베일러 유압 시스템 안내서

원형 베일러 유압 시스템: 유지보수 및 문제 해결

유압 시스템은 원형 베일러의 모든 동력 작동을 담당합니다. 여기에는 테일게이트 개폐, 밀도 스프링 보조 장치 작동, 네트 랩 또는 트와인 텐셔너 작동, 그리고 일부 모델에서는 작물 흡입 디플렉터 제어 등이 포함됩니다. 유압 시스템이 제대로 유지 관리된다면(깨끗한 유체, 손상되지 않은 호스, 정상적으로 작동하는 실린더) 수천 개의 베일을 생산하는 동안 별도의 관리가 필요하지 않습니다. 하지만 유지 보수가 미뤄진 시스템은 서서히 누출, 오염, 압력 저하 등의 문제를 일으켜 수확 중간에 가장 골치 아픈 문제를 야기합니다.

시스템 개요

원형 베일러 유압 회로: 각 구성 요소의 기능

원형 베일러의 유압 회로는 트랙터의 후방 유압 시스템에서 하나 또는 두 개의 원격 커플링을 통해 유압을 공급받습니다. 트랙터의 유압 펌프는 압력을 생성하고, 베일러의 회로는 제어 밸브, 실린더 및 어큐뮬레이터를 통해 해당 압력을 특정 기능으로 전달합니다. 각 구성 요소의 기능을 이해하면 고장 발생 시 원인을 추측하는 대신 정확한 구성 요소를 찾아 수리할 수 있습니다.

테일게이트 실린더
테일게이트를 올리고 내리는 복동식 실린더. 베일러에서 가장 흔한 유압 정비 지점입니다.
밀도 축적기
밀도 스프링 장력을 유지하는 유압식 또는 스프링 유압식 어큐뮬레이터입니다. 매년 사전 충전 압력 점검이 필요합니다.
제어 밸브
각 기능에 오일을 직접 공급합니다. 스풀 밸브가 가장 일반적이며, 오염이 주요 고장 원인입니다.
호스 및 연결 부품
모든 구성 요소를 연결하십시오. 가장 눈에 잘 띄는 마모 부품은 매년 그리고 물리적 접촉이 발생한 후 점검합니다.
가장 큰 원인
유압유에 먼지와 물이 섞이는 오염은 농기계 유압 부품 고장의 주요 원인입니다.
2,000시간 / 2년
일반적인 트랙터 유압유 교환 주기; 베일러는 트랙터에서 유압유를 공급받으며, 유압유 상태는 베일러 구성 요소에 직접적인 영향을 미칩니다.
≤5인치/15분
정상적인 유압 시스템의 경우 허용 가능한 테일게이트 드리프트 속도입니다. 이 속도를 초과하면 실린더 씰 또는 밸브 누출을 나타냅니다.

유압유: 종류, 상태 및 오염 문제

원형 베일러 유압 시스템의 특징 — 베일러의 유압 부품은 트랙터 후방 유압 회로에서 유체를 공급받습니다. 트랙터의 유체 상태는 베일러의 모든 씰, 밸브 및 실린더의 수명을 직접적으로 결정합니다.

원형 베일러는 자체 유압 탱크가 없으며, 트랙터의 후방 유압 시스템에서 공급되는 유압유로 작동합니다. 즉, 베일러의 유압 부품은 트랙터 유압유의 상태에 직접적으로 노출됩니다. 유압유가 변질되었거나, 수분이 혼입되었거나, 교체 시기가 지난 경우, 트랙터의 유압 시스템이 작동할 때마다 베일러의 씰, 밸브 및 실린더 내부가 손상됩니다.

