विंडरो निर्माण प्रणाली: तीन प्रक्रियाएं, एक परिणाम
एक सुव्यवस्थित बेलिंग विंडरो तीन क्रमिक प्रक्रियाओं का परिणाम है — घास काटने की विधि से घास की पट्टी बिछाना, रेकिंग द्वारा उसे संघनित करना और विंडरो को पिकअप मशीन के अनुरूप संरेखित करना — इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया विंडरो के अंतिम आकार और घनत्व को प्रभावित करती है। प्रत्येक प्रक्रिया को एक प्रणाली के रूप में देखने के बजाय स्वतंत्र रूप से देखने से ऐसी विंडरो बनती हैं जिनकी चौड़ाई पिकअप मशीन के लिए उपयुक्त नहीं होती, या जिनका घनत्व एक समान बेल बनाने के लिए उपयुक्त नहीं होता, या जिनकी सीधी रेखा बेलर के कुशल संचालन के लिए उपयुक्त नहीं होती।
घास काटने की मशीन की चौड़ाई: सुखाने की दर और घास की कतार के घनत्व के बीच संतुलन
घास काटने की मशीन की स्वाथ चौड़ाई खेत की सतह पर जमा फसल की परत की चौड़ाई होती है। चौड़ी स्वाथ चौड़ाई सूखने के लिए अधिक फसल सतह क्षेत्र प्रदान करती है, जिससे सूखने का समय कम हो जाता है। संकरी स्वाथ चौड़ाई फसल को घनी परत में समेट लेती है जो धीरे-धीरे सूखती है, लेकिन रेकिंग के समय कम संघनन की आवश्यकता होती है। इष्टतम स्वाथ चौड़ाई वह सबसे चौड़ी व्यावहारिक सेटिंग है जो रेकिंग के बाद भी विंडरो को इतना संकरा छोड़ती है कि बेलर उसे आसानी से उठा सके।
सुखाने के लिए अधिकतम सतह क्षेत्र उपलब्ध कराता है — अनुकूल मौसम में पहली कटाई वाली अल्फ़ाल्फ़ा और घनी घास के लिए यह सर्वोत्तम तरीका है। चौड़ी पट्टी में घास सुखाने से संकीर्ण पट्टी में समान सामग्री की तुलना में 20–30 टन तेज़ी से सूखती है। इसे बेलर की चौड़ाई के बराबर ढेर में इकट्ठा करने के लिए रेकिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन अधिकांश परिस्थितियों में, तेज़ी से सूखने की प्रक्रिया अतिरिक्त खेत में चक्कर लगाने की भरपाई कर देती है। जब खेत की ढलान और फसल की स्थिति लगातार चौड़ी पट्टी बिछाने की अनुमति देती हो, तो घास काटने की मशीन के पिछले डिफ्लेक्टर को उसकी सबसे चौड़ी स्थिति में सेट करें।
फसल को कम क्षेत्रफल में केंद्रित करना - यह तब उपयुक्त होता है जब बारिश का पूर्वानुमान हो (कम खुला क्षेत्रफल बारिश के संपर्क में आने का जोखिम कम करता है) या जब फसल इतनी हल्की हो कि चौड़ी पट्टियों में बिछाने से बनने वाली परत इतनी पतली हो कि उसे समतल करते समय साफ-सुथरा इकट्ठा करना मुश्किल हो। संकीर्ण पट्टियों को सूखने में अधिक समय लगता है लेकिन वे बारिश से अधिक सुरक्षित होती हैं और उन्हें साफ-सुथरा इकट्ठा करना आसान होता है। आर्द्र जलवायु में जहां बार-बार बारिश का खतरा रहता है, कुछ उत्पादक प्रीमियम अल्फाल्फा पर संकीर्ण पट्टियों में बिछाना पसंद करते हैं, भले ही सूखने में थोड़ा अधिक समय लगे।
विंडरो घनत्व: बेलर की क्षमता के अनुसार विंडरो का आकार निर्धारित करना
विंडरो घनत्व — प्रति रैखिक फुट विंडरो में कितनी फसल जमा होती है — बेलिंग दक्षता का सबसे सीधा निर्धारक है। बहुत पतला विंडरो होने पर बेलर को प्रति बेल अधिक दूरी तय करनी पड़ती है (जिससे बेल बनाने की गति धीमी हो जाती है), और विंडरो घनत्व में भिन्नता के कारण बेल घनत्व में भी भिन्नता आती है क्योंकि बेल चैंबर में फीड की दर अनियमित होती है। सही आकार का विंडरो बेल चैंबर को एक समान दर से भरता है जो बेलर की डिज़ाइन की गई क्षमता के अनुरूप होता है।
