Düşük silaj kalitesi, bir hayvancılık çiftliğinin yapabileceği en pahalı hatadır ve kötü bir ekipman alımının aksine, maliyeti doğrudan faturalarda görünmez. Bunun yerine, daha düşük süt üretimi, daha yavaş kilo alma oranları, artan yem faturaları ve bütirik fermantasyon, küf kontaminasyonu veya depolama sırasında aşırı kuru madde kaybından kaynaklanan hayvan sağlığı sorunları olarak ortaya çıkar. 300 sarılı balyada, balya başına $80 değerinde, 15% kuru madde kaybı ile 5% kaybı arasındaki fark, sezon başına $2.400'dür ve bu, kalite düşüşü olmaması, sadece miktar kaybı varsayımıyla geçerlidir. Bu kılavuz, bu farkın oluştuğu veya kaybedildiği her adımı kapsamaktadır.
Silaj Üreticilerinin Her Biri İçin Fermantasyon Bilimi
Silaj koruma yöntemi, mahsul yüzeylerinde doğal olarak bulunan laktik asit bakterilerinin çözünür şekerleri laktik aside dönüştürmesine olanak tanıyan anaerobik (oksijensiz) bir ortam oluşturarak çalışır. Laktik asit biriktikçe, pH hasat zamanındaki yaklaşık 6,0-6,5 seviyesinden stabil 4,0-4,5 seviyesine düşer. pH 4,2'nin altında, çoğu bozulma organizması (maya, küf, Clostridium bakterileri) büyüyemez. 4,5'in üzerinde ise koruma tamamlanmamış olur ve balya bozulmaya devam eder.
Buradaki en önemli nokta, bu sürecin dört noktadan herhangi birinde raydan çıkabileceği gerçeğidir: balyalama sırasında yanlış ürün nemi (çok ıslak veya çok kuru), paketleme sırasında veya sonrasında balyaya oksijen sızması, yetersiz film kaplaması veya depolama sırasında balya hasarı. Bu başarısızlık noktalarının her biri önlenebilir. Aşağıdaki beş adımlı kılavuz, her birini özel olarak ele almaktadır.
Mahsule Göre Hedef Nem Oranı: Sonraki Aşamaları Belirleyen Sayı
Silajın yanlış nem seviyesinde balyalanması, en kötü iki fermantasyon başarısızlığının en yaygın nedenidir: bütirik silaj (çok ıslak - Clostridium bakterileri laktik asit bakterileriyle rekabet eder) ve küf/maya bozulması (çok kuru - tam fermantasyon için yetersiz şeker). Her mahsulün belirli bir hedef aralığı vardır:
Doğru Aşamada Kesim: Fermantasyon İçin Şeker Miktarını En Üst Düzeye Çıkarma
Hasat anındaki ürünün şeker içeriği, laktik asit bakterileri için mevcut olan fermantasyon yakıtını belirler. Düşük şekerli ürünler (çiçeklenme döneminin zirvesinden sonra biçilen baklagiller, aşırı olgunlaşmış otlar) daha yavaş fermente olur, hedef pH değerine ulaşamayabilir ve daha yüksek pH seviyelerinde gelişen Clostridium bakterilerinden kaynaklanan bütirik fermantasyona çok daha yatkındır. Doğru büyüme aşamasında biçmek öncelikle verimle ilgili değildir; fermantasyon substratının tam ve hızlı asitleşme için yeterli olmasını sağlamakla ilgilidir.
Çim silajı: Çim, başaklanma aşamasında (bayrak yaprağı tamamen çıkmış, tohum başı henüz görünür değilken) biçilir. Suda çözünen karbonhidrat (WSC) içeriği başaklanma aşamasında zirveye ulaşır ve başaklanma başladıktan sonra hızla düşer. Başaklanma aşamasında biçilen çim, kuru madde bazında sürekli olarak 15 ila 251 TP5T WSC değerine ulaşır; bu da laktik fermantasyon için fazlasıyla yeterlidir. Başaklanmadan sonra biçilen çim ise 8 ila 121 TP5T WSC değerine sahip olabilir; bu da özellikle şeker içeriğini daha da azaltan serin veya ıslak koşullarda yetersizdir.
