de buitenmantel, slijtage of zachte plekken vertoont, moet worden vervangen voordat het oogstseizoen begint, in plaats van te wachten tot hij tijdens het gebruik kapot gaat.

Hydraulische slangen hebben een verwachte levensduur van 6 tot 10 jaar bij normaal agrarisch gebruik, maar de omstandigheden in het veld versnellen de slijtage aanzienlijk. Slangen die in de buurt van bewegende onderdelen lopen, trillingen ondervinden, aan UV-straling worden blootgesteld of scherp zijn gebogen voorbij hun minimale buigradius, gaan eerder kapot dan de verwachte levensduur. Jaarlijkse inspectie van de slangen is de manier om beginnende defecten op te sporen voordat ze tijdens gebruik een hogedrukstraal van hete hydraulische olie veroorzaken.

Vervang deze borden onmiddellijk.
  • Zichtbare olielekkage op enig punt van de slang (niet alleen bij de koppelingen).
  • Een zwakke plek in de slangwand die vervormt bij vingerdruk duidt op delaminatie van de binnenbuis.
  • De buitenste laag was zo diep gebarsten dat de vlechtversterking zichtbaar werd.
  • Een geknikte slang die door een scherpe bocht is gekreukt.
  • Koppelstukken die corrosie, roest of fysieke schade vertonen bij de persaansluiting.
Houd nauwlettend in de gaten — plan vervanging in
  • Oppervlaktescheurtjes (fijne, ondiepe scheurtjes) — vervangen vóór het volgende seizoen
  • De buitenlaag vertoont broosheid (breekt bij scherp buigen met de hand) — UV-degradatie is gevorderd.
  • Slangen ouder dan 8 jaar, ongeacht hun uiterlijk, moeten preventief worden vervangen.
  • Elke slang die langs een roterend onderdeel loopt zonder beschermhuls.
Aanvaardbaar — blijf monitoren
  • Gelijkmatige buitenlaag met lichte oppervlakteverwering, maar zonder scheuren.
  • De fittingen zijn droog en onbeschadigd.
  • Geen zwakke plekken over de gehele lengte van de slang.
  • Slang jonger dan 6 jaar vanaf de fabricagedatum (vermeld op de slang).
  • Vermijd contact met hete of roterende onderdelen.
Veiligheid van hogedrukslangen: Controleer nooit met blote handen op hydraulische lekkages — een minuscule lekkage bij 2500 PSI kan vloeistof door de huid spuiten en ernstig letsel veroorzaken. Gebruik een stuk karton dat u dicht bij de vermoedde lekkage houdt om de vloeistofstraal te voelen. Als er vloeistof in de huid wordt gespoten, zoek dan onmiddellijk medische hulp, ongeacht hoe klein de wond lijkt.

Hydraulische cilinder van de achterklep: het meest onderhouden onderdeel

De cilinder van de achterklep is het meest frequent gebruikte hydraulische onderdeel van de balenpers — deze schakelt bij elke baaluitwerping en maakt daardoor honderden of duizenden cycli per seizoen. De zuigerafdichtingen en de stangafdichting van de cilinder zijn slijtageonderdelen die periodiek vervangen moeten worden. Verslechtering van de afdichtingen uit zich in drie progressief verergerende symptomen: een oliefilm op het stangoppervlak, actief lekken en uiteindelijk actief druppelen dat een zichtbare oliedruppel wordt bij het stangafdichtingsvlak.

Drifttest met achterklep

Open de achterklep volledig en zet de hydraulische afstandsbediening in de vergrendelingsstand. Observeer de positie van de achterklep gedurende 15 minuten terwijl de tractor stationair draait. Een goed werkende cilinder met goede afdichtingen mag in 15 minuten niet meer dan 10-12 cm (4-5 inch) verschuiven. Een verschuiving van meer dan dit duidt op een lekkende zuigerafdichting (interne bypass), een lekkende regelklep (olie die terugstroomt naar de tank) of een lekkende koppeling van de tractorafstandsbediening (olie die de verbinding omzeilt). Onderscheid deze problemen door te controleren: als de achterklep verschuift terwijl de tractorafstandsbediening volledig in de vergrendelingsstand staat, zit het lek in de cilinder of de klep. Als de achterklep alleen verschuift wanneer de afstandsbediening in de neutraalstand staat, is de koppeling van de tractorafstandsbediening waarschijnlijk de oorzaak van het lek.

