风堆成型系统：三个操作，一个结果
一个成型良好的草捆条垛是由三个连续的操作共同作用的结果——割草条铺放、耙平压实以及草捆条垛与拾取器的对齐——每个操作都会影响最终的草捆条垛的形状和密度。如果将每个操作孤立地看待，而不是将其视为一个系统，那么最终形成的草捆条垛要么宽度不适合拾取器，要么密度不足以形成一致的草捆，要么直线度不足以保证打捆机的高效运行。
割草机割幅宽度：平衡干燥速度与草条密度
割草机的割幅宽度是指作物铺在田地表面的宽度。较宽的割幅会增加作物暴露于干燥环境的表面积，从而缩短干燥时间。较窄的割幅则使作物集中形成更密实的垫层，干燥速度较慢，但耙平时所需的压实程度较低。最佳割幅宽度是指在耙平压实后，仍能保证草垛宽度足够窄，便于打捆机拾取的可行最大割幅。
最大程度地增加干燥表面积——这是在天气适宜的情况下，对头茬苜蓿和茂盛牧草进行作业的最佳方法。宽幅割幅比相同物料的窄幅割幅干燥速度快20-30%。虽然需要耙地才能将其压实成适合打捆机宽度的条垛，但在大多数情况下，更快的干燥速度足以弥补额外的田间作业。当田间坡度和作物长势允许稳定地进行宽幅割幅作业时，应将割草机的后导流板设置为最宽位置。
将作物集中种植在较小的区域——适用于预报有雨的情况（较小的暴露面积可降低雨水接触风险）或作物较轻，宽幅播种形成的垫层太薄，难以耙平的情况。窄幅播种干燥时间较长，但更耐雨淋，也更容易耙平。在潮湿多雨的气候条件下，一些种植户即使愿意接受稍长的干燥时间，也更倾向于在优质苜蓿上采用窄幅播种。
堆垛密度：根据打包机的容量调整堆垛尺寸
条垛密度——即每英尺条垛上堆积的作物质量——是决定打捆效率的最直接因素。条垛过稀会导致打捆机每次打捆需要行驶更长的距离（从而降低打捆速度），而条垛密度不均匀则会导致打捆室进料速率不稳定，进而造成打捆密度不均。合适的条垛密度能够以稳定的速率填充打捆室，从而与打捆机的设计吞吐量相匹配。
公式： 目标草捆重量 ÷ 每英尺磅数 = 每捆草捆的堆垛长度（英尺）
测量每英尺堆垛重量： 从10英尺长的条垛中收集所有作物，称重，然后除以10。例如：10英尺长的条垛重140磅，则每英尺长14磅。按此密度，打捆机每57英尺可打出一个800磅的草捆。
调整密度： 如果草条太轻（打捆机每捆需要100英尺以上的草条），则在耙草时将两堆草条合并成一堆。如果草条太重（打捆机难以处理密集的草条），则调整耙草角度以形成更宽、更轻的草条，或者在耙草时将草条分开。
耙角和速度：设置压实参数
耙轮角度——即每个耙轮相对于行进方向的角度——控制着作物横向移动的速度，以及最终形成的条垛宽度和密度。角度越大（横向移动越剧烈），条垛越窄、密度越高；角度越小，条垛越宽、密度越低。大多数商用耙机都允许对每个耙轮或每个耙段的角度进行调节，从而可以精确控制条垛的形状。
| 调整 | 对风堆的影响 | 何时使用 |
|---|---|---|
| 增加车轮角度 | 更窄、更密的风堆 | 产量较低或条带较宽，需要提高密度才能达到目标草捆重量；将两条草条合并成一条风条。 |
| 减小车轮角度 | 更宽、更轻的风堆 | 高产麦秆堆垛密度过高，无法满足打捆机的处理需求；需将麦秆堆垛展开，以增加干燥面积。 |
| 提高耙速 | 更强劲的齿接触；更高的吞吐量 | 当作物水分含量高于 25% 且叶片无落叶风险时使用；切勿用于水分含量低于 15% 的干燥苜蓿。 |
| 降低耙速 | 耙齿接触更轻柔；叶片损失更少 | 干旱的苜蓿或果园草，叶片脱落是主要问题；任何水分含量低于 18% 的作物 |
合并风堆：何时以及如何加倍
在低产条件下——例如牧草稀疏、晚季轻度收割或生长周期短的本地牧草——单条草垛可能无法提供足够的材料来高效地打包。将两条或多条草垛合并成一条打捆草垛可以提高产量并改善草捆密度的一致性。合并草垛的决定很简单：如果单条草垛需要超过 120-150 英尺（约 37-45 米）才能打包，那么合并两条草垛将显著提高打捆效率。
