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トラブルシューティングガイド · 全ての9YFモデル · 設定と機械的な原因

角型ベーラーによるバラベール:密度に関するトラブルシューティングガイド

ベールが緩んでいたり、形状が不均一だったりすると、保管効率、顧客満足度、そして1トンあたりの収益に悪影響を及ぼします。取り扱い中に崩れたり、24kgではなく15kgのベールは、梱包された1トンごとに直接的な収入損失につながります。密度に関する問題には必ず原因(設定、機械の摩耗、運転条件など)があり、それぞれ明確な解決策が存在します。

内容:設定と機械的診断、チャンバー摩耗、プランジャー張力、PTO速度、作物水分、スターホイール、校正手順

まず、診断を行う前に知っておくべき2つの重要な区別

出口での緩み vs 保管後の緩み

ベーラーから出てきたベールが緩んでいる場合は、機械または設定に問題があります。ベールがベーラーから出てきたときにしっかりしているように見えても、保管中に緩んでくる場合は、水分の問題です。ベールが水分過多の状態で梱包され、保管中に水分が蒸発して見かけの体積が減少し、圧縮された材料が緩んでしまうためです。これらは根本的に異なる問題であり、それぞれ異なる解決策が必要です。ベールはベーラーから出た直後と48時間後に計量してください。重量が5%以上減少した場合は、水分が主な原因です。

常に緩い vs 断続的に緩い

圃場全体で均一に軽いベールを生成する機械は、設定または機械的な故障があります。密度がばらつく(同じ列から重いベールと軽いベールが生成される)機械は、列の供給が不均一である(圃場の状態)か、スターホイール/トリップ機構の故障(機械的な)のいずれかです。連続する10個のベールの重量を測定し、そのばらつきが平均値の15%を超える場合は、機械に全体的な密度の問題とは異なる均一性の問題があります。

設定確認:マシンを開く前に必ずここから始めてください

密度調整機構

9YFシリーズ全機種における主要な密度制御は、プランジャー圧縮スプリングまたは油圧式張力調整です。これは、ベールがチャンバーから排出される際に克服しなければならない抵抗を制御します。張力設定を高くすると、ドアが十分に開いて排出が可能になる前に、各ベールの長さに多くの材料が押し込まれます。ベールが緩んでいる原因を機械的な摩耗と判断する前に、密度設定が正しく、誤って変更されていないことを確認してください。

密度設定を確認するには、まず調整ボルトまたは油圧バルブの位置が、以前に良好なベールを作成した際に使用した設定と一致していることを確認します。次に、ベールを5個作成し、重量を測定します。ベール重量が目標値より常に15%以上低い場合は、張力を1段階上げて再テストしてください。以前の設定がわからない場合は、最小値から始めて段階的に上げてください。最大値から始めて下げることは絶対にしないでください。締め付けすぎるとプランジャーに過負荷がかかる恐れがあります。

ベール長さの設定と重量への影響

ベールの長さは、結び目を作るスターホイールまたは計量機構によって制御されます。同じ密度設定であれば、ベールが長くなるほど材料が多くなり、重量も増加します。前回の良好な作業と今回の作業の間でベールの長さ設定を変更した場合、重量もそれに比例して変化します。密度が問題の原因であると判断する前に、以前の長さ設定に戻してください。参考までに、同じ密度設定でベールの長さを100mm短くすると、作物の種類にもよりますが、ベールの重量は通常約12~18%減少します。

ベールが緩む8つの機械的および運用上の原因

9YF-2200角型ベーラーのベールチャンバーと圧縮機構を示す。ベール密度は、チャンバードアの張力スプリングまたは油圧システムの抵抗、チャンバー摩耗ストリップの状態、PTO速度、適切なプランジャー速度の維持、ピックアップおよびフィーダーシステムからの作物供給の均一性によって決定される。

1
チャンバー摩耗ストリップの摩耗 — 圧縮ゾーンに横方向の隙間
症状:ベールが小さすぎて簡単に潰れる。四方すべてが均一に緩んでいる。
根本的な原因

ベールチャンバーの壁面には、正しい内部寸法を維持するための交換可能な摩耗ストリップが取り付けられています。これらのストリップが摩耗すると、チャンバーの有効断面積が増加します。そのため、同じ密度設定でも、ベールの物理的なサイズは大きくなりますが、単位体積あたりの材料量は減少し、以前よりも緩く軽く排出されます。摩耗ストリップの摩耗は徐々に進行するため、オペレーターはベールの重量が10~15%減少するまで問題に気づかないことがよくあります。

修正手順

チャンバーの長さに沿って3箇所でチャンバー内部の幅と高さを測定し、取扱説明書の仕様と比較してください。いずれかの測定値が摩耗限界値を超えている場合は、摩耗ストリップを交換してください。これは標準的なシーズン前のメンテナンス項目です。摩耗ストリップは毎年点検し、いずれかのストリップが摩耗限界に達した場合は、セットで交換してください。交換後、10個の校正用ベールを処理してみて、密度設定を調整して目標ベール重量を達成してください。新しいストリップはチャンバーの有効サイズを小さくするため、同じ出力重量を達成するには、より低い張力設定が必要になります。

2
プランジャー圧縮ばねの疲労または油圧損失
症状:ベールの密度が均一に低下する。密度調整ボルトを調整しても改善が見られない。
根本的な原因

チャンバードアの抵抗は、機種によって機械式スプリングシステムまたは油圧シリンダーのいずれかによって発生します。スプリングは金属疲労により、時間の経過とともに定格荷重が低下します。新品時に300kgのドア荷重に正しく耐えられたスプリングでも、8~10シーズンの圧縮サイクル後には200kgしか耐えられなくなる場合があります。油圧システムは、シールの摩耗や作動油の汚染により、圧力抵抗が低下します。どちらの場合も、密度調整機構は正常に機能していますが、達成可能な最大抵抗は元の仕様を下回っています。

修正手順

ばねの自由長を測定し、仕様と比較することで、ばねの荷重をテストします。元の自由長から5%以上短くなったばねは、荷重容量が著しく低下しているため、交換する必要があります。油圧システムの場合は、最大密度設定で圧力計を使用してシリンダー入口のシステム圧力を確認し、仕様と比較します。仕様を下回る場合は、シリンダーを交換する前に、シールの漏れと流体の状態を確認してください。指示に従って、ばねまたはシリンダーシールを交換してください。これは精密部品であり、定格の異なるばねを使用することは許容されません。

3
PTO回転速度が540rpm未満の場合、プランジャーの運動エネルギーが低下します。
症状:ベール密度が不均一で、重い列の部分では低く、軽い部分では良好。
根本的な原因

角型ベーラーのベール密度は、圧縮ピーク時のプランジャーの運動エネルギーによって部分的に決まります。540rpmで回転するプランジャーは、480rpmで回転するプランジャーよりも、蓄積された作物に著しく大きな衝撃エネルギーで衝突します。定格回転数以下のPTO速度では、1ストロークあたりに実際に伝達される圧縮力が低下します。プランジャー、フィーダー、ピックアップの合計負荷に対して540rpmのPTO回転数を維持できない出力不足のトラクターは、スプリングや油圧の張力設定に関係なく、定格回転数で同じ機械を運転した場合よりも、一貫して軽いベールを生成します。

修正手順

トラクターのエンジン回転数でPTO速度を監視します。トラクターのエンジン回転数が540rpmに達するのはどの回転数ですか?セッション中は、その回転数以上で運転してください。圧縮負荷がピークに達したときにトラクターが定格PTO速度を維持できない場合は、エンジンが定格速度に戻るまで前進速度を下げるか、密度設定を下げて1ストロークあたりのプランジャー負荷を下げてください。実用的な前進速度でPTO速度が常に530rpmを下回る場合は、トラクターがベーラーまたはウィンドロー密度に対して小さすぎる可能性があります。製品仕様で各9YFモデルの適切な馬力の組み合わせを検討してください。