Vervanging van de cilinderafdichting

De meeste cilinders van ronde balenpersen met achterklep kunnen worden onderhouden met een afdichtingsset die verkrijgbaar is bij de fabrikant van de balenpers of bij leveranciers van hydraulische onderdelen. De procedure omvat het verwijderen van de cilinder van de balenpers, het demonteren van de eindkap om toegang te krijgen tot de zuiger, het vervangen van de zuigerafdichting, de stangafdichting en de O-ringen, het opnieuw monteren met schone onderdelen en het terugplaatsen van de cilinder. Een schone montage is cruciaal – elke vervuiling die tijdens de montage wordt geïntroduceerd, beschadigt onmiddellijk de nieuwe afdichtingen. Hydraulische afdichtingssets kosten doorgaans tussen de $20 en $80; professioneel onderhoud van de cilinder bij een hydrauliekbedrijf kost tussen de $100 en $250 voor de arbeid als u het liever niet zelf doet.

Hydraulische druktesten: bevestiging van de systeemprestaties

Onderdelen van de hydraulische aandrijflijninterface — de hydraulische interface tussen de tractor en de balenpers bij de externe koppelingen is de meest voorkomende bron van beperking van de hydraulische doorstroming; versleten of beschadigde koppelingen die niet volledig openen, verminderen de beschikbare doorstroming voor de functies van de balenpers en veroorzaken een trage of onvolledige werking van de achterklep.

Een hydraulische druktest bevestigt of het systeem de druk en het debiet levert die de componenten van de balenpers nodig hebben. Deze diagnostische stap maakt onderscheid tussen een langzaam bewegende achterklep veroorzaakt door een te lage hydraulische druk van de tractor, een te laag debiet door een verstopte koppeling of een klep die niet volledig opent. Een hydraulische drukmeter en debietmeter kunnen bij de meeste leveranciers van landbouwmachines gehuurd worden voor een diagnosesessie van een halve dag.

Basiscontrole van de hydraulische systeemdruk — Procedure
1

Controleer de druk van het overdrukventiel van de tractor: Sluit een hydraulische drukmeter aan op de achterste aansluiting van de tractor. Bedien de hydraulische hendel volledig tegen een geblokkeerde last. De aflezing van de meter geeft de druk van de overdrukventiel van het systeem aan. Deze moet overeenkomen met de door de tractor gespecificeerde systeemdruk (doorgaans 2000-2500 PSI voor open systemen en 2500-3000 PSI voor gesloten systemen). Een lage druk duidt op een versleten pomp of een onjuiste afstelling van het overdrukventiel.

2

Controleer de stroombeperking van de koppeling: Meet de tijd die nodig is om, met de balenpers losgekoppeld, een cilinder met een bekende druk uit te schuiven met behulp van de afstandsbediening van de tractor. Sluit vervolgens de balenpers weer aan en meet de tijd die nodig is om dezelfde handeling uit te voeren. Een aanzienlijk langere tijd met de balenpers aangesloten wijst op een verstopping in de koppelingen, slangen of interne klep van de balenpers. Vervuilde of gedeeltelijk gesloten snelkoppelingen zijn de meest voorkomende oorzaak van een beperkte doorstroming bij de aansluiting tussen tractor en balenpers.

3

Controleer en reinig de snelkoppelingen: Ontkoppel alle hydraulische slangkoppelingen van de externe aansluitingen van de tractor. Controleer het kogelterugslagmechanisme in elk koppelingsdeel op vuil, slijtage of een kogel die niet goed sluit. Reinig met perslucht en een oplosmiddel. Een koppeling die niet volledig opent, beperkt de doorstroming tot 30–50% van de nominale capaciteit – wat overeenkomt met een ernstig beperkt hydraulisch systeem, ook al is er technisch gezien geen enkel onderdeel defect.

Het complete seizoensgebonden onderhoudsschema – inclusief controle van het hydraulische systeem en onderhoud aan riemen, kettingen en lagers – is te vinden in de Checklist voor seizoensgebonden onderhoud van de ronde balenpersHet diagnosticeren van een trage werking van de achterklep, een onvolledige sluiting van de achterklep en andere hydraulische symptomen, en het achterhalen van de specifieke oorzaak, is essentieel. Handleiding voor het oplossen van problemen met ronde balenpersenSpecificaties van de componenten van het hydraulische systeem, inclusief de vereisten voor werkdruk en debiet, zijn te vinden in Specificaties van componenten voor landbouwversnellingsbakken en aftakas-aandrijflijnen.