सूत्र: लक्ष्य गठ्ठी का वजन ÷ प्रति रैखिक फुट पाउंड = प्रति गठ्ठी विंडरो की लंबाई (फुट में)
प्रति फुट पवनपरागकण का वजन मापना: 10 फुट के पंक्तिखंड से सारी फसल इकट्ठा करें, उसका वजन करें और उसे 10 से भाग दें। उदाहरण: 10 फुट से 140 पाउंड = 14 पाउंड/प्रति फुट। इस घनत्व पर, बेलर हर 57 फुट पर 800 पाउंड का एक गठ्ठा बनाता है।
घनत्व को समायोजित करना: यदि ढेर बहुत हल्का है (बेलर को प्रति गठ्ठा 100 फीट से अधिक की आवश्यकता होती है), तो रेकिंग करते समय दो ढेरों को एक में मिला दें। यदि ढेर बहुत घना है (बेलर को घने ढेर से गुजरने में कठिनाई होती है), तो रेक के कोण को समायोजित करके एक चौड़ा और हल्का ढेर बनाएं या रेकिंग करते समय ढेर को विभाजित कर दें।
रेक कोण और गति: संघनन मापदंड निर्धारित करना
रेक के पहियों का कोण — यानी चलने की दिशा के सापेक्ष प्रत्येक पहिये का कोण — फसल सामग्री के पार्श्व विस्थापन की दर और परिणामस्वरूप बनने वाली पंक्ति की चौड़ाई और घनत्व को नियंत्रित करता है। अधिक कोण (अधिक आक्रामक पार्श्व विस्थापन) से संकरी और घनी पंक्ति बनती है। कम कोण से चौड़ी और हल्की पंक्ति बनती है। अधिकांश व्यावसायिक रेक में प्रत्येक पहिये या प्रत्येक भाग के लिए कोण समायोजन की सुविधा होती है, जिससे पंक्ति के आकार पर काफी नियंत्रण मिलता है।
| समायोजन | पवनचक्की पर प्रभाव | कब उपयोग करें |
|---|---|---|
| पहिए का कोण बढ़ाएँ | संकरा, सघन पवनपंक्ति | कम उपज या चौड़ी कटाई वाली भूमि जहाँ लक्ष्य गठ्ठा वजन तक पहुँचने के लिए घनत्व बढ़ाना आवश्यक है; दो कटाई वाली भूमियों को एक पंक्ति में मिलाना |
| पहिए का कोण कम करें | चौड़ी, हल्की पवन पंक्ति | जहां एकल-स्वैथ विंडरो बेलर की क्षमता के लिए बहुत घना है, वहां भारी उपज; सुखाने के लिए अधिक सतह उपलब्ध कराने के लिए विंडरो को फैलाना। |
| रेक की गति बढ़ाएँ | टाइन का अधिक आक्रामक संपर्क; उच्चतर उत्पादन क्षमता | इसका प्रयोग तब करें जब फसल में नमी का स्तर 25% से अधिक हो और पत्तियों के झड़ने का खतरा न हो; 15% से कम नमी वाली सूखी अल्फाल्फा पर इसका प्रयोग कभी न करें। |
| रेक की गति कम करें | दांतों का हल्का संपर्क; पत्तियों का कम नुकसान | सूखी अल्फ़ाल्फ़ा या ऑर्चर्डग्रास जहाँ पत्तों का झड़ना मुख्य चिंता का विषय है; कोई भी फसल जिसमें 18% से कम नमी हो |
विंडरो को मिलाना: कब और कैसे एक साथ दो पौधों को मिलाना चाहिए
कम उपज वाली स्थितियों में — जैसे कि पतले पेड़, देर से कटाई की गई घास, या कम समय में उगने वाली देशी घास — एक ही पंक्ति में रखी घास की गठरी से गठरी भरने के लिए पर्याप्त सामग्री नहीं मिल पाती। दो या दो से अधिक पंक्तियों को मिलाकर एक गठरी बनाने से उत्पादन क्षमता बढ़ती है और गठरियों के घनत्व में स्थिरता आती है। मिलाने का निर्णय सीधा है: यदि एक पंक्ति से 120-150 फीट से अधिक दूरी में गठरी बन जाती है, तो दो पंक्तियों को मिलाने से गठरी बनाने की दक्षता में काफी सुधार होगा।
प्रति कटाई 1.5 टन/एकड़ से कम उपज (15 फुट के घास काटने वाले यंत्र से एक ही पंक्ति में 6 पाउंड/रेखीय फुट से कम उपज मिलती है - सामान्य गठ्ठी बनाने की गति पर लगातार गठ्ठी बनाने के लिए बहुत कम); असमान घनत्व वाले पतले पौधे; देशी घास या कम घनत्व वाले पहले वर्ष के खेत; कोई भी ऐसी स्थिति जहां सामान्य खेत की गति पर गठ्ठी बनाने में 3 मिनट से अधिक समय लगता हो।