유체 유형 사양
트랙터 사용 설명서에 명시된 유체 규격(일반적으로 ISO VG 46 또는 68 규격을 충족하는 UTTO(범용 트랙터 변속기 오일) 또는 HF0 유압유)을 사용하십시오. 절대로 다른 종류의 유체를 혼합하지 마십시오. 트랙터에 한 가지 규격의 유체를 사용하다가 다른 종류의 유체를 보충하면 첨가제 화학 물질이 상호 작용하여 유체의 윤활 및 마모 방지 성능이 저하될 수 있습니다. 전체 오일 교환 시 유체 종류를 변경할 때는 시스템을 새 유체로 완전히 세척한 후 적정량까지 채우십시오.
물 오염 징후
수분이 섞인 유압유는 투명한 용기에 담아 검사했을 때 우윳빛, 탁한 또는 흐릿한 색을 띕니다. 수분은 유압유의 점도를 낮추고 윤활막의 강도를 약화시키며 실린더와 밸브 보어 내부의 금속 표면에 녹 발생을 유발합니다. 이전 교체 시에는 황금빛을 띠고 투명했던 유압유가 현재 탁해 보인다면, 교체 주기와 관계없이 즉시 교체해야 합니다. 유압 시스템에 수분이 유입되는 경로는 유압유 저장조의 응축수, 냉각기 누수, 또는 손상된 통풍구를 통해 유입된 세척수 등이 있습니다.
입자 오염
유압유 속의 먼지 입자는 스풀 밸브 보어와 실린더 벽에 마모를 일으킵니다. 이 표면들은 1/1000인치 단위의 정밀도로 가공되어 있습니다. 스풀과 보어 사이의 간극보다 큰 입자는 두 표면에 흠집을 내어 결국 스풀이 고착되거나 누출되는 원인이 됩니다. 트랙터의 유압 필터는 필터 매체의 정격 용량 이상의 입자를 걸러냅니다. 하지만 사용 기한이 지난 필터는 더 이상 효과적으로 입자를 걸러내지 못합니다. 제조사에서 권장하는 정비 일정에 따라 트랙터의 유압 필터를 정비하십시오. 베일러의 수명은 필터 정비에 달려 있습니다.

유압 호스 점검: 교체가 필요한 호스 식별

foragebaler.com 장비 품질 - 유압 호스 상태 점검은 시즌 시작 전 및 연간 유지 보수 필수 사항입니다. 외피에 균열, 마모 손상 또는 약해진 부분이 있는 호스는 수확 시즌 시작 전에 교체해야 하며, 작동 중에 고장 나도록 방치해서는 안 됩니다.

유압 호스는 일반적인 농업 환경에서 6~10년의 수명을 갖도록 설계되었지만, 실제 현장 조건에서는 마모가 훨씬 빠르게 진행됩니다. 움직이는 부품 근처를 지나거나, 진동에 노출되거나, 자외선에 노출되거나, 최소 굽힘 반경을 초과하여 급격하게 구부러진 호스는 정격 수명보다 빨리 파손됩니다. 따라서 매년 호스를 점검하면 작동 중 뜨거운 유압유가 고압으로 분출되는 심각한 문제로 이어지기 전에 고장을 조기에 발견할 수 있습니다.

이러한 표지판은 즉시 교체하십시오.
  • 호스 본체 어느 곳에서든 (연결 부위뿐 아니라) 기름이 새거나 스며드는 것이 보이는 경우
  • 호스 본체의 물렁한 부분이 손가락으로 눌렀을 때 변형되는 것은 내부 튜브의 박리를 나타냅니다.
  • 외부 덮개가 깊게 갈라져 땋은 보강재가 드러났습니다.
  • 급격하게 꺾여서 주름이 생긴 호스
  • 스웨이지 칼라 부분에 부식, 녹 또는 물리적 손상이 나타난 피팅
면밀히 모니터링하고 교체 일정을 잡으세요.
  • 표면 미세 균열(깊이 없는 미세한 표면 균열) - 다음 시즌 전에 교체하십시오.
  • 외부 덮개가 쉽게 부러지는 취약한 상태이며(손으로 세게 구부리면 부러짐) 자외선으로 인한 열화가 진행되었습니다.
  • 외관과 관계없이 8년 이상 된 호스는 사전에 교체하십시오.
  • 보호 슬리브 없이 회전 부품에 인접하여 설치된 모든 호스
양호한 상태입니다. 계속 모니터링하겠습니다.
  • 표면 풍화 현상이 약간 있지만 균열은 없는 균일한 외피
  • 부속품은 건조하고 손상되지 않았습니다.
  • 호스 전체 길이에 걸쳐 물렁한 부분이 없습니다.
  • 제조일자(호스에 인쇄됨)로부터 6년 미만인 호스
  • 뜨겁거나 회전하는 부품과 접촉하지 마십시오.
고압 호스 안전 수칙: 절대로 맨손으로 유압 누출을 확인하지 마십시오. 2,500 PSI의 압력에서 발생하는 아주 작은 구멍이라도 피부를 통해 유압액이 주입되어 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 누출이 의심되는 부위 근처에 종이 상자나 판지를 대고 유압액의 흐름을 확인하십시오. 유압액 주입으로 인한 부상이 발생한 경우, 상처의 경중과 관계없이 즉시 응급 의료 처치를 받으십시오.