Veelvoorkomende hydraulische symptomen en hun oorzaken

SYMPTOOM
De achterklep opent en sluit langzaam.

Meest voorkomende oorzaken in volgorde: vervuilde of verstopte snelkoppelingen bij de tractor; hydraulische pomp van de tractor die een te lage druk levert; koude hydraulische olie van de tractor (te hoge viscositeit – wacht tot de olie is opgewarmd); de spoel van de interne regelklep van de balenpers zit gedeeltelijk vast in een halfopen positie. Begin de diagnose bij de koppelingen – het reinigen ervan verhelpt dit probleem in ongeveer 50% van de gevallen zonder verder onderzoek.

SYMPTOOM
De achterklep zakt naar beneden wanneer deze in de open stand wordt gehouden.

Interne cilinderomleiding: de zuigerafdichting is versleten, waardoor olie van de dopzijde naar de stangzijde in de cilinder lekt. Storing in de lastvasthoudklep: de terugslagklep die de druk in de cilinder vasthoudt wanneer de tractor in de neutrale stand staat, lekt. Koppeling van de tractor niet vast: de koppeling van de tractoraansluiting laat terugstroming toe. Isoleer het lek door de balenpersslang bij de tractoraansluiting los te koppelen en de tractoraansluiting af te dichten. Als de achterklep dan niet meer beweegt, zit het lek in de tractorkoppeling. Als de klep blijft bewegen met de slang losgekoppeld en het cilindercircuit geïsoleerd, is de zuigerafdichting van de cilinder defect.

SYMPTOOM
Olie zichtbaar op het oppervlak van de cilinderstang in ruststand.

Verslechtering van de stangafdichting — de dynamische afdichting die voorkomt dat olie langs het gepolijste stangoppervlak ontsnapt, is versleten en heeft zijn afdichtende werking verloren. Een oliefilm (niet druipend) is een vroeg waarschuwingssignaal; actief lekken duidt op gevorderde slijtage van de afdichting; druipen betekent dat de afdichting defect is en onmiddellijke reparatie vereist. Olie op de stang trekt ook stof aan dat als slijpmiddel op het stangoppervlak werkt — een vervuild stangoppervlak verkort de resterende levensduur van de afdichting aanzienlijk. Plan vervanging van de stangafdichting in bij de eerste tekenen van lekken; stel dit niet uit.

SYMPTOOM
De achterklep sluit niet volledig of niet consistent.

Vaak wordt het ten onrechte gediagnosticeerd als een hydraulisch probleem, maar het wordt vaak veroorzaakt door mechanische belemmeringen — een baal die niet volledig is uitgeworpen, een vastgelopen vergrendelingsmechanisme van de achterklep of slijtage aan de scharnieren van de achterklep waardoor deze niet goed uitgelijnd is. Voordat u uitgaat van een hydraulisch defect bij de melding "achterklep sluit niet", controleer dan of de baal volledig is uitgeworpen en of er geen mechanische obstructie is. Als het mechanisme van de achterklep met de hand vrij beweegt wanneer de hydraulische druk wordt losgelaten, is het probleem mechanisch en niet hydraulisch. Als de achterklep hydraulisch stroef aanvoelt of niet genoeg kracht genereert om tegen normale weerstand te sluiten, dan is het hydraulische systeem de oorzaak.

Onderhoudsintervallen voor het hydraulische systeem vóór en tijdens het seizoen.

