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シーズン前の準備ガイド

丸型ベーラーのシーズン前準備:点検と校正ガイド

初刈り取り前の4週間は、生産プレッシャーに晒されることなく、また刈り取った作物が太陽の下で乾燥したり、天候の好転期間が短くなったりすることなく、ベーラーの点検、測定、修理を行うことができる唯一の期間です。3月または4月にシーズン前の点検に1時間費やすことで、6月または7月の緊急現場修理に費やす3~5時間を節約できます。このガイドでは、体系的なゾーンごとの点検手順と、ベーラーが本格的な商業シーズンに向けて準備万端であることを確認するための具体的な測定および校正手順を説明します。

検査シーケンスを開始する

シーズン前の点検ロジック:システムよりもゾーンを優先する

ほとんどのシーズン前点検チェックリストは、「ベルト」「チェーン」「ベアリング」といった部品カテゴリー別に整理されています。これは、ベーラーを熟知している人にとっては効果的です。しかし、漏れなく体系的かつ確実に点検を行うには、物理​​的なゾーンごとに整理する方が効果的です。ベーラーを前から後ろへ、そして下から上へと順に点検し、各ゾーンのすべての部品を点検してから次のゾーンへと進みます。こうすることで、頭の中でシステムを切り替えるのを忘れて点検漏れが発生するのを防ぐことができます。

丸型ベーラーのシーズン前点検は、以下の10項目に分けられます。(1)PTOと駆動系、(2)ピックアップシステム、(3)作物投入口とフィーダー、(4)ベルトシステム、(5)駆動チェーンとスプロケット、(6)ベールチャンバーローラーとベアリング、(7)テールゲートとヒンジシステム、(8)ネットラップまたは紐システム、(9)電気系統と油圧系統、(10)最初のベール圃場テスト。各項目には、具体的な測定項目、目視検査項目、合否判定基準があります。各項目の点検結果は記録されるため、摩耗率の年ごとの傾向を把握できます。

ゾーン1
PTO / ドライブトレイン
ゾーン2
選び出す
ゾーン3
摂取量/給餌量
ゾーン4
ベルトシステム
ゾーン5
チェーン
ゾーン6
ローラー/ベアリング
ゾーン7
テールゲート
ゾーン8
ラップシステム
ゾーン9
電気/油圧
ゾーン10
フィールドテスト

ゾーン1:PTOシャフトとドライブトレイン - 安全性と機能のチェック

丸型ベーラーのPTO接続部と駆動系 ― PTOシャフトは、PTOの故障が機器の損傷、作物の遅延、およびオペレーターの重大な安全上の危険を引き起こす可能性があるため、シーズン前の点検で最初に行うべき最優先の点検箇所です。他のどの部品よりも先に点検してください。

安全第一

PTOおよび駆動系の点検は、トラクターのエンジンを停止し、PTOを完全に解除した状態で行ってください。回転しているPTO部品の近くを点検、調整、清掃しないでください。駆動系部品に触れる前に、PTOが解除され、エンジンが停止していることを確認してください。