每英亩每次收割产量低于 1.5 吨（15 英尺割草机割出的单条草条重量不足 6 磅/英尺——在正常打捆速度下，草条密度不足以形成稳定的草捆）；草丛稀疏，草条密度不均匀；本地草或第一年种植的草场密度较低；在正常田间作业速度下，草捆形成时间超过 3 分钟的任何情况。
使用耙子的“合并”模式，或进行第二次耙耙作业，将相邻的草条重叠在一起。合并后的草条必须足够窄，以便装入打捆机的拾取宽度——将合并后的草条中心置于拾取宽度内，两侧各留出 2-3 英寸的间隙。除非产量极低，否则避免将超过两排草条合并成一排——在每英亩产量超过 2 吨的苜蓿地里，三排合并的草条会太重，无法以任何合理的田间作业速度进行高效打捆。
堆垛直线度：为什么弯曲的堆垛会降低生产效率
笔直的草条能让打捆机以恒定的速度沿直线行驶——这是最高效的打捆方式。弯曲或之字形的草条则需要不断修正方向，降低有效前进速度，并导致拾取器在弯曲处偶尔错过草条边缘。在商业打捆作业中，草条的笔直度直接影响生产效率——即使使用相同的设备，以 3 英里/小时的速度处理弯曲草条的操作员，其打捆速度也比以 4 英里/小时的速度处理笔直草条的操作员慢。
最常见的原因是割草压扁机在首次切割作业中偏离预定的直线路径。侧装式割草压扁机的重量分布不对称会导致轻微的偏向一侧；操作员需要不断进行微调，最终形成略微弯曲的草条，而不是真正的直线。GPS引导的割草作业可以形成近乎笔直的草条，并显著减少耙草和打捆时的转向工作量。如果没有GPS，每次作业时使用远处的视觉参考点（例如树木、柱子、谷仓角落）进行定位，比直接观察割草机割台更能形成笔直的草条。
耙草时，可以通过沿直线参考线而非跟随弯曲的草条来修正轻微的草条弯曲。耙草机的作业宽度允许草条横向位置有 6-8 英寸的偏差——无论草条的具体位置在此范围内，耙齿都能收集作物。即使最初收割的草条略微弯曲，在耙草时沿直线行进也能为打捆机提供笔直的草条。
详细的耙草技术指南——涵盖V型耙与水平耙的操作参数、耙齿高度设置，以及每次耙草作业中最大限度减少落叶损失的具体调整——位于…… 干草耙取技巧指南割草压扁机的设置——包括割幅宽度、压扁强度以及用于设定初始割幅位置的导流板配置——都在以下位置： 割草和养护质量指南耙草机和割草压扁机的变速箱和动力输出轴传动系统的规格如下： 农业机械变速箱和动力输出轴传动系统部件规格.
场模式：最大限度减少每次操作的转弯损失
用于割草、耙草和打捆的田间作业模式会影响作业效率和干草质量。每次在田头转弯都会破坏草条的连续性，造成作物过度耕作或过度暴露，并增加每英亩的作业时间。通过优化田间作业模式来减少转弯次数，可以真正提高生产效率，而且无需任何设备投资。
从田地外侧开始螺旋式向内收割，可以让割草机以一致的转弯半径将每一道割草带紧挨着前一道。在田地中心的最后一次收割通常比全幅收割宽度窄——因此，在规划田地尺寸时，应尽量减少在田地中心进行部分宽度收割的次数。在田地中心而非地头结束收割，可以简化耙地开始时的地头清理工作。
沿田地最长轴线耙草可最大限度地减少每英亩的转弯次数——每次转弯都会中断草垛，需要额外耙一次才能填补田头处的缺口。预先清理田头（先将田头草垛横向耙平），这样主耙草作业就可以直接通过，无需在田头停留。
捆扎完成后，打捆机只需跟随捆扎面即可——田间作业模式由捆扎面的布局决定，而非打捆机本身。打捆效率的唯一选择在于：是立即卸下每个捆包并继续原地作业，还是在移动至能最大限度减少空驶时间的位置时，先将每个捆包抛出。对于长而直的捆扎面，应原地卸下捆包并继续作业；对于短而频繁转弯的捆扎面，则需评估设置暂存区是否能减少空驶时间。
风堆形成常见问题解答
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请告知我们您的平均每英亩作物产量、割幅、打捆机型号和拾取宽度。我们将根据您的打捆机的容量，推荐最佳的割幅布置、耙角和合并策略，以形成最佳的草条堆垛效果。
编辑：Cxm