Serviceartikel Interval Actie / specificatie
Controle van de conditie van de hydraulische vloeistof Voorseizoen Controleer de hydraulische vloeistof van de tractor met de peilstok: let op troebelheid (water) of donkere verkleuring (oxidatie). Vervang de vloeistof indien de conditie twijfelachtig is, ongeacht het tijdsinterval.
Visuele inspectie van de slang Voorseizoen + na elk evenement met fysiek contact Voer een volledige visuele inspectie uit volgens de criteria in deze handleiding. Vervang alle slangen die aan de vervangingscriteria voldoen vóór aanvang van het seizoen.
Reiniging van de snelkoppeling Voorseizoen + wanneer er sprake is van een trage tailgateparty Reinig zowel de mannelijke als de vrouwelijke helft van de koppeling met perslucht en een oplosmiddel. Controleer of de kogelterugslagklep volledig open kan. Vervang elke koppeling waarvan de kogel vastzit of gedeeltelijk opengaat.
Drifttest met achterklep Voorseizoen Test met drift van 15 minuten zoals beschreven; acceptabele drift minder dan 12,7 cm (5 inch). Onderzoek elk resultaat boven deze drempelwaarde voordat het seizoen begint.
Voorladen van de hydraulische accumulator Jaarlijks Controleer de stikstofdruk met een stikstofvulset; vul bij tot de door de fabrikant aangegeven druk (meestal 150-250 PSI); een accumulator zonder voordruk heeft geen functie.