트렁크 유압 실린더: 가장 많이 정비되는 부품

테일게이트 실린더는 베일러에서 가장 빈번하게 작동되는 유압 부품으로, 베일을 배출할 때마다 작동하여 한 시즌에 수백 또는 수천 번의 작동을 반복합니다. 실린더의 피스톤 씰과 로드 씰은 소모품이므로 주기적인 교체가 필요합니다. 씰의 열화는 세 가지 단계로 악화되는데, 로드 표면에 오일막이 형성되는 것, 오일이 새는 현상, 그리고 마지막으로 로드 씰 표면에서 오일이 눈에 띄게 떨어지는 현상으로 나타납니다.

트렁크 드리프트 테스트

테일게이트를 완전히 열고 유압식 리모컨을 사용하여 고정하십시오. 트랙터를 공회전 상태로 두고 15분 동안 테일게이트 위치를 관찰하십시오. 실린더의 밀봉 상태가 양호하면 15분 동안 4~5인치 이상 움직이지 않아야 합니다. 이보다 많이 움직이는 경우 피스톤 씰 누출(내부 바이패스), 제어 밸브 스풀 누출(오일이 탱크로 역류), 또는 트랙터 리모컨 커플러 누출(오일이 연결부를 우회) 중 하나일 수 있습니다. 누출 부위를 구분하려면 다음 사항을 확인하십시오. 트랙터 리모컨을 완전히 고정한 상태에서 테일게이트가 움직이면 실린더 또는 밸브에 누출이 있는 것입니다. 리모컨을 중립 위치에 놓았을 때만 움직이면 트랙터 리모컨 커플러가 누출 부위일 가능성이 높습니다.

실린더 씰 교체

대부분의 원형 베일러 테일게이트 실린더는 베일러 제조업체 또는 애프터마켓 유압 부품 공급업체에서 제공하는 씰 키트를 사용하여 정비할 수 있습니다. 정비 절차는 베일러에서 실린더를 분리하고, 피스톤에 접근하기 위해 엔드 캡을 분해한 후, 피스톤 씰, 로드 씰 및 O링을 교체하고, 깨끗한 부품으로 재조립하여 재설치하는 것입니다. 깨끗한 조립이 매우 중요합니다. 재조립 과정에서 오염 물질이 유입되면 새 씰이 즉시 손상되기 시작합니다. 유압 씰 키트는 일반적으로 $20~$80 정도이며, 직접 정비를 원하지 않는 경우 유압 전문점에서 실린더 정비를 의뢰하면 공임비는 $100~$250입니다.

유압 압력 테스트: 시스템 성능 확인

유압 구동계 인터페이스 구성 요소 - 트랙터와 베일러를 연결하는 원격 커플러의 유압 인터페이스는 유압 흐름 제한의 가장 흔한 원인입니다. 마모되거나 손상된 커플러가 완전히 열리지 않으면 베일러 기능에 필요한 유량이 감소하여 테일게이트 작동이 느려지거나 불완전해집니다.