Yonca silajı: İlk çiçek tomurcukları görünür hale geldiğinde ancak henüz açık çiçek bulunmadığında, yani 10% tomurcuk aşamasında biçin. Bu, ham protein içeriği (ilk çiçeklenmeden sonra hızla azalır) ve sindirilebilirlik arasındaki dengeyi en üst düzeye çıkarır. Yonca doğal olarak yüksek bir tamponlama kapasitesine sahiptir, yani fermantasyonu tetikleyen pH düşüşüne direnç gösterir; en yüksek şeker aşamasında biçmek bu direnci kısmen telafi eder.
Kullanın çim biçme ekipmanı Bu, mahsulünüze ve tarla ölçeğinize uygundur. Şartlandırılmış kesim – kıvırıcı silindirle biçme – sap yüzeyini kırarak solmayı hızlandırır ve düz kesime kıyasla solma süresini 20 ila 30 dakika azaltır. Dar hasat aralığına sahip silaj mahsulleri için bu zaman tasarrufu, optimum nemde balyalama ile bir günlük yağmur gecikmesinden sonra çok ıslak balyalama arasında fark yaratabilir.
Balya Makineniz İçin Doğru Yoğunluğu Ayarlamak: Sıra Oluşturma
Silaj balyalama, kuru saman balyalamaya göre sıra halindeki silaj bitkisinin nem oranının ila arasında olması ve metreküp başına ağırlığının önemli ölçüde daha fazla olması, ayrıca sıra halindeki yoğunluk değişiminin balya haznesinde daha belirgin dalgalanma ve boşluk yüklemesi oluşturması nedeniyle, sıra halindeki silajın kalitesine daha fazla bağlıdır. Balya makinesi operatörünün tarlada sürekli olarak yavaşlayıp hızlanmasına neden olan kötü şekillendirilmiş bir sıra, düşük yoğunluklu bölgelerde oksijen dışlanmasını tehlikeye atan tutarsız yoğunluk profillerine sahip balyalar oluşturur.
Balya makinenizin toplama başlığının genişliğine uygun olarak sıra genişliğini ayarlayın. Genel kural olarak: sıra, ortayı aşırı doldurmadan toplama başlığının genişliğinin ila 'ını doldurmalıdır. Yetersiz bir sıra, toplama kenarlarında balyanın dış çapı boyunca yoğunluk boşlukları oluşturur; aşırı büyük bir sıra ise toplama helezonunda köprü oluşturur ve balyanın kesitinde değişken yoğunluk üreten ani yüklenmeye neden olur. saman tırmığı ekipmanı Hem çekmeli yatay hem de parmak tekerlekli V-tırmık modellerini içeren bu ürün, her türlü biçme düzenine ve tarla büyüklüğüne uygun olarak 6 ila 12 metre arasında çalışma genişliğine sahiptir.
Silajlık ürünler için, ürün hedef nem aralığına kadar solduktan sonra ancak yağmurun nem yönetimini zorlaştırmasından önce tırmıklama yapılmalıdır. Tırmıklamadan sonra ancak balyalama işleminden önce yağmur alan bir silaj yığını, yüzey nemini düzensiz bir şekilde alır; dış silaj katmanları 75 ila 80% arasında olabilirken, merkez yağmur öncesi hedef nem seviyesinde kalır. Ek solma süresi olmadan yağmur alan bir silaj yığınının balyalanması, balyanın kesitinde homojen fermantasyonu engelleyen, yüzeyden çekirdeğe doğru nem gradyanına sahip balyalar üretme riskini taşır.
Maksimum Yoğunluk İçin Balya Yapımı: Hız, Hazne Dolumu ve Ağ Sarma Zamanlaması
Silaj kalitesinde en doğrudan kontrol edilebilir değişken balya yoğunluğudur ve neredeyse tamamen yer hızıyla kontrol edilir. İlişki ters ve doğrusal değildir: 10% daha hızlı çalışmak yoğunluğu 10% azaltmaz; balya haznesi ağ sarma tetiği devreye girmeden önce tamamen dolmadığı için yoğunluğu orantısız bir şekilde azaltır. Pratik kural, balya haznesinde dalgalanma olmadan balya makinesinin sürekli çalışmasını sağlayan en düşük yer hızını kullanmaktır. Çoğu orta menzilli makine için yuvarlak balya makinesi modelleriSilaj yoğunluğundaki ot mahsulünde bu hız 5 ila 8 km/saat arasında değişmektedir.
Balya tamamlama sinyali (ağ sarma döngüsünün başladığı nokta), döngü süresini hızlandırmak için azaltılmış bir çapta değil, haznenin üretebileceği maksimum çapta tetiklenecek şekilde ayarlanmalıdır. Tamamen dolu bir hazne, ağ sarma işlemi balyayı sabitlemeden önce, balyayı her yönden aynı anda radyal olarak sıkıştırır. Kısmen dolu bir hazne ise, balyanın içinde artık oksijen boşlukları (sıkışmış hava cepleri) içeren yumuşak bir iç kısım bırakır; bu boşluklar, sarma işleminden sonra aerobik solunum fazını uzatır ve laktik fermantasyonu beslemesi gereken çözünür şekerleri tüketir.
Paketleme istasyonuna gitmeden önce, tamamlanmış her balyanın yan yüzeyindeki birden fazla noktaya yumruğunuzu sıkıca bastırın. Doğru yoğunlukta bir silaj balyası, sıkı el basıncı altında 2 ila 3 cm'den fazla gevşememelidir. 5 cm veya daha fazla gevşeyen bir balya çok gevşektir; paketlemeden sonra 12 ila 18 saatlik aerobik solunumu sürdürecek kadar hava hacmi içerir, bu da pH düşüşünü geciktirir ve fermantasyon balyanın içini asitleştirmeden önce maya ve erken küf oluşumu riskini artırır.
Paketleme: 30 Dakika Kuralı, Film Katmanları ve İkisinin de Önemi
Film Katmanı Kılavuzu: Mahsul Türüne, Nem Oranına ve Saklama Süresine Göre Minimum Katman Sayısı
Modern LLDPE (lineer düşük yoğunluklu polietilen) streç filmin standart atmosfer koşullarında yaklaşık 50 ila 80 cm³/m²/gün oksijen difüzyon katsayısı vardır. Her film katmanı, oksijen girişine karşı ek bir bariyer oluşturur. Aşağıdaki tablo, farklı silaj senaryoları için minimum film katmanı sayılarını belirtmektedir - bunlar başlangıç noktalarıdır, maksimum değerler değildir:
| Mahsul / Nem | 3 aydan kısa süre saklanabilir. | 3-6 ay saklama süresi | 6-12 ay saklama süresi | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| Çim (65–75%) | En az 4 katman. | 6 katman | 8 katman | Yüksek nem oranına sahip ürünler, balya tabanında daha fazla sıvı basıncı oluşturur; bu nedenle alt yarım küreye ekstra katmanlar uygulayın. |
| Yonca silajı (55–65%) | En az 4 katman. | 6 katman | 6-8 katman | Yonca sapları keskindir; sap delinme riskinin en yüksek olduğu balya uçlarında ek bir üst üste bindirme işlemi uygulayın. |
| Mısır/Sorgum silajı (60–68%) | En az 4 katman. | 6 katman | 8 katman | Mısır sapı uçlarındaki anızları delme filmi — depolama süresine bakılmaksızın mısır silajına standart olarak 8 kat uygulayın. |
| Herhangi bir ürün — dış mekanda depolama, UV ışınlarına maruz kalma | +2 katman yukarıdakine kıyasla | +2 katman | +2 katman | Filmin UV ışınlarına bağlı bozulması yazın tam güneş ışığı altında 6-8 hafta içinde başlar; bir sezondan daha uzun süre dış mekanda saklama için katmanlar ekleyin veya UV'ye dayanıklı film kullanın. |
Geçişler arasındaki film örtüşmesi minimum 50% (çoğu masa tipi paketleme makinesinde standart) olmalı ve uzun süreli depolama veya UV ışınlarına maruz kalma durumları için 55% ile 60% arasında olmalıdır. 50% örtüşme, her bir balya yüzey noktasının geçiş başına iki katmanla kaplandığı anlamına gelir; 50% örtüşme ile iki tam geçiş, minimum dört katman sayısını sağlar.