Veelgestelde vragen over hydraulische systemen voor balenpersen

Mijn achterklep slaat dicht in plaats van soepel te sluiten. Waardoor komt dit?+
Een achterklep die abrupt sluit in plaats van soepel, wijst erop dat de retourstroom vanuit de cilinder niet wordt gereguleerd. De olie stroomt dan ongecontroleerd terug naar de retourleiding van de tractor, zonder de doseerbeperking die de sluitcyclus vertraagt. De meest voorkomende oorzaken zijn: een ontbrekende of defecte stroomregelklep of restrictieopening in de retourleiding (sommige balenpersen hebben een vaste opening om de sluiting van de achterklep te vertragen – controleer of deze aanwezig en schoon is); een tractorbediening in een zwevende of vergrendelde stand die een ongehinderde retourstroom mogelijk maakt; of een pilotgestuurde terugslagklep die niet de beoogde functie van lastvasthouden en gedoseerde lossing vervult. Raadpleeg de gebruikershandleiding van de balenpers voor de beoogde sluitsnelheid van de achterklep. Als de handleiding een systeem met langzame sluiting beschrijft en uw klep in minder dan 1 seconde sluit, is het stroomregelmechanisme defect of ontbreekt het.
Kan ik elke hydraulische slang van de auto-onderdelenwinkel gebruiken om de slang van een balenpers te vervangen?+
Nee, hydraulische slangen hebben specifieke drukwaarden, temperatuurwaarden en eisen ten aanzien van chemische compatibiliteit die moeten overeenkomen met de toepassing. Een standaard hydraulische slang van een auto-onderdelenwinkel is doorgaans geschikt voor een werkdruk van 3000 PSI; dit kan voldoende zijn voor het achterklepcircuit van de balenpers (dat doorgaans werkt met een tractorsysteemdruk van 2000-2500 PSI), maar kan ontoereikend zijn als er tijdens het gebruik drukpieken optreden. Belangrijker nog is dat de slangkoppelingen van het juiste type moeten zijn — JIC 37°, ORFS (O-ring face seal) of NPT — en de juiste schroefdraadmaat hebben. Hydraulische componenten voor de landbouw gebruiken vrijwel altijd JIC- of ORFS-koppelingen; het gebruik van het verkeerde type koppeling leidt tot een lekgevoelige verbinding die zal falen. Neem bij het vervangen van een slang de oude slang mee naar een gespecialiseerd bedrijf voor landbouwslangen (de meeste dealers van landbouwmachines beschikken over deze mogelijkheid) en laat een nieuwe slang maken volgens dezelfde specificaties in plaats van een generieke slang te gebruiken.
Hoe weet ik of het probleem met mijn hydrauliek wordt veroorzaakt door de cilinder of de klep?+
De isolatietest onderscheidt problemen met de cilinder van problemen met de klep: koppel de hydraulische slangen los van de cilinder en sluit beide poorten op de cilinder af. Als het symptoom (meestal het wegzakken van de achterklep) aanhoudt nadat de cilinder is geïsoleerd, zit het lek in de klep of slang vóór de cilinder – niet in de cilinder zelf. Als het symptoom verdwijnt wanneer de cilinder is geïsoleerd, zit het lek in de cilinder (bypass van de zuigerafdichting). Deze test duurt 10 minuten en bespaart de kosten van het demonteren en repareren van een cilinder die niet het probleem was. Dezelfde isolatiemethode is van toepassing op elke andere hydraulische actuator op de balenpers: sluit de cilinder af, controleer of het symptoom aanhoudt om te bepalen aan welke kant van het circuit het lek zich bevindt.
Wat is dat witte residu dat ik rondom sommige hydraulische koppelingen zie?+
Witte of grijze resten rond hydraulische koppelingen zijn doorgaans opgedroogde hydraulische vloeistof – olie die langs de koppeling is gesijpeld, stof heeft verzameld en vervolgens is geoxideerd tot een pasta-achtige consistentie. Dit duidt erop dat de koppeling lekt, zelfs als de lekkage momenteel te langzaam is om zichtbare oliedruppels te produceren. Reinig het gebied rond de koppeling grondig, droog het af en let gedurende het volgende uur van gebruik op nieuwe olieophoping. Een koppeling die na reiniging nieuwe olieophoping vertoont, heeft een actieve lekkage die moet worden vastgedraaid of waarvan de afdichting moet worden vervangen. Sommige koppelingen maken gebruik van O-ringafdichtingen (ORFS-verbindingen), waarbij de afdichting zich in het vlak van de koppeling bevindt – controleer de staat van de O-ring bij het loskoppelen van deze koppelingen; een afgeplatte of gescheurde O-ring moet worden vervangen en is de meest voorkomende oorzaak van lekkage bij ORFS-verbindingen.
Is het veilig om de balenpers te gebruiken als er tijdens de oogst een klein lekje in de hydraulische slang zit?+
Een kleine lekkage – gedefinieerd als een zeer langzame ophoping van olie bij een koppeling of slanglichaam zonder actieve druppel – kan doorgaans nog een maaidag meegaan als de schade aan het slanglichaam beperkt is tot een koppeling en er geen structurele schade aan de slang zichtbaar is. Elke lekkage moet echter vóór de volgende maaidag worden gerepareerd en niet worden uitgesteld tot het einde van het seizoen. Het risico van werken met een lekkende slang is niet zozeer het olieverlies, maar eerder dat een slang met één lekpunt onder bedrijfsdruk, met name wanneer de olie opwarmt en er drukpieken optreden, een grotere kans heeft om volledig te bezwijken. Een lekkage die 's ochtends klein was, kan 's middags leiden tot een ernstig sproeiprobleem. Vervang lekkende slangen aan het einde van de dag; stel dit niet uit tot het volgende seizoen.
Moet ik de lucht uit het hydraulische systeem van de balenpers laten ontsnappen na het vervangen van de slang?+
Ja, lucht die tijdens het vervangen van de slang in het hydraulische systeem is gekomen, moet worden verwijderd voordat het systeem weer normaal in gebruik wordt genomen. Lucht in een hydraulisch circuit veroorzaakt de kenmerkende "sponzige" of onregelmatige reactie van de cilinder. De actuator kan dan schokkerig bewegen in plaats van soepel, of meerdere cycli nodig hebben om de volledige slag te voltooien. Om de lucht te ontluchten: nadat u de slang hebt vervangen en alle koppelingen opnieuw hebt aangesloten, laat u het betreffende circuit langzaam 6-10 keer op een matige snelheid draaien (bijvoorbeeld door de achterklep te openen en te sluiten) – niet op volle snelheid. Door het herhaaldelijk draaien wordt de lucht door het systeem naar het hoogste punt in het circuit verplaatst, waar deze kan terugkeren naar het reservoir van de tractor. Als de sponsachtige reactie na 10 cycli aanhoudt, controleert u of alle koppelingen goed vastzitten en of er geen luchtlekken meer zijn. Gebruik een sponsachtig hydraulisch systeem nooit op volle belasting of snelheid – luchtcompressie kan cavitatieschade aan stroomafwaartse componenten veroorzaken.

Foragebaler.com specificaties voor hydraulische ronde balenpersen — cilinderboring, werkdruk en debietvereisten voor alle huidige modellen.

Vraag de hydraulische specificaties op voor uw balenpersmodel.

Vertel ons uw balenpersmodel en het specifieke hydraulische probleem dat u ondervindt. Wij leveren de specificaties voor de werkdruk, de cilinderboring en de slanggeleiding voor uw configuratie, zodat u over de juiste gegevens beschikt voor eventuele reparaties of onderhoud.

Hydraulische specificaties opvragen

Redacteur: Cxm

VR-rondleiding door onze fabriek

TAGS: