윈드로우 형성 시스템: 세 가지 작업, 하나의 결과
잘 만들어진 베일 윈드로우는 세 가지 순차적인 작업, 즉 예초 폭 배치, 갈퀴질로 다지기, 윈드로우와 픽업 장치의 정렬의 결과이며, 각 작업은 최종 윈드로우의 모양과 밀도에 영향을 미칩니다. 각 작업을 시스템으로 고려하지 않고 독립적으로 처리하면 픽업 장치에 맞지 않는 너비, 일관된 베일 형성에 필요한 밀도, 또는 효율적인 베일러 트래킹을 위한 직선도가 부족한 윈드로우가 생성됩니다.
예초기 폭: 건조 속도와 예초물 밀도의 균형
예초기의 예취 폭은 밭 표면에 쌓이는 작물 더미의 폭을 의미합니다. 예취 폭이 넓을수록 건조에 노출되는 작물 표면적이 증가하여 건조 시간이 단축됩니다. 반대로 예취 폭이 좁으면 작물이 더 촘촘한 더미를 이루게 되어 건조 속도는 느려지지만, 갈퀴질 후 다지기 작업이 덜 필요합니다. 최적의 예취 폭은 갈퀴질 후 베일러가 작물을 수거할 수 있을 만큼 충분히 좁은 폭을 유지하면서 실질적으로 가장 넓게 설정하는 것입니다.
건조 표면적을 극대화하는 것이 최적의 방법이며, 특히 날씨가 좋을 때 첫 수확 알팔파와 빽빽한 목초에 효과적입니다. 넓은 띠 모양으로 수확하면 동일한 양의 작물을 좁은 띠 모양으로 수확하는 것보다 20~30% 더 빨리 건조됩니다. 베일러 폭의 윈드로우로 만들기 위해 갈퀴질이 필요하지만, 대부분의 경우 빠른 건조 속도가 추가적인 작업 시간을 충분히 상쇄합니다. 밭의 경사와 작물 생육 상태가 넓은 띠 모양으로 수확하기에 적합할 경우, 예초기의 후방 디플렉터를 가장 넓은 위치로 설정하십시오.
좁은 띠 모양으로 작물을 재배하는 방식은 비 예보가 있을 때(노출 면적이 작아 빗물 접촉 위험이 줄어듦) 또는 작물이 가벼워 넓게 재배하면 갈퀴질할 때 얇아져서 깔끔하게 다져지지 않을 때 적합합니다. 좁은 띠 모양으로 재배하면 건조 시간이 더 오래 걸리지만 비에 강하고 갈퀴질하기가 더 쉽습니다. 습하고 소나기가 자주 내리는 기후에서는 일부 생산자들이 건조 시간이 약간 더 오래 걸리더라도 고급 알팔파의 경우 좁은 띠 모양으로 재배하는 것을 선호합니다.
윈드로우 밀도: 베일러 용량에 맞춘 윈드로우 크기 조정
윈드로우 밀도, 즉 윈드로우 1피트당 쌓이는 작물량의 양은 베일링 효율을 결정하는 가장 직접적인 요인입니다. 윈드로우가 너무 얇으면 베일러가 베일 하나를 만드는 데 더 많은 거리를 이동해야 하므로 베일 생산 속도가 느려지고, 윈드로우 밀도가 일정하지 않으면 베일 챔버로 들어가는 공급 속도가 일정하지 않아 베일 밀도도 일정하지 않게 됩니다. 적절한 크기의 윈드로우는 베일러의 설계 처리량에 맞춰 일정한 속도로 베일 챔버를 채웁니다.
공식: 목표 베일 중량 ÷ 길이 1피트당 파운드 = 베일당 윈드로우 길이(피트)
1피트당 윈드로우 무게 측정: 10피트 길이의 건초 더미에서 모든 작물을 모아 무게를 재고 10으로 나눕니다. 예: 10피트에서 140파운드를 모았다면, 1피트당 14파운드입니다. 이 밀도로 베일러는 57피트마다 800파운드짜리 베일을 만듭니다.
밀도 조절: 윈드로우가 너무 가벼우면(베일러가 베일당 100피트 이상을 필요로 하는 경우), 갈퀴질할 때 두 개의 윈드로우를 하나로 합치십시오. 윈드로우가 너무 무거우면(베일러가 빽빽한 윈드로우를 통과하는 데 어려움을 겪는 경우), 갈퀴 각도를 조정하여 더 넓고 가벼운 윈드로우를 만들거나 갈퀴질하는 동안 윈드로우를 나누십시오.
경사각 및 속도: 다짐 매개변수 설정
갈퀴 바퀴 각도, 즉 이동 방향에 대한 각 갈퀴 바퀴의 각도는 작물 재료가 측면으로 이동하는 속도와 그에 따른 윈드로우의 폭 및 밀도를 제어합니다. 각도가 넓을수록(측면 이동이 더 활발할수록) 더 좁고 밀도가 높은 윈드로우가 생성됩니다. 각도가 얕을수록 더 넓고 밀도가 낮은 윈드로우가 생성됩니다. 대부분의 상용 갈퀴는 바퀴별 또는 구역별로 각도를 조절할 수 있어 윈드로우 모양을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
| 조정 | 윈드로우에 미치는 영향 | 사용 시점 |
|---|---|---|
| 휠 각도를 높이세요 | 더 좁고 촘촘한 윈드로우 | 수확량이 적거나 목표 베일 중량을 달성하기 위해 밀도를 높여야 하는 넓은 띠 모양으로 재배할 경우, 두 개의 띠를 하나의 윈드로우로 합칩니다. |
| 휠 각도를 줄이세요 | 더 넓고 가벼운 윈드로우 | 단일 볏단으로 볏단을 쌓으면 베일러 처리량이 부족할 정도로 밀도가 높아집니다. 이럴 때는 볏단을 펼쳐 건조 표면적을 넓혀야 합니다. |
| 갈퀴 속도를 높이세요 | 더욱 강력한 갈퀴 접촉; 더 높은 처리량 | 작물 수분 함량이 25% 이상이고 잎이 떨어질 위험이 없을 때 사용하십시오. 15% 미만의 건조한 알팔파에는 절대 사용하지 마십시오. |
| 갈퀴 속도를 줄이세요 | 갈퀴의 접촉이 부드러워져 잎 손실이 줄어듭니다. | 잎 손실이 주된 문제인 건조한 알팔파 또는 오차드그래스; 수분 함량이 18% 미만인 모든 작물 |
짚단 합치기: 언제, 어떻게 두 배로 늘려야 할까요?
수확량이 적은 조건(예: 풀이 듬성듬성하거나, 늦은 시기에 소량만 수확하거나, 생육 기간이 짧은 자생 초지)에서는 한 줄로 쌓은 풀더미로는 효율적으로 베일을 채울 만큼 충분한 양의 풀을 얻을 수 없습니다. 두 개 이상의 풀더미를 하나의 베일링 풀더미로 합치면 처리량이 증가하고 베일 밀도의 균일성이 향상됩니다. 풀더미를 합칠지 여부는 간단합니다. 한 줄로 120~150피트(약 36~45미터) 이상에서 베일을 만들 수 있다면, 두 풀더미를 합치는 것이 베일링 효율을 크게 향상시킵니다.
수확량이 에이커당 1.5톤 미만인 경우(15피트 예초기로 만든 단일 윈드로우의 무게가 선형 피트당 6파운드 미만인 경우 - 일반적인 베일링 속도에서 일관된 베일 형성을 하기에 너무 가볍습니다); 윈드로우 밀도가 고르지 않고 풀이 드문 경우; 자생 초지 또는 밀도가 낮은 1년생 정착지; 일반적인 작업 속도에서 베일 형성 시간이 3분을 초과하는 모든 상황.
갈퀴를 "병합" 설정으로 사용하거나, 인접한 윈드로우를 겹쳐지도록 두 번째 갈퀴질을 하십시오. 병합된 윈드로우는 베일러의 픽업 폭에 맞도록 충분히 좁아야 합니다. 병합된 윈드로우를 픽업 폭 중앙에 놓고 양쪽에 5~7.5cm(2~3인치)의 여유 공간을 두십시오. 수확량이 극히 낮은 경우가 아니라면 두 개 이상의 윈드로우를 하나로 합치지 마십시오. 에이커당 2톤 이상의 알팔파 수확량의 경우, 세 개의 윈드로우를 합치면 적절한 작업 속도에서 효율적인 베일링이 불가능할 정도로 무거워집니다.
짚단 직진도: 휘어진 짚단이 생산성을 저하시키는 이유
직선으로 뻗은 윈드로우는 베일러가 일정한 속도로 직선 주행을 할 수 있게 해 주어 가장 효율적인 베일링 패턴을 가능하게 합니다. 곡선이나 지그재그 형태의 윈드로우는 지속적인 조향 보정을 강요하고, 유효 전진 속도를 감소시키며, 굽은 지점에서 픽업 장치가 윈드로우 가장자리를 주기적으로 놓치게 만듭니다. 상업용 베일링에서 윈드로우의 직선도는 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 동일한 장비를 사용하더라도, 곡선 윈드로우를 시속 3마일로 작업하는 운전자는 직선 윈드로우를 시속 4마일로 작업하는 운전자보다 베일링 속도가 느립니다.