Balya makinesi ve paketleme makinesini ayrı makineler olarak çalıştıran işletmeler için, balya sarma makinesi PTO şanzımanı Paketleme üniteniz, balya makinesiyle aynı sürekli tork girişine ihtiyaç duyar; bu nedenle tahrik sisteminin aynı özelliklere göre bakımının yapıldığından emin olun, çünkü tarlanın ortasında paketleme dişli kutusunda meydana gelen bir arıza, 30 dakikalık kuralın önlemeyi amaçladığı paketleme gecikmesine neden olur.
Depolama ve İzleme: Paketlemeden Sonra Yatırımı Koruma
Doğru şekilde fermente edilmiş bir balya bile depolama sırasında vahşi hayvanlar, UV bozulması, fiziksel elleçleme veya ekipmanlardan kaynaklanan mekanik hasar nedeniyle zarar görebilir. Depolama aşaması, pasif bekleme değil, aktif yönetim gerektirir.
Yer seçimi: Balyalar, sağlam ve iyi drenajlı bir yüzeye yerleştirilmelidir; çıplak toprak yerine çakıl veya sıkıştırılmış agrega tercih edilir. Islak ve yumuşak zemin, balya tabanının düzensiz bir şekilde oturmasına, temas kenarındaki film tabakasını gererek balyanın alt yarım küresine doğrudan oksijen girişine izin veren mikro yırtıklar oluşturmasına neden olur. Ekipman hareket ettirilmeden tüm film yüzeylerinin görsel olarak incelenmesine olanak sağlamak için bitişik balyalar arasında en az 30 cm boşluk bırakın.
Aylık film incelemesi: Aktif depolama süresi boyunca, balya depolama alanının tamamını aylık olarak kontrol edin. Ne kadar küçük olursa olsun, filmdeki herhangi bir hasar, keşfedildikten sonra 24 saat içinde onarım bandıyla kapatılmalıdır. 2 cm'lik bir film deliği, deliğin bulunduğu yerde 3 ila 5 gün içinde aktif aerobik bozulmayı destekleyecek kadar günlük oksijen girişine izin verir ve bu da, görsel olarak keşfedildiğinde, delikten her yöne tipik olarak 15 ila 25 cm uzanan bir bozulma bölgesi oluşturur.
Kuş ve kemirgenlerin verdiği zararlarla başa çıkma: ABD'de açık alanda depolanan silaj balyalarında en sık görülen film hasarı kaynakları kuş gagalaması ve kemirgenlerin kemirmesidir. Balya yığınının yakınına yerleştirilen yansıtıcı bant veya yırtıcı hayvan yemleri kuşları uzaklaştırmaya yardımcı olur. Kemirgen baskısı için, depolama alanının yakınında onları çekecek gevşek tahıl veya yem kalıntısı bulunmadığından emin olun. Yüksek baskı alanlarında, tüm balya yığınının üzerine ikincil bir ağ veya file bariyeri düşünün.
Açma ve besleme: Stok kısıtlamaları varsa, en son üretilen balyalardan başlayarak beslemeye başlayın; ancak yeni balyaların açılmadan önce en az 3 hafta fermantasyon süresine izin verin. pH değeri 4,8'in üzerinde olan erken açılan balyalar, film kesildikten sonra 24 ila 48 saat içinde aerobik olarak bozulacaktır. Bir balyayı açtığınızda, açıkta kalan tüm yüzeyi tek bir besleme döngüsü içinde çıkarın ve besleyin; kısmen kullanılmış bir balyaya tekrar film uygulamayın ve açıkta kalan yüzeyde istikrarlı bir depolama beklemeyin.