유압 테스트는 시스템이 베일러 구성 요소에 필요한 압력과 유량을 제대로 공급하는지 확인하는 과정입니다. 이 진단 단계를 통해 트랙터 유압 압력 부족으로 인한 테일게이트 작동 지연, 커플러 막힘으로 인한 유량 부족, 또는 밸브가 완전히 열리지 않는 문제 등 여러 원인을 구분할 수 있습니다. 유압 게이지와 유량계는 대부분의 장비 판매점에서 반나절 동안 진단에 사용할 수 있도록 대여할 수 있습니다.

기본 유압 시스템 압력 점검 절차
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트랙터 릴리프 밸브 압력을 점검하십시오: 유압 압력 게이지를 트랙터 후방 리모트 포트에 연결합니다. 고정된 하중을 가한 상태에서 리모트 레버를 최대 확장 위치로 작동시킵니다. 게이지에 표시된 값은 시스템의 릴리프 밸브 압력이며, 트랙터 사양에 명시된 시스템 압력(일반적으로 오픈 센터 시스템의 경우 2,000~2,500 PSI, 클로즈드 센터 시스템의 경우 2,500~3,000 PSI)과 일치해야 합니다. 압력이 낮으면 펌프가 마모되었거나 릴리프 밸브 설정이 잘못된 것입니다.

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커플러 유량 제한을 확인하십시오: 베일러를 분리한 상태에서 트랙터 리모컨으로 특정 압력의 실린더를 늘리는 데 걸리는 시간을 측정합니다. 그런 다음 베일러를 다시 연결하고 동일한 작업을 반복합니다. 베일러가 연결된 상태에서 시간이 현저히 느려지면 베일러의 커플러, 호스 또는 내부 밸브에 막힘이 있음을 나타냅니다. 트랙터와 베일러 연결 부위의 유량 제한은 대부분 더럽거나 부분적으로 막힌 퀵 커넥트 커플러 때문입니다.

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퀵 커넥트 커플러를 점검하고 청소하십시오. 트랙터 원격 포트에서 모든 유압 호스 커플러를 분리하십시오. 각 커플러 절반의 볼 체크 메커니즘에 먼지, 마모 또는 볼이 제대로 밀착되지 않는지 검사하십시오. 압축 공기와 용제를 사용하여 청소하십시오. 커플러가 완전히 열리지 않으면 정격 용량의 30~50%로 유량이 제한됩니다. 이는 기술적으로 구성 요소가 "고장난" 것은 아니지만 유압 시스템이 심각하게 제한된 상태와 같습니다.

유압 시스템 점검과 벨트, 체인, 베어링 정비를 포함한 전체 계절별 유지보수 일정은 다음과 같습니다. 원형 베일러 계절별 유지보수 점검표트렁크 도어 작동 지연, 불완전한 닫힘 및 기타 유압 관련 증상의 특정 원인을 진단하는 것은 다음과 같습니다. 원형 베일러 문제 해결 가이드유압 시스템 구성 요소 사양(작동 압력 및 유량 요구 사항 포함)은 다음과 같습니다. 농업용 변속기 및 PTO 구동계 부품 사양.

일반적인 유압 증상 및 근본 원인

징후
트렁크 문이 천천히 열리고 닫힙니다.

가장 흔한 원인은 순서대로 다음과 같습니다. 트랙터 연결부의 퀵 커넥트 커플러가 더럽거나 막힌 경우; 트랙터 유압 펌프의 압력이 규격 이하인 경우; 트랙터 유압 오일이 차가운 경우(점도가 너무 높음 - 예열될 때까지 기다려야 함); 베일러 내부 제어 밸브 스풀이 부분적으로 열린 상태로 고착된 경우. 커플러부터 진단을 시작하십시오. 커플러를 청소하면 약 501건의 경우 추가 조사 없이 이 증상이 해결됩니다.

징후
트렁크 문을 열어 놓은 상태로 고정하면 아래로 쏠립니다.