4
不均一なウィンドロー供給 — プランジャーストロークごとに材料の量が変動する
症状:同じ畑から収穫した干し草の重量に大きなばらつきが見られる。重い干し草と軽い干し草が不規則に交互に現れる。
根本的な原因

プランジャーが一回ストロークするごとに、チャンバー内の一定量の空間が圧縮されます。一回のストロークで圧縮される作物の量は、ストローク間にフィーダーが投入口に供給する材料の量によって決まります。この供給量は、その時点での刈り株の密度によって決まります。刈り株が均一でない場合(例えば、レーキが不均一であったり、近くの刈り株が重なり合って余分な材料が供給されたり、圃場全体で収穫量がばらついている場合)、投入口に供給される材料の量が変動するため、機械の設定が一定であっても、ベールの重量が変動します。

修正手順

レーキ作業中のウィンドローの均一性を向上させるには、レーキ作業中はトラクターの速度を一定に保ち、その区間の前進ベール速度を下げない限りウィンドローを合流させないようにし、以前の作業で既にウィンドローが乱れている箇所をレーキで覆わないようにしてください。同じ機械設定で、圃場全体のウィンドロー幅のばらつきが20%未満であれば、ベール重量のばらつきは15%未満になります。圃場の収量ばらつきが大きい場合は、ベールにする前に、交差方向に2回レーキ作業を行い、密度を平均化することを検討してください。

5
摩耗したピックアップが作物の回収率を低下させる
症状:ピックアップトラックの後ろに作物が地面に残っているのが見える。密度設定は変更していないのにベールが軽くなっている。
根本的な原因

ピックアップタインが曲がったり、折れたり、有効作業長より摩耗している場合、正しく形状調整されたフル装備のピックアップに比べて、1回の通過でウィンドローから回収できる作物の量が少なくなります。15%のタインが曲がったり欠落したりしているスプリング歯式ピックアップは、完全に機能するピックアップの約85%の材料回収率しか得られず、機械がその他の点で良好な状態であっても、同じ密度設定と前進速度で、予想よりも常に10~15%軽いベールが生成されます。

修正手順

前回の作業後に機械を点検し、各タインを確認してください。曲がったスプリングタインは一度はまっすぐにできますが、二度目も曲がった場合は交換する必要があります。繰り返し曲がるということは、タインが疲労していることを示しています。タインが欠けていると隙間ができ、刈り取った作物が列幅全体にわたって刈り残されたままになります。欠けたり、曲がったり、短くなったりしたタインはすべてセットで交換してください。年数の異なるタインを個別に交換すると、ピックアップ面が不均一になり、刈り取り量が不均一になります。タインの交換は安価で、目に見える作物が地面に残っている場合は常に適切な処置です。

6
作物の水分含有量が高すぎる場合、貯蔵中の見かけ密度が低下する。
症状:出荷時はベールがしっかりしているが、保管後2~5日で緩む。出荷時と保管時の間の重量減少が5%以上。
根本的な原因

水分含有量の多い干し草は、梱包時に非常に効率的に圧縮されます。茎に含まれる水分が潤滑剤として働き、茎同士が滑り合ってしっかりと圧縮されるためです。梱包直後はしっかりとした、見た目にも十分に圧縮されたベールになります。しかし、保管中に水分が蒸発すると、茎は元の形状に戻り、ベールの潤滑効果が失われます。そのため、見た目の体積が増加し、ベールが緩くなり、端が崩れてしまうこともあります。これは機械の故障ではなく、作物の状態の問題です。