Silaj Kalitesi Sorunlarına Çözüm: Altı Yaygın Hata ve Sebepleri
Silaj kalitesi kılavuzunun en faydalı kısmı sorun giderme bölümüdür; çünkü çoğu üretici, sorunun ne olduğunu sonradan tespit ederek bir sonraki sezonda bunu önlemeyi öğrenir. Aşağıdaki tablo, gözlemlenebilir silaj kalitesi sorunlarını işlem aşamasındaki nedenlerine göre eşleştirmektedir.
| Gözlemlediğiniz Şeyler | En Muhtemel Sebep | Olayın Meydana Geldiği Süreç Aşaması | Gelecek Sezon Önlemleri |
|---|---|---|---|
| Bütirik koku (ekşi tereyağı), yapışkan doku | 75%'nin üzerinde nem oranına sahip balyalanmış; Clostridium, LAB'ı geride bıraktı. | Kesme (çok kısa sürede soldurma) veya balyalama (çok ıslak olma) | Balyalama işleminden önce Koster nem ölçer ile nemi ölçün; çim için hedef değer ≤70%'dir. |
| Balya dış katmanlarında yüzey küfü (beyaz, yeşil veya siyah lekeler) | Filmin hasar görmesi sonucu oksijen girişi veya balya yoğunluğu için yetersiz film tabakası. | Paketleme (çok az katman, 50%'nin altında üst üste binme) veya depolama (filmde delinme) | En az 6 katmana çıkarın; depoda aylık film kontrolü yapın. |
| Balya tabanından sızan atık su. | Nem oranı 75%'nin üzerinde — serbest suyun bağlayıcı kapasitesi yoktur. | Balya çok ıslak; yetersiz solma | Ek solma süresi tanıyın; balyalama işleminden önce elle sıkma testiyle tarladaki nemi doğrulayın. |
| Açıldığında balya sıcaktır; tatlımsı bir kokusu vardır. | Fermantasyon başlamadan önce maya ve küflerden kaynaklanan aerobik ısıtma; oksijen hapsi | Balya yoğunluğu çok düşük VEYA paketleme 30-60 dakikadan fazla gecikti | Yoğunluğu artırmak için yer hızını azaltın; 30 dakika içinde bitirin; filmde gecikme olmasın. |
| Yem analizinde düşük DMD (kuru madde sindirilebilirliği) | Mahsul optimum aşamayı geçtikten sonra kesildi; fermantasyon sırasında aşırı ısınma meydana geldi. | Budama (çok geç kalmışsa - çiçek başı oluşumundan sonra veya çiçeklenmeden sonra) | Büyüme evresine göre kesin kesim tarihi tetikleyicileri belirleyin; yalnızca takvime göre kesim yapmayın. |
| Islak kimyada yüksek amonyak-N (>15% toplam N) | Clostridium aktivitesinden kaynaklanan protein parçalanması (bütirik fermantasyon yolu) | Yoncanın balyalama işlemi çok ıslak yapıldı; yağmur kaynaklı kirlenme nedeniyle solma süresi uzadı. | Yonca için hedef nem seviyesi 55–62%'dir; yağmurdan etkilenmiş ve solmuş mahsulü asla yeniden kurutmadan balya yapmayın. |
Sertifikalı bir yem test laboratuvarından alınan ıslak kimya analizi, fermantasyon kalitesi sorunlarını teşhis etmenin kesin yoludur. Büyük ölçekli yemlemeye başlamadan önce şüpheli balyalardan numune gönderin; analiz maliyeti, söz konusu yem değerine kıyasla önemsizdir.
Sıkça Sorulan Sorular: Yuvarlak Balya Silaj Yapımı
Silaj programınız için ekipmana mı ihtiyacınız var?
Tek Bir ABD Deposundan Çim Biçme Ekipmanları, Ot Tırmıkları ve Yuvarlak Balya Makineleri
Kaliforniya merkezli ekibimiz, silaj ve saman üretimi programları için doğru balya makinesi konfigürasyonu konusunda tavsiyelerde bulunur, sipariş gönderilmeden önce traktör uyumluluğunu teyit eder ve hasat sezonunda yedek parçaları aynı gün gönderir. Tüm ekipmanlar ABD'deki depo stoklarından gönderilir.
Silaj + kuru saman programları için
6 m ila 12 m parmak tekerlekli V-tırmıklar
Çim biçme makinesi ve diskli biçme makinesi seçenekleri
America Ever-Power Forage Baler Equipment INC. | 1401 21st ST STE R, Sacramento, CA 95811
Editör: Cxm