실린더 내부 바이패스: 피스톤 씰이 마모되어 실린더 내부에서 오일이 캡 끝에서 로드 끝으로 새어 나옵니다. 부하 유지 밸브 고장: 트랙터 리모컨이 중립 상태일 때 실린더의 압력을 유지하는 체크 밸브에 누출이 있습니다. 트랙터 리모컨 커플러 연결 불량: 트랙터 리모컨 포트 커플러에서 역류가 발생합니다. 트랙터 리모컨에서 베일러 호스를 분리하고 트랙터 포트를 막아 누출 부위를 격리하십시오. 테일게이트가 더 이상 움직이지 않으면 누출은 트랙터 커플러에 있습니다. 호스를 분리하고 실린더 회로를 격리한 상태에서도 테일게이트가 계속 움직이면 실린더 피스톤 씰이 고장난 것입니다.

징후
정지 상태에서 실린더 로드 표면에 오일이 묻어 있는 것이 보입니다.

로드 씰 열화는 연마된 로드 표면을 따라 오일이 새는 것을 방지하는 동적 씰이 마모되어 밀봉 기능을 상실했음을 의미합니다. 오일 막(뚝뚝 떨어지는 것이 아닌)이 보이는 것은 초기 경고 신호이며, 오일이 새어 나오는 것은 씰 마모가 상당히 진행되었음을 나타냅니다. 오일이 완전히 떨어지기 시작하면 씰이 완전히 파손되어 즉시 정비가 필요합니다. 로드에 묻은 오일은 먼지를 끌어당겨 로드 표면을 마모시키는 연삭 작용을 하게 하므로, 오염된 로드 표면은 씰의 수명을 급격히 단축시킵니다. 오일이 새어 나오는 첫 징후가 보이면 즉시 로드 씰 교체를 계획하고 미루지 마십시오.

징후
트렁크 문이 완전히 닫히지 않거나 제대로 닫히지 않습니다.

유압 문제로 오진되는 경우가 많지만, 실제로는 기계적 간섭(베일이 완전히 배출되지 않았거나, 테일게이트 잠금 장치가 걸렸거나, 테일게이트 경첩 마모로 인해 정렬이 어긋난 경우)이 원인인 경우가 흔합니다. "테일게이트가 닫히지 않는다"는 증상으로 유압 고장을 단정하기 전에, 베일이 완전히 배출되었는지, 기계적 장애물이 없는지 확인하십시오. 유압 압력을 해제했을 때 테일게이트 메커니즘이 손으로 자유롭게 움직인다면, 문제는 유압이 아닌 기계적입니다. 테일게이트가 유압적으로 뻑뻑하거나 정상적인 저항에 대해 충분한 닫힘 힘을 발생시키지 못한다면 유압 시스템에 문제가 있는 것입니다.

유압 시스템 시즌 전 및 시즌 중 서비스 주기

서비스 항목 간격 조치/사양
유압유 상태 점검 프리시즌 트랙터 유압유를 딥스틱으로 점검하여 혼탁(물) 또는 검게 변색(산화)되었는지 확인하십시오. 상태가 의심스러우면 시간과 관계없이 유압유를 교체하십시오.
호스 육안 검사 프리시즌 및 신체 접촉이 있는 모든 훈련 후 본 가이드에 제시된 기준에 따라 전체 육안 검사를 실시하십시오. 시즌 개막 전에 '즉시 교체' 기준에 해당하는 호스는 모두 교체하십시오.
퀵 커넥트 커플러 청소 프리시즌 + 느린 테일게이팅이 관찰될 때마다 수컷 및 암컷 커플러 양쪽을 압축 공기와 용제를 사용하여 세척하십시오. 볼 체크 밸브의 작동 범위가 정상인지 확인하십시오. 볼이 뻑뻑하거나 부분적으로만 열리는 커플러는 교체하십시오.
트렁크 드리프트 테스트 프리시즌 설명된 대로 15분간의 비산 테스트를 실시하고, 허용 가능한 비산량은 5인치 미만이어야 합니다. 이 기준치를 초과하는 결과가 나올 경우, 시즌 시작 전에 조사하십시오.
유압 축압기 예압 매년 질소 충전 키트를 사용하여 질소 예압을 확인하고 제조업체 사양(일반적으로 150~250 PSI)에 맞춰 충전하십시오. 예압이 0인 축압기는 아무런 기능을 하지 않습니다.