PTOガードの状態
プラスチック製のガードチューブに亀裂、欠損箇所、またはガードとベーラー間のクリアランスの問題がないか点検してください。PTOガードに亀裂や欠損があると、重大な巻き込み事故につながる恐れがありますので、作業前に必ず交換してください。ガードの両端がシャフトに対して自由に回転し、固定部品に接触しないことを確認してください。
ユニバーサルジョイントウェア
シャフトをトラクターから取り外した状態で、ドライブシャフトの両端を掴み、反対方向に回転させてみてください。ユニバーサルジョイントに引っかかり、固着、または角度の遊びがある場合は、「カチッ」とした回転感になります。シャフトの両端のユニバーサルジョイントの感触を比較してください。両方の感触は同じであるはずです。どちらかのユニバーサルジョイントに引っかかりがある場合は、両方とも交換してください。ユニバーサルジョイント間の摩耗が不均一な場合は、アライメント不良を示しており、故障を早めます。
伸縮部
PTOシャフトの伸縮部分を全可動範囲にわたって伸縮させてください。スムーズに動き、引っかかりがないことを確認してください。保管時にグリースを塗布していない場合は、シーズン開始前にスプラインにグリースを塗布してください。圃場作業中にトラクターが最も急旋回する圃場端の位置で測定し、シャフトが全牽引角度範囲に対応できる十分な伸縮可動範囲があることを確認してください。
オーバーランニングクラッチ
駆動軸入力部を駆動方向に回転させてください。スムーズに回転するはずです。逆方向に回転させてください。オーバーランニングクラッチがロック(回転抵抗)するはずです。オーバーランニングクラッチが摩耗していると、PTO解除時に作業機がトラクターを駆動してしまうため、駆動軸に大きな衝撃負荷がかかります。メーカー指定の間隔、または毎年点検整備を行ってください。オーバーランニングクラッチはメンテナンス不足になりがちです。

ゾーン2~3:収穫と作物の取り込み ― タインとストリッパーの点検

ピックアップ部はベーラーの中で最も粉塵が多く、衝撃も大きい部分です。爪は作物だけでなく、時折土にも接触するため、最も摩耗しやすい部品となります。シーズン前のピックアップ部の点検は10~15分程度で済みますが、爪が短すぎたり曲がったりしている場合に、シーズンを通して目に見えない形で蓄積される、1回の作業ごとの圃場損失を防ぐことができます。

爪の測定と交換の決定

各タインを同じ部品番号の新しいタインと比較し、新しい長さより20%以上短いタインは交換します。アレイ内のすべてのタインを検査し、設計角度から10°以上曲がっていないか確認します。2本以上のタインが交換長さより短い列は、その列のすべてのタインを交換します。列の一部だけを交換すると、ピックアップ高さが不均一になります。各列のタインの状態グレード(良好/近日交換/今すぐ交換)を記録し、前年比の摩耗率を比較します。

ストリッパーの指の隙間チェック

ピックアップを固定した状態で、各ストリッパーフィンガーとその隣接するタインパスの間に定規を挿入します。最も近い部分で、隙間は3~8mmである必要があります。元の長さの60%よりも短く摩耗したストリッパーフィンガーは、隙間が12mmを超えて開き、作物が巻き付いてしまう可能性があります。シーズン開始前に、元の長さの60%を下回るストリッパーフィンガーはすべて交換してください。ストリッパーの完全な交換は、作業場では30分で済みますが、泥だらけの畑で刈り取った作物が山積みになっている状態では90分かかります。

滑り止め靴の高さと摩耗

スキッドシューの厚さを測定し、元の状態(取扱説明書の寸法表を参照)と比較してください。元の厚さより3mm以上摩耗したシューは、調整範囲の上限に再配置し、最初の切削まで注意深く監視してください。元の厚さの60%まで摩耗したシューは交換してください。シーズン前の点検で交換しないと、残りの調整範囲はシーズン途中で使い果たされてしまいます。シーズン中の比較のための基準値として、現在のシューの高さ調整設定を記録してください。

ゾーン4:ベルトシステム - 伸長基準値および目視調査

丸型ベーラーのベルトチャンバー ― シーズン前のベルト測定により、シーズン中の進行状況を追跡するための伸長基準値が設定されます。4月に1.4%の伸長値で測定されたベルトが、3回目の刈り取りまでに2.0%に達することは予測可能です。基準値なしで測定された場合は、予期せぬ不具合が発生します。

シーズン前のベルト測定は、ベーラーの準備において最も効果的な20分間の投資です。3月に測定されたベルトセットの伸びが1.6%だった場合、以下のことがわかります。これらのベルトは仕様を満たしており、生産量に応じてシーズンあたり約0.4~0.6%伸びます。次のオフシーズンには交換が必要になります。これらの情報は測定なしでは得られず、外観から確実に推定することもできません。