修正手順

ベールにする前に、プローブメーターでウィンドローコアの水分を測定してください。屋根付き倉庫に保管する小型角型ベールの場合、水分含有量が最大14~17%でベールにしてください。この範囲を超えると、ベール後の水分緩和効果が顕著になります。天候により水分含有量が高い状態でベールにせざるを得ない場合は、積み重ねる前に48~72時間、空気の流れのある場所にベールを一層に並べて保管してください。これにより、積み重ねによる断熱圧力が発生する前に、水分が部分的に均一化されます。水分含有量の高いベールは、ベールにした後すぐに積み重ねないでください。熱と圧力が合わさることでベールが緩みやすくなり、内部温度が70℃を超えると火災の危険性が高まります。

7
スターホイールまたはトリップ機構の摩耗 - ベールの長さが不均一
症状:同じ設定でもベールの長さに大きなばらつきがあり、一部のベールが他のベールよりも明らかに短かったり長かったりする。
根本的な原因

スターホイールは、成形中のベール表面との接触によってベールの長さを測定し、設定された長さに達すると結び目を作動させます。接触点が摩耗して平らになったスターホイールは、ベールの動きに合わせて回転するのではなく、滑らかまたは研磨されたベール表面で滑ってしまうことがあります。その結果、ベールの長さが過小評価され、結び目の作動が遅れ、設定長さよりも長いベールが生成されます。逆に、摩耗して作動しすぎるトリップアームは、短いベールを生成します。どちらの場合も、刈り込み密度と機械設定が一定であっても、ベールの重量にばらつきが生じます。

修正手順

巻尺で連続する 10 個のベールの長さを測定します。ベールの長さのばらつきが 50 mm (標準の断面 460 mm ベールの長さの約 10%) を超える場合は、スターホイールとトリップ機構の点検が必要です。スターホイールのタイン先端の摩耗と平坦化を確認します。摩耗した先端は交換する必要があります。トリップアームのスプリングの疲労とカムラッチの摩耗を確認します。取扱説明書に記載されているとおりにスターホイールベアリングに潤滑油を塗布します。ベアリングが固いと、ホイールが回転せずに滑り、摩耗したタイン先端と同じ症状が現れます。これは、年間のシーズン前チェックリストに含まれるサービス項目です。

8
晩刈り太茎作物 ― 固有の密度低減
症状:同じ畑で2回目または3回目の刈り取りを行うと、同じ設定で1回目の刈り取りを行った場合よりもベールが軽くなる。
根本的な原因

アルファルファや牧草は生育が進むにつれて茎の直径が大きくなり、細胞壁のリグニン化が進みます。成熟した茎は若い茎よりも曲げ剛性が高く、一番刈りの材料のようにしっかりと圧縮されません。例えば、一番刈りのアルファルファを460mmのベールあたり24kgまで圧縮できる圧縮機でも、同じスプリング設定では三番刈りのアルファルファは18~20kgまでしか圧縮できない場合があります。これは、成熟した茎がプランジャーに対してより強く反発するためです。これは作物の特性であり、機械の故障ではありません。

修正手順

刈り取り時期が遅くなったり、より成熟した材料に切り替える場合は、密度張力設定を上げてください。刈り取り開始ごとに10個の校正用ベールを製造し、重量を測定して、その作物の生育段階の目標重量に達するように張力を調整してください。すべての刈り取りでベール重量の一貫性が重要な作業では、シュレッダーを内蔵した9YF-2200Sは、成熟した茎で測定可能な密度上の利点を提供します。シュレッダーは圧縮前に細胞壁を破壊するため、刈り取り時期が遅い材料は、シュレッダー処理されていない長い茎よりも均一に圧縮されます。これが、複数回刈り取りのアルファルファ作業におけるシュレッダーモデルの主な農業上の利点です。

目標重量と密度出力を示す畑の小さな四角い干し草ベール — ベール密度の調整には、各セッションの開始時に連続する10個のベールを計量し、平均ベール重量が市場仕様に一致するまでテンションスプリングまたは油圧設定を調整する必要があります。