베일러 유압 시스템 FAQ

제 차 트렁크 문이 부드럽게 닫히지 않고 쾅 닫힙니다. 원인이 무엇인가요?+
테일게이트가 부드럽게 닫히지 않고 거칠게 닫히는 것은 실린더에서 돌아오는 오일의 유량이 제어되지 않고 있음을 나타냅니다. 즉, 오일이 계량된 제한 장치 없이 제어되지 않은 속도로 트랙터의 리턴 라인으로 역류하여 테일게이트 닫힘 속도를 늦추지 못하고 있는 것입니다. 가장 흔한 원인은 다음과 같습니다. 리턴 라인에 유량 제어 밸브 또는 제한 오리피스가 없거나 고장난 경우(일부 베일러는 테일게이트 닫힘 속도를 늦추기 위해 고정 오리피스가 있음 - 오리피스가 있는지, 깨끗한지 확인하십시오), 트랙터 리모컨이 플로트 또는 고정 위치에 있어 리턴 유량이 제한 없이 흐르는 경우, 또는 파일럿 작동식 체크 밸브가 의도된 부하 유지 및 계량 방출 기능을 제공하지 않는 경우입니다. 베일러 사용 설명서에서 테일게이트 닫힘 속도를 확인하십시오. 설명서에 느린 닫힘 시스템이 설명되어 있는데 1초 이내에 닫히는 경우 유량 제어 장치가 고장났거나 없는 것입니다.
자동차 부품점에서 파는 유압 호스를 베일러 호스 대신 사용해도 될까요?+
아니요, 유압 호스는 특정 압력 등급, 온도 등급 및 화학적 호환성 요구 사항을 충족해야 하며, 이는 용도에 따라 달라집니다. 일반 자동차 부품점에서 판매하는 유압 호스는 보통 3,000 PSI의 작동 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다. 이는 베일러의 테일게이트 회로(일반적으로 트랙터 시스템 압력인 2,000~2,500 PSI에서 작동)에는 적합할 수 있지만, 작동 중에 압력이 급증하는 경우에는 부족할 수 있습니다. 더 중요한 것은 호스 끝단의 피팅이 JIC 37°, ORFS(O링 페이스 씰) 또는 NPT 유형이어야 하고 나사산 크기도 일치해야 한다는 점입니다. 농업용 유압 부품은 거의 예외 없이 JIC 또는 ORFS 피팅을 사용합니다. 잘못된 피팅 유형을 사용하면 누출이 발생하기 쉬운 연결부가 되어 고장으로 이어질 수 있습니다. 호스를 교체할 때는 기존 호스를 농업용 호스 제작 업체(대부분의 농기계 판매점에서 이러한 서비스를 제공합니다)에 가져가서 동일한 사양으로 새 호스를 제작하는 것이 좋습니다. 일반 호스를 사용하는 것은 권장하지 않습니다.
유압 문제의 원인이 실린더인지 밸브인지 어떻게 알 수 있나요?+
격리 테스트는 실린더 문제와 밸브 문제를 구분하는 데 사용됩니다. 실린더에서 유압 호스를 분리하고 실린더의 양쪽 포트를 막으십시오. 실린더를 격리한 후에도 증상(일반적으로 테일게이트 쏠림 현상)이 계속되면 누출은 실린더 자체가 아니라 실린더 상류의 밸브 또는 호스에 있는 것입니다. 실린더를 격리했을 때 증상이 멈추면 누출은 실린더 내부(피스톤 씰 바이패스)에 있는 것입니다. 이 테스트는 10분 정도 소요되며, 문제가 없는 실린더를 분해하고 수리하는 비용을 절약할 수 있습니다. 동일한 격리 방식이 베일러의 다른 유압 액추에이터에도 적용됩니다. 실린더를 막고 증상이 지속되는지 확인하여 회로의 어느 쪽에서 누출이 발생하는지 파악할 수 있습니다.