プレシーズンベルト測定 — 記録形式
ベルト # 新しい長さ(マニュアルより) 今シーズンは 伸長 % 状態
ベルト1 _____ mm _____ mm _____% □ OK □ 交換
ベルト2 _____ mm _____ mm _____% □ OK □ 交換
ベルト3 _____ mm _____ mm _____% □ OK □ 交換
ベルト4 _____ mm _____ mm _____% □ OK □ 交換
ベルト5 _____ mm _____ mm _____% □ OK □ 交換

ベルトのいずれか1本でも伸びが2.0%を超える場合は、ベルトセット全体を交換してください。1.6%以上の伸びを示すベルトがある場合は、直ちに交換品を注文してください。注文から納品までのリードタイムは通常5~14営業日です。

ゾーン5:ドライブチェーン、スプロケット、ギアボックス

駆動チェーンは、PTOの回転をチャンバーローラーとピックアップドラムの回転に変換します。チェーンの伸びは、同時に2つの問題を引き起こします。1つは、チェーンがスプロケットの歯と正確に噛み合わなくなること(これにより、歯飛びや異音が発生します)、もう1つは、チェーンとスプロケットの接触形状が変化し、両方の摩耗が加速することです。シーズン前にチェーンの寸法を測定することで、シーズン中にこれらの問題が発生するのを防ぐことができます。

チェーン伸長チェック

各チェーンの最もアクセスしやすい平坦な部分で 12 リンクを測定します。そのチェーン サイズの新品チェーンの 12 リンクの測定値 (取扱説明書から) と比較します。伸びが 2% になったら交換します。12 インチの新品チェーン仕様で 12.24 インチのチェーンは 2.0% なので交換します。ほとんどのベーラー チェーンは標準 ANSI ローラー チェーン サイズ (#40、#50、#60) で、農業用または産業用チェーンのサプライヤーから入手できます。摩耗率を把握し、次の交換時期を予測するために、記録して前年と比較します。

スプロケット歯の点検

各駆動スプロケットの歯形がフック状またはサメのヒレ状になっていないか目視で確認してください。これは、伸びたチェーンで使用されたスプロケットに特有の摩耗パターンです。歯形が鋭く後ろ向きにフック状になっている場合(対称的な丸みを帯びた形状ではなく)、スプロケットの交換が必要です。フック状のスプロケットに新しいチェーンを取り付けるのは、結局は無駄な出費となります。新しいチェーンは、摩耗したスプロケットで想定される耐用年数の半分で伸びの限界に達してしまうからです。

ギアボックスのオイルレベルとシール

点検窓または注入口からギアボックスオイルのレベルを確認してください。取扱説明書に記載されている適切な仕様のオイルを補充してください。ギアボックスのすべてのシール面にオイルのにじみがないか点検してください。わずかなにじみは許容範囲内ですが、オイルが滴り落ちていたり、シールの周りに油の輪が見られる場合は、シーズン前にシールの交換が必要です。3月にギアボックスシールの漏れが見つかった場合は1時間で修理できますが、刈り取り作業中に見つかった場合は、予定外の1日がかりの現場修理になります。

ゾーン6~7:ローラー、ベアリング、テールゲートヒンジ

業務用丸型ベーラーにおいて、ベールチャンバー内のローラーベアリングの故障は、ベーラー内で最も重大な結果を招くベアリングの故障です。ベール成形中にチャンバーローラー内でベアリングが固着すると、ローラーシャフトに傷がつき、ベアリング交換だけでなくローラー交換が必要になる場合があります。