가장 흔한 원인은 예초기 겸 건조기가 처음 예초 작업 중 의도한 직선 경로에서 벗어나는 것입니다. 측면 장착형 예초기 겸 건조기의 비대칭적인 무게 배분은 한쪽으로 약간의 쏠림을 유발하며, 작업자는 지속적으로 미세한 조정을 하게 되어 결국 완벽한 직선이 아닌 완만한 곡선 형태의 윈드로우를 만들게 됩니다. GPS 유도 예초는 거의 직선에 가까운 윈드로우를 만들어내고 갈퀴질과 베일링 작업 시 조향 부담을 크게 줄여줍니다. GPS가 없는 경우, 매 작업마다 멀리 있는 시각적 기준점(나무, 기둥, 헛간 모서리 등)을 사용하여 예초기 헤더를 직접 보면서 작업하는 것보다 더 직선에 가까운 윈드로우를 만들 수 있습니다.
약간의 곡률은 갈퀴질 과정에서 직선 기준선을 따라가면 교정할 수 있습니다. 갈퀴의 작업 폭은 곡률의 좌우 변위(6~8인치)를 허용하므로, 갈퀴의 날은 이 범위 내에서 곡률의 정확한 위치에 관계없이 작물을 수집합니다. 갈퀴질 시 직선으로 이동하면 원래 예초된 곡률이 다소 곡선이었더라도 베일러에 적합한 직선 곡률을 얻을 수 있습니다.
V자형 갈퀴와 수평형 갈퀴의 작동 매개변수, 갈퀴살 높이 설정, 그리고 각 갈퀴질 과정에서 낙엽 손실을 최소화하는 구체적인 조정 방법 등을 자세히 다룬 갈퀴질 기술 안내서는 다음에서 확인할 수 있습니다. 건초 갈퀴질 기술 가이드예초기-컨디셔너 설정(줄기 폭, 컨디셔닝 강도, 초기 줄 위치를 설정하는 편향판 구성)은 다음과 같습니다. 잔디 깎기 및 컨디셔닝 품질 가이드갈퀴 및 잔디깎이 겸용 컨디셔너의 기어박스와 PTO 구동계 사양은 다음과 같습니다. 농업용 변속기 및 PTO 구동계 부품 사양.
작업 패턴: 각 작업 단계에서 회전 손실 최소화
예초, 갈퀴질, 건초 묶기에 사용되는 경작 패턴은 작업 효율성과 건초 품질 모두에 영향을 미칩니다. 경작지 끝에서 방향을 바꿀 때마다 건초 더미의 연속성이 끊어지고, 과도하게 작업되거나 햇볕에 노출된 작물 부분이 생기며, 에이커당 작업 시간이 늘어납니다. 더 나은 경작 패턴을 선택하여 방향을 바꾸는 횟수를 최소화하는 것은 장비 투자 없이 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 방법입니다.
밭 바깥쪽에서 시작하여 나선형으로 안쪽으로 이동하면서 예초기를 작동시키면 일정한 회전 반경으로 각 구간을 이전 구간 옆에 쌓아둘 수 있습니다. 중앙 부분의 마지막 구간은 일반적으로 전체 예초 폭보다 좁게 작업해야 하므로, 밭의 크기를 계획할 때 중앙 부분에서 부분 예초 횟수를 최소화해야 합니다. 밭머리가 아닌 밭 중앙에서 예초를 마치면 갈퀴질 시작 시 밭머리 정리 작업이 간소화됩니다.
가장 긴 밭축을 따라 갈퀴질을 하면 에이커당 회전 횟수를 최소화할 수 있습니다. 회전할 때마다 갈퀴질이 끊어지고 밭머리 부분의 틈을 메우기 위해 추가 작업을 해야 하기 때문입니다. 밭머리 부분을 미리 정리(밭 방향으로 갈퀴질을 먼저 함)하면 주요 갈퀴질 작업 시 밭머리에서 멈추지 않고 직선으로 진행할 수 있습니다.
윈드로우가 형성되면 베일러는 단순히 윈드로우를 따라 이동하기만 하면 됩니다. 밭의 작업 패턴은 윈드로우의 배치에 따라 결정되며, 베일러가 결정하는 것은 아닙니다. 베일링 효율을 높이기 위한 선택 사항은 각 베일을 즉시 배출하고 제자리에서 작업을 계속할지, 아니면 각 베일을 보관한 후 윈드로우로 되돌아가는 데 걸리는 시간을 최소화하는 위치로 이동할지 여부입니다. 길고 직선으로 뻗은 윈드로우에서는 제자리에서 배출하고 작업을 계속하고, 회전이 잦은 짧은 윈드로우에서는 적재 공간을 활용하여 데드헤드 시간을 줄일 수 있는지 평가합니다.
윈드로우 형성 관련 FAQ
수확량과 베일러에 맞는 갈퀴 및 예초기 겸용 곡물 운반기 설치 가이드를 확인하세요.
에이커당 평균 작물 수확량, 예초 폭, 베일러 모델 및 픽업 폭을 알려주세요. 특정 베일러 용량에 맞춰 최적의 윈드로우를 생성하는 예초 배치, 갈퀴 각도 및 병합 전략을 추천해 드립니다.
편집자: Cxm