10ベール密度校正プロトコル

10ベール密度校正プロトコル

9YF-2200S角型ベーラーは、タッチスクリーンモニターとシュレッダーシステムを備えています。各ベーラー作業の開始時に行われる10ベール校正プロトコルにより、本格的な生産開始前に現在の密度設定が目標ベール重量を達成していることを確認し、不適切なベールが圃場に蓄積される前に密度調整を行うことができます。

ベール作業の開始時、および作物の種類、密度設定、ベールの長さを変更するたびに、必ずキャリブレーション手順を実行してください。前回の設定が今日も正しいと、検証せずに思い込むことは絶対にしないでください。

ステップ1

トラクターを定格PTO速度に設定します。計量せずに3つのリードインベールを投入します。これらは新しいセッションに投入される最初の材料であり、チャンバーが空の状態から投入されるため、若干軽くなる場合があります。

ステップ2

ベーラー出口で、連続する10個のベールを直ちに計量してください。正確さを期すため、デジタル式プラットフォームスケールを使用してください。家庭用体重計は、ベールの計量には十分な精度や安定性を備えていません。

ステップ3

平均重量、最小重量、最大重量を計算します。平均重量が目標値を下回る場合は、張力を1段階上げます。変動(最大値-最小値)が平均値の20%を超える場合は、ウィンドローの均一性またはスターホイールの状態を調査します。

ステップ4

密度調整後は、必ずさらに5個のベールを計量し、調整が目標値に達したことを確認してください。中間計量チェックを行わずに、連続して2回密度調整を行うことは絶対に避けてください。

ターゲット

適切に調整された9YFシリーズのベーラーは、均一な作物において、セッション平均からのベール重量のばらつきが10%未満となる。目標重量24kgのベールは、10個のベールサンプルで22~26kgの範囲となるはずである。これよりも大きなばらつきは、刈り取り列の均一性または機械の状態の問題を示している。

密度最適化のためのPTOおよび駆動基準


角型ベーラーの密度最適化のための農業用ギアボックスとPTOシャフトの仕様 — ベーラー作業全体を通して定格PTO速度を維持することは、プランジャーの圧縮エネルギーを一定に保ち、ベール密度を均一にするために不可欠です。

9YF全モデルのギアボックスおよびPTOの仕様: 農業用ギアボックスおよびPTOシャフトの仕様

適切なドライブシャフト仕様でPTO回転数を540rpmに維持することが、ベール密度の安定性を確保する基本です。摩耗したCVジョイントやサイズ不足のドライブシャフトは回転数の変動を引き起こし、チャンバーの設定が正しくても密度のばらつきにつながります。 PTOドライブシャフトとCVジョイントのサイズガイド.