ローラーベアリングの回転試験
ベーラーが停止状態(エンジン停止)の状態で、アクセス可能な各駆動ローラーを手で1回転させます。回転はスムーズで静かでなければなりません。引っかかり、擦れるような音、または引っかかりがあってはいけません。隣接するローラーよりも明らかに大きな力で回転させなければならないローラー、または回転中に耳障りな音がするローラーは、ベアリングの点検が必要です。ローラーを回転させながら半径方向に押してベアリングを圧縮します。ガタガタという音や緩みがあれば、シーズン前にベアリングを交換する必要があります。
ベアリングの事前潤滑手順
ベーラーのすべてのグリースニップルに、シーズン最初の使用前にグリースを1回注入してください。保管時にグリースが注入されていたかどうかは関係ありません。冬季保管中は、接触面の多いベアリングゾーンのグリースが接触面から離れてしまうことがあります。最初の運転前に再潤滑することで、ベアリング始動時に十分な油膜厚を確保できます。高負荷農業用途に適したNLGI #2リチウム複合グリースを使用してください。グリースニップルの総数を数えて記録し、漏れがないことを確認してください。
テールゲートのヒンジとラッチ
油圧動力でテールゲートを3~4回完全に開閉してください。ゲートは完全に開き、ずれることなく開いた状態を維持し(油圧保持チェック)、ラッチが確実に噛み合って完全に閉じる必要があります。ラッチが完全にかからないテールゲートは、ベール排出不良や潜在的な安全上の危険を引き起こします。ゲートが完全に開く前にベールが排出されたり、部分的に排出されたベールの上にゲートが部分的に閉じたりする可能性があります。ヒンジピンの摩耗を点検し、負荷がかかった状態で左右にガタつきが見られるピンは交換してください。

ゾーン8:ネットラップシステム - 経路、ナイフ、およびフィードの検証

ネットラップシステムは、各ベールにネットラップを供給、装着、切断します。シーズン前にラップ経路全体を検証することで、シーズン中によく発生するラップの問題(ガイドの摩耗や位置ずれによるネット供給の不安定さ、刃の切れ味不良によるネットの切断不良、カウントセンサーの不具合によるネットの回転数不足など)を未然に防ぐことができます。

ラップパスのドライランテスト

ネットラップのロールをセットし、チャンバー内にベールがない状態でラップシステムを作動させてください(お使いの機種の手順については、取扱説明書を参照してください)。ネットはロールからスムーズに送り出され、すべてのガイドローラーを絡まることなく通過し、正しい角度でチャンバーに入り、カウンターが作動するときれいに切断されるはずです。送り出しに不具合が生じたり、ガイドローラーで絡まったり、きれいに切断されなかったりする場合は、シーズン前にどのサブコンポーネントに注意が必要かを示しています。

ナイフ交換基準

ネットラップナイフは、外観に関わらず、毎シーズン前に交換してください。ナイフ1本あたり$10~$25の費用は、収穫中にラップシステムが詰まるような切断不良に比べれば微々たるものです。前シーズン終了時にきれいに切断できたナイフも、1シーズン経過しており、故障まであと1シーズンというところです。3月にナイフを交換するのにかかる5分は、ベーラー全体にとって最も費用対効果の高い予防策です。

回転数カウンターとセンサー

ベールチャンバーに印を付け、空運転中にディスプレイの表示と手動でカウントし、ベール回転カウンターが正しく読み取られていることを確認してください。センサーがゼロを読み取ったり、読み取った値が不安定な場合、ラップの巻き取りが予測不能になります。ベーラーは回転数が少なすぎたり多すぎたりして、切断をトリガーする可能性があります。センサー面を清掃し、メーカーの仕様に従ってトリガーターゲットまでのギャップを確認してください。

サービス間隔、潤滑仕様、およびこのシーズン前の基準値に基づくシーズン中のチェックポイントを含む、完全なシーズンメンテナンスチェックリストは、 丸型ベーラーの季節メンテナンスチェックリストシーズン前の検査で根本原因が不明な問題が判明した場合、症状から原因への診断ガイドは ラウンドベーラーのトラブルシューティングガイドPTOシャフトおよびギアボックス部品の検査仕様は 農業用ギアボックスおよびPTO駆動系部品の仕様.