रेक को "मर्जर" सेटिंग पर चलाएं या दूसरा रेक पास करें जिससे आस-पास की पंक्तियों को एक दूसरे के ऊपर रखा जा सके। मर्ज की गई पंक्ति इतनी संकीर्ण होनी चाहिए कि बेलर की पिकअप चौड़ाई में फिट हो जाए - मर्ज किए गए ढेर को पिकअप चौड़ाई के बीच में रखें और दोनों तरफ 2-3 इंच की जगह छोड़ें। दो से अधिक पंक्तियों को एक में मर्ज करने से बचें, जब तक कि उपज बहुत कम न हो - 2 टन/एकड़ से अधिक उपज वाली अल्फाल्फा में तीन पंक्तियों को मर्ज करने से किसी भी सामान्य फील्ड स्पीड पर कुशल बेलिंग के लिए यह बहुत भारी हो जाएगा।
पंक्तिबद्ध पंक्तियों की सीधी बनावट: घुमावदार पंक्तियाँ उत्पादकता को क्यों प्रभावित करती हैं?
सीधी पंक्ति में बेलर एक सीधी रेखा में स्थिर गति से चल सकता है - जो बेलिंग का सबसे कुशल तरीका है। घुमावदार या टेढ़ी-मेढ़ी पंक्ति में लगातार स्टीयरिंग में बदलाव करना पड़ता है, जिससे प्रभावी गति कम हो जाती है और मोड़ पर पिकअप बार-बार पंक्ति के किनारों को पार करने से चूक जाता है। व्यावसायिक बेलिंग में, पंक्ति का सीधा होना उत्पादकता को सीधे प्रभावित करता है - एक ऑपरेटर जो घुमावदार पंक्तियों को 3 मील प्रति घंटे की गति से संभाल रहा है, वह सीधी पंक्तियों को 4 मील प्रति घंटे की गति से संभालने वाले ऑपरेटर की तुलना में धीमी गति से बेलिंग करता है, भले ही उपकरण एक जैसे हों।
इसका सबसे आम कारण है घास काटने के दौरान मोवर-कंडीशनर का इच्छित सीधी रेखा से भटक जाना। साइड में लगे मोवर-कंडीशनर पर असमान भार वितरण के कारण घास एक तरफ थोड़ा खिंच जाती है; ऑपरेटर को लगातार छोटे-छोटे सुधार करने पड़ते हैं जिससे सीधी रेखा के बजाय हल्का घुमावदार ढेर बन जाता है। जीपीएस-गाइडेड घास काटने से लगभग सीधी ढेर बनती हैं और घास इकट्ठा करने और गांठ बनाने के समय स्टीयरिंग का भार काफी कम हो जाता है। जीपीएस के बिना, हर बार घास काटते समय किसी दूर के दृश्य संदर्भ बिंदु (पेड़, खंभा, खलिहान का कोना) का उपयोग करने से मोवर हेडर को देखने की तुलना में अधिक सीधी ढेर बनती हैं।
रेकिंग के दौरान, घुमावदार विंडरो का अनुसरण करने के बजाय एक सीधी संदर्भ रेखा का अनुसरण करके मामूली विंडरो के घुमाव को ठीक किया जा सकता है। रेक की कार्य चौड़ाई विंडरो की पार्श्व स्थिति में 6-8 इंच के बदलाव को सहन कर सकती है - इस सीमा के भीतर विंडरो की सटीक स्थिति की परवाह किए बिना टाइन फसल को इकट्ठा कर लेंगे। रेकिंग के दौरान सीधी रेखा का अनुसरण करने से बेलर के लिए एक सीधी विंडरो बनती है, भले ही मूल रूप से काटी गई घास थोड़ी घुमावदार हो।
विस्तृत रेकिंग तकनीक मार्गदर्शिका — जिसमें वी-रेक बनाम क्षैतिज रेक के संचालन मापदंड, टाइन की ऊंचाई की सेटिंग्स और प्रत्येक रेकिंग पास में पत्तियों के नुकसान को कम करने वाले विशिष्ट समायोजन शामिल हैं — पुस्तक में उपलब्ध है। घास इकट्ठा करने की तकनीकों के लिए मार्गदर्शिकाघास काटने की मशीन और कंडीशनर की सेटिंग्स — घास की चौड़ाई, कंडीशनिंग की तीव्रता और प्रारंभिक घास की चौड़ाई निर्धारित करने वाले डिफ्लेक्टर कॉन्फ़िगरेशन — इसमें शामिल हैं। घास काटने और कंडीशनिंग गुणवत्ता मार्गदर्शिकारेक और मोवर-कंडीशनर गियरबॉक्स और पीटीओ ड्राइवलाइन की विशिष्टताएँ इसमें दी गई हैं। कृषि गियरबॉक्स और पीटीओ ड्राइवलाइन घटक विनिर्देश.