よくある質問 — 角型ベーラーによるバラベール

昨シーズンは適切な重量だった干し草の俵が、今シーズンは同じ設定なのに15~20%も軽くなっています。冬の間に何が起こったのでしょうか?+
前シーズンは正常に動作していた機械で、新シーズン開始時に密度低下が見られる場合、最も一般的な原因は次の3つのいずれかです。1つ目は、スプリングが冬を越して疲労し、耐荷重が元の仕様を著しく下回る閾値を超えた場合です。スプリングは耐荷重能力が徐々に低下し、閾値を超えるとその低下が目に見えるようになります。2つ目は、摩耗ストリップのクリアランスが新シーズン中に十分に摩耗し、チャンバーが前シーズンよりも明らかに広くなった場合です。3つ目は、保管中に温度変化によってチェーンが伸び、張力が低下してプランジャーのタイミングと圧縮効率に影響が出た場合です。密度設定の調整を行う前に、シーズン前の点検を行ってください。スプリングの自由長、チャンバーの内幅、チェーンの張力を確認してください。これらの3つの点検により、冬を越した後の密度低下の最も一般的な原因を30分以内に特定できます。
作業開始後最初の10個のベールは軽く、その後ベールは通常の重量に戻ります。なぜでしょうか?+
空のチャンバーに最初のベールを積み込むと、最初のベールは、蓄積されたベール材料による背圧がないため、後続のベールよりも軽くなります。最初のベールが形成され始め、前回のセッションの前のベール(または新規開始の場合はチャンバーの端)に押し付けられると、圧縮荷重が増加し、後続のベールは完全な密度に達します。これは正常な機械的挙動であり、新しいセッションの最初の 3~5 個のベールは軽くなることが予想されます。解決策は、生産管理にセッションの導入を組み込むことです。最初の 3~5 個のベールは、完全な密度の生産ベールと混ぜるのではなく、低価値用途(馬や小売市場ではなく家畜用)の別の山に積みます。最初の 5 個のベールを超えて軽いベール現象が続く場合は、通常の導入挙動ではなく、スプリングまたはチャンバーの状態に問題があることを示しています。
密度設定を最大にしても、ベールがまだ軽すぎます。他に確認すべき点はありますか?+
密度設定が最大になってもベール重量が目標を下回る場合は、圧縮力を調整する設定機構ではなく、実際の圧縮力を発生させるコンポーネントのいずれかに問題があります。次の順序で確認してください: スプリングの自由長と荷重 (仕様と比較)、チャンバーの内部寸法 (摩耗ストリップの状態)、および負荷時の PTO 回転数 (圧縮中に 530~540 rpm であることを確認)。3 つすべてが仕様の範囲内であれば、作物自体が制限要因となっている可能性があります。水分含有量が 12% 未満の非常に乾燥した過乾燥の干し草は、最大設定でも乾燥した茎がプランジャーに反発するため、小さな正方形の形式では非常に低い梱包密度になります。この場合、唯一の対策は、ベール化する前に朝の湿度が作物の柔軟性をわずかに高めるまで待つこと (水分含有量 10~15% は、8~9% の過乾燥の干し草よりも扱いやすい)、または現在の状態の作物には、現在の設定では機械が超えることのできない物理的な密度の限界があることを受け入れることです。
適切に梱包された小型の四角い干し草の俵は、どれくらいの重さになるべきでしょうか?+
ベールの目標重量は、市場、作物、用途によって異なります。馬と馬の小売市場の場合:18~28kgが最も広く受け入れられている範囲で、ロープでベールを運ぶ厩舎の購入者には22~26kgが一般的な好みの重量です。18kg未満の軽いベールは、取り扱いの利便性が失われ、ベールあたりの収益が減少するためコストが増加するため、小売販売には実用的ではありません。30kgを超える重いベールは、多くの大人が補助なしで運ぶには重すぎるため、購入者の範囲が制限されます。家畜(肉牛、乳牛)の場合:密度が高い方が経済的に有利です。28~38kgで、納屋のスペースあたりの乾物量を最大化できます。輸出市場の場合:購入者の仕様を確認してください。日本と韓国の購入者は、乳牛と馬の干し草に18~24kgを指定するのが一般的です。わら(マルチ、庭、装飾用)の場合:わらのベールはエンドユーザーが直接運ぶことが多いため、14~22kgが一般的です。機械の校正を行う前に、必ず購入者の要求に基づいて目標ベール重量を設定してください。密度は製品仕様であり、機械の設定値ではありません。
同じ畑で収穫した干し草の俵が、午前中と午後で重さが違うのはなぜですか?+