ゾーン10:初回ベール圃場試験および校正プロトコル

シーズン最初のベールは、生産用ベールではなく、調整用ベールです。最高の刈り取り日に最高の干し草を使うのではなく、小さくて価値の低い刈り取り列で作りましょう。最初のベールは、設定の確認、ベールの形状と密度が期待値と合っているかの確認、ラップが正しく巻かれているかの確認、そして本格的な圃場作業に入る前に最終調整を行うために使用されます。

密度チェック

最初のベールを排出した後、ベールの表面に拳を押し当てて物理的に確認してください。明らかに抵抗があるはずです。最大密度設定で最初のベールがスポンジ状になっている場合は、ベルトが摩耗しているため、作業を続ける前に伸びを測定する必要があります。モニターに表示される密度値を基準値として記録し、シーズンを通して比較してください。

シェイプチェック

ベールを後ろと横から確認してください。正しく成形されたベールは、両端の直径が等しく、側面が垂直な、真の円筒形です。卵形またはD字型のベールは、ベルト幅全体にわたって作物が不均一に分布していることを示しており、多くの場合、ピックアップの位置ずれまたはウィンドローのトラッキングが中心からずれていることが原因です。同じ問題のあるベールを複数個梱包する前に、原因を特定して修正してください。

包装品質チェック

最初のベールの包装状態を検査し、ベールの全周にわたって均一に覆われているか、包装間の重なりが適切か、後端が平らに押し付けられた状態できれいに切断されているかを確認してください。包装に隙間があったり、重なりが不均一だったり、後端がギザギザになっている場合は、生産開始前に包装システムを調整する必要があります。

