Handleiding voor het onderhoud van de aandrijflijn van de balenpers

Ronde balenpersrollagers: inspectie-intervallen, warmtetesten en vervanging vóór defect

De aandrijfrollen van een ronde balenpers draaien continu met 540 aftakas-toeren per minuut, honderden uren per seizoen. De lagers die deze rollen ondersteunen, werken zwaar en geven duidelijke waarschuwingssignalen af ​​voordat ze defect raken. Door deze signalen te leren interpreteren met een $30 infraroodthermometer, voorkomt u de kostbare schade aan de as en de riem die een vastgelopen lager in het veld kan veroorzaken.

Krijg ondersteuning voor balenperslagers

Een ronde balenpers met vaste kamer heeft 8 tot 14 riemaangedreven rollen, die elk aan beide uiteinden van de as worden ondersteund door lagers. Dit resulteert in 16 tot 28 lagerposities die periodieke inspectie vereisen. Voeg daar de lagers van de opraaspoel, het lager van de aftakas en de naaldlagers in eventuele kettingaandrijvingen aan toe, en een typische ronde balenpers heeft 30 tot 50 lagerposities. De meeste van deze machines werken in een stoffige, trillingsrijke omgeving die de lagerafdichtingen zwaar belast. De meeste storingen aan balenpersen tijdens het seizoen, die leiden tot vervanging van onderdelen en stilstand, zijn terug te voeren op een lager dat 20 tot 50 uur lang waarschuwingssignalen gaf voordat het daadwerkelijk defect raakte – waarschuwingssignalen die met een inspectie van 15 minuten aan het licht zouden zijn gekomen.

Slijtageproces van lagers in 6 fasen

Landbouw-PTO-as en lagercomponenten — slijtagestadia van ronde balenpersrollagers, van normaal gebruik tot defect.
Slijtageproces van rollagers - 6 fasen

Fase 1
Normaal
Lagertemperatuur 10–30 °F boven de omgevingstemperatuur. Geen geluid boven het achtergrondgeluid van de balenpers. Draait soepel met de hand, zonder haperingen. Vet in goede staat (lichtbruin of amberkleurig). Actie: Alleen het normale smeerinterval.

Fase 2
Vroege slijtage
Temperatuur 30–50 °F boven de omgevingstemperatuur. Lichte ruwheid bij handmatig draaien. Het vet begint donkerder te worden. Geen hoorbaar geluid tijdens gebruik. Actie: Opnieuw invetten; controleren bij de volgende inspectie.

Fase 3
Verontreiniging
Temperatuur 50–80 °F boven de omgevingstemperatuur. Vet zwart of korrelig met stof-/kafverontreiniging. Lichte ruwheid bij het draaien. De afdichting kan scheuren of vervormingen vertonen. Actie: Vervang het lager dit seizoen vóór intensief gebruik. Plan de vervanging binnen 50 uur.

Fase 4
Afbrokkeling
Temperatuur 80–140 °F boven de omgevingstemperatuur. Hoorbaar gerommel of geklik tijdens het gebruik van de balenpers. Merkbare ruwheid in de rotatie. Metaaldeeltjes zichtbaar in het vet. Actie: Onmiddellijk vervangen — lagerfalen is aanstaande binnen 5-20 uur na ingebruikname.

Fase 5
Voorafgaand aan een aanval
Temperatuur 140–200 °F boven de omgevingstemperatuur. Luid schurend of piepend geluid hoorbaar vanuit de cabine van de tractor. De as kan zichtbare trillingen vertonen. De riem kan op deze rol uit het midden gaan lopen. Stop onmiddellijk met het persen. Vervang het materiaal vóór de volgende handeling.

Fase 6
Hartinfarct
Het lager blokkeert. De rol stopt met draaien. De riem begint te branden op de vastgelopen rol — er is zichtbare rook en een rubbergeur waarneembaar. De as kan beschadigd of verbogen zijn door het vastlopen. Catastrofale storing. Vervanging van de riem vereist. Mogelijk vervanging van as en rol — reparatiekosten $200–$800+.

De infrarood warmtetest: 15 minuten die catastrofale storingen voorkomen

Ronde balenpersrolstructuur — infrarood warmtetesten van lagerhuizen identificeren slijtagestadia 3 en 4 vóór het bezwijken van de lagers.

De infraroodthermometer-warmtetest is de snelste en meest betrouwbare veldmethode om lagers in stadium 3 tot 5 te identificeren voordat ze vastlopen. Procedure: laat de balenpers 5 tot 10 minuten draaien op het normale aftakas-toerental zonder gewas in de perskamer (lege test); stop de balenpers; meet onmiddellijk de oppervlaktetemperatuur van elk lagerhuis met een infraroodthermometer op een afstand van 5 tot 10 cm van het lageroppervlak; noteer de temperatuur en vergelijk deze met de omgevingstemperatuur. Elke temperatuurmeting van het lagerhuis die meer dan 20 °C boven de omgevingstemperatuur ligt, vereist aandacht; boven 27 °C vereist dat vervanging wordt gepland; boven 60 °C vereist onmiddellijke stopzetting van de werkzaamheden.

De test duurt in totaal 10 tot 15 minuten en moet worden uitgevoerd aan het begin van het seizoen, halverwege het seizoen (na ongeveer 500 balen) en telkens wanneer er een ongebruikelijk geluid uit de perskamer komt. Voor de complete onderhoudsprocedure vóór het seizoen, inclusief de lagertemperatuurtest en alle andere onderhoudswerkzaamheden aan de balenpers, kunt u terecht op onze website. Checklist voor seizoensgebonden onderhoud Biedt het volledige inspectieformulier. Voor het diagnosticeren van lagergerelateerde symptomen die tijdens het balen optreden – problemen met de geleiding, lawaai, slippende riemen – onze Handleiding voor het oplossen van problemen met balenpersen Dit omvat de diagnostische reeks van symptoom tot onderliggende oorzaak. Onderdelen voor landbouwversnellingsbakken en aftakasaandrijvingen De aandrijfrollen hebben ook hun eigen lagerposities; de lagers van de in- en uitgaande as van de versnellingsbak moeten samen met de rollagers in het warmtetestcircuit worden opgenomen.

Voederbalenpersfabriek — de selectie en kwaliteitscontrole van lagers tijdens de assemblage van de balenpers beïnvloedt de levensduur en de inspectie-intervallen.

Veelgestelde vragen

Hoe vaak moet ik de rollagers van een ronde balenpers smeren?+
De smeerintervallen voor de rollagers van ronde balenpersen variëren per lagertype en blootstelling. De gebruikershandleiding is de meest betrouwbare bron, maar de gebruikelijke intervallen zijn: afgedichte lagers – geen smeernippel aanwezig; afgedichte lagers moeten worden vervangen wanneer ze warmte of geluid vertonen in plaats van opnieuw te worden gesmeerd; standaardlagers met smeernippels (meestal te vinden op oudere of zwaardere balenpersen) – elke 8 tot 10 bedrijfsuren of vóór elke perssessie; afgeschermde lagers in stoffige omstandigheden – elke 4 tot 6 uur. Gebruik NLGI #2 multifunctioneel lithiumcomplexvet, geschikt voor landbouwmachines. Breng het vet aan totdat er vers vet uit de lagerafdichting komt – dit bevestigt dat alle interne oppervlakken bedekt zijn. Sla geen smeerbeurten over: een lager dat 4 uur droog draait in stoffige omstandigheden kan in die ene sessie van stadium 1 naar stadium 3 gaan.
Kan ik zelf een rollager van een ronde balenpers vervangen, of moet ik daarvoor naar een dealer?+
De meeste vervangingen van rollagers in ronde balenpersen zijn reparaties die u zelf kunt uitvoeren in een werkplaats op de boerderij en waarvoor geen gereedschap of expertise van een dealer nodig is. De basisprocedure is als volgt: verwijder de rol van de balenpers (hiervoor moet de riemspanning worden verlaagd en de rolas van het frame worden losgeschroefd); pers of drijf het oude lager uit de rolbehuizing met behulp van een lagerpers, een hydraulische pers of zorgvuldig geplaatste stempels; installeer het nieuwe lager door het gelijkmatig in de boring van de behuizing te drukken (sla niet direct op de lagerring – druk alleen tegen de buitenring om beschadiging van de interne onderdelen te voorkomen); monteer de rol opnieuw, herstel de riemspanning en controleer de geleiding. Het onderdeelnummer van het lager staat op het lagervlak gestempeld – dit nummer komt overeen met standaard industriële lagercatalogi en het lager is doorgaans verkrijgbaar bij agrarische toeleveranciers of online lagerleveranciers voor de nummers $15 tot $50, aanzienlijk goedkoper dan bij een dealer. Houd een lijst bij met de onderdeelnummers van de lagers voor uw specifieke balenpersmodel, zodat u snel kunt bestellen wanneer dat nodig is.
Welk geluid maakt een defect lager van een ronde balenpers?+
Een defect lager in een ronde balenpers doorloopt doorgaans verschillende geluidsstadia. In een vroeg stadium produceert vervuiling een licht ruw of schurend geluid dat moeilijk te horen is vanuit de tractorcabine tijdens normaal gebruik van de balenpers. In een middenstadium van slijtage ontstaat een laag rommelend geluid dat hoorbaar wordt wanneer je naast de balenpers staat – een geluid dat lijkt op grind dat in een metalen trommel rolt. Bij gevorderde afbrokkeling ontstaan ​​klikkende of kloppende geluiden, soms ritmisch met de rotatie van de rollen, die vanuit de tractorcabine te horen zijn. Begin van vastlopen produceert een continu schurend of piepend geluid dat onmiskenbaar is en onmiddellijk stoppen vereist. Om deze geluiden te leren onderscheiden, is het belangrijk om naar de balenpers te luisteren in stationaire stand (zonder gewas, aftakas ingeschakeld) en onder belasting – sommige normale geluiden van de balenpers zijn onder belasting aanwezig die in stationaire stand afwezig zijn, en een geluid van een defect lager kan alleen onder belasting hoorbaar zijn als het lager zich nog in een vroeg stadium bevindt.
Hoe kan ik vaststellen welk lager in een meerrollenbalenpers defect is?+
Het lokaliseren van een defect lager in een balenpers met 12 tot 14 rollen vereist een systematische aanpak. De hierboven beschreven infrarood warmtetest is de meest betrouwbare methode: het hete lager wordt geïdentificeerd door het temperatuurverschil met de omliggende lagers. Voor het diagnosticeren van het geluid terwijl de balenpers stationair draait, kunt u een mechanische stethoscoop gebruiken (een metalen staaf die tegen de lagerbehuizing wordt gedrukt, brengt het geluid duidelijker over naar het oor dan luisteren door de lucht) of een stuk houten deuvel dat achtereenvolgens tegen elke lagerbehuizing wordt gedrukt: het defecte lager geeft meer trillingen door via de deuvel. Een trillingsdetectie-app op een smartphone die tegen elke lagerbehuizing wordt gedrukt, kan ook verhoogde trillingsfrequenties detecteren die verband houden met defecte lagers, hoewel trillingsanalyse van landbouwlagers minder nauwkeurig is dan trillingsmonitoring in de industrie.
Moet ik alle lagers van een set rollagers tegelijk vervangen?+
Of alle lagers op een rol vervangen moeten worden wanneer er één defect raakt, hangt af van de leeftijd van de balenpers en het totale aantal draaiuren van de lagerset. Voor een balenpers met minder dan 2000 balen (relatief nieuwe lagerset) is het vervangen van alleen het defecte lager voldoende; de ​​andere lagers zullen waarschijnlijk nog niet aan het einde van hun levensduur zijn. Voor een balenpers met 4000 tot 6000+ balen op de originele lagerset, waarbij één lager defect is geraakt, bevinden de aangrenzende lagers op dezelfde rol en de lagers op naastgelegen rollen zich waarschijnlijk in fase 3 of 4. In dat geval is het vervangen van de complete rollagerset als onderdeel van het onderhoud vóór het seizoen verstandiger dan het reactief vervangen van individuele lagers gedurende het seizoen. De kosten van een complete set rollagers voor een middelgrote ronde balenpers (onderdelen $150 tot $350) zijn veel lager dan de kosten van meerdere defecten aan lagers van het type $50 tot $100 (onderdelen) gedurende het seizoen, plus de bijbehorende schade aan de aandrijfriem en de stilstandtijd.
Wat is de oorzaak van het voortijdig uitvallen van de rollagers van ronde balenpersen?+
De vier meest voorkomende oorzaken van voortijdige slijtage van de rollagers van ronde balenpersen zijn: (1) vervuiling – stof, kaf en gewasresten dringen door een beschadigde afdichting naar binnen en werken als schuurmiddel, waardoor de interne slijtage versnelt; dit is de meest voorkomende oorzaak en wordt aangepakt door de staat van de afdichting te controleren en deze onmiddellijk te vervangen wanneer schade wordt geconstateerd; (2) onvoldoende smering – lagers met smeernippels die niet volgens schema worden gesmeerd, drogen uit en genereren warmte die zowel het resterende vet als het lagerstaal aantast; (3) overbelasting – het persen van gewassen met een hogere dichtheid dan de nominale kamerdruk van de balenpers, of herhaaldelijk persen met de maximale dichtheidsinstelling met gewassen met een hoog vochtgehalte, legt hogere radiale en axiale belastingen op de rollagers dan de ontwerpspecificatie toelaat; en (4) verkeerde uitlijning – rollen die niet parallel aan elkaar staan, oefenen krachten uit op de lagerbanen die het lager niet kan dragen; dit wordt meestal veroorzaakt door vervorming van het frame door een impact van de balenpers of door onjuiste herinstallatie na een eerdere reparatie.
foragebaler.com ronde balenpers — specificaties voor rollagers en smeerintervallen, inclusief volledige documentatie.

Vraag de onderdeelnummers van de lagers en de onderhoudsintervallen op voordat uw balenpers wordt verzonden.

Een complete referentie met onderdeelnummers voor de rollagers en een schema voor de smeerinterval worden bij elke balenpers meegeleverd. Ons team beantwoordt vragen over het vervangen van lagers gedurende de gehele levensduur van de machine.

Krijg ondersteuning voor balenperslagers