同じ畑で収穫した作物の午前と午後のベール重量の差は、ほぼ常に水分量によるものです。朝の刈り取り列は夜間の露によって表面水分量が高く、中心部の水分量が許容範囲内であっても、表面水分量の増加によってベール重量が増します。例えば、水分量17%で25kgの朝のベールと、同じ畑で水分量14%で22kgの午後のベールを比較すると、重量差は水分量の違いによるものであり、機械の問題ではありません。朝露が蒸発し、午後にかけて刈り取り列の中心部の水分量が減少していくと、同じ密度設定でもベール重量は比例して減少します。これは想定内の正常な現象です。一日を通して一定のベール重量が必要な場合は、水分量が安定した午後の時間帯のみベールを作成し、水分量が安定する前にベールを作成したすべてのベールは午前と午後で重量差が生じることを受け入れてください。
速く走りすぎると、ベールが緩んでしまうのでしょうか?+
はい、走行速度が速すぎると、2つの異なるメカニズムによってベールが緩くなります。まず、前進速度がフィーダーの容量を超えると、材料がインレットに蓄積され、ストロークごとに完全に排出されるのではなく、部分的に押し出されます。これにより、使用可能なストロークごとにチャンバーに供給される材料が減少し、密度設定が同じでもベールが軽くなります。次に、前進速度が速すぎるとPTO速度が低下し(トラクターがPTO容量の限界に達する)、原因3で説明したように、ストロークごとのプランジャー圧縮エネルギーが減少します。ウィンドロー密度に適した前進速度は、トラクターが定格PTO速度を維持しながら、ストロークごとにインレットが完全に排出される速度です。この範囲内で運転すると、単一の速度設定調整の中で最も安定したベール重量が得られます。
密度を高めるために、追加の金具を使ってベールチャンバーを手動で締め付けることはできますか?+
メーカーの仕様を超える抵抗を増やすために、スペーサー、追加のスプリング、外部クランプなどの非標準のハードウェアをベールチャンバーに追加することは推奨されず、重大な損傷を引き起こす可能性があります。プランジャー、コネクティングロッド、クランクシャフトは、最大定格スプリング張力で発生するピーク荷重に耐えるように設計されています。仕様を超える抵抗を追加すると、構造部品に設計疲労限度を超える荷重がかかる可能性があり、その結果、クランクシャフトの破損、コネクティングロッドの曲がり、プランジャー面の変形が発生し、いずれも高額な修理が必要になります。最大密度設定で目標ベール重量が達成されない場合は、次の適切な処置を行ってください。摩耗したスプリングを適切な仕様の新しい部品に交換する、摩耗したチャンバーストリップを交換して正しい内部寸法に戻す、または作物の状態を変更する。機械は定格荷重範囲内で動作するように設計されており、非標準の改造によってこれを超えると、密度の問題ではなく、機械の損傷のリスクとなります。
9YF-2200Sシュレッダーモデルは、9YF-2200よりも密度の高いベールを生成しますか?+
はい、ほとんどの作物タイプにおいて、9YF-2200Sは同じ張力設定で9YF-2200よりも平均ベール密度が高くなります。シュレッダー機構は、茎をベールチャンバーに入る前に短い断片(未切断の材料の300~600mmに対し、50~150mm)に切断します。短い茎の断片はより均一に圧縮され、長い硬い茎よりもブリッジングが少なく、大きな空隙も少なくチャンバーの断面を満たします。その結果、同じ張力設定で単位体積あたりの乾物量が多くなり、同じ物理的寸法でより密度の高いベールが得られます。標準的な牧草や十分に乾燥させたアルファルファでは、密度の優位性は中程度で、シュレッダーなしモデルと比較して、同じ張力設定でベール重量が約8~12%高くなります。長い茎が著しくブリッジングする晩刈りアルファルファ、トウモロコシの茎、ソルガムの茎では、密度の優位性は20%を超える場合があります。 9YFシュレッダーおよび標準モデルシリーズ 機種ごとの仕様については、こちらをご覧ください。

角型ベーラーが稼働し、均一な密度のベールを生産しています。10個のベールによる校正手順を完了し、ベールが緩む機械的な原因を解消した後、この機械は、すべての作物タイプと刈り取り密度において、セッション平均の10パーセント以内の安定したベール重量を生産するはずです。

より多くのトン数を獲得する

適切なベーラー設定で、1エーカーあたりの収穫量を増やしましょう

標準的な干し草用の9YF-2200から、硬い茎の作物で最大密度を実現する9YF-2200Sまで、 9YFシリーズ お客様の目標とするベール重量と作物タイプに合わせた構成をご用意しております。最適なモデルをご確認いただくには、弊社までお問い合わせください。

編集者: Cxm