プレシーズン準備に関するよくある質問

シーズン前の点検にはどれくらいの時間がかかるべきですか?+
ベーラーに精通した人が行う、体系的な10ゾーンのシーズン前点検には、記録を含めて3~5時間かかります。オペレーターマニュアルを参考に初めて点検を行う人は、6~8時間を見込んでください。時間投資は最初の段階で集中します。その後のシーズンの点検は、前年の記録された基準に基づいて行われるため、問題のある箇所がすでに特定され監視されているため、通常は時間が短縮されます。自分でメンテナンスを行う生産者にとって、シーズン前点検は年間で最も投資対効果の高い4時間です。ディーラーサービスを利用する生産者にとって、シーズン前点検(ほとんどのディーラーが提供しています)を依頼することが、体系的な点検を完全に行う最も効率的な方法です。誰が点検を行ったかにかかわらず、結果を記録してください。記録こそが価値あるものです。
私のベーラーは冬の間、屋外に保管していました。他に確認すべき事項はありますか?+
屋外保管では、3 つの特定の危険領域が発生します。まず、ネズミの巣作りです。ネズミは冬の間、ベールチャンバー、ラップシステム、電気ハーネスの配線に巣を作ります。アクセス可能なすべての領域で、巣作りの材料(干し草、断熱材、齧られた配線など)がないか確認してください。電源を入れる前に、すべての電気コネクタとハーネスセグメントの絶縁体が齧られていないか確認してください。次に、ベルトとゴムの紫外線曝露です。ベーラーをテールゲートを閉じた状態で保管しなかった場合、ベルト、シール、ゴム部品は数か月にわたって紫外線とオゾンに曝露されます。ベルト表面のゴムに、通常の経年劣化を超える急速なひび割れがないか確認してください。3 番目に、湿気の浸入です。屋外に保管されたチェーンシステムでは、リンクプレートとローラーに表面錆が発生している可能性があります。シーズン前に、固くなったリンクを浸透油で緩め、チェーンを全経路で動作させて、すべてのリンクが自由に動くことを確認してください。電源を入れる前に、コネクタピンの電子機器とセンサーに湿気による腐食がないか確認してください。
3月にベルトの伸びが1.8%になっていることが分かりました。今すぐ交換すべきでしょうか、それとも2%になるまで待つべきでしょうか?+
今すぐ交換してください。シーズン開始前の3月に1.8%の伸長が見られる場合、通常1シーズンあたり0.4~0.6%の速度で進むベルトは、1回目または2回目の刈り取りの途中で2.0%の閾値を超えてしまいます。これは、年間で最も価値の高い干し草生産日です。最悪のタイミングでの収穫途中の緊急交換は、部品(緊急調達のマージン)、時間(緊急スケジューリング)、および生産(ベール作業の遅延)において、計画的な工場交換の3~5倍のコストがかかります。1.8%のベルトは経済的な寿命の中間点を過ぎています。2.0%まで待っても何も節約になりません。なぜなら、いずれにせよ交換は必要であり、タイミングを選ぶだけだからです。1.8%以上を計測したら、すぐに交換用ベルトを注文してください。リードタイムは通常5~14日で、5月の最初の刈り取りに向けて3月の検査期間内に余裕を持って届きます。
初めて切断作業を行う前に、最低限どれくらいの予備部品を手元に用意しておくべきですか?+
商用ベーラー1台につき、生産停止につながる故障のほとんどを防ぐための最低限の予備部品の備蓄には、次のものが含まれるべきです。ピックアップタイン10~15本(岩との接触により最も頻繁に、かつ最も予測不能に破損する部品)、ネットラップナイフ3~5本、シーズン中に使用すると予想される量を超えるネットラップ1巻分(バックオーダーによる遅延はよくある)、各せん断ボルト位置につきせん断ボルト4~6本(より高価な部品を保護するために設計された故障箇所。収穫中にせん断ボルトが不足することはよくあるが、簡単に回避できる問題)、高品質のグリースが入った小さな容器、トラクターの運転席にある取扱説明書。これらの最低限の品目に加えて、ベーラーのモデルとベルトの位置をラベル付けしてラップした予備ベルトを1本、緊急時の現場での交換用に用意しておくことは、収穫途中のベルトの故障が大きな損失につながるような作業には正当化されます。予備ベルトの費用は$150~$350で、使用する必要があることはめったにありません。必要な時に一度だけ使用すれば、回収される生産量によってそのコストの10倍の価値がある。
購入したばかりの新しいベーラーを最初のシーズンに使う場合、シーズン前の点検を行うべきでしょうか?+
はい、ただし、稼働中の機械の点検とは焦点が異なります。新しいベーラーの場合、シーズン前の点検では、工場でのセットアップとディーラーでの準備が正しく完了していることを確認する必要があります。確認事項:PTO シャフト ガードが取り付けられ、固定されていること。ディーラーでの準備時にすべてのグリース ポイントに潤滑油が塗布されていること(アクセス可能な複数のグリース クランクでグリースの状態を確認)。ベルト トラッキングが中央に位置し、張力が工場仕様になっていること。ネット ラップ ナイフが取り付けられ、機能していること。すべての油圧接続がしっかりしていて、漏れがないこと。モニター/ISOBUS のトラクターへの接続が機能しており、正しく読み取られていること。新しいベーラーは、ディーラーでの準備時に軽微な漏れがある場合があります。初回使用前に完了を確認することで、初回の刈り取り作業中に準備の見落としが見つかるのを防ぐことができます。また、今後のシーズンごとに比較基準となる新しいベーラーのベースライン測定値(ベルトの長さ、チェーンの長さ、ベアリングの状態)を確立してください。
シーズン開始時に、スプリングの密度設定を調整する必要があるでしょうか?+
密度スプリングは、各シーズンの開始時に工場出荷時の標準位置に戻してください。摩耗したベルトを補正するためにシーズン終了時に行った調整は引き継がないでください。ベルトの伸びを補正するために前シーズン終了時にスプリングをきつく調整し、冬の間にベルトを交換した場合、新しいベルトにきつく調整したスプリング位置から始めると、慣らし運転期間中に新しいベルトに過度の張力がかかる恐れがあります。標準に設定し、最初のベールを作成し、密度を測定し、必要に応じて工場出荷時の位置から調整してください。作物の種類と水分条件ごとに使用した設定を記録してください。この記録により、次のシーズンのキャリブレーションの開始が迅速になります。
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編集者: Cxm