유압 연결 부품 주변에서 보이는 하얀 잔여물은 무엇인가요?+
유압 피팅 주변에 흰색 또는 회색 잔여물이 남아 있다면, 이는 일반적으로 피팅을 통해 스며든 유압유가 먼지와 섞여 산화되어 페이스트처럼 굳어진 것입니다. 이는 현재 눈에 보이는 기름 방울이 떨어질 정도로 누출이 심하지 않더라도 피팅에서 누출이 있었음을 나타냅니다. 피팅 주변을 깨끗이 청소하고 건조시킨 후, 다음 한 시간 동안 작동하면서 새로운 기름이 쌓이는지 확인하십시오. 청소 후에도 새로운 기름이 쌓이는 피팅은 누출이 있는 것이므로 피팅을 조이거나 씰을 교체해야 합니다. 일부 피팅은 O링 면 씰(ORFS) 연결부를 사용하는데, 이 경우 씰이 피팅 표면에 있습니다. 이러한 피팅을 분리할 때 O링 상태를 점검하십시오. O링이 납작해지거나 금이 간 경우 교체해야 하며, 이는 ORFS 연결부에서 누출이 발생하는 일반적인 원인입니다.
수확 작업 중 유압 호스에서 약간의 누유가 있는 상태로 베일러를 작동하는 것이 안전할까요?+
경미한 누출(이음매나 호스 본체에 오일이 아주 천천히 고이는 현상으로, 실제로 오일이 떨어지는 것은 아님)은 호스 본체 손상이 이음매 부분에만 국한되고 호스 구조에 눈에 띄는 손상이 없는 경우 일반적으로 하루 동안의 절단 작업에는 지장이 없을 수 있습니다. 그러나 누출이 있는 호스는 다음 작업일 전에 수리해야 하며, 시즌 종료까지 미루어서는 안 됩니다. 누출이 있는 호스를 사용하는 위험성은 오일 손실 자체에 있는 것이 아니라, 누출 지점이 하나라도 있는 호스는 작동 압력 하에서, 특히 오일이 가열되고 작동 중 압력 급증이 발생할 때 완전히 파손될 가능성이 더 높다는 데 있습니다. 아침에는 경미했던 누출이 오후에는 분무 불량으로 이어질 수 있습니다. 누출이 있는 호스는 작업이 끝나면 즉시 교체해야 하며, 다음 시즌으로 미루지 마십시오.
호스 교체 후 베일러의 유압 시스템에서 공기를 빼내야 하나요?+
네, 호스 교체 중 유압 시스템에 유입된 공기는 정상 작동 전에 반드시 제거해야 합니다. 유압 회로에 공기가 있으면 실린더 반응이 "스펀지처럼" 뻑뻑하거나 불규칙해집니다. 액추에이터가 부드럽게 움직이지 않고 짧게 덜컥거리거나, 전체 스트로크를 완료하는 데 여러 번 작동해야 할 수 있습니다. 공기를 빼내려면 호스를 교체하고 모든 연결부를 다시 연결한 후, 해당 회로를 중간 속도(최대 속도가 아님)로 6~10회 천천히 작동시키십시오(예: 트렁크 도어를 열고 닫기). 반복적인 작동을 통해 공기가 회로의 가장 높은 지점으로 이동하여 트랙터 오일 탱크로 되돌아갈 수 있습니다. 10회 작동 후에도 스펀지처럼 뻑뻑한 반응이 계속되면 모든 연결부가 완전히 조여져 있는지, 공기 유입 지점이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 유압 시스템에 공기가 뻑뻑한 상태에서는 절대로 최대 부하 또는 최대 속도로 작동하지 마십시오. 공기 압축으로 인해 하류 부품에 캐비테이션 손상이 발생할 수 있습니다.

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편집자: Cxm