फील्ड पैटर्न: प्रत्येक ऑपरेशन में टर्निंग लॉस को कम करना
घास काटने, इकट्ठा करने और गांठ बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला खेत का पैटर्न परिचालन दक्षता और घास की गुणवत्ता दोनों को प्रभावित करता है। खेत के किनारे पर हर बार पलटने से घास की कतारों की निरंतरता बाधित होती है, फसल का एक ऐसा क्षेत्र बनता है जहां अधिक काम हो जाता है या वह अधिक खुला रह जाता है, और प्रति एकड़ समय बढ़ जाता है। बेहतर खेत पैटर्न का चयन करके पलटने की संख्या को कम करना उत्पादकता में वास्तविक सुधार है जिसके लिए किसी उपकरण निवेश की आवश्यकता नहीं होती है।
खेत के बाहरी हिस्से से शुरू करके अंदर की ओर सर्पिलाकार रूप में घास काटने से मशीन प्रत्येक पट्टी को पिछली पट्टी के ठीक बगल में एक समान घुमाव त्रिज्या के साथ जमा करती है। केंद्र में अंतिम पास आमतौर पर पूरी कटाई चौड़ाई से संकरा होता है - खेत के आयामों की योजना इस प्रकार बनाएं कि खेत के केंद्र में आंशिक चौड़ाई वाले पास की संख्या कम से कम हो। खेत के किनारे पर समाप्त करने के बजाय खेत के केंद्र पर समाप्त करने से रेकिंग शुरू करने से पहले किनारे की सफाई आसान हो जाती है।
खेत की सबसे लंबी धुरी के साथ रेकिंग करने से प्रति एकड़ पलटने की संख्या कम हो जाती है — हर बार पलटने से घास की कतार टूट जाती है और किनारे पर खाली जगह भरने के लिए एक अतिरिक्त चक्कर लगाना पड़ता है। किनारे को पहले से साफ कर लें (खेत की दिशा में किनारे की घास की कतारों को पहले रेक कर लें) ताकि मुख्य रेकिंग मशीन किनारे पर रुके बिना सीधे आगे बढ़ सके।
एक बार जब घास की कतार बन जाती है, तो बेलर मशीन बस उसी का अनुसरण करती है — खेत में घास की कतार का पैटर्न बेलर मशीन द्वारा नहीं, बल्कि कतार के लेआउट द्वारा निर्धारित होता है। बेलिंग दक्षता के लिए एकमात्र विकल्प यह है कि क्या प्रत्येक बेल को तुरंत बाहर निकाल कर वहीं काम जारी रखा जाए, या प्रत्येक बेल को रोककर ऐसी स्थिति में ले जाया जाए जिससे घास की कतार में सूखे पत्तों के गिरने का समय कम से कम हो। लंबी सीधी कतारों में, बेल को वहीं बाहर निकालें और काम जारी रखें; बार-बार मुड़ने वाली छोटी कतारों में, यह मूल्यांकन करें कि क्या एक स्टेजिंग क्षेत्र सूखे पत्तों के गिरने के समय को कम करता है।
पवनचक्की निर्माण संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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संपादक: सीएक्